某工程鉆孔灌注樁施工方案全套完整

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鉆孔灌注樁施工方案某工程鉆孔灌注樁施工方案全套完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目

錄一、工程說明

二、鉆機性能簡介

三、施工方案及主要技術(shù)措施

四、質(zhì)量保證體系

五、安全措施

六、人員組織管理

七、預(yù)防補救措施

鉆孔灌注樁施工方案1、工程概況

本合同段鉆孔樁直徑1.5米，共146棵，總計13190米。其中7＃、11＃輔助墩共24棵，單樁樁長80米；8＃、10＃邊塔墩共48棵,單樁長115米;９＃中塔墩共有50棵,單樁長115米。樁穿過的地質(zhì)覆蓋層為粉砂土、亞粘土、粘土等，詳見地質(zhì)構(gòu)造圖。

2、機械配備

2。1

擬投入鄭州產(chǎn)KP─2000型鉆機6臺、上海GPS20型鉆機2臺、江西GW-25型鉆機6臺，共14臺鉆機施工。根據(jù)我公司以往在濟南黃河二橋、利津黃河大橋鉆百米深樁的施工經(jīng)驗，每棵樁成孔周期預(yù)計5天,有效工期控制在2。5個月之內(nèi)。

鉆機鉆頭采用梳齒鉆頭，另外配備4個滾刀鉆頭。梳齒鉆頭用于粉砂層、粘層、亞粘土及砂層鉆進；滾刀鉆頭用于粘土礫石夾層和硬砂層鉆進.為處理鉆孔中可能出現(xiàn)的鉆具等金屬構(gòu)件掉入孔中,另配備打撈抓和30KW電磁打撈器各一套。

2.2

鉆機性能簡介

KP2000型鉆機采用拖裝底盤，牽引行走，就位方便,液壓升降鉆塔快速簡便，4個千斤油缸使鉆機水平找正迅速、正確，還可以液壓橫移底盤，縮短了樁孔就位的輔助時間，鉆塔頂部安裝有澆注架,可協(xié)助灌注時提下導(dǎo)管之用，轉(zhuǎn)盤通孔直徑大、扭矩大、結(jié)實耐用。鉆桿采用牙嵌羅栓式，壁厚16mm，扭矩靠牙嵌，連接靠羅栓，堅固耐用，不易脫落。

GW—25型鉆機為全液壓驅(qū)動轉(zhuǎn)盤類工程鉆機,雙層滑撬式底盤，龍門鉆架結(jié)構(gòu)，采用泵吸反循環(huán)或正循環(huán)方式排渣。鉆具具有良好的剛性并由導(dǎo)向機構(gòu)，確保鉆孔垂直度。滾輪移機，重心低，穩(wěn)定性好。

3、編制依據(jù)

⑴、濱州黃河公路大橋施工圖設(shè)計

⑵、

JTJ041─2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

⑶、公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本

⑷、國道205線濱州黃河公路大橋工程招標(biāo)文件（專用本）

⑸、簡明施工計算手冊

⑹、國道205線濱州黃河公路大橋工程投標(biāo)文件鉆機主要性能指標(biāo)如下

鉆機型號最大鉆孔

直徑米最大鉆孔

深度米轉(zhuǎn)速

R／MIN最大扭鉆

KN?M主機功率

KW主機重量

T數(shù)

量

（臺)

KP—20002.001200─43101。945126

GPS—202。001200─3069。540122

GW-252.501206—2480752864、施工準(zhǔn)備

4。1

場地平整

施工場區(qū)平整，須滿足測量定位放線與樁基施工要求?，F(xiàn)場清理過程中，須將樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的一切障礙物清除干凈,以便于鉆機造孔的順利進行。在施工場內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)場內(nèi)道路,以滿足施工時的材料運輸。

4。2

測量放線

專業(yè)測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖和導(dǎo)線網(wǎng)，準(zhǔn)確地測放基線,基點及樁位，樁位測量偏差不得大于10mm，用木樁定位。基準(zhǔn)點妥善保護，不得在施工過程中破壞。

4.3技術(shù)交底

施工前，由項目總工負責(zé)向各施工隊長和分項技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底,并組織全體職工認真學(xué)習(xí)熟悉《工程施工組織設(shè)計》、《鉆孔灌注樁施工方案》、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文件和圖紙，做到人人熟悉，各負其責(zé)。

5、鉆孔灌注樁的施工順序

根據(jù)工地現(xiàn)場施工準(zhǔn)備情況，結(jié)合本工程的特點，鉆孔灌注樁的施工順序考慮如下:

5。1

首先進行8＃邊墩基樁施工.

5。2

在９＃墩便橋和鉆孔工作平臺施工同時，進行10＃邊墩基樁施工;９＃墩鉆孔平臺施工完成后，調(diào)配6～8臺鉆機進行９#墩基樁施工。

5。3

8#、10＃邊塔基樁施工完后，鉆機分別調(diào)配到7＃和11#墩進行基樁施工。

6、鉆孔樁護筒施工

6.1

護筒設(shè)計

鉆孔樁設(shè)計樁徑1。5m，根據(jù)我公司以往在黃河上施工的數(shù)座大橋的經(jīng)驗，護筒直徑設(shè)定為1。8m。7#～8＃、10#～11＃墩為陸上樁,護筒長度設(shè)定為3m，采用6㎜鋼板卷制。9＃墩鉆孔樁為水中墩，護筒長度設(shè)定為6m，用8㎜鋼板卷制而成。

6.1。1

護筒制作

鋼護筒在市場定制.為防止護筒變形，護筒內(nèi)設(shè)置2～3道臨時米字型剪刀撐,隨著護筒的下沉，及時把剪刀撐取出。

6.1。2護筒施工

9#墩鋼護筒在鉆孔平臺上利用振動錘及導(dǎo)向設(shè)施來完成。依據(jù)橋位控制點,用全站儀放出鋼護筒(即樁基位置）的準(zhǔn)確位置，并在平臺上設(shè)樁位臨時控制點。在沉設(shè)護筒時，隨時檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進行校正。為了控制鋼護筒下沉垂直度，導(dǎo)向架擬定3米高.鋼護筒在導(dǎo)向架內(nèi)振動下沉，并在下沉過程中隨時對護筒垂直度進行檢查校正。

7＃、8#、10#、11#墩處于陸地上，鋼護筒長度較短，采用人工與附著式震動器結(jié)合方式埋設(shè)。要求所埋護筒必須位置準(zhǔn)確、垂直、穩(wěn)固，護筒中心與樁中心重合,偏差不得大于2cm，傾斜偏差不大于1％，護筒埋設(shè)深度約2。7米,護筒高出地面0。3米，并且高出地下水位1.0─2。0米。護筒與孔壁間隙用粘土搗實，防止松動、漏水。護筒下沉過程中,根據(jù)全站儀定出樁位中心和四個控制樁，進行鋼護筒平面位置控制。用兩臺經(jīng)緯儀進行護筒垂直度觀測。如果出現(xiàn)較小傾斜，可在下沉過程中用導(dǎo)鏈以反方向拉力進行糾正,如果出現(xiàn)較大傾斜,需拔出重新下沉。

6.2

鉆機就位

鉆機就位前由技術(shù)人員對原定樁位進行復(fù)核,樁位偏差要求小于10mm,用“＋字線”定位，鉆機就位：要求鉆機支墊牢固，鉆尖對中(偏差小于20mm），鉆桿垂直(鉆孔垂直度偏差不得大于1/300)，采用相應(yīng)精度的水平尺測量).為保證鉆孔垂直度，場地需平整，機架滑車中心，磨盤中心、樁位中心三點必須成一直線，磨盤一定水平,鉆進時隨時校驗，確保鉆機垂直.

