工程機械液壓系統(tǒng)的故障診斷分析范文

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引言

工程建設(shè)機械化水平不斷提高，不僅降低了工作強度，同時還可以提高施工效率，是市場發(fā)展的必然趨勢。為充分發(fā)揮機械設(shè)備在工程建設(shè)中的'作用，必須要保證其穩(wěn)定可靠運行，但是很多情況下因為液壓系統(tǒng)故障，而對施工結(jié)果產(chǎn)生影響，必須要針對液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)開展分析，及時發(fā)現(xiàn)并確定故障原因，然后采取措施處理，消除故障維持機械設(shè)備可靠運行。

1機械液壓系統(tǒng)故障診斷分析

工程機械組成復(fù)雜程度高，并且長時間處于露天作業(yè)狀態(tài)，自身構(gòu)造受外部因素影響大，更容易出現(xiàn)運行問題。并且對于工程項目來講，機械設(shè)備作業(yè)存在很強的流動性，分布不集中，這樣就使得維護管理難度增大，無法及時發(fā)現(xiàn)并排除存在的運行隱患，導(dǎo)致故障出現(xiàn)的可能性增大，而影響工程建設(shè)效果。就總體來看，工程機械液壓系統(tǒng)應(yīng)用十分廣泛，可以提高設(shè)備操作可靠性，進一步改善了工程機械性能，同時液壓系統(tǒng)的運行狀態(tài)也決定了工程機械間性能，必須要做好液壓系統(tǒng)的故障診斷與運行維護，提高其運行可靠性。工程機械液壓系統(tǒng)主要包括液壓泵、控制閥、執(zhí)行機構(gòu)、變矩器等幾部分，各個機構(gòu)之間聯(lián)系密切，任何一個部位出現(xiàn)故障，均會造成液壓系統(tǒng)無法動作。對工程機械液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)開展分析，需要掌握各類常見故障，如系統(tǒng)無力造成的聯(lián)動機構(gòu)無法作業(yè)、液壓動力機構(gòu)異常、液壓系統(tǒng)泄露造成的油污污染與浪費，以及系統(tǒng)運行溫度過高原配件失靈或損壞等。

2工程機械液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)

2.1現(xiàn)場初步判斷

在工程機械液壓系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障后，需要在現(xiàn)場開展初步檢查和判斷，得到故障發(fā)生原因，為后續(xù)檢修工作的開展做好準備。第一，觀察液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)油量是否正常，壓力表與油溫表工作狀態(tài)下指示數(shù)值是否存在異常，以及是否存在氣泡、變色等情況。還要針對故障出現(xiàn)部位，檢查密封效果與管接頭是否漏油，對發(fā)現(xiàn)損傷、連接件松動脫落部位做好記錄，將其作為進一步檢查的對象。第二，確定液壓系統(tǒng)是否有異常響聲，例如過載閥過載運行粗沉嗒嗒聲，以及空氣進入系統(tǒng)高音刺耳的嘯叫聲等。安排實踐經(jīng)驗的人員現(xiàn)場初步檢查，有很大可能根據(jù)系統(tǒng)運行聲音特點來判斷確定故障發(fā)生位置以及原因，并判斷元件損傷程度等。第三，觸摸液壓系統(tǒng)檢查各管路與元件是否發(fā)生沖擊、振動問題，以及系統(tǒng)油溫是否過高。通過觸摸可以及時發(fā)現(xiàn)并確定元件溫度以及部位，將其作為故障診斷的主要對象。另外，如果空氣進入泵內(nèi)，系統(tǒng)運行時就會造成泵殼溫度升高。而緊固螺釘松動、回轉(zhuǎn)部件異常等將會造成設(shè)備振動。第四，逐漸檢查液壓系統(tǒng)功能區(qū)域，判斷為局部故障還是全區(qū)域故障，假設(shè)全機動作失靈或無力，可判斷為液壓油缺陷、液壓泵進口密封不良或者發(fā)動機動力缺陷等，然后進一步確定后采取措施處理。

2.2儀器電腦診斷

針對液壓系統(tǒng)流量監(jiān)測難度高特點，在開展工程機械液壓系統(tǒng)故障診斷時，可以應(yīng)用專業(yè)檢測儀器和電腦診斷，來獲得更為準確的檢測數(shù)據(jù)，掌握液壓系統(tǒng)運行參數(shù)，比照正常狀態(tài)后，確定故障部位與原因。例如某工程所用裝載機，持續(xù)運行5800h后，出現(xiàn)行走無力狀態(tài)，初步檢查后確定變速器進出口壓力值無異常，但是操作動力換擋變速閥，并對方向離合器壓力開展檢測時，確定壓力僅有0.5MPa，無法到達正常壓力值。為確定故障原因，將變速器分解開，確定方向離合器油道油封損壞，液壓油滲漏，設(shè)備無法正常作業(yè)。

3元件故障分析

3.1液壓泵

液壓泵作為工程機械液壓系統(tǒng)重要組成部分，對其開展故障診斷時，可選擇應(yīng)用油泵效率檢查比照確定是否存在異常。當(dāng)油泵效率Q1/Q0＞0.8時，液壓泵運行狀態(tài)無異常；當(dāng)Q1/Q0＜0.65時，需要對油泵開展檢修和更換。其中，Q0表示用流量檢測儀對油泵和油箱開展連接，在油泵處于正常作業(yè)狀態(tài)，負荷壓力為零的流量；Q1表示負荷壓力到達規(guī)定工作壓力時的流量。

3.2溢流閥

多項選擇擇應(yīng)用壓力值檢測檢測溢流閥是否存在運行故障，即將流量監(jiān)測儀與溢流閥連接后，調(diào)節(jié)負荷壓力逐漸增大，如果流量讀數(shù)明顯降低，表示溢流閥處于打開狀態(tài)，記錄此時壓力值。繼續(xù)對負荷壓力開展調(diào)節(jié)，直到到達無法升高為止，顯示壓力值為系統(tǒng)最高壓力。兩個壓力值內(nèi)如果一個存在異常，可以通過調(diào)節(jié)恢復(fù)到常規(guī)狀態(tài)，但是兩個數(shù)值均異常，則證明彈簧剛度達不到要求，需要及時更換。