二重催煙機(jī)管道膨脹節(jié)更換施工方案

TOC\o"1-5"\h\z.工程概況3.編制依據(jù)3.檢修組織機(jī)構(gòu)5.勞動力安排6.施工方法及步驟7.技術(shù)保證措施9.質(zhì)量保證措施10.現(xiàn)場安全管理措施11GB50235-97GB50236-98SH3501-2002GB50235-97GB50236-98SH3501-2002GB985SHJ3515-2003SH3514-2001SH3505-1999SH3536—20021.工程概況石化公司煉油廠140萬噸/年重油催化裝置檢修中，煙機(jī)管道膨口節(jié)更換(DN13000Cr18Ni9)；其中，壓力平衡型膨脹節(jié)1件，單式鉸鏈膨脹節(jié)3件，萬向鉸鏈膨脹節(jié)2件；施工安全管理要求嚴(yán)格；施工質(zhì)量要求高；夏季雨量大對施工管理提出較高的要求；工期短、工程量大、場地狹?。蛔鳂I(yè)空間狹小、交叉作業(yè)工序多。針對以上特點(diǎn)，大慶石化建設(shè)公司安裝四公司特編制此方案以指導(dǎo)本次施工。.編制依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》－88《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》《石油化工工程起重施工規(guī)程》《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》2008年二重催裝置檢修計劃化建公司裝備公司吊車吊裝性能表.檢修組織機(jī)構(gòu)

指揮：張勇安全總監(jiān)：劉杰副指揮：何明言胡彥卓現(xiàn)場管理：劉立軍李劍鋒郎險峰范津江安全管理：歐文超現(xiàn)場施工：齊明質(zhì)量管理：武劍材料管理：徐克月.勞動力安排及主要工機(jī)具鉚工：6人電焊工：4人起重工：4人電工：2人主要工機(jī)具名稱型號數(shù)量吊車100t1臺吊車50t1臺吊車25t1臺自吊6t1臺拖車10t3臺電機(jī)12千瓦4臺等離子1臺道口200*200*200020□.施工方法及步驟施工步驟搭架子*拆保溫J煙氣管線加固.拆除原有膨脹節(jié)理化檢^除鋼結(jié)構(gòu)^效對尺寸^裝新膨脹節(jié)理化檢測>裝置驗收合格?口架子施工方法,加固位,加固位置EL14米處、EL32米處、滑動管口加固EL17.7米處、氣壓機(jī)室內(nèi)。加固前必須經(jīng)裝置有關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)。壓力平衡型波紋膨脹節(jié)由氣刨切割，留連接點(diǎn)4處，每處200待吊車起吊時將其割斷。單式鉸鏈波切割，留連接點(diǎn)紋膨脹節(jié)3個從彎頭處拆安，拆一個安一個。更換壓力平衡型波紋膨脹節(jié)（DN13000Cr18Ni9）壓力平衡型波紋膨脹節(jié)位于三口出口（標(biāo)高30.148m）,原有膨脹節(jié)上附帶后安裝不銹鋼制套三件，共重8.2噸；使用100噸吊車（31噸配重）進(jìn)行吊裝，吊裝前焊板式吊耳4個（見負(fù)表），吊裝高度32米，吊裝半徑24米；與三旋連接的筒節(jié)，上端焊接板式吊耳2個，用5t倒鏈固定其原有位置；下端利用工字鋼等型鋼制造臨時管支架，膨脹節(jié)更換后拆除。吊裝技術(shù)參數(shù)表主吊車機(jī)型口長（m)工作半徑（m）吊裝能力（t)100t31t配重41.452410.1吊裝機(jī)具及措施材料耗用量明細(xì)表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車100t31t配重2臺班□□□□□□□□□□2吊車50t1臺班□□□□□□□□100t吊車配重3拖車40t1臺班倒運(yùn)100t□□□□□□□□4吊車25t1.5臺班□□□□□□□□□□5拖車10t1.5臺班□□□□□□□□□□6無縫鋼管?273*77米□□□□□□□

7板式吊耳6=2812件Q235A,對稱焊接新舊各5件5鋼板6□14mm5□□□□□□□□□□6工字口I2512米□□□□□□□7人工40工日□□□□□□□□□8鋼板6□20mm1□□□對口口具9角口706對口口具10倒口5t2臺固定筒體11鋼絲繩528口30004對吊裝（封車）5.2更換單式鉸鏈波紋膨脹節(jié)（DN13000Cr18Ni9）單式鉸鏈波紋膨脹節(jié)共3件，2件位于靠近三旋出口下端位置，單重1.5噸，需使用50噸吊車進(jìn)行吊裝，吊裝前單式鉸鏈波紋膨脹節(jié)每件焊板式吊耳5個（見負(fù)表）安裝高度21米一件，13米一件，拆除框架斜支撐雙背角鋼140口12一處，共計8米。拆除時須將3個膨脹節(jié)倒至框架邊緣用50t吊車接出；處于煙機(jī)廠房邊口頭下方膨脹節(jié)安裝前，筒體周圍利用工字鋼等型鋼制造臨時管支架，膨脹節(jié)更換后拆除。吊裝技術(shù)參數(shù)表主吊車機(jī)型口長（m)工作半徑（m）吊裝能力（t)50t40241.55吊裝機(jī)具及措施材料耗用量明細(xì)表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車50t1.5臺班□□□□□□□□□□2吊車25t2臺班□□□□□□□□□□3拖車10t2臺班□□□□□□□□□□4倒口2t6臺安裝5無縫鋼管5159*57米□□□□□□□6鋼板6□14mm4平米□□□□□□□7工鋼I256米□□□□□□□8人工工日12工日□□□□□9板式吊耳6=2010件口3Q235A,對稱焊接新舊各5件10倒口5t2固定筒體鋼絲繩520口30002對吊裝（封車用518）

