平整分卷電氣施工方案

wordwordPAGEPAGE16wordPAGE目錄編制依據(jù)2工程概況2施工準備23.1項目組織機構23.2資源安排33.3技術準備4施工方法44.1施工工藝流程44.2主要施工方法44.2.1屏柜安裝44.2.2配電箱安裝54.2.3橋架安裝54.2.4電纜管敷設64.2.5電纜敷設64.2.6照明系統(tǒng)74.2.7二次接線84.2.8防雷及保護接地84.2.9電機檢查接線94.2.10變壓器安裝94.2.11封閉母線安裝94.2.12旋轉電機安裝10季節(jié)性施工措施11施工進度計劃11質量保證措施12安全保證措施16網(wǎng)絡計劃圖20

1、編制依據(jù)1.1設計文件1.1.1xx公司設計的本工程藍圖、廠家技術資料。1.2執(zhí)行標準1.2.1國家或行業(yè)現(xiàn)行施工標準、規(guī)范執(zhí)行標準、規(guī)范圖集一覽表表1標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集名稱標準編號《冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范》GB50397-2007吊車供電線路安裝06D401-1常用低壓配電設備及燈具安裝D702-1～2電纜敷設D101-1～7利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-3車間線路安裝D401-2～31.3本工程總承包施工組織設計1.4本工程建設工程施工合同2、工程概況2.1工程名稱：xx熱軋1450mm熱軋平整分卷項目2.2工程特點：本工程中，我方承擔平整分卷主廠房、電氣配電室電氣裝置安裝施工及吊車滑觸線、主廠房照明、檢修電源箱、變壓器安裝。在施工過程中將完成以下工作量：電纜敷設15公里、變壓器安裝2臺、成套低壓配電柜19面、電氣配管5000米、60T天車安裝1臺、32T天車安裝2臺、電纜溝支架制作安裝600套、燈具安裝183套、鐵構件制作5噸。本施工方案僅針對本工程我方施工區(qū)域和任務而編制。2.3工程地點：xx2號鋼卷庫外側2.4監(jiān)理單位：xx監(jiān)理有限公司2.5設計單位：xx設計咨詢有限公司2.6建設單位：xx鋼鐵有限公司2.7現(xiàn)場條件:本工程地形復雜，道路未完全修好、通道較少、現(xiàn)場使用臨時電源由2號鋼卷庫引出。設備及主要材料由甲方供應至現(xiàn)場?，F(xiàn)場道路狀況一般，電氣室吊車通道暢通，變壓器及盤柜等設備運輸便捷。2.8其它或難點:冬季施工、高空作業(yè)需采取相應措施保證質量和安全2.9工期要求:本工程要求于2011年12月28日熱負荷試車。2.10質量要求:要求符合《冶金電氣裝置工程安裝驗收規(guī)范》GB50397-2007,達到合格標準。3、施工準備3.1項目組織機構3.1.1組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人質檢站站長安全部部長電裝作業(yè)負責人電裝技術負責人機電專業(yè)項目經(jīng)理：李秀生項目技術負責人質檢員安全員3.2資源準備3.2.1作業(yè)人員安排：3.2.2作業(yè)人員主要構成方式：3.2.3施工機具準備機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量電焊機3臺對講機2對液壓千斤頂2臺進口液壓鉗2把電錘1把線號機1臺切割機1臺磨光機4把臺鉗1臺液壓彎管機1臺液壓開孔器1臺電工工具若干電液彎排機1臺套筒扳手2套手拉液壓叉車1臺電液切排機1臺斷線鉗2把5T倒鏈2個電液沖孔機1臺電纜剪刀2把3.2.4工程設備及材料供應和準備工程設備均由甲方供應，工程主要材料均由甲方供應，包括鋼材、橋架、電纜、燈具、導線等，我方及時提報材料計劃，組織進場。本工程消耗材料由項目自采，及時向項目部提報材料計劃，根據(jù)施工進度情況及時組織進場。3.3技術準備施工圖紙收到后及時進行圖紙自審，各分項工程開工前進行詳細的技術交底。圖紙上的問題及時與設計單位和建設單位溝通解決。4、施工方法4.1施工工藝流程配管施工準備開工基礎配管設備安裝橋架安裝燈具安裝交調試校接線電纜敷設4.2主要施工方法4.2.1屏柜安裝4.2.1.1各種屏、柜、箱出庫前應檢查型號、規(guī)格等與圖紙設計是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術資料是否齊全，無誤后方可出庫。4.2.1.2屏柜等在搬運和安裝時采取防震、防潮、防止骨架變形和漆面受損等措施。