質(zhì)量管理基礎(chǔ)

質(zhì)量管理基礎(chǔ)目錄一、質(zhì)質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1質(zhì)量的概概念1.1..1質(zhì)量概念念1.1..2質(zhì)量過程程1.1..3工作質(zhì)量量1.2質(zhì)量管理理的基本本概念1.2..1質(zhì)量管理理1.2..2質(zhì)量保證證1.2..3質(zhì)量控制制1.2..4質(zhì)量體系系目錄二、全全面質(zhì)量量管理介介紹2.1質(zhì)量管理理發(fā)展過過程2.1..1產(chǎn)品質(zhì)量量檢驗(yàn)階階段2.1..2統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理階階段2.1..3全面質(zhì)量量管理階階段2.2全面質(zhì)量量管理的基本概概念2.2..1全面質(zhì)量量管理的的特點(diǎn)2.2..2全面質(zhì)量量管理的的主要工工作內(nèi)容容2.2..3全面質(zhì)量量管理的的主要工工作內(nèi)容容——PDCA循環(huán)三、影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的因素質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1質(zhì)量概念念決定市場場競爭成成敗的幾幾個(gè)關(guān)鍵鍵要素：：質(zhì)量、成成本、交交期、服服務(wù)、響響應(yīng)速度度產(chǎn)品和服服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量不能能滿足顧顧客要求求，就不不能在市市場上實(shí)實(shí)現(xiàn)價(jià)值值，是一一種無效效率的勞勞動，不不可能有有真正的的高效率率和高收收益。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1..1概念I(lǐng)SO8402-1994《《質(zhì)量管理理和質(zhì)量量保證---詞匯》：質(zhì)量（品品質(zhì)）是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力力的特征征和特性性的總和和。現(xiàn)代質(zhì)量量管理認(rèn)認(rèn)為，必必須以用用戶的觀觀點(diǎn)對質(zhì)質(zhì)量下定定義，美美國質(zhì)量量管理權(quán)權(quán)威朱蘭蘭（J.M..Juran）：質(zhì)量就是是適用性性，即“客戶滿意意度”。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理美國質(zhì)量量專家戴戴維將適適用性概概括為八個(gè)方面面的含義義：性能：產(chǎn)品主要要達(dá)到的的技術(shù)水水平和等等級。附加功能能：為使使顧客更更加方便便、舒適適等增加加的產(chǎn)品品功能。。可靠性：：產(chǎn)品和和服務(wù)完完全規(guī)定定功能的的準(zhǔn)確性性和概率率。一致性：：產(chǎn)品和和服務(wù)符符合說明明書和服服務(wù)的規(guī)規(guī)定的程程度。耐久性：：產(chǎn)品和和服務(wù)達(dá)達(dá)到規(guī)定定的使用用壽命的的概率。。維護(hù)性：產(chǎn)品品是否容容易修理理和維護(hù)護(hù)。美學(xué)性：：產(chǎn)品外外觀是否否具有吸吸引力和和藝術(shù)性性。感覺性：產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)是否使使人產(chǎn)生生美好聯(lián)聯(lián)想甚至至妙不可可言。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1..2質(zhì)量過程程設(shè)計(jì)過程程質(zhì)量制造過程質(zhì)量使用過程程質(zhì)量服務(wù)過程程質(zhì)量質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1..3工作質(zhì)量定義：指指與質(zhì)量量有關(guān)的的各項(xiàng)工工作，對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、服服務(wù)質(zhì)量量的保證證程度，，其反映映企業(yè)的的組織工工作、管管理工作作和技術(shù)術(shù)工作的的水平。。工作質(zhì)量量設(shè)計(jì)各各個(gè)部門門、各個(gè)個(gè)崗位工工作的有有效性。。決定產(chǎn)品品質(zhì)量、、服務(wù)質(zhì)質(zhì)量。取決于人人的素質(zhì)質(zhì)，包括括質(zhì)量意識識、責(zé)任心、業(yè)務(wù)水平平。最高管理理者的工工作質(zhì)量量起主導(dǎo)導(dǎo)作用；；一般管管理層和和執(zhí)行層層的工作作質(zhì)量起起保證和和落實(shí)作作用。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1..3工作質(zhì)量特點(diǎn)：不直觀。。體現(xiàn)在一一切生產(chǎn)產(chǎn)、技術(shù)術(shù)、經(jīng)營營活動中中。通過企業(yè)業(yè)的工作作效率及及工作成成果，最最終通過過產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果果表現(xiàn)出出來。