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文檔簡介

錘擊樁施工方案希望能給大家提供一定幫助

美麗新海岸5號樓

管樁基礎工程錘擊施工方案

一、

編制依據

1、深圳市筑博工程設計有限公司設計的樁基定位圖。

2、海南地質綜合勘察設計院院編制的巖土工程勘察報告。

3、《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-94)及《建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范》(GB50202-2023)。

二、工程概況

1、概述:

擬建的藍色海岸(蘭?;▓@五期)北區(qū)位于三亞市三亞灣旅游度假區(qū).擬建場地地形呈長方形,長約558米,寬約308米,占地面積225畝,其中北區(qū)為135畝.們于三亞灣濱海地段的中心位置,南臨三亞灣路及三亞灣海灘,北臨擬建市政道路,東側為部隊用地.在地貌上為海成砂堤砂地.場地地形除北側分布有幾個高位蝦塘外,其余地段地開較平坦,孔口地面標高變化在2.08~8.24m之間。擬建場地開闊,南側為規(guī)劃道路及待建用地,距三亞灣路約150m,北側距已有建筑約1km,西側距已建7~9導樓房約500m,東側距部隊2~3層營房約200m。

擬建工程重要性等級為二級,建筑物安全等級為二級,場地等級為二級,地基等級為二級,綜合評估本場地巖土工程勘察等級為乙級

美麗新海岸管樁基礎采用錘擊打樁機施工,管樁基礎使用PHCφ400×95(A)管樁,有效樁長19~26m(最終樁長由試樁擬定),經以往施工經驗,再選擇HD62型樁機四臺進場施工。

2、工程地質

三亞市區(qū)位于三郎嶺~荔枝溝向斜構造帶內,該向斜為一個向北東收斂、南西散開,向南東凸出的弧形皺帶,長約25km,全區(qū)地層的展布均受其控制,褶皺軸呈皮“S”型,兩翼地層傾角較陡,一般在60度以上。場地位于向斜構造西北翼的西南段,為厚層的第四系地層覆蓋。

勘察查明,在勘探所這深范圍內,場地地導為新近堆填土(Qml)及第四系海相沉積層(Q4m、Q1m)。依據地基土巖性結構與新老沉積關系,自上而下可分為以下15個工程地質層,現分述如下:

第①層雜填土(Qml):灰褐、淺黃色,由細砂、碎磚塊、砼塊等建筑垃圾組成,稍濕,孔洞多,松散狀,欠壓實。該層除場地北西及北側人工挖塘未有分布外,其它大部分地段均有分布,直接出露地表,填土地表標高6.60~8.24m,厚度0.30~1.20m,平均厚度0.54m。

第②層細砂(Q4m):淺黃、淺灰白色,飽和,稍密~中密,石英質,細粒土含量約5~10%。該層除場地北西及北側人工挖塘未有分布外,其它大部分地段均有分布,頂板標高5.90~7.64m,頂板埋深0.00~1.20m,厚度2.50~5.10m,平均厚度3.78m。

第③層粗砂(Q4m):淺黃、淺灰白色,飽和,稍密~中密,石英質,底部含較多礫粒及貝殼碎屑,9棟及10棟北側含較多中粗砂、貝殼碎屑鈣質膠結塊,粒徑d=2~80mm,細粒土含量約10~15%。該層整個場地均有分布,頂板標高1.60~7.47m,頂板埋深0.00~5.60m,厚度0.30~5.80m,平均厚度3.22m。

第④1層含淤泥粉砂(Q4m):深灰色,飽和,松散狀,石英質,含較多貝殼及其碎屑。該層重要分布于1棟、4棟及7櫟住宅場地,頂板標高-1.15~0.85m,頂板埋深3.80~8.80m,厚度0.50~1.80m,平均厚度0.78m。

第④2層粉砂(Q4m):褐灰、淺灰黃色,飽和,松散狀,石英質,細粒土含量約15%。該層重要分布于2棟、3棟及8棟住宅場地,頂板標高-0.57~3.33m,頂板埋深0.30~5.60m,厚度0.70~4.00m,平均厚度2.61m。

第⑤層粘土夾粉質粘土(Q1m):褐黃、淺灰黃色,可塑~硬塑狀,無搖震反映,切面光滑,干強度高,韌性高,中下部含較多粉粒。該層整個場地均有分布,頂板標高-2.32~0.83m,頂板埋深3.70~10.30m,厚度3.90~9.40m,平均厚度6.57m。

第⑥層粉砂(Q1m):淺黃、深灰色,飽和,稍密狀,石英質,細粒土含量約20%~25%。該層在部分地段均有分布,局部缺失,頂板標高-10.49~-4.79m,頂板埋深9.30~18.00m,厚度0.80~6.50m,平均厚度3.52m。

