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車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷(附答案)注意事項(xiàng)1、考試時(shí)間120分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名.準(zhǔn)考證號(hào).所在地區(qū)和單位的名稱。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、不在試卷上作與答題無關(guān)的標(biāo)記不在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。一.選擇題(請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案將相應(yīng)字母填入括號(hào)內(nèi)。每題1分共80分。)1.數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是A.位置控制系統(tǒng)B.順序控制系統(tǒng)C.輪廓控制系統(tǒng)D.速度控制系統(tǒng)2為了便于編程也便于尺寸之間的相互直協(xié)調(diào)數(shù)控加工零件圖上最好A.局部分散標(biāo)注尺寸B.以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸C.以不同基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸D.間接給出坐標(biāo)尺寸3數(shù)控編程數(shù)值計(jì)算中處理“列表曲線”的方法是A.三次樣條曲線擬合法B.等誤差法C.等步長法D.等間距法4滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是A.提高反向傳動(dòng)精度B.增大驅(qū)動(dòng)力矩C.減少摩擦力矩D.提高使用壽命5具有“在低速移動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象”特點(diǎn)的導(dǎo)軌是A.滑動(dòng)導(dǎo)軌B.鑄鐵淬火鋼導(dǎo)軌C.滾動(dòng)導(dǎo)軌D.靜壓導(dǎo)軌6滾珠絲杠副采用雙螺母齒差間隙方式時(shí)如果最小調(diào)整量S為0.0025mm齒數(shù)Z160Z261則滾珠絲杠的導(dǎo)程L0為A.4mmB.6mmC.9mmD.12mm7.機(jī)械加工的基本時(shí)間是指()。A.勞動(dòng)時(shí)間B.機(jī)動(dòng)時(shí)間C.作業(yè)時(shí)間8.在生產(chǎn)中批量越大準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上去的時(shí)間就越()。A.多B.少C.其他9.軸類零件最常用的毛坯是()。考生答題不準(zhǔn)超過此線地區(qū)姓名單位名稱準(zhǔn)考證號(hào)車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷第2頁共6頁A.鑄鐵件和鑄鋼件B.焊接件C.圓棒料和鍛件D.其他10.模鍛毛坯料精度比較高余量小但設(shè)備投資大生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長適用于()。A.單件B.中小批量C.大批量D.其他11.滾輪滾壓螺紋的精度要比搓板滾壓的精度()A.低B.高C.其他12數(shù)控車床自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架的工作過程是A.定位.抬起.轉(zhuǎn)位.夾緊B.抬起.轉(zhuǎn)位.定位.夾緊C.轉(zhuǎn)位.抬起.定位.夾緊D.抬起.夾緊.轉(zhuǎn)位.定位13數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)工作時(shí)工作狀態(tài)預(yù)先調(diào)定不變的是A.壓力閥和調(diào)速閥B.壓力閥和方向閥C.調(diào)速閥和方向閥D.方向閥14數(shù)控機(jī)床內(nèi)裝置可編程控制器的好處是()。A.本身即是一個(gè)完整的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)B.I/O模塊功能齊全C.信息交換量大D.比獨(dú)立型PLC功能更強(qiáng)15.車削細(xì)長軸時(shí)為了減小徑向切削力避免工件產(chǎn)生彎曲變形應(yīng)()車刀主偏角。A.減小B.不要C.增大16.研磨時(shí)研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜每一磨粒()在工件表面上重復(fù)自己的運(yùn)動(dòng)軌跡。A.不會(huì)B.經(jīng)常C.有時(shí)17.只要能滿足零件的經(jīng)濟(jì)精度要求無論何種生產(chǎn)類型都應(yīng)首先考慮采用()裝配。