十章-企業(yè)資源計(jì)劃

2022/10/191第十章企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)物料需求計(jì)劃(MRP)制造資源計(jì)劃(MRP)Ⅱ企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)2020-02-112企業(yè)資源源計(jì)劃的的發(fā)展企業(yè)資源源計(jì)劃(ERP)的發(fā)展大大致經(jīng)歷歷了五個(gè)階段段：訂貨點(diǎn)法法和傳統(tǒng)統(tǒng)庫存管管理方法法；物料需求求計(jì)劃(MRP)；閉環(huán)物料料需求計(jì)計(jì)劃(Closed-loopMRP)；制造資源源計(jì)劃(MRPⅡ)；企業(yè)資源源計(jì)劃(ERP)。2020-02-113第一節(jié)物物料料需求計(jì)計(jì)劃(MRP)MRP———MaterialRequirementPlanning，是20世紀(jì)60年代發(fā)展展起來的的一種計(jì)計(jì)算物料料需求量量和需求求時(shí)間的的系統(tǒng)。。MRP是對傳統(tǒng)統(tǒng)庫存計(jì)計(jì)劃方法法——訂貨點(diǎn)法法的改進(jìn)進(jìn)。2020-02-114一、MRP概述從40年代初期期直至60年代中期期，企業(yè)業(yè)一般用用訂貨點(diǎn)點(diǎn)法作為為編制庫庫存計(jì)劃劃和控制制庫存量量的基本本方法。。用于——原輔材料料采購供供應(yīng)；零零部件生生產(chǎn)制造造計(jì)劃。。訂貨點(diǎn)法法——主要根據(jù)據(jù)歷史記記錄和憑憑實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)來推推測未來來的物料料需求，，比較適適用于需求量穩(wěn)穩(wěn)定均衡衡的物料。。2020-02-1151．獨(dú)立需需求與相相關(guān)需求求獨(dú)立需求求——是指某種種物料的的需求與與其他物物料互不不相關(guān)，，物料的的需求量量和需求求時(shí)間由由企業(yè)外外部的需需求來決決定。跟是否還還有其他他訂貨無無關(guān)。依賴于企企業(yè)外部部的市場場，是一一種外部部需求。。相關(guān)需求求——又稱為非非獨(dú)立需需求，是是指某種種物料的的需求與與其他物物料或產(chǎn)產(chǎn)品的需需求直接接相關(guān)，，其需求求往往是是由其他他產(chǎn)品的的需求所所引起的的。2020-02-116獨(dú)立需求求與相關(guān)關(guān)需求相關(guān)需求求的需求求量和需需求時(shí)間間可從產(chǎn)品的結(jié)結(jié)構(gòu)組成成、生產(chǎn)工藝藝過程等邏輯關(guān)關(guān)系計(jì)算算出來。。而獨(dú)立需需求的需需求量及及時(shí)間則則依賴于于銷售和市市場研究究部門的的反饋數(shù)數(shù)據(jù)，存在許許多不確定的因素。。因此，獨(dú)立需求求與市場場需求密密切相關(guān)關(guān)，而相關(guān)需求求則依附附于某一一獨(dú)立需需求，取決于于生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)營營。2020-02-1172.訂貨點(diǎn)法法的假設(shè)設(shè)（局限限性）這些假設(shè)設(shè)主要有有：①對各種物物料的需需求是相相對獨(dú)立立的；②物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的；③提前期是是已知的的、固定定的；④庫存消耗耗之后，，應(yīng)重新新填滿；；⑤“何時(shí)訂訂貨”是是一個(gè)大大問題。。為了解決決如何才才能在規(guī)定的時(shí)時(shí)間、規(guī)定的地地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)數(shù)量得到真正正需要的的物料的的問題，，MRP便應(yīng)運(yùn)而而生了。。2020-02-118MRPMRP———是根據(jù)銷銷售預(yù)測測和訂貨貨情況制制定主生生產(chǎn)計(jì)劃劃(MPS，MasterProductionSchedule)，再利用用計(jì)算機(jī)機(jī)將未來來時(shí)段的的產(chǎn)品需求求按照產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)分分解為零部件需需求計(jì)劃劃，以作業(yè)業(yè)指令的的形式提提出采購購部門所所需購買買的原材料和推動(dòng)生生產(chǎn)部門門制造產(chǎn)產(chǎn)品的零部件及及成品的一種管管理方法法。