復合A級外墻外保溫系統(tǒng)施工方案要點(標準版)

復合A級外墻外保溫系統(tǒng)施工方案要點（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

復合A級外墻外保溫系統(tǒng)施工方案要點（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）歐文斯科寧復合A級外墻外保溫系統(tǒng)施工方案編制單位：編制時間:目錄1施工準備1。1施工氣候環(huán)境條件1。2作業(yè)條件準備1。3材料運輸1.4材料現場堆放2施工要點2.1施工流程圖2.2放線2。3拉基準線2.4配制復合板特用粘結劑2。5粘貼翻包網格布2.6粘貼復合板2。7復合板的找平2。8系統(tǒng)錨固件安裝2。9配制抹面砂漿2。10抹底層抹面砂漿2.11鋪設網格布2.12抹面層抹面砂漿3質量控制與驗收4安全、健康與文明施工5部分節(jié)點構造圖

施工方案1施工準備1.1施工氣候環(huán)境條件1。1.1基本要求風力大于5級，不得施工.即將下雨時、正在下雨時和下雨后濕度還很高時不能施工。如施工中突遇降雨,應采取有效防護措施，防止雨水沖刷墻面；1。1。2夏季施工條件除注意1。1.1條的基本要求外，還應當注意：溫度達到35攝氏度以上時，不得施工。一般建議夏季施工時間為上午7:00-10:00,下午3:00—6：30；上午不進行東山墻施工，下午不進行西山墻施工。濕度太高（達到85％以上）時,不得施工，比如下雨前，下雨時和雨水剛剛停止時.膠粘劑、抹面砂漿配制時，可以根據實際需要適當增加用水量1％~1.5％。夏季施工,施工面應避免陽光直射,建議在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面.1。1.3冬季施工條件除注意1.1.1條的基本要求外，還應當注意：施工期間以及完工后24小時內，墻體基層及環(huán)境溫度不應低于5攝氏度時.1.2作業(yè)條件準備1。2.1基層墻體基層墻體經過工程驗收達到質量標準，墻面的殘渣和脫模劑清理干凈，墻面平整度超差部分已剔鑿或修補，伸出墻面的(設備、管道）聯(lián)結件已安裝完畢。各種管線，預埋件，預留空洞,支架已安裝到位。外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應符合表1.1的規(guī)定。表1。1墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差≤，mm檢驗方法砌體工程墻面垂直度每層偏差42m托線板檢查全高偏差≤10m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞10m20表面平整度42m靠尺和塞尺檢查混凝土工程墻面垂直度層高偏差≤5m4經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m6全高偏差H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查1。2.2門窗口門窗洞口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求;門窗框或附框安裝完畢。1。2.3施工機具外接電源設備、電動攪拌器、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、專用抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。1。3材料運輸復合A級板:運輸過程中應當平放貼實，嚴防傾斜或彎曲放置,并采取措施與運輸設備固定好；遠離化學溶劑;避免風吹雨淋；不得重壓猛摔或與鋒利物碰撞，以免破壞和變形。粘結劑、抹面砂漿、耐堿玻璃纖維網格布、機械固定件：在運輸設備上應當整齊碼裝，包裝不得破損；遠離火源熱源；不得使其受到扔摔、沖擊、日曬雨淋等，以免影響使用。1。4材料現場堆放復合A級板：材料在裝卸過程中，應輕拿輕放，并貯存在室內清潔平整的地方,嚴防傾斜或彎曲放置，應當避免長期受重壓。當復合板無法室內堆放，而采用露天存放時，應當保持原有塑料包裝完好,并采取有效覆蓋措施防止遭受雨淋。特用粘結劑、面層聚合物砂漿、耐堿玻璃纖維網格布、機械固定件：應存放在室內陰涼處，不宜露天放置。應當防止與腐蝕性介質接觸，不得受污染，要遠離火源；存放場地應當干燥、通風、防凍。特用粘結劑和面層聚合物砂漿等未使用完物料的袋口需扎緊，嚴防露口放置。所有材料應當按型號、規(guī)格分類貯存,貯存期限不得超過材料保質期。2施工要點2.1施工流程圖按下列工藝流程施工:施工準備、材料準備放線拉基準線配特用粘結劑粘貼翻包玻纖網格布粘貼復合A級板安裝錨固件配抹面砂漿抹底層抹面砂漿鋪設網格布抹面層抹面砂漿外飾面作業(yè)驗收2。2放線根據建筑立面設計和外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等.2。3拉基準線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制復合板的垂直度和平整度。2.4配制復合板粘結劑5.2.4。1攪拌方式施工現場上配制特用粘結劑應采用手持式攪拌器在干凈的塑料桶內攪拌，并應遵循隨用隨攪,及時使用的配制原則；每次配制不宜過多，以可操作時間內用完為宜。砂漿攪拌不應采用人工攪拌方式。2。4.2配制方法每次攪拌時先按水灰比1:5（重量比）進行配制,攪拌約5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，粘結劑漿體攪拌完畢后在攪拌機或塑料桶內中靜止熟化約5分鐘后,再次攪拌1-2分鐘方可使用。整個粘結劑攪拌過程中除水以外，嚴禁添加任何其它物質。2.4。3注意事項如果使用一段時間后發(fā)現粘結劑漿體變干，無法施工，則應將該批料丟棄，嚴禁再次添加水攪拌后使用。拌好的料注意防曬避風,超過可操作時間后不準使用。2。5粘貼翻包網格布2.5.1需翻包的部位凡粘貼的復合板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處、穿墻管道預留空四周，墻體頂部及底部等),都應做網格布翻包處理.2。5。2翻包網布尺寸裁剪建議翻包部分寬度為80,即網格布裁剪寬度為160加復合板厚，2.5.3翻包網格步施工法先在翻包部位抹寬度80的粘結劑，厚約2毫米，然后壓入80寬度的網格布，余下的甩出備用。