重要環(huán)境因素和危險(xiǎn)源控制措施

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)中交一公局中路通隧道工程有限公司重要環(huán)境因素和危險(xiǎn)源安全控制措施編制：審核：批準(zhǔn)：2007年10月16日

中交一公局中路通隧道工程有限公司重要環(huán)境因素和危險(xiǎn)源安全控制措施根據(jù)本公司的特點(diǎn)，以及對工程施工現(xiàn)場環(huán)境因素和危險(xiǎn)源的辯識，確定以下分部分項(xiàng)工程在施工過程中存在重要環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)源安全控制措施：1、大型腳手架在施工過程中的安全控制措施；2、陸上鉆孔灌注樁安全控制措施；3、起重作業(yè)安全控制措施；4、深基坑開挖安全控制措施；5、水中鉆孔灌注樁安全控制措施；6、人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工安全控制措施；7、箱梁、T型梁、支座、橋梁伸縮縫、漿砌工程的安全控制措施；8、懸臂澆筑混凝土連續(xù)梁安全控制措施;9、隧道施工安全控制措施；10民爆物品炸藥倉庫的安全控制措施；11瀝青砼路面施工中安全環(huán)?？刂拼胧?；12施工環(huán)保、水土保持控制措施。一、腳手架在施工過程中的安全控制措施1.腳手架工程必須由施工項(xiàng)目的工程技術(shù)人員依據(jù)腳手架安全技術(shù)規(guī)范編制專項(xiàng)施工方案，并附具安全驗(yàn)收結(jié)果，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總工程師及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。2.對高大異型腳手架工程的專項(xiàng)施工方案及安全驗(yàn)收結(jié)果，各單位應(yīng)組織技術(shù)、安全專家進(jìn)行論證、審查，提出對施工方案的書面意見，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總工程師必須認(rèn)真采納專家提出的建議，并認(rèn)真執(zhí)行。3.項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)人員對有關(guān)安全施工的技術(shù)要求進(jìn)行一級交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)人員向作業(yè)班級、作業(yè)人員進(jìn)行更詳細(xì)的二級交底，并由雙方簽認(rèn)。4.施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工程技術(shù)人員、安全人員等對鋼管、扣件、腳手架等構(gòu)配件和腳手架支搭的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，質(zhì)量不符合有關(guān)腳手架技術(shù)要求、安全標(biāo)準(zhǔn)的一律不得使用。5.腳手架搭設(shè)人員必須是專業(yè)架子工，并經(jīng)體檢后，持特種作業(yè)操作證上崗。作業(yè)中必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.專職安全管理人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督安全技術(shù)交底的執(zhí)行情況。對違反規(guī)定和施工方案的行為和隱患必須及時制止。7.腳手架搭設(shè)及實(shí)施作業(yè)必須遵循下列要求：7．1腳手架搭設(shè)人員必須按照施工簡圖，地基處理、桿件連接要求等進(jìn)行施工。7．2對腳手架的場地要進(jìn)行清理、平整，并使排水暢通。對高大腳手架或荷載較大的腳手架還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對場地土進(jìn)行原土夯實(shí)、加設(shè)墊層等加固處理。7．3鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅(jiān)固，扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。嚴(yán)禁48mm與51mm的鋼管混合使用。7．4立桿，縱、橫向水平桿等必須符合構(gòu)造要求。7．5腳手架要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。7．6腳手架要設(shè)置1.2m欄桿和0.18m的檔腳板，并懸掛安全立網(wǎng)。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。7．7腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。7．8有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條。7．9懸空腳手架應(yīng)用欄桿可撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。7．10搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。7．11搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。7．12吊籃應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3個。一個吊籃的保險(xiǎn)繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其他物件相摩擦。7．13腳手架高度在10-15m時應(yīng)設(shè)置一組（4-6根）纜風(fēng)繩。每增加10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45-60°。纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。7．14拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。二、陸上鉆孔灌注樁安全控制措施1.采用機(jī)械鉆孔，鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等，是否完好正常，潤滑部位加油后檢查合格后方可開鉆。2.采用液壓電動正反循環(huán)鉆機(jī)前，應(yīng)隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料后，旋塞要擰緊、關(guān)嚴(yán)。鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部位，必須設(shè)有防護(hù)罩，所用動力線須使用橡膠防水電纜。3.各類鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機(jī)，操作員在當(dāng)班時，不得擅自離崗。4.每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，并保證聯(lián)接牢靠。嚴(yán)防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內(nèi)，必要時孔口應(yīng)加護(hù)蓋。5.采用沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等應(yīng)配套，鉆架聯(lián)接牢靠，鋼絲繩性能應(yīng)適應(yīng)要求，其安全系數(shù)不小于12。沖擊過程中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷情況，當(dāng)斷絲已超過5%時必須立即更換。6.使用正反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時，對電纜線要嚴(yán)格檢查電纜引出線與電源電纜的接頭，必須按規(guī)定要求綁扎牢固。7.使用潛水鉆機(jī)鉆孔，累計(jì)運(yùn)行50小時，要檢查一次兩端封閉情況，鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化，適當(dāng)控制，以保證安全.8.鉆孔中發(fā)生故障需排除時，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障，在特殊情況下，必須下到孔內(nèi)時，應(yīng)在有護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔中，由潛水人員或具有水下打撈經(jīng)驗(yàn)的人下到鉆孔中處理事故。9.鉆孔中使用泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，注意防止或減少環(huán)境污染。10.鉆機(jī)停鉆必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。11.采用沖抓或沖擊鉆孔，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣，提升時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)。12.鉆孔過程中，必須有專人、按規(guī)定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位高度及泥漿的稠度，嚴(yán)防坍孔。13.起吊鋼筋籠時，要根據(jù)它的長度和起吊高度設(shè)扁擔(dān)梁。焊接時注意電纜線不得接觸水面以防漏電。直吊時，有專人指揮。注意起吊范圍內(nèi)的高低壓電線及其它空中障礙物。14.灌注水下混凝土，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺、溜槽、導(dǎo)管及提升設(shè)備，經(jīng)全面檢查確認(rèn)安全后方可施工。15.灌注混凝土，如使用減速漏斗，漏斗應(yīng)懸掛牢固，并應(yīng)附有保險(xiǎn)繩索。16.