6。3

泥漿的調(diào)制

每棵地下樁布置一個沉淀池和一個泥漿池，7＃～8＃墩共用一個大的蓄漿池，9#墩單獨使用蓄漿池，10＃～11#墩共用

一個大的蓄漿池。泥漿池和蓄漿池的尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定.

鉆孔開始階段，泥漿一般由水、粘土(或膨潤土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)如下表。中間及后期的鉆孔泥漿采用已完成基樁的泥漿,運送方式采用泵送或罐車運輸。泥漿性能指標(biāo)表鉆

孔方

法地

層

情

況泥漿性能指標(biāo)

相

對密

度粘

度(Pa?s）含砂率(%）膠體率(％）失水率（ml/30min)泥皮厚(mm/30min）靜切力（pa）酸堿度（ph)

正循環(huán)一般地層1。05~1。2016～228～4≥96≤25≤21.0～2.58～10

反循環(huán)一般地層1。02～1。0619～288～4≥96≤15≤23～58～10

注：①地下水位高時,指標(biāo)取高限，反之取低限；

②地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑較小的取低限，反之取高限；

6。4

鉆孔

6。4.1

鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，在鉆進過程中不致產(chǎn)生傾斜位移。鉆機頂部的起吊滑輪轉(zhuǎn)盤中心與鉆孔中心保持在同一鉛垂線上，鉆進過程中經(jīng)常檢查,如有問題及時糾正.

6。4。2

泥漿系統(tǒng)：陸上鉆孔采用就地挖泥漿池的方法進行施工。為了方便鉆孔樁灌注砼，設(shè)置臨時蓄漿池.臨時蓄漿池設(shè)在橋位左側(cè)靠近小壩的位置，在鉆孔樁灌注過程中，將泥漿臨時存放到蓄漿池內(nèi).9＃墩鉆孔樁鉆孔將蓄漿池設(shè)在岸側(cè)、鐵皮U型槽接鋼護筒回流至泥漿池的方法進行施工。當(dāng)泥漿池內(nèi)沉渣淤積到一定程度后，利用砂石泵排至臨時蓄漿池內(nèi)。所有廢漿集中處理。

在正常鉆進時，泥漿比重要求為1.1－1。2，泥漿粘度要求18－22S，含砂率＜8％。在正常循環(huán)中，大量泥砂在開挖的沉淀池沉淀下來,需要人工及時清理。施工中備有蓄漿池，將廢漿暫時儲存，調(diào)節(jié)外運，以保持場內(nèi)清潔。

6。4.3

開鉆時均應(yīng)慢速鉆進，鉆進采用三翼式合金鉆頭，開孔后先用小水量給水,慢速輕壓、平穩(wěn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進，以避免粘土糊鉆,鉆具需使用有一定高度的筒狀導(dǎo)正器，鉆進時細致觀察記錄進尺情況，當(dāng)遇軟硬變換時，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，以防鉆孔偏斜.需要注意:在粉砂土地層要慢速鉆進,防止擴孔系數(shù)過大。

6.4。4

鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項.應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，應(yīng)隨時改正.應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。

6.4。5

保持護筒內(nèi)水頭穩(wěn)定,護筒內(nèi)外水頭差保持在3。0m左右.

6。4。6

鉆進過程中采用增重減壓鉆進，保持孔底承受的壓力不超過鉆具重量之和（扣除浮力）的80％，以避免斜孔、彎孔和擴孔現(xiàn)象.

6.4.7

在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。

6.4。8

根據(jù)以往施工過幾座黃河大橋的鉆孔施工經(jīng)驗，成孔過程中，必須做好泥漿的維護管理工作。每0.5小時測一次泥漿的稠度和相對密度。根據(jù)泥漿成分的變化分析孔內(nèi)、護筒腳等部位的變化而做出相應(yīng)的處理措施,并密切注意黃河流量與水位情況，及時調(diào)整泥漿面位置。

6。5

清孔

成孔后應(yīng)對孔深、孔徑進行檢查,符合要求后方可清孔。因為本橋?qū)Τ恋砗穸龋ā?5㎝）要求標(biāo)準(zhǔn)比較高，確定采用氣舉反循環(huán)或泵吸反循環(huán)方式清孔。

泵吸反循環(huán)：直接利用大功率砂石泵通過鉆桿將砂、石、粘土塊等鉆渣排出到沉淀池，利用循環(huán)系統(tǒng)使泥漿通過泥漿槽流回到鉆孔內(nèi)。

氣舉反循環(huán)：將高壓金屬氣管沿鉆桿下放至孔底，金屬管端部彎曲伸入鉆桿內(nèi)，啟動大功率空壓機（≥9m3）利用高壓氣流帶動,將砂、石、粘土塊等鉆渣排出到沉淀池,利用循環(huán)系統(tǒng)使泥漿通過泥漿槽流回到鉆孔內(nèi)。

在清孔過程中，以相對密度較（1。03~1。1)的低含砂率優(yōu)質(zhì)泥漿沿井壁注入,將鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出，清孔時要保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔.清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥漿相對密度應(yīng)1。03~1.1，粘度為17～20秒，含砂＜2%；膠體率＞98％,孔底沉淀土厚度不大于15CM。

6.6

鉆孔檢查

鉆孔在終孔和清孔后,用專用儀器對孔徑、孔形和傾斜度進行測定，測試檢查合格后,書面上報監(jiān)理工程師復(fù)查,并做好下放鋼筋籠的準(zhǔn)備。

6.7

制作、安裝鋼筋籠

根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋籠主筋采用擠壓套管連接技術(shù)進行連接。施工工藝為：施工時須首先清除鋼筋連接位置的鐵銹、油污、砂漿等附著物.端頭若影響套筒安裝，必須矯直、修磨(橫肋嚴禁打磨)；然后將鋼筋插入鋼套內(nèi)，插入深度應(yīng)按對稱定位標(biāo)志確定;調(diào)整壓鉗，使壓模對準(zhǔn)鋼套筒表面的壓痕標(biāo)志，并使壓模壓接方向與鋼套筒軸線垂直；啟動超高壓泵徑向加壓，達到預(yù)定壓力并使壓痕壓至規(guī)定深度后，即可卸壓退模（壓接過程中應(yīng)始終注意接頭兩端鋼筋軸線保持一致).擠壓套管連接技術(shù)使用前須進行試驗，合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師認可方可使用。

鋼筋籠和檢測管先行分節(jié)制作，制作在加工場地集中進行。鋼筋籠每節(jié)長約12m。制作過程中,注意把檢測管與箍筋焊接牢固，且位置準(zhǔn)確。利用汽車將分節(jié)鋼筋籠運至現(xiàn)場，利用吊機現(xiàn)場吊裝（9＃墩利用龍門）。首先下放第一節(jié)鋼筋籠，然后在檢測管內(nèi)注滿清水，隨即下放第二節(jié)鋼筋籠，并組織專業(yè)鋼筋工進行上下兩節(jié)鋼筋籠的擠壓套管連接，時間控制在0。5小時內(nèi)，連接完成后,繼續(xù)下放鋼筋籠，并用型鋼臨時固定，然后再次在檢測管注入清水。以后鋼筋籠的安裝重復(fù)以上程序。

8#～10#墩地下樁③鋼筋采用雙根，鋼筋連接采用綁條焊接。

施工中要注意上下鋼筋籠的位置正確，軸線一致，防止籠身彎折,以避免上提導(dǎo)管時鉤掛鋼筋籠,造成施工困難.另外,所有連接接頭應(yīng)按規(guī)范錯開布置，施工時控制時間在10小時以內(nèi),以免操作時間過長造成坍孔。

鋼筋籠內(nèi)加設(shè)加強筋,以保證在搬運、吊放過程中不致變形，并每隔2m按照圖紙設(shè)保護層鋼筋，以保證鋼筋籠位置正確，且有一定厚度保護層，鋼筋籠放入孔內(nèi),在混凝土灌注過程中，應(yīng)采用適當(dāng)措施防止鋼筋籠上浮.