翻包網格布翻過來后要及時地粘到復合板上。2.6粘貼復合板2.6。1板材切割：標準板尺面為1200＊600，非標準板按實際需要的尺寸加工，可采用電熱器切割器或美工刀現場切割。但必須注意切口與板面垂直,整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300的復合板2。6。2粘貼方式復合板的粘結方式由點框法和條粘法.點框法適用于平整度較差的墻面，條粘法適用于平整度好的墻面.粘貼EPS板●條點法:用抹子在每塊復合板周邊抹寬50mm特用粘結劑,從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達到10mm，然后再在復合板上如圖所示抹3個厚10mm直徑100mm的圓形特用粘結劑和六個厚10mm直徑80mm的圓形特用粘結劑。(如圖2.5所示）。條點法粘貼復合板示意圖●條粘法：當基層墻面平整較好,亦可采用條粘法施工，如下圖所示.條粘法粘貼復合板示意圖2。6。3粘貼面積將配制好的特用粘結劑涂抹在復合板的背面，特用粘結劑擠壓后厚度約為3mm，上墻后應用靠尺充分擠壓、找平，確保粘結面積在40%以上。2.6.4復合板的排列排板按水平順序進行,上下應錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理;復合板的拼縫不得留在門窗口的四角處。做法參見復合板排列示意圖。2。6。5粘板時注意事項粘板時應輕柔、均勻地擠壓復合板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間的板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片或發(fā)泡聚氨酯填塞.拼縫高差不大于1。5mm。2.7復合板的找平因復合板存在難以打磨的特點，故對基層平整度要求及施工人員的施工操作水平要求較高;對于貼板后局部不平整區(qū)域,應選派專人用面層聚合物砂漿進行找平處理.2.8系統(tǒng)固定件安裝固定件安裝應至少在復合板粘貼24h后進行。打孔深度依設計要求，擰入或敲入錨固釘前應當清理孔內碎屑灰塵等，擰入或敲入固定件后應當及時用抹面砂漿覆蓋釘帽。2.9配制抹面砂漿配制要求和方法同特用粘結劑配制。要做到計量準確,攪拌均勻。一次配制量應少于可操作時間內的用量。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。2。10抹底層抹面砂漿復合板安裝完畢24h,并安裝好錨固件,且板面平整度經檢查驗收合格后進行抹面。在復合板面抹底層抹面砂漿,厚度2～3mm。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網格布和翻包網格布等隨即壓入砂漿中.對套管孔應當進行保護處理后再抹底層抹面砂漿。2。11鋪設網格布在抹面砂漿可操作時間內，將網格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿中,要平整壓實,嚴禁網格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于80mm。鋪設網格布時應將整幅網格布沿水平方向拉直繃平，注意將內曲的一面朝向復合板。2.12抹面層抹面砂漿在底層抹面砂漿凝結前抹面層抹面砂漿，厚度1mm~2mm,以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。抹面砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在復合板安裝后不能及時進行抹灰施工時，應制定相應的界面處理措施.砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，如伸縮縫、挑臺等部位,以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如出現施工洞口等部位，面層抹面砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網格布、底層抹面砂漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm,以免后補洞時網格布搭接處平整度超出偏差，詳見施工預留洞口修補方案。3質量控制與驗收3。1外墻外保溫工程施工前應按照經審查合格的設計文件編制外保溫施工技術方案，并采用與施工方案相同材料和工藝制做樣板件。施工中還應按GB50411《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》的要求對外墻節(jié)能構造或傳熱系數進行現場檢測。3。2外墻外保溫施工前門窗框、陽臺欄桿和預埋件應安裝完畢，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。3。3外墻外保溫施工應在基層處理、復合板粘貼、錨固件固定、玻纖網鋪設和墻體熱橋部位處理完后進行隱檢,外飾面完成后進行驗收。3。4各項目檢查數量應符合以下要求:以每1000㎡劃分為一個檢驗批,不足1000㎡也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批至少檢查5處。3。5飾面層工程施工質量應符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。主控項目3。6外墻外保溫系統(tǒng)性能及所用材料，應符合國家和地方有關標準的要求。材料進場后,應做質量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)型式檢驗報告和材料的產品合格證，現場抽樣復驗.3.7復合板與墻面必須粘結牢固，無松動和虛粘現象.與基層墻體拉伸粘結強度不得小于0.10MPa。采用涂料飾面,粘結面積率不小于40％；采用面磚飾面，粘結面積率不小于50%。檢驗方法：觀察；按JGJ110的方法實測干燥條件下復合板與基層墻體的拉伸粘結強度;檢查隱蔽工程驗收記錄。3。8錨固件數量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。并做錨固件現場拉拔試驗檢驗方法：觀察；卸下錨固件，實測錨固深度;卡尺量。核查試驗報告。3。