2020-02-119二、MRP的基本原原理從最終產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)計(jì)劃劃導(dǎo)出相相關(guān)物料料(零部件、、原材料料等)的需求量量和需求求時(shí)間。。根據(jù)物料料的需求求時(shí)間和和生產(chǎn)(訂貨)周期來確確定其開開始生產(chǎn)產(chǎn)(訂貨)時(shí)間。2020-02-1110MRP的運(yùn)作機(jī)機(jī)制運(yùn)行機(jī)制制——是由主生生產(chǎn)計(jì)劃劃導(dǎo)出零零部件、、原材料料的相關(guān)關(guān)需求量量、需求求時(shí)間以以及訂貨貨時(shí)間，，以此為為基礎(chǔ)導(dǎo)導(dǎo)出對各各種制造造資源的的需求數(shù)數(shù)量和需需要時(shí)間間。MRP以物料為為中心組組織生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作，，要求企企業(yè)的所所有生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活活動(dòng)必須須以用戶的需需求為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，要以需需求產(chǎn)品品的物料料轉(zhuǎn)化來來組織一一切制造造資源，，反映了了按需生生產(chǎn)的思思想理念念，體現(xiàn)現(xiàn)了以顧顧客為中中心的服服務(wù)宗旨旨。2020-02-1111MRP的目標(biāo)及時(shí)取得得生產(chǎn)所所需的原原材料和和零部件件，保證證按時(shí)供供應(yīng)用戶戶所需產(chǎn)產(chǎn)品；保證盡可可能低的的庫存水水平；計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)與與采購活活動(dòng)，使使各部門門生產(chǎn)的的零部件件、采購購的外協(xié)協(xié)件與裝裝配的要要求在時(shí)時(shí)間和數(shù)數(shù)量上精精確銜接接。2020-02-1112三、MRP的組成主要分為為輸入、、計(jì)算處處理、輸輸出三部部分。2020-02-1113圖1閉環(huán)MRP流程圖訂購余額文件物料需求計(jì)劃(MRP)MRP計(jì)算機(jī)處理程序主報(bào)告輔助報(bào)告主生產(chǎn)計(jì)劃MPS能力需求計(jì)劃(CRP)可行？庫存信息(庫存記錄文件)工藝路線物料清單(BOM)綜合生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測、訂單等NY2020-02-1114MRP的輸入MRP的輸入主主要有三三個(gè)數(shù)據(jù)據(jù)來源，，即主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料清單單庫存記錄錄文件2020-02-1115主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS)主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS，MasterProductionSchedule)是在一定定時(shí)間段段內(nèi)企業(yè)業(yè)將要生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品品種種和數(shù)量量。制定主生生產(chǎn)計(jì)劃劃首先需要要參考企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營規(guī)劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)大綱(即綜合生生產(chǎn)計(jì)劃劃)，要預(yù)計(jì)計(jì)企業(yè)的的庫存目目標(biāo)，并并綜合考考慮客戶戶的訂單單、市場場研究部部門的預(yù)預(yù)測和企企業(yè)的關(guān)關(guān)鍵能力力資源。。然后確立立企業(yè)將將生產(chǎn)的的產(chǎn)品大大類、產(chǎn)產(chǎn)品組，，最后依依據(jù)各個(gè)個(gè)產(chǎn)品組組中的比比例把具具體產(chǎn)品品項(xiàng)目和和數(shù)量進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃劃分解，，確立依依時(shí)間段段分布的的產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)目和數(shù)數(shù)量。