6。8

導(dǎo)管

300mm的導(dǎo)管，每套長150米。導(dǎo)管采用螺旋連接套連接。吊裝前應(yīng)試拼，并經(jīng)試壓（壓力1。７MPa）確保不漏水.現(xiàn)場拼接時要保持密封圈無破損，混凝土灌注采用2套接頭嚴密，管軸順直。

6。9

灌注水下混凝土

灌注混凝土前,利用導(dǎo)管進行二次清孔，對孔底沉淀層厚度、泥漿指標(biāo)進行檢測，達到要求后，立即灌注水下混凝土。

北岸混凝土拌和采用HZS-60和HZS-50A型混凝土拌和站拌和，3輛混凝土罐車運輸；南岸北岸混凝土拌和采用HZS—60和HZS-25型混凝土拌和站拌和，2輛混凝土罐車運輸.

為延緩混凝土初凝時間,提高混凝土和易性，混凝土摻加監(jiān)理工程師認可的緩凝減水劑，使混凝土初凝時間延至7～8小時，115米樁在8小時內(nèi)完成灌注。

灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口距孔底距離宜保持在20～25cm，導(dǎo)管埋入混凝土中深度大于1

m。

混凝土灌注過程中，隨時控測混凝土頂面高程，導(dǎo)管埋深控制在3m左右，混凝土連續(xù)灌注，并防止導(dǎo)管內(nèi)形成空氣囊.

當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠時,要使導(dǎo)管保持較大的埋深，并放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮.當(dāng)混凝土進入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定的埋深.

在最后灌注時,要核對混凝土的灌注量,使混凝土產(chǎn)生較大的沖擊力，以增加混凝土的壓力，提高混凝土密實性。為了保證樁頭混凝土質(zhì)量，最后灌注時導(dǎo)管在1~2米范圍內(nèi)上下移動，樁頂超灌1m左右的混凝土.

為了減少后期樁頭破除的難度，混凝土灌注樁灌注完成后,及時用特制吸漿泵系統(tǒng)進行超灌混凝土水泥漿的排除，但注意樁頂以上50cm內(nèi)混凝土不得撓動。

工作原理詳見圖：6.10

混凝土灌注樁檢測

混凝土灌注樁超灌混凝土經(jīng)吸漿泵處理后，及時進行骨料清除.當(dāng)樁混凝土達到一定強度后，即可進行混凝土灌注樁超聲波檢測，確定混凝土灌注樁質(zhì)量。檢測順序：AB→BC→CA。

超聲波檢測示意圖見圖7。

由于主橋墩樁位排列較密，萬一灌注樁發(fā)生質(zhì)量事故,不宜補樁。要求施工中必須謹慎，強化管理，加強對各個施工環(huán)節(jié)的控制，保證各個環(huán)節(jié)均達到規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，確保成樁質(zhì)量全部合格.

6。11

鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖見附件:框圖1、2.

7、質(zhì)量保證體系

7.1

保證質(zhì)量的主要措施

建立以項目總工負責(zé)的質(zhì)量管理體系和以技術(shù)負責(zé)人負責(zé)的質(zhì)量保證體系，強化責(zé)任制，完善技術(shù)及質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)良工程。

（1）項目部設(shè)專職質(zhì)檢人員.施工過程中嚴格實行三級質(zhì)檢制度，技術(shù)負責(zé)人全面管理質(zhì)量,質(zhì)檢人員全過程跟蹤檢查，施工機組自檢、互檢并隨時接受項目經(jīng)理部和監(jiān)理的監(jiān)督檢查.每道工序都必須經(jīng)過檢查后方可進行下道工序施工。

(2）嚴格工藝流程，認真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，開工前進行詳細的技術(shù)交底和培訓(xùn)，做到操作有工藝，施工有圖紙。

（3）積極開展全面質(zhì)量管理，認真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，施工中積極開發(fā)QC小組活動，

QC小組全面負責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，并且貫徹監(jiān)督經(jīng)?；?、抽樣具體化、質(zhì)量意識教育經(jīng)?；?、信息反饋及時化、各方聯(lián)系經(jīng)?；脑瓌t，對工程質(zhì)量實施預(yù)控,執(zhí)行以防為主的原則，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量控制點,對關(guān)鍵工程的關(guān)鍵部位實行重要控制和監(jiān)督。

7。2

質(zhì)量保證體系見附件

7。3

加強設(shè)備管理

在施工過程中，為避免出現(xiàn)機械設(shè)備及孔內(nèi)事故,每機臺班組設(shè)立專職機械設(shè)備管理員，強化崗位責(zé)任制，精心檢查和保養(yǎng)機械設(shè)備各部件的正常運轉(zhuǎn)，并做好機械設(shè)備易損件的配件及打撈工具的準(zhǔn)備,如發(fā)現(xiàn)故障及時進行處理,維修和更換。

7。4

加強技術(shù)資料管理

各機組及質(zhì)檢員必須真實、齊全的填寫有關(guān)施工記錄和施工日志、決不允許掩蓋施工中出現(xiàn)的問題。質(zhì)檢員應(yīng)及時收集、填寫和整理關(guān)于灌注樁施工的如下主要技術(shù)資料。

（1）

開工通知單；

(2)

鉆孔班報表；

(3)

分項工程質(zhì)量檢驗評定表；

（4）

技術(shù)交底報告及記錄；

(5)

孔位放線記錄及平面圖；

(6)

施工日志及工程圖片

（7）

灌注記錄

(8)

變更記錄表

8、安全措施

8.1

安全生產(chǎn)

（1）建立以項目經(jīng)理部負責(zé)的安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，強化崗位責(zé)任制，制定工地安全管理操作制度，加強監(jiān)督檢查，確保工地施工安全。見圖五

（2）堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理.

(3)加強安全意識教育,自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,狠抓班組安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)技術(shù)交底等工作。

(4）各機組班前班后進行檢查、總結(jié)，及時清除隱患，施工中積極采取安全措施，杜絕各類事故的發(fā)生。

（5）對危險作業(yè)，設(shè)立安全監(jiān)督崗,采取有效措施進行預(yù)控，達到“突出重點、全面控制、確保安全”的目的。

（6）項目部設(shè)專職安全保衛(wèi)人員，切實作好工地安全保衛(wèi)和防盜防火工作.

8。2

現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體要求

①施工現(xiàn)場用電統(tǒng)一規(guī)劃,由專職電工統(tǒng)一管理，嚴禁亂接、亂拉電纜、電線。用電器應(yīng)設(shè)有二級漏電保護器，保證用電安全.

②施工機械的安全防護裝置應(yīng)齊全，嚴禁私自拆除，操作人員應(yīng)嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作.

③工作按要求著裝上崗,按規(guī)程認真操作,嚴禁在現(xiàn)場打鬧和睡覺,以免發(fā)生意外，嚴禁酒后上崗，嚴禁串崗操作，進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽.

④各機組間保持立放鉆塔和提放鉆桿的安全距離，不得相互影響施工和安全。

⑤已施工過的鉆孔做好標(biāo)記，以免掉下工具或發(fā)生人身事故。

⑥夜間照明要充分，普通照明與局部照明相結(jié)合，孔口、運轉(zhuǎn)機械、重要道路、泥漿循環(huán)系統(tǒng)須有照明。

⑦搬運大件要作好充分準(zhǔn)備，聽從統(tǒng)一指揮;嚴禁將物件從高處自由滾動，以免傷人或損壞物品.

⑧施工車輛在場內(nèi)移動，司機須仔細檢查道路，避免意外。

⑨混凝土灌注過程中，嚴格按操作規(guī)范進行,防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

9、文明施工

9.1施工場區(qū)內(nèi)場地布置，施工順序嚴格要求統(tǒng)一規(guī)劃和安排,材料指定地點堆放,并做好水泥防潮和鋼材防銹，避免各種材料浪費，設(shè)備、工具擺放整齊，嚴禁亂放亂堆。

9。2保證施工區(qū)和生活區(qū)的正常秩序和環(huán)境衛(wèi)生,及時清理垃圾，并把垃圾運至指定地點.