夜間施工，注意照明安全、交通安全、起重安全、用電安全幾項(xiàng)措施，夜間施工有值班領(lǐng)導(dǎo)在場，特別在灌注水下混凝土?xí)r，必須有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)值班。17.鉆機(jī)鉆完孔移走時要注意塔架的拆解和位移，特別是用吊車移位時要特別注意吊點(diǎn)的位置，選擇確保吊裝安全。18.泥漿池要有護(hù)欄圍擋，并且有標(biāo)牌指示，避免百姓特別是小孩誤入池中，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。19.鉆孔樁基坑要用護(hù)欄圍起，并用較醒目的標(biāo)記，以防人員和機(jī)械掉進(jìn)基坑中。20.基坑中因下雨存水，為防止掉進(jìn)水中，應(yīng)及時將水抽出，并將基坑周圍用鐵絲網(wǎng)圍擋。21.未澆筑的鉆孔樁施工應(yīng)時刻注意交通安全，預(yù)防標(biāo)識牌、指示牌、必須按規(guī)定擺放，夜間施工要設(shè)指示燈。22.控制鉆孔樁施工泥漿排放的管理規(guī)定：22.1從事鉆孔樁施工的施工管理人員的職責(zé)：22.1.1項(xiàng)目部總工程師：A.負(fù)責(zé)組織人員編制鉆孔樁泥漿排放施工方案;B.負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行施工方案技術(shù)交底;C.負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量控制。22.1.2項(xiàng)目部副經(jīng)理：A．負(fù)責(zé)組織人員現(xiàn)場施工考察，協(xié)助完善鉆孔樁泥漿排放施工方案；B．負(fù)責(zé)鉆孔樁泥漿排放施工方案的實(shí)施；C．協(xié)助項(xiàng)目部總工落實(shí)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控；D．負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全、文明施工。22.1.3現(xiàn)場施工管理人員：A．具體實(shí)施施工現(xiàn)場考察；B．具體負(fù)責(zé)鉆孔樁泥漿排放施工方案的實(shí)施；C．協(xié)助施工管理人員落實(shí)施工控制措施；D．具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全、文明施工的組織實(shí)施。22.1.4安全、文明施工監(jiān)督員：A．組織人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)、文明施工等知識；B．監(jiān)督檢查工地文明施工、安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況。22.1.5鉆孔（挖孔）施工作業(yè)班組：A．認(rèn)真落實(shí)鉆孔樁泥漿排放施工方案的實(shí)施；B．做好班組交接工作。22.2管理措施：22.2.1鉆孔樁開始施工前，根據(jù)鉆孔樁施工方案確定的鉆機(jī)類型和成孔方式、結(jié)合施工圖設(shè)計(jì)樁基數(shù)量計(jì)算出泥漿的總排放量。22.2.2根據(jù)計(jì)算的泥漿總排放量，考察施工現(xiàn)場，確定泥漿池的具體位置及導(dǎo)流渠的位置及方式。如果施工現(xiàn)場不能滿足施工排放或當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求，需重新制定鉆孔樁施工方案。22.2.3制定詳細(xì)的泥漿排放施工方案。泥漿排放方案包括：A、泥漿總排放量計(jì)算，泥漿池具體位置及大小，導(dǎo)流渠位置。B、泥漿排放示意圖。C、泥漿排放過程監(jiān)控措施。D、施工完成后，泥漿池處理方法。E、泥漿池周圍環(huán)境保護(hù)措施和安全防護(hù)措施。22.2.4根據(jù)泥漿排放方案，在施工現(xiàn)場布置泥漿池和導(dǎo)流渠，并對泥漿池和導(dǎo)流渠周圍設(shè)置安全防護(hù)區(qū)，做好安全防護(hù)。泥漿導(dǎo)流渠要排漿通暢。22.2.5泥漿排放時，派專人隨時檢查監(jiān)控泥漿導(dǎo)流渠和泥漿池。如果發(fā)現(xiàn)泥漿池滿足不了施工排放要求，應(yīng)立即重新布置泥漿池和泥漿排放方案。如導(dǎo)流渠出現(xiàn)阻塞、缺口等排漿不暢情況，應(yīng)立即進(jìn)行疏導(dǎo)，保障排漿暢通。泥漿不能隨意排放，到處蔓延，避免污染周圍環(huán)境。22.2.6在泥漿排放過程中，派專人隨時檢查導(dǎo)流渠和泥漿池的安全防護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)安全隔離區(qū)安全保護(hù)設(shè)施不全或破壞，應(yīng)立即加以完善或修復(fù)，保障安全防護(hù)設(shè)施健全、可靠。22.2.7鉆孔樁施工完成后，對導(dǎo)流渠立即處理，泥漿池的處理，待泥漿沉淀固結(jié)后，根據(jù)泥漿排放方案處理泥漿池。泥漿池的處理一定要達(dá)到環(huán)保要求，不能影響周圍環(huán)境和居民生活。22.2.8在泥漿池處理結(jié)束后，才能折除安全防護(hù)設(shè)施，解除安全防護(hù)措施。三、起重作業(yè)安全控制措施1.司機(jī)和操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專人專機(jī)。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機(jī)的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。2.操作人員對起吊的構(gòu)件重量不明時要進(jìn)行核實(shí)。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及地面凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。3.開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。4.起重機(jī)操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。在一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二個人，一個人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在作構(gòu)件安裝時可設(shè)高空和地面兩個指揮人員。5.當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。6、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。7.工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)工作是否都正常。8.在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機(jī)錨定住，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。對于在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。9.起重機(jī)在輸電線路近旁作業(yè)時，要采取安全保護(hù)措施。10.司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如存在未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。11.起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。12.起重機(jī)在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機(jī)產(chǎn)生在的沖擊力，會造成起重機(jī)的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機(jī)中，不能帶載自由下降。四、深基坑開挖施工安全控制措施1.深基坑開挖應(yīng)事先由項(xiàng)目技術(shù)管理人員對開挖工程編制施工方案。施工方案應(yīng)包括具體的安全預(yù)防措施或控制要點(diǎn)。安全人員、施工人員必須了解相關(guān)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。2.安全預(yù)防措施或控制要點(diǎn)應(yīng)包括：2.1對施工方案進(jìn)行安全可靠性的評價(jià)；2.2對人機(jī)作業(yè)區(qū)域的確定以及對參與施工人員安全教育、勞動紀(jì)律的要求；2.3對安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置、實(shí)施、檢查的要求；2.4明確現(xiàn)場指揮即安全責(zé)任人，明確參加施工的各類人員的安全職責(zé)。3.安全技術(shù)要求：3.1基坑施工應(yīng)有支護(hù)方案；3.2深度超過2米的基坑應(yīng)有臨邊防護(hù)；3.3坑壁支護(hù)或放坡應(yīng)與設(shè)計(jì)相一致；3.4基坑應(yīng)設(shè)置有效排水措施，坑外降水有防止臨近建、構(gòu)筑物危險(xiǎn)沉降的措施；3.5坑邊荷載（積土、料具堆放，機(jī)械設(shè)備作業(yè)）與槽邊距離符合規(guī)定；3.6設(shè)置人員上下專用通道；3.7施工機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)不得站人；3.8施工機(jī)械位置堅(jiān)牢；3.9有專人負(fù)責(zé)對基坑支護(hù)變形或透水先兆進(jìn)行監(jiān)測；3.10垂直作業(yè)應(yīng)有安全隔離防護(hù)措施，坑內(nèi)人員應(yīng)有安全立足點(diǎn)；3.11坑內(nèi)應(yīng)有足夠照明。五、水中鉆孔灌注樁安全控制措施1.水中鋼管樁及其它支架平臺施工要牢固、穩(wěn)定，當(dāng)平臺距水面較高和水流較快時，應(yīng)增設(shè)橫梁，并在水流方向焊接剪刀撐，形成框架體系以保證穩(wěn)定和安全。