9復合板的厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于3mm.檢驗方法：用卷尺檢查.3。10抹面砂漿與復合板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。抹面砂漿與復合板拉伸粘結強度不得小于0.10MPa。檢驗方法：觀察；按JGJ110的方法實測樣板件抹面砂漿與EPS板拉伸粘結強度；檢查施工紀錄。3.11飾面磚粘貼必須牢固，飾面磚粘結強度不得小于0。4MPa.檢驗方法：按JGJ110的方法實測樣板件飾面磚粘結強度；檢查施工紀錄.3。12外墻熱橋部位，應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。檢驗方法：觀察;核查隱蔽工程驗收記錄。3.13外墻傳熱系數應符合設計文件和相關規(guī)范的要求。檢驗方法：檢查設計文件和檢測報告。一般項目3.14復合板安裝應上下錯縫，擠緊拼嚴，拼縫平整.檢驗方法：觀察；檢查施工紀錄.3.15復合板安裝允許偏差應符合表6。15的規(guī)定。表6。15復合板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接茬高差1。5用直尺和楔形塞尺檢查3.16玻纖網應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，加強部位的增強網做法應符合設計要求。增強網的搭接長度必須符合規(guī)定要求。檢驗方法:觀察;檢查施工紀錄。3.17變形縫構造處理和保溫層開槽、開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查。3。18外保溫墻面抹面砂漿層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。表4。18外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫(裝飾線)直線度4拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查4安全、健康與文明施工4。1安全操作要求4.1。1施工人員應遵守施工現場各項安全生產、環(huán)境保護管理制度，服從現場的統(tǒng)一管理。進入現場必須戴安全帽。施工現場嚴禁上下拋扔工具等物品.4。1。2從事施工作業(yè)高度在2米以上時必須采取有效的高空作業(yè)防護措施，系好安全帶，防止墜落。4。1.3必須對腳手架和吊籃進行安全檢查,確認合格后方可上人。腳手架應滿鋪腳手板,并固定牢固，嚴禁出現探頭板。4.1。4使用手持電動工具均應設置漏電保護器，戴絕緣手套，防止觸電.4。2健康保障措施4。2.1施工人員應遵守國家或地方關于施工現場各項勞動保護、健康保障的管理制度，服從現場的統(tǒng)一管理。4.2。2聚合物砂漿(膠粘劑和抹面砂漿）為粉末狀材料，要求在進行與其相關的操作時，應當佩戴防護眼鏡、口罩和手套.如果不慎有粉末或砂漿落入眼睛里,應當立即用清水沖洗幾分鐘；如果工人佩戴有隱形眼鏡，應當先用清水沖洗1～2分鐘，然后取下隱形眼鏡，再繼續(xù)用清水沖洗幾分鐘。如果不慎有粉末或砂漿與皮膚接觸，應當立即用清水清洗。如果不慎吸入粉末,應當立即將該施工人員移至新鮮空氣充足的合適場地，采取適當方法清理其呼吸道，如有必要，應當去醫(yī)院進行處理或治療。4.2.3耐堿玻璃纖維網格布由纖細的玻璃纖維編織而成，外加涂覆處理。由于在對其進行操作時,可能有細小纖維脫落，所以要求在進行與其相關的操作時，工人應當佩戴防護眼鏡、口罩和手套.如果不慎與皮膚接觸，導致皮膚發(fā)癢等,應當請醫(yī)生處理。4.2.4機械固定件由螺釘和塑料脹塞套管組成.由于進行安裝操作時,可能會由沖擊電鉆施工帶來灰塵等,所以要求工人應當佩戴防護眼鏡、口罩.如果不慎灰塵等落入眼或口中,應當立即用清水進行沖洗。4。3文明施工4.3。1施工人員應遵守國家或地方關于文明施工的各項的管理制度,服從現場的統(tǒng)一管理.4。3.2每道工序應做到活完腳下清，切割后的復合板邊角料等應及時清理，并將廢料放置到指定地點.4.3.3靠近居民生活區(qū)施工時，要控制施工噪聲。夜間運輸時，車輛不得鳴笛。5．系統(tǒng)部分節(jié)點構造圖5。1基本構造圖5.2復合板排版示意圖5.3門窗洞口翻包網格布安裝圖固定件排版圖5。5陰、陽角節(jié)點圖5.6女兒墻及變形縫節(jié)點圖5。7門窗部位節(jié)點構造圖濟南鐵道職業(yè)技術學院二期D-1地塊外墻巖棉薄抹灰系統(tǒng)施工方案萊蕪方圓建設集團外墻外保溫巖棉系統(tǒng)（一）巖棉系統(tǒng)施工工藝基層墻面找平層驗收合格及清理基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備掛基準線，安裝底座托架工具準備掛基準線，安裝底座托架材料準備材料準備巖棉板粘貼面做界面處理巖棉板粘貼面做界面處理貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網布）包括門窗洞口砂漿粉刷。貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網布）包括門窗洞口砂漿粉刷。配制聚合物改性膠粘劑巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板巖棉板平整和垂直度檢查、驗收配制聚合物改性抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理配制聚合物改性抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理第一道均勻抹面，且埋置網布安裝錨固件（錨固件穿過網格布）網布裁剪第一道均勻抹面，且埋置網布安裝錨固件（錨固件穿過網格布）網布裁剪第第二道抹面抹平，且修理平整工程驗收工程驗收，墻面油漆粉刷（二）巖棉系統(tǒng)施工要點步驟一:基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求,需要彈控制線與掛基準線。（1)基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等.墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。