9。3施工現(xiàn)場應(yīng)盡量減小噪音,施工人員按指定地點和時間活動，盡量不影響周圍居民的正常工作和生活。

9。4泥漿循環(huán)槽及排水溝必須保持暢通,泥漿池必面及時清理，嚴禁漫溢。

9.5施工人員應(yīng)嚴格要求自己，科學(xué)、嚴謹、文明施工，工作中服從指揮，積極配合甲方及項目經(jīng)理部，共同創(chuàng)造文明和諧的施工環(huán)境.

10、組織管理

10。1

擬投入2各鉆機施工隊，共14臺鉆機，每臺鉆機配備12名人員。

10。2

鋼筋籠下放及混凝土灌注由主橋一隊～三隊負責(zé);鋼筋籠的制作由主橋四隊負責(zé).

10。3專業(yè)測量小組負責(zé)樁位的放樣。七、預(yù)防補救措施

1、5T電磁鐵一套

2、沖抓抓斗一套

3、180偏心鉤一套

4、滾刀鉆頭一套

5、反循環(huán)泵一臺下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦,對了，我的名字叫“＊**”,希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。某工程鉆孔灌注樁施工方案某工程鉆孔灌注樁施工方案第一節(jié)

施工要點（一）、測量定位測量是橋梁工程非常關(guān)鍵的工作，必須密切配合業(yè)主和監(jiān)理方作好本工程測量工作，確保每個鋼護筒和每個結(jié)構(gòu)物定位準(zhǔn)確.（二)、施工測量1、橋梁施工準(zhǔn)備階段和施工過程中進行的測量工作有：(1）對測量儀器進行精度標(biāo)定和檢校.（2）對設(shè)計單位交付的樁位和水準(zhǔn)基點及其測量資料進行核查。(3）建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進行平差計算。（4）補充施工需要的橋梁中線樁和水準(zhǔn)點.(5）測定墩（臺）縱橫向中線及基礎(chǔ)樁的位置。（6)進行高程測量和施工放樣.（7）橋梁進行施工變形觀測和精度控制。（8)測定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。（9）對已完工程進行竣工測量。2、施工放樣的主要內(nèi)容有:（1）墩臺縱橫向軸線的確定;(2）樁基礎(chǔ)的樁位放樣；（3）基坑的開挖及墩臺的放樣;(4）承臺及墩身立柱結(jié)構(gòu)尺寸，位置放樣；（5）臺帽及支座墊石的結(jié)構(gòu)尺寸，位置放樣;（6）各種橋形的上部結(jié)構(gòu)中線及細部尺寸放樣;（7)橋面系結(jié)構(gòu)的位置,尺寸放樣；(8)各階段高程放樣。3、使用的測量儀器DS3水準(zhǔn)儀、南方公司ND3000測距儀和ET—02電子經(jīng)緯儀，使用前按要求進行標(biāo)定。4、測量過程中應(yīng)注意的問題：（1)測量控制點的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠.（2）測量控制點包括:設(shè)計單位元元交給的線路控制樁、水準(zhǔn)點,施工單位線路復(fù)測加密控制點、水準(zhǔn)點；橋梁施工控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)點等。（3)測量控制點的埋設(shè)地點必須遠離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場施工的干擾，并且要有保護措施。（4）橋梁墩臺中心樁的護樁、線路中心樁等，采用混凝土包木樁或混凝土包鐵心，但要隨放隨用，不作長期測量的依據(jù).路基邊樁用長木樁釘設(shè)。(5）在進行施工測量前，必須對測量控制點進行檢查。（6）必須對測量控制點作定期和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免給工程施工造成不良影響.（三)樁基施工1、鉆孔灌注樁施工水中墩樁基采用鉆孔灌注樁。根據(jù)地段水深較淺、樁長較短且入基巖比例大等工程特點，為避免或減少水位變化對基礎(chǔ)施工影響，均通過從兩岸修筑便道和墩位圍堰筑島并預(yù)留湘江航道的方法進行施工；航道缺口采用貝雷組裝活動便橋邊通，避免采用搭設(shè)固定工作平臺的施工方法；鉆孔施工工藝以沖擊成孔為主。（1）準(zhǔn)備工作:內(nèi)容包括修筑便道、圍堰筑島和埋設(shè)護筒等施工項目。埋設(shè)的鋼護筒頂端標(biāo)高應(yīng)高出原地面或圍堰面50cm，護筒底端埋入原南百以下不少于1m范圍內(nèi)必須保證為粘性土并至少護筒底0。5m以下。水中鋼護筒施工：在圍堰上準(zhǔn)確定位并嚴格控制好鋼護筒入土深度。鋼護筒分節(jié)制作，分節(jié)振埋。如遇拋石，采用沖抓或潛水工等方法清除.人工水中圍堰筑島填心，以草袋裝土堆碼，其平面尺寸為8×15m，圍堰頂標(biāo)高比施工水位高出50cm以上,鋼護筒埋設(shè)應(yīng)埋入河床下50cm以上，周圍應(yīng)夯填粘性土并比施工水位高出1m。（2）鉆孔施工鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查,確保樁位準(zhǔn)確無誤.在鉆孔方法上,根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為嵌巖樁，優(yōu)先采用沖擊成孔法。在鉆孔過程中始終嚴格控制和保持孔內(nèi)水頭，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。沖擊成孔注意事項：a、開鉆前，向護筒內(nèi)注滿水，用沖擊錘小沖程（1.0—1。5m）反復(fù)沖擊造漿，必要時添加黃土或膨潤土造漿,待護筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆;b、正常鉆進時要注意及時松放鋼絲繩的長度。c、不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿，最大沖程不超過6m；d、成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況，鉆架有無傾斜,各部連接是否松動；e、鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后,對孔底巖樣、孔徑、孔深進行自檢，合格后進行清孔,以確?？椎壮恋怼⒛酀{指針滿足設(shè)計規(guī)范要求。f、巖層中鉆進時，盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展?，使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中，以減少巖石的重復(fù)破碎.施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣，以提高鉆進速度。水頭控制一般以高出地下水位或河面1。5m左右為宜。采用及時補漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全.（3）鋼筋籠制安清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行鋼筋籠施工.鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制，設(shè)專人負責(zé)，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量.為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)，在孔口對焊接長,并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高后，用懸掛器將其與護筒或平臺連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認真對中，保證樁壁砼保護屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計要求。鋼筋籠安裝完畢,進行二次清孔.清孔后泥漿性能指針報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。（4）灌注水下砼水下砼采用灌漿導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑30cm,管間連接為法蘭盤；隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行壓水試驗。要求壓水試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管可能承受的最大壓力。灌注砼時,在大灌漿斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓,利用初灌砼的壓力排水，以保證導(dǎo)管埋深,從而保證水下砼的質(zhì)量。進行水下砼的灌注時，導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣；提升導(dǎo)管時，不得有搖動,要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計高度至少高出50cm，以便清除樁頭浮漿砼后,保證截面處砼有良好的質(zhì)量。（5)鉆孔灌注樁工程施工隱蔽在河床底下，屬于特殊過程.施工中，必須嚴格按照特殊過程的要求進行施工質(zhì)量控制，對每一道工序的施工質(zhì)量實行嚴格監(jiān)控，確保大橋鉆孔灌注樁這一分項工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn).第二節(jié)