第⑦層中砂(Q1m):灰白、灰黃色,飽和,中密狀,石英質,細粒土含量約20%,局部地段含小角礫,d=2~20mm。該層整個場地均有分布,頂板標高-13.53~-4.67m,頂板埋深10.20~21.00m,厚度0.55~6.70m,平均厚度2.49m。

第⑧層粉質粘土夾粘土(Q1m):褐黃、淺灰黃色,可塑~硬塑狀,無搖震反映,切面光滑,干強度及韌性中檔。該層整個場地均有分布,頂板標高-15.64~-7.02m,頂板埋深11.80~23.20m,厚度1.20~12.20m,平均厚度4.91m。

第⑨層粗砂(Q1m):淺灰色,飽和,中密狀,石英質,細粒土含量約20~30%底部含零星小碎石,粒徑d=2~35mm,次棱角狀。該層整個場地均有分布,頂板標高-21.08~-14.95m,頂板埋深19.90~28.30m,厚度0.80~5.50m,平均厚度2.85m。

第⑩層粉質粘土夾粘土(Q1m):灰黃、黃褐色,硬塑狀,無搖震反映,切面光滑,干強度高,韌性高,底部混少量砂粒。該層整個場地均有分布,頂板標高-23.01~-18.25m,頂板埋深23.80~30.60m,厚度0.60~7.30m,平均厚度4.18m。

第(11)層粉砂(Q1m):淺灰色,飽和,稍密~中密狀,石英質,細粒土含量約25~30%。該層整個場地均有揭露,頂板標高-26.82~-21.64m,頂板埋深27.30~34.10m,厚度0.40~3.70m,平均厚度1.94m。

第(12)層粗砂(Q1m):淺灰、淺黃色,飽和,中密狀,石英質,細粒土含量約20~25%,底部含零星小碎石,粒徑d=2~30mm,次棱角狀。該層整個場地均有分布,頂板標高-30.52~-23.84m,頂板埋深28.50~37.80m,厚度0.70~7.30m,平均厚度3.79m。

第(13)層粘土夾粉質粘土(Q1m):灰褐~深灰色,可塑狀,無搖震反映,切面稍有光滑,干強度中檔,韌性中檔,底部混少量砂粒。該層整個場地均有分布,頂板標高-32.66~-25.95m,頂板埋深33.20~39.20m,厚度1.20~6.80m,平均厚度3.99m。

第(14)層粗砂(Q1m):淺灰、淺黃色,飽和,中密狀,石英質,細粒土含量約20~25%。該層整個場地均有揭露,頂板標高-37.98~-31.71m,頂板埋深37.30~43.30m,揭露厚度0.50~7.30m,平均厚度3.55m。

第(15)層粘土夾粉質粘土(Q1m):深灰色,可塑狀,無搖震反映,切面稍有光滑,干強度中檔,韌性中檔,底部混少量砂粒。該層僅于ZK2、ZK8、ZK10、ZK11、ZK55、ZK58及ZK94有揭露,頂板標高-40.70~-34.11m,頂板埋深42.00~46.90m,揭露厚度1.70~8.00m。

各土層標高、厚度詳見表7。

地層登記表

表7

地層編號

巖土

名稱

層頂高程(m)

層頂深度(m)

層底高程(m)

層頂深度(m)

層厚(m)

平均厚度(m)

雜填土

6.60~8.24

0.00

5.90~7.64

0.30~1.20

0.30~1.20

0.54

細砂

5.90~7.64

0.00~1.20

1.60~4.51

3.10~5.60

2.50~5.10

3.87

粗砂

1.60~7.47

0.00~5.60

-1.97~3.33

0.30~9.50

0.30~5.80

3.22

④1

含淤泥粉砂

-1.15~0.85

3.80~8.80

-2.32~0.14

4.30~10.30

0.50~1.80

0.78

④2

粉砂

-0.57~3.33

0.30~5.60

-2.29~0.78

3.70~8.80

0.70~4.00

2.61

粘土夾粉質粘土

-2.32~0.83

3.70~10.30

-10.49~-4.67

9.30~18.00

3.90~9.40

6.57

粉砂

-10.49~-4.97

9.30~18.00

-13.85~-7.29

11.40~21.60

0.80~6.50

3.52

中砂

-13.53~-4.67

10.20~21.00

-15.64~-7.02

11.80~23.20

0.55~6.70

2.49

粉質粘土夾粘土

-15.64~-7.02

11.80~23.20

-21.08~-14.95

19.90~28.30

1.20~12.20

4.91

粗砂

-21.08~-14.95

19.90~28.30

-23.01~-18.25

23.80~30.60

0.80~5.50

2.85

粉質粘土夾粘土

-23.01~-18.25

23.80~30.60

-27.62~-21.64

27.30~35.00

0.60~7.30

4.18

(11)