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1..3工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量量和工作作質(zhì)量的的區(qū)別：：產(chǎn)品質(zhì)量量可通過過質(zhì)量特特征值來來表示。。工作質(zhì)量量一般通通過產(chǎn)品品合格率率、廢品品率和返返工率等等來表示示，而更多的是是采取整整合評分分的方法法來定量量評價(jià)。通過企業(yè)業(yè)的工作作效率及及工作成成果，最最終通過過產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果果表現(xiàn)出出來。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.1..3工作質(zhì)量對于生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場，，工作質(zhì)質(zhì)量表現(xiàn)現(xiàn)為工序序質(zhì)量(5M1E)：操作者（（Man）機(jī)器設(shè)備備（Macchina）原材料（（Material）操作及檢檢測方法法（Method）環(huán)境（Environment）信息(Message)質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.2質(zhì)量管理理的基本概念1.2..1質(zhì)量管理理（QualityManagement）:ISO8402-1994定義：確定質(zhì)量方針針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過過質(zhì)量體體系中的的質(zhì)量策劃劃、質(zhì)量控制制、質(zhì)量保證證、質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)來使其實(shí)實(shí)現(xiàn)的所所有管理理職能的的全部活活動。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.2..2質(zhì)量保證證（QualityAsurance）:ISO8402-1994定義：為使人們們確信某某實(shí)體能能滿足質(zhì)質(zhì)量要求求，在質(zhì)質(zhì)量體系系內(nèi)所展展開的并并按需要要進(jìn)行證證實(shí)的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的全部活活動。有計(jì)劃、、有系統(tǒng)統(tǒng)的活動動是質(zhì)量量保證所所必須的的工作保保證；通通過有計(jì)計(jì)劃開展展質(zhì)量保保證活動動，才能能形成一一個(gè)有效效的質(zhì)量量保證體體系（質(zhì)質(zhì)量保證證模式））。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.2..2質(zhì)量保證證（QualityAsurance）:基本思想想：強(qiáng)調(diào)對用用戶負(fù)責(zé)責(zé)。核心問題：在于使人們確確信某一組織織有能力力滿足規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求求，給用用戶、第第三方（（政府主主管部門門、質(zhì)量量監(jiān)督部部門、消消費(fèi)者））和本企企業(yè)最高高管理者者提供信任任感。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.2..2質(zhì)量保證證（QualityAsurance）:提供充分分必要的的證據(jù)和記錄，證明有有能力滿足足質(zhì)量要要求。信任感的提供為使質(zhì)量量保證體體系行之之有效，，必須時(shí)時(shí)常接受評價(jià)，，如用戶、、第三方方和企業(yè)業(yè)最高管管理者組組織實(shí)施施的質(zhì)量審核核、質(zhì)量監(jiān)督督、質(zhì)量認(rèn)證證、質(zhì)量評價(jià)價(jià)等。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.2..2質(zhì)量保證證（QualityAsurance）:內(nèi)部質(zhì)量量保證：為使企企業(yè)各管管理層確確信本企業(yè)具具備滿足質(zhì)質(zhì)量要求求的能力力所進(jìn)行行的活動，如管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)章制度度規(guī)程等等。質(zhì)量保證證外部質(zhì)量量保證：為使用用戶和第第三方確確信供方方具備滿滿足質(zhì)質(zhì)量要求求的能力力所進(jìn)行行的活動動，如ISO9000、保健食食品GMP、HACCP等。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.2..3質(zhì)量控制制（QualityControl）:ISO8402-1994定義：為滿足質(zhì)質(zhì)量要求求所采取取的作業(yè)技術(shù)術(shù)和活動動。作業(yè)技術(shù)術(shù)和活動釋義義：貫穿于質(zhì)質(zhì)量形成成全過程程的各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)；；目的：為為保持質(zhì)質(zhì)量形成成全過程程或某一一環(huán)節(jié)受受控；內(nèi)容：確確定控制制計(jì)劃與與標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)施過過程中連連續(xù)監(jiān)視視和驗(yàn)證證糾正不符符合計(jì)劃劃與程序序的現(xiàn)象象排除質(zhì)量量形成過過程中的的不良因因素與偏偏離規(guī)范范現(xiàn)象質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理1.2..4質(zhì)量體系系（QualitySystem）:ISO8402-1994定義：為實(shí)施質(zhì)質(zhì)量管理理的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。