輸-煤-運(yùn)-行-規(guī)-程

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)平莊熱電責(zé)任有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.總則1.1本規(guī)程依據(jù)“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”“電業(yè)安全工作規(guī)程”，制造廠家的技術(shù)資料及與設(shè)計(jì)資料有關(guān)的部分編寫而成。1.2本規(guī)程規(guī)定了輸煤系統(tǒng)正常的啟動(dòng)，運(yùn)行維護(hù)及停止等操作程序，使運(yùn)行人員掌握熟練的操作技巧技能。1.3輸煤系統(tǒng)概況：我公司鍋爐燃料由自卸汽車運(yùn)至廠內(nèi)貯煤場，由推土機(jī)和裝載機(jī)將來煤送入地下落煤斗，石灰石粉送入石灰石落料斗，各自經(jīng)安裝于斗下的振動(dòng)給料機(jī)將燃料按配比要求給到I段膠帶輸送機(jī)上，再經(jīng)其送入碎煤機(jī)室，通過篩煤機(jī)；碎煤機(jī)，篩分細(xì)碎后由II段膠帶輸送到III段膠帶上，再由III段膠帶送至鍋爐的原煤斗中。2.輸煤系統(tǒng)上煤及連鎖示意圖 GZG甲GZG甲1P甲ZD甲SM甲2P甲3P甲GZG乙GZG乙1P乙ZD乙SM乙2P乙3P乙聯(lián)鎖方向上煤方向GZG┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅慣性振動(dòng)給煤機(jī)P┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅皮帶輸送機(jī)ZD┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅圓振動(dòng)篩SM┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅碎煤機(jī)3.輸煤系統(tǒng)主要電機(jī)參數(shù)一覽表名稱型號功率KW電流A電壓V轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分產(chǎn)地慣性振動(dòng)給煤電動(dòng)機(jī)YZD-17-40.752.33801500次/分新鄉(xiāng)市振動(dòng)設(shè)備制造廠慣性振動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)YZD-5-40.181.83801400次/分沈陽振動(dòng)機(jī)廠一段皮帶電動(dòng)機(jī)Y2-200L-43057.63801470安徽皖南電機(jī)股份有限公司二段皮帶電動(dòng)機(jī)Y2-225S-43769.93801475安徽皖南電機(jī)股份有限公司三段皮帶電動(dòng)機(jī)Y2-160L-41530.13801460安徽皖南電機(jī)股份有限公司碎煤機(jī)電動(dòng)機(jī)YKK4002-622027.86000990湖南湘潭電機(jī)廠篩煤機(jī)電動(dòng)機(jī)Y160L-41530.33801460湘潭電機(jī)集團(tuán)微特有限公司緩沖滾筒電動(dòng)機(jī)Y132M-47.515.43801470湘潭電機(jī)集團(tuán)微特有限公司電動(dòng)犁式卸料器電機(jī)Y1801-40.551.53801390柳河電機(jī)廠4.輸煤系統(tǒng)主要減速機(jī)參數(shù)一覽表名稱型號速比重量（kg）廠家一段甲乙皮帶機(jī)減速器DCY22431.5沈陽礦山集團(tuán)二段甲乙皮帶機(jī)減速器DCY25031.5沈陽礦山集團(tuán)三段甲乙皮帶機(jī)減速器DCY18025沈陽礦山集團(tuán)5.輸煤系統(tǒng)信號規(guī)范：5.1以電鈴做為啟動(dòng)、停止輸煤設(shè)備的信號。5.2啟動(dòng)警告信號鈴為二短鈴（短5秒），間隔1秒。5.3啟動(dòng)信號為一中長鈴（長10秒）。5.4滿煤信號為三短鈴（短5秒，間隔1秒）。5.5減煤信號為四短鈴（短5秒，間隔1秒）。5.6事故信號為一長鈴（長20秒）。5.7除啟動(dòng)信號外，發(fā)其余信號每次不得少于二遍（每遍間隔5秒）。6.盤式電磁除鐵器6.1設(shè)備規(guī)范：型號PDC—6型輸入電壓AC380V輸出電流80A輸出電壓去除鐵器線圈DC70V去卸鐵器電機(jī)AC380V適用皮帶寬度650有效吸鐵高度3吸鐵重量0.1-35Kg外型尺寸640X490制造廠撫順沃爾普機(jī)電設(shè)備有限公司使用方法：1：就近控制：將“遠(yuǎn)程/就近轉(zhuǎn)換開關(guān)”置于“就近”位置，合上控制柜內(nèi)部斷路器，這時(shí)電源指示燈點(diǎn)亮；按勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕，勵(lì)磁指示燈點(diǎn)亮，除鐵器得電工作，這時(shí)面板上電壓表，電流表均有相應(yīng)指示；需卸鐵時(shí)，再按“去卸鐵位按鈕”，“卸鐵指示燈”點(diǎn)亮，行走小車到卸鐵位停下，再按“勵(lì)磁停止按鈕”，以停止除鐵器工作；“卸鐵指示燈”熄滅，這時(shí)可進(jìn)行卸鐵操作；卸鐵操作結(jié)束后，按“去吸鐵位按鈕”，“吸鐵指示燈”點(diǎn)亮，行走小車到吸鐵位后自動(dòng)停止，“吸鐵指示燈”熄滅，這時(shí)整個(gè)卸鐵操作結(jié)束，可以按“勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕”繼續(xù)工作。