環(huán)氧地坪漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)氧地坪漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

環(huán)氧地坪漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）技術(shù)交底記錄表C2—1編號(hào)工程名稱山東昌樂(lè)百佳惠17.5影城裝飾工程交底日期施工單位北京華夏建筑發(fā)展分項(xiàng)工程名稱地面工程交底提要地坪漆工程的材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：環(huán)氧樹(shù)脂色漆和固化劑組成。 特點(diǎn)：附著力強(qiáng)，無(wú)縫耐磨，耐酸堿，耐油污，防水防滑，施工簡(jiǎn)便。材料用量：正常情況下涂布量0.10kg/㎡/1遍。二；施工工藝;1；地面護(hù)理，依據(jù)地面狀況做好修補(bǔ)，打磨,除污除塵。2:環(huán)氧底漆,采用滲透性及附著力特強(qiáng)的環(huán)氧底漆滾涂。3：環(huán)氧膩?zhàn)?，將環(huán)氧雙組分加入適量膩?zhàn)臃?用鏋刀涂布。4:環(huán)氧色漆，用環(huán)氧色漆滾涂,使地面顏色均勻一致。5；環(huán)氧面漆，用環(huán)氧面漆滾涂，使地面光亮耐磨。三、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工,約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物.

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理.

4、清除積水，并使潮處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2。5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔.

8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后,打磨吸塵.四、涂飾封閉涂料

1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。

2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn).審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱山東昌樂(lè)百佳惠17.5影城裝飾工程交底日期施工單位北京華夏建筑發(fā)展分項(xiàng)工程名稱地面工程交底提要地坪漆工程的材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

五、批刮批刮料

1、在實(shí)干（25℃，約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度.

2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。

4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)?，并吸塵清潔.

6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定.

六、涂飾地坪中間層

1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔希?0℃，24小時(shí)）用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂,大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。

七、涂飾地坪面層

1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣噴涂，但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱山東昌樂(lè)百佳惠17。5影城裝飾工程交底日期施工單位北京華夏建筑發(fā)展分項(xiàng)工程名稱地面工程交底提要地坪漆工程的材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試,造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。

八、施工注意事項(xiàng)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對(duì)濕度小于85％時(shí)方能施工。

2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄，以備查考。

3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具.九、地坪罩光漆技術(shù)指標(biāo)：

組成丙烯酸樹(shù)脂、聚氨脂、助劑及溶劑等。｜特性耐磨,耐水，流平性好，施工方便。用途主要適用于工業(yè)地坪漆的養(yǎng)護(hù)和涂裝.|配比A/B=1/1｜涂膜性能|表干時(shí)間(25℃）2小時(shí)|實(shí)干時(shí)間（25℃）24小時(shí)|干硬時(shí)間（25℃）7天|耐水性(浸水7天）無(wú)明顯變化｜耐機(jī)油性（浸7天)無(wú)明顯變化｜耐酸(10％硫酸浸24H）輕微變化|耐堿（10％燒堿浸24H）輕微變化｜配套產(chǎn)品各種地坪漆.｜施工方法1、基面要求平整、潔凈、干燥、牢固，如原有涂層為高光應(yīng)適當(dāng)打磨.|2、將A、B組份按給定比例混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍匾獣r(shí)以專用設(shè)備稀釋劑調(diào)整粘度，最好靜置15分鐘后施工。｜3、施工方法為輥涂、刷涂或噴涂。|4、所配料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完.｜5、一般涂1道,涂布量0。10kg/m2，如要復(fù)涂，應(yīng)對(duì)前道涂膜進(jìn)行打磨。｜7、所涂地坪，步行開(kāi)放時(shí)間為24小時(shí)，重物開(kāi)放時(shí)間為48小時(shí).