施工工藝措施一、橋梁軸線便道填筑、墩位圍堰和鋼護筒施工從東岸橋頭開始，沿橋軸線位上游側(cè)修筑4。5m寬施工便道一條，以便于水中墩下部結(jié)構(gòu)施工.便道頂面標(biāo)高應(yīng)高出勘測水位0.5m以上，迎水面應(yīng)有木樁加袋裝粘性土料密實以確保施工安全。于各墩鉆孔樁位采用土袋圍堰填芯筑島變水中施工為陸上施工。島面應(yīng)高出河水面0.5m以上.填芯料以粘性土、砂土和砂礫為主。鋼護筒分節(jié)制作，分節(jié)振埋，節(jié)與節(jié)現(xiàn)場焊接。二、鉆孔灌注樁施工選用8JD沖擊鉆機3臺套沖擊成孔；另配備GPS-20HA型鉆機1臺套，采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔。1、鉆機安裝鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查，包括主要機具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機運行軌道，鋼軌枕木連接緊寄存牢靠，確保鉆機在鋼軌上運行平穩(wěn)。鉆機安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程地層上部為松散的中粗礫砂層，地層造漿困難，孔壁不易穩(wěn)定可能出現(xiàn)漏漿，故施工中孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終保持良好的性能指針。施工中孔內(nèi)泥漿以黃粘土或膨潤土人工造漿為主.鉆進泥漿性能指針一般為：粘度20-26s,比重1。20—1.35，含砂率小于4%。根據(jù)本工程特點，擬采用抽砂筒撈渣、粘土造漿后立泵回灌循環(huán)組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，并需在墩臺圍堰中設(shè)一個約10m3的濾渣池，以便鉆渣及時清除，還可以備漏漿時能及時補充泥漿.3、鉆進成孔根據(jù)本工程及地層特點，擬采用沖擊鉆成孔為主要施工工藝.鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對其進行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進。開鉆時應(yīng)稍提沖擊鉆頭，在護筒內(nèi)加入黃粘土打漿,并開動泥漿泵進行循環(huán),待泥漿均勻后方可開始鉆進。施工過程中應(yīng)注意控制水頭高度在1.5-2。0m之間；在鉆進過程中，要嚴防各類事故，并要防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。沖擊錐每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動一個角度以保證成孔時得到圓樁孔。在砂層和園礫層中使用較大粘度和比重的泥漿，以防止垮孔和漏漿等事故。操作人員必須認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范,隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。4、成孔后的清孔、下籠、灌注（1）清孔鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后,稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復(fù)沖擊，采用正循環(huán)進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進行二次清孔，確?？椎壮敛旰湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5cm，泥漿指針：相對密度為1。03-1。1,粘度為17—20s，含砂率小于2％.可利用壓風(fēng)機配合風(fēng)管清孔，以滿足嵌巖樁設(shè)計和規(guī)范要求。（2）鋼筋籠制安鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準(zhǔn)確定位后焊接成整體.焊接采用單面焊，焊縫長度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴格按照設(shè)計圖紙制作，各項指針符合設(shè)計和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護層厚度，在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)",串上混凝土滾輪,焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設(shè)置一組，每組四塊對稱安裝。護筒內(nèi)的上部鋼筋骨架，由于與護筒間隙較大,必須在其頂圈上對稱焊四個與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。鋼筋骨架在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁,如放入困難，不得強行插入,應(yīng)查明原因,排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）水下砼灌注A、根據(jù)現(xiàn)場條件及水上施工方案，水下砼采用砼運輸車或拖式砼泵輸送至孔口漏斗的水下導(dǎo)管灌注成樁工藝.B、現(xiàn)場采用直徑275mm壁厚5mm的法蘭連接導(dǎo)管灌漿。下管時,做到導(dǎo)管內(nèi)涂油光滑，導(dǎo)管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。導(dǎo)管使用前必須做水密試驗和抗拉試驗。C、砼的攪拌應(yīng)均勻、和易性好，其塌落度滿足設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)場施工要求。砼的灌注應(yīng)快速連續(xù)進行，避免中斷.灌注前，必須充分做好準(zhǔn)備工作，保證用電供應(yīng)及各種機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)等均處于正常狀態(tài)。砼的初灌量約6m3。D、灌注過程埋管深度必須嚴格控制在2~6米之間，經(jīng)常用測繩量取樁砼面高度，以便控制埋管深度。起撥導(dǎo)管時，速度不宜過快，防止導(dǎo)管提出砼面而造成斷樁。砼灌注完畢及時清除樁頂浮漿。第七章

承臺施工方案本工程承臺位元于填土層之下，主要開挖土方填筑土和黃土質(zhì)粘土,施工采用單承臺放坡開挖，基坑內(nèi)挖排水溝、集水井集中排水方案。施工中要密切注意氣象的變化,加強對氣象信息的收集，及時調(diào)整施工順序,合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。1、測量放樣:陸上承臺基坑開挖深度約為4m,整個開挖暴露地層均為中粗礫砂，該土層的力學(xué)性能較好,透水性強，基坑開挖的放坡坡度為1：1.2,并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置，再按承臺各邊向外放出1.0m(作業(yè)空間）及放坡要求放出開挖邊線.承臺基礎(chǔ)的軸線位置，經(jīng)校核無誤后再開挖，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計吻合，將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護。2、模板制作：擬加工鋼模1套，其具體制作加工見模板結(jié)構(gòu)圖。3、承臺開挖施工：采用人工開挖。注意控制開挖深度,為防止承臺施工時，承臺地基因自重下沉,可對承臺基底部分進行必要的處理。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點各設(shè)置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設(shè)寬深均為20cm排水溝與集水井相連.承臺施工時，隨時用泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝。4、鋼筋制安：鋼筋在加工場地集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進行檢驗,合格后才能使用。嚴格按設(shè)計圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。為確保鋼筋定位準(zhǔn)確，滿足鋼筋施工的精度要求,在承臺鋼筋施工時,要著重注意以下幾點：（1）在承臺基底施工時，承臺測量放樣要準(zhǔn)確；（2）布筋前,在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁墩身鋼筋位置線或點;（3）利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進行定位,兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊;承臺側(cè)面的保護層則利用同標(biāo)號的混凝土墊塊來保證；5、立模：加工好的承臺模板運到現(xiàn)場,涂刷脫模劑，按模板支撐結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)置支撐拼裝模板。拼裝模板時應(yīng)注意保證拼縫的密封性,防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定,在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼，作為加大支撐的措施.6、砼澆筑及養(yǎng)護鋼筋的布筋、立模驗收合格后，進行澆筑砼?？刂苹炷恋陌韬唾|(zhì)量，其坍落度7cm—9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制；在澆筑過程一中，每30cm一層，逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注.混凝土采用混凝土罐車或砼泵輸送,吊斗直接入模的澆筑方式.在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動.為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后,及時收漿,立即進行養(yǎng)護。采用二層草簾對混凝土進行保溫、養(yǎng)護.承臺混凝土澆注完成24小時后,即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于7天.第八章

