ERP內部集成應用培訓課件

1ERP內部集成應用ERP內部集成應用1生產(chǎn)類型與響應策略2物料清單3計劃與控制4能力計劃5

生產(chǎn)作業(yè)控制與JIT6庫存管理與采購管理產(chǎn)品成本2ERP內部集成應用ERP內部集成成應用1生產(chǎn)類型型與響應應策略2物料清單單3計劃與控控制4能力計劃劃5車間控制制與JIT6庫存管理理與采購購管理產(chǎn)品成本本1生產(chǎn)類型型與響應應策略重點：離離散型與與流程型型需需求響應應策略3ERP內部集成應用離散型與與流程型型1離散型特點：—單位：件件，—可拆分，，可按件件存儲—物理性變變化—分為間歇歇性生產(chǎn)產(chǎn)和重復復式生產(chǎn)產(chǎn)間歇生產(chǎn)產(chǎn)—機群式布布置：工工人走動動少，一一人可照照看多臺臺設備.—成組單元元：批量量較小的的“準”重復式生生產(chǎn),如JIT多采用這這種布置置.(U形布置)

4ERP內部集成應用倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機群布置置與成組組單元?機群布置置?成組單元元帶有流水水生產(chǎn)性性質的間間歇生產(chǎn)產(chǎn)5ERP內部集成應用離散型與與流程型型1離散型間歇生產(chǎn)產(chǎn)重復式生生產(chǎn)：同同節(jié)拍、、一般不不停頓、、大批大大量—生產(chǎn)流水水線—裝配流水水線重復生產(chǎn)產(chǎn)與間歇歇式生產(chǎn)產(chǎn)主要區(qū)區(qū)別在于于下達計計劃的任任務，前前者按日日進度計計劃生產(chǎn)產(chǎn)，后者者按車間間生產(chǎn)訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)。6ERP內部集成應用離散型與與流程型型2流程型特點：—單位：重重量、體體積—不可拆分，，容器存存儲—化學性變變化—管道封閉閉輸送—V型產(chǎn)品結結構（p174）：聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品、副副產(chǎn)品、、復用品品、回收收品和廢廢棄物—物料和成成本有特特殊的處處理要求求—“流程生生產(chǎn)”不不同于““流水生生產(chǎn)”連續(xù)流程程—不可中途停停頓（長長期）批流程—可以更換換品種3混合型生生產(chǎn)離散生產(chǎn)產(chǎn)和流程程生產(chǎn)并并存，如如卷煙、、制藥、、飲料、、食品等等7離散型與與流程型型的區(qū)別別ERP內部集成應用功能離散型流程型主計劃單件計劃流程系列制約因素物料可獲性生產(chǎn)裝置的功能利用計劃關注保證進度保證流程的連續(xù)性和成品的收率MRP詳細的計劃的主要工具次要工具，甚至不需要詳細的計劃CRP詳細的計劃的第2位工具詳細計劃的主要工具BOM層次多且復雜扁平簡單工藝路線多種選擇固定，由流程確定工作中心分散、靈活固定，專用計劃員面向產(chǎn)品及零部件面向流程工藝8ERP內部集成應用制造業(yè)的的需求求響應策策略

設計采購加工裝配發(fā)運交貨訂單設計（EngineertoOrder，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（MaketoStock，MTS）接單訂單組裝（AssembletoOrder，ATO）接單訂單生產(chǎn)（MaketoOrder，MTO）接單供應周期期（總體體前期））P需求周期期D9需求響應應策略ERP內部集成應用需求相應策略計劃依據(jù)舉例現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS主要根據(jù)市場消耗反饋信息安排生產(chǎn)；產(chǎn)品完成后發(fā)運或入庫大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如日用消費品，要進行促銷活動訂單組裝ATO有各種變形的系列產(chǎn)品，根據(jù)合同按客戶要求，配置可選項標準系列間，如轎車、計算機、電梯訂單生產(chǎn)MTO根據(jù)客戶訂貨合同組織生產(chǎn)標準定型產(chǎn)品，如電機、水泵訂單設計ETO根據(jù)客戶要求專門設計單件或小批生產(chǎn)，如重型機械10產(chǎn)品品種多多少少客戶數(shù)量量ATO//MTS訂單裝配配MTS現(xiàn)貨生產(chǎn)產(chǎn)ETO訂單設計計MTO訂單生產(chǎn)產(chǎn)響應策略略與產(chǎn)品品和客戶戶的關系系ERP內部集成應用11產(chǎn)品生命命周期與與需求響響應策略略ERP內部集成應用在產(chǎn)品生生命周期期的不同同階段，，某些產(chǎn)產(chǎn)品效應應策略的的表現(xiàn)形形式可能能不同。。產(chǎn)品開發(fā)發(fā)初期（（ETO）產(chǎn)品發(fā)展展期（MTO--ATO）成熟期（（MTS）衰減期（（MTO）12ERP內部集成應用ERP內部集成成應用1生產(chǎn)類型型與響應應策略2物料清單單3計劃與控控制4能力計劃劃5生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制與與JIT6庫存管理理與采購購管理產(chǎn)品成本本2物料清單單重點：基基礎數(shù)據(jù)據(jù)物物料與產(chǎn)產(chǎn)品結構構物物料編碼碼編編制物料料清單物物料清單單的類型型13維護正正確確的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)對數(shù)據(jù)的的要求:規(guī)范、標標準合理、準準確、及及時、完完整錯誤數(shù)據(jù)據(jù)的代價價:假話進、、廢話出出實施失?。ㄖ髦饕蛞蛑唬┳铌P鍵的的數(shù)據(jù):需求信息息物料清單單工藝路線線與提前前期庫存存信息/物料可用用量ERP內部集成應用14數(shù)據(jù)信信息息類型型靜態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)(固定信息息)生產(chǎn)活動動開始前前發(fā)生的的數(shù)據(jù)(物料清單單、工作作中心、、工藝路路線、倉庫和貨貨位代碼碼、會計計科目、、供應商商和客戶戶文檔)定期維護護動態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)(流動信息息)生產(chǎn)活動動中發(fā)生生的數(shù)據(jù)據(jù)(需求信息息、庫存存信息、、完工統(tǒng)統(tǒng)計)時刻維護護中間數(shù)據(jù)據(jù)(中間信息息)系統(tǒng)綜合合輸入的的靜態(tài)、、動態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)，運運算生成成的各種種報表（如MPS、MRP）善于分析析運用，，改進管管理，增增加效益益（如業(yè)業(yè)務智能能系統(tǒng)））選購軟件件前即可可開始準準備選購軟件件后方可可進行ERP內部集成應用基于準確確的靜/動態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)15基礎數(shù)據(jù)據(jù)相互互關系與與設設置順序序靜態(tài)信息工藝路線線/提前期成本/利潤中心心倉庫貨位庫存信信息息