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。地坪漆在我們的生活中被廣泛的應(yīng)用，環(huán)氧地坪漆工程因具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性,顏色亮麗多樣，清潔容易等優(yōu)點(diǎn)，而受到大家的歡迎,使用地坪漆的人那么多，又有多少人了解其施工工藝呢？下面就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。1、基層的處理新建工程的地坪須養(yǎng)護(hù)28d，地面含水率小于9%；老地坪基層原有的切縫或裂縫須進(jìn)行填補(bǔ)，油污、舊漆等粘附物須用地面銑刨機(jī)處理；有防滑、耐磨等要求的地坪基層應(yīng)進(jìn)行拋丸或打磨、吸塵,必要時(shí)進(jìn)行高壓洗塵，保證地面清潔。確保地坪基層的平整度及表面強(qiáng)度；2、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工分為溶劑型和無(wú)溶劑型.溶劑型即普通型環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆，又稱薄涂型，使用滾筒施工，比較方便，用量少，成本低;無(wú)溶劑型是屬自流平型，使用帶齒鏝刀施工，一次施工厚度0.5mm,外觀光滑平整，鏡面效果.按工序可分為底、中、面涂.⑴基層處理:依據(jù)地面狀況做好打磨、修補(bǔ)、除污、除塵，使之堅(jiān)硬、平整，增加地坪涂層與地面的附著力.⑵底涂施工：環(huán)氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤(rùn)濕砼，并滲入到砼內(nèi)層。環(huán)氧封閉底漆施工⑶膩?zhàn)油坎迹ㄖ型浚?將環(huán)氧雙組份加入適量膩?zhàn)臃郏苗N刀將其涂布,增加地面的平整度。⑷面涂批補(bǔ):采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面，吸塵器吸盡灰塵、打磨平整.⑸面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂,獲得平整均勻的表面涂層。地坪投入使用時(shí)間：涂漆后10—24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。3、環(huán)氧自流平面涂施工自流平面涂層須待中涂層施工12h后方可進(jìn)行.當(dāng)?shù)仄浩崃鞒?00mm且自流平后，先用鋸齒刮板輕緩進(jìn)行第一遍梳理;當(dāng)?shù)仄浩崃鞒?000mm后，用消泡滾筒進(jìn)行第二遍梳理、除泡.合格后，封閉現(xiàn)場(chǎng)、防塵、保養(yǎng)72h方可使用.以上就是對(duì)地坪漆施工工藝的相關(guān)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。施工工藝的規(guī)范要求、操作工藝和規(guī)范環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工工藝材料組成：環(huán)氧樹(shù)脂底漆,環(huán)氧樹(shù)脂中涂，環(huán)氧樹(shù)脂滾涂面漆工藝規(guī)格：環(huán)氧樹(shù)脂平涂法工藝結(jié)構(gòu):底漆涂布，中涂批補(bǔ)，面漆批補(bǔ),彩色面漆素地要求：按照環(huán)氧地坪施工標(biāo)準(zhǔn),水泥地面必須平整、堅(jiān)硬,不得有脫層起砂現(xiàn)象，整體平整度高低差在1-2mm/Ｍ內(nèi)，含水率８％以下,整體粉光強(qiáng)度3000PSI（或210kg/m２或C-30）以上.為確保工程質(zhì)量及使用壽命，建議新混凝土施做防水層，并且養(yǎng)護(hù)期于28日以上，施工現(xiàn)場(chǎng)濕度須低于85%，室溫須高于10℃，方可施工．二．素地整理：1．清除粉塵，清除雜質(zhì),地面附著之雜物基本打磨平整，舊水泥地面油脂最好用噴燈(火機(jī))燒灼清除,亦可用溶劑擦洗徹底后方可施工。2．地面凹洞或裂痕，用環(huán)氧中涂加石英粉(砂）或高標(biāo)號(hào)建筑水泥膩?zhàn)幼餮a(bǔ)土批刮補(bǔ)平。3．光滑地面（如水磨石、地磚、大理石）必須打粗后涂布底漆。4．伸縮縫處理:預(yù)留地面伸縮縫，以柔性環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆或高標(biāo)號(hào)建筑水泥膩?zhàn)庸嗳肱f伸縮縫，隔日再將凹陷處補(bǔ)平.（費(fèi)用另計(jì)）三．環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工工藝：1．底漆涂布（一遍):環(huán)氧底漆按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍诳墒褂脮r(shí)間內(nèi)均勻滾涂，使其滲透以增強(qiáng)環(huán)氧與水泥間的附著力。2．中涂批補(bǔ)（一遍）:環(huán)氧中涂漆依比例加入砂或粉充分?jǐn)嚢杈鶆?，用批刀批補(bǔ)使地面基本平整,待干燥后全面砂磨除塵.3．面漆批補(bǔ)(一遍）：環(huán)氧彩色面漆依比例加入適量石英粉充分?jǐn)嚢杈鶆?，用批刀做一層批覆，填平砂孔及凹洞，待干燥后全面砂磨除塵.4．面漆涂布（一遍）：環(huán)氧彩色面漆依比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時(shí)間內(nèi)用滾筒滾涂，滾涂時(shí)要做到薄而均勻。