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人工挖孔樁質(zhì)量通病及防治措施一、人工挖孔樁出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題有:1.混凝土澆注時(shí),施工方法不當(dāng)將造成混凝土離析,如將混凝土從孔口直接倒入孔內(nèi)或串筒口到混凝土面的距離過大(大于2.0m)等等;2.當(dāng)樁孔內(nèi)有水,未完全抽干就灌注混凝土,會(huì)造成樁底混凝土嚴(yán)重離析,進(jìn)而影響樁的端阻力;3.干澆法施工時(shí),如果護(hù)壁漏水,將造成混凝土面積水過多,使混凝土膠結(jié)不良,強(qiáng)度降低;4.地下水滲流嚴(yán)重的土層,易使護(hù)壁坍塌,土體失穩(wěn)塌落;5.在地下水豐富的地區(qū),采用邊挖邊抽水的方法進(jìn)行挖孔樁施工,致使地下水位下降,下沉土層對(duì)護(hù)壁產(chǎn)生負(fù)摩擦力作用,易使護(hù)壁產(chǎn)生環(huán)形裂縫;當(dāng)護(hù)壁周圍的土壓力不均勻時(shí),易產(chǎn)生彎矩和剪力作用,使護(hù)壁產(chǎn)生垂直裂縫;而護(hù)壁作為樁身的一部分,護(hù)壁質(zhì)量差、裂縫和錯(cuò)位將影響樁身質(zhì)量和側(cè)阻力的發(fā)揮。二、預(yù)防措施1.樁位定位質(zhì)量控制(±20mm),根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,準(zhǔn)確定樁的中心位置,并測(cè)出高程;2.嚴(yán)格控制垂直度(0.5H%mm)和直徑(±50mm),每施工完三節(jié)護(hù)壁就要復(fù)核垂直度和中心位置。底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)要求挖成圓臺(tái)狀,且保證尺寸(0~50mm),樁終孔要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和入巖深度;3.護(hù)壁質(zhì)量控制(±20mm),采用鋼筋砼護(hù)壁,每節(jié)高度為50-100cm,厚度按照設(shè)計(jì)要求尺寸施工,混凝土等級(jí)與樁一致。在施工中要保證鋼筋的數(shù)量及上下節(jié)的搭接長(zhǎng)度;4.水文地質(zhì)條件控制,孔口四周挖排水溝,做好排水系統(tǒng);及時(shí)排除地表水,搭好孔口雨篷。若孔口地層松軟,為防止孔口坍塌,應(yīng)在孔口用混凝土護(hù)壁,高出0.5m.,防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人;5.灌注混凝土質(zhì)量控制。成孔驗(yàn)收合格后,用汽車吊吊起鋼筋籠徐徐放入孔內(nèi),鋼筋籠外側(cè)固定有預(yù)制的砂漿墊塊,以保證混凝土保護(hù)層的厚度;從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉?mm/min)時(shí),可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法,注意以下事項(xiàng):A.混凝土坍落度,當(dāng)孔內(nèi)無(wú)鋼筋骨架時(shí),宜小于6.5cm;當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時(shí),宜為7~9cm。如用導(dǎo)管灌注混凝土,可在導(dǎo)管中自由墜落,導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心;B.樁內(nèi)砼底部2m范圍內(nèi)灌注混凝土,可依靠自由墜落搗實(shí),不必再用人工搗實(shí)。其余部位應(yīng)按1.5米為一層次進(jìn)行振搗;C.孔內(nèi)的混凝土盡可能一次連續(xù)灌注完畢;如施工縫不可避免時(shí),應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫處理規(guī)定處理;D.混凝土灌注樁頂后,應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量,從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制,并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織,從公司到項(xiàng)目部,配套管理,形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系,定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系(1)建立健全質(zhì)量保證體系,配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員,確保工程質(zhì)量。(2)加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度,確確崗位責(zé)任制,組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡,做好技術(shù)交底工作,并建立技術(shù)考核制度。(3)施工過程中,按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單,接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。(4)測(cè)量、定位、放線必須準(zhǔn)確,嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好,不得擾動(dòng)。(5)綁扎鋼筋前要熟悉圖紙,近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀,是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后,抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。(6)所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,鋼材應(yīng)雙控(合格證和檢驗(yàn)報(bào)告)。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意,不得擅自變動(dòng)。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確,坍落度要嚴(yán)格控制,不得隨意加水,攪拌機(jī)后臺(tái)掛牌,標(biāo)明配合比和每盤砼用料,砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí),防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。(7)嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,認(rèn)真填寫施工日記,確保技術(shù)資料完整。(8)堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù),不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。(9)土建和水電、安裝由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,及時(shí)做好預(yù)埋件,認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄,及時(shí)簽證。(10)建立崗位責(zé)任制,操作人員姓名、年齡、級(jí)別實(shí)行掛牌上崗,分段負(fù)責(zé),質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤。(11)設(shè)備要開箱檢驗(yàn),了解設(shè)備狀況(觀感)并做好記錄和簽證。(12)、所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施,成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。還要選派看管人員。(13)接

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