需求信信息息運行供應商/客戶信息息車間/部門工作日歷歷中間信息工作中心心會計科目目物料分類類/類型物物料號號物物料主主文件物物料清單單動態(tài)信息物料管理物料管理物料清單單能力計劃劃管理會計計銷售管理銷售管理MRPERP內部集成應用16字段編碼碼類型1.

字符型

由字母、數(shù)字、符號組成

表達形式：n,A表示字符型表示位數(shù)或：An3.

實數(shù)型

數(shù)字，有小數(shù)

表達形式：n1,n2表示小數(shù)位數(shù)表示數(shù)字總位數(shù)，或整數(shù)位數(shù)或：Rn2.

整數(shù)型

數(shù)字，無小數(shù)

表達形式：n,0或：In表示小數(shù)為零表示整數(shù)位數(shù)ERP內部集成應用17基礎數(shù)據(jù)據(jù)與管理理的關系系ERP內部集成應用產(chǎn)品信息能力信息庫存信息財務成本需求信息供需方信息生產(chǎn)生么√√√生產(chǎn)多少√√√√生產(chǎn)過程√√√供應周期√√√資源能力√√√成本費用√√√√√√18業(yè)務流程與內部集成系統(tǒng)應用階段ABCDEFGHIJ管理上處理的問題監(jiān)控供應商保持準確的庫存記錄做零部件生產(chǎn)計劃確定零部件需求量編制總裝計劃確定最終產(chǎn)品需求量產(chǎn)品發(fā)送到分銷中心確定訂貨數(shù)量及交貨時間確定和選擇運輸方式如何滿足客戶需求內部集成應用系統(tǒng)采購管理盤點方法車間控制MRPMPS/FAS預測裝運計劃獨立需求件庫存管理權衡庫存/運輸?shù)姆椒―RP數(shù)據(jù)庫采購訂單/供應商文檔庫存記錄/會計科目工藝路線/工作中心/成本中心/會計科目物料清單/工作日歷客戶訂單/工作日歷銷售歷史記錄/銷售分析運輸成本運輸計劃運輸成本客戶關系模式/客戶文檔供應商原材料庫存零部件庫存產(chǎn)品庫存分銷中心現(xiàn)場庫存客戶采購加工裝配運輸運輸19什么是“物料”？定義：Material:Item/part，為了產(chǎn)品品銷售出出廠，需需要：列入計劃的控控制庫存的一一切物的統(tǒng)稱控控制成本的舉例原材材料、配配套件、、毛坯在制制品、半半成品、、聯(lián)產(chǎn)品品/副產(chǎn)品、、回用品品、廢棄棄物備品品備件包裝裝材料、、標簽、、合格證證、說明明書工藝藝裝備、、工具能源源ERP內部集成應用20物料和產(chǎn)產(chǎn)品結構構物料的管管理特性性相關關性：平平衡！流動動性：可可以用流流動性來來發(fā)現(xiàn)問問題價值值：資產(chǎn)產(chǎn)還是浪浪費？產(chǎn)品是由由眾多““單層結結構”組組成任何何一個產(chǎn)產(chǎn)品都是是由若干干個“單單層結構構”組成成的，上上層稱為“母母件”，，下層稱稱為“子子件”。。子件也也可能是是母件。。可以以減少數(shù)數(shù)據(jù)冗余余。唯一一性。層數(shù)數(shù)不宜太太多：專專業(yè)化分分工。正查查和反查查。是物物料清單單的基本本組成單單元！ERP內部集成應用2111100件2.0A11110

2.0O0123結構層次次11200B件4.0C11300件

4.011210P

4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD11400

8.05E12100

1.03412產(chǎn)品結構構由眾多多單層物料料單組組成件件件件ERP內部集成應用22靜態(tài)信息工藝路線線/提前期成本/利潤中心心倉庫貨位庫存信信息息