2：遠(yuǎn)程控制：遠(yuǎn)程控制和就近控制一樣，只需將“遠(yuǎn)程/就近轉(zhuǎn)換開關(guān)”置于“遠(yuǎn)程”位置，但卸鐵操作在遠(yuǎn)程控制方式下易對人員造成傷害，所以不應(yīng)采用。盤式永磁除鐵器型號BCY—P65適用皮帶寬度650吸鐵重量0.1-30kg有效吸鐵高度300外形尺寸1110X973X295制造廠撫順沃爾普機(jī)電設(shè)備有限公司操作規(guī)程：1：卸料時(shí)利用主軸上的轉(zhuǎn)臂裝置，使刮板沿底板移動(dòng)，進(jìn)行清料。2：當(dāng)?shù)装迳嫌写髩K物料時(shí)，且刮板不能刮動(dòng)時(shí)，應(yīng)人工卸料，以免損壞鏈條。保養(yǎng)與維護(hù)：1：定期檢查各種緊固件，懸具的松緊可靠度，檢查主傳動(dòng)軸的潤滑正常與否；2：定期檢查鏈條和鏈輪是否磨損嚴(yán)重并注潤滑脂，鏈條及鏈輪表面如磨損應(yīng)及時(shí)更換。3:定期檢查鏈條和鏈輪上是否纏有鐵絲等雜物，如有立即清除，應(yīng)每班一次；4:定期檢查清料裝置的磨損情況，必要時(shí)予以調(diào)節(jié)和更換。6.2盤式電磁除鐵器啟動(dòng)前的檢查：6.2.1檢查操作現(xiàn)場不得有雜物堆放；6.2.2電氣接線良好；6.2.3吊掛行車機(jī)構(gòu)完整、牢固，行走輪端正，不偏斜；6.2.4檢查開關(guān)柜，控制箱的各種開關(guān)、表計(jì)、指示燈完好。6.3設(shè)備的運(yùn)行操作：6.3.1合上電源刀閘，再合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按扭，電源指示燈亮，電壓表指示正常；6.3.2用試塊做除鐵器有磁實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)，手指必須伸直，托住試塊緩慢由下至上向磁鐵移動(dòng)，以防試塊被吸住時(shí)碰傷手；6.3.3依次按下行車前進(jìn)按扭和停止按扭，做除鐵器前進(jìn)動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，除鐵器動(dòng)作應(yīng)正確；6.3.4依次按下返回按扭和停止按扭，做返回動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，除鐵器動(dòng)作應(yīng)正確；6.3.5上述實(shí)驗(yàn)完畢后將除鐵器開到運(yùn)行皮帶正上方，檢查皮帶與磁鐵的距離應(yīng)在300mm內(nèi)，此時(shí)盤式除鐵器投入運(yùn)行；6.3.6當(dāng)除鐵器吸滿鐵或吸上大塊鐵時(shí)，應(yīng)及時(shí)將除鐵器開到卸料位置按下停止按扭和總停按扭，將廢鐵卸掉后，重新啟動(dòng)除鐵器投入運(yùn)行；6.3.7當(dāng)上煤完畢后，將除鐵器開到卸料點(diǎn)，按下停止按扭和總停按扭，將廢鐵卸凈；6.3.8拉開電源開關(guān)。6.4運(yùn)行的注意事項(xiàng)：6.4.1除鐵器有磁實(shí)驗(yàn)時(shí)，若無磁則找電氣有關(guān)人員處理；6.4.2做除鐵器前進(jìn)或返回實(shí)驗(yàn)時(shí)，若動(dòng)作不對，應(yīng)找電氣有關(guān)人員進(jìn)行處理；6.4.3當(dāng)吸鐵距離超出范圍時(shí)，找檢修有關(guān)人員處理；6.4.4運(yùn)行中，注意監(jiān)視磁鐵側(cè)面表皮溫度，不得超過65℃6.4.5卸鐵過程中，當(dāng)廢鐵還沒有徹底卸凈時(shí)，不得清理廢鐵，以防砸傷；6.4.6每班必須把吸出的廢鐵清理到指定地點(diǎn)。7.可逆錘式碎煤機(jī)7.1設(shè)備規(guī)范：型號PCK1012轉(zhuǎn)子直徑(mm)?1000轉(zhuǎn)子長度(mm)1200整機(jī)總重（包括電機(jī)）11850k進(jìn)料粒度＜200mm出料粒度≤13mm額定出力/最大出力150T/H-200T/H轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速985r/min電機(jī)型號YKK4002-6電機(jī)功率220KW電流27.8A電機(jī)電壓6000V外型尺寸（不包括電機(jī)）2160X2215X2150機(jī)械制造廠沈陽恒興機(jī)械有限公司7．2結(jié)構(gòu)及工作原理：7．2．1結(jié)構(gòu)：錘式碎煤機(jī)主要由機(jī)體，機(jī)蓋，轉(zhuǎn)子總成，集鐵箱，篩板，篩板調(diào)節(jié)裝置，機(jī)座等組成，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。7．2．2工作原理：錘式碎煤機(jī)主要是利用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘施加的錘擊力，從而達(dá)到破碎煤塊的目的。煤塊由進(jìn)料口進(jìn)入破碎室后，即刻受到高速旋轉(zhuǎn)的交錯(cuò)排放環(huán)錘的沖擊，擠壓于破碎板上，使煤塊受到剪力，擠壓，滾碾等綜合力作用，破碎到所需的粒度后使由板的柵孔落下，不能破碎的鐵塊及其它雜物經(jīng)撥料器撥入篩除鐵室內(nèi)。