2020-02-1116企業(yè)綜合合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃企業(yè)的綜綜合計(jì)劃劃是按產(chǎn)產(chǎn)品大類類制定的的(如表1)，而主生生產(chǎn)計(jì)劃劃則是按按產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行編制(如表2)。2020-02-1117表1某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃1月2月3月24型產(chǎn)量(輛)10000150002000028型產(chǎn)量(輛)300003000030000表2某自行車廠24型自行車主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)1月2月3月周次123456789101112C型產(chǎn)量(輛)160016002400240032003200D型產(chǎn)量(輛)150015001500150022502250225022503000300030003000R型產(chǎn)量(輛)400400600600800800月產(chǎn)量(輛)100001500020000注:C型:帶有輔助小輪的兒童用車D型:耐用型,適于道路條件不好的情況R型:帶有裝飾的豪華型。2020-02-1118物料清單單物料清單單(BOM，BillsofMaterials))通常稱為為產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件件或產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹樹(如圖2所示)。物料清單單不僅反反映了物物料、零零部件的的數(shù)量組組成，而而且反映映了產(chǎn)品品的制造造順序。。ALT=1B(2)LT=2C(4)LT=1D(1)LT=1E(4)LT=20層1層2層LT：提前期，訂貨周期，加工周期或裝配周期。A最終產(chǎn)品，B(2)指每1件A產(chǎn)品中有2個(gè)B部件，E(4)指每1件B部件中有4個(gè)E零件。圖2物料清單示意圖2020-02-1119庫存記錄錄文件庫存記錄錄文件，，又稱庫庫存狀態(tài)態(tài)文件。。庫存記錄錄文件提提供成品品、半成成品、在在制品、、原材料料等物料料項(xiàng)目的的訂貨信信息和可可用量信信息。一般每種種物料的的庫存記記錄文件件由三個(gè)個(gè)部分組組成：物料主數(shù)數(shù)據(jù)段，記載物物料名稱稱、價(jià)格格、提前前期、訂訂貨批量量、安全全庫存與與數(shù)據(jù)；；庫存狀態(tài)態(tài)段，記錄數(shù)數(shù)量和位位置；輔助數(shù)據(jù)據(jù)段，記錄訂訂單詳細(xì)細(xì)情況和和其他事事宜。2020-02-1120MRP的輸出MRP的輸出包包括主報(bào)告(Primaryreports)和輔報(bào)告(Secondaryreports))。主報(bào)告包包括：生生產(chǎn)指令令、訂貨貨指令、、訂單更更改指令令或報(bào)告告等；輔報(bào)告包包括：預(yù)預(yù)測庫存存和需求求報(bào)告、、生產(chǎn)和和訂貨差差異報(bào)告告，指出出嚴(yán)重偏偏差的例例外報(bào)告告。2020-02-1121三、MRP的處理邏邏輯MRP的計(jì)算是是根據(jù)反工藝路路線的原理，，按照主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃規(guī)定定的產(chǎn)品品生產(chǎn)數(shù)數(shù)量及期期限要求求，利用用產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)、零零部件和和在制品品庫存情情況，各各生產(chǎn)(或訂購)的提前期期、安全全庫存等等信息，，反工藝藝順序地地推算出出各個(gè)零零部件的的出產(chǎn)數(shù)數(shù)量和期期限。2020-02-1122MRP計(jì)劃的基基本處理理邏輯包包括三個(gè)個(gè)步驟，，如圖3所示。首先，對對主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的需求依依物料清清單展開開，從物物料清單單的最終終產(chǎn)品開開始逐層層從上往往下分解解需求，，直到最最低層次次的外購購原材料料為止。。其次，在在分解過過程中MRP系統(tǒng)逐層層計(jì)算庫庫存項(xiàng)目目的毛需需求量和和凈需求求量，不不夠的庫庫存通過過編制生生產(chǎn)加工工計(jì)劃和和采購計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行庫存補(bǔ)補(bǔ)充。第三，在在計(jì)劃周周期內(nèi)的的所有最最低層次次項(xiàng)目的的毛需求求量和凈凈需求量量都計(jì)算算完畢，，MRP系統(tǒng)最后后產(chǎn)生加加工計(jì)劃劃和采購購計(jì)劃的的建議書書，經(jīng)過過人工調(diào)調(diào)整后確確認(rèn)加工工計(jì)劃和和采購計(jì)計(jì)劃，用用于指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)和和采購。。