粉砂

-26.82~-21.64

27.30~34.10

-30.52~-22.67

29.70~37.80

0.40~3.70

1.94

(12)

粗砂

-30.52~-23.84

28.50~37.80

-32.72~-25.95

33.20~-40.00

0.70~7.30

3.79

(13)

粘土夾粉質粘土

-32.66~-25.95

33.20~37.70

-37.98~-31.71

37.70~43.30

1.20~6.80

3.99

(14)

粗砂

-37.98`-31.71

37.70~43.30

-41.26~-34.11

40.00~46.90

0.50~7.30

3.35

(15)

粘土夾粉粘土

-40.74~-34.11

42.00~46.90

-46.44~-40.14

45.00~51.00

1.70~8.00

4.73

場地巖土的工程特性見表8、表9、表10。

粘性土的工程特性表

表8

土層

編號

土層名稱

液性指數Ll

狀態(tài)

壓縮系數a0.1~0.2

內摩擦角Φ(度)

粘聚力C(kpa)

粘土夾粉質粘土

0.18

硬塑狀超固結土

0.15

18

79

粉質粘土夾粘土

0.22

硬塑狀超固結土

0.19

17

58

粉質粘土夾粘土

0.14

硬塑狀超固結土

0.15

15

72

(13)

粉質粘土夾粘土

0.44

可塑狀

0.18

14

57

(15)

粉質粘土夾粘土

0.42

可塑狀

0.17

14

54

注:內摩擦角、粘性聚力指標為準值:其它指標為平均值:

砂類土的工程特性表

表9

土層編號

土層名稱

實測標貫擊數(N)

密實度

范圍值

平均值

細砂

6~18

12.1

稍密狀

粗砂

10~28

16.0

中密狀

④1

含淤泥粉砂

2~5

3.7

松散狀

④2

粉砂

4~8

5.8

松散狀

粉砂

7~18

13.0

稍密狀

中砂

7~22

16.3

中密狀

粗砂

13~25

18.9

中密狀

(11)

粉砂

12~18

15.3

中密狀

(12)

粗砂

15~29

20.8

中密狀

(14)

粗砂

16~28

21.7

中密狀

注:上述指標為平均值:

各土層地基承載力推薦值

表10

土層編號

土層名稱

地基承載力特性值

fak(kpa)

細砂

120

粗砂

180

④1

含淤泥粉砂

80

④2

粉砂

90

粘土夾粉質粘土

250

粉砂

130

中砂

230

粉質粘土平粘土

300

粗砂

250

粉質粘土夾粘土

280

(11)

粉砂

160

(12)

粗砂

250

(13)

粘土夾粉質粘土

230

(14)

粗砂

260

(15)

粘土夾粉質粘土

230

注:fak-基礎埋深為0.5m;基礎寬度小于或等于3m的地基承載力特性值

2、錘擊法打樁機械選擇

遵循重錘低擊原則,分析比較各種型號樁機技術參數:樁錘重量,每次打擊能量,每分鐘打擊次數,作用于樁頂平面最大爆炸力等,結合以往我司在三亞市的施工經驗,可選擇HD62型樁機進場施工。在工期、進度、投資得到有效控制的條件下,保證工程樁在沉樁結束后,按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2023)驗收合格。

3、錘擊法打樁施工進度計劃

管樁PHCφ400×95(A)是由工廠生產好的定型產品,單節(jié)樁管樁最長L=13M,施工中超過13M樁長的樁位,須采用某種接樁方式,在抗震設防基本烈度6度區(qū)域,只能采用電焊接樁。本工程采用電焊接樁。

天(自正式開工之日起算)

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

錘HD62-4

5#

111

美麗新海岸5號樓管樁基礎打樁進度計劃表

美麗新海岸管樁基礎工程的設計樁長暫定19~26m,111個樁位。本工程計劃安排1部錘擊樁機進場施工,平均每臺機天天完畢11個樁位,連續(xù)工作10天可完畢打樁作業(yè)。如因引孔因素;遇下雨(如暴雨、中雨、大雨)、地下障礙物(如老基礎、大塊石頭)、停電(非我方施工因素)及周邊環(huán)境影響等不可抗拒的因素影響工期,則工期順延。其余分部分項工程可根據工序自身或工序間的技術規(guī)定,按照流水作業(yè)方式合理安排施工,提高人力、物力、財力在工程施工過程中的運作效率。

