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砂石回填施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
砂石地基工程施工方案砂石回填施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)一、施工準備:1、材料及主要機具:eq\o\ac(○,1)人工及河砂:宜采用質地堅硬的中砂、粗砂。eq\o\ac(○,2)河砂材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾,含泥量不宜超過3%.eq\o\ac(○,3)主要機具:一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業(yè)條件:eq\o\ac(○,1)設置控制鋪筑厚度的標志,如水平標準樁或標高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。eq\o\ac(○,2)鋪筑前,應組織有關單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,如有無孔洞、溝、井、等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù).eq\o\ac(○,3)檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝:1、工藝流程:檢驗砂質量分層鋪筑砂灑水夯實或碾壓找平驗收2、對級配砂進行技術簽定,其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。3、分層鋪筑砂eq\o\ac(○,1)鋪筑砂分二層進行,每層厚度應做試孔,使壓實厚度符合設計200㎜的厚度要求。eq\o\ac(○,2)鋪筑的砂應均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或成堆現(xiàn)象,應將該處砂子挖出,分別重新回填砂子.eq\o\ac(○,3)灑水:鋪筑的砂應在級配砂石夯實碾壓前,根據(jù)砂干濕程度和氣候條件,適當?shù)貫⑺员3稚暗淖罴押?,一般?%—12%。eq\o\ac(○,4)夯實或碾壓;夯實或碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時,應保持落距為400~500㎜,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4、找平和驗收:eq\o\ac(○,1)施工時應分層找平,夯壓密實,并應設置純砂檢查點,用200㎝3的環(huán)刀取樣,測定干砂的質量密度。檢驗數(shù)量每100平方米至少應有一點。eq\o\ac(○,2)壓(夯)完成后,表面應拉線找平,要符合設計規(guī)定的標高。三、質量標準1、保證項目:eq\o\ac(○,1)基底土質必須符合設計要求。eq\o\ac(○,2)純砂檢查點的干質量密度,必須符合設計要求。2、基本項目:eq\o\ac(○,1)級配砂石配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實。eq\o\ac(○,2)分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實,平整。eq\o\ac(○,3)允許偏差項目,見表2—4砂石地基的允許偏差表2-4項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標高±15用水準工作儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺量檢查四、成品保護1、回填砂石時,應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁,防止碰撞位移,并應經常復測。2、地基范圍內不應留有孔洞.完工后如無技術措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。五、應注意的質量問題1、大面積下沉:主要是未按質量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等.要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉:邊緣和轉角處夯打不實,留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的打夯不得遺漏.3、基配不良:應配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石基配良好。4、密實度不符合要求:堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規(guī)定,否則不能進行上一層的砂石施工.砂石回填專項方案一、工程概況無錫友方電工新建廠房、辦公科研輔助用房工程由中機國際工程設計研究院有限責任公司設計,建設單位為無錫友方電工股份;監(jiān)理單位為江蘇賽華建設監(jiān)理;施工單位為江蘇無錫二建建設集團。工程位于無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)青虹路與佰橋路向東350米.本工程由1幢20211.45平方米的1—2層新建聯(lián)合廠房和1幢6616.54平方米的5層辦公、科研用房和2幢1層的門衛(wèi)組成。