2020-02-1123開始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測等作為確認(rèn)計(jì)劃訂單傳給物料需求計(jì)劃決定毛需求決定凈需求編制計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單下達(dá)，計(jì)算下一層次的毛需求更多項(xiàng)目要處理嗎？停止是否圖3物料需求計(jì)劃的處理邏輯2020-02-1124四、MRP計(jì)劃的編編制和需需求計(jì)算算MRP計(jì)劃編制制的主要要工作是是進(jìn)行需需求的計(jì)計(jì)算，包包括毛需求和凈需求的計(jì)算。。MRP的計(jì)算基基于兩個(gè)原理理：按照反工藝路路線以及主生生產(chǎn)計(jì)劃劃要求的的最終產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量量和交貨貨期，依依據(jù)物料料清單、、庫存狀狀態(tài)文件件，從最最終產(chǎn)品品向下層層層分解解，計(jì)算算出每種種物料的的訂購/生產(chǎn)的時(shí)時(shí)間和數(shù)數(shù)量。計(jì)計(jì)算機(jī)在在處理時(shí)時(shí)是依據(jù)據(jù)項(xiàng)目的的層次碼碼選擇處處理的先先后順序序，最上層項(xiàng)項(xiàng)目首先先處理，，以后逐逐層向下下分解，，逐層計(jì)計(jì)算毛需需求和凈凈需求。把生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作過程程看作是是一個(gè)不不斷循環(huán)環(huán)發(fā)展的的周期性性活動(dòng)，，計(jì)算時(shí)時(shí)從第一個(gè)個(gè)周期開開始不斷斷地向前前推進(jìn)。2020-02-1125計(jì)算毛需需求將父項(xiàng)的的相關(guān)需需求與在在MPS中未提到到的獨(dú)立立需求相相加，計(jì)計(jì)算的結(jié)結(jié)果為該該項(xiàng)目的的毛需求求。計(jì)算公式式如下：：毛需求=獨(dú)立需求求+非獨(dú)立需需求/相關(guān)需求求=獨(dú)立需求求+上層物料料計(jì)劃訂訂單的投投入數(shù)量×物料單中中每一個(gè)個(gè)組裝件件的用量量2020-02-1126計(jì)算凈需需求N(t))計(jì)算凈需需求時(shí)首先計(jì)算算每個(gè)時(shí)時(shí)段的預(yù)計(jì)可用用量，然后再計(jì)計(jì)算凈需需求，當(dāng)時(shí)間周周期上全全部預(yù)計(jì)計(jì)可用量量不能覆覆蓋掉毛毛需求量量時(shí)，就就產(chǎn)生了了凈需求求。2020-02-1127預(yù)計(jì)可用用量預(yù)計(jì)可用用量=現(xiàn)有庫存存量+計(jì)劃入庫庫數(shù)量－－安全庫庫存即A(t))=H((t-1)+S(t))－SS式中A(t))——第t周預(yù)計(jì)可可用量H(t--1)———第t周初現(xiàn)有有庫存量量，亦即即第t-1周末的實(shí)際際庫存量量S(t))——第t周計(jì)劃收收到以前前的訂貨貨量SS———安全庫存存量2020-02-1128凈需求量量的計(jì)算算公式凈需求=毛需求量量－(現(xiàn)有庫存存量+計(jì)劃入庫庫數(shù)量－－安全庫庫存)即N(t))=G(t))－A(t))=G(t))－[H(t-1))+S((t)－SS]如果凈需需求量小小于0，則令凈凈需求量量等于0，這表明明沒有凈凈需求量量存在。。2020-02-1129產(chǎn)生計(jì)劃劃訂單當(dāng)凈需求求存在時(shí)時(shí)，產(chǎn)生生物料的的計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)訂單和計(jì)劃采購購訂單。計(jì)劃訂單單包括兩兩種：計(jì)劃訂單單收到(數(shù)量?時(shí)間)計(jì)劃訂單單發(fā)出(數(shù)量?時(shí)間)2020-02-1130產(chǎn)生計(jì)劃劃訂單確立計(jì)劃劃訂單的的下達(dá)日日期和數(shù)數(shù)量分為為三步：：確立計(jì)劃劃訂單收收到量P(t))當(dāng)凈需求求量≤生生產(chǎn)批量量或采購購批量，，即N(t))≤Q時(shí)，計(jì)劃劃訂單收收到量=生產(chǎn)批量量或采購購批量，，即P(t))=Q；當(dāng)凈需求求量＞生生產(chǎn)批量量或采購購批量，，即N(t))＞Q時(shí)，計(jì)劃劃訂單收收到量=凈需求量量，即P(t))=N(t))。