最新大連某高層公寓大模板施工方案

大連某高層公寓大模板施工方案精品好資料-如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除精品好資料-如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除精品好資料-如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除精品好資料-如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除精品好資料-如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除精品好資料-如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除一、工程概況大連****大學(xué)城市學(xué)院教師公寓5#~7#樓為18層剪力墻結(jié)構(gòu)，1~4#、11~13#樓為33層剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.90米。剪力墻厚為200mm、250mm、300mm、350mm，該工程（計(jì)10棟單體建筑）地上部分剪力墻、電梯井、樓梯采用全鋼大模板施工，梁板模板采用15㎜竹膠板及5×二、工程測(cè)量放線的要求剪力墻放樣：根據(jù)軸線位置放出砼外邊線及20cm控制線，并在已綁扎完的柱筋上放出標(biāo)高控制線。梁、板放樣：待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在每道墻、柱上用墨線彈出500mm控制線，根據(jù)此線向上引測(cè)梁模板控制線，控制平臺(tái)板標(biāo)高。在剪力墻上，根據(jù)軸線位置放出梁砼實(shí)際外邊線、20cm控制線。板：根據(jù)500mm控制線，向上引測(cè)平臺(tái)板模板控制線。4.門窗洞口放樣：在放墻體線時(shí)，放出門洞平面位置線，然后在已綁好的剪力墻鋼筋上放出洞口的高度，用紅油漆標(biāo)出。三、剪力墻模板施工3.1、施工流水段的劃分及模板周轉(zhuǎn)根據(jù)樓層分別劃分為兩個(gè)流水施工段，標(biāo)準(zhǔn)層對(duì)稱情況各自配置一個(gè)施工段的剪力墻模板，模板均在各自樓內(nèi)周轉(zhuǎn)。3.2、模板的構(gòu)造本工程剪力墻模板采用平口對(duì)接式組拼大模板。模板的面板采用15mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距300mm，上下封頭及左右邊框?yàn)?0*8角鋼。模板的橫背楞采用兩根10#槽鋼間距55mm焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼空擋穿越。橫背楞間距900mm～1400mm。角模采用大陽(yáng)角小陰角，與相鄰墻模成子母口搭接，子口在角模上寬30㎜，母口在墻模上寬20㎜，陰陽(yáng)角模板與墻模之間就有10㎜間隙以便支拆。平模與平模、平模與角模之間用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，再用直芯帶、角芯帶鎖緊，這樣可以保證模板的剛度、強(qiáng)度。全鋼大模板本身帶有支腿，用以固定模板的位置及調(diào)整模板垂直度，在模板與地面接觸的兩端有可調(diào)螺栓，用來(lái)保證模板的水平度。如下圖所示：內(nèi)墻模組裝示意圖內(nèi)墻模組裝示意圖調(diào)整螺栓穿墻螺栓操作平臺(tái)支腿板面水平定位筋柱、板鋼筋四、梁模板施工4.1.梁模板放樣待墻拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在每道墻上用墨線彈出+0.500m控制線，根據(jù)此線向上引測(cè)平臺(tái)模板控制線，控制平臺(tái)底標(biāo)高。4.2.門、窗洞口放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的剪力墻筋上放樣出窗體洞口的高度，用紅油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模板。根據(jù)洞口位置線，在洞口兩側(cè)暗柱或墻筋上（暗柱或墻兩面）焊接長(zhǎng)度300mm的Φ14鋼筋固定模板的平面位置。4.3.梁模加工梁多為暗梁，同剪力墻一起澆筑。局部連梁為竹膠板施工，梁底模的兩塊竹膠板接頭處加短接頭木方，接縫處塞寬10mm的海綿條；兩塊梁底模接頭處做成子母口搭接，中間塞海綿條，如下圖所示：4.4.梁模板支設(shè)梁的模板施工采用鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用5×10cm木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，對(duì)于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其它梁均采取臨時(shí)加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架，鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮10~12cm，先加大楞、小楞（間距600mm）并起拱在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，打木楔，防止角部發(fā)生漏漿。工藝流程：搭設(shè)腳手架→安裝大楞、小楞→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸塘耗０宓闹гO(shè)方式如下圖：樓板砼樓板砼當(dāng)梁高大于400mm時(shí)加斜向支撐樓板砼鋼管下墊5cm厚模板墊次龍骨5x10cm木方4.5.梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。