墩身、墩臺帽及蓋梁施工方案1、墩柱采用搭架立模在承臺上將立柱或肋柱部位鑿去上面浮漿，以使承臺與立柱接合面良好，處理好立柱或肋柱預(yù)埋鋼筋。在承臺上測量放樣出立柱或肋柱中心點、縱、橫軸線。彈出立柱模板位置線。2、蓋梁及臺帽立柱澆時要事先預(yù)埋ф120的通孔,預(yù)埋位置要準(zhǔn)確，便于蓋梁立底模,待墩柱強度達到規(guī)范要求后，才可以進行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，測量放樣出立柱、臺身中心點、蓋梁臺帽中心軸線。墩柱頂面要鑿毛。3、模板制作墩柱模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度，并保證板央的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求,對模板的固定要牢固可靠；蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設(shè)一排方木（10×10cm），間距為80cm,上方利用木模加鋼板,其中木模厚度不小于2。5cm，鋼板厚度不小于3mm,邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高邊模的強度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現(xiàn)場，進行安裝.4、鋼筋制作與安裝①鋼筋加工鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進場要通過試驗，合格后方能投入使用,鋼筋焊接試驗室要按頻率進行抽檢。嚴格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊,并注意防雨、防銹。最后集體運至現(xiàn)場綁扎、成型。鋼筋加工時，還應(yīng)著重注意以下幾點：◆鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；◆應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯排列，接頭間距互錯開的距離大于50cm；◆焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；◆焊接時存留的焊渣應(yīng)除去。②布筋墩柱鋼筋施工時，墩柱鋼筋籠吊裝時對位要準(zhǔn)確，采用垂線法定位，中心點誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護層利用墊塊來保證；蓋梁、臺帽鋼筋施工時,鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋.蓋梁、臺帽底面、邊側(cè)的保護層利用墊塊來保證。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進行。焊接時焊接處焊渣要敲掉方能進行綁扎、安裝。同時要注意預(yù)埋件的設(shè)置。4、立模墩柱模板由于采用定型鋼模板，用吊機吊裝后，要檢查其中定位垂直度，為控制其中心位置，可在立柱鋼筋底部先對模板定位，垂直度用吊錘檢查。蓋梁模板運至現(xiàn)場后，在現(xiàn)場先將底模吊至工字鋼上,注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按順序?qū)⒏鬟吥０宓跗疬M行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺帽整體位置,拼裝模板時還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護層，防止漏漿和露筋。臺帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的剛度,防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。5、砼澆筑及養(yǎng)護澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,符合設(shè)計要求后，方可進行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴密。澆筑混凝土前,模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計要求控制坍落度.混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過30cm。墩柱澆筑時，砼自由下落高度一般不宜超過2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土；在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1。5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止.密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。澆筑完畢時，要進行收漿,并及時向表面灑水養(yǎng)護(水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護時間一般為7d。當(dāng)承臺與流動性地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲;混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。6、拆?；炷翝仓瓿珊?，待其強度達到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進行清理和修整,涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強度能保證拆模時不損壞表面及棱角，一般以混凝土強度達到2。5Mpa為準(zhǔn).承臺拆除模板后基坑還必須及時進行回填，回填時保證基底無滲漏無積水,回填土必須符合要求。蓋梁、臺帽可先拆邊模，底模須混凝土達到70%強度后方可拆除。第九章

預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工方案上部結(jié)構(gòu)主要包括預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制、架設(shè)、橋面鋪裝、伸縮縫安裝及人行道系施工等施工內(nèi)容。施工工序為：1、本工程預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制場擬設(shè)在大橋東岸一側(cè)濱江大道與下渡街之間的橋凍拆遷空地上.場地長約65m,寬約40m，共設(shè)置臺座8個，臺座順橋軸向布置。為了確保預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工質(zhì)量，防止張拉過程中梁體自重引起臺座的沉降，須對臺座基礎(chǔ)進行加固處理.測出30m板梁臺座及其端頭位，并采用擴大地基承載面積的辦法，板梁端頭部位基礎(chǔ)尺寸均按1。5m×1.5m,挖1m深的基坑，其上攤鋪碎石厚約30cm夯實，再澆筑70cm厚的鋼筋混凝土.在經(jīng)過處理的擴大基礎(chǔ)上進行臺座施工，臺座兩邊設(shè)置硬質(zhì)泡沫,嚴防漏漿。整個預(yù)制場地人武部用混凝土抹面，并設(shè)有縱橫排水設(shè)施,預(yù)制場縱向主排水溝共兩道,分別位于兩龍門軌道外側(cè)，橫向排水溝共設(shè)7道，其與縱向排水溝相聯(lián)，橫向排水溝分別設(shè)在臺座的兩端和中部.底座采用條型混凝土基礎(chǔ)，其上鋪8mm鋼板作底模,其基本尺寸根據(jù)設(shè)計圖紙確定.板梁預(yù)制場布置詳見平面布置圖。2、板梁預(yù)制施工方案：①施工準(zhǔn)備:箱梁的施工準(zhǔn)備主要包括預(yù)制場地的建設(shè)、龍門吊的安裝、材料的儲備及模板的加工等工作內(nèi)容。②施工工序流程：③預(yù)制場建設(shè)：利用已填筑好的路基對施工場地進行規(guī)劃,板梁的底座基礎(chǔ)需進行處理且表面用混凝土摸平光滑，梁端部底座要進行加強處理.吊裝用的龍門吊利用貝雷片拼裝。④模板加工：本大橋板梁用的外模板利用專業(yè)模板廠加工制作的組裝式鋼模，面板采用6mm鋼板制作，一塊模板面板應(yīng)盡量減少焊接縫.面板水平加勁采用槽鋼橫豎加勁.加勁與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長度為5cm，焊縫厚度不小于6mm,面板采用刨光處理。內(nèi)模利用活動式木模釘鐵皮。模板使用前要檢驗?zāi)０宓母鞑课坏某叽缡欠穹显O(shè)計要求,并要注意模板表面的除污除銹工作。⑤模板的拼裝拆除：外模板的拼裝、拆除利用簡易小型龍門吊的電動葫蘆進行作業(yè)，模板安裝前，先安裝鋼筋骨架和端模板,再安裝波紋管及兩側(cè)模板；在澆筑完底層砼后進行安裝內(nèi)模.拆卸時與安裝順序相同.模板安裝應(yīng)嚴格按放樣進行，確保安裝時位置準(zhǔn)確，安裝牢固。為了保證模板的接縫光順、不漏漿,采取措施如下：A、模板接縫處采用硬質(zhì)泡沫襯墊并用打磨機打磨平整。B、每次拆模后均將模板表面清理干凈，并涂抹機油，確保在下一次使用時不生銹.C、每次立模前先將模板表面清理干凈,去除污垢、不潔物或鐵銹(如有），涂上適量脫模劑后方可立模。⑥鋼筋制作與安裝：使用的鋼筋需有出廠合格證明并經(jīng)過試驗室抽檢合格，鋼筋的存放必須分批分類并要有防雨水等的侵蝕措施。鋼筋的制作在建好的鋼筋施工棚內(nèi)集中進行，制作好的半成品及成品鋼筋應(yīng)分類堆放。鋼筋制作與安裝應(yīng)注意避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,并應(yīng)可能使接頭交錯排列，接頭間距相互錯開的距離大于50cm,焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑），除去焊接時存留的焊渣,焊縫長度符合規(guī)范要求（即雙面焊為5d，單面焊為10d）。⑦鋼絞線安裝（穿束）◆鋼筋綁扎時要注意將波紋管綁扎定位在鋼筋結(jié)構(gòu)上,波紋管的定位一定要按照施工圖紙要求進行，施工時注意波紋管的定位鋼筋應(yīng)穩(wěn)固準(zhǔn)確,同時波紋管的接頭應(yīng)密封嚴密，避免砼澆注時有水泥漿滲漏堵塞波紋管。如綁扎波紋管時波紋管的位置與鋼筋發(fā)生沖突時適當(dāng)挪移鋼筋的位置?！羰褂玫匿摻g線及錨夾具要有出廠合格證，運至現(xiàn)場后，亦應(yīng)通過試驗(按規(guī)范要求分批進行）合格后方可使用。鋼絞線下料用砂輪切割機切割，鋼絞線長度應(yīng)嚴格按照圖紙尺寸下料，鋼絞線應(yīng)分根梳理順直,避免有纏絞扭麻等現(xiàn)象.穿鋼絞線前要檢查孔道內(nèi)是否暢通、無水及其它雜物，注意避免劃傷波紋管。在鋼絞線裝入管道后，管道端部開口應(yīng)密封。⑧模板拼裝：底板鋼筋安裝完后，先要進行內(nèi)模的安裝，內(nèi)模安裝時必須定位準(zhǔn)確且安裝牢固，特別要注意保證底板的厚度。待鋼筋綁扎安裝經(jīng)復(fù)檢合格后再進行側(cè)模的安裝.模板安裝時應(yīng)注意接縫嚴密、光順、不漏漿，同時每次立模前將模板表面清理干凈，去除污垢、不潔物，涂上適量脫模劑。⑨混凝土的澆柱:◆砼澆注前應(yīng)檢查模板尺寸與開關(guān)是否正確及各預(yù)埋件位置及予應(yīng)力筋預(yù)留管道定位是否正確，模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫堵塞嚴密。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈?！魸沧⒌幕炷翍?yīng)嚴格按照試驗室提供的配合比進行下料,各項材料均應(yīng)檢驗合格，堅決杜絕不合格材料投入使用。澆注的過程中由專職的試驗人員進行現(xiàn)場監(jiān)控，對混凝土的和易性進行目測，經(jīng)常性進行砼坍度測試，對于不合格的混凝土堅決不用。◆混凝土的澆注應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑，從梁的一端一層一層循序進展至另一端向相反方向投料，并在距該端4-5m處合攏。分層下料、振搗，每層厚度不超過30cm。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能澆注。