需求信信息息運行供應商/客戶信息息車間/部門工作日歷歷中間信息工作中心心會計科目目物料分類類/類型物物料號號物物料主主文件物物料清單單動態(tài)信息物料清單單編制物料料清單的的順序ERP內部集成應用23物料為什什么要分分類按類查詢詢說說明來源源（自制制、采購購）定義相關關會計科科目，實實現(xiàn)與資資金集成成便便于建立立物料文文檔ERP內部集成應用24作用識別物料料（檢索索）條形碼管管理要求唯一性(不二義性性)應用自動動識別技技術，有利于條條形碼應應用字段類型型字符型型，長度符合合軟件要要求，一般(15～20)企業(yè)集團團統(tǒng)一編編碼，方便企業(yè)業(yè)各部門門使用不同圖紙紙的同一一性區(qū)別零件件和毛坯坯設置所有有關關部門參參加，共共同制定定無遺漏ERP內部集成應用物料編編碼碼25無含義大序序列例例:0070254代碼簡短短、錯誤誤率少、、擴展性性強。有含義傳統(tǒng)的編編號方式式：產(chǎn)品號—部件號—零件號—版次號；；例：201--012-097-A現(xiàn)代的編編號方式式（通用用件的編編碼）：：T-XXX鋼管編碼碼：9C13970772N800L分別表示示：產(chǎn)品品碼、品種、外外徑、壁壁厚、鋼鋼號和螺螺紋碼。?；旌蠎糜梅诸愄枴蛄刑?；；例：102__234ERP內部集成應用物料編編碼碼含義義26物料編編碼碼傳統(tǒng)習慣慣-借用時易易混淆XXX——XXX—XXX—X產(chǎn)品組組件零零件版版次號MRP系統(tǒng)345__197產(chǎn)品__零部件9C13970772N800L產(chǎn)品碼品種外徑壁厚鋼號螺紋碼冰箱：鋼管：7位15位12-20位ERP內部集成應用27注意不同同引進圖圖紙來源源無矛盾盾（同一一產(chǎn)品、、不同圖圖號）成組組碼體現(xiàn)現(xiàn)工藝特特征，不不能作為為物料編編碼成組碼：：工藝相相似的零零件組織織到一起起生產(chǎn)，，減少準準備時間間所設定的編編碼?！獊碓床煌奈锪狭希ㄈ鏕S和Hawk電池）：：加后綴綴或者加加屬性字字段區(qū)分分—自制件和和外購件件區(qū)分（（KISS原則）—慎重編碼碼：不輕輕易修改改、可擴擴展性。。各種種對照（（軟件功功能）：：同一個個物料在在不同情情況下有有不同的的代碼，，如圖紙?zhí)柼?、國標標號、供供方或需需方代碼碼等，ERP軟件應當當滿足錄錄入對應應參照代碼的的功能。。ERP內部集成應用物料編編碼碼28物料主文文件的基基本內容容(按業(yè)務分分頁面)概念P155與設計管管理有關關的數(shù)據(jù)據(jù)：物料號、、物料名名稱、圖圖號（配配方號））、名稱稱、重量量、體積積、生效效日期、、失效日日期、材材質。與物料管管理有關關的數(shù)據(jù)據(jù)：物料分類類、計量量單位、、訂貨貨、批批量、、訂貨貨規(guī)則、、安全庫庫存量。。對外購購件要采采購員碼碼、供應應商以及及物料在在供方的的代碼等等。與計劃管管理有關關的數(shù)據(jù)據(jù)：獨立還是是相關需需求、自制/外購、提提前期、、計劃期期、產(chǎn)產(chǎn)出率(日產(chǎn)率)、安全提提前期、、計劃員員碼、成成組碼、、工藝路路線碼（（幾種加加工方法法時）與銷售管管理有關關的數(shù)據(jù)據(jù)：銷售員碼碼、計劃劃價格、、折扣計計算、傭傭金、關關鍵客戶戶與產(chǎn)品成成本有關關的數(shù)據(jù)據(jù)：標準成本本、實際際單位成成本、采采購費、、售價等等與質量管管理有關關的數(shù)據(jù)據(jù)：批號、待待驗期、、復檢間間隔天數(shù)數(shù)、最長長保存期期。與XX管理有關關的數(shù)據(jù)據(jù)：‥‥‥、‥‥‥ERP內部集成應用29物料清單單的作用用使系統(tǒng)識識別產(chǎn)品品結構聯(lián)系與溝溝通企業(yè)業(yè)各項業(yè)業(yè)務的紐紐帶通過確定定可選件件，計算算累計前前期，銷銷售部門門簽合同同用計劃部門門編制生生產(chǎn)計劃劃和采購購計劃的的依據(jù)倉庫向生生產(chǎn)工位位配套發(fā)發(fā)料的依依據(jù)質量部門門跟蹤物物流、工工序及生生產(chǎn)過程程、追溯溯任務來來源的依依據(jù)供應部門門采購和和外協(xié)的的依據(jù)改進產(chǎn)品品設計達達到標準準化、系系列化、、通用化化的參考考成本計算算的依據(jù)據(jù)銷售部門門報價依依據(jù)ERP內部集成應用30制造BOM與設計BOMERP內部集成應用ERP系統(tǒng)使用用的物料料清單稱稱為制造造BOM（M-BOM），CAD生成的BOM稱為設計計BOM（E-BOM），通常常按產(chǎn)品品圖紙上上的各個個裝配圖圖的零件件明細表表編制而而成。制造BOM是為了生生產(chǎn)制造造，所有有有關的的物料都都必須包包括在內內，而且且是按照照實際的的加工裝裝配流程程來描述述。后者者限于圖圖紙上零件明細細表出現(xiàn)的物物料，是是為了管管理圖紙紙，也有有指導采采購和估估算報價價的功能能。零件明細細表是編編制單層層物料單單的基礎礎。31物料清單單與零件件明細表表的區(qū)別別物料清單零件明細表

順序繪圖方便、不嚴格實際加工裝配順序和層次

內容限圖紙上表達的零件與產(chǎn)品有關的一切物料

零件編碼有時不嚴格必須編碼、唯一性

材料定額不表示包含在采購件的用量中零件明細表繪圖方便、不嚴格限圖紙上表達的零件有時不嚴格不表示組裝件零件明細表321ERP內部集成應用32物料清單單和零件件明細表表的區(qū)別別軸鍛坯圓鋼ERP內部集成應用凈重——毛重——材料消耗耗定額產(chǎn)品開發(fā)部門工藝部門零件材料定額毛坯定額部門凈重毛重原材料33靈活運用用邏輯關關系：產(chǎn)產(chǎn)品結構構包括一一切計劃劃對象出廠商品品說明書包裝箱成品沖壓件軸殼體注塑件鋼板沖模圓鋼鑄坯塑料注塑模廢鋼電能砂木模11/10000集成生產(chǎn)產(chǎn)準備計計劃ERP內部集成應用34XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)M母件物料料號：M順序子子件物物料號數(shù)數(shù)量1A12B23C24D4其他信息息由物料料主文件件提供(如：物料料名稱、、成品率率等)母件物料料號：X順序子子件件物料號號數(shù)數(shù)量量1M2N21注：：M又是X的子件從低層母件M開始，建建立單層層BOM最后建立頂層母件X的單層BOMERP內部集成應用建立物物料料清單單的的步驟驟注意：子子件按實實際的裝裝配順序序錄入35建立物物料料清單單的的步驟驟N(1))XM(2))A(1))B(2))C(2))D(4))一般從底底層向上上逐層建建立建立各個個單層物物料單，，系統(tǒng)自自動串聯(lián)聯(lián)單層1單層2從屬關系系數(shù)量關系系ERP內部集成應用36生產(chǎn)流水水線BOM與工序組組合工序10工序20工序30工序60工序90在制品貨位10在制品貨位20在制品貨位30在制品貨位60在制品貨位90XXABCFP……倉庫數(shù)據(jù)采集集數(shù)據(jù)采集集ERP內部集成應用工位和貨貨位對應應，便于于發(fā)送物物料和統(tǒng)統(tǒng)計消耗耗37轉軸第3天同一層的的物料不不在同一一天使用用組裝件底座轉軸上蓋底座第1天上蓋第4天偏置期21必須按實實際裝配配順序依次錄入入子件物物料，必必須在物物料清單單上標明明偏置期期ERP內部集成應用偏置期1天2天38物料清單單的表現(xiàn)現(xiàn)類型單層物料料清單縮排式物物料清單單匯總的物物料清單單反反查用物物料清單單：從屬屬關系，，追溯任任務的因因果關系系成本物料料清單計劃物料料單模塊化物物料清單單ERP內部集成應用39縮排式物物料清單單物料料號號：10000計量單位位：件批量：10現(xiàn)有量量：8物料名稱稱：X分類碼碼：08提前期：：2累計提前前期：281.2..3.2..3