當(dāng)有計(jì)劃劃訂單收收到時(shí)，，第t+1期的庫存存預(yù)計(jì)可可用量為為A(t++1)==A(t)+P(t))-G((t)。2020-02-1131產(chǎn)生計(jì)劃劃訂單考慮提前前期，計(jì)計(jì)算何時(shí)時(shí)下達(dá)訂訂單。計(jì)劃訂單單發(fā)出量量=計(jì)劃訂單單收到量量；計(jì)劃訂單單發(fā)出時(shí)時(shí)間=計(jì)劃訂單單收到時(shí)時(shí)間－提提前期。。即R(t--LT))=P((t)式中R(t--LT))——第t-LT周計(jì)劃訂訂單發(fā)出出量，亦亦即第t-LT周時(shí)應(yīng)該該投入的的量；LT———生產(chǎn)提前前期或采采購提前前期。利用計(jì)劃劃訂單計(jì)計(jì)算同一一周期更更低一層層相關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目的毛毛需求。。2020-02-1132計(jì)算其他他層的需需求上層物料料的計(jì)劃劃訂單產(chǎn)產(chǎn)生了對對下層物物料的需需求。計(jì)算下層層物料的的需求時(shí)時(shí)首先考慮慮是否還還有其他他要處理理的需求求；其次考慮慮層次碼碼，如果果存在需需求分解解則返回回第一步步進(jìn)行毛毛需求計(jì)計(jì)算。否否則停止止處理。。2020-02-1133五、MRP計(jì)算示例例物料需求求計(jì)劃的的輸入(1)主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃單周期12345678項(xiàng)目X571356543項(xiàng)目Y121522169151012(2)獨(dú)立需求求周期12345678項(xiàng)目C555555552020-02-1134MRP計(jì)算示例例(續(xù)1)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)(4)層次碼及及用量層次碼用量X11Y11A21C21C32最終項(xiàng)目X(1)LT=2Y(1)LT=3A(1)LT=1C(2)LT=2C(1)LT=201232020-02-1135MRP計(jì)算示例例(續(xù)2)(5)庫存文件件周期12345678X(計(jì)劃入庫量)5713Y(計(jì)劃入庫量)20(6)其他參數(shù)數(shù)現(xiàn)有庫存已分配量提前期訂貨批量X002直接批量A501批量=10Y4303直接批量C8002批量=202020-02-1136計(jì)算C的毛需求求量周期12345678A的計(jì)劃訂單下達(dá)XC的消耗定額2020Y的計(jì)劃訂單下達(dá)YC消耗定額29131012C的獨(dú)立需求55555555合計(jì)C的毛需求量7344015175552020-02-1137X與A的計(jì)算12345678X毛需求571356543提前期=2計(jì)劃入庫5713預(yù)計(jì)庫存0000(0)(0)(0)(0)(0)批量=直接批量凈需求56543計(jì)劃訂單入庫56543低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)5654312345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求61計(jì)劃訂單入庫1010低層代碼=2計(jì)劃訂單下達(dá)10102020-02-113812345678Y毛需求121522169151012提前期=3計(jì)劃入庫20預(yù)計(jì)庫存43311614(0)(0)(0)(0)(0)批量=直接批量凈需求29151012計(jì)劃訂單入庫29151012低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)2915101212345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求61計(jì)劃訂單入庫1010低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)101012345678C毛需求734401517555提前期=2計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存807339(19)(4)(7)(2)(17)(12)批量=20凈需求11517555計(jì)劃訂單入庫202020低層代碼=3計(jì)劃訂單下達(dá)202020考慮A、Y對C的需求及及獨(dú)立需需求2020-02-1139第二節(jié)制制造造資源計(jì)計(jì)劃(MRP)ⅡMRPII——ManufacturingResourcePlanning制造資源源計(jì)劃。。