2.鋼護(hù)筒下沉中，應(yīng)均勻入水，注意其穩(wěn)定性和可操作性。3.套箱圍堰不論采用何種形式的套箱，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時在制定吊運(yùn)、組裝，拆卸時的安全技術(shù)措施。4.人工筑島圍堰，應(yīng)搭設(shè)雙向運(yùn)輸便道或便橋。5.在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水或流水，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)人員的安全。6.采取擋土板或板樁圍堰、應(yīng)視土質(zhì)、涌水、挖深逐段支撐，應(yīng)隨時檢查擋板、板樁、大框等擋土設(shè)施的穩(wěn)定牢固。7.使用沉拔樁錘沉拔板樁時，樁錘各部機(jī)件、連接體要確保完好，電器線路、絕緣部分有良好絕緣，使用前要檢查。8.拔樁時，應(yīng)從下游向上游依次進(jìn)行，遇有拔不動的鋼板樁，應(yīng)立即停拔檢查，可采用射水、震動等松動措施，嚴(yán)禁硬拔。9.在通航河流上施工，施工前應(yīng)與航監(jiān)管理部門協(xié)商有關(guān)通航安全事宜，并按要求設(shè)立標(biāo)志。10.修建水中基樁承臺和水下混凝土封底時，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行周密布置，制定安全操作細(xì)則。11.灌注水下混凝土的作業(yè)平臺通道等的腳手板，必須滿鋪、釘牢，不得有探頭板，上下層之間應(yīng)設(shè)扶梯，周圍設(shè)欄桿，懸掛安全網(wǎng)，備用救生圈。12.采用導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)檢查導(dǎo)管安裝是否可靠，并應(yīng)做水、氣壓試驗(yàn)。13.采用吊斗向?qū)Ч軆?nèi)灌注水下混凝土?xí)r，吊斗的斗門，不論空斗或重斗，均須在起吊前，有專人檢查，確認(rèn)斗門關(guān)閉密貼后，方可起吊灌注。14.鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等，是否完好正常，潤滑部位加油后，檢查合格，方可開鉆。15.鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部位，必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，所用動力線須使用橡膠防水電纜。16.鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加斜撐或風(fēng)纜，水上鉆機(jī)平臺要搭設(shè)牢固、平穩(wěn)，并鋪腳手架，四周設(shè)有欄桿走道，雜物及障礙物應(yīng)及時清除。17.鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)有本機(jī)的操作人員操作，其他人不得任意登機(jī)，操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗。18.每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，并保證聯(lián)接牢靠。19.采用沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等應(yīng)配套，鉆架聯(lián)接牢靠，鋼絲繩性能應(yīng)適應(yīng)要求，其安全系數(shù)不小于12。20.沖擊過程中，鋼絲繩的松馳度應(yīng)掌握適宜，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷情況，當(dāng)斷絲已超過5%時必須立即更換。21.采用各種鉆機(jī)施工時，對電纜線要嚴(yán)格檢查，電纜引出線與電源電纜接頭搭接和包扎，必須按規(guī)定綁扎牢固，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)電纜破損，立即包扎好。22.控制鉆孔樁施工泥漿排放的管理規(guī)定:22.1從事鉆孔樁施工的施工管理人員的職責(zé)：22.1.1項(xiàng)目部總工程師：A.負(fù)責(zé)組織人員編制鉆孔樁泥漿排放施工方案;B.負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行施工方案技術(shù)交底;C.負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量控制。22.1.2項(xiàng)目部副經(jīng)理：A．負(fù)責(zé)組織人員現(xiàn)場施工考察，協(xié)助完善鉆孔樁泥漿排放施工方案；B．負(fù)責(zé)鉆孔樁泥漿排放施工方案的實(shí)施；C．協(xié)助項(xiàng)目部總工落實(shí)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控；D．負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全、文明施工22.1.3現(xiàn)場施工管理人員：A．具體實(shí)施施工現(xiàn)場考察；B．具體負(fù)責(zé)鉆孔樁泥漿排放施工方案的實(shí)施；C．協(xié)助施工管理人員落實(shí)施工控制措施；D．具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全、文明施工的組織實(shí)施。22.1.4安全、文明施工監(jiān)督員：A．組織人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)、文明施工等知識；B．監(jiān)督檢查工地文明施工、安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況。22.1.5鉆孔（挖孔）施工作業(yè)班組：A．認(rèn)真落實(shí)鉆孔樁泥漿排放施工方案的實(shí)施；B．做好班組交接工作。22．2管理措施：22.2.1鉆孔樁開始施工前，根據(jù)鉆孔樁施工方案確定的鉆機(jī)類型和成孔方式、結(jié)合施工圖設(shè)計(jì)樁基數(shù)量計(jì)算出泥漿的總排放量。22.2.2根據(jù)計(jì)算的泥漿總排放量，考察施工現(xiàn)場，確定泥漿池的具體位置及導(dǎo)流渠的位置及方式。如果施工現(xiàn)場不能滿足施工排放或當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求，需重新制定鉆孔樁施工方案。22.2.3制定詳細(xì)的泥漿排放施工方案。泥漿排放方案包括：A、泥漿總排放量計(jì)算，泥漿池具體位置及大小，導(dǎo)流渠位置。B、泥漿排放示意圖。C、泥漿排放過程監(jiān)控措施。D、施工完成后，泥漿池處理方法。E、泥漿池周圍環(huán)境保護(hù)措施和安全防護(hù)措施。22.2.4根據(jù)泥漿排放方案，在施工現(xiàn)場布置泥漿池和導(dǎo)流渠，并對泥漿池和導(dǎo)流渠周圍設(shè)置安全防護(hù)區(qū)，做好安全防護(hù)。泥漿導(dǎo)流渠要排漿通暢。22.2.5泥漿排放時，派專人隨時檢查監(jiān)控泥漿導(dǎo)流渠和泥漿池。如果發(fā)現(xiàn)泥漿池滿足不了施工排放要求，應(yīng)立即重新布置泥漿池和泥漿排放方案。如導(dǎo)流渠出現(xiàn)阻塞、缺口等排漿不暢情況，應(yīng)立即進(jìn)行疏導(dǎo)，保障排漿暢通。泥漿不能隨意排放，到處蔓延，避免污染周圍環(huán)境。22.2.6在泥漿排放過程中，派專人隨時檢查導(dǎo)流渠和泥漿池的安全防護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)安全隔離區(qū)安全保護(hù)設(shè)施不全或破壞，應(yīng)立即加以完善或修復(fù)，保障安全防護(hù)設(shè)施健全、可靠。22.2.7鉆孔樁施工完成后，對導(dǎo)流渠立即處理，泥漿池的處理，待泥漿沉淀固結(jié)后，根據(jù)泥漿排放方案處理泥漿池。泥漿池的處理一定要達(dá)到環(huán)保要求，不能影響周圍環(huán)境和居民生活。22.2.8在泥漿池處理結(jié)束后，才能折除安全防護(hù)設(shè)施，解除安全防護(hù)措施。六、人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工安全控制措施1．挖孔灌注樁，應(yīng)在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中，按設(shè)計(jì)挖筑。挖空較深或有滲水時，必須采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔；2.人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍檔?？卓诓坏枚逊e土渣及工具。作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖空作業(yè)暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志；3.所有電器設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V電壓的燈具,起吊設(shè)備必須有限位器、防脫勾器等裝置；4.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土作業(yè)時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，撤出井孔；5.人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守下列規(guī)定：5.1挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；5.2二氧化碳?xì)怏w含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，當(dāng)作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；5.3空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)；6.