4.2.1.3基礎型鋼安裝偏差符合下列規(guī)定：①標高宜高于室內地坪標高10～40mm；②手車式配電柜必須考慮絕緣板厚度，其基礎型鋼標高應與柜前鋪設的椽皮絕緣板一致；③落地式配電柜在車間、戶外安裝時，其基礎型鋼宜高出地面20mm以上?；A型鋼安裝允許偏差mm項目允許偏差不平度每米／全長1/5不直度每米／全長1/54.2.1.4型鋼應固定牢靠，用于型鋼找平的墊鐵墩間距要適當，以保證型鋼具有應有的剛度，型鋼的接地線的規(guī)格及其與接地系統(tǒng)連接方式、與接地系統(tǒng)的連接點數(shù)符合設計和當?shù)匾?guī)范的要求。4.2.1.5屏柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，主控制盤、繼電器保護盤和自動裝置盤與基礎型鋼間的固定采取螺栓連接方式，其他屏柜與基礎型鋼之間采取點焊方式固定，屏柜安裝完畢后其允許偏差應保證符合下列規(guī)定：盤、柜安裝的允許偏差mm項目允許偏差垂直度（每米）1.5水平度相鄰兩盤間2成列盤頂部5不平度相鄰兩盤間1成列盤間5盤間接縫24.2.2配電箱安裝4.2.2.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，有采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電器、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀器校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。4.2.2.2暗裝配電箱的固定應根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面。4.2.2.3配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料保存。4.2.3橋架安裝4.2.3.1在橋架安裝過程中，認真按照橋架布置圖中所給定的橋架規(guī)格、標高和走向施工。尤其是工字鋼立柱的安裝必須根據(jù)設計要求進行安裝，立柱的垂直度用線錘找正。4.2.3.2橋架在建筑物的伸縮（沉降）縫處斷開15～20mm，以保證橋架免除因不均勻沉降和溫度變化而引起的破壞。電纜豎井及垂直安裝的電纜橋架（槽架），其垂直度偏差不得大于長度的2‰，對角線偏差不得大于對角線長度的5‰。4.2.3.3橋架應可靠地緊固在橫撐上，并橫平堅直，不能有明顯扭曲向一邊傾斜。4.2.3.4橋架拐彎處，均加兩組托臂，在橋架變徑處安裝兩個托臂，并做適當變徑。4.2.3.5電纜橋架接地按圖紙要求施工，做到接地可靠。4.2.4電纜管敷設4.2.4.1電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，管口應打嗽叭口、無毛刺。管口下100mm處焊接地螺絲。4.2.4.2電纜管內外均應刷防腐漆，埋入混凝土內的管外壁除外。埋入土層的鋼管，應刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管。使用鍍鋅鋼管時，在鍍鋅層剝落處，也應刷防腐漆。5.2.4.3切斷鋼管可采用鋼鋸切斷或管子切割機割斷。4.2.4.4明敷時采用絲口連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2,在管接頭兩端應跨接接地線，管兩端焊接地螺絲。管口要求打成喇叭口或套橡皮護口。4.2.4.5明配管時，電纜管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍；暗配管時電纜管的彎曲半徑不小于管外徑的10倍。4.2.4.6電纜管應安裝牢固，電纜管支持點的距離不宜超過3米,金屬電纜管的連接一般采用套管連接，連接套管的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍。4.2.4.7電纜管必須可靠接地。4.2.5電纜敷設4.2.5.1敷設前要檢查所要敷設的電纜型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500V兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。4.2.5.2敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設。4.2.5.3大截面電纜敷設時，采用電纜輸送機進行施工。施工人員應事先將電纜路經(jīng)熟悉，合理布置牽引機及輸送機，并將輸送輥進行固定，保證電纜不受過大的牽引力。4.2.5.4電纜的彎曲半徑不應小于電纜外徑的10倍。