一結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工藝交底2014722

上海西郊雅苑學(xué)習(xí)計(jì)劃內(nèi)容：鋼筋工程：1、每層板插筋間距均勻，位置準(zhǔn)確，特別注意插筋板內(nèi)固定牢固。標(biāo)準(zhǔn)層墻柱鋼筋與平臺水平筋滿扎，墻柱鋼筋在離平臺上20cm處確保砼澆筑完成后鋼筋不偏位，好的鋼筋間距利于限位鋼筋焊接質(zhì)量，直接有助于模板下腳的固定。2、陽臺、衛(wèi)生間上層平臺鋼筋滿扎牢固，馬凳間距不大于60cm，墊塊間距不大于60cm，都為梅花型布置，以防砼澆筑過程中踩踏嚴(yán)重導(dǎo)致后期板開裂。3、客廳、臥室平臺鋼筋和板墻鋼筋交界處設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水平筋滿扎牢固，墊塊、馬凳離墻15cm開始擺放，間距不大于60cm，梅花型布置，以確保樓板保護(hù)層。4、模板下腳限位鋼筋：機(jī)切平頭，直徑10，間距≤50cm，和螺桿位置上下對應(yīng)水平擺放；離地5cm5、澆砼時(shí)必須有鋼筋工看護(hù)、調(diào)整鋼筋。墻柱模板體系

（一）配模體系：

平臺模板規(guī)格91.5x200cm竹夾板，柱墻用鍍膜黑板（地下室柱、梁、板、墻均用紅模板），周轉(zhuǎn)到18層不再更換。模板必須豎向配模，模板下腳配模要求5mm。澆砼前1天捂砂漿防漏漿爛根。2.

墻柱模板的螺桿橫豎向間距為離地200mm，向上平均≤500㎜一檔，水平向≦450mm均分。在墻柱封頭板位置為封頭板向內(nèi)≤120㎜設(shè)置；在拐角處從陰角一邊向外200㎜處設(shè)置，另一邊從陰角向外250㎜處設(shè)置，防止陰角處兩邊螺桿交叉導(dǎo)致不便施工；3.

墻柱豎向木方凈間距200㎜（300~400㎜寬的封頭板放置3根）；內(nèi)外墻柱模板上口應(yīng)設(shè)置橫向水平鎖口木方保證上口順直。陽角及封頭木方放置方法見下示意圖2：（二）、內(nèi)墻模板1.墻、柱校正時(shí)上下必須設(shè)剪刀斜撐鋼管，鋼管連接在排架的橫向水平桿上，在每道校正墻面不少兩道且上下同時(shí)設(shè)置間距不大于2m。

2.墻柱每層垂直度偏差不大于5㎜，墻柱軸線允許偏差不大于5㎜。澆砼前，由班組負(fù)責(zé)人全數(shù)查驗(yàn)，質(zhì)量員全程跟蹤督促并簽字留記錄。

4．螺桿間距最墻端頭的一列離封頭≤120mm，最靠墻陰角的一列≤250mm，底排螺桿雙螺帽；5.300高以上梁底板木方間距不大于200㎜且木方須豎放。梁側(cè)板蹲在木方上。梁側(cè)板木方上下的凈間距不大于200㎜。做法見下示意圖5：梁模板節(jié)點(diǎn)施工示意圖6.主樓各層梁側(cè)板兩側(cè)板必須與梁底板接觸緊密無縫，保證不脹模、漏漿。梁頭節(jié)點(diǎn)位置要求平整、順直。接口縫隙不大于2㎜、接口兩塊相鄰模板高差不大于2㎜。7.所有的梁底下必須搭設(shè)同平臺頂撐鋼管同間距的水平鋼管，1000㎜長以內(nèi)的門、窗過梁也必須保證有兩根有效的水平桿，保證梁不下沉。8.梁底鋼管支撐立桿間距≤0.9m；梁底采用定制螺桿固定的木夾子加固，間距≤0.9m；梁高≥500mm時(shí)，梁腹中須另設(shè)對拉螺桿，防止?jié)q模；（三）、外墻模板1.外墻、柱外模板在外樓層處下掛不小于50㎜，木方伸向樓面向下200㎜然后用在樓面澆砼在外墻、柱上口預(yù)埋的外露預(yù)埋螺桿間距＜50cm，收緊保證樓層接口平整。（樓梯、電梯墻和在空洞處的內(nèi)墻也照此做法施工）。陰陽角預(yù)埋螺桿距陰陽角距離不大于20cm。2.班組負(fù)責(zé)人需在外墻大角位置和窗洞口中間位置需彈豎向垂直通線，確保外立面上下一致以及外墻模板垂直度，放線組長檢查和協(xié)助該項(xiàng)工作。外墻上口每個(gè)撐塊都加在最上排每根螺桿位置，加固后帶線調(diào)直外墻外側(cè)模板的順直度，確保拆模后平整順直。（四）、平臺模板2.