5、工程樁的設計規(guī)定

①本工程使用Φ400×95(A)高強預應力管樁。

②有效樁長為19~26m。單樁豎向承載力特性值:1400KN。

③正式打樁前必須先打試樁,為保證樁的質量,必須進行現場靜載實驗,靜載實驗樁數不少于總數的1%且不少于3根。

④樁基施工應嚴格按照《建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范》(GB50202-2023)及《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-94)有關規(guī)定執(zhí)行。

⑤在樁基施工過程中應按規(guī)定進行觀測和記錄。

三、施工部署圖

圖一

1、人員配備。項目負責人:蔣國平;現場安全員:劉建;現場技術負責人:陳明清;質檢負責人:胡明??;施工員:何世坤,樁機配樁機長:1人;操作指揮:1人;技術工人:6人(含焊工、電工、機械修理工等)。

2、施工機械。HD62型筒式空冷柴油錘擊樁機4臺,每臺錘擊樁機配交流電焊機(23KW)3臺,配經緯儀各1臺(J6),水準儀各1臺(DS3)。

3、施工用電。打樁工程最大用電量約為:78kw,施工前要核算電源供應與線路的容量是否能滿足規(guī)定。

負荷計算

1、施工用電負荷計算

序號

設備名稱

型號

功率(KW)

合計功率(KW)

1

錘擊樁機

HD-62

74

1

74

2

電焊機

26

3

78

總計

152

2、施工現場總用電量

因單臺樁機在樁基工程施工中,樁機與焊機不同時作業(yè),所以施工現場總用電量為78KW以上。

4、熟悉圖紙,參與圖紙交底與會審會議。組織有關施工人員熟悉地質勘探報告和施工圖紙,掌握施工現場地質情況和設計意圖,參與圖紙交底與會審會議,收存會議紀要資料以便指導工作和備查。

5、材料準備。PHCФ400×95(A)高強預應力鋼筋混凝土管樁,由專業(yè)管樁廠預制并運至工地,現場施工負責人會同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗收,檢查管樁外觀質量、出廠合格證及強度實驗報告等,保證每批到場管樁合格,不合格管樁不予接受。

四、工程樁施工工藝流程

1、打樁作業(yè)施工工藝流程:

施工準備

拖放樁位

樁機就位

吊樁定位

機臺調平

樁身對中調直

擊樁

接樁

焊接

送樁

頂標高與貫入度控制

完畢一個工程樁

2、施工平面布置及樁的施工順序:

打樁順序可以按下列示意圖順序進行

美麗新海岸5號樓管樁基礎工程打樁順序示意圖

五、施工安全、技術、質量管理

1、本工程施工的安全、技術、質量管理系統(tǒng)如圖一(詳見第六頁“圖一”)。

2、檢查樁機設備,配件、備件是否齊全,試運轉是否良好,發(fā)現問題及時解決,保證機況處在良好狀態(tài),嚴禁帶病運作。

3、管樁材質報驗。對于進場管樁材料,廠方必須提供產品出廠合格證,及質量監(jiān)督部門出具的產品檢查報告,其規(guī)格、制作日期應符合相應的驗收內容,以保證管樁材料出廠質量合格,并填寫管樁材料報驗表,積極約請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師驗收進場管樁;外觀有缺陷的樁不予驗收,竣工前由我方清出現場;驗收合格后,各方立即簽認材料報驗單。

4、定位放線。原則上軸線定位要由承擔土建主體工程的單位或由業(yè)主約請有關測繪單位做,并需通過城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認。標定樁位前,我司宜先復核軸線是否有移動偏位,在確認軸線無誤情況下施放樁位,在每個樁位中心點上插入短鋼筋定位,輔以醒目的記。必須一方面通過自檢,才約請業(yè)主代表、現場監(jiān)理共同核驗,核驗無誤后,由監(jiān)理工程師與業(yè)主代表簽認放線報驗單。在沉樁施工期間,控制網點及水準點應定期復核和修正(一般為10天一次),以消除打樁震動及擠土的影響。

5、樁機定位與整平,樁機移到指定樁位后,打樁前必須將樁臺調平,保證機身穩(wěn)固垂直。

6、吊樁

按樁身吊點位置固定吊索,穩(wěn)當的起吊管樁,待樁吊離地面至垂直后,提高到足夠高度,將樁頭放入樁機樁帽內保證錘、帽、樁三心對正在一條垂線,帽與樁頂間保證有良好的接觸。

7、樁的施打

(1)樁就位前在樁身上作出以米為單位的長度標記;

(2)按方案設定的打樁順序進行;