4.2.5.5敷設時不宜交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的標志，標志的形式按照設計要求并符合當?shù)氐臉藴室蟆?.2.5.6電力纜和控制纜應分開排列，在設計有明確的排列順序時按照設計要求排列電纜當設計及現(xiàn)場工程師未作規(guī)定時，電纜的排列按照下列規(guī)定進行：電力纜和控制纜若敷設于同一側支架上時，應將電力纜放在控制纜上面。直埋電纜上下鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，并蓋以混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。4.2.5.7電纜終端頭及中間接頭按照工程項目說明，選用冷縮型材料。為保證其適用性在工程項目所在地采購，以適應當?shù)氐臍夂驐l件。電纜終端頭和接頭制作時，施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并應嚴格遵守制造商規(guī)定的工藝規(guī)程，并在氣候良好的條件下進行施工。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層，電力纜終端頭、電力纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地線采用截面不小于10mm2的鍍錫銅絞線。4.2.5.8電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地。電纜終端頭的處理方法如下：①電力電纜終端頭的處理：a.電力電纜的終端頭應用塑料帶緊密纏繞，以防止電纜受潮，有鋼帶時應對兩個端頭處的鋼帶做良好接地。b.為了降低電力電纜接頭處接觸電阻，在電力電纜與電氣設備、母線接線時，涂以電力復合脂。②控制電纜及屏蔽電纜終端頭的處理：a.引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清楚，不準交叉并固定牢固，在盤柜內的電纜芯線應按垂直或水平方向有規(guī)律地配置或置于線槽內。捆扎采用尼龍扎帶。b.屏蔽電纜的屏蔽層在兩個電纜的終端頭由專用接地線引出。4.2.6照明系統(tǒng)4.2.6.1燈具組裝先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板用機螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行刷錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。4.2.6.2燈具安裝a、吸頂日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。b.吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料(木)臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板(瓷接頭)內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤(吊盒)的中心應與塑料(木)臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。4.2.6.3壁燈、吸頂燈的安裝：按照設計要求及施工規(guī)范的要求，做到安裝牢固、美觀。燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.6.43kg以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。4.2.6.5低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。4.2.6.6燈具安裝牢固端正，位置正確。4.2.6.7導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。4.2.6.8通電試運行，燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查找原因進行修復。4.2.7二次接線4.2.7.1按圖施工接線正確；4.2.7.2電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號；4.2.7.3配線整齊美觀，導線絕緣良好，無損傷；4.2.7.4引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力；4.2.7.5鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤柜內，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應扎緊，并做好接地線；4.2.7.6盤柜內的電纜，芯線應按垂直線或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜、交叉，備用芯應留有適當長度；4.2.7.7多股芯線在接線時加裝專用的接線端子，根據(jù)所對應的端子板的型式選擇UT型、OT型或I型。