平臺頂撐立桿鋼管橫順間距不大于900㎜，頂撐立桿距墻、柱、梁的距離不大于350㎜。

4.門洞底部200mm高度需設(shè)置對撐鋼管，以防門洞側(cè)漲模。

5.當(dāng)現(xiàn)澆樓板板厚大于140㎜或開間大于4000㎜時(shí)，平臺的水平鋼管下必須加設(shè)防滑扣件。沿固定泵管的方向，支模排架為防止?jié)岔艜r(shí)扣件松動(dòng)，也需要加保險(xiǎn)扣件。

6.平臺模板面標(biāo)高允許誤差0

-

5㎜。

7.平臺模板拼縫的縫隙用板條修補(bǔ)或用透明膠帶貼在竹夾板的表面修補(bǔ)。

8．大跨度客廳平臺下需起拱2cm；布料機(jī)下方平臺用頂撐鋼管專門加固。（五）樓梯支模工藝

（重新制定工藝）（樓梯踏步用水平尺驗(yàn)收。當(dāng)層踏步澆好砼后要等上一層踏步模板使用前才允許拆除，既保證踏步強(qiáng)度又利于踏步成品保護(hù)）（三）樓梯支模工藝

3.1、工藝流程：定位放樣→支平臺模板→支底模→支樓梯側(cè)板→支踏步模板→踏步模板固定3.2、控制要點(diǎn)3.2.1、可調(diào)頂托支撐，頂托伸出不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，嚴(yán)禁將頂托在支架底部使用；3.2.2、穩(wěn)固斜撐上口與滿堂腳手架用橫桿相連，支撐體系要求簡單有效，保證通道暢通；3.2.3、為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度；3.2.4、踏步側(cè)板上設(shè)反三角木兩根；3.2.5、樓梯間內(nèi)墻上口留30×18木板條，同導(dǎo)墻，防止漏漿。3.2.6、踏步豎向側(cè)板向內(nèi)收0.5cm。3.2.7、踏步模板伸至墻模內(nèi)側(cè)與墻模齊，拆模時(shí)先拆墻模翻至上層，待墻模完成后，再拆踏步模板至上層，以防止踏步被踩壞。補(bǔ)充要點(diǎn)：外墻±0.000以上到四層樓面的外墻一圈由班組管理人員彈線，沿線貼膠條，防止漏漿且保證外墻接口順直。零星漏漿通過在挑排隔板貼薄膜（總包管理人員安排）或者班組及時(shí)沖洗干凈。外墻模板在第二層挑排時(shí)吊到樓下要求班組統(tǒng)一鏟漿刷油。窗臺斜坡統(tǒng)一按內(nèi)高外低2cm控制。窗臺一次性收光修整到位。蓋板里面的拉結(jié)由班組預(yù)埋，管理人員督促檢查。衛(wèi)生間素砼止水坎取消，用二次搗毛機(jī)取代。樓層50cm標(biāo)高由班組負(fù)責(zé)人抄平，總包技術(shù)員全程監(jiān)督、協(xié)助。模板配模下腳必須控制在5mm。馬凳統(tǒng)一為鋼筋自加工馬凳（部分塑料馬鐙）?？偘庸や摻罹W(wǎng)格平臺，澆砼時(shí)不允許踩踏平臺鋼筋。樓梯間是質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，要求嚴(yán)格控制踏步側(cè)邊模板的標(biāo)高，避免踏步整體傾斜；樓梯板與梁交接的下口要求貼膠帶、釘板條，順直且防漏漿。吊模采用定尺方鋼、角鋼，二次收光時(shí)取出，留待下層重復(fù)使用。樓層陽臺翻板須跟結(jié)構(gòu)差一層同步施工，橫向和豎向線條隨結(jié)構(gòu)一次性施工。電梯門洞下掛、墻板、柱子等可以一次性澆筑的結(jié)構(gòu)一結(jié)構(gòu)帶掉。三、砼工程1．大面不少于兩遍平倉，掃細(xì)毛，大面標(biāo)高≤8mm平整度≤5mm，板墻下腳位置為保證支模質(zhì)量，標(biāo)高和平整度都≤±5mm。2．砼澆筑時(shí)第一