人工挖孔超過10m深，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，必須有足夠保證安全的支護(hù)設(shè)施及常備的安全梯道。人工挖孔最深不得超過15m；7.挖孔樁需要嵌巖或孔內(nèi)有巖層需要爆破時，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按爆破安全規(guī)程的規(guī)定，一絲不茍的組織好爆破作業(yè)；8.人工挖樁孔采用混凝土護(hù)壁時，每挖深1m（土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)立即澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于10cm；9.機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠，籠距孔底不得大于1m；10.人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時，應(yīng)對護(hù)壁進(jìn)行驗(yàn)收，第一圈護(hù)壁要做成沿口圈，沿口寬度要大于護(hù)壁外徑300mm，沿口處要高出地面100mm以上，孔內(nèi)護(hù)壁應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠防滑壁措施；11.在較好土層，人工挖擴(kuò)樁孔不采用混凝土護(hù)壁時，必須使用工具式的安全防護(hù)籠進(jìn)行施工，防護(hù)籠每節(jié)長度不超過2m。防護(hù)籠總長度要達(dá)到擴(kuò)孔交界處，孔口必須做沿口混凝土護(hù)圈；12.挖出的土方應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫時不能運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外處，且堆土高度不得超過1m；13.凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，3m以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放；14.孔內(nèi)人員作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并要隨時與孔下人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨媳O(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向有關(guān)人員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的真實(shí)情況；15.沉管灌注樁采用震拔機(jī)，捶擊或振動沉管施工時，可參照“沉入樁基礎(chǔ)施工安全控制要點(diǎn)”中的有關(guān)內(nèi)容加以控制。施工前，應(yīng)檢查管節(jié)與樁帽是否牢靠，樁尖分掰是否靈活，所有機(jī)械與作業(yè)平臺是否穩(wěn)定、牢固。采用浮式沉管及拔管作業(yè)時，可參照“沉入樁基礎(chǔ)施工安全控制要點(diǎn)”和“拔樁作業(yè)安全控制要點(diǎn)”中的有關(guān)內(nèi)容加以控制。七、箱梁、T型梁、支座、橋梁伸縮縫、漿砌工程的安全防護(hù)措施1.單位、分部、單項(xiàng)工程開工前必須進(jìn)行“安全技術(shù)交底”，交底內(nèi)容齊全并由安全員檢查“安全技術(shù)交底”落實(shí)情況，并做好記錄。2.對從事箱梁、T型梁、支座、橋梁伸縮縫等施工的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并取得資格證書后，方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員在施工中嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)交底”及操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。3.高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2M以上（含2M）有可能墜落的高度進(jìn)行的作業(yè)。在凈高超過2M以上進(jìn)行箱梁、T梁、支座安裝、橋梁伸縮縫、漿施工時均屬于高處作業(yè)。4.對高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須經(jīng)檢查確認(rèn)完好后，方可使用。5.進(jìn)行高處作業(yè)的人員應(yīng)定期體驗(yàn)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。6.進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)正確配戴安全帽、安全帶、安全繩，不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物料。7.使用梯子進(jìn)行高處作業(yè)時，梯子不應(yīng)缺檔和墊高，并采取其它防護(hù)措施。8.搭設(shè)腳手架，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，腳手架作業(yè)面應(yīng)滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄和擋腳板，立掛安全網(wǎng)。9.人行爬梯應(yīng)采取防滑措施，并加設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警告標(biāo)識。10.操作平臺基礎(chǔ)牢固堅(jiān)實(shí)，平臺上滿鋪腳手板，搭設(shè)防護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置爬梯。11.進(jìn)行箱梁、T型梁施工時，現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮，施工機(jī)械、車輛安全裝置齊全、有效。模板支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁上、下同一垂直面上裝、拆模板。12.橋面兩幅間人行通道應(yīng)滿鋪腳手板、加設(shè)防護(hù)欄、立掛安全網(wǎng)，并固定好。13.在凈高超過2米的橋面臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置防護(hù)欄，懸掛安全網(wǎng)。對下方有人、車通行的部位，支搭密目安全網(wǎng)，防墜物傷人。14.施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)按《臨時用電施工組織設(shè)計(jì)》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15.外用電梯、吊籃必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。16.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示牌，標(biāo)志燈。17.安全防護(hù)措施標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行局《規(guī)范項(xiàng)目管理有關(guān)辦法》中有關(guān)規(guī)定。八、懸臂澆筑混凝土連續(xù)梁安全控制措施1.懸臂澆筑采用掛籃施工，屬于高處作業(yè)，除按高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定辦理外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.1施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定安全技術(shù)措施。掛籃組拼后，要進(jìn)行全面檢查，并做靜載試驗(yàn)；掛籃兩側(cè)前移要對稱平衡進(jìn)行，大風(fēng)、雷雨天氣不得移動掛籃，掛籃移動到位以后，要檢查前后錨點(diǎn)、吊帶、0號塊臨時錨固是否到位。掛籃移動中應(yīng)設(shè)觀察哨進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并設(shè)限位裝置。1.2在墩上進(jìn)行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時，在平臺邊緣處應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。敦身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固。零號塊拆模后，應(yīng)保留一部分平臺，為養(yǎng)生及其他作業(yè)使用。1.3使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等），應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。1.4檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅(jiān)固程度，是否符合設(shè)計(jì)要求。1.5遇有大風(fēng)及惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。2.雙層作業(yè)時，操作人員必須嚴(yán)守各自崗位職責(zé)，防止疏漏和掉落鐵件工具等。3.掛籃使用時，應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺及保險(xiǎn)繩等是否完好可靠。底模標(biāo)高調(diào)整時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板，身系安全帶。4.