（2)彈線控制:根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。（3）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度.注意：所放垂線間距上下保持一致,垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二:巖棉板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20％；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物;注意調好的粘結劑宜在2小時內用完,嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。檢查:經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟三：巖棉板基層處理選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內。巖棉無脫絲，不破損,缺棱掉角。步驟四：巖棉板布膠（1）需網格布翻包處進行網格布預處理:在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網格布，在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應涂在巖棉背面,膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的40﹪，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm,板間高差不得大于1。5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。檢查:經驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結狀態(tài)良好，膠料新鮮。步驟五：巖棉板粘貼（1）應先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架,膨脹螺栓的間距應不大于600mm,或托架離散水坡高度應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。（2)巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,保證連續(xù)結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則:外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速,以防膠料結皮而影響粘結效果.巖棉板粘貼在墻上后,用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊,在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜,板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應用巖棉條填塞,粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。（4）保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接,確保拐角處順垂且交錯垂直。圖示二:轉角處巖棉板交錯咬合（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線,作為控制陽角上下垂直的依據.門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L"型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200mm.圖示三:門窗洞口角部位整板裁出（6）門窗洞口側邊為提高抗壓及抗沖擊強度,采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前,窗框應已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成)，保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側邊,并用抹子搓密實,壓平，門窗側邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應該緊密.巖棉板在窗口側邊的端口可采用網布預埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。檢查：巖棉板整體上布局得當、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好，符合要求.步驟六：巖棉板抹灰面界面處理在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。步驟七:抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5—7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記:攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落,不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水,不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物;注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢,務必及時清洗干凈工具.步驟八：抹面并內置玻纖網布（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。（2）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好,一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接寬度。