A.調(diào)整裝配法B.選配裝配法C.互換裝配法18.在電火花穿孔加工中由于放電間隙的存在工具電極的尺寸應(yīng)()被加工孔的尺寸。A.大于B.等于C.小于19.我國法定計(jì)量單位中力的單位名稱是()。A.達(dá)因B.千克力C.牛頓20.Z≤217表示()后要求硬度HBS≤217。A.調(diào)質(zhì)B.正火C.退火21.檢查床身導(dǎo)軌區(qū)垂直平面內(nèi)的直線度時(shí)由于車床導(dǎo)軌中間部分使用機(jī)會(huì)多因此規(guī)定導(dǎo)軌中部只允許()。A.凸起B(yǎng).凹下C.平直22.拋光加工工件表面()提高工件的相互位置精度。A.能夠B.稍能C.不能23.為了消除機(jī)床箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力防止加工后的變形需要進(jìn)行()處理。A.淬火B(yǎng).時(shí)效C.退火24.千分表是一種指示式量儀可以用()測(cè)量工件的尺寸。A.相對(duì)法B.絕對(duì)法車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷第3頁共6頁25用數(shù)控穿孔帶EIA代碼編程時(shí)每一程序段的末尾用結(jié)束。A.EORB.CRC.LF或NLD.DEL26數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的工作方式選擇開關(guān)中“JOG”表示操作方式。A.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)B.手輪進(jìn)給C.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入D.自動(dòng)運(yùn)行27主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置A.與切削速度無關(guān)B.與切削速度成正比C.與切削速度成反比D.與工件外徑成反比28對(duì)刀具壽命影響最大的是A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.主軸旋轉(zhuǎn)速度29按ISO1832-1985國際標(biāo)準(zhǔn)機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀片的代碼由位字符串組成。A.6B.8C.9D.1030高速鋼又稱風(fēng)鋼.鋒鋼或白鋼。高速鋼刀具切削時(shí)能承受的溫度。A.540℃~600℃以下B.600℃~800℃C.800℃~1000℃D.1000℃以上31.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該保證零件上加工表面和()之間具有一定的位置精度。A.加工表面B.不加工表面32.精基準(zhǔn)盡可能選用形狀簡單尺寸()的表面。A.較大B.較上33.車削多線螺紋用分度盤分線時(shí)僅與螺紋()有關(guān)和其它參數(shù)無關(guān)。A.中徑B.模數(shù)C.線數(shù)34.用兩頂尖測(cè)量較小的偏心距時(shí)其偏心距應(yīng)是百分表指示的最大值與最小值之。A.差的一倍B.差C.差的一半35.高速切削塑性金屬材料時(shí)若沒有采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧﹦t易形成切屑。A.擠裂B.崩碎C.帶狀36.根據(jù)使用需要可把不同長度尺寸的量塊研合起來組成量塊組。為了減少積累誤差組成量塊組的量塊的數(shù)量一般不超過。A.4~5塊B.5塊C.5~6塊D.8塊37.裝配圖中兩零件的非接觸面.非配合面的正確畫法是。A畫一條線B畫兩條線C間隙小時(shí)畫一條線D畫一條線.兩條線均可38.在零件的尺寸標(biāo)注中為了避免將尺寸注成封閉的尺寸鏈應(yīng)選擇空出不注。A全長尺寸B重要尺寸C次要尺寸D任意尺寸39.當(dāng)其他條件不變時(shí)切削速度提高一倍刀具耐用度。A大約降低到原來的3.125%B大約降低到原來的21%C大約降低到原來的78%D維持不變40.影響刀尖強(qiáng)度和切屑流動(dòng)方向的外圓車刀標(biāo)注角度是。A前角B后角C主偏角D副偏角車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷第4頁共6頁41.主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置。A與切削速度無關(guān)B與切削速度成正比C與切削速度成反比D與工件外徑成正比42.在數(shù)控加工中選擇的主要依據(jù)是“機(jī)床.夾具.刀具和工件的剛度”。A主軸轉(zhuǎn)速B切削深度C進(jìn)給量D切削速度43.在數(shù)控加工實(shí)踐中粗車時(shí)的進(jìn)給量一般取。A0.05~0.2mm/rB0.2~0.3mm/rC0.3~1.5mm/rD1.5~3mm/r44.