四。施工工期及養(yǎng)護(hù):整體工程以10000ｍ２計(jì)，施工所需時(shí)間為10—15天，施工后表面固化期間禁止人員進(jìn)入,以免留下痕跡，24小時(shí)后可步行，72小時(shí)后耐壓,十天后方可水沖洗，正常使用期限為5-8年。素地處理：2—3天底漆涂布：1-2天中涂批補(bǔ):3-5天面漆批補(bǔ)：2—3天面漆涂布：1-2天保養(yǎng)：視天氣而定（約3-7天）耐磨地坪施工工藝總則耐磨地坪是由特種水泥及骨料配成的耐磨材料所施工的地坪。耐磨地坪根據(jù)要求可做成以下幾種顏色：綠色、黃色、紅色、水泥色、淺灰色、深灰色、藍(lán)色等。耐磨地坪是在終凝前的混凝土面層上施工，所以施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間安排和施工機(jī)具人員調(diào)配極其重要.施作耐磨地坪時(shí)，第一次撒料最后一次撒料及鏝刀緊光的時(shí)機(jī)一定要掌握好,才能保證質(zhì)量。耐磨地坪完工后的開(kāi)放行人及開(kāi)放交通時(shí)間，應(yīng)完全按混凝土路面規(guī)定時(shí)間執(zhí)行。二、材料準(zhǔn)備1、耐磨料為車間加工級(jí)配混合料，工程所需材料應(yīng)認(rèn)真核算并及時(shí)通知管理部門(mén)備料。2、材料運(yùn)輸或現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，必須防雨、防潮，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)不能直接放在地面上而應(yīng)放在墊板上，墊板離地距離≥10cm，或在地坪較高處用塑料玻璃膜下墊上蓋。3、工地上剩余的或暫時(shí)不用材料要及時(shí)拉回廠部驗(yàn)收入庫(kù)。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)耐磨料有結(jié)塊現(xiàn)象時(shí),應(yīng)暫停使用并報(bào)告管理部、技術(shù)部處理.5、準(zhǔn)確計(jì)量、均勻布料?，F(xiàn)場(chǎng)施工撒料前，每間隔一定距離或一定面積各方一定數(shù)量耐磨料,各方的耐磨料用于對(duì)應(yīng)的施工地塊不能混用,這樣可基本保證單位面積用料準(zhǔn)確、均勻。三、施工(一）撒料前基層混凝土處理工作1、撒料前要求基層混凝土振搗密實(shí)，整平，混凝土面無(wú)浮水。2、初次除水刮漿(1）混凝土澆筑成型后約兩小時(shí)（不同天氣情況時(shí)間不一樣）人在混凝土土面上踩行不明顯下陷時(shí)刻用鋁合金直尺刮平，刮面目的有兩個(gè)：a）使混凝土面初步平整；b）使混凝土面上的浮漿集中；用橡皮推刀把集中的浮漿括除。（2）即使浮漿里含泥較少、沒(méi)油類有機(jī)物等，當(dāng)浮漿較厚時(shí)（≥1cm），為了確保混凝土表面強(qiáng)度，也要把多余的浮漿刮除.3、初次直尺括平（1）用三米長(zhǎng)直尺檢查混凝土面平整度,檢查時(shí)直尺平放于混凝土表面上，當(dāng)直尺底邊離開(kāi)混凝土面最大≤1mm屬合格，否則須用鋁合金直尺括平。(2)刮平前,先把直尺放于混凝土面層上沒(méi)，兩手抓放在直尺中間附近位置，刮平時(shí)兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動(dòng)直尺前后刮行。（3)刮平過(guò)程中，直尺分別縱、橫向刮行。（4)以一個(gè)方向另一邊刮平時(shí)，直尺深入前次刮過(guò)范圍距離≥0.5米。（5）當(dāng)局部地方高低差較大時(shí)，用較短直尺前往復(fù)搓刮.（6)整個(gè)刮平過(guò)程中，兩手用力一定要均勻一致,使直尺始終在一個(gè)水平位置掛行。若混凝土面不平時(shí)，應(yīng)以1：2水泥砂漿拌合料找平。4、整平提漿（1）當(dāng)混凝土面初步平整后，可開(kāi)動(dòng)整平機(jī)整平面層。（2)整平機(jī)整平運(yùn)行時(shí)，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運(yùn)行整平。（3）整平機(jī)整平運(yùn)行時(shí)，要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來(lái),以免過(guò)度振搗造成分層。（4）靠近邊角難于用整平機(jī)整平的地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀.5、再次直尺括平（1)整平機(jī)初步平整后,再次用直尺檢查,混凝土面平整度，不合格處用砂漿找平。（2）此次掛平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮.（3）刮尺刮平運(yùn)行時(shí)，向下方向力主要為鋁合金刮尺自動(dòng)力、在手時(shí)刮尺一端固定不動(dòng)，左手控制刮尺扇形運(yùn)動(dòng)。（4）低凹處主要用小水灰比1:2水泥砂漿填墊。(5）此次刮平一定要是整個(gè)過(guò)施工面的平整度符合要求.6、再次整平提漿(1)此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤(rùn)，為撒料創(chuàng)造條件.(2）整平機(jī)整平時(shí)也實(shí)現(xiàn)四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運(yùn)行。