IPQC首件檢測作業(yè)指導書

IPQC首件檢測作業(yè)指導書IPQC首件檢測作業(yè)指導書4/4IPQC首件檢測作業(yè)指導書IPQC首件檢測作業(yè)指導書1.0定義：因電子加工廠的產(chǎn)品以加工范圍來劃分有1.SMT，2.SMT+DIP，3.DIP，4.SMT+DIP+裝置等四種方式。其中SMT、DIP、裝置被稱之為工段。原則上每個工段的產(chǎn)品IPQC必須檢測第一個產(chǎn)品的工作方法叫檢測首件。2.0權責2.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)第一個產(chǎn)品并送檢質量部IPQC。2.2生產(chǎn)部在生產(chǎn)第一個產(chǎn)品時工程部、質量部有關人員要跟線輔助。2.3質量部負責該產(chǎn)品的貼裝、插件、裝置能否與主要文件BOM和ECN及輔助物品柏油圖、樣機、聯(lián)系單等的一致性的初判斷。3.0作業(yè)內(nèi)容3.1所有起色產(chǎn)品都需要檢測首件。3.2白、晚班交接時IPQC還需檢測首件。3.3在生產(chǎn)過程中制程條件發(fā)生變化時要檢測首件。4.0工作程序4.1依據(jù)生產(chǎn)計劃的起色情況，檢測首件需要準備好主要文件和輔助物品、檢測工具。主要文件：BOM、ECN輔助物品：柏油圖、樣機、聯(lián)系單檢測工具：萬用表、電容表、電橋、鑷子、靜電手環(huán)4.2生產(chǎn)部依有關文件生產(chǎn)出該工段的首件，工程自檢合格后送檢IPQC。4.3IPQC確認SMT、DIP、裝置各工段的首板時，要點檢以下內(nèi)容：絲印前IPQC需確認錫膏能否吻合工藝要求,,能否需封鋼網(wǎng),如需封鋼網(wǎng),還需確認封鋼網(wǎng)能否吻合工藝要求.電阻及更大封裝的電阻要確認該元件表面絲印和貼裝地點，與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。以下封裝的電阻要確認貼裝地點而且還要確認實測值，與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。所有貼裝電容要確認貼裝地點而且還要確認實測值，與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。所有貼裝電感不單需確認貼裝地點而且還要確認實測值，與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。精良的元件要插機元件電阻、電容、電感要確認貼裝地點而且還要確認色環(huán)、絲印和實測值，與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。所有有方向性的元件都必然確認其貼裝或插裝方向能否與PCB所表記的方向一致。發(fā)光二極管的方向要用萬用表的檔全測確認。如某些二極管、三極管、IC等元件從絲印外觀很難鑒別其型號與BOM、ECN相一致，那磨IPQC還要接和料盤標簽《IQC資料異樣單》來判斷。如客戶供給的物料有物料編碼，那磨可以用該編碼來確認元件的內(nèi)容、描繪。確認首板沒有問題后實時知會生產(chǎn)部正常生產(chǎn)，并填寫《首件時間確認表》、《SMT首件檢查記錄表》。若首件有問題應實時知會有關部門改正，改正后的第一個產(chǎn)品同樣要確認首件，無誤方可正常生產(chǎn)。同時IPQC需在《IPQC巡檢日報表》中注明犯錯原因。4.4過爐后的首板（新產(chǎn)品）要貼樣板表記卡，經(jīng)工程、生產(chǎn)、質量結合會簽后該樣板保存IPQC處。IPQC每兩個小時用該首件與在線產(chǎn)品進行查對。4.5首件優(yōu)先抽測原則。當班盡量保證測完當班產(chǎn)品，如不可以達成工作必然書面交接加當面交接。關于一班未測完的產(chǎn)品下一班應優(yōu)先抽測。先新產(chǎn)品，再起色產(chǎn)品，最后準時抽測。IPQC首件確認流程圖：生產(chǎn)上料OKNG生產(chǎn)部馬上改良IPQC檢料OKOK工程起色OK打出樣板NGO