廠房混凝土面層重載地面做法(荷載5噸/m2):1、150厚C25混凝土,面撒非金屬骨料耐磨面層,隨打隨抹光,表面涂密封固化劑,內配Ф6雙向鋼筋@150*150;2、水泥漿一道(內摻建筑膠);3、80厚C15混凝土墊層;4、300厚級配碎石,(壓實系數(shù)≧0.85,地基承載力特征值Fak≧100kpa);5、素土夯實(壓實系數(shù)≧0。9)本工程位于無錫錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn),場地水系發(fā)達,暗塘零星分布,地下水空隙潛化.部分暗塘位于基礎和廠房地面范圍,因此該部分地坪施工前必須先進行清淤回填處理。本方案針對廠房J/19軸南側局部(面積約150m2,坑底標高約-4.8米,以現(xiàn)場實際情況為準)存在暗塘,根據(jù)設計單位變更意見,該部位淤泥清至實土后采用1:1人工級配砂石分層回填至地面結構層底(—0。53米),每層厚度不大于300mm,壓實系數(shù)≧0。9。二、施工準備(一)、場地準備1、根據(jù)規(guī)劃部門導線點、水準點進行復測,以及相鄰兩標段的聯(lián)測,測量的精度必須符合設計及規(guī)范要求2、按照設計和勘察報告要求要求測量放樣,每隔10m放一個中樁,并確定暗塘范圍。3、檢查、復核放樣結果,確認無誤后進行下一步工作。4、修筑施工便道或鋪設鋼板使之具備開工條件。5、臨時用電、用水引入施工現(xiàn)場,不具備臨電引入的部位采用發(fā)電機組發(fā)電。6、在監(jiān)理或跟蹤審計旁站下測量原始地面標高。7、設置排水系統(tǒng),采用水泵及時排除暗塘水,保持基底干燥等.8、在監(jiān)理或跟蹤審計旁站下測量挖除淤泥后的底標高.(二)、主要管理人員情況:施工進行前,項目隊成立以項目經理為組長,技術負責人為副組長的專項攻堅小組。勞務人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場,施工、技術人員上崗前由項目總工對他們進行全員交底,充分認識本工程的重點、難點和需注意事項,并對所有人員實行掛牌上崗。(三)、主要設備進場一覽表主要施工機械設備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機200型臺2良好2自卸汽車15m2輛10良好3水泵5KW臺10良好4電動快速沖擊打夯機HCD100臺2良好5壓路機20t臺2良好6灑水車10t臺1良好7經緯儀激光臺1合格8全站儀TOPCON臺1合格9水準儀DSZ2套2合格注:機械來源主要為項目部自有和租賃。(四)、材料準備對場地需處理的軟基部分所用的黃砂和碎石按現(xiàn)場需求逐步安排進場,既保證施工順利進行,又不積壓材料,過分占用資金。進場材料必須及時抽樣檢驗,合格后方可使用。三、施工工藝流程測量放樣→清淤→開挖臺階→抽水→測量驗收→檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→分層夯實或碾壓→找平驗收四、施工方法與要點1、暗塘換土前,采用挖掘機對該區(qū)域場地進行平整,把表面的雜草和表層浮土清理干凈。2、暗塘淤泥采用挖掘機清除,人工配合,清淤范圍設置積水槽和集水坑,采用Ф100管水泵及時抽排積水,以保持基底干燥.3、對暗塘場地范圍淤泥層進行換填。挖除需換填的淤泥及表面浮土用運輸車拉至指定棄渣場,并將底部整平。當?shù)撞科鸱^大,可設置臺階或緩坡,并按先深后淺的順序進行換填施工.4、結合現(xiàn)場情況和設計變更,塘底回填采用1:1人工級配砂石回填,每層厚度不大于300mm,自下往上分層壓實回填至地坪結構層底(—0。53)。4.1、對級配砂石進行技術鑒定,人工級配砂石應將砂石拌合均勻,級配砂石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。碎石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm.4。2、鋪筑砂石的每層厚度最大不超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。視不同條件,可選用夯實或壓實碾壓的方法。大面積的采用壓路機碾壓,邊緣和轉角處采用電動快速沖擊打夯機夯實。4。3、鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。5、灑水:鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押浚话銥?%~12%。6、夯實或碾壓:采用壓路機往復碾壓,一般碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或電動打夯機補夯密實。7、找平和驗收:7.1、施工時應分層找平,夯壓密實,回填每層壓實后,委托檢測單位進行檢測砂石的壓實度(壓實度≧0.9),檢測合格后再進行上一層的施工.7.2最后一層壓(夯)完成后,表面應拉線找平至設計標高-0。53。五、質量標準1、保證項目:1。1、基底土質必須符合設計要求。1.2、砂石原材料滿足規(guī)范要求。1。3、砂石質量密度復核設計要求。2、基本項目:2.1、級配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實.2.2、分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實,平整。2。