7.3啟動(dòng)前的檢查：7.3.1檢查操作現(xiàn)場不得堆放雜物；7.3.2檢查電動(dòng)機(jī)有良好的接地；7.3.3檢查地腳螺絲，對輪彈性螺絲等不得松動(dòng)和脫落；7.3.4露出的軸端，對輪等的安全罩齊全完整，安裝牢固；7.3.5聯(lián)系停電后，清理機(jī)體內(nèi)雜物和積煤，禁止將雜物和積煤倒入轉(zhuǎn)子內(nèi)，以防啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子被卡?。?.3.6檢查環(huán)錘，護(hù)板，篩板的磨損程度，應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p壞；7.3.7排料口應(yīng)暢通四壁沾煤要清除，以免影響設(shè)備正常出力；7.3.8碎煤機(jī)入口固定篩篩面應(yīng)清理干凈；7.3.9清理除鐵器室內(nèi)的積物；7.3.10盤車2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有別勁現(xiàn)象；7.3.11設(shè)備檢查完畢后，各檢查孔門要關(guān)閉并插牢銷釘；7.3.12聯(lián)系送電。7.4碎煤機(jī)的啟動(dòng)：7.4.1碎煤機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作完畢后及時(shí)向班長匯報(bào)；7.4.2得到上煤信號后，應(yīng)#3#2皮帶啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可啟動(dòng)碎煤機(jī)；7.4.3按下啟動(dòng)按扭，監(jiān)視電流變化，若在5秒鐘內(nèi)電流表指針指示不返回空載電流表指示位置時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；7.4.4當(dāng)?shù)玫酵Ｃ盒盘枺瑧?yīng)在#1皮帶停運(yùn)，碎煤機(jī)腔內(nèi)的煤排空后，方可操作停機(jī)按扭。7.5運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：7.5.1運(yùn)行中要隨時(shí)監(jiān)視電流表的指示不得超過額定電流；7.5.2運(yùn)行中若機(jī)內(nèi)出現(xiàn)金屬撞擊時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查；7.5.3電動(dòng)機(jī)和機(jī)體不得有強(qiáng)烈振動(dòng)，若振動(dòng)值超過0.15mm時(shí)應(yīng)立即停機(jī)；7.5.4電動(dòng)機(jī)，碎煤機(jī)軸承無雜音，溫度不得超過70℃7.5.5運(yùn)行中要定時(shí)檢查各部螺栓不得松動(dòng)。7.5.6碎煤機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁開門檢查和清理除鐵室內(nèi)的積物；7.5.7碎煤機(jī)在任何條件下不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。7.6碎煤機(jī)故障處理：序號性質(zhì)原因處理方法1振動(dòng)1.錘頭及懸掛桿失去平衡2.錘頭折斷失去平衡3.軸承間隙過大4.給料不均勻，失去平衡5緊固螺栓松動(dòng)1.更換錘頭及懸掛桿并作好平衡2.更換新環(huán)錘，并作好平衡3.更換新軸承4.調(diào)整給料裝置5擰緊各緊固螺栓2軸承溫度過高80C1．滾動(dòng)軸承間隙過小2.潤滑脂污穢3.潤滑脂不足1．更換大游隙軸承2.清洗軸承換新潤滑脂3.填注潤滑脂3碎煤機(jī)室內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲響1.不易破碎的異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)2.篩板等件松動(dòng)環(huán)錘打在其上3.環(huán)軸磨損過大1.清除異物2.緊固螺栓螺母3.更換新環(huán)軸4產(chǎn)量下降1.給料不均勻篩板柵子堵塞轉(zhuǎn)子與篩板間隙不合適物料濕度過大1.調(diào)正給料機(jī)構(gòu)清理篩板柵孔調(diào)整間隙調(diào)整物料濕度5排料大于13毫米粒度明顯增加1.篩板與轉(zhuǎn)子間隙過大2.篩板柵孔有折斷處3.錘頭磨損過大4襯板磨損過大1.重新調(diào)正篩板間隙2.更換新篩板3.更換新環(huán)錘6碎煤機(jī)堵煤1.煤量過大2.煤中水分過高3.機(jī)體內(nèi)有雜物4.篩板與環(huán)錘間隙過小1.調(diào)正出力2.干濕煤搭配3.打開檢查間清理4.重新調(diào)正間隙8.圓振動(dòng)篩：處理能力＞200T/H篩面層數(shù)2篩面規(guī)格3660X1510工作面積5.4㎡入料粒度＜150mm篩面傾角20°篩孔尺寸15X20雙振幅8-11電機(jī)型號Y160L—4電機(jī)功率15KW電機(jī)轉(zhuǎn)速1470r/min電機(jī)電流30電機(jī)電壓380V機(jī)械制造廠沈陽恒興機(jī)械有限公司設(shè)備的工作原理：圓振動(dòng)篩是具有長方形的篩面，安裝在篩箱上，篩箱及篩面在振動(dòng)器的作用下，產(chǎn)生圓形的振動(dòng)。由于篩面的振動(dòng)使篩面上的物料層松散并離開篩面拋起，使細(xì)粒級能透過料層下落并通過篩孔排出，除產(chǎn)生篩分作用外，且使物料向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)篩分效果。具體如下：由電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪并通過偏心軸（主軸）帶動(dòng)圓盤，圓盤；安有偏心重，圓盤處的偏心重的大小是可以調(diào)節(jié)的。篩箱與圓筒連接。由主軸的偏心重與圓盤的偏心重的合力產(chǎn)生振動(dòng)的激振力，帶動(dòng)篩箱及篩面振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)篩子的工作。