（二）初次撒料及平整1、初次撒料（1）初次撒料時(shí),混凝土面應(yīng)無(wú)浮水,用手指按壓混凝土式其表面浮漿濕軟，但混泥土已初凝，感覺(jué)不到松散游離的石子存在,也就是說(shuō)手指按壓混凝土?xí)r,有壓痕但不能很深.（2）與其他實(shí)物交接固化較快的地方,先撒料,撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓.（3）撒料時(shí)，工具離開(kāi)地面位置要盡量低，材料攤開(kāi)面積要大,攤開(kāi)厚度要均勻一致.(4）只有確認(rèn)可以撒料的地塊才能撒料,不能早撒，也不能晚撒；不能錯(cuò)撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均.不要使局部地方應(yīng)補(bǔ)撒料.2、整平提漿（1）初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開(kāi)動(dòng)整平機(jī)整平提漿。（2）整平機(jī)的運(yùn)行過(guò)程與前述方法基本一致.（3)不能完全依靠整平機(jī),根據(jù)不同情形可以用壓抹子、木抹子進(jìn)行抹壓提漿。(4)初次撒料后刻用鋁合金刮尺刮平施工面。(三）中途撒實(shí)及整平提漿1、中途撒料及整平提漿的過(guò)程方法與初次撒料基本相同。2、中途撒料的次數(shù)一般控制有3次，越是往后，撒料量應(yīng)逐漸遞減。3、氣溫高時(shí)，混凝土凝結(jié)固化速度較快,可考慮撒料→整平提漿→撒料→連續(xù)進(jìn)行.4、根據(jù)混凝土固化情況,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工地點(diǎn)、人員、機(jī)具、施工量等作出恰當(dāng)配置與安排，并根據(jù)具體情況，兼顧施工進(jìn)度與質(zhì)量，做出正確決策與布置。（四）最后一次撒料整平1、最后一次撒料時(shí)用手指按壓混凝圖表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，也就是說(shuō)混凝土此時(shí)接近終凝丹還不到終凝。2、撒料后稍等一回等材料吸水后才整平，整平過(guò)程與前述方法基本一致3、撒料時(shí)一定要保證施工地塊以外邊緣帶清潔衛(wèi)生，這時(shí)其他雜物不能混入施工地塊.4、此次撒料最好用顆粒較小的耐磨材料，如用正常級(jí)配的耐磨材料,一定要確保地坪表面稍濕軟,整平機(jī)能把耐磨骨料抹壓潛入地坪內(nèi)。5、工地負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時(shí)按排人員處置。（五）緊光機(jī)緊光1、最后一次撒料并用整平機(jī)整平一次，隨后安排緊光機(jī)緊光。2、緊光機(jī)操作人員所穿鞋為平地鞋并戴鞋套，其他人員此時(shí)不能隨便進(jìn)入施工地塊。3、緊光機(jī)緊光時(shí)應(yīng)按一定路徑勻速不斷運(yùn)行。緊光機(jī)刀片傾斜角度及其運(yùn)轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng)，以避免一片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。4、當(dāng)耐磨層顏色變深，低平開(kāi)始變亮,用手指按壓地坪完全無(wú)壓痕，只是稍有手印和手指有點(diǎn)濕時(shí),停止用緊光機(jī)緊光。（六）鏝刀手工緊光1、所有緊光人員都要穿平底鞋并套鞋套。2、緊光時(shí)應(yīng)從一處向另一處后退進(jìn)行，后退次數(shù)要少，幅度要大;下墩姿勢(shì)要有利于鏝刀大幅度移動(dòng)（約2米)并保證手能較大用力到鏝刀上.3、鏝刀傾斜角度既要是鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；后退緊光時(shí),后排刀位壓過(guò)前排5-10cm.4、緊光路徑應(yīng)為縱橫交叉進(jìn)行,如局部地塊干硬較快時(shí)，此地方先安排施工。5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有灰塵時(shí)等污染物進(jìn)入緊光地塊時(shí)，要隨時(shí)用干凈掃帚掃除。6、緊光過(guò)程中萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)耐磨層脫皮，低平刮傷等現(xiàn)象時(shí),經(jīng)用SOTETECH材料作界面處理后馬上補(bǔ)上。7、鏝刀緊光次數(shù)要多遍但不可過(guò)度緊光,直到地坪表面明顯光亮,完全干硬時(shí)應(yīng)停止。四、地坪養(yǎng)護(hù)1、地坪緊光完7天后，才能允許施工人員進(jìn)入施作。2、完成面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑或鋪蓋透氣膠布，但不能叫水養(yǎng)護(hù)；完工后一定要做好產(chǎn)品保護(hù)工作。五、補(bǔ)充說(shuō)明1、由于該工程水平要求較高，建議土建單位在澆置砼之前每間隔5。5米支鋼邊模，以此來(lái)控制好水平點(diǎn)。2、砼的澆置英每隔5。5米間隔澆置,即所謂跳倉(cāng)澆鑄。3、建議土建單位在砼免得澆搗完成后，用6米壓棍扣的鋁合金直尺找平。4、四周邊角及柱、洞口、樓梯口、耐磨地坪的平整度控制在±3mm以下。地坪漆一般施工方法：