3、允許偏差項目,見下表砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1頂面標高±15用水準儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查六、成品保護1、回填砂石時,應注意保護好現(xiàn)場成品構件,防止碰撞位移,并應經常復測。2、地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。4、夜間施工時,應合理安排施工順序,配備足夠的照明設施;防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5、級配砂石成活后,應連續(xù)進行上部施工;否則應適當經常灑水潤濕。6、應注意的質量問題6.1、大面積下沉:主要是未按質量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。6。2、局部下沉:邊緣和轉角處夯打不實,留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。6。3、級配不良:應配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級配良好。6。4、在地下水位以下的砂石地基,其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。6.5、密實度不符合要求:堅持分層檢查砂石地基的質量.每層的純砂檢查點的干砂質量密度,必須符合規(guī)定,否則不能進行上一層的砂石施工。6。6、砂石墊層厚度不宜小于100mm;凍結的天然砂石不得使用。七、施工注意要點:1、清淤要干凈徹底,把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干凈,岸坡挖成臺階。在回填料性時,要及時進行抽水,降低地下水位,防止地下水滲透到填料中,使得回填料含水量大而不成型。2、每填筑一層,表面必須平整,并有一定的施工橫坡(控制在2%左右);包邊粘土與回填料要一起碾壓密實,具有同樣的壓實度,保證邊坡的穩(wěn)定性;在邊角處,大型壓實機具碾壓不到時,需用小型壓實機具(如沖擊夯等)夯實邊角,不留死角;在施工上一層時,填料運至池塘邊,采用挖掘機進行回填,以免下層砂松散;盡快進行邊坡防護工程的施工。3、按照質保體系的要求,在施工前做好技術交底,在施工中做好自檢,以數(shù)據(jù)說話,每道工序自檢合格并專檢合格后,再申報監(jiān)理工程師驗收,監(jiān)理驗收合格后再施工下一道工序。八、安全、質量保證措施(一)、安全保證措施貫徹“安全第一,預防為主”的方針,建立以項目隊長為首的“安全保證體系”,以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全教育為重點,以定期、不定期檢查、專業(yè)檢查相結合,安全、高效、優(yōu)質地建設本工程。1、工程開工前,對所有參加施工人員進行安全生產教育,各級安檢人員須持證上崗;2、組織有關人員參加,發(fā)現(xiàn)問題填發(fā)安全隱患通知書,尤其觀察,發(fā)現(xiàn)有滑移、坍塌跡象時,應立即采取制定對策措施,限期整改,專人復查.4、通過經濟與行政手段的有效結合,將安全生產與績效緊密掛鉤,實行風險抵押基金制度,定期考核兌現(xiàn),達到施工現(xiàn)場安全生產有序可控。5、施工現(xiàn)場用電:嚴格按照“三級配電兩級保護”要求,開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施,標識統(tǒng)一;開關箱安裝漏電保護器,電箱內設隔離開關;“一機一閘、一箱一漏”,熔絲規(guī)格符合標準;照明線、動力線架設高度符合要求、通過便道時應穿管埋地;照明線路應采用專用回路漏電保護,燈具高度距離地面不低于3米;配電線路不得老化、破損,專用保護零線設置應符合要求,保護零線與工作零線不混接。6、夜間施工:由于工期需要,工程施工過程中將不分晝夜,對于夜間施工,施工人員與白天人員進行換班,加強人員教育,強化安全意識,夜間照明設施及亮度符合安全施工需要,滿足人員操作要求。7、河底淤泥開挖前,請專業(yè)檢測單位判斷淤泥里是否存在有毒氣體,如存在有毒氣體必須采取必要的防護措施.8、淤泥在運輸途中,不得滴撒在路面。9、挖機開挖淤泥時,防止挖機陷入淤泥中,開挖時,從邊緣逐漸向中間開挖。(二)、質量保證措施1、充分準備:預測一切不利因素,充分做好勞動力、物資、機械、設備的進場,確保通過較好的準備工作,保證施工有序進行.2、清楚暗塘淤泥必須保證清除到位,合理安排施工工期,盡量避免雨季施工。3、施工中采取一切可靠合理措施,保護施工現(xiàn)場內外的環(huán)境,避免由于施工機械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。4、采取可靠措施,保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農田灌溉、生產生活用電及通訊管線的正常使用。九、文明施工及環(huán)保管理1、文明施工目標創(chuàng)文明工地2、文明施工責任制為了全面落實創(chuàng)建文明工地的要求,本工程實行文明施工責任制,項目管理部經理為本工程的文明工地責任人,具體措施管理范圍落實到個人,組織機構網絡圖詳安全文明施工組織設計。3、文明施工措施3.1在出大門口外,設置清洗池,馬路上鋪設濕草墊,用于掃清輪胎上外帶土塊。3。2每天收車后,派專人清掃馬路,并適量撒水壓塵,達到環(huán)衛(wèi)要求.3.3所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生,生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走.3。