設(shè)備的操作和維護(hù)：1：啟動(dòng)前的檢查：A：檢查地腳螺絲是否緊固可靠。B：檢查電機(jī)接線是否正確；接地線是否可靠；電氣元件有無失效。C：檢查潤滑情況是否良好。D：檢查振動(dòng)器主軸是否靈活輕巧，不應(yīng)有旋轉(zhuǎn)過緊，卡死等現(xiàn)象。E：檢查在篩子運(yùn)轉(zhuǎn)空間范圍內(nèi)，有無與不相關(guān)的物件相碰。F：如篩面上有積料，應(yīng)清理干凈后再啟動(dòng)。禁止篩面上帶料啟動(dòng)。避免超負(fù)荷燒壞電動(dòng)機(jī)。2：圓振動(dòng)篩的停止：A：停止前停止向篩面輸送物料；B：待篩面物料全部走盡后，正式停止機(jī)器運(yùn)行；3：設(shè)備在運(yùn)行期間，均勻地向篩面輸送物料；給料點(diǎn)到篩面的最大落差不大于400MM，確保物料對篩面的最小沖擊。應(yīng)定期檢查軸承的磨損情況，如已磨損過度應(yīng)立即予以更換；經(jīng)常觀察篩網(wǎng)及螺栓有無松動(dòng)，如果因篩網(wǎng)局部磨損而造成漏料；遇有上述情況，應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。9.緩沖滾筒1：設(shè)備構(gòu)造及工作原理：構(gòu)造：緩沖滾筒由機(jī)殼，轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)部分組成。轉(zhuǎn)子通過柱銷聯(lián)軸器與擺線針輪減速機(jī)相聯(lián)，結(jié)構(gòu)緊湊。機(jī)殼為封閉式，備有檢查門。原理：通過擺線針輪減速機(jī)（帶電機(jī)），柱銷聯(lián)軸器帶動(dòng)滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料高速落下時(shí)，直接沖擊旋轉(zhuǎn)滾筒，再以低速落到接續(xù)輸送機(jī)皮帶上，以達(dá)到緩沖的目的。2：設(shè)備性能參數(shù)：緩沖滾筒型號HCA—I設(shè)備出力220T/H電機(jī)功率7.5KW減速器速比43滾筒直徑800MM滾筒轉(zhuǎn)速34r/min整機(jī)質(zhì)量2452K允許落差6m生產(chǎn)廠家哈爾濱和泰電力有限公司3：設(shè)備的維護(hù)與檢查：維護(hù)：定期向潤滑部位加注潤滑油（脂）：軸承座：ZG-3鈣基潤滑脂；減速器加注潤滑油；檢查項(xiàng)目：A：潤滑情況；B：傳動(dòng)系統(tǒng)及軸承座地腳螺栓是否松動(dòng)；C：運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲；D：電源接觸是否良好；E：易磨部位磨損情況。10緩沖鎖氣器1．設(shè)備規(guī)范：型號HSA2適應(yīng)帶寬650MM鎖氣率90%制造廠沈陽恒興機(jī)械有限公司2．設(shè)備構(gòu)造：緩沖鎖氣器主要由殼體，擋板，平衡錘，平衡臂，檢查門等組成。3．工作原理：本設(shè)備安裝于落料系統(tǒng)中，當(dāng)物料自高處高速落下時(shí)，鎖氣擋板受沖擊而打開，使物料緩沖減速通過。當(dāng)料流中斷時(shí)鎖氣擋板靠外部平衡錘重力矩作用自動(dòng)關(guān)閉。本設(shè)備利用物料堆高自封閉和擺動(dòng)緩沖鎖氣擋板封閉達(dá)到讓物料順利通過自動(dòng)關(guān)閉通道鎖氣防塵，物料通過緩沖鎖氣器后，均勻地落入到輸送機(jī)膠帶中部，起到導(dǎo)流作用。4．維護(hù)與保養(yǎng)：A：定期向軸承內(nèi)加注鈣基滑脂；B：長期使用后擋板上粘接的物料增多，擋板重力矩增大，此時(shí)可將平衡錘向后移動(dòng)以增大平衡力矩，保證擋板自動(dòng)關(guān)閉；C：定期清理掉粘接在擋板上的物料；D：定期檢查襯板磨損情況，及時(shí)更換；E：長期停用后重新使用時(shí)要進(jìn)行全面檢查。11.慣性振動(dòng)給煤機(jī)與慣性振動(dòng)給料機(jī)11.1慣性振動(dòng)給煤機(jī):型號GZG903臺數(shù)4臺最大出力180T/H物料粒度0～250適應(yīng)皮帶寬度650mm振動(dòng)頻率1450HZ雙振幅4mm振動(dòng)電機(jī)型號YZD-17-4額定電流2.3A振動(dòng)電機(jī)電壓380V振動(dòng)電機(jī)功率0.75KW激振力17KN外形尺寸2020X1095X680整體質(zhì)量594慣性振動(dòng)給料機(jī)：型號GZG403臺數(shù)2臺最大出力30T/H給料粒度≤100mm振動(dòng)頻率25HZ雙振幅4mm電機(jī)型號YZD-5-4電機(jī)電壓380V電機(jī)功率0.18KW額定電流1.8A外形尺寸1615X750X1705整體質(zhì)量428kg機(jī)械廠家哈爾賓和泰電力設(shè)備有限責(zé)任公司慣性振動(dòng)給煤機(jī)和慣性振動(dòng)給料機(jī)的工作原理：根據(jù)機(jī)械振動(dòng)學(xué)的自同步原理，采用的激振器為一對帶有偏心重塊的振動(dòng)電機(jī)。兩臺振動(dòng)電機(jī)以角速度w向相反的方向旋轉(zhuǎn)，其慣性力在兩振動(dòng)器中心線的分力大小相等，方向相反，相互抵消，而與其垂直方向的分力相互疊加。在該慣性力的作用下，使給料槽沿合力方向作簡諧運(yùn)動(dòng)。該給料機(jī)的給料過程是以給料槽沿傾斜方向作往復(fù)直線振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)槽體振動(dòng)加速度的垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽中物料被拋起，并按拋物線軌跡向前作跳躍運(yùn)動(dòng)。