抹面層增強用網布采用單層145g/m2的耐堿玻纖網布。（3)將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。（4）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網格布進行加強,大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包，包轉寬度150mm,并與墻面的網布搭接.門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網布一層加強。門窗洞口網格布加強圖示（6)對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。（7）大面積網格布埋填方式:沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，并由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整.網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處,不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在巖棉板表面,也不得外露，不得干搭接.（8）對腳手架與墻體拉結點處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，巖棉板層也應留出100mm不抹面層砂漿,待以后對局部進行修整.（9）在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。（10）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼,其中洞口四周預埋翻包網布翻包長度不小于150mm.（11）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉接件應擠緊,為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應飽滿，勾縫緊實。檢查：整體抹面良好;耐堿網格布埋入規(guī)范，無不良跡象;平整度符合要求；砂漿固化強度良好。步驟九：錨栓固定待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據保溫板布局及錨栓的數目設計要求進行彈線控制。（1）錨固件的數目確定根據本工程錨栓平均用量為每平方米5—6個。使用Φ8*122錨栓加氣塊位置進行加固處理使用Φ8*162錨栓加固，并進行增加每平方米7個（2）錨固件錨固注意事項1.在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角120～150mm之間，避損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。2。固定件具體布局和數量:按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設置一個錨栓.3.錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定;固定件整體布局規(guī)范、合理.步驟十：面層抹面砂漿批涂待前一道工序網布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第二道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網格布可見網格布暗格為宜，厚度約為1-2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內。抹面層總厚度宜為1-3mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經自然養(yǎng)至少3天后，經驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求;表面無裂紋;砂漿固化狀附件節(jié)點圖:太陽能板節(jié)點窗邊節(jié)點席家花園復合水泥發(fā)泡板外墻外保溫施工方案編制:審核:審批：揚州市方圓建筑工程2021年3月一。編制依據1.1GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》1。2GB50300—2001《建筑工程施工質量質驗收統(tǒng)一標準》1。3DBJ11135—2021《外墻外保溫應用技術規(guī)程》1.4L06J113《居住建筑保溫構造詳圖》1。5GB50411—2007《建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)范》1.6《江蘇省居住建筑節(jié)能監(jiān)測及驗收技術規(guī)程》1。7《揚州市住宅工程質量通病防治辦法》1.8《民用建筑外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》二。工程概況2.1工程名稱：席家花園9#樓、11＃樓、12#樓2.2工程地點：揚州市江都區(qū)浦江路2.3施工內容:外墻外保溫施工，外墻裝飾面層施工2。4質量標準：本工程按照國家現行的標準及相關專業(yè)驗收規(guī)范、標準驗收、質量達到合格標準。三。施工準備3.1常用工具準備3。1.1鐵抹子；3。1。2陰、陽角抹子：抗裂砂漿宜用鋼材質；3.1。3托灰板；成品型塑料制品;3。1.4杠尺：鋁合金杠尺長度2—2。5m和長度1。5m兩種；3.1.5靠尺：木靠尺2-3m，單面為八字尺；3。1.6豬鬃刷：2寸；3。1.7方頭鐵锨；3。1。8篩子：孔徑2.5-3mm;3。1。9手推車；3。1.10木方尺：單邊長不小于15cm;3。1。11常用的檢測工具：經緯儀、大線錘及放線工具、2m托線尺/杠尺、方尺、探針、鋼尺等；3.3材料準備復合發(fā)泡水泥板、抗裂砂漿、耐堿網格布四。技術準備4.1進場施工前，項目經理及技術人員應先熟悉圖紙及設計變更等，明確施工部位。4.2對施工工人進行技術交底及安全交底。施工方法Ⅰ、施工條件：