掛籃在安裝、行走及使用中，應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，防止過大的沖擊、震動。如需在掛籃上另行增加設(shè)施（如防雨棚、立井架、防寒棚等），不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。5.掛籃拼裝及懸臂組裝中，危險(xiǎn)性較大，在高處及深水處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，滿鋪腳手板，設(shè)置臨時護(hù)欄。操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，配備救生設(shè)施。6.使用水箱作平衡配重時，其位置、加水量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給排水設(shè)施和方法，應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中對上述情況要進(jìn)行經(jīng)常性安全檢查。7.在底模蕩移前，必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重及后吊桿安裝情況是否符合要求。應(yīng)先將上橫梁兩個吊帶與底模下橫梁連接好，確認(rèn)安全后，方可蕩移。8.掛籃行走時，要緩慢進(jìn)行，速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部，各設(shè)一組溜繩，以保安全。滑道要鋪設(shè)平整、順直，不得偏移，并隨時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9.澆筑混凝土?xí)r，掛籃桁架后端，應(yīng)錨固在已完成的梁段上，并配重使之與澆筑的混凝土重力保持平衡狀態(tài)。掛籃桁架行走和澆筑混凝土?xí)r，其穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5。10.澆筑合龍段混凝土?xí)r，在懸臂端預(yù)加壓重，隨澆筑進(jìn)程，加載逐步撤出時，應(yīng)自上而下進(jìn)行。撤出壓重時，應(yīng)注意防止砸傷。11.箱梁混凝土接觸面的鑿毛工作，要有安全防護(hù)設(shè)施，所用手錘柄應(yīng)牢固。作業(yè)人員之間，應(yīng)有一定的安全距離。12.滑斜移拉式掛籃施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定：12.1采用滑動斜拉式掛籃，所用的活動鉸、銷、斜拉鋼帶等，均采用高強(qiáng)度鋼材制作，材質(zhì)要經(jīng)檢驗(yàn)，并打上標(biāo)記，必須滿足設(shè)計(jì)的要求。12.2掛籃安裝時或主梁行走到位后，應(yīng)先安裝好后錨固和水平限位裝置，方可安裝斜拉帶懸掛底模平臺。嚴(yán)防掛籃傾覆、坍落。12.3底模和側(cè)模沿滑梁行走前，需將斜拉帶和后吊帶拆除，用倒鏈起降和懸吊底模平臺，同時，必須在倒鏈的位置加保險(xiǎn)繩。12.4采用四根斜拉帶的掛籃，在斜拉帶安裝和使用過程中，要注意檢查，保證受力均衡。12.5澆筑混凝土?xí)r前，應(yīng)對掛籃錨固、水平限位、吊帶起升和限位裝置進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全可靠，方可作業(yè)。12.6主梁及其吊梁系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收，進(jìn)行加載試驗(yàn)。自行設(shè)計(jì)、加工的掛籃首次使用前，應(yīng)按最大施工荷載進(jìn)行加載試驗(yàn)。12.7在墩帽上作業(yè)，應(yīng)制作并安設(shè)適合操作需要腳手架，腳手架應(yīng)滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。12.8掛籃行走前，應(yīng)認(rèn)真檢查后錨固及各部受力情況，檢查有無隱患及不安全因素。行走時，應(yīng)密切注意掛籃有無異狀，并應(yīng)慢速穩(wěn)步到位，以防坍落事故。13.起重吊機(jī)進(jìn)行懸臂拼裝時，應(yīng)遵照下列安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè)：13.1吊機(jī)的定位、錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行靜載試驗(yàn)。起重吊機(jī)下面必須具有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，不得有下沉、偏斜。13.2不得使吊裝構(gòu)件在設(shè)備上滯留時間過長，吊具必須在構(gòu)件正式就位，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可拆卸。13.3現(xiàn)場拼裝機(jī)具設(shè)備后，還必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，如有隱患及不符合安全規(guī)定時，不得使用。13.4構(gòu)件起吊前，應(yīng)對起吊機(jī)具設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，并進(jìn)行起吊試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)吊環(huán)部位有損傷，結(jié)合面有突出外露物，構(gòu)件上有浮置物件等情況時，不得起吊。13.5構(gòu)件應(yīng)垂直起吊，并保持平衡穩(wěn)定。在接近安裝部位時，不得碰撞已安完的構(gòu)件和其他作業(yè)設(shè)施。13.6運(yùn)送構(gòu)件的車輛，待構(gòu)件起升后應(yīng)迅速撤出。14.遇有以下情況時，必須停止吊裝作業(yè)：14.1指揮信號系統(tǒng)失靈。14.2天氣突然變化，影響作業(yè)安全。14.3卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)過熱，起重吊機(jī)或托梁部件變形或其他機(jī)械設(shè)備、構(gòu)件等發(fā)現(xiàn)有異常情況。15.拆除硫磺砂漿臨時支座，除要采取防止高處墜落的安全防護(hù)措施外，還要特別注意符合以下規(guī)定要求：15.1采用電熱法隔化硫磺砂漿墊塊時，電熱絲不得與其他金屬物接觸。15.2作業(yè)時人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作，并應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品。15.3人工鑿除時，人員站位要拉開距離。16.拆除作業(yè)時,現(xiàn)場必須固定人員同一指揮,專職安全員和負(fù)責(zé)本項(xiàng)施工的技術(shù)員必須在現(xiàn)場監(jiān)督,作業(yè)人員要穿戴好防護(hù)用品,服從指揮,互相配合,協(xié)調(diào)一致,拆除時必須清除掛籃上的所有活動構(gòu)件,以防墜落傷人；在通航的河道上施工時，須與當(dāng)?shù)睾焦懿块T取得聯(lián)系，同時注意暸望觀察過往船只，發(fā)出信號；拆除的掛籃必須存放在平整夯實(shí)的場地上，掛籃存放不穩(wěn)固時，禁止人員上去解吊索，以防發(fā)生人員高處墜落事故。九．隧道施工安全控制措施1．隧道施工應(yīng)做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合地形、地質(zhì)等實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排施工。2．隧道施工各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度。在交接班時，交班人應(yīng)將本班組的施工情況及有關(guān)安全事宜及措施向接班人詳細(xì)交待，并記載于交接班記錄本上，工地值班負(fù)責(zé)人(領(lǐng)工員)應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。每班開工前未認(rèn)真檢查工作面安全狀況，不得施工。3．在軟巖或不良地質(zhì)的隧道中，施工前必須制訂切實(shí)可行的施工安全措施，如設(shè)計(jì)文件指明有不良地質(zhì)情況時，應(yīng)對指定范圍進(jìn)行超前鉆孔，地質(zhì)雷達(dá)配合，探明情況，采取預(yù)防措施，不得盲目冒進(jìn)。施工中應(yīng)對圍巖加強(qiáng)檢查與量測。對不良地質(zhì)段隧道施工，應(yīng)采取弱爆破、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、先護(hù)頂?shù)刃⊙h(huán)的施工方法。隧道施工要充分利用監(jiān)測手段預(yù)測預(yù)報(bào)圍巖位移與支護(hù)結(jié)構(gòu)受力狀況，量測要為生產(chǎn)安全服務(wù)。4．如發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險(xiǎn)情，必須在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速報(bào)告施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，及時采取措施處理，情況危險(xiǎn)時，應(yīng)將工作人員全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即上報(bào)。5．對各類事故均應(yīng)嚴(yán)格按照“四不放過”(即事故原因不查清不放過，責(zé)任者未得到處理不放過和群眾未受到教育不放過，沒有制訂和采取安全防范措施不放過)的原則進(jìn)行處理。6．所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。7．未刷好洞口仰坡或未做好洞頂防護(hù)和排水設(shè)施，不得開挖進(jìn)洞。8．隧道掌子面鉆眼：鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，如支護(hù)、頂板及兩幫是否牢固，如有松動的巖石，應(yīng)立即加以支護(hù)或處理。