下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛,也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年?，F(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí),努力工作（一)在201x年里，我自覺加強學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑,不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面,干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下,不斷進步,逐漸摸清了工作中的基本情況,找到了切入點，把握住了工作重點和難點.（二)201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補，二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修，還有各類大小維修已達幾千件之多！(三）愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重擔(dān)，熱情服務(wù),在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認真履行職責(zé)，突出工作重點，落實管理目標(biāo)責(zé)任制。(一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標(biāo)完成情況考評,將考評結(jié)果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目標(biāo)落實過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進了管理水平的整體提升。(二）對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵,差的處罰。（三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理,對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護。（四）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，切實落實消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度,從而推動消防安全各項工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作,取得了一定成績，總結(jié)起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：（一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù),才能更好適應(yīng)工作崗位。(二)只有主動融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三)只有堅持原則落實制度，認真統(tǒng)計盤點，才能履行好用品的申購與領(lǐng)用。(四)只有樹立服務(wù)意識，加強溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好.(五）要加強與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進行思想交流。四、加強檢查，及時整改,在工作中正確認識自己。(一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內(nèi)容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進行防火安全檢查.（二）經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟，行動有了方向，工作有了目標(biāo),心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚,事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干,不知總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時,我還明白了為人處事的道理，也明白了,一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要（三）總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題,也學(xué)習(xí)到了許多新知識、新經(jīng)驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā)，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題，及時采取對策！六、存在的不足總的來看,還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素,自已為是，公司的制度公開不遵守,在同事之間挑撥是非，嘲諷,冷語，這些情況不利于同事之間的團結(jié)，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生,雖然我們做了不少工作,門窗加固,與其公司及員工宣傳提高自我防范意識,但這還不能解決根本問題，后來引起上級領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生.七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足,為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面：(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào),進一步理順關(guān)系;（二)加強管理知識的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益；（三）加強基礎(chǔ)工作建設(shè)，強化管理的創(chuàng)新實踐，促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己,為廣大公司員工做好模范帶頭作用.在明年的工作中,我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受,及時糾正和彌補自身的不足和缺陷.我們的工作要團結(jié)才有力量，要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進！我相信:在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年,而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點.學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間。2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙.3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事.5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進。存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來。下半年的目標(biāo):在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力,上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認真，爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng).最后,中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺,令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能,回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多,領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛,令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有你們的幫助,才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上,圍繞公司的中心工作,對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴以律己,較好的完成各項工作任務(wù)。在作風(fēng)上,能遵章守紀(jì)、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng),始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活,嚴格要求自己,在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向:隨著公司各項制度的實行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作,刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為公司做出應(yīng)有的貢獻.即將過去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)上,緊緊圍繞重點展開工作，在緊張的工作之余,加強團隊建設(shè),打造一個業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團隊。作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”，充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質(zhì)，樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象。我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者.要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務(wù)外,還需要負責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù),首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔(dān)工作.對此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報告：一、嚴于律已，自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非,堅持真理，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀，用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實踐,在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線。熱愛祖國,熱愛中國共產(chǎn)黨，熱愛社會主義，擁護領(lǐng)導(dǎo)的管理思想，堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會主義建設(shè)事業(yè)認真做好本職工作。工作積極主動，勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責(zé)，在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。二、強化理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強理論和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),在工作中,堅持一邊工作一邊學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)水平.