1.2

1.

層次物料號1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE計量單位

件件件件kg

件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率

累計提前期ABC

碼

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCCERP內部集成應用40匯總物料料清單（通用件件匯總））ERP內部集成應用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號數(shù)量A 1B

5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5

41計劃物料料清單Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶裝30%60%10%1500003000005000050000010000300060001000ERP內部集成應用建立同一一系列產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量比例例關系，，便于預預計原材材料的計計劃儲備備42成本物料料清單1.2..3.2..31.21.物料料號號：10000物料名稱稱：X成本類型型：標準準成本

層次物料號100001100011100111101120011210120001210013000XACODP

BRE計量單位件件件

件件

件件Kg

件數(shù)量1.01.02.02.01.00.51.01.01.0物料名稱0材料費費人工費費變動間接接費(元)(元)(元)合計2.5001.9500.800-----1.500-----1.000----------24.500--------8.250----6.000----5.5004.750----7.7509.1006.4003.0002.0001.9002.0001.0000.600-----------2.0001.000-----------1.2000.800----------------------固定間接接費(元)合計計（（元））47.75027.00010.6508.25010.5006.0008.5005.5004.750低層累本層增本層合計計40.2507.50021.1505.8508.2502..4008.2506.0004..5006.0005.5003..0005.5004.750（）來自物料清單ERP原理與管理思想43物料料號號：10000計量單位位：件批量：10現(xiàn)有量量：8物料名稱稱：X分類碼碼：08提前期：：2累計提前前期：28物料清單單集成信信息1.2..3.2..3

1.2

1.

層次物料號1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE計量單位

件件件件kg

件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率

累計提前期ABC

碼

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC根據(jù)產(chǎn)品結構其余信息息來自物物料主文文件..311210/1P1kg0.5

B20010101999999991.0015.023設計更改通知或物料主文件17.021.0來自工藝路線文件ERP原理與管管理思想想44虛擬擬件件設計圖紙紙實實際制造造過程在實際裝裝配時并并不出現(xiàn)現(xiàn)的組裝裝件設計BOM上出現(xiàn)通常是非非庫存物物料若定為庫庫存物料料，批量量規(guī)則為為按需定定量通常為無無提前期期的制造造件一組通用用的成套套零件XPABXAB虛擬件ERP內部集成應用45孔板弧板設計：吊耳組件實際裝配配：1.直接焊““弧板””2.再焊“孔孔板”不存在““吊耳組組件”虛擬件油罐體虛擬擬件件舉例例ERP內部集成應用46虛擬件件的的應用用有部分相相同零件件的多種種產(chǎn)品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY用虛擬件件表示相相同部分分(簡化產(chǎn)品品結構和和庫存事事務)：ABCDEFG

P簡化后：：XPQRZPUVYPSTERP內部集成應用47模塊化物物料清單單ERP內部集成應用用于變型型系列產(chǎn)產(chǎn)品的情情況下。。所謂變變型產(chǎn)品品是指有有一些可可供客戶戶選擇的的少數(shù)零零部件，，可以組組成規(guī)格格眾多的的最終產(chǎn)產(chǎn)品。采采用模塊塊化物料料清單只只需對基基本的可可選件和和基本組組件進行行比例的的預測，，以簡化化預測工工作量。。1.通用件必須要用用到的相相同物料料。2.基本組件件（特征征件）具有一系系列可選選物料的的基本組組件，一一組必選選其一，，又稱為為基本組組件。必必不可少少，但是是任選其其一。3.可選件可有可無無。在成成套產(chǎn)品品中可以以包括也也可以不不包括的的物料。。48電子掛掛鐘鐘機芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池特征件與與可選件件鐘盤指針盤面面秒針短針長針鐘框框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花）金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（（基本組組件）ERP內部集成應用49電子掛掛鐘鐘字型2鐘框框塑料木雕鷹屋紅白凸平通用件機芯鐘盤盤黑色金色字型1字型1字型2指針針花紋1花紋2長針針花紋2花紋1短針針秒針針紅