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。

4、清除積水,并使潮處徹底干燥.

5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成.

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下,PH值6~80。

7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成,并用吸塵器徹底清潔。

8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵.

二、涂飾封閉涂料1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道.

2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料1、在實(shí)干(25℃,約4小時(shí)）以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ源_保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調(diào)整地面平整度。2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。

4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)?并吸塵清潔。

6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔.

7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。

四、涂飾地坪中間層1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20℃，24小時(shí))用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂,大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20～25Mpa.

2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排.

五、涂飾地坪面層

1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣噴涂，但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜.

2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實(shí)干后,先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層.

六、施工注意事項(xiàng)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對(duì)濕度小于85％時(shí)方能施工.

2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄，以備查考.

3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。環(huán)氧砂漿地坪漆施工方法：

1、基層處理：

清除地面浮漿、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保證地面與底油附著結(jié)實(shí)。

2、底油施工：

將地表封閉，讓底油充分滲透地面，增強(qiáng)附著力，促使面涂平整光滑。

在底油施工前應(yīng)進(jìn)行地面含水率的測(cè)定,如果含水率高于5%，則應(yīng)進(jìn)行斷水處理或地面應(yīng)再保養(yǎng),達(dá)到含水率要求后再施工。

底油施工時(shí)將材料按比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，用滾涂或用刮片刮涂于素地

要均勻有光澤，不均勻處理進(jìn)行第二次補(bǔ)涂.一般24小時(shí)后可做中涂。

3、中涂施工：

對(duì)地面較差或凹凸不平處進(jìn)行批補(bǔ)施工。待底油固化后進(jìn)行中涂批補(bǔ),

將批補(bǔ)材料按比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆?。燥后全面砂磨，再以吸塵器吸除干凈，做好面涂之準(zhǔn)備。

4、面涂施工：

待中涂固化后將調(diào)配好的面層涂料倒在地面上，用鏝刀均勻攤布,攤布次數(shù)不得太多,以免出現(xiàn)大量的氣泡和刮痕。

5、面涂保養(yǎng)：

面涂施工完成兩天內(nèi)禁止上人,7天以內(nèi)不可與水、酸、堿等化學(xué)物品接觸,

若不慎沾涂，應(yīng)立即用干布擦干凈.