槽體每振動(dòng)一次，物料被拋起一次。從而使物料按槽體振動(dòng)頻率連續(xù)地向前跳躍，達(dá)到給料的目的。慣性振動(dòng)給煤機(jī)和慣性振動(dòng)給料機(jī)檢修后調(diào)試：1：啟動(dòng)前應(yīng)檢查兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)兩端固定偏心塊和可調(diào)偏心塊的夾角是否完全相同。檢查電氣接線及絕緣是否良好。2：試啟動(dòng)觀察兩臺振動(dòng)電機(jī)是否反向運(yùn)轉(zhuǎn)，若是同向運(yùn)轉(zhuǎn)，則調(diào)換其中一臺振動(dòng)電機(jī)的任意兩相的接線。3：運(yùn)行中觀察振幅是否穩(wěn)定跳料方向是否正確，電流是否在額定值以內(nèi)，料槽是否橫向擺動(dòng)，各吊掛松緊是否一致，聲音是否正常，給料量是否符合要求，如給料量不符合要求，可調(diào)整可調(diào)偏心塊的角度。電器控制箱作為控制振動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)與停止，可做程控運(yùn)行和手動(dòng)操作，調(diào)整具體步驟如下：A：首先檢查熔斷器FU融芯是否良好；B：合上斷路器QF，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA置于手動(dòng)位置。C：按下2SB，交流接觸器KM吸合并保持，振動(dòng)電機(jī)開始工作，1HL指示燈亮，2HL燈滅。D：按下1SB，1HL指示燈滅，2HL燈亮，振動(dòng)給煤（料）機(jī)停止運(yùn)行。E：當(dāng)SA置于程控位置，發(fā)來的合跳閘信號給K1，K2中間繼電器，中間繼電器觸點(diǎn)啟動(dòng)或斷開接觸器線圈回路，振動(dòng)給煤（料）機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)或停止運(yùn)行。11.2.啟動(dòng)前的檢查：11.2.111.11.11.11.11.12.皮帶運(yùn)煤機(jī)12.1皮帶運(yùn)煤機(jī)設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目設(shè)備帶寬帶速機(jī)長出力傾角提升高度型號廠家mm米/秒米T/H度米沈陽礦山集團(tuán)#1甲6501.612018016o16乙6501.612018016o16#2甲6501.611018015°33.5乙6501.611018015o33.5#3甲6501.659．518000乙6501.659．51800012.2啟動(dòng)前的檢查12.2.1皮帶無撕破、斷裂、脫膠分層等現(xiàn)象12.2.2皮帶上、下無積煤和障礙物，皮帶上無積水。12.2.3各類滾筒、托輥支架，欄桿完整無缺，滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。12.2.4導(dǎo)煤槽完整，不漏煤。12.2.5各類清掃器，各分配器完好。12.2.6拉緊裝置完好，活動(dòng)部分無卡住或磨損現(xiàn)象，重錘車式拉緊和垂直拉緊的重錘不得接觸地面，鋼絲繩無斷股現(xiàn)象，螺旋式拉緊的絲桿應(yīng)清潔，無彎曲，亂扣現(xiàn)象，拉緊行程正常。12.2.7轉(zhuǎn)動(dòng)部分露出的軸端，靠背輪，尾部滾筒應(yīng)有防護(hù)罩，且安裝牢固。12.2.8各部地腳螺絲，連接螺絲無松動(dòng)和脫扣現(xiàn)象。12.2.912.2.1012.2.1112.2.1212.2.1312.2.1412.2.1512.3．啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)和操作步驟12.3.112.3.112.3.1.2．皮帶啟動(dòng)前，運(yùn)行值班人員必須先反復(fù)二次發(fā)出“啟動(dòng)警報(bào)”信號（二短鈴，短5秒，間隔1秒，反復(fù)間隔5秒）和“啟動(dòng)信號”12.3.112.3.112.3.112.3.212.3.2.1.由程控值班員按規(guī)定發(fā)出“啟動(dòng)警報(bào)”信號和“啟動(dòng)信號”12.3.212.3.212.3.212.3.212.3.212.4．運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：12.4.112.4.212.4.3電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)及各部位軸承溫度不許超過7012.4.412.4.512.4.6除鐵器清除的廢鐵應(yīng)及時(shí)清除，送往指定地點(diǎn)。12..4..7嚴(yán)禁在運(yùn)行中的皮帶上跨躍和運(yùn)送工具及材料等。12.4.812.4.912.4.1012.4.1112.5皮帶機(jī)的停止：12.5.1，A：由值班人員按規(guī)定發(fā)出停止上煤的信號；B：停止給煤機(jī)和給料機(jī)。C：停止一段皮帶和盤式除鐵器；D：停止篩煤機(jī)和碎煤機(jī)及緩沖滾筒；E：停止二段皮帶；F：停止三段皮帶；12.5.2A：各減速器，電機(jī)無異常；B：大小滾筒和托輥完整；C：皮帶無嚴(yán)重的劃傷和撕裂；D：煤位達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；E：交班前記錄電子皮帶秤的上煤數(shù)字；F：認(rèn)真清掃本崗位的衛(wèi)生；12．6．