(1）是認真學(xué)習(xí)“三個代表”重要思想，深刻領(lǐng)會“三個代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵，增強自己實踐“三個代表"重要思想的自覺性和堅定性;認真學(xué)習(xí)黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神，自覺堅持以黨的十六大為指導(dǎo)，為進一步加快完善社會主義市場經(jīng)濟體制，全面建設(shè)小康社會作出自己的努力.(2）是認真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識，重點學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和計算機知識。在學(xué)習(xí)方法上做到在重點中找重點,抓住重點，并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、計算機知識方面存在哪些不足之處，有針對性地進行學(xué)習(xí)，不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力。(3）是認真學(xué)習(xí)法律知識,結(jié)合自己工作實際特點，利用閑余時間，選擇性地開展學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理條例》、通過學(xué)習(xí)，進一步增強法制意識和法制觀念。三、努力工作,按時完成工作任務(wù)一年來，我始終堅持嚴格要求自己,勤奮努力,時刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨,努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強;開拓進取，經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作；講究工作方法，效率較高；能按時或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，工作成績比較突出,效果良好。四、在廉的方面：（1）嚴格執(zhí)行和維護黨的“四大紀(jì)律八項要求",紀(jì)律、經(jīng)濟工作紀(jì)律，工作紀(jì)律。自覺做到與公司保持高度一致，不陽奉陰違、自行其是;遵守民主集中制，不獨斷專行、軟弱放任；依法行使權(quán)力，不濫用職權(quán)、玩忽職守;廉潔奉公,不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利；公道正派用人，不任人唯親、營私舞弊；艱苦奮斗，不奢侈浪費、貪圖享受；務(wù)實為公司，員工，不弄虛作假、與公司爭利。（2)在干部選拔任用工作中，認真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定,堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則，推動協(xié)盛用人機制的改革,并逐步走向法治化的軌道。(3）嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,堅決糾正行業(yè)不正之風(fēng).本人以身作則，嚴格要求，堅持以制度用人，以制度管人，并引導(dǎo)、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度,樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風(fēng)尚。（4）密切聯(lián)系客戶，努力實現(xiàn)、維護、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀，樹立為人民服務(wù)的思想，把客戶滿意不滿意、擁護不擁護、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點，努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值。(5)按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度?？偟膩碚f,一年來,本人分管、協(xié)管的部門較多,工作范圍廣、任務(wù)重、責(zé)任大,由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營方針政策，嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度,較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責(zé)，發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力，充分調(diào)動廣大員工的工作積極性，較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù).新的一年里我為自己制定了新的目標(biāo)，那就是要加緊學(xué)習(xí)，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn).明年會有更多的機會和競爭在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁。要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實實，目光不能只限于自身周圍的小圈子,要著眼于大局,著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學(xué)習(xí),取長補短,相互交流好的工作經(jīng)驗,共同進步。征取更好的工作成績。全套管鉆孔灌注樁施工工法TOC\o”1—3”\h\zHYPERLINK\l”_Toc506015612”1概述22特點23應(yīng)用范圍2HYPERLINK\l”_Toc506015615”4附屬機械的配備3HYPERLINK\l”_Toc506015616"5工藝流程3_Toc506015618”7關(guān)于套管灌注樁的單樁承載力問題68質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6HYPERLINK\l”_Toc506015620"9安全生產(chǎn)措施7HYPERLINK\l”_Toc506015621"10工程實例71概述利用液壓全套管鉆機施工的灌注樁在國外習(xí)慣上名為貝諾特（Benote）樁，這種成樁工藝是目前國際上最為流行的鉆孔灌注樁施工技術(shù)，也是目前世界上鉆孔灌注樁三大主要施工工法（貝諾特、反循環(huán)法、阿司特利法)中最為先進的一種。中建六局土木工程公司于八十年代中后期在承建國外大型橋梁工程中，曾采用這種技術(shù)成功地進行了大直徑鉆孔灌注樁的施工，近年已將此設(shè)備引進國內(nèi),并在北京阜城門立交橋等工地投入實際應(yīng)用，施工速度是同條件下其它施工方面的8－10倍，成樁質(zhì)量高于國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)顯示出了貝諾特施工技術(shù)卓越的科學(xué)性和先進性，應(yīng)用前景十分廣闊。隨著我國高層、超高層建筑以及大型橋梁等復(fù)雜構(gòu)筑物的大規(guī)模出現(xiàn)，對地基處理的技術(shù)質(zhì)量要求也將越來越高，可以預(yù)料，貝諾特施工方法將成為我國今后大直徑鉆孔灌注樁施工技術(shù)的發(fā)展方向.全套管鉆孔灌注樁在我國的規(guī)模化推廣應(yīng)用已是指日可待的.2特點原始的貝諾特鉆機于五十年代初期出現(xiàn)于法國，日本于五十年代中期引進了這項技術(shù)，并于六十年代初由日本三菱重工業(yè)公司開始進行技術(shù)改造.到八十年代才形成了目前通用的MT系列貝諾特鉆機，其主要工作機構(gòu)如圖2．l所示，該鉆機系列有MT—120型、MT—130型、MT—150型及MT—200型四種，型號不同僅表示其鉆孔的最大直徑的不同,（如MT—150的最大鉆孔直徑是1500mm），至于施工方法及應(yīng)用范圍幾乎完全一樣.本工法具有如下特點：2．l無噪音，無振動；2．2不使用泥漿，避免了泥漿的加工和儲運，作業(yè)面干凈；2．3挖掘時可以很直觀地判別土壤及巖性特征，對于端承樁,便于現(xiàn)場確定樁長;2．4挖掘速度快，對于一般土質(zhì),可達14m/小時左右；2．5挖掘深度大，根據(jù)土質(zhì)情況，最深可達70m左右；2．6成孔垂直度易于掌握，可以得到3‰－5‰的垂直度；2．7由于是全套管鉆機，所以孔壁不會產(chǎn)生坍落現(xiàn)象,成孔質(zhì)量高2．8鋼筋周圍不會象泥漿護壁法施工那樣附粘一層泥漿，有利于提高砼對鋼筋的握裹力;2．9由于不使用泥漿，避免了泥漿進入砼中的可能性，成樁質(zhì)量高;2．10成孔直徑標(biāo)準(zhǔn)，充盈系數(shù)很小，與其它成孔方法相比,可節(jié)約13%的砼;2．11清孔徹底，速度快,孔底鉆亟可清至2．5cm左右；2．12MT系列鉆機是自行式，便于現(xiàn)場移動。3應(yīng)用范圍3．l可適用于幾乎所有土質(zhì)，在風(fēng)化巖層、卵石層及砂土層及卵石層及砂土層中只需采用相應(yīng)的鉆挖技術(shù),亦能順利成孔;3．2由于采用了通長套管，在接近已有建筑物時也能施工,特別適合于城區(qū)內(nèi)作業(yè)。3．3只要配備相應(yīng)規(guī)格的套管，可以鉆挖如下直徑的樁孔：φl000mm;φll00mm;φl200mm;φl300mm；φ500mm;φl800mm;φ2000mm。各種型號所能成孔的直徑分別為：MT—120鉆機：可成孔φl000mm；φl200mm；MT—130鉆機:可成孔φl000mm;φl200mm；φl300mm;MT-150鉆機:可成孔φT1000Inm；φrpl200Inm;φl500Inm；MT—200鉆機；可成孔φl000mm；φl200mm;φl300mm;φ1500mm;φ2000mm.3．4可以做斜樁；3．5采用搭接樁法可施工“樁列式”連續(xù)擋土墻。4附屬機械的配備除貝諾特鉆機外，施工時尚需配備下列機械：4．l第一節(jié)套管：第一節(jié)套管下口帶有刃腳，便于不沉鉆進，上端有固定銷孔，便于同標(biāo)準(zhǔn)連接；4．2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套管：上、下端均有固定銷孔,便于加長與拆卸；4．3引拔機：為加快施工速度，當(dāng)鉆挖到設(shè)計深度時,可將鉆機移到下一樁位，利用引拔機液壓裝置,隨著砼的灌注,將套管逐節(jié)提出孔外；4．4汽車吊（或履帶吊）：用于移動引投機,吊放鋼筋籠及套管就位連接；4．5裝載機：將落錘抓斗卸于孔外的泥土裝入翻斗車內(nèi)運出場外；4．6翻斗車：運土；4．7砼攪拌與輸送設(shè)備;4．8砼澆注導(dǎo)管；4．9真空泵:清孔用；4．10鋼筋成型加工機械。5工藝流程全套管鉆孔灌注樁施工程序如圖5．l.準(zhǔn)備工作鉆機就位立第一節(jié)套管挖掘、推進、連接套管準(zhǔn)備工作鉆機就位立第一節(jié)套管挖掘、推進、連接套管測量孔深灌注樁、提升導(dǎo)管至井口吊放鋼筋籠清孔安放引拔機鉆機移至下一樁位鋼筋籠加工土方外運套管法施工最關(guān)鍵的是挖掘推進、連接套管—成孔；吊放鋼筋籠；灌注砼，提升導(dǎo)管-成樁三道工序，下面分別加以討論.6．l成孔方法鉆機水平就位后，將第一節(jié)套管立于樁位處，在自重力、夾持機構(gòu)回轉(zhuǎn)力及夾持機構(gòu)壓力的復(fù)合作用下，將第一節(jié)套管沉入土中；然后在上邊連接第二節(jié)套管.第一、二節(jié)套管的垂直度對整個樁孔垂直度起著決定性的作用，只要頭一節(jié)套管成垂直狀態(tài)，以后的挖掘方法及套管連接方法又適當(dāng)，后續(xù)套管自然成垂直狀態(tài)。利用落錘抓斗將套管內(nèi)的土體抓出孔外，卸在地面上，用裝載機裝入翻斗車運出場外，隨著套管的下沉，不斷連接套管，直至鉆到孔底標(biāo)高.6．1．l對于不同土層，采取不同的挖掘方式：6．1．1．l對于軟弱土層(N5)，應(yīng)使套管超前下沉，可超出孔內(nèi)開挖面l－1．5m。使落錘抓斗僅在套管內(nèi)挖土，這樣便于控制孔壁質(zhì)量及開挖方向（圖6．1．1．l）。6．1．1．2對于一般土層（N＝6－30）,開挖時應(yīng)使套管超前下沉3Ocm左右，這是最標(biāo)準(zhǔn)的開挖方法（圖6．1．1．2)。6．1．1．3對于硬砂土層及大卵石層，應(yīng)使落錘抓斗超前下挖20－30cm，因為在這種土層中套管的下沉是非常困難的，尤其是對于地下水位以下的硬砂層，如不采取超前開挖的措施，即使利用夾持壓力勉強將套管壓入土層中，而在以后提升套管時也將是非常困難的（圖6．1．1．3）。6．l．l．4對于特堅硬土層（N＞30）及風(fēng)化巖層，應(yīng)利用“十字沖擊錘”將硬土壤擊碎,再利用落錘抓斗將土塊抓出孔外。此時也應(yīng)采取超前下挖的方法，而且超挖深度較大，但不應(yīng)超過十字錘本身的高度，否則會影響孔壁質(zhì)量(圖6．1．1．4)。6．1．2挖掘時應(yīng)