注:以上為環(huán)氧樹(shù)脂地坪基本施工工藝.根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂地坪的不同再增加其它相應(yīng)的施工工序.

對(duì)素地的要求表面干燥，含水率小于8％，表面無(wú)起沙、粉化、空鼓、龜裂現(xiàn)象,基層素地要有防水層（原有素地已施工）。

水性環(huán)氧地坪漆施工方法:

水性環(huán)氧地坪漆在施工方面與溶劑型地坪漆的步驟大致相同，主要分為底涂、半途、批補(bǔ)、面涂和養(yǎng)護(hù)。

1、底涂。將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進(jìn)行底涂（輥涂或刷涂），輥涂或刷涂應(yīng)平均,厚薄一致.該底涂具有一定的透水汽功能,能增強(qiáng)基材強(qiáng)度并增加涂層對(duì)基材的附著力.

2、中涂。在已配好的水性環(huán)氧涂料(中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀將其平均涂布,用于增加厚度及涂層抗壓強(qiáng)度。

3、批補(bǔ).中涂后用砂紙打磨地坪,并用水性環(huán)氧涂料（中涂）與石英粉配成的膩?zhàn)右缹?shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印和砂磨印為準(zhǔn)。

4、面涂。用輥涂將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥涂?jī)傻溃旯ず笠笳w地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無(wú)空鼓。

5、養(yǎng)護(hù).面層實(shí)干需要24H，在這期間應(yīng)進(jìn)行封鎖,比免影響表面潔凈光滑的效果.3D后方可上人,完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用（25℃為準(zhǔn),低溫時(shí)需適度延長(zhǎng)）西卡環(huán)氧地坪施工工藝環(huán)氧地坪具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積，都不存在連接縫,而且還是一種無(wú)灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐磨擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。

環(huán)氧地坪廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、航空、航天基地、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級(jí)市場(chǎng)、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場(chǎng)等表面涂裝.已被國(guó)內(nèi)眾多的廠家所接受和使用。

施工步驟

環(huán)氧底涂

1、施工前需確保地

面干凈,如有雜物粘附需清除；

2、將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌，

3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂.

4、要求浸透加強(qiáng)附作力。

5、待第一遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層.

環(huán)氧中涂層

1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除;

2、將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上一定的石英砂；

3、攪拌均勻后傾倒在地面上,使用鏝刀按設(shè)計(jì)的厚度將材料均勻鏝開(kāi)，以增加強(qiáng)度和耐沖擊力；使地面更加結(jié)實(shí)，抗壓.

4、中涂層干固后，采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。

5、灰塵處理干凈。

檢驗(yàn)方法：施工交接處理是否妥當(dāng)，踢腳線位置平直，與墻壁無(wú)離間，平整。

環(huán)氧膩?zhàn)訉?/p>

1、在潔凈的地面上,將環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度；

2、視實(shí)際需要施工遍數(shù),要求達(dá)到平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。

檢驗(yàn)方法：使地面完全平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。

環(huán)氧面涂層

1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除；

2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

3、使用輥筒將材料均勻涂布；

4、第一遍涂層干固后，再施工第二次面涂層.

5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍

6、注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無(wú)流掛。

檢驗(yàn)方法：地面色澤均勻、無(wú)流掛、無(wú)針孔、光潔、平整.

施工注意

1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

2、每一層干了后也要打磨，要不然也會(huì)出現(xiàn)上面的情況.

3、注意施工的時(shí)候，別交叉施工，以免影響質(zhì)量.

4、涂料要攪拌好,要每一層都干了后再做下一道工序，以免出現(xiàn)起泡等問(wèn)題。

5、施工環(huán)境、天氣太濕潤(rùn)了就停止工作。

（一)起水泡

◆

原因

1）結(jié)構(gòu)體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高;

2)沒(méi)做斷水處理或底漆封閉不良.