(3)樁身的各項偏差嚴格控制在驗收標準允許范圍,執(zhí)行GB50202-2023規(guī)范。

(4)樁墊選擇100mm厚的紙墊,并及時更換,以保護樁頭不被打壞。

(5)遵循重錘低落距打樁,若用輕錘,即使落距再大,也難以將樁打入土體,且容易擊碎樁頭。

8、依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2023),打樁完畢后平面位置的允許偏差及檢查方法見下表:

打入樁位置的允許偏差和檢查方法

項次

允許偏差(mm)

檢查方法

1

蓋有基礎梁的樁:

(1)垂直基礎梁的中心線

(2)沿基礎梁的中心線

100+0.01H

150+0.01H

用經緯儀

或拉線

或鋼卷尺

2

樁數為1—3根樁基中的樁

100

3

樁數為4—16根樁基中的樁

1/2樁徑或邊長

4

樁數大于16根樁基中的樁

(1)

最外邊的樁(2)

中間樁

1/3樁徑或邊長

1/2樁徑或邊長

5

按標高控制的樁,樁頂標高

±50

用水準儀檢查

注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離

9、特殊情況要停機報告,等待解決

碰到下列情況,應暫停打樁并立即報告,由項目或技術負責人積極與業(yè)主、設計及監(jiān)理等各方代表在現場商定解決辦法:

①貫入度突變;

②樁身忽然傾斜、移位;

③樁身樁端出現明顯裂紋、剝落或破碎;

④地面明顯隆起、領樁標記上浮或有明顯移位;

⑤按擬定樁長,估計送樁至樁頂設計標高時,貫入度不能滿足規(guī)定值,應在樁端未入土前暫停送樁,并由指揮報告施工員等待解決。

發(fā)現異樣樁和上列情況時,由施工員或該項目負責人報告業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位等代表到現場考證、解決,并做好記錄。不得提前移動機身,要保持現狀,以待備查。

10、地下障礙解決

施工時碰到地下障礙,應及時停機并報告,由項目負責人與設計、業(yè)主、監(jiān)理等各方商妥工程變更后解決。

11、工程樁施工過程中未達成設計規(guī)定期,按規(guī)范規(guī)定停止擊(送)樁條件。

工程樁應按停打標準施工,保證單樁頂面標高與單樁承載力達成設計規(guī)定。由于持力層也許起伏較大,樁長會有變化,要根據地質報告和施打情況選配合適長度的樁節(jié),以減少截樁浪費,收錘可按以下條件擬定:

(1)樁端沉入持力層貫入度達成試樁收錘條件可以收錘;

(2)最后三陣每10擊貫入度不小于30mm;

(3)施工中有些樁尖雖未到規(guī)定深度,而沉入1米的錘擊數已達300擊,可停止打樁后經滿足技術以后,并由設計、監(jiān)理、業(yè)主和施工各方代表在現場會商,確認其單樁承載力。

(4)上述各項均以最大限度滿足設計標高為原則。

12、接樁

本工程設計采用焊接方式接樁,應符合下列規(guī)定:

(a)

焊件表面應清理干凈;

(b)

上下節(jié)樁焊接時,下節(jié)樁頭須露出地面30㎝,以便焊接操作;

(c)上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片填實焊牢,焊滿間縫,焊縫由兩層焊成連續(xù)飽滿,焊接工藝要注意清碴及減少焊接變形;

(d)接樁上下節(jié)的中心線偏差不得大于2mm;

(e)焊工須持證操作;

(f)焊條規(guī)格符合規(guī)范的規(guī)定,有合格證,通過烘烤去濕使用;

(g)焊接完畢后須報請業(yè)主、監(jiān)理驗收;

(h)按建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2023),焊縫冷卻大于1分鐘后即可受力。

(i)管樁焊接結點示意圖:

13、送樁

(1)用水準儀測定設計給定的±0.000標高,作好標記和保護,用來控制樁頂標高;

(2)送樁宜按正誤差控制,防止超送超深。

14、做好施工記錄,做到及時如實記錄,不允許漏記、補記,天天的記錄要在當天交建設單位代表和監(jiān)理工程師簽認。

15、成樁質量的驗收

打樁結束后,建設單位須按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》(JGJ106-2023)及建筑主管部門相關規(guī)定,委托具有建筑基樁檢測資質的單位進行承載力及樁身質量檢測,才干進入下一道施工工序。當基礎埋深較大時,樁身完整性檢測應在基坑開挖至基底標高后進行

16、做好工程資料工作,在工程作業(yè)同時做好施工資料的收集、整理工作??⒐r裝訂成冊,按規(guī)定移交有關單位。

六、樁位偏差與樁身垂直度控制措施:

工程樁位放線由項目施工員負責,交驗工作由項目負責人組織辦理,放線質量控制要點如下:

<一>樁平面位置偏差的控制措施

(A)對的標定樁位

①建構筑物定位放線:軸線定位已由國土局給定,并經城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認。標定樁位前,我司宜先復核軸線是否有移動偏位,在確認軸線無誤情況下施放樁位,經自檢復核無誤后,報項目業(yè)主和監(jiān)理核驗認可;然后做樁位標定工作,樁位放線偏差按房地產測量誤差控制在允許范圍,并形成測量成果資料;然后再次請業(yè)主和監(jiān)理核驗簽認整個放線定位作業(yè)。

②做好建構筑物定位(角樁及拐折點)圖根控制樁的保護工作,把圖根控制樁引至運送進樁、堆放、拖樁及現場其他作業(yè)不易碰動的地方并妥善保護,以備再次提供使用。

③樁的定位標記應明顯和牢固,可用短鋼筋牢固釘入土層,扎上紅色塑料繩,再在鋼筋入地點撒生石膏做標記。

④標定樁位時應嚴格按照施工圖做,順序沿每個縱軸線按一定方向推動,一方面核對所在軸線與圖相符,再參照橫軸線確認樁位符合圖紙尺寸;注意圖樣與地面放樣的指南針方向一致,不得出現任何錯誤。

⑤沿長軸線方向應盡也許運用鋼尺長度同一尺段內分點定位,不得用短尺逐個連接量取,以免產生過大的積累誤差,自檢時按反向測量避免誤差反復。

(B)精心維護樁位

嚴防施工過程中樁位標記被移動,保證成樁平面位置準確。由于現場地面作業(yè)(拖樁、來回移機、入土群樁擠土、車輛行人過往等)雨天地面積水排水及其他偶爾因素作用驗收后的樁位標記也許被移位或丟失,因而保護施工中標記不被移動、發(fā)現偏移應立即糾正,責任應由樁機組機長、指揮員和施工員共同承擔。維護樁位準確必須做到以下幾點:

①天天開始打樁施工前,由施工員會同機組人員把當天計劃施打的樁位認真復核一遍,確認對的或糾正樁位偏差后,方可開始施工;

②機組要由機長指派一人負責(一般由地面指揮)監(jiān)管樁位,隨時注意樁位被擾動情況,對有疑問的樁位,樁機人員不得獨自擬定,要報施工員并共同核查和糾正樁位,核查要以保護好固定軸線標記為準,不得以鄰樁為準;

③對特定位置的樁位,被樁機多次來回走壓過的地段、由于已沉樁的擠土地面變形地段等的樁位也許會偏移,樁機到那些樁位前還應再次依據可靠軸線測量、核驗樁位,保證樁位對的。

<二>樁身垂直度控制措施

A、在吊樁就位對中后,用二個吊線錘檢測樁身就位垂直度,樁的外邊線應與十字絲縱線或吊錘線重合,否則應調整到重合;

B、嚴格做到打樁錘(夾具中心)、樁帽、樁身中心線在同一鉛垂線,防止偏打使樁傾斜與損壞;

C、在沉樁至樁身被土嵌固前必須跟蹤監(jiān)測保持樁身垂直;嚴禁在樁節(jié)下端已入土嵌固狀態(tài)下再度移動樁機、硬搬上樁端來校正樁的垂直,如發(fā)現已嵌固樁身不垂直,應撥起該樁后調整樁機并在樁側面填木塊(條)等糾偏;

D、接樁時保持跟蹤監(jiān)測,確認對中與垂直度準確無誤后,才可以焊接;

E、沉樁遇地下障礙物致樁身歪斜,應立即停錘,同時報告現場業(yè)主代表與監(jiān)理,請示解決方案。

七、進度與工期保證措施

在保證打樁質量同時加速施工進度,每臺樁機平均日完畢11個樁位,10個工作日內可完畢打樁工作,重要措施如下:

A、加快進場速度,在接到業(yè)主進場告知后兩日內設備進場并組裝完畢,所有工作人員就位;

B、在設備進場組裝期間,抓緊樁位定位放線工作,做到工序連續(xù);

C、保證設備運營正常,派出設備維護人員駐守現場,及時解決設備問題,保證設備工作效率;

D、加強管樁供應運送車輛調度,保證本工程管樁及時供應;

E、在施工過程中如發(fā)生異常情況,立刻向甲方現場代表報告,并積極提出合理化建議,為設計人員及早擬定解決意見發(fā)明條件;

F、配備得力的專業(yè)技術人員加強施工的技術管理,并組織最純熟的工人,保證操作質量和進度。

八、安全保證措施

1、建立以項目經理為組長的安全生產領導小組,形成有效、完善的管理體系;