4.2.7.8電纜的標識采取掛牌的方式，在電纜牌上用專用筆按照設計編號書寫。對于4mm2及以下的電纜線芯用專用標識套管標識，套管上的線芯采用專用端子號牌打字機打字。4.2.8防雷及保護接地工作流程：接地體施工接地體施工接地干線接地干線支架安裝支架安裝引下線暗敷引下線明敷引下線暗敷引下線明敷避雷網(wǎng)安裝避雷網(wǎng)或均壓環(huán)避雷針安裝避雷網(wǎng)安裝避雷網(wǎng)或均壓環(huán)避雷針安裝4.2.8.1接地體設深度不應小于0.8米，角鋼及鋼管接地體要垂直安裝。垂直接地體的長度不應小于2.5米，其相互之間的間距應大于5米。4.2.8.2接地體埋設位置距建筑物應大于3.5米.4.2.8.3接地體（線）聯(lián)結應采取焊接方式，焊縫應飽滿并有足夠的焊接強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊縫處的藥皮處理干凈后，刷瀝青防腐漆。4.2.8.4接地線搭接焊時焊接長度應符合下面規(guī)定：扁鋼應不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設前需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯的彎曲，并應立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接；鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（角鋼）焊接時除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應將扁鋼本身彎成弧形（或直角）與鋼管（角鋼）焊接。4.2.9電機的接線檢查4.2.9.1電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。4.2.9.2按銘牌及設計要求檢查電機引出線接線是否正確。引線及出線的接觸面應良好、清潔、無油垢、鍍錫層不應銼磨。4.2.9.3低壓電機用500V搖表測線圈間和線圈對地絕緣電阻大于0.5MΩ。高壓電機要做耐壓試驗。4.2.9.4電機接地線的截面不小于16mm，接到電機專用接地螺栓上，不得接到電機外殼上。4.2.10變壓器安裝4.2.10.1變壓器安裝前，屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，預埋件及預留孔符合設計，預埋件牢固，場地清理干凈，道路通暢。4.2.10.2變壓器裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動，當用機械牽引變壓器時，牽引著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得超過15°。4.2.10.3變壓器到達現(xiàn)場后，及時進行外觀檢查，其油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好，油箱箱蓋的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏。絕緣油應儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內，每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄，應取樣進行簡化分析，必要時進行全面分析。4.2.10.4器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天不應在室外進行。4.2.10.5變壓器本體就位應符合下列要求，變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，法蘭連接面應平整、清潔，密封墊應擦拭干凈，安裝位置應正確，變壓器傳動機構中的操作機構，電動機、傳動齒輪和杠桿應固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象，傳動機構的摩擦部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂，切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象，切換裝置的工作應符合產(chǎn)品出廠要求，切換開關油箱內應清潔，油箱應做密封試驗，其密封良好，注入油箱中的絕緣油，其絕緣強度應符合產(chǎn)品的技術要求。