4合理進行施工現(xiàn)場的平面布置,做到計劃用料,使現(xiàn)場材料堆放降到最低值,保證場內道路通暢。3。5運輸散裝材料時,車廂后封閉,避免撒落。3.6合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機械,對可能產生較大噪音的設備,設置防噪棚,減少噪音污染.3.7施工工地沿線單位和居民出入道路暢通,周圍道路平整無積水,禁止非施工人員入內.3。8機械設備完好,安全裝置齊全有效,做到專人管理.施工材料堆放整齊。3。9施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標志,并定期組織專人檢查。3.10加強土方施工管理,挖出的濕土先卸在場內暫堆,盡量縮短會所的工期,能更多的利用挖出的余土,如濕土需要直接外運,則使用經專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土,防止?jié)裢寥缒酀{沿途漏污染馬路。3.11大門車輛出入口設置砼道路,并設污水沉淀池。設立專職的“環(huán)境保潔崗”,負責檢查、清除出場的車輛上的污泥,清掃受污染的馬路,做好工地內外的環(huán)境保潔工作。3.12項目部、施工隊設文明施工負責人,每周召開一次關于文明施工的例會,定期與不定期檢查文明施工措施落實情況,組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動,經常征求建設單位和項目監(jiān)理對文明施工的批評意見,及時采取整改措施,切實搞好文明施工。田園新都市18#住宅樓砂石地基施工方案施工單位:寶雞秦龍建筑工程有限責任公司第六分公司編制人:審批人:2021年2月24日砂石地基施工方案一、工程概況田園新都市18#樓工程設計為地下一層,地上十八層,剪力墻結構,基礎形式為現(xiàn)澆鋼筋砼筏板基礎,地基持力層為中粗砂層。由于該基礎所處位置表面土層過厚,基礎持力層太深,根據(jù)地基驗槽情況,設計及勘察單位建議采用人工砂石級配換填方案,換填至圖紙設計標高.根據(jù)現(xiàn)場測量標高,實際換填深度為4m.施工準備材料及主要機具:1。1天然級配砂石或人工級配砂石。宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎(卵)石。碎石或卵石粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm。人工級配砂石,顆粒級配應良好。1.2級配砂石材料,無草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾.1.3主要機具:50裝載機2輛、20T振動碾壓機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、細線、鋼尺等.2、作業(yè)條件:2。1設置控制鋪筑厚度的標志,在固定的建筑物的邊坡上釘上水平標高木橛.2.2檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水。三、施工工藝工藝流程:處理地基表面→級配砂石→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收1、處理地基表面:將地基上表面的浮土和雜物清除干凈,原有地基應平整。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,由于地基表面有一層粗砂層,決定采用直接在上面加卵石,再用挖掘機在基坑拌和后,用壓路機碾壓,上面再按級配砂石回填。2、級配砂石:根據(jù)設計及勘察單位的建議,人工級配砂石比例為:砂子:石子=4:6,由于該工程換填工程量過大,決定采用機械級配砂石,即用裝載機鏟4鏟砂子,再鏟6鏟石子,由基坑上面向基坑底按比例鏟拌傾倒,自然拌合均勻后,再在基坑下面由裝載機鏟運至鋪設地方.級配砂石、人工級配的砂石,應將砂石拌和均勻,達到設計要求.3、分層鋪筑砂石:3。1鋪筑砂石的每層厚度,為250~300mm,分層厚度用樣樁控制。選用壓實的方法.大面積的砂石墊層,采用20T振動碾壓機碾壓.3.2砂石地基底面宜鋪設在同一標高上.3。3分段施工時,接槎處應做成斜坡,每層接岔處的水平距離應錯開0.5~1。0m,并應充分壓(夯)實.3。4鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。4、灑水:鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押?,一般?%~12%。5、碾壓;碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場試驗確定。邊緣和轉角處應用蛙式打夯機補夯密實。6、找平和驗收:6。1施工時應分層找平,碾壓密實,測定干砂石的壓實系數(shù)。下層密實度合格后,方可進行上層施工.6.2最后一層碾壓夯實完成后,表面應拉線找平,并且要符合設計規(guī)定的標高。四、質量標準1、保證項目:1。1基底土質必須符合設計要求。1。2碾壓后壓實系數(shù)必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目:2。1級配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實。2.2分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實,平整。3、允許偏差項目,見表2—4。