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學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考叉車維修手冊一.叉車常見故障的診斷排除區(qū)分故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法 備注蓄電池?zé)o電;更換蓄電池或充電不著車燃油濾網(wǎng)堵塞;燃油管路有氣阻清理燃油濾網(wǎng);從高壓泵或起動機壞更換起動機火花塞、預(yù)熱塞壞清除積碳或換火花塞、預(yù)熱塞汽油機火花塞漏電或斷火更換發(fā)怠速不穩(wěn)化油器與其他件的連接處漏氣排除漏器原因化油器內(nèi)部故障更換化油器噴油器積碳清理或更換動煙大空濾器堵塞清理濾芯氣門間隙不合適;供油量偏大調(diào)整氣門間隙;調(diào)整供油量燃油濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)或更換濾芯機爬坡無力調(diào)速器壞更換調(diào)節(jié)器氣門漏氣調(diào)整氣門間隙或更換零件水箱缺水補水水箱散熱片被異物堵塞清除散熱片異物柴油機過熱風(fēng)扇皮帶松打滑調(diào)整皮帶漲緊度〔5kg壓力,10~15mm〕節(jié)溫器失靈更換節(jié)溫器滑機油油面低補充油液到上下刻線之間氣缸墊破損更換汽缸墊支撐軸承損壞更換軸承調(diào)整間隙變速箱異響變齒輪有磕碰修磨齒輪速摩擦片磨損或翹曲更換摩擦片箱效率低沒勁離合器軸蜜封圈磨損更換旋轉(zhuǎn)密封圈調(diào)壓閥失效更換上蓋總成無起升主安全閥卡死、常開清洗或更換安全閥或無傾斜油箱油量不足補充油液到上下刻線之間溢流閥閥簧損壞更換相應(yīng)的閥塊油缸內(nèi)漏過大更換活塞環(huán)或油缸油溢流閥調(diào)壓低松開背母擰調(diào)節(jié)螺釘使壓力升高舉不起重物閥座密封圈損壞更換起升閥塊油泵內(nèi)漏更換油泵缸門架自然多路閥滑閥內(nèi)漏更換起升閥塊下滑或前傾油缸活塞環(huán)損壞,產(chǎn)生內(nèi)漏更換活塞環(huán)或油缸缸筒滑動面有劃傷,產(chǎn)生內(nèi)漏更換油缸油箱濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)起升速度慢安全閥壓力偏低松開背母擰調(diào)節(jié)螺釘使壓力升高泵的流量不足更換油泵制動轂進潤滑油換油封;清除制動轂的油漬制制動蹄片與轂間隙大撥棘輪調(diào)整間隙剎車不靈或踏板過低用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整踏板高度動無剎車制動總泵壞更換制動分漏油更換剎車油管漏油修理或更換轉(zhuǎn)向安全閥調(diào)壓低調(diào)整壓力或更換安全閥分流閥卡死清洗或更換分流閥轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向沉輪胎氣壓低充氣:7公斤/平方厘米轉(zhuǎn)向機問題更換離合器切不開調(diào)整踏板行程或更換總成不好換擋離離合器摩擦片變形更換摩擦片合踏板自由行程不對合適的位置器離合器打滑磨擦片上有油垢拆下進行清洗摩擦片和壓盤磨損嚴(yán)重更換摩擦片和壓盤離合器離合器抖動別離軸承轉(zhuǎn)動不靈活別離桿不在同一平面上摩擦片和壓盤磨損嚴(yán)重加潤滑油或更換調(diào)整別離桿更換摩擦片和壓盤電器充電指示燈發(fā)動機皮帶松弛起動開關(guān)接觸不良調(diào)整皮帶漲緊度〔5kg10~15mm〕更換起動開關(guān)系統(tǒng)時滅時亮調(diào)節(jié)器觸點接觸不良更換調(diào)節(jié)器線路中的插接件松動緊固或更換插接件燃油表不顯示油浮子壞更換油浮子發(fā)電機調(diào)節(jié)器壞更換同型號調(diào)節(jié)器發(fā)電機不發(fā)電發(fā)電機皮帶過松調(diào)整皮帶漲緊度〔5kg10~15mm〕線路斷或接觸點虛接接線或緊固保險熔斷更換保險絲起動機不轉(zhuǎn)動蓄電池?zé)o電或電壓低充電或更換蓄電池內(nèi)部短路更換起動機二.