（1）梁與墻垂直在澆筑墻砼之前，預(yù)先定出梁位置，將鐵絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在砼上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，人工剔鑿掉在線內(nèi)2cm支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊10cm（2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用鋼管頂緊，嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。五、平臺(tái)模板平臺(tái)模板采用定尺鋼管腳手架，支模時(shí)先搭設(shè)1.2×1.2m滿堂腳手架，調(diào)整上橫桿標(biāo)高使之在同一水平面上作為主龍骨，上面垂直于橫桿方向放置次龍骨，次龍骨采用5×10cm木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上，次龍骨凈距為200㎜，次龍骨上面鋪設(shè)竹膠板，竹膠板四周用釘子固定在次龍骨上。竹膠板的長(zhǎng)邊接頭沿次龍骨方向布置，端頭搭在木方上，接頭處塞海綿條。如下圖所示：腳手鋼管凈間距為腳手鋼管凈間距為300mm板砼橫桿間距為1200mm1cm厚竹膠板鋼管兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條處理，防止漏漿。當(dāng)平臺(tái)模板與已澆筑墻柱接觸時(shí),應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,并用次龍骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。六、其他模板施工6.1、樓梯模板本工程樓梯間墻體結(jié)構(gòu)，采用大模板施工，樓梯踏步及休息平臺(tái)、層間平臺(tái)施工比樓梯墻體施工滯后一層。樓梯段底板、休息平臺(tái)、層間平臺(tái)模板采用竹膠板為模板，樓梯踏步采用定型鋼模板施工。剪力墻砼澆筑時(shí)，在樓梯梁位置放置木條，予留出樓梯梁位置。模板拆除后取出木條，然后支設(shè)樓梯模板。樓梯踏步板鋼筋預(yù)留。在綁扎剪力墻鋼筋時(shí)，在鋼筋上標(biāo)出休息平臺(tái)位置，插入踏步板鋼筋，留出10cm的焊接長(zhǎng)度，彎在板內(nèi)，待澆完砼后將鋼筋扳出，砼鑿毛并將鋼筋焊接接長(zhǎng)，再澆筑梯段砼。6.2、門、窗洞口模板的加工及支設(shè)1）門窗洞口模板加工：剪力墻中的門、窗洞口模板由三（四）片模板通過(guò)二（四）個(gè)角部連接件組成，單片模板用50厚的白松木板作為骨架，表面襯以15mm厚的竹膠板，表面竹膠板與木板骨架間用木螺絲固定，再由角部連接件將幾片模板連接在一起。連接外角采用140*140角鋼、內(nèi)角采用90*90角鋼，為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其整體剛度。內(nèi)部支撐所用角鋼均為5#角鋼，槽鋼為6#槽鋼，連接用螺栓為M16*150、M16*50螺栓。因窗臺(tái)兩側(cè)砼對(duì)稱澆筑，造成兩邊砼中間擠出一個(gè)氣囊，導(dǎo)致窗臺(tái)處砼澆灌不滿，故必須在窗洞口模板中間設(shè)2洞加工見(jiàn)下圖。2）門窗洞口模板支設(shè)：門窗洞口模板按門窗位置線就位后，在洞口周圍剪力墻鋼筋間距800～1000設(shè)置利用水平定位筋作為門洞定位鋼筋。必須在洞口模板與大模板交接處貼海綿條,海面條必須門洞兩邊砼澆筑時(shí)，兩邊分層同時(shí)澆筑400～500高。防止門窗洞口模板單側(cè)砼壓力過(guò)大導(dǎo)致模板移位、變形。間距不大于間距不大于600間距不大于600間距不大于600焊接連接3322112221角鐵角鐵t=10mmt=15mm竹膠板t=5cm木板勾頭螺栓1焊接φ20鐵管作軸承L50×L50×55cm厚木板t=15mm竹膠板螺栓21-11-144螺栓5#角鋼t=15mm竹膠板5cm厚木板6.3、電梯井模板支設(shè)電梯井采用采用大鋼模。電梯井內(nèi)側(cè)同外墻模板，外側(cè)同內(nèi)墻模板。6.4、施工縫模板支設(shè)1）.豎向施工縫施工流水段之間的豎向施工縫均留置在門洞過(guò)梁、剪力墻之間的連系梁上。連系梁部位施工縫處大模板斷開(kāi)，將連系梁縱向鋼筋整長(zhǎng)甩出。模板端頭部位用雙層鋼絲網(wǎng)封堵。門洞部位豎向施工縫的處理方法如下圖所示：門洞過(guò)梁豎向施工縫處，門洞模板不易固定，澆筑砼時(shí)，易造成門洞模板移位。利用水平定位鋼筋將門洞模板固定在大模板上。2）．墻水平施工縫為保證外墻上下樓層施工縫的銜接，保證外墻施工后能夠達(dá)到清水效果，防止施工時(shí)砼漏漿，利用保溫板做導(dǎo)墻，支設(shè)上層模板時(shí)，沿下層墻體放出模板就位下口線。外墻模板下包砼導(dǎo)墻50mm，模板根部用可調(diào)螺栓每1000mm頂緊，外墻模板支設(shè)方法如下圖所示：樓梯間處剪力墻模板上口焊6mm厚7導(dǎo)墻導(dǎo)墻6.5、局部接點(diǎn)施工1）.梁與剪力墻接頭處：剪力墻鋼筋綁扎完畢后，在剪力墻鋼筋上預(yù)先定出梁位置，放置若干長(zhǎng)度等于剪力墻墻厚的小木條，作梁頭預(yù)留洞用，所留梁頭各邊尺寸均比梁實(shí)際截面每邊內(nèi)縮3cm。拆模后取出木條，在墻面放出梁實(shí)際截面邊線、10cm控制線，然后在梁實(shí)際截面邊線內(nèi)2cm范圍內(nèi)人工鑿砼。木條放置方法如下圖所示：2）.外墻外側(cè)窗臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)板施工外墻外側(cè)窗臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)板鋼筋預(yù)留。在支設(shè)窗、陽(yáng)臺(tái)梁模板時(shí)，在鋼筋對(duì)應(yīng)位置的模板上留置鋼筋預(yù)留豁口，將鋼筋從豁口中留出，待澆完砼后將鋼筋復(fù)位，砼鑿毛后再澆筑窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)板砼。外墻外側(cè)窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)板采用15mm厚竹膠板為模板施工。七、大模板的安裝與拆除7.1.