4.2.10.6變壓器的溫度計安裝前應進行檢驗，信號接點應動作正確，導通良好，膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm，靠近箱壁的絕緣導線，排列應整齊，應有保護措施，接線盒應密封良好。4.2.10.7變壓器注油前應進行全面檢查，確認其符合運行條件時方可投入運行：①本體及所有附件應無缺陷，且不滲油，輪子的制動裝置應牢固。②油漆應完整，相色標志正確，變壓器頂蓋上應無遺留雜物。③接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地應可靠。4.2.11封閉母線的安裝母線驗收母線驗收母線支架預制支架安裝入庫報驗母線安裝力矩扳手檢查幾何尺寸檢查分段絕緣測試系統(tǒng)絕緣測試分項工程報驗4.2.11.1封閉母線的安裝的重點注意如下幾點：4.2.11.2封閉母線在安裝之前，必須逐段用低壓兆歐表進行絕緣測試，當單節(jié)母線的絕緣電阻低于20ΜΩ時必須查明原因并消除隱患且其絕緣電阻恢復到上述標準以上時才可以安裝。封閉母線在組裝過程中，必須對同一母線系統(tǒng)進行分段測試絕緣電阻，避免在整條母線組裝完成之后，一旦母線的系統(tǒng)絕緣電阻不合格，造成大面積的返工。4.2.11.3用于封閉母線安裝的支架、吊架的制作和安裝，其支架形式、安裝方式按照封閉母線安裝標準圖集92DQ5執(zhí)行。當母線的長度大于40米時，增設母線伸縮節(jié)。4.2.11.4用于封閉母線安裝的支架、吊架的制作和安裝，其支架形式、安裝方式按照封閉母線安裝標準圖集92DQ5執(zhí)行。當母線的長度大于40米時，增設母線伸縮節(jié)。4.2.11.5封閉母線接頭多，且每一個接頭又僅僅只有一條螺栓用以緊固母線的工作面，因此封閉母線能否在運行過程中安全運行，其接頭質量十分重要，關于對母線接頭質量采取的措施同前述成套配電柜母線接頭質量的控制措施。4.2.11.5母線試運行前必須對母線系統(tǒng)進行系統(tǒng)的嚴格的檢查，其檢查內容包括：母線上是否有雜物和嚴重的灰塵、母線的搭接面的緊固螺栓是否達到國家規(guī)定的緊固力矩值、母線的搭接面是否有不應該有的搭接縫隙，母線的對地距離、相間距離是否附和規(guī)定。母線試運行應首先進行一定時間的空載或小電流試運行，經(jīng)過空載試運行后再進行滿負荷運行。母線在運行過程中應重點注意對大容量（大于630A）母線的接點的溫升檢查。4.2.12電機安裝4.2.12.1工藝流程：設備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和起動設備安裝→試運行前的檢查→試運行及驗收4.2.12.2設備拆箱點件：=1\*GB3①設備拆箱點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并作好記錄；=2\*GB3②按照設備供貨清單、技術文件，對設備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對；=3\*GB3③電動機本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形，油漆應完好；=4\*GB3④電動機及其附屬設備均應符合設計要求。4.2.12.3安裝前的檢查=1\*GB3①電動機安裝前應進行以下檢查：59=2\*GB3②電動機應完好，不應有損傷現(xiàn)象。盤動轉子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。59=3\*GB3③定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象；=4\*GB3④電機的附件、備件應齊全無損傷。4.2.12.4基礎交接驗收及處理電機的基礎，地腳螺栓，通風道，預留孔及基礎的中心線，標高必須符合安裝圖紙和有關的設備資料的要求，基礎砼質量完好。=1\*GB3①測量人員復測電機基礎中心，標高，地腳螺栓孔，給出實測數(shù)據(jù)；=2\*GB3②基礎，風道，地腳螺栓孔內的模板及雜物應清除干凈；=3\*GB3③地腳螺栓孔應垂直，并符合大電機的縱橫中心線；=4\*GB3④檢查基礎砼的承受面及電機砼，風頂部標高，應符合設計要求；=5\*GB3⑤通風管溝底部應平整，并符合設計要求。