更換萬向鉸鏈膨脹節(jié)(DN13000Cr18Ni9)萬向鉸鏈膨脹節(jié)共2件，位于煙機(jī)廠房內(nèi)，使用廠房內(nèi)天車進(jìn)行吊裝作業(yè)；拆除前要將室內(nèi)滑動管托焊牢。由于煙機(jī)短接與膨脹節(jié)相連并有活動余量，所以拆除煙機(jī)短接前或后對室內(nèi)滑動管托加固要由裝置確定。確定意見：吊裝機(jī)具及措施材料耗用量明細(xì)表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車25t1臺班□□□□□□□□□□2拖車10t2臺班□□□□□□□□□□3無縫鋼管①219*66米□□□□□□□4無縫鋼管①159*53米□□□□□□□5鋼板6□14mm4平米□□□□□□□6工鋼I256米□□□□□□□7人工工日8工日□□□□□.技術(shù)保證措施表面不得有裂紋，6mm.；表面不得有裂紋，6mm.；壁厚允許凹凸，軋痕，皺折等缺陷；膨脹節(jié)各部位尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)DN>1000mm時，膨脹節(jié)管口的周長允許配偏差為口配偏差為±10mm；波形壓邊半徑允許配偏差為口5mm配偏差為±10mm；波形壓邊半徑允許配偏差為口5mm；進(jìn)出口中心偏移允許配偏差為±5mm；安裝膨脹節(jié)時，不能將支撐件焊接在波節(jié)上，應(yīng)嚴(yán)格按照管道中并應(yīng)注意安裝方向；心線安裝，不得偏移，以免受壓時損壞，并應(yīng)注意安裝方向；波形膨脹節(jié)的預(yù)拉或預(yù)壓，應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度來定位。補(bǔ)償零點(diǎn)溫度就是管道設(shè)計時考慮能達(dá)到的最高溫度和最低溫度的平均值。在環(huán)境溫度等于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度安裝時，膨脹節(jié)可不進(jìn)行預(yù)拉或預(yù)壓。

如安裝時的環(huán)境溫度高于或低于補(bǔ)償零點(diǎn)溫度，應(yīng)預(yù)先壓縮或拉伸；安裝波形膨脹節(jié)的拉伸或壓縮量安裝時的環(huán)境溫度與補(bǔ)償零點(diǎn)溫度的差/℃拉伸量/mm壓縮量/mm-400.5口L-300.375口L-200.25口L-100.125口L000+100.125口L+200.25口L+300.375口L+400.5口L如與廠家提供的膨脹節(jié)安裝說明書有誤，執(zhí)行廠家提供的膨脹節(jié)安裝說明書，并由廠方指導(dǎo)安裝。7.質(zhì)量保證措施7.1重點(diǎn)控制項目序號項目控制措施內(nèi)容1工藝項目1.□□□□□□□□□□□2.□□□□□□□□□□□□3.□□□□□□□□4.□□□□□□□□□□□□□5.□□□□□□說明□□□□□□□□□□7.2質(zhì)量保證措施：1）以施工標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保項目達(dá)到優(yōu)質(zhì)。2）施工階段確定明確的質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程，主動控制與被動控制措施相結(jié)合，質(zhì)量控制手段以預(yù)防為主，制定明確的主動控制措施，質(zhì)量事故預(yù)防措施。3）質(zhì)檢員對施工過程進(jìn)行事前、事中、事后控制，以事前控制為主，嚴(yán)格進(jìn)行事中控制。4）強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識，通過技術(shù)交底對施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，使施工過程中所有影響質(zhì)量的因素均得到控制。5）檢修安裝的膨脹節(jié)必須有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，嚴(yán)格進(jìn)行品質(zhì)檢驗，合格后方可使用。7.3焊接工程質(zhì)量保證措施：1）焊材以及庫和二級庫設(shè)專人管理，嚴(yán)格按照管理規(guī)定執(zhí)行。2）認(rèn)真執(zhí)行焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放、回收制度，做好各項記錄，保證焊材使用的準(zhǔn)確性和可追朔性。3）焊工必須持有焊工合格證。4）焊接設(shè)備保持完好狀態(tài)。5）焊接現(xiàn)場有防風(fēng)、防雨棚等夏季施工措施。8.現(xiàn)場安全管理措施現(xiàn)場施工安全應(yīng)符合石化公司有關(guān)規(guī)定，并按公司《安全管理標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格執(zhí)行。電工、起重工、電焊工等特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按各自的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。施工現(xiàn)場吊裝區(qū)域設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志。高空作業(yè)佩帶安全帶。風(fēng)速大于10米／秒時，禁止高空作業(yè)。機(jī)動車輛在施工區(qū)域行駛時，其時速不得大于15公里／小時。嚴(yán)禁班前飲酒和將含有酒精的飲料帶入現(xiàn)場。吊裝作業(yè)前，由施工員向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，全部崗位人員熟知吊裝方案，指揮信號，安全技術(shù)要求及操作要領(lǐng)。正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，即將設(shè)備或構(gòu)件吊離地面200mm或抬左右，檢查各部分受力正常后方可進(jìn)行正式吊裝。吊裝作業(yè)必須明確總指揮，一切信號與動作必須服從總指揮。信號指揮人員，信號清晰，旗語準(zhǔn)確，符合〈起重吊運(yùn)指揮信號〉。吊裝指揮及信號傳遞應(yīng)及時、準(zhǔn)確，各崗位人員堅守崗位，不得串崗及誤操作。吊裝過程中，吊件下方不得人員通過或逗留，并保護(hù)吊件下方