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預(yù)防方法

1)施工前先以水份計(jì)協(xié)助判斷；

2）水份及水壓太高的地點(diǎn)須先做斷水處理；

3）選擇親水性的環(huán)氧樹(shù)脂底漆。

（二）色差

◆

原因

1)環(huán)氧樹(shù)脂涂料主劑沉淀，未充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

2)倒料在地面上，與前接縫處之接觸時(shí)間過(guò)久；

3）涂層厚薄不均;

4）施工中途斷料;

5)采用不同批號(hào)面漆。

◆

預(yù)防方法

1）施工前主劑應(yīng)先充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

2)避免與前接縫處接觸間隔大久,盡可能整個(gè)操作線一起施工；

3）盡量使用固定工具及加強(qiáng)施工人員施工熟練度；

4）涂料須一次備足，防止斷料;

5)盡可能使用同一批號(hào)涂料。

(三）火山口

◆

原因

1）下層有凹洞;

2）下層有油污；

3)涂料本身原因.

◆

預(yù)防方法

1)施工前先用環(huán)氧批土把凹洞修補(bǔ)填平后再進(jìn)行施工；

2)將下層油污清除干凈;

3）選用合適的涂料.

（四)發(fā)白

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原因

1)冬天油漆反應(yīng)速度過(guò)慢，且硬化劑與空氣反應(yīng)產(chǎn)生白霧狀；

2)在低溫多濕之場(chǎng)合施工;

3)施工后遭水侵入.

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預(yù)防方法

1)選擇適當(dāng)硬化劑；

2)避免低溫多濕條件施工，不得已時(shí)應(yīng)采取加溫除濕措施，如空調(diào)加溫降濕，暖風(fēng)機(jī)加溫；

3）避免施工后有水侵入。

(五)齒痕

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原因:

1）鏝刀鏝涂后,沒(méi)有再抹平；

2）涂料粘度過(guò)高，流平性不佳；

3）涂料反應(yīng)過(guò)快.

◆

預(yù)防方法

1）正確使用鏝刀均勻涂布；

2)選用粘度低、流平性好的涂料（尤其在冬天）;

3）夏季選擇反應(yīng)不太快的涂料。

(六)露底

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原因

1)涂料涂布厚度不夠；

2）涂料涂布不均勻；

3)涂料本身遮蓋力不佳.

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預(yù)防方法

1)漆膜須達(dá)到足夠厚度；

2）漆膜均勻涂布；

3)選用足夠遮蓋力的涂料。

（七)氣泡及針孔

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原因

1）混合后反應(yīng)速度過(guò)快；

2)混合液粘度過(guò)高，造成消泡太慢；

3）氣溫太低，消泡困難；

4）地坪粗糙多孔。

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預(yù)防方法

1)選用產(chǎn)生較少機(jī)械氣泡的攪拌設(shè)備，混合均勻后，宜靜置消泡3—5分鐘；

2)中涂批補(bǔ),面漆批補(bǔ)封閉地坪砂孔;

3）涂布抹平時(shí)，表面不允許有目視之氣泡，如尚有氣泡,穿著釘鞋進(jìn)入，用針刺泡或消泡滾輸消泡。

（八)環(huán)氧地坪剝離及破壞

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原因

1）底漆選擇不當(dāng)；

2)底漆過(guò)厚；

3)涂料層間再涂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

4)重物墮落；

5)油污面施工；

6)水泥層不堅(jiān)固；

7）施工水泥層有水壓上升。

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預(yù)防方法

1)選擇適當(dāng)?shù)灼嵯到y(tǒng),并進(jìn)行小面積試驗(yàn)底漆附著力；

2)選擇適當(dāng)環(huán)氧系統(tǒng)及工藝施作，以增強(qiáng)耐沖擊性；

3)油污面積須先清洗，整理干凈后，方可施工；

4)地下水壓過(guò)高，應(yīng)改用水性底漆或先施作斷水層，涂布后隔天再進(jìn)行下一道工序。

（九）表面不平整

◆原因

1）施工中雜質(zhì)混入；

2）地面不平整，起伏過(guò)大或施作地坪規(guī)格太??；

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