故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立用事故按扭或停止按扭緊急停機(jī)；A：發(fā)生設(shè)備和人身事故；B：運(yùn)煤皮帶撕裂；C：落煤口嚴(yán)重堵煤；D：電氣設(shè)備冒煙有焦味。12.7．故障處理：12.7.1A：皮帶負(fù)荷過大；B：驅(qū)動(dòng)滾筒表面沾油或沾水；C：皮帶張力不足；D：煤中水分過大。處理方法：A：調(diào)整煤流，減小負(fù)荷；B：清除驅(qū)動(dòng)滾筒上的油或水；C：干濕煤搭配。12.7.2A：皮帶機(jī)架變形驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥不正；B：皮帶沾接不正；C：滾筒及托輥上粘煤；D：調(diào)正托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈；E：托輥支架松動(dòng)；F：拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。處理方法：A：校正機(jī)架及滾筒托輥：B：皮帶重新粘接：C：清除滾筒及托輥上的粘煤；D：更換調(diào)整托輥；E：緊固托輥支架；F：重新調(diào)正拉緊裝置。12.7.3A：金屬或其它尖銳硬物插入皮帶；B：皮帶老化。處理方法：A：檢查清掃器是否脫落，間隙是否正常，檢查除鐵器是否出力正常；B：更換新皮帶；C：若發(fā)現(xiàn)撕裂應(yīng)立即匯報(bào)值長切換系統(tǒng)運(yùn)行，并保持現(xiàn)場查明原因，由檢修處理。12.7.4A：潤滑油標(biāo)號不對或油量過多，過少，油質(zhì)劣化；B：過負(fù)荷；C：軸承損壞。處理方法：A：按標(biāo)準(zhǔn)油位更換新潤滑油；B：調(diào)整負(fù)荷；C：更換新軸承。12.7.5A：基礎(chǔ)不牢；B：地腳螺絲松動(dòng)；C：對輪中心不正；D：靠背輪損壞；E：軸承間隙過大；F：齒輪損壞。處理方法：A：重新處理基礎(chǔ)；B：緊固地腳螺絲；

C：重新找正對輪；

D：更換靠背輪；E：更換新軸承；F：更換齒輪。13．電動(dòng)三通擋板1.設(shè)備的性能參數(shù)：型號DSB600B擋板角度60°電動(dòng)推桿的型號DT50050III-40電動(dòng)推桿的功率0.75KW電動(dòng)推桿的行程500電動(dòng)推桿的推力500K電動(dòng)推桿的速度40mm/s廠家哈爾賓和泰電力設(shè)備有限責(zé)任公司2.設(shè)備結(jié)構(gòu)：DSB600B型電動(dòng)三通擋板主要由三通管，擋板，搖臂，電動(dòng)推桿等部分組成。3.工作原理：本設(shè)備安裝于物料的輸送系統(tǒng)中。當(dāng)料流從一側(cè)分支管路切換到另一側(cè)分支管路時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，推動(dòng)搖臂，帶動(dòng)擋板翻轉(zhuǎn)到另一側(cè)，即可實(shí)現(xiàn)物料分流的切換功能。4.維護(hù)與保養(yǎng)：a.設(shè)備檢修后試運(yùn)前，要檢查各部分螺栓是否擰緊；檢查電氣接線是否正確，安全。b.正式運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)盤車。c.上述工作都做好后，即可啟動(dòng)電動(dòng)推桿空載試運(yùn)，如有運(yùn)動(dòng)部件到位不準(zhǔn)確或聲音異常的現(xiàn)象，應(yīng)找檢修人員予以及時(shí)排除。d.經(jīng)常清洗軸承并加注鈣基潤滑脂。14.電動(dòng)犁式卸料器型號TD2F1DC（Z）型式雙側(cè)犁式適應(yīng)帶寬650mm膠帶出力180T/H卸料出力180T/H托輥升降方式平行四連犁刀升降方式側(cè)推式電動(dòng)推桿:型號DT30030III-60推力3000N行程300速度60MM/S廠家牡丹江市順通電力機(jī)械廠1.設(shè)備的工作原理：本機(jī)以電動(dòng)推桿為動(dòng)力源，用集中控制來實(shí)現(xiàn)和完成推桿的動(dòng)作。本機(jī)在處于卸料狀態(tài)時(shí)，推桿收縮（后退）拉動(dòng)擺架，通過拉桿使犁刀落下，擺架下端通過連軸，連桿拉起升降托輥架，平行托輥將膠帶托平，擺動(dòng)托輥由槽形變平行。犁刀落下到位和平行托輥托平膠帶的動(dòng)作是同步的。這樣，落下的犁刀即將膠帶上的物料刮落，；實(shí)現(xiàn)了卸料功能。當(dāng)要處于不卸料狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)推桿動(dòng)作（前伸），推動(dòng)擺架，通過拉桿，揚(yáng)起犁刀；擺架下端通過連軸，連桿推動(dòng)升降托輥架落下，平行托輥降低到理論高度，擺動(dòng)托輥成角輥，膠帶又回到了原來的槽形，膠帶可以正常繼續(xù)運(yùn)送物料。2.檢修后的檢查：A：檢查各部緊固螺栓是否緊固良好，主要檢查推桿座，鉸接點(diǎn)。B：各組對焊縫是否焊牢。C：各潤滑部位是否已加油D：電氣接線是否正確，安全。E：各鉸接點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，各部件到位準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。F：刃口應(yīng)與膠帶面接觸良好。3.試運(yùn)行：A：先手動(dòng)盤車，手動(dòng)盤車應(yīng)輕便靈活，不得有阻滯及卡澀現(xiàn)象。B：啟動(dòng)電動(dòng)推桿空載試運(yùn)，至少重復(fù)5次。