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢.

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1：3水泥砂漿找平.

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

Ⅱ、屋面保溫:

復合發(fā)泡水泥板粘貼,采用專用粘結砂漿粘貼；Ⅲ、外墻保溫：（具體厚度按圖紙要求）

復合發(fā)泡水泥板屬于A級的防火建材，應避免日光爆曬、避免長期受重壓和其他機械損傷。

1、安裝復合發(fā)泡水泥板

1）防滑措施安裝于樓層結構梁部位的水平通長角鋼托架應采用熱鍍鋅等邊角鋼，厚度為3mm，翼邊寬度為保溫板厚度減5mm，固定膨脹錨栓φ6×50@600.當為薄抹灰系統(tǒng)時，建筑高度40m以上的，角鋼托架應每三層設一道；建筑高度40~60m的,應每兩層設一道；建筑高度60m及以上的，應每一層設一道.當為非透明幕墻系統(tǒng)時，角鋼托架應每三層設一道。2)標準板規(guī)格尺寸為300＊300，對角線誤差小于3mm,如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

3)網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處粘網格布，總寬度約200,翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網格布,余下的甩出備用。

4）將配置好的專用粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，采用滿沾法。

5）將抹好專用粘結劑的復合發(fā)泡水泥板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。

6)復合發(fā)泡水泥板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的專用粘結劑清除。

7）復合發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100.

2、安裝固定件：

1)固定件在復合發(fā)泡水泥板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠.

2）墻面高度在20m以下每平方米設置4～5個錨栓,20m以上每平方米設置7—9個錨栓。錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應控制在2~3mm。

3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。

3、打磨:

1）復合發(fā)泡水泥板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。

2）打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈.

4、作裝飾線角：

1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

2）凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口最薄處不小于15。

3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

5、抹底層聚合物砂漿:

1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑.

2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上,厚度為2

6、壓入網格布：

1）網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

2）在門窗等洞口周圍網格布翻包,四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3）在洞口及網格布翻包部位的發(fā)泡水泥板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。

4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平,注意將網格布內曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不