叉車常見故障的維修調(diào)整總溢流閥的調(diào)整到最松。低速回轉(zhuǎn)油泵。調(diào)整時應(yīng)注意:AB160/2壓力。液壓油泵更換后的檢查在多路閥的進油口處安裝一塊油壓表,量程為0~250/2將起升和傾斜操縱桿放在中位,發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制在500~1000轉(zhuǎn)/10公斤10分鐘,油泵噪音是否正常。1500~2000轉(zhuǎn)/5分鐘.30/2以上。然后以每提高20/25學(xué)習(xí)文檔僅供參考叉車鏈條松緊度的調(diào)整方法:以滑架一側(cè)的鉸接螺栓為定位 起生缸一側(cè)的螺母。 1520毫米便可。見右側(cè)示意圖多路換向閥外漏和內(nèi)漏的檢查一.外漏的檢查部位:1.閥塊之間的密封圈2.滑閥的密封圈3.連接螺栓部二.內(nèi)漏的檢查: 在叉子上放上額定載荷,起升到13~4℃,然后熄滅發(fā)動機。 20毫升。或門架自然下滑量不大于80mm/10min,前傾不大于8.7mm/10min(油缸無內(nèi)外泄露情況下)。注意:載荷在滑架上栓牢固定,以防滑落。學(xué)習(xí)文檔僅供參考離合器打滑和別離不開的判斷及更換方法一.離合器打滑的判斷方法:拉緊手剎使車輪制動。
二.離合器別離不開的判斷方法:踩下離合器踏板并轉(zhuǎn)入抵擋位。踩下離合器踏板,把換擋手柄切換到最高擋位。2.然后再切換至空擋,并踩下油門踏板。逐步踩下油門踏板,慢慢松開離合器踏板〔即: 如在轉(zhuǎn)入倒車擋時“咯嗒”聲很大,則證明離合使離合器慢慢結(jié)合〕 不能正常別離。如發(fā)動機熄火,則說明離合器工作良好。假設(shè)發(fā)動機不熄火,則證明離合器打滑。三.更換摩擦片的方法:踩下離合器踏板,使摩擦片脫開。 6-1〕6裝入新摩擦片總成,注意不要將方向裝反。 其插入盤轂的化鍵孔內(nèi)。107~119N·M調(diào)整離合器踏板行程至合適位置.學(xué)習(xí)文檔僅供參考制動器間隙的調(diào)整⑴制動分泵 ⑵底盤總成 ⑶制動蹄總成 ⑷手剎車?yán)?⑸墊圈及卡子 ⑹蹄片和摩擦片⑺支柱⑻彈簧⑼壓簧、壓簧座、壓簧拉桿⑽墊 ⑾拉線總成⑿回位彈簧⒀拉線導(dǎo)片 ⒁棘輪調(diào)整機構(gòu)行車制動的調(diào)整當(dāng)用戶使用叉車發(fā)現(xiàn)剎車不靈或在無載最大行使速度下進行制動時,制動距離大于5米,應(yīng)對行車制動進行調(diào)整,具體調(diào)整的方法是:拆下調(diào)整孔的膠墊用改錐從底盤的調(diào)整孔中順時針撥動棘輪直到制動蹄與制動轂間隙為0.2-0.5棘輪時感到有阻力為止。當(dāng)撥動棘輪感到有阻力后,進行空載高速試驗。當(dāng)制動距離小于5熱,說明間隙調(diào)整的合適,然后裝上膠墊。5、3操作步驟。停車制動的調(diào)整叉車在標(biāo)準(zhǔn)載荷下停在15%坡道上,且車輪在5分鐘內(nèi)不能滾動,測手剎操縱力應(yīng)小于300牛頓。否則應(yīng)對手制動系統(tǒng)進行調(diào)整。其方法是:15%學(xué)習(xí)文檔僅供參考小于300牛頓,說明調(diào)整合適,否則按上述方法繼續(xù)調(diào)整直到滿足規(guī)定要求為止。離合器踏板和制動器踏板的調(diào)整1離合器踏板的調(diào)整車型項目踏板離地板高度1踏板行程2〔從剎車開始生效起〕
全部20520—302制動器踏板的調(diào)整和制動分泵的排氣車型項目踏板離地板高度A踏板行程B〔從剎車開始生效起〕
全部20520—30推桿頂端和活塞的間隙C 1制動分泵的排氣方法:當(dāng)拆卸修理制動液壓系統(tǒng)的管路后或當(dāng)踩剎車踏板有可壓縮感時,應(yīng)進行排氣,其方法是:a在分泵的放氣螺釘上插入塑料管。b往復(fù)踩動制動踏
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