2、加強對進場職工的安全生產教育,提高自保、互保意識;堅持班前安全會議;提高工地全體職工的安全意識,自覺執(zhí)行我公司制定的各項安全規(guī)章制度;

3、在工程施工中,認真執(zhí)行國家有關施工安全的規(guī)定,特別是現場臨時用電的安全措施,配電箱、配電柜必須裝漏電保護,設備安全接地;以及有關防雨、防雷、防暑等安全措施;

4、安全用電:

a、電源電線,電動機和閘刀接線對的,絕緣良好,電壓偏差不得超過±5%,若兩臺電動機須同操作時,應隔一定期間再啟動。

b、軌道接地電阻不大于10Ω;在挺桿頂部應安裝避雷針,大雨、雷電、大

霧或六級以上大風時,應停止作業(yè)。

c、工作停止時,應將樁錘落到地面上墊好方木,拉開電源閘門,鎖好開關箱。

5、實行逐級的安全、技術、質量交底制度。開工前項目負責人要開好初次工地交底會議,實行交代與接受書面簽字辦法;

6、安全運樁:

a、樁在吊運過程中應輕吊輕放,保持平穩(wěn),避免碰撞;

b、樁的運送,陸路宜用平板車,裝運時,應把樁扎牢塞緊,防止產生滑動或滾動。

c、采用吊車裝卸,平板車運送,由于每節(jié)管樁長≤13m,采用兩端勾吊吊運(如圖所示)。

0.207L

0.586L

0.207L

d、樁運送采用平板車運送PHC樁,設計二個固定架防止PHC樁滾動。運送過程中固定架支點應滿足兩支點法的位置(支點距離樁端0.207L)處,并墊以楔形掩木,防止?jié)L動,嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而導致錯位,車底層應設立墊枕。

6、安全吊樁:

a、打樁前必須確認起重機的吊鉤已脫離吊樁工具,吊樁冒保證捆線牢固。人員盡量遠離起吊樁節(jié);

b、一定要在規(guī)定的吊臂舉升角內起吊額定的重量,以免起吊超負荷;

c、挺桿在豎直位置時,不準離挺桿4m以外吊樁,嚴禁在側面斜拉吊樁;

d、吊樁時必須先夾緊軌鉗,正面吊樁,樁與導桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應在樁的全長三分之一處,防止傾翻;

e、樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度;

起吊樁錘、重物時,下面嚴禁任何人站立停留或通行;

f、打樁和拉吊樁不準同時操作,并且要與相應的運送車密切配合,將樁運至樁架正前方4m以內;

g、樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故,啟動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可;

h、吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。

7、停機4小時以上,必須空運營3分鐘,無異?,F象方可進行工作;

8、接樁時絕對不允許隨便扳動手柄,以免樁落下傷人;

9、機械設備勤保養(yǎng),勤檢查,交接時應辦理必要手續(xù);

10、各工種須持證上崗,嚴禁無證頂替現象;

11、工地各部分按規(guī)定懸掛安全標志,吊樁時服從統(tǒng)一指揮;

12、夜間施工應保證有足夠照明燈光。

九、文明施工管理

1、現場管理機構健全,人人責任明確;

2、堅持施工程序,工期達成協議規(guī)定規(guī)定;

3、安全防范措施貫徹,安全生產良好;

4、技術檔案資料齊全,工程質量優(yōu)良;

5、場容場貌文明,工具、材料放置整齊,廢棄物料集中解決;

6、團結協作、互相關心、互相幫助、無打架斗毆違法亂紀事件;

7、環(huán)境、作息時間有專人負責管理。

十、工程資料管理

工程資料是工程的軟件,與工程實物(硬件)同樣重要,是工程驗收及此后查考的必要依據,必須按照齊全、完整、對的、及時的原則完畢。齊全是指要按資料目錄規(guī)定列出的內容沒有缺項;完整是指每份資料的內容無缺漏,有關單位與當事人簽字蓋章無缺漏;對的是指填寫的內容符合事實,如實描述客觀發(fā)生的過程,無虛報與杜撰,無過程與時間前后的矛盾;及時是指資料與工程進行同時記錄,及時簽署,避免事后追記、補記,并做到及時歸檔。

工程項目負責人要在抓工程硬件同時抓緊工程資料工作,督促下屬工程施工人員做好工程資料工作,并努力爭取業(yè)主、監(jiān)理、總包及設計等有關單位的支持,做好聯絡與協調工作,貫徹工程資料的各項簽署蓋章手續(xù)。