黑電池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號號內為預預測百分分比(0.5)模塊化產(chǎn)產(chǎn)品結構構ERP內部集成應用理論組合合4×6××2×2×2==192實際控制制16種物料，，特征件件設置選排排斥功能能，可選選件可選選可不選，，選其一一50按客戶訂訂單（客客戶定制制合同））配置物物料清單單客戶訂單單（銷售））物料主文文件(特征/可選件））按客戶訂單配置定制的物料清單ERP內部集成應用總裝計劃（FAS）51ERP內部集成應用模塊化產(chǎn)產(chǎn)品結構構目錄1002030203050505050505010103030101050物料名稱稱：電電子掛掛鐘物料料號號：10000層次物物料料號物物料名稱稱選項號選選擇擇件數(shù)數(shù)量預預測%實際需求求11.2.2.211機芯鐘盤長針短針秒針鐘框電池(通用件)1234121212123456(可選件)黑色、字字型1黑色、字字型2金色、字字型1金色、字字型2花紋1花紋2花紋1花紋2花紋1花紋2塑料、紅紅色塑料、白白色金屬、凸凸紋金屬、平平紋木雕、鷹鷹木雕、屋屋111111111111111112根據(jù)銷售定貨貨1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400052變更通知知必須編編碼注明：更改日日期、執(zhí)執(zhí)行日期期、更改改內容、、更改原原因、更更改方方式、影影響范圍圍（相關關部件、、成本等等）、更更改人、、審批人人更改方式：—立即替換換(質量安全全或客戶戶技術要要求)，屬于緊緊急變更更?！猛戡F(xiàn)有有量后替替換(成本原因因)，屬于設設計改進進—臨時替代代（生效效/失效日期期）更改要求求：維護模式式下（更更新）先先輸入更更改通知知號設計更更改改通知知（EngineeringChangeOder）（PDM系統(tǒng)提供供)ERP內部集成應用53小結：物物料清單單溝通企企業(yè)各部部門的業(yè)業(yè)務計劃：編制計劃劃的依據(jù)據(jù)物料：配套、發(fā)發(fā)料的依依據(jù)生產(chǎn)：跟蹤加工工過程的的依據(jù)反查物料料從屬關關系、追追溯任務務來源銷售：報價的依依據(jù)供應：采購、外外協(xié)的依依據(jù)成本：計算成本本的依據(jù)據(jù)設計：產(chǎn)品系列列化、標標準化、、通用化化(三化)參考工藝：編制工藝藝路線參參考系統(tǒng)：“讀出/識別”產(chǎn)產(chǎn)品ERP內部集成應用54ERP內部集成應用ERP內部集成成應用1生產(chǎn)類型型與響應應策略2物料清單單3計劃與控控制4能力計劃劃5車間控制制與JIT6庫存管理理與采購購管理7產(chǎn)品成本本3計劃與控控制重點：ERP的時間概概念（第第5章）銷銷售與運運作規(guī)劃劃需需求計算算生生產(chǎn)計劃劃大綱主主生產(chǎn)計計劃物物料需求求計劃55提前期總提前期期從簽訂客客戶訂單單起，到到把商品品交到客客戶手里里的時間間稱為“總提前前期”，，為的是是對全流流程進行行控制，，也稱為為“計劃劃期”。。累計提前前期從采購開開始到完完成產(chǎn)品品裝配和和測試的的時間稱稱為“累累計提前前期”。加工提前前期累計提前前期中除除去采購購周期，，從下達達車間訂訂單開始始到產(chǎn)品品驗收的的生產(chǎn)加加工周期期部分稱稱為“加加工提前前期”

ERP內部集成應用56提前前期期產(chǎn)品開發(fā)發(fā)生產(chǎn)準備備采購加工加工裝配發(fā)運交貨期接收訂單單定義：：自交交貨/完工日起起倒推生生產(chǎn)周期期測試總提前期累計提前期加工提前期ERP內部集成應用57加工提前前期的的五種種時間類類型加工提前前期完工日期期開始日期期排隊時間準備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制ERP內部集成應用58加工提前前期的類類型固定提前前期與批量無無關，固固定值批量大，，單件分分攤少如：準備備時間變動提前前期與批量有有關，單單件提前前期固定定批量大，，總加工工周期長長如：加工工時間ERP內部集成應用P46、P23359影響提前前期各類類時間的的因素排隊時間間準備時間間加工時間間等待時間間傳送時間間時間類型型影響響因因素素批量優(yōu)優(yōu)先級能能力力拖拖欠量(計劃）批量工工裝設計計批量工工裝設計計設設備性能能與能力力批量搬搬運手段段批量搬搬運手段段車車間布置置ERP內部集成應用ERP可以減少少排隊時時間和等等待時間間P46、P23360批量與提提前期的的關系加工提前前期加工提前前期平行順序序作業(yè)（（本例：：傳送批批量＝生生產(chǎn)產(chǎn)批量））依次作業(yè)業(yè)（傳傳送批量量＝生產(chǎn)產(chǎn)批量））12工作中心心（機床））ERP內部集成應用61MRPII計劃的時時間三要要素1.計劃期(跨度)時間是連連續(xù)、無無限延綿綿的看多遠？？—≈總提前期期預見性2.時段分多細？？—計劃的精精度(分、時、、日、周周、旬、、月、季季、年)區(qū)別優(yōu)先先級（交交貨的先先后順序序）3.時區(qū)與時時界控制計劃劃的穩(wěn)定定性預測量／／合同量量的取舍舍需求時界界—≈總裝提前前期計劃時界界—≈累計提前前期×ERP內部集成應用62時段劃分分與需求求量顯示示原始數(shù)據(jù)01/0901//1401/2502//1002/2803/0405//1506/3007/1107//1709/3010/3111//3012/295005001000750750200010001500100010001000100010001000季度計劃12345500250030003000月度計劃周／月滾動計劃劃12345678910111220001500200001000150020000100010001000100012345678910111213141516171801000010000750002750000010001500200001000后三個季季度：月月計劃第一季度度：周計計劃ERP內部集成應用63用戶定義義時段長長度

時段天數(shù)

時段天數(shù)

時段天數(shù)

時段天數(shù)1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－時段長代代碼：A開始日日期：：2000/01/01第一年：：月計劃劃，第第二年：：季計劃劃設置顯示時段1234567891011121314151617長度月月月月月月月月月月月月季季季季—

時段天數(shù)

時段天數(shù)

時段天數(shù)

時段天數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777777777

77303030－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

時段長代碼：B

開始日期：

2000/01/01

前3月：周計劃，后三月：月計劃時段1234567891011121314151617長度周周周周周周周周周周周周月月月

——

時段天數(shù)

時段天數(shù)

時段天數(shù)

時段天數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777303030909090－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