大模板安裝前的準(zhǔn)備工作大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面用醒目字體噴字注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。大模板的三角掛架、平臺(tái)、護(hù)身欄以及工具箱必須齊全。進(jìn)行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板首先對(duì)自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。對(duì)于鉸鏈?zhǔn)酵残未竽０迨孪葘⒋竽０褰M裝好，檢查支撐桿和鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。在正式安裝大模板之前，先根鋸模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待解決后再正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在樓板安裝大模板部位抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。7.2.大模板的安裝1）．安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，吊靠垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。2）．模板的安裝必須按設(shè)計(jì)好的模板保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用2m長(zhǎng)靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面檢查垂直度。當(dāng)模板不垂直時(shí)，通過(guò)支架下的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。3）為了防止墻體砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板底部與樓板間采用抹1：3水泥砂漿填縫,但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。4）校正合格后，在模板頂部放固定鋼筋位置的卡具，緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過(guò)松影響墻體厚度，過(guò)緊會(huì)將模板頂成凹坑。5）門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。6）樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺(tái)，即在對(duì)拉螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺(tái)。7）模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。8）模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否滿足要求，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼。9）安裝質(zhì)量要求本工程要求剪力墻拆除后達(dá)到清水墻效果，砼誤差控制在施工規(guī)范范圍之內(nèi)，超出范圍的墻面必須打磨修補(bǔ)。質(zhì)量允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法軸線位置3用尺量檢查截面尺寸0，-2用尺量檢查垂直度層高3線墜檢查全高H/1000，≤30經(jīng)緯儀檢查安裝接口相鄰板面高差1平尺及塞尺外墻模板上口垂直度5拉10m通線檢查電梯井筒模井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心+20，0線墜、軸線雙控線垂直度累計(jì)偏差H/1000，≤25線墜、軸線雙控線門窗口模板標(biāo)高+5，0用尺量檢查邊界尺寸10，0用尺量檢查垂直度3專用靠尺外墻門窗口水平位移單層5用尺量檢查全高累計(jì)20經(jīng)緯儀或吊線檢查7.3.大模板的拆除當(dāng)已澆筑墻砼達(dá)到1.2N/mm2可以拆除大模板，若進(jìn)入冬期施工，則應(yīng)視冬季施工方法和強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆模時(shí)間。1）大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)。不得在上口撬動(dòng)和用大錘砸模板。2）角模的拆除，角模的兩側(cè)都是砼墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的砼剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬(wàn)不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。3）門洞模板的拆除，要防止將門洞過(guò)梁部分砼震裂。4）角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。5）脫模后起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無(wú)障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，不落地，以減少占用塔式起重機(jī)時(shí)間。6）大模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷大模板脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。7.4.大模板的清理及保養(yǎng)1）大模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理，除去表面粘結(jié)的砼、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用；2）刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過(guò)長(zhǎng)，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。