檢查是否有下列故障現(xiàn)象，并及時(shí)通檢修予以處理：1).鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，有卡澀現(xiàn)象。2).運(yùn)動(dòng)部件到位不準(zhǔn)確。3).犁刀與膠帶面接觸不良。C：滿載運(yùn)行時(shí)設(shè)備出力是否符合設(shè)計(jì)要求。D：各零部件是否有不正常振動(dòng)和變化，是否有異常聲音。4.設(shè)備使用說明：A：啟動(dòng)前各潤滑部件要定期加油，保證潤滑良好。B：啟動(dòng)前檢查各緊固件是否有松動(dòng)；檢查各鉸接點(diǎn)的連接是否可靠。C：電氣開關(guān)，電纜應(yīng)完好。D：工作完畢，關(guān)掉電源。5.維護(hù)與保養(yǎng)：A：定期檢查各零部件的潤滑情況。B：注意檢查各緊固螺栓是否有松動(dòng)。C：注意觀察擺動(dòng)托輥，平行托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)及時(shí)更換。15.自動(dòng)鎖氣漏斗1.設(shè)備性能參數(shù)：型號TD2F適應(yīng)帶寬650鎖氣率90%廠家哈爾賓和泰電力設(shè)備有限責(zé)任公司2.設(shè)備構(gòu)造：卸料器鎖氣漏斗由殼體，擋板，平衡臂，平衡錘等組成。3.設(shè)備工作原理：本鎖氣漏斗安裝在電動(dòng)犁式卸料器兩側(cè)下方，出口與受料器連接。當(dāng)犁式卸料器開始卸料時(shí)，在物料重力的作用下漏斗鎖氣擋板自動(dòng)打開，物料落入料倉。卸料流中斷時(shí)鎖氣器擋板靠重錘重力矩的作用自動(dòng)將擋板關(guān)閉。4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：A：定期向軸承內(nèi)加注鈣基滑脂；B：長期使用后擋板上粘接的物料增多，擋板重力矩增大，此時(shí)可將平衡錘向后移動(dòng)以增大平衡力矩，保證擋板自動(dòng)關(guān)閉；C：定期清理掉粘接在擋板上的物料；D：定期檢查襯板磨損情況，及時(shí)更換；E：長期停用后重新使用時(shí)要進(jìn)行全面檢查。燃油系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.總則1.1本規(guī)程依據(jù)“電力技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”，制造廠家的技術(shù)資料編寫；1.2本規(guī)程規(guī)定了燃油系統(tǒng)正常啟動(dòng)、停止、運(yùn)行維護(hù)及事故處理操作程序，運(yùn)行人員必須熟悉掌握；2.技術(shù)規(guī)范：2.1油罐：容量20m最高油位2.2卸油泵：型號50CYZ-A-50流量20M3轉(zhuǎn)數(shù)2900r/min氣蝕余量6.5軸功率4KW配用功率4KW生產(chǎn)廠家上海凱實(shí)利制泵有限公司2.3供油泵：型號2CY2.1/25揚(yáng)程2.5MPa流量2.1m3轉(zhuǎn)數(shù)1420轉(zhuǎn)/分臺數(shù)2臺制造廠上海凱實(shí)利制泵有限公司2.4油泵電機(jī)規(guī)范：卸油泵電機(jī)供油泵電機(jī)型號YB2-112M-2YB2-100L2-4電壓380V380V電流8.1A6.8A功率4KW3KW頻率50HZ50HZ轉(zhuǎn)數(shù)2890r/min1420r/min制造廠上海享得電機(jī)廠上海喜開特電機(jī)廠3.燃油的接卸：3.1卸油前的準(zhǔn)備：a.接到油車進(jìn)廠通知后，卸油人員要對卸油段的線路進(jìn)行全面檢查，排除故障，確保油車安全；b.檢查卸油泵油地腳螺絲、安全罩及電動(dòng)機(jī)接地線完整牢固，電動(dòng)機(jī)絕緣合格；c.油泵盤車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異音。d.對卸油設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，卸油系統(tǒng)及加熱蒸汽系統(tǒng)完整無漏泄，設(shè)備可靠；e.投入各儀表，各儀表完整指示準(zhǔn)確；f.關(guān)閉濾油器蒸汽吹掃門，疏水門。全開準(zhǔn)備儲(chǔ)油的油罐的卸油入口閥門，濾油器入口閥門，卸油泵入口閥門，稍開卸油泵出口門；g.接好油車的加熱接頭，緩慢開啟加熱器門，各疏放水點(diǎn)不得有人工作或行走，以防燙傷。油車加熱氣壓不大于0.6Mpa，溫度不高于230℃3.2卸油3.2.下部卸油：a.接好下卸接頭，為防止卸油門損壞漏油，可將準(zhǔn)備好的空油捅放在卸油口的下面；b.當(dāng)燃油可以流動(dòng)時(shí)，打開卸油門和上部頂蓋；c.過濾器空氣門見油后關(guān)閉，卸油泵出口空氣門見油后關(guān)閉；d.一切正常，啟動(dòng)卸油泵將油送入油罐。3.3卸油中的注意事項(xiàng)：a.監(jiān)視油泵出口壓力表；b.出口壓力達(dá)到正常后，全開出口門進(jìn)行正常卸油；c.注意各部軸承溫度，不得超過70℃，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過70℃，各部震動(dòng)值不得超過d.監(jiān)視油罐油位，當(dāng)達(dá)到指示計(jì)最高時(shí)應(yīng)立即倒罐；e.油泵空負(fù)荷運(yùn)行不得超過三分鐘；f.卸油過程中，值班員要加強(qiáng)巡回檢查，不得離開現(xiàn)場；g.經(jīng)常檢查各部情況，防止跑漏油現(xiàn)象發(fā)生；h.接卸現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，防火設(shè)施齊備可靠；i.