質(zhì)量體系系是質(zhì)量量管理的的組織保保證。其中描述述的“組織機(jī)構(gòu)構(gòu)、職責(zé)責(zé)”，是指指影響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的組織織體制，，是組織織機(jī)構(gòu)、、職責(zé)、、程序等等的管理能力力和資源能力力的綜合體體。質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理質(zhì)量手冊冊管理性程程序文件件程序性文文件管理能力力即體系系的軟件件技術(shù)性程程序文件件質(zhì)量計(jì)劃劃質(zhì)量記錄錄人力資源源，如人人力資源源與技能能設(shè)計(jì)研究究設(shè)備資源能力力即體系系的硬件件生產(chǎn)工藝藝設(shè)備物質(zhì)資源源檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)備計(jì)量器具

質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理質(zhì)量體系系的要素素:ISO9000系列

序號項(xiàng)目序號項(xiàng)目1市場調(diào)研8不合格控制2設(shè)計(jì)和規(guī)范9糾正措施3采購10搬運(yùn)和生產(chǎn)后的職能4工藝準(zhǔn)備11質(zhì)量文件和記錄5生產(chǎn)過程控制12人員6產(chǎn)品驗(yàn)證13產(chǎn)品安全與責(zé)任7測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制14質(zhì)量管理方法的應(yīng)用質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理保健食品生產(chǎn)許可可審查序號項(xiàng)目序號項(xiàng)目1機(jī)構(gòu)與人員組織機(jī)構(gòu)5原輔料管理原輔料管理人員資質(zhì)原料提取物人員管理復(fù)配營養(yǎng)素2廠房布局廠區(qū)環(huán)境6生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理制度布局設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程控制3庫房管理庫房管理委托生產(chǎn)4設(shè)施設(shè)備生產(chǎn)設(shè)施7品質(zhì)管理質(zhì)量管理制度生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品留樣和標(biāo)簽標(biāo)識管理空氣凈化系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)置水處理系統(tǒng)檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量與質(zhì)質(zhì)量管理理質(zhì)量管理理的本質(zhì)質(zhì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題定義質(zhì)量量問題一門學(xué)問問尋找問題原因方法論制定整改方案一種思想想：對企業(yè)的的基本使使命深刻刻理解和和不斷升升華都認(rèn)認(rèn)識。一種實(shí)踐：：從企業(yè)最最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到每位位員工主主動參與與的永無無止境的的改進(jìn)活活動。全面質(zhì)量量管理介介紹2.1質(zhì)量管理理發(fā)展過過程2.1..1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)階段（20世紀(jì)20~30年代）20世紀(jì)初，，美國出出現(xiàn)流水水作業(yè)的的生產(chǎn)方方式，提提高了質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的要求求，專職職檢驗(yàn)人人員應(yīng)運(yùn)運(yùn)而生。對于工工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)，是巨巨大進(jìn)步步。優(yōu)勢：有利于于提高生生產(chǎn)率有利于分分工的發(fā)發(fā)展劣勢：對成品品檢驗(yàn)，，效能較較差只是“把把關(guān)”，，不能預(yù)預(yù)防廢品損失失已經(jīng)造造成，無無法消除除全面質(zhì)量量管理介介紹2.1..2統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理階階段（20世紀(jì)40~50年代）1924年，美國國貝爾電電話研究究所統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)家休休哈特博博士提出出“預(yù)防防缺陷””概念，，解決方方法采用用統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控制制方法。。