4.2.12.5軋機中間交接及電機安裝基準點的設置=1\*GB3①軋機中間交接時，必須有與安裝有關軋機的技術數(shù)據(jù)；=2\*GB3②測量人員復測軋機安裝點的中心線和標高，給出實測數(shù)據(jù)，并符合設計要求；=3\*GB3③根據(jù)軋機安裝中間交接的各機架中心線和標高基準點，在電機基礎上設置電機安裝的基準中心線和基準標高點，以便電機的安裝找正。4.2.12.6電機安裝電機安裝采用墊鐵座槳法與流動灌槳相接結合進行施工，墊鐵座槳，軸承安裝作說明，其他按廠家隨機資料和規(guī)范要求施工，安裝的技術要求，首先滿足產(chǎn)品的技術要求，或根據(jù)電機廠家所派現(xiàn)場專家的指導安裝。5、季節(jié)性施工措施5.1季節(jié)性施工主要影響因素本工程施工過程秋季、冬季，施工過程中有雨天、大風、冰凍、降雪等影響。大風、降雪天氣將影響滑觸線安裝等高處作業(yè)，雨天、冰凍將影響電氣設備裝置安裝、高壓電纜頭制作等。雨天、大風、冰凍和降雪將造成的施工不便等不利因素。5.2針對不利因素采取的防護措施針對以上不利因素，大風天氣應停止高處作業(yè)，保障施工安全。電氣設備裝置安裝和高壓電纜頭制作等應避開雨天濕度較大環(huán)境進行。5.3具體措施見吉林建龍1450熱軋平整分卷電氣冬季施工方案。6、施工進度計劃6.1施工合同中的工期要求：2011年12月28日熱負荷試車。6.2具體施工進度安排詳見附頁網(wǎng)絡計劃圖：6.4影響施工進度的因素和保證措施6.4.1影響施工進度的因素：a.設備和主材供應不及時b.結構、設備、管道、土建等專業(yè)工期延誤造成的分項工程開工過晚6.4.2針對影響進度的因素，采取的進度保證措施a.及時督促設備和主材供應商，按各分項工程開工節(jié)點提前5～7天組織進場。b.增加施工人力、延長每日工作時間或倒班，以縮短各分項工程的絕對工期。7、質量保證措施7.1工程質量目標7.1.1單位工程一次交驗合格率100%。7.1.2重大質量事故為零。7.2質保組織機構7.3關鍵或特殊工序確定和控制措施本工程的關鍵工序有：電纜敷設、盤柜安裝、電纜橋架安裝、封閉母線槽安裝、滑觸線安裝。特殊工序有：電氣暗配管、管內電纜敷設、變壓器母線制作安裝、高壓電纜頭制作、防雷接地系統(tǒng)安裝。根據(jù)工程工藝流程，明確過程的重點檢驗停止點和一般檢驗停止點：在施工過程中按停止點嚴格進行檢驗，不經(jīng)檢驗不得進行下一步施工。1、重點檢驗停止點：檢驗人同技術負責人、專職檢查員共同進行檢驗，如果是隱蔽工程，必須內部檢驗合格后，方可請業(yè)主等有關人員來檢驗、驗收。2、一般檢驗停止點：檢驗人會同作業(yè)人員或專職檢查員獨立進行檢驗。電氣工程質量檢驗控制點圖施工準備施工準備●設備、材料驗收設備、材料驗收●土建工程施工配合土建工程施工配合●基礎驗收基礎驗收●●●●●照明工程施工橋架安裝盤柜底座安裝封閉母線安裝電氣明配管照明工程施工橋架安裝盤柜底座安裝封閉母線安裝電氣明配管●▲▲▲●電纜敷設電纜敷設●電氣調試、試運行電氣調試、試運行●交工驗收交工驗收▲—重點停點檢驗●—一般停點檢驗7.4監(jiān)視和測量裝置有效性控制措施7.4.1工作人員在使用前檢查監(jiān)視和測量裝置的有效性。7.4.2保管或操作人員必須按裝置使用說明書的規(guī)定進行其運輸、使用、維護，保持其準確度和使用性能完好。7.4.3當發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置在使用過程中偏離校準狀態(tài)時，使用者應立即停用，予以標識并通知計量人員。同時要求技術、質量或其他相關人員追溯評定已檢測數(shù)據(jù)的有效性，做好記錄。對已確定測量結果存在超差的產(chǎn)品，質量、技術人員要對其可能產(chǎn)生的后果進行評審，根據(jù)評審結果決定是否采取進一步措施。當出現(xiàn)不合格品時，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。7.4.4當監(jiān)視和測量裝置發(fā)生故障時應送交有資質的修理部門進行修理，修理后須經(jīng)檢定合格才能重新使用。7.5其它措施7.5.1質量活動制度：每周日定為質量活動日，在當天組織質量專題會，實施質量聯(lián)檢、講評。根據(jù)自身情況組織召開質量委員會(每月不少于一次)，總結項目部存在的質量問題，提出改進意見。7.5.2質量否決制度：堅持質量一票否決制，管理人員所負責質量方面出了問題，扣發(fā)獎金7.5.3堅持三檢制：各班組、施工隊進行自檢（班組長），質檢人員進行專檢，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。