值班人員將油車進(jìn)廠時(shí)間、品種、數(shù)量詳細(xì)記錄，通知化驗(yàn)人員取樣，保存好來油化驗(yàn)單。3.4卸油完畢后的操作順序：卸油完畢后，打開濾油器入口蒸汽吹掃門，進(jìn)行卸油系統(tǒng)蒸汽吹掃；吹掃完畢后關(guān)閉泵出口門；停止泵運(yùn)行；關(guān)閉儀表門；關(guān)泵入口門；關(guān)卸油門；關(guān)油車下卸閥門；拆除下卸油管和蒸汽加熱管；擰緊或關(guān)好油車的接頭、上蓋；把卸油接頭、橡膠管和其它工具清理干凈，并清掃現(xiàn)場達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；值班人員對卸油完畢時(shí)間作準(zhǔn)確記錄。3.5卸油泵故障處理：故障情況產(chǎn)生原因處理方法3.5.1轉(zhuǎn)速和壓力正常流量不夠1.吸入閥、排出閥密封不良2.安全閥回流3.吸入系統(tǒng)漏汽4.吸入過濾網(wǎng)堵塞5.卸油粘度超過規(guī)定值1.清洗后研磨閥座與閥的結(jié)合面2.調(diào)整安全閥彈簧壓力3.消除漏汽4.定期沖洗濾網(wǎng)5.提高卸油溫度3.5.2排油壓力達(dá)不到規(guī)定值1.安全閥彈簧壓力不夠2.活塞環(huán)磨損，漲圈彈力消失調(diào)整安全閥頂絲，增加彈簧壓力更換新件3.5.3吸排油有劇烈敲擊聲1.閥的彈簧折斷或彈力下降1.更換彈簧3.5.4連桿處有沖擊聲連桿瓦磨損與軸徑間隙過大2.連桿軸套間隙過大或松動(dòng)更換或調(diào)整更換連桿套4.儲(chǔ)油罐4.1儲(chǔ)油罐的檢查與維護(hù)：4.1.1每15天對各油罐進(jìn)行脫水處理。新油罐注油后4小時(shí)，對油罐脫水一次，應(yīng)注意油質(zhì)變化，并注意監(jiān)視防止跑油；4.1.2在倒儲(chǔ)油罐時(shí)必須對準(zhǔn)備投入運(yùn)行的儲(chǔ)油罐進(jìn)行脫水后方可投入運(yùn)行。4.1.3對儲(chǔ)油罐的安全閥，呼吸閥應(yīng)每月檢查一次，并做詳細(xì)記錄；安全閥整定壓力：正壓：2350Pa負(fù)壓：640Pa呼吸閥整定壓力：正壓：1760～1960Pa負(fù)壓：340～490Pa4.2儲(chǔ)油罐的加熱：柴油﹤50℃4.3運(yùn)行罐的操作：4.3.1關(guān)閉蒸汽吹掃門，事故排油門、脫水門、放油門和卸油門；4.3.2開運(yùn)行罐門間的供油門；4.3.3開運(yùn)行罐門間的回油門。5.供油泵5.1供油泵啟動(dòng)前的檢查：5.1.1檢查供油泵潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格；5.1.2檢查泵和電機(jī)周圍無雜物，接地良好，保護(hù)罩完全牢固。地腳螺絲完全牢固。對輪聯(lián)接完好；5.1.3供油泵（包括電機(jī)）在檢修后，必須經(jīng)過三十分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)行正常后，方可停下備用；5.1.4油泵（包括電機(jī)）在檢修或搞衛(wèi)生時(shí)，必須解除聯(lián)動(dòng)，并在啟動(dòng)開關(guān)上掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，運(yùn)行人員此時(shí)要加強(qiáng)對運(yùn)行泵的監(jiān)護(hù)，待作業(yè)完畢后方可取下標(biāo)志牌投入聯(lián)動(dòng)；5.1.5暖泵：暖泵可采用燃油暖泵和蒸汽暖泵兩種方式，暖泵工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，溫升每小時(shí)不得超過40℃。燃油溫度和泵體溫度差不許超過5.2將要投入運(yùn)行的供油系統(tǒng)各閥門在供油泵啟動(dòng)前應(yīng)在下列狀態(tài)：5.2.1運(yùn)行油罐各部供油閥門全開，放油門和蒸汽吹掃門全關(guān)；5.2.2濾油器出入口門全開，空氣門、蒸汽吹掃門、放油門全關(guān)；5.2.3供油泵入口門全開，出口門全關(guān)；5.2.4供油系統(tǒng)所有壓力表、熱工儀表等全部投入；5.2.55.3供油泵運(yùn)行操作：5.3.1和值班長聯(lián)系，通知鍋爐運(yùn)行人員檢查好燃油系統(tǒng)各部閥門的開關(guān)狀態(tài)，以防啟動(dòng)泵后跑油；5.3.2把聯(lián)動(dòng)開關(guān)切斷；5.3.3合上操作開關(guān)，啟動(dòng)供油泵；5.3.4注意觀察電流的擺動(dòng)和出口壓力的變化，當(dāng)壓力升到2.5Mpa時(shí)緩慢全開泵的出口門，油經(jīng)回油管循環(huán)運(yùn)行；5.3.5投入泵的聯(lián)動(dòng)。5.4運(yùn)行中的巡視檢查：5.4.1監(jiān)視泵的出口壓力，正常值為2.5Mpa；5.4.2監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流，正常值為≤6.8A；5.4.3監(jiān)視電動(dòng)機(jī)外皮溫度，正常值為≤60℃5.4.4監(jiān)視軸承溫度，正常值為≤70℃5.4.5注意檢查泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)值應(yīng)＜0.10mm；5.4.6注意監(jiān)視油罐溫度及回油溫度的變化，確保供油系統(tǒng)不間斷地、安全地向鍋爐供油；5.4.7經(jīng)常檢查軸承箱的油位及油杯的工作狀況，及時(shí)加入潤滑油；5.4.8檢查軸封盤根情況，防止過熱和嚴(yán)重跑油；5.4.9