制造資源源——是指企業(yè)業(yè)的物料料、人員員、設(shè)備備、資金金、信息息、技術(shù)術(shù)、能源源、市場場、空間間、時(shí)間間等用于于生產(chǎn)的的資源的的統(tǒng)稱。。物料——是指為了了產(chǎn)品出出廠需要要列入計(jì)計(jì)劃的一一切不可可缺少的的物的統(tǒng)統(tǒng)稱，不不僅包括括通常理理解的原原材料或或零件，，而且還還包括配配套件、、毛坯、、在制品品、半成成品、成成品、包包裝材料料、工裝裝工具等等一切物物料。2020-02-1140一、MRPⅡⅡ的基本思思想MRPⅡⅡ是一個(gè)圍圍繞企業(yè)業(yè)的基本本經(jīng)營目目標(biāo)，以以生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃為主主線，對對企業(yè)制制造的各各種資源源進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一的計(jì)計(jì)劃和控控制，使使企業(yè)的的物流、、信息流流、資金金流流動(dòng)動(dòng)暢通的的動(dòng)態(tài)反反饋系統(tǒng)統(tǒng)。其基本思想想是：把企業(yè)看看作一個(gè)個(gè)有機(jī)的的整體，，從整體體優(yōu)化的的角度出出發(fā)，通通過運(yùn)用用科學(xué)的的方法，，對企業(yè)業(yè)的人、、財(cái)、物物等各種種制造資資源和產(chǎn)產(chǎn)、供、、銷、財(cái)財(cái)?shù)雀鱾€(gè)個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一一地計(jì)劃劃、控制制和管理理，以充充分地利利用企業(yè)業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)資源，，保證各各項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)在生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營過過程中得得以協(xié)調(diào)調(diào)有序、、并充分分地發(fā)揮揮作用，，進(jìn)而提提高企業(yè)業(yè)的管理理水平和和經(jīng)濟(jì)效效益。2020-02-1141二、MRPⅡ系統(tǒng)組成成包括了決決策層、、計(jì)劃層層和控制制執(zhí)行層層。2020-02-1142綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃經(jīng)營規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃資源清單可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃銷售計(jì)劃需求信息客戶信息應(yīng)收帳會計(jì)科目庫存信息成本中心物料清單工藝能源工作中心可行？可行？供應(yīng)商信息采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計(jì)應(yīng)付帳總帳執(zhí)行控制計(jì)劃控制決策控制2020-02-1143三、MRPⅡ的基本特特點(diǎn)計(jì)劃的一一貫性與與可行性性；管理的系系統(tǒng)性；；數(shù)據(jù)共享享性；動(dòng)態(tài)應(yīng)變變性；模擬預(yù)見見性；物流、資資金流的的統(tǒng)一；；質(zhì)量保證證的功能能。以上表明明，MRPⅡⅡ是一個(gè)比比較完整整的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營管管理計(jì)劃劃體系，，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)制造業(yè)業(yè)企業(yè)整整體效益益的有效效管理模模式。2020-02-1144四、MRPⅡⅡ的實(shí)施MRPⅡⅡ項(xiàng)目實(shí)施施是一個(gè)個(gè)復(fù)雜的的系統(tǒng)工工程，一一般需要要2～3年的時(shí)間。。MRPⅡⅡ的實(shí)施過過程大體體可以劃劃分為5個(gè)階段，，即前期工作作、實(shí)施準(zhǔn)備備、模擬運(yùn)行行及用戶戶化、切換運(yùn)行行和新系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行。2020-02-1145第三節(jié)企企業(yè)資資源計(jì)劃劃(ERP)一、ERP的產(chǎn)生及及內(nèi)涵企業(yè)資源源計(jì)劃ERP((EnterpriseResourcePlanning))是從制造造資源計(jì)計(jì)劃MRPII發(fā)展而來來的新一一代集成成化企業(yè)業(yè)資源管管理系統(tǒng)統(tǒng)。