7.5.4堅持方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工。7.5.5堅持質量合格證：每個部位施工完．應由質檢人員進行檢查，對作業(yè)人員、質量數(shù)據(jù)及質量等級做出標識，不合格者發(fā)不合格通知單。7.5.6堅持審核制：堅持方案、措施審核制度，特別對技術措施及施工方案，層層把關，以確保方案、措施的針對性、先進性和可行性。7.5.7堅持標準化制：對工程做法，日常工作程序要制定標準，做到事事有標準可循，人人有標準可依。7.5.8質量目標管理制：根據(jù)本工程質量目標制定詳細的階段目標及分部、分項工程質量目標，確保質量總目標的順利實現(xiàn)。7.5.9崗位責任制度：我公司是ISO9001:2001貫標認證單位，項目經(jīng)理部將依據(jù)公司的《質量保證手冊》和《程序文件》以及其支持性文件對該項目實施管理，強化崗位責任制度，狠抓落實，各級管理者職責分明，管理有效。7.6質量檢查要求7.61電纜敷設接線a.電纜的運輸與保管過程不得受到損壞。b.電纜管的加工過程中無穿孔裂縫和顯著凹凸不平，不得有腐蝕，敷設過程中不得有雜物進入管內。c.電纜支架的配制與安裝要求牢固、橫平豎直，防腐良好。d.電纜的敷設過程應無纏繞，破損，不同型號電壓等級的電纜必須分開敷設。e.電纜終端和接頭的制作應嚴格遵守制作工藝，銅端子壓接必須使用專業(yè)壓接工具。f.電纜的防火與阻燃必須按設計要求進行防火涂料的涂刷和防火涂料封堵。7.6.2電纜橋架安裝a.對電纜橋架運輸與保管過程要求無變形和腐蝕。b.立柱與托臂安裝應牢固，橫平豎直。c.橋架組裝要求連接緊固，固定牢靠。d.橋架的焊接防腐良好。e.橋架的接地應符合設計要求。7.6.3管內穿線a.對照明、控制、信號和動力電纜必須分開穿管敷設，嚴禁多根混穿在同一管內。b.不同電壓等級的電纜在穿管敷設時嚴禁混穿，且敷設時電纜不得有破損和纏繞。7.6.4配電柜安裝a.對配電盤柜運輸與保管過程應無損壞。b.c.盤柜的安裝應橫平豎直，盤柜組立、盤間接縫應符合規(guī)范要求。d.盤柜上的電器元件安裝正確牢固。7.6.5暗配管a.管子材質必須符合要求，防腐良好。b,制作加工過程無穿孔裂縫和顯著凹凸不平。c,暗敷設過程中不得有雜物進入管內、接地良好。7.6.6高壓電纜頭制作a.對高壓電纜頭附件應選用合格產(chǎn)品。b.電纜開刀去除填充物和半導體層、焊接地線、安裝手指套、應力管，壓制銅端子，安裝相色管應正確。7.6.7防雷接地系統(tǒng)安裝a.接地裝置（材料）必須選用符合設計要求的鍍鋅產(chǎn)品。b.接地極（板）等裝置埋設深度和方式必須符合設計要求。c.d.接地裝置防腐應使用磁性瀝青漆進行防腐。7.6.8變壓器安裝a.變壓器軌距與輪距配合；裝有氣體繼電器時，其頂蓋沿氣體氣流方向有1%-1.5%的升高坡度。b.有載調壓裝置的傳動機構安裝牢固，動作靈活；切換開關的觸頭和連線完整、接觸良好。c.風扇電動機及葉片安裝牢固，轉動靈活，試轉時無振動、發(fā)熱現(xiàn)象；葉片與風筒無摩擦，轉向正確。d.位表動作應靈活，油位指示與真實油位相符；油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。e.氣體繼電器安裝前必須鑒定合格；氣體繼電器應水平安裝，箭頭指向儲油柜，其與連通管的連接密封應良好。f.g.吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好；管路應暢通；吸濕劑應干燥；油封油位應在油面線上。h.溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確。i.變壓器中性接地線應固定；所有的接地連線應可靠。7.6.9封閉母線安裝a.安全距離符合規(guī)范要求，加工長度、角度符合實際。b.支架制作、安裝符合設計和規(guī)范要求。c.絕緣完好，絕緣電阻符合規(guī)范要求，安裝牢固。d.7.6.10滑觸線安裝a.支架形式符合設計，制作、安裝質量符合規(guī)范要求。b.絕緣完好，絕緣電阻符合規(guī)范要求，安裝牢固。c.滑觸線線相間距離符合設計，水平偏差、垂直偏差、對地距離、對地絕緣電阻符合規(guī)范要求。8、安全保證措施8.1項目安全目標：重傷及以上傷害人數(shù)為0，輕傷人數(shù)不超過1人8.2安保組織機構8.3主要危險源點的分析、確認和采取的針對性控制措施重大危險源及控制計劃清單序號導致事故作業(yè)活動危險因素危險級別控制措施（a～f）實施責任人檢查責任人1火災施工用電用電線路超載運行Bc、e、f2觸電施工用電私自搭接線路Bc、e、f3火災施工用電配電箱超負荷Bc、e、f4觸電施工用電帶電作業(yè)未按要求穿勞保鞋Bc、e、f5觸電施工用電電氣設備不按規(guī)定接