不在工作面拆卸修理鑿巖設(shè)備。9．防瓦斯危害9.1研究設(shè)計(jì)文件，落實(shí)工程地質(zhì)，摸準(zhǔn)瓦斯?jié)舛?、壓力等基本情況。9.2當(dāng)瓦斯?jié)舛雀哂?.3%時，按防爆隧道施工，一切設(shè)備按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：采用有軌運(yùn)輸；電氣設(shè)備采用防爆型；洞內(nèi)照明采用采用防爆電纜，防爆燈頭、燈泡或用礦燈照明；當(dāng)爆破地點(diǎn)20米內(nèi)瓦斯?jié)舛雀哂?%時，嚴(yán)禁放炮；工作面達(dá)到1%時，停止打眼；回風(fēng)道瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時停止施工；采用煤礦用炸藥和爆破器材。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.3%時，按不防爆隧道施工。9.3嚴(yán)格火源管理，嚴(yán)禁攜帶發(fā)火器進(jìn)洞。9.4超前鉆孔，測定瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛容^高時，按防突細(xì)則增加鉆孔深度和個數(shù)，預(yù)先排放瓦斯，加強(qiáng)通風(fēng)，將瓦斯?jié)舛冉档?.3%以下。9.5及時封閉工作面，減少瓦斯逸出，襯砌后及時注漿。9.6安裝瓦斯自動檢測斷電報(bào)警裝置。9.7防瓦斯突出應(yīng)做到：準(zhǔn)確確定每次空間位置與厚度；用二步測試法預(yù)報(bào)突出可能性；分部排放瓦斯；測試瓦斯逸出初速度；低爆力振動爆破。9.8巷道式通風(fēng)和大風(fēng)量獨(dú)頭通風(fēng)采取供電二回路，實(shí)行專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路和瓦電鎖閉、風(fēng)電鎖閉的“二回、三專、兩鎖閉”的設(shè)防措施。10．支護(hù)10.1隧道各部開挖后應(yīng)根據(jù)圍巖情況，選用有效的支護(hù)。10.2施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部支護(hù)進(jìn)行定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時，應(yīng)立即整修加固。10.3當(dāng)噴射砼尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖，或噴錨后變形量超過設(shè)計(jì)容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。10.4安裝鋼架支撐，應(yīng)遵守起重和高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)則，宜用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝。10.5對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖，應(yīng)采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射砼的辦法進(jìn)行臨時支護(hù)。10.6應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并作為施工危險(xiǎn)信號引起警惕。10.7噴砼及注漿作業(yè)，要按規(guī)定帶好防護(hù)用品。11．裝碴與運(yùn)輸11.1各種運(yùn)輸設(shè)備不得人料混裝，各種摘掛作業(yè)，均應(yīng)設(shè)立專職聯(lián)絡(luò)員。11.2裝碴機(jī)上的電纜或高壓風(fēng)管，應(yīng)有專人收放。11.3機(jī)動車牽引運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：11.4非值班司機(jī)不得駕駛機(jī)動車。11.5除機(jī)動車、信號員、聯(lián)絡(luò)員外，不得搭乘其他人員。11.6司機(jī)不得擅離工作崗位，開車前應(yīng)發(fā)出信號，運(yùn)行中不應(yīng)將頭、手伸出車外。司機(jī)離開座位后，應(yīng)切斷電源，取下控制手柄，扳緊車閘，開亮車燈。11.7機(jī)動車的閘、燈、警鈴、連接器等，必須保持良好。11.8正常運(yùn)行時，機(jī)動車必須在前端牽引（調(diào)車和處理事故時不在此限）。單獨(dú)行駛的機(jī)動車，必須打開前后照明燈。11.9同一地段上，不得行駛非機(jī)動車輛。11.10接近或通過風(fēng)門、道岔、較大坡度地段、洞口、施工作業(yè)地段及前面有障礙時，必須減速鳴笛。11.11列車制動距離，運(yùn)物料時不得超過40m。12．二次襯砌12.1襯砌工作臺上應(yīng)搭設(shè)不低于1m的欄桿，跳板設(shè)防滑條，梯子應(yīng)安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。12.2工作臺、跳板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺的底板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點(diǎn)上。12.3吊裝拱架、模型板時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。12.4在隧道內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。12.5在2m以上高處工作時，應(yīng)符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。12.6檢查、修理壓漿機(jī)械及管路，應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源與電源。12.7拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。13．通風(fēng)與防塵13.1隧道施工中的通風(fēng)應(yīng)符合鐵道部隧道設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。并應(yīng)設(shè)專職人員管理。隧道內(nèi)的空氣成份，應(yīng)每月至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。13.2無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。13.3通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。13.4隧道施工必須采用綜合防塵措施，定期檢查測定粉塵濃度。13.5隧道施工在鑿巖和裝碴工作面，必須做好下列防塵工作：13.6放炮前后必須進(jìn)行噴霧與灑水；13.7出碴前應(yīng)用水淋透碴堆和噴濕巖壁;13.8在壓入式的出風(fēng)口，宜設(shè)置噴霧器。14．供電與電氣設(shè)備14.1施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。14.1.214.1.314.1.414.1.514.1.614.1.714.1.814.1.914.1.1015．噴錨構(gòu)筑法施工，必須進(jìn)行監(jiān)控測量，至少要作“必測”項(xiàng)目，以掌握各施工部位的受力和變形，及時反饋信息，指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。16．爆破作業(yè)安全操作過程16.1爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認(rèn)真檢查工作面有無險(xiǎn)情及附近支護(hù)是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險(xiǎn)情或加固后方可作業(yè)。16.2必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。16.3剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)立即裝藥。16.4不準(zhǔn)用已凍結(jié)或分解的炸藥裝炮。16.5不準(zhǔn)使用TNT、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。16.6嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。16.7裝藥棍必須使用木質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵棍。16.8遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴(yán)禁裝藥爆破。16.9必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。16.10嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包，應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。16.11洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。16.12實(shí)施爆破前，所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離現(xiàn)場，安全距離為獨(dú)頭隧道不小于100米；相鄰的上下導(dǎo)坑內(nèi)不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。16.13雙向掘進(jìn)的隧道兩端距離在50米內(nèi)時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內(nèi)爆破。16.14爆破后，必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)已排除險(xiǎn)情后方可進(jìn)洞施工。