2020-02-1146企業(yè)資源源計(jì)劃(ERP)ERP是一種融融合了企企業(yè)最佳佳實(shí)踐和和先進(jìn)信信息技術(shù)術(shù)的新型型管理工工具，它它擴(kuò)展了MRPⅡⅡ的管理范范圍，給給出了新新的結(jié)構(gòu)構(gòu)，將客客戶需求求和企業(yè)業(yè)內(nèi)部的的制造活活動(dòng)及供供應(yīng)商的的制造資資源整合合在一起起，體現(xiàn)現(xiàn)了完全全面向用用戶的管管理思想想。2020-02-1147ERP系統(tǒng)框架架ERP是一個(gè)集集成的信信息系統(tǒng)統(tǒng)。Internet/Intranet企業(yè)CAD/CAM*業(yè)務(wù)流程模型QMBC數(shù)據(jù)采集*產(chǎn)品配置(配方)EDI項(xiàng)目MES制造執(zhí)行PDM*決策支持PM設(shè)備維護(hù)*Web運(yùn)輸銷售制造財(cái)務(wù)MRP物料管理*—軟件可以與第三方軟件連接Internet客戶圖7ERP系統(tǒng)框架示意圖2020-02-1148二、ERP的特點(diǎn)把企業(yè)所所有制造造場所、、營銷系系統(tǒng)、財(cái)財(cái)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)緊密地地結(jié)合在在一起；；能很好地地支持管管理混合合型制造造環(huán)境；；具有較強(qiáng)強(qiáng)的適時(shí)時(shí)性；具有較強(qiáng)強(qiáng)的應(yīng)用用功能；；具有較廣廣泛的應(yīng)應(yīng)用范圍圍；ERP系統(tǒng)具有有較強(qiáng)的的網(wǎng)絡(luò)支支持功能能。2020-02-1149三、ERP系統(tǒng)的六六大功能能目標(biāo)支持企業(yè)業(yè)整體發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略略的戰(zhàn)略略經(jīng)營系系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)全球球大市場場營銷戰(zhàn)戰(zhàn)略與集集成化市市場營銷銷；完善企業(yè)業(yè)成本管管理機(jī)制制，建立立全面成成本管理理系統(tǒng)，，建立和和保持企企業(yè)的成成本優(yōu)勢勢；研究開發(fā)發(fā)管理系系統(tǒng)；建立敏捷捷的后勤勤管理系系統(tǒng)；實(shí)施準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)方方式。2020-02-1150四、ERP的實(shí)施第一階段段：準(zhǔn)備備階段第二階段段：制定定企業(yè)資資源與作作業(yè)流程程規(guī)劃第三階段段：ERP系統(tǒng)導(dǎo)入入階段第四階段段：系統(tǒng)統(tǒng)正式運(yùn)運(yùn)行的準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段第五階段段：ERP系統(tǒng)的正正式實(shí)施施階段2020-02-1151第四節(jié)計(jì)計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)(CIMS)CIM———ComputerIntegratedManufacturing，是一種種組織、、管理與與運(yùn)行企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的新哲理，它借助助計(jì)算機(jī)機(jī)硬軟件件，綜合合運(yùn)用現(xiàn)現(xiàn)代化管管理技術(shù)術(shù)、制造造技術(shù)、、信息技技術(shù)、自自動(dòng)化技技術(shù)、系系統(tǒng)工程程技術(shù)，，將企業(yè)業(yè)生產(chǎn)全全部過程程中有關(guān)關(guān)人、技技術(shù)、經(jīng)經(jīng)營管理理三要素素及其信信息流與與物流有有機(jī)地集集成并優(yōu)優(yōu)化運(yùn)行行，以實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品高質(zhì)、、低耗、、上市快快，從而而使企業(yè)業(yè)贏得市市場競爭爭”。2020-02-1152一、CIMS概述CIM一詞最早早是由美美國JosephHarrington博土在1974年提出的的。哈林頓認(rèn)認(rèn)為企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)組織與與管理應(yīng)應(yīng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)方