3）大模板進(jìn)場(chǎng)后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要用輕機(jī)油，暫時(shí)不用的零配件入庫(kù)保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；4）拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動(dòng)；5）拆模板拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要及時(shí)擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕；6）大模板在使用過(guò)程中及堆放時(shí)要避免碰撞，防止模板傾覆；7.5.大模板的維修1）板面凹凸不平將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。穿墻螺栓孔處凹陷，可先在板面和縱龍骨間放上花籃絲杠，擰緊螺母，把板面頂回原來(lái)位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強(qiáng)板面的剛度。2）焊縫開(kāi)裂板面焊縫處發(fā)生開(kāi)焊時(shí)，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后在滿補(bǔ)焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開(kāi)焊時(shí)，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡緊，進(jìn)行補(bǔ)焊。3）模板翹曲多發(fā)生在角部，修整時(shí)先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。八、模板計(jì)算8.1、樓板模板計(jì)算樓板厚度120mm和100mm，模板面板采用15mm竹膠板，次龍骨采用50×100mm，E=104N/mm2,I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4方木,主龍骨采用100×100mm⑴荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.3kN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值:24kN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:1.1kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.5kN/m2(a)樓板按100mm厚計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3kN荷載設(shè)計(jì)值:F2=(0.3+24×0.1+1.1)×1.2+2.5×1.4=8.06kN(b)樓板按120mm計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F3=0.3+24×0.12+1.1+2.5=6.78KN荷載設(shè)計(jì)值:F4=(0.3+24×0.12+1.1)×1.2+2.5×1.4=8.636KN⑵計(jì)算次龍骨間距:新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮,梁寬取200mm.(a)板厚按120mm計(jì)算:按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=1/8q1L12ó=M/W≤f式中:M----彎距設(shè)計(jì)值(N.mm)q1----作用在頂板模板上均布荷載(N/mm),按《建筑施工手冊(cè)》(第四版)表8-69組合。q1=F4×0.2=8.636×0.2=1.73KN/m.L----次龍骨間距ó----受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(N/mm2)W----截面抵抗矩=1/6bh2fm----模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),按《建筑施工手冊(cè)》(第四版)表2-98取11N/mm21/8q1L121/6bh21/8q1L11/6bh2≤11N/mm28888×200×1526×1.73L1≤=617mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/2500.6770.677×qL4100EI?=≤L/250q----在模板上的均布荷載(N/mm)E----模板的彈性模量(N/mm2),E=1×104N/mm2I----模板的截面慣性矩(mm4),I=1/12bh3=5.625×104100100×5.625×104×1040.667×2.38×2503L≤=519mm取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，L=519mm，施工次龍骨間距取300mm<L1′滿足要求。⑶支撐體系計(jì)算用φ48×3.5碗口架管,間距最大值為1200mm,上設(shè)U托,最下一層地桿距地300mm,中間距地大于1200mm,支撐桿有效面積A=489mm2(內(nèi)徑R=41mm)。