16.15鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：a．制訂出操作細(xì)則，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；b．由值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進(jìn)行。d.裝藥與鉆孔應(yīng)隔開一排孔，共距離不少于2.5米。e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負(fù)責(zé)，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。16.16爆破器材的加工應(yīng)在洞外加工房內(nèi)進(jìn)行，加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的僻靜地方。16.17在隧道掘進(jìn)較深時，所有領(lǐng)取爆破器材必須由指定人員從庫房內(nèi)取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。16.18各類起爆方法的安全操作：16.18.1導(dǎo)爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點(diǎn)，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。16.18.2使用導(dǎo)爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：a．導(dǎo)爆管使用前應(yīng)隨時保持封口狀態(tài)，以防管內(nèi)藥粉受潮；b．導(dǎo)爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；c．導(dǎo)爆管必須有段別標(biāo)志，否則報(bào)廢處理；d．裝起爆藥包時，應(yīng)先把導(dǎo)爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內(nèi)，防止導(dǎo)爆管拉脫和打結(jié)；e．填炮時應(yīng)妥善保護(hù)導(dǎo)爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導(dǎo)爆管；f．網(wǎng)路連接時必須清除導(dǎo)爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；g．網(wǎng)路連接后還必須仔細(xì)檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接準(zhǔn)確無誤。16.18.3使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：a．導(dǎo)火索的長度應(yīng)能確保點(diǎn)炮人起爆前安全撤至安全地點(diǎn)，同時，導(dǎo)火索長度最短不得少于1.2米；b．一人點(diǎn)炮時超過5根或多人點(diǎn)炮時，必須先點(diǎn)燃信號索，信號索燃完時，無論點(diǎn)炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；c．火花起爆，每次每人負(fù)責(zé)點(diǎn)燃的根數(shù)不準(zhǔn)超過5根；d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設(shè)置工作照明，嚴(yán)禁用明火照明點(diǎn)炮。16.19盲炮處理16.19.1炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點(diǎn)或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。16.19.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員進(jìn)行處理。16.19.3對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。16.19.4對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殘爆；查出錯連的炮孔網(wǎng)絡(luò)，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。16.20爆破員的崗位責(zé)任制16.20.1必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理的各項(xiàng)規(guī)章制度；16.20.2必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”和各項(xiàng)目規(guī)章制度；16.20.3必須嚴(yán)格按當(dāng)天現(xiàn)場爆破實(shí)際需要的藥量，領(lǐng)取爆破物品，剩余部分必須當(dāng)天退回倉庫；16.20.4領(lǐng)出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉(zhuǎn)借或送人，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究當(dāng)事者責(zé)任，嚴(yán)肅處理；16.20.5服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應(yīng)先求得監(jiān)炮員的同意后方可進(jìn)行；16.20.6在裝藥、加工起爆藥包，點(diǎn)火爆破和處理盲溝時要催促無關(guān)人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；16.20.7裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點(diǎn)炮信號后，方可點(diǎn)火進(jìn)行爆破作業(yè)。16.21爆破員的安全操作規(guī)程16.21.1嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。16.21.2炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。16.21.3由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料，并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。16.21.4裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號，非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。16.21.5放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后，發(fā)出第三次點(diǎn)火信號準(zhǔn)起爆。16.21.6爆破完畢，確認(rèn)藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進(jìn)入，檢查是否有盲炮和殘藥等。16.21.7要仔細(xì)聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。16.22安全員的崗位責(zé)任16.22.1必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)章制度。16.22.2必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”的各項(xiàng)規(guī)章制度。16.22.3檢查焊破工對崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。16.22.4負(fù)責(zé)審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識。16.22.5嚴(yán)格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡(luò)信號等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。16.22.6必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實(shí)行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和安保處理。16.22.7要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實(shí)行安全監(jiān)督。16.22.8有權(quán)制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護(hù)好現(xiàn)場，立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)，安保部和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。16.23監(jiān)炮員的操作規(guī)程16.23.1嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。16.23.2進(jìn)入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數(shù)，對準(zhǔn)備工作提出必要的要求，認(rèn)為可以方可接班。16.23.3監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當(dāng)場禁止操作，要檢查好炮眼質(zhì)量，方可同意裝藥。16.23.4當(dāng)發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，第二次預(yù)備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認(rèn)人員安全進(jìn)入安全地點(diǎn)后方可發(fā)出第三次點(diǎn)火信號。