與此同時(shí)時(shí)，貝爾研研究所的的道奇（（H.F..Dodge）和羅米米格（H.G..Romig）共同提提出，在在破壞性性檢驗(yàn)的的場合采采用“抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)表”，，并提出出抽樣檢檢驗(yàn)方案案，此外外，瓦爾爾德（A.Wald）提出““序貫抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)法”。。第二次世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)對軍需需品的極極大需求求，彰顯顯質(zhì)量檢檢驗(yàn)的弱弱點(diǎn)，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理防防患于未未然的優(yōu)優(yōu)勢體現(xiàn)現(xiàn)出來，，被廣泛泛采用。。21.1《質(zhì)量控制制指南》、21.2《數(shù)據(jù)分析析用的控控制圖法法》、21.3《生產(chǎn)中質(zhì)質(zhì)量管理理用的控控制圖》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是質(zhì)量量管理中中最早的的標(biāo)準(zhǔn)。。全面質(zhì)量量管理介介紹2.1..2統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理階階段（20世紀(jì)40~50年代）優(yōu)勢：利利用數(shù)理理統(tǒng)計(jì)原原理，預(yù)預(yù)防產(chǎn)生生廢品并并檢驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。意義：標(biāo)標(biāo)志著將將時(shí)候檢檢驗(yàn)觀念念轉(zhuǎn)變?yōu)闉轭A(yù)防質(zhì)質(zhì)量事故故的發(fā)生生。缺點(diǎn)：由由專業(yè)質(zhì)質(zhì)量控制制工程師師和技術(shù)術(shù)人員承承擔(dān)分析析任務(wù)。。過分強(qiáng)調(diào)調(diào)數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法，忽視視組織管管理工作作和生產(chǎn)產(chǎn)者的能能動性。。使人誤以以為“質(zhì)質(zhì)量管理理就是數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)”、““質(zhì)量管管理是少少數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)家和學(xué)學(xué)者的事事情”。。產(chǎn)生高不不可攀，，望而生生畏的感感覺。全面質(zhì)量量管理介介紹2.1..3全面質(zhì)量量管理階階段（20世紀(jì)60~至今）50年代以后后，科學(xué)學(xué)技術(shù)迅迅速發(fā)展展，工業(yè)業(yè)生產(chǎn)技技術(shù)手段段現(xiàn)代化化，工業(yè)業(yè)品種更更新?lián)Q代代頻繁，，大型產(chǎn)產(chǎn)品和復(fù)復(fù)雜的系系統(tǒng)工程程，對質(zhì)質(zhì)量要求求大幅提提高。企業(yè)的整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)工程與實(shí)驗(yàn)研究究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、試驗(yàn)鑒定定、生產(chǎn)準(zhǔn)備備、輔助過程程、使用過程程等密切關(guān)關(guān)系。對產(chǎn)品的的安全性性、可靠靠性要求求提高。?！氨Ｗo(hù)消消費(fèi)者利利益”運(yùn)運(yùn)動發(fā)展展，迫使使政府指指定法律律，制止止企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品缺陷陷。行為科學(xué)學(xué)在質(zhì)量量管理中中的應(yīng)用用，強(qiáng)調(diào)調(diào)重視人人的作用用。基于以上上原因，，單純的的統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控制制，已無無法滿足足要求，，要求企企業(yè)建立立全過程程的質(zhì)量量保證系系統(tǒng)，全全面控制制產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量形成成的各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)、、各個(gè)階階段。美國通用用電氣公公司的費(fèi)費(fèi)根鮑姆姆（A.V..Feigenbaum）首先提提出全面面質(zhì)量管管理的思思想，并并在1961年出版了了《全面質(zhì)量量管理》一書。全面質(zhì)量量管理介介紹2.2全面質(zhì)量量管理（（TotalQualityManagement,,TQM）的的基本概念念在全社會會的推動動下，企企業(yè)的所有組織織、所有部門門和全體人員員均以產(chǎn)品質(zhì)量量為核心心，把專業(yè)技術(shù)術(shù)、管理技術(shù)術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)結(jié)合起來來，建立立一套科科學(xué)、嚴(yán)嚴(yán)密、高高效的質(zhì)量保證證體系，控制生產(chǎn)全過過程影響質(zhì)量量的因素素，以優(yōu)優(yōu)質(zhì)的工工作、最最經(jīng)濟(jì)的的方法，，提供滿滿足用戶戶需求的的產(chǎn)品（（服務(wù)））的全部部活動。。其核