(a)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算N=8.06×2.12×1.2=11.6KN[N]=Af=489×215=105KN>11.61KN(滿足要求)(b)穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算):IX=π(D4-d4)/64=π(484-414)/64=1.22×105IX=(IX/A)1/2=(1.22×105/489)1/2=15.79mmIX=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b類截面軸壓系數(shù)φX=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=π2EA/λx2=π2×2.06×105×489/1142=76.4KN初始偏心彎距Mx=Ne=16×103×25=4×104N/mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距W1x=Ix/(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mmN/φxA+βmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=175.9MPa<215Mpa(滿足要求)8.2、柱模板計(jì)算柱箍采用50×100mm方楞,間距400mm⑴柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力:F1=0.22rct0β1β2V1/2F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2式中:F1----新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc----混凝土重力密度，取rc=24KN/mt0----新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為4~6h，取t0=5hv----混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢，取v=3mH----混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4mβ1----外加劑影響修正系數(shù),β1=1.0β2----混凝土坍落度修正系數(shù),按坍落度130~150mm,取β2=1.15⑵柱箍所用受的均布荷載值(N/mm2):q=52.58×103/106×400×0.85=17.88N/mm⑶柱箍最大彎距值(N/mm)Mmax=qL22=17.88×8002/8=1430400N.m⑷強(qiáng)度計(jì)算:N/A+Mmax/rπWnx=600×17.88/875+1430400/15.3×103=99.62N/mm2﹤f=215N/mm2(可以)⑸撓度計(jì)算:?=5L14/384EL=5×6004/384×103×9×0.5×100×303=0.83mm﹤[?]=1.5mm(滿足要求)8.3、梁模板計(jì)算⑴底模驗(yàn)算:抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:荷載:底模自重5×0.04×0.45×1.2=0.108

混凝土自重24×0.45×0.8×1.2=10.368鋼筋自重1.5×0.45×0.8×1.2=0.648搗混凝土荷載2×0.45×1.2=1.08合計(jì)q1=12.204乘以折減系數(shù)0.9則q1×0.9=q2=10.98KN/mb)抗彎承載力驗(yàn)算:底模下的楞木間距為0.2m,是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁,考慮木材的長(zhǎng)度有限,故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得:彎矩系數(shù):KM=-0.121剪力系數(shù):KV=-0.620撓度系數(shù):KW=0.967則M=KM×qL2=-0.121×10.98×0.22=-0.0531KN/m=-0.0531×106N/mmó=m/w=-0.0531×106×6/(450×402)=4.425N/mm2﹤fm=13N/mm2(b)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算:V=KVql=-0.620×10.98×0.2=1.36KN剪應(yīng)力τ=3V/(2bh)=3×1.36×103/(2×450×40)=0.113N/mm2﹤fV=1.4N/mm2(c)撓度驗(yàn)算:荷載不包括振搗混凝土載荷.則q1=11.24則q2=10.012KN/mW=KWqL4/(100EI)=0.967×10.012×2004/(100×9×103×450×403/12)=0.00717﹤[W]=L/720=200/720=0.278mm(滿足要求)⑵側(cè)模驗(yàn)算:(a)荷載驗(yàn)算:假設(shè)T=300C,β1=1.2,β2=1,V=a)側(cè)壓力:F1=0.22rct0β1β2V0.5=0.22×24×200/(30+15)×1.2×1×20.5=39.82KN/mF2=rch=24×0.8=19.2KN/m取兩則較小值，即F2=19.2KN/m乘以分項(xiàng)系數(shù):F=19.2×1.2=23.04KN/m2b)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:4KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1.4=5.6KN/m2上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.04+5.6=28.64KN/m2根據(jù)立檔間距為600mm的條件,則載荷為:乘以折減系數(shù),則q=17.184×0.9=15.4656N/mm(b)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:仍按四等跨計(jì)算,其Km,KV,KWW于前述相同設(shè)側(cè)模用50mm厚則：m=KmqL2=-0.121×10.98×6002=478.29×103KN/mmó=m/w=478.29×103×6/(600×402)=2.99N/mm2﹤ρm=13N/mm2(滿足要求)(c)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=0.620qL=0.620×10.98×600=4084.56N=4.85KN剪應(yīng)力：τ=3V/(2bh)=3×4085/(2×600×40)=0.26N/mm2﹤fV=1.4N/mm2(滿足要求)(d