將工件加熱到適當(dāng)溫度保持一段時(shí)間然后緩慢冷卻一般隨爐冷卻的熱處理工藝叫著。A退火B(yǎng)正火C淬火D回火45.數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的用途有。A卡盤及頂尖的控制B切屑清理C電磁閥控制D刀具控制46.數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)裝置大多用于。A卡盤及頂尖的控制B電磁閥控制C機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的平衡D切屑清理47.模數(shù)是齒輪尺寸計(jì)算中的重要基本參數(shù)。當(dāng)模數(shù)m=2齒數(shù)Z=26時(shí)分度圓直徑d為。A13mmB52mmC24mmD28mm48.數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是。A位置控制系統(tǒng)B順序控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)D速度控制系統(tǒng)49.按照制定工藝規(guī)程的步驟,在“擬定工藝路線”后,應(yīng)該接著()。A選擇切削用量和計(jì)算時(shí)間定額B確定各工序的加工余量繪制工序圖C編制工藝文件D進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析50.具有“在低速移動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象”特點(diǎn)的導(dǎo)軌是A滑動(dòng)導(dǎo)軌B鑄鐵-淬火鋼導(dǎo)軌C滾動(dòng)導(dǎo)軌D靜電導(dǎo)軌51.選用脈沖編碼器的依據(jù)是。A機(jī)床滾珠絲桿直徑B機(jī)床滾珠絲桿長度C主軸轉(zhuǎn)速或螺紋功能D機(jī)床滾珠絲桿導(dǎo)程52.三相步進(jìn)電機(jī)的步距角θb是1.5o若步進(jìn)電機(jī)通用電頻率f為2000Hz則步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速n為r/mm.。A3000B500C1500D100053.數(shù)控車床自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架的工作過程是。A定位.抬起.轉(zhuǎn)位.夾緊B抬起.轉(zhuǎn)位.定位.夾緊C轉(zhuǎn)位.抬起.定位.夾緊D抬起.夾緊.轉(zhuǎn)位.定位54.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的液壓缸或液壓馬達(dá)是。A動(dòng)力裝置B執(zhí)行機(jī)構(gòu)C控制調(diào)節(jié)裝置D輔助裝置55.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于。車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷第5頁共6頁A通電次數(shù)B通電頻率C通電相序D步距角56.逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的特點(diǎn)是。A插補(bǔ)精度高B運(yùn)算速度快C容易實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)D運(yùn)算直觀57.在非圓曲線的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中最簡單的直線逼近法是。A圓弧逼近法B等弦長直線逼近法C等間距直線逼近法D等誤差直線逼近法58.用戶宏程序是。A用準(zhǔn)備功能指令編寫的子程序B用宏指令編寫的程序C用輔助功能指令編寫的子程序D子程序59.CAM軟件發(fā)展的主要方向是。A特征編程B采用UNLX平臺(tái)C采用NT操作系統(tǒng)D模板技術(shù)60.數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的功能鍵中“POS”表示。A顯示報(bào)警信息B顯示坐標(biāo)位置C顯示程序內(nèi)容D顯示用戶提示信息61.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求并能夠獲得最佳的切削速度主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是。A.無極調(diào)速B.變速范圍寬C.分段無極變速D.變速范圍寬且能無極變速62.以增量坐標(biāo)編程時(shí)所有點(diǎn)的坐標(biāo)都是以為基準(zhǔn)計(jì)算的。A.工作原點(diǎn)B.機(jī)床原點(diǎn)C.上一點(diǎn)D.參考點(diǎn)63.在數(shù)控加工中有幾個(gè)重要的特征點(diǎn)其中是不可以改變的。A.機(jī)床參考點(diǎn)B.編程原點(diǎn)C.