XXXXX公司

三亞項目部

二○○七年

日預應力管樁有PHCPCPTC三種,是一種很成熟的施工工藝,在長三角、珠江三角、渤海灣工業(yè)廠房、民用建筑應用廣泛,工藝簡樸、施工質量容易控制。沉樁工藝有兩種:靜壓和錘擊。目前長三角地區(qū)以靜壓樁為主。就上海地區(qū)而言,PHC-500(100)管樁單樁豎向承載力可達2023KN以上,PHC-A500(100)型管樁價格為105元/m,施工費用約為15元/m。下面以此技術方案提供應你:采用超高強預應力混凝土管樁(PHC樁),打樁前需做好樁錘、樁架選擇,擬定管樁齡期,打樁過程中插樁、錘打、接樁、送樁均采用了相應的技術措施。該工程中PHC樁所具有的單樁承載力高、樁身耐錘擊性好、穿透力強、造價便宜等特點均得到很好的體現。通州市建工大廈主樓東西長36m,南北寬18m,地上20層,地下1層,建筑面積12023m2。采用框架剪力墻結構。建筑物總荷載約202300kN,最大單柱荷載6700kNo基礎采用筏板基礎,樁采用超高強預應力混凝土管樁(PHC樁),規(guī)格為ф600×110,樁長24m(2根12m校對接),主樓共打設93根樁,設計單樁承載力3100kN。1PHC樁特點(1)嚴格按照國標GB13476—92及日本JISA5337標準生產,其混凝土強度等級不低于C80級。(2)單樁承載力高,設計范圍廣。在同一建筑物基礎中,可使用不同直徑的管樁,容易解決布樁問題,可充足發(fā)揮每根樁的承載能力。(3)單??山映扇我忾L度,不受施工機械能力和施工條件局限。(4)成樁質量可靠,沉樁后樁長和樁身質量可用直接手段進行監(jiān)測。(5)樁身耐錘擊和抗裂性好,穿透力強。(6)造價低廉。其單位承載力價格僅為鋼樁的1/3-2/3,并節(jié)省鋼材。(7)施工速度快,文明施工。2打樁準備2.1樁錘的選擇選擇樁錘時,必須充足考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件,并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力,涉及克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。假如樁錘的能量不能滿足上述規(guī)定,則會引起樁頭部的局部壓曲,難以將樁送到設計標高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層,故選用了蒸汽錘,錘重8t。2.2樁架的選擇樁架的設立、安裝和準備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用D—308S型履帶行走式樁架,其最大特點是移動靈活,使用方便,運營機構為履帶,對路面規(guī)定比較低o2.3施工組織設計和樁位測設根據打樁施工區(qū)域內的地質情況和基礎幾何形狀,要合理選擇打樁順序,對周邊建筑物采用防止措施。根據樁基施工圖進行樁位測設。2.4堆存吊運管樁一般需設計兩個支點(圖1),其吊點需符合圖2所示的位置規(guī)定。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運送中應免受振動、沖撞。2.5管樁齡期的擬定管樁從制導致型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些,混凝土強度應達成設計強度等級標準值以上(若在工廠制造,一般按80%的設計強度等級標準值出廠),故規(guī)定現場要堆存一定量的樁,按“先進場樁先打”的原則,滿足管樁的強度規(guī)定。2.6檢查修整管樁施工前應再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題,對管樁兩端應清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,應清刷干凈。3打樁階段技術措施3.1插樁樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時應對的安放。第一節(jié)管樁插入地下時,要盡量保持位置方向對的。開始要輕輕打下,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角,即用兩個方向(互成90°)的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設立在不受打樁影響處,并經常加以調平,使之保持垂直。3.2錘打因地層較軟,初打時也許下沉量較大,宜采用低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。假如不合適,需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下。3.3接樁接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時,即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍(圖3),以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后,對稱點焊4—6點加以固定,然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規(guī)程的規(guī)定認真進行;施焊第一層時,宜適當加大電流,加大熔深。采用手工焊接,第一層用ф3.2或ф4.0的E4320型焊條,第二層以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊條,要保證焊接質量。接樁焊接如圖4所示。3.4送樁為將管樁打到設計標高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能反復使用。4打樁記錄和周邊建筑物觀測打樁過程中應具體記錄各種作業(yè)時間,每打入0.5-1m的錘擊數、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數等。打樁過程中應具體觀測周邊建筑物沉降或上升情況,在建筑物上設立觀測點,運用遠處的固定水準點進行對比分析,從而擬定沉降或上升情況。經實測,裙樓東側3m處的建工園招待所沒有沉降或上升現象,僅頂板出現一些輕微裂縫?,F建工大廈竣工已1年多,招待所使用正常,對結構無不良影響。5PHC管

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