砂石地基的允許偏差 表2—4項次項目允許偏差mm檢驗方法12頂面標高表面平整度±1520用水準儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查五、成品保護1、回填砂石時,應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁,防止碰撞位移,并應經常復測。2、地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。4、夜間施工時,應合理安排施工順序,配備足夠的照明設施;防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5、級配砂石成活后,應連續(xù)進行上部施工;否則應適當經常灑水潤濕。六、應注意的質量問題1、大面積下沉:主要是未按質量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉:邊緣和轉角處夯打不實,留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3、級配不良:應配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級配良好。4、密實度不符合要求:堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規(guī)定,否則不能進行上一層的砂石施工。5、砂石墊層厚度不宜小于100mm;凍結的天然砂石不得使用。寶雞秦龍建筑工程有限責任公司第六分公司田園新都市18#住宅樓2021年2月24日級配砂石回填施工工藝標準目次1適用范圍 12引用標準 13術語 14材料要求 15施工準備 16操作工藝 17質量控制 18質量標準 19成品保護 1級配砂石回填施工工藝標準1適用范圍本標準適用于建筑工程中的砂石地基、地基處理以及地面墊層.2引用標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB52-2002)3術語天然砂-—-由自然條件作用而形成的,粒徑在5㎜以下的巖石顆粒.中砂—-—粒徑大于0.25㎜的顆粒超過全重50%的天然砂。粗砂—--粒徑大于0.5㎜的顆粒超過全重50%的天然砂。細砂--—粒徑大于0.074㎜的顆粒超過全重85%的天然砂。碎石---由天然巖石或卵石經破碎、篩分而得的粒徑大于5㎜的巖石顆粒。卵石-—-由自然條件作用而形成的,粒徑大于5㎜的巖石顆粒。含泥量—--粒徑小于0.080㎜顆粒的含量。4材料要求4。1天然級配砂石或人工級配砂石,宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石屑。在缺少中、粗砂的地區(qū),可采用細砂,但同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石,其摻量應符合設計要求,要求顆粒級配良好。4。2級配砂石材料,不得含有草根、垃圾等有機雜物。用作排水固結地基時,含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50㎜。5施工準備5。1主要機具木夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機(6t~10t)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小白線、鋼尺等.5.2作業(yè)條件5。2。1在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工時,應采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持無水狀態(tài).5.2。2設置控制鋪筑厚度的標志,如水平標準木樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線。5.2。3對級配砂石進行技術鑒定,應符合設計要求.5.2.4鋪筑前,應組織有關單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,有無孔洞、溝、井等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。6操作工藝6.1工藝流程處理地基表面→檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平、驗收6.2處理地基表面:將地基上表面的浮土和雜物清除干凈,平整原有地基。6.3對級配砂石進行技術鑒定,如果是人工級配砂石,應將砂石拌和均勻,其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。6.4分層鋪筑砂石6.4。1鋪筑砂石的每層厚度,一般為15㎝~20㎝,不宜超過30㎝,分層厚度可用樣樁控制。視不同條件,可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層,鋪筑厚度可達35㎝,宜采用6t~10t的壓路機碾壓。6。4。2砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上,如深度不同時,基土面應挖成踏步和斜坡形,搭槎處應注意壓(夯)實。施工應按先深后淺的順序進行。6。4.3分段施工時,接槎處應做成斜坡,每層接槎處的水平距離應錯開0。5m~1.0m,并應充
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