16.23.5如有盲炮及時地同爆破工一起，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)交班，并要對接班人講清當(dāng)班時的各種情況。17．隧道開挖空壓機(jī)的安全運(yùn)行要求及環(huán)境因素管理措施17.1隧道開挖空壓機(jī)的安全運(yùn)行要求管理措施。17.1.1固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)定，基本要符合設(shè)計(jì)要求，移動式空壓機(jī)停妥后，應(yīng)將前后輪固定好。17.1.2周密地檢查各聯(lián)接部分的結(jié)合情況，聯(lián)接必須牢固可靠。17.1.3打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機(jī)器在無負(fù)荷下起動。17.1.4檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。17.1.5檢查主離合器是否已使空壓機(jī)與柴油機(jī)脫開。17.1.6檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，儀表是否經(jīng)過標(biāo)定。17.1.7發(fā)動機(jī)發(fā)動后應(yīng)先低速動轉(zhuǎn)，使水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，使各個部位正常運(yùn)行時，才能投入使用。17.1.8要注意空壓機(jī)的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過180oC，嚴(yán)禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定的數(shù)值，注意潤滑油的溫度及壓力，最高溫度不得大于85oC。17.1.9蓄氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定的壓力。17.1.10空壓機(jī)每工作1-2小時，應(yīng)打開管路中的放水閥，排除其廢水，每運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，應(yīng)將蓄氣罐內(nèi)積聚的油分、水分放出。17.1.11注意機(jī)油壓力是否符合要求，過高過低都應(yīng)停機(jī)檢查:a.空壓機(jī)各種儀表的數(shù)據(jù)超出規(guī)定的數(shù)值范圍或壓力表的數(shù)據(jù)達(dá)不到規(guī)定數(shù)值，且不能調(diào)整時。b.空壓機(jī)有回氣或有漏水情況。c.冷卻水突然中斷時。d.空壓機(jī)有不正常的響聲時。e.電流突然增大時。17.1.12在空壓機(jī)加油時，不準(zhǔn)吸煙和使用明火，空壓機(jī)運(yùn)行中，不得用汽油擦洗曲軸箱，濾清器或其它壓縮空氣通過零件，以免發(fā)生爆炸。17.1.13閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。17.1.14停機(jī)后應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。17.2隧道開挖空壓機(jī)環(huán)境因素管理措施。17.2.1在隧道開挖時空壓機(jī)的設(shè)置要安全，離住舍居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。17.2.2四周環(huán)境較空礦，無易燃雜物堆積。17.2.3操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)考核合格，持證上崗。17.2.4空壓機(jī)室內(nèi)要用隔聲材料裝飾，防止空壓機(jī)的燥聲傳遞影響周邊居民區(qū)正常生活。17.2.5應(yīng)采用各種隔聲技術(shù)，振動控制等，控制燥聲傳播。隔聲技術(shù)：隔聲材料、隔聲罩、隔聲室、隔聲屏。消聲器：阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合式及微穿孔板消聲器、排氣噴流消聲器振動控制：隔振技術(shù)減振、隔壓減振經(jīng)常性地清理空壓機(jī)房四周環(huán)境清潔衛(wèi)生，和雜物堆積。設(shè)置安全標(biāo)識牌，購置消防材料，確保空壓機(jī)安全運(yùn)行。及時檢查空壓機(jī)各個位件的正常和安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，確保機(jī)械設(shè)備正常良好。限定時間開機(jī)，不影響周邊群眾正常休息。檢查輸送管道，是否有破損和漏氣，防止漏氣污染空氣和周邊的環(huán)境。做好空壓機(jī)周圍的安全防護(hù)工作，設(shè)置各種安全防范措施，制定各種責(zé)任制，安全規(guī)定制度和操作規(guī)程，提高安全意識，確保工地順利進(jìn)行。十、民爆物品炸藥倉庫的安全控制措施1．民爆物品材料的管理1.1民爆物品材料倉庫應(yīng)設(shè)專職人員保管。專管人員必須經(jīng)過公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。庫房貯存量不得超過設(shè)計(jì)容量。1.2庫房內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙。庫內(nèi)必須保持清潔，不得堆放易燃易爆雜物。庫房內(nèi)必須保持干燥、通風(fēng)良好。應(yīng)備有溫度計(jì)和濕度計(jì)，經(jīng)常檢查、記錄，使室溫度不得超過35℃1.3庫房內(nèi)爆炸材料的堆放必須符合以下要求：1.3.1炸藥箱、導(dǎo)爆索箱堆高不得超過1.8米，寬度以四箱(袋)為限，袋堆高不超過1.2米，漿狀炸藥不得超過兩袋高。1.3.2雷管箱放在木架時，木架每格只堆放一層，最上層片距離地面高度不超過1.5米，若放在地面時，高度不超過1米。地面應(yīng)敷設(shè)軟墊或木板，木架及地板的釘子，釘子頭應(yīng)埋深5毫米1.3.3各類箱堆間距不少于0.3米，箱堆與墻壁保持不少于0.5米間距，人行通路的寬度不超過1.3米。1.3.4為了通風(fēng)，箱堆下面應(yīng)墊方木或木板，箱上標(biāo)記應(yīng)露在外面，便于查看。庫房里貯存爆破器材總量不得超過設(shè)計(jì)的總?cè)萘?。但有些企業(yè)為了圖簡單、方便，往往存放過多，超過設(shè)計(jì)容量，這樣一旦發(fā)生事故，加大了危險(xiǎn)范圍，造成更大損失，這在管理中應(yīng)該注意重要問題，是安全的重要保證。1.3.5爆破器材的保管要做到“心中有數(shù)”，以免遺漏和失盜，必須要嚴(yán)格驗(yàn)收、發(fā)放、領(lǐng)用和退回手續(xù)，帳目要清楚。倉管員在對新進(jìn)庫的和過期的爆破器材應(yīng)及時作質(zhì)量檢查，對已變質(zhì)的爆破材料應(yīng)及時銷毀登記，嚴(yán)禁發(fā)放使用，以免發(fā)生拒爆、早爆或遲爆事故。2.爆炸物品倉庫安全管理防范措施2.1炸藥爆炸是快速的化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的熱量和氣體，具有強(qiáng)烈的破壞作用，炸藥庫是炸藥集中的地方，因此對保管人員的政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)要嚴(yán)格要求，特別是政治上應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格審查，應(yīng)選用忠誠、老實(shí)、可靠人員，并隨時掌握他們的思想動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時做思想工作和調(diào)離，以防發(fā)生意外。2.2嚴(yán)格管理制度，制訂爆破物品管理人員、倉管人員、值班人員崗位責(zé)任制和管理規(guī)章制度，責(zé)任到人，相互監(jiān)督，共同促進(jìn)。2.3炸藥庫要嚴(yán)格按規(guī)定配置各種消防器材：滅火器、消防水池、沙堆。炸藥庫應(yīng)24小時值班制度。做到把“三防”、“四把關(guān)”。即“人防、技防、犬防”及“儲存關(guān)、審批關(guān)、使用關(guān)、退庫關(guān)”。進(jìn)一步做好嚴(yán)格管理、嚴(yán)格發(fā)放、嚴(yán)格使用。2.4炸藥庫周圍用圍墻加電網(wǎng)防護(hù)，設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)和通訊設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報(bào)警和報(bào)告。2.5保持炸藥庫周圍環(huán)境的清潔干凈，及時清掃周圍的垃圾及清除四周的雜草，保持炸藥庫四周環(huán)境整潔衛(wèi)生安全。2.6嚴(yán)禁外人和無關(guān)人員進(jìn)入炸藥庫禁區(qū)。對各工區(qū)領(lǐng)炸藥人員進(jìn)行嚴(yán)格審查、核實(shí)。嚴(yán)格按上級規(guī)定要求發(fā)放爆炸物品，確保炸藥庫安全。十一、瀝青砼路面施工中安全環(huán)?？刂拼胧?.瀝青路面施工過程瀝青砼拌合的安全管理措施：1.1瀝青拌合站設(shè)站時要遠(yuǎn)離鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、學(xué)校和居民區(qū)，瀝青混合料應(yīng)集中場站拌合，以減低對人的噪聲污染。1.2在熬制瀝青時，不得采用開敞式或半封閉式瀝青熬化作業(yè)。1.3安裝拌合站時應(yīng)安裝避雷器或避雷針，以免發(fā)生雷擊事故。1.4對燃油有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁一切易燃易爆物品和火源帶入場內(nèi)，并在現(xiàn)場安放消防器材。導(dǎo)熱鍋爐設(shè)專人監(jiān)控鍋爐的操作控制系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏油及時報(bào)告或修理及時更換。1.5瀝