時段長代碼：C

開始日期：

2000/01/01

第一月：周計劃，后三月：月計劃，后九月：季計劃時段1234567891011121314151617長度周周周周月月月季季季

—

—

—

—

———其他方法法如：設置每個個時段的的開始時間間（年/月/日）結束時間間（年/月/日）

ERP內部集成應用64時區(qū)（timezone）與時界界（timefence）：需求求時區(qū)、、計劃時時區(qū)和預預測時區(qū)區(qū)。1）某產(chǎn)品品A單次生產(chǎn)產(chǎn)計劃在在時間上上的時區(qū)區(qū)分布關關系計劃展望期或總提前期累計提前期（采購+加工）總裝提前期需求時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)計劃周期計劃時界需求時界計劃完工123456789101112131415161718192021ERP內部集成應用652）某產(chǎn)品品多個訂訂單在時時間上的的時區(qū)分分布關系系計劃展望期或總提前期累計提前期（采購+加工）總裝提前期需求時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)計劃周期訂單計劃時界需求時界當前時期12345678910111213141516171819202150臺60臺30臺40臺15臺35臺ERP內部集成應用計算機系系統(tǒng)不能能自動更更改計劃劃，計劃劃員確認認可以修修改產(chǎn)品進入入總裝，，計劃不不能修改改計劃可以以自行調調整，不不受約束束66時區(qū)與與時時界界需求時界界計劃時界界時區(qū)區(qū)123時段段123456789101112跨度度總裝提前前期累計提前前期(加工/采購)累計提前前期以外外合同同

合同與預測取舍

二者之大值二者之和預測測定單狀況況下達達下達及及確認計劃劃計劃變動動難易難、代價價極大系統(tǒng)不能自動更改人工干預改動代價大系統(tǒng)自動動更改計劃變動動審批權廠長長主生產(chǎn)計計劃員計劃員臨時需求求臨時需求求小于可供銷售售量臨時需求小于可供銷售量

通過主生產(chǎn)計劃員無限制需求依據(jù)據(jù)計劃期起點僅合同僅預測……ERP內部集成應用67確認定定單單修訂內容容：更改標準準提前期期更改標準準批量更改定單單交貨數(shù)數(shù)量更改定單單交貨日日期替代BOM替代工藝藝路線確認認定單允允許恢復復為計劃劃定單狀狀態(tài)認為物料料、能力力、數(shù)量量和時間間都沒有有問題的的時候對對計劃訂單單確認作用修訂計劃劃定單后后確認，，以正確確表達主主生產(chǎn)計計劃ERP內部集成應用68下達定定單單時區(qū)時界界的作用用：時區(qū)時界界的功能能體現(xiàn)了了ERP系統(tǒng)處理理計劃變變更的原原則和策策略，也也體現(xiàn)了了ERP在人和系系統(tǒng)關系系的處理理原則，，既要保保證系統(tǒng)統(tǒng)的靈活活性，又又要“以以人為本本”。作用：既既保證快快速反應應，又要要有相對對穩(wěn)定的的計劃，，以保證證生產(chǎn)有有序。銷銷售人員員也需要要重視時時區(qū)和時時界。下達訂單單通常是是經(jīng)過一一個打印印程序，，由計劃劃訂單或或確認訂單轉化化而來。。計劃訂單單和確認認訂單一一般不設設訂單號號，只有有下達訂訂單才有有訂單編號。。ERP內部集成應用69MRPⅡⅡ邏輯流程程圖產(chǎn)品規(guī)劃劃資源需求求計劃銷售規(guī)劃劃可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求求計劃能力需求求計劃可行？采購作業(yè)業(yè)車間作業(yè)業(yè)成本會計計業(yè)績評價價資源清單單合同預測測其它需求求供應商信信息銷售與運運作計劃劃應收帳總帳應付帳庫存信息息物料清單單工作中心心工藝路線線客戶信息息成本中心心會計科目目宏觀微觀決策層計劃層執(zhí)行控制層經(jīng)營規(guī)劃劃123454個計劃層層次1個執(zhí)行(控制)層次ERP內部集成成應用70MRPII計劃與控控制層次次最終成品品￥產(chǎn)品系列列組裝件加工件采購件工序1經(jīng)營規(guī)規(guī)劃劃2銷售與運運作規(guī)劃劃3主生產(chǎn)計計劃(MPS)4物料需求求計劃(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制(SFC/PAC))決策層計劃層執(zhí)行層工作量層次次計劃對象象計劃期3-7年1-3年3-18周3-18周日復核期月-年月周-季日-周時-日時段年月周-季日-周日能力資源計劃劃企業(yè)資源源粗能力計計劃能力需求求計劃(CRP))投入/產(chǎn)出控制小大ERP內部集成應用71銷售與運運作計劃劃作用把貨貨幣目標標轉換為為產(chǎn)品系系列產(chǎn)量量制定月月生產(chǎn)率率控制拖拖欠訂單單量或庫庫存量聯(lián)結企業(yè)業(yè)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃與主主生產(chǎn)計計劃特點基于制約約因素，平衡需需求與供供應（季季節(jié)波動動/能力）制定定均衡的的月產(chǎn)率率—計劃的協(xié)協(xié)調層次次：銷售、財財務、技技術、生生產(chǎn)、采采購控制庫存存/拖欠量控制新產(chǎn)產(chǎn)品投入入根據(jù)市場場變化（（CRM))，逐月修修訂ERP內部集成應用72銷售與與運運作計計劃劃平均能力力生產(chǎn)規(guī)劃銷售規(guī)劃庫存量（季節(jié)性性銷售波波動示意意圖）時間（月月）數(shù)量（件件）ERP內部集成應用73生產(chǎn)規(guī)劃劃的編制制生產(chǎn)規(guī)劃劃（ProductionPlanning，PP）是根據(jù)據(jù)經(jīng)營計計劃的市市場目標標制定的的，是對企業(yè)業(yè)經(jīng)營計計劃的細細化，用以描描述企業(yè)業(yè)在可利利用資源源的條件件下，在在一定時時期（一一般為1-3年）中的的如下計計劃：（1）每一產(chǎn)產(chǎn)品類的的月生產(chǎn)產(chǎn)量（2）所有產(chǎn)產(chǎn)品類的的月匯總總量（3）每一產(chǎn)產(chǎn)品的年年匯總量量（4）所有產(chǎn)產(chǎn)品的年年匯總量量生產(chǎn)規(guī)劃劃以報表表匯總的的方式表表示。生產(chǎn)規(guī)劃劃作用：：（1）協(xié)調滿滿足經(jīng)營營計劃所所要求的的產(chǎn)量與與可用資資源的差差距；（（2）作為主主生產(chǎn)計計劃的編編制依據(jù)據(jù)。ERP內部集成應用74年度生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃年度生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃是是指導全全廠各部部門一年年內的經(jīng)經(jīng)營生產(chǎn)產(chǎn)活動的的綱領性性文件。。一般采采用線性性規(guī)劃模模型進行行最佳產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)優(yōu)化組合合。就是是在工廠廠的有限限的資源源下，實實現(xiàn)單位位時間的的利潤的的最大化化。ERP內部集成應用75銷售規(guī)規(guī)劃與與生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃

銷售規(guī)劃

(三種產(chǎn)品系列

A、B、C)123456789101112

產(chǎn)品系列合計A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計414141413838383834343434452月銷售收入(￥000)

產(chǎn)品規(guī)劃

(以產(chǎn)品系列B舉例)

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產(chǎn)品系列B合計￥(000)銷售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃庫存規(guī)劃臺臺190190180170160180170170190170150150(50)1901801701701701701401501701801802002070￥(000)臺2001801801801801501501501502002002002120200191817171717141517181820206周轉次數(shù)11.711.41212121010.511.811.514.11616201818181815151515202020212ERP內部集成應用成品庫存存周轉次次數(shù)=[[((本時段銷銷售額+下兩個時時段計劃劃銷售額額)/3]]*12]/本時段現(xiàn)現(xiàn)有庫存存量76生產(chǎn)規(guī)劃劃編制實實例例1MTS（備貨生生產(chǎn)）環(huán)環(huán)境下生生產(chǎn)規(guī)劃劃的編制制。某公司生生產(chǎn)自行行車，年年預測量量4200輛，月預預測量350輛，當前前庫存為為1750輛，拖欠欠訂貨數(shù)數(shù)為1050輛，目標標庫存為為350輛，無拖拖欠訂單單，請編編制其生生產(chǎn)計劃劃大綱。。期初庫存存=當前庫存存水平-拖欠訂貨貨數(shù)=1750-1050=700庫存水平平變化=目標庫存存-期初庫存存=350-700=--350總生產(chǎn)量量=預測數(shù)量量+庫存水平平變化=4200-350==3850把3850輛產(chǎn)量分分布到12個月，本本月庫存存=上月庫存存+本月產(chǎn)量量-本月銷量量ERP內部集成應用77例1：生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃（生生產(chǎn)計劃劃大綱-MTS）ERP內部集成應用700++315-35078生產(chǎn)規(guī)劃劃編制實實例例2：MTO（訂貨生生產(chǎn)）環(huán)環(huán)境下生生產(chǎn)規(guī)劃劃的編制制。某公司生生產(chǎn)醫(yī)療療器械，，年預測測需求量量4200臺，月預預測需求求量350臺，期初初未完成成的拖欠欠預計為為1470臺，其數(shù)數(shù)量為1月315臺，2月315臺，3月245臺，4月210臺，5月175臺，6月105臺，7月105臺，期末末拖欠量量為1050臺，請編編制其生生產(chǎn)規(guī)劃劃初稿。。ERP內部集成應用79生產(chǎn)規(guī)劃劃編制實實例例2：MTO（訂貨生生產(chǎn)）環(huán)環(huán)境下生生產(chǎn)規(guī)劃劃的編制制。某公司生生產(chǎn)醫(yī)療療器械，，年預測測需求量量4200臺，月預預測需求求量350臺，期初初未完成成的拖欠欠預計為為1470臺，其數(shù)數(shù)量為1月315臺，2月315臺，3月245臺，4月210臺，5月175臺，6月105臺，7月105臺，期末末拖欠量量為1050臺，請編編制其生生產(chǎn)規(guī)劃劃初稿。。計劃拖欠欠量的變變化=期末拖欠欠量-期初拖欠欠量=1050-1470=-420總生產(chǎn)量量=預測數(shù)量量-拖欠量變變化=4200-（-420）=4620臺把總產(chǎn)量量和預計計未完成成的訂單單按時間間段，按按照均衡衡生產(chǎn)率率的原則則，分布布在計劃劃展望期期，生產(chǎn)產(chǎn)量應該該滿足月月未完成成訂單的的數(shù)量。。本月未完完成訂單單=上月未完完成訂單單+本月計劃劃銷售量量-本月計劃劃產(chǎn)量ERP內部集成應用80例2：生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃（生生產(chǎn)計劃劃大綱-MTO環(huán)境）ERP內部集成應用81生產(chǎn)規(guī)劃劃編制的的步驟搜集需求求材料：：數(shù)據(jù)來源源包括經(jīng)經(jīng)營計劃劃、市場場部門、、工程部部門、生生產(chǎn)部門門和財務務部門。。后兩個個部門提提供能力力方面的的數(shù)據(jù)，，前三個個部門提提供需求求方面的的數(shù)據(jù)。。編制生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃初初稿：生產(chǎn)的特特征不同同，編制制方法不不同。備貨生產(chǎn)產(chǎn)的目標標是使生生產(chǎn)滿足足預測的的需求量量和保持持一定的的庫存量量及平穩(wěn)穩(wěn)的生產(chǎn)產(chǎn)率，以以此來確確定月生生產(chǎn)量和和年生產(chǎn)產(chǎn)量。訂訂貨生產(chǎn)產(chǎn)的目標標是使生生產(chǎn)滿足足預測需需求量和和拖欠訂訂貨量。。決定資源源需求：：審核資源源清單，，計算資資源需求求、解決決資源需需求與可可用資源源之間的的差距。。生產(chǎn)規(guī)劃劃定稿批準生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃:生產(chǎn)規(guī)劃劃需要市市場部門門、工程程部門、、生產(chǎn)部部門、財財務部門門、人事事部門的的認可。。