工件坐標(biāo)原點(diǎn)D.換刀點(diǎn)64.編程時(shí)首先必須。A.編寫程序B.輸入程序C.分析零件圖確定工藝路線.刀具.機(jī)床進(jìn)給量等D.不清楚65.為了降低加工殘留面積高度以便減少表面粗糙度值對(duì)其影響最大。A.主偏角B副偏角C.前角D.后角66.切削用量對(duì)刀具壽命的影響主要通過切削溫度的高低來影響的所以影響刀具壽命最大的是。A.背吃刀量B.進(jìn)給量C.切削速度D.其他67.滾珠絲杠雖然傳動(dòng)效率高并可以預(yù)緊消除間隙但。A.不能自鎖B.能自鎖C.不能確定D.其他68.氣閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床其定位精度主要取決于。A.伺服單元B.檢測(cè)裝置的精度C.機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度D.控制系統(tǒng)69.對(duì)于數(shù)控加工的零件零件圖上應(yīng)以引注尺寸這種尺寸標(biāo)注便于編程。車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷第6頁共6頁A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.同一基準(zhǔn)D.測(cè)量基準(zhǔn)70.識(shí)讀裝配圖的步驟是先。A.識(shí)讀標(biāo)題欄B.看視圖配置C.看標(biāo)注尺寸D.看技術(shù)要求71.G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令主要用于毛坯的粗加工。A.鍛造B.棒料C.鑄造D.固定形狀72.G76指令主要用于的加工以簡化編程。A.切槽B.鉆孔C.棒料D.螺紋73.是固定形狀粗加工循環(huán)指令。A.G70B.G71C.G72D.G7374.程序段G74Z-80.0Q20.0F0.15中的含義是鉆孔深度。A.Z-80.0B.Q20.0C.F0.15D.G7475.程序段G75X20.0P5.0F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令用于加工。A.鉆孔B.外溝槽C.端面D.外徑76.G92X-Z-F,F指令后的數(shù)值的含義是。A.刀具進(jìn)給量B.螺距C.背吃刀量D.主軸轉(zhuǎn)速77.車床控制系統(tǒng)中用哪一組指令進(jìn)行恒線速控制。A.G5-SB.G96-SC.G01-FD.G98-S78.在車一個(gè)軸套時(shí)先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓再以外圓為基準(zhǔn)車內(nèi)孔這是遵循的原則。A.基準(zhǔn)重合B.基準(zhǔn)統(tǒng)一C.自為基準(zhǔn)D.互為基準(zhǔn)79.滲碳工藝一般適用于。A.低碳鋼B.中碳鋼C.端高碳鋼80.為提高零件的強(qiáng)度.硬度和耐磨性采用的熱處理工藝是。A.正火B(yǎng).退火C.淬火得分評(píng)分人二.判斷題(請(qǐng)將判斷結(jié)果填入括號(hào)中正確的填“√”錯(cuò)誤的填“×”。每題1分共20分。)81.車削加工中主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件的直徑來選擇。82.刀具半徑補(bǔ)償時(shí)G41.G42與G40不需同時(shí)使用。83.伺服系統(tǒng)發(fā)生故障的三種表現(xiàn)形式軟件報(bào)警.硬件報(bào)警.無任何顯示報(bào)警。84.數(shù)控操作使用最關(guān)鍵的問題是編程序編程技術(shù)掌握好就可以成為一個(gè)高級(jí)數(shù)控機(jī)床操作工。85.在G75X(V)Z(W)R(I)P(K)Q(△D)程序格式中K表示第一刀的背吃量。86.當(dāng)孔的深度和直徑之比大于5時(shí)就是說這是車削中的孔深。87.數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)有脈沖當(dāng)量定位精度和重復(fù)定位精度。車工高級(jí)技師工理論知識(shí)考核試卷第7頁共6頁88.刀具補(bǔ)償功能包括刀具補(bǔ)償.刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償。89.()數(shù)控車床G96功能為主軸恒線速控制,G97功能為主軸恒轉(zhuǎn)速控制。90.()G98功能為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量G99功能為每分鐘進(jìn)給量。91.()執(zhí)行G90指令的加工過程包括刀具從循環(huán)起點(diǎn)快速定位到切削起點(diǎn).直線切削.退刀.快速返回循環(huán)起點(diǎn)四個(gè)過程。92.()在程序中F只能表示進(jìn)給速度。
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