ERP內部集成應用82主生產(chǎn)計計劃需求求供應應承上啟下下：將宏觀觀計劃轉轉換為微微觀計劃劃溝通內外外：集成市市場信息息與內部部信息微觀計劃劃宏觀計劃劃ERP內部集成應用編制主生生產(chǎn)計劃劃的主管管計劃員員是一個個極其重重要的崗崗位（熟悉市市場、客客戶、產(chǎn)產(chǎn)品、生生產(chǎn)、能能力資源源）83MPS概述主生產(chǎn)計計劃（MasterProductionSchedule，MPS）是對生生產(chǎn)規(guī)劃劃（計劃劃大綱））的細化化，說明明在可用用資源條條件下，，在一定定時期的的如下計計劃：生產(chǎn)什么么？生產(chǎn)產(chǎn)多少？？什么時時間交貨貨？計劃展望望期一般般為3-18個月，計計劃周期期一般為為周，用用以協(xié)調調生產(chǎn)需需求與可可用資源源之間的的差距。。主生產(chǎn)計計劃（MPS）根據(jù)客客戶合同同和預測測，把銷銷售與運運作規(guī)劃劃中的產(chǎn)產(chǎn)品系列列具體化化，確定定出廠產(chǎn)產(chǎn)品，使使之成為為展開MRP與CRP運算的主主要依據(jù)據(jù)。是傳傳統(tǒng)手工工管理沒沒有的新新概念。。主生產(chǎn)計計劃是聯(lián)聯(lián)系市場場、主機機廠或配配套廠及及銷售網(wǎng)網(wǎng)點同生生產(chǎn)制造造的橋梁梁，使生生產(chǎn)計劃劃和能力力計劃符符合銷售售計劃要要求的優(yōu)優(yōu)先順序序，并能能適應不不斷變化化的市場場需要，，提供可可供銷售售的信息息。ERP內部集成應用84主生產(chǎn)計計劃在ERP中的層次次企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃決策層管理層物料需求計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計計劃的編編制是ERP的重要內內容，它它的質量量影響生生產(chǎn)組織織和資源源的利用用。計劃劃不好會會出現(xiàn)以以下情況況：影響工廠廠資源的的利用可能出現(xiàn)現(xiàn)很多緊緊急訂單單，造成成在制品品積壓降低對客客戶的服服務水平平最終失去去整個計計劃的可可靠性，，不能及及時交貨貨ERP內部集成應用85MPS的編制步步驟及編編制原則則MPS的編制步步驟包括括：確定MPS需求的數(shù)數(shù)據(jù)編制MPS的初步計計劃編制粗能能力計劃劃評估MPS批準下達達MPS確定MPS需求數(shù)據(jù)編制MPS初步計劃批準下達MPS計劃編制粗能力計劃評估MPS初步計劃合理否是ERP內部集成應用86編制MPS需求數(shù)據(jù)據(jù)MPS安排指導導生產(chǎn)以以滿足獨獨立需求求（通常常指最終終項目，，但有時時也指維維修件。。一般通通過預測測可以預預測出來來）MPS需求的數(shù)數(shù)據(jù)來源源：未交貨的的訂貨及及客戶訂訂單：最終項目目的預測測：工廠內部部需求：：將一個個大的部部件作為為最終項項目對待待，滿足足廠內需需求。如如汽車廠廠中的發(fā)發(fā)動機分分廠生產(chǎn)產(chǎn)的發(fā)動動機可視視為內部部需求。。備件：指指銷售給給使用部部門的一一些零部部件，以以滿足使使用維修修時更換換的需要要?？蛻艨蛇x選件和附附件：指指銷售時時獨立于于成品的的，根據(jù)據(jù)客戶需需要配置置的。ERP內部集成應用87毛需求量量毛需求量量（grossrequirement）：是在在任意給給定計劃劃周期內內的項目目的總需需求量。。在需求時時區(qū)內，，訂單已已經(jīng)確定定，客戶戶需求便便取代了了預測值值，此時時毛需求求量為客客戶訂單單數(shù)量。。在計劃時時區(qū)內，，需要將將預測需需求和實實際需求求加以合合并，此此時毛需需求量通通常為實實際需求求或預測測數(shù)值中中較大者者。在預測時時間區(qū)內內，毛需需求量為為預測值值。ERP內部集成應用表：毛需需求量的的確定88批量規(guī)則則：降低低訂貨成成本、準準備成本本、運輸輸成本和和在制品品成本直接批量量法：MPS計劃量=凈需求固定批量量法：MPS計劃量是是相同的的或是某某數(shù)量的的倍數(shù)，，但下達達的間隔隔期不同同。固定周期期法：MPS計劃的下下達間隔隔周期相相同，但但計劃量量不同。。一般用用于內部部加工自自制品計計劃，便便于控制制。經(jīng)濟批量量法：某某種物料料的訂購購費用和和保管費費用之和和為最低低時的最最佳MPS批量法。。一般用用于需求求是常量量和已知知的，成成本和提提前期也也是常量量和已知知的，庫庫存能立立即補充充，庫存存消耗穩(wěn)穩(wěn)定的場場合。ERP內部集成應用89計劃接收收量：在在任意給給定的計計劃周期期內，項項目預計計完成的的總數(shù)。。預計可用用庫存量量：指某某個時段段的期末末庫存量量，要扣扣除用于于需求的的數(shù)量，，平衡庫庫存與計計劃。預計可用用庫存量量=前一周期期末的可可用庫存存量+本周期計計劃接收收量-本周期毛毛需求量量安全庫存存量：庫庫存的最最低限。。目的防防止庫存存波動，，避免生生產(chǎn)中斷斷。凈需求量量：在任任意計劃劃周期內內，某項項目實際際需求量量。凈需求量量=本周期毛毛需求+安全庫存存量-前一周期期末的可可用庫存存量-本周期計計劃接收收量ERP內部集成應用90計劃產(chǎn)出出量：系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)設置的的批量規(guī)規(guī)則計算算得到的的供應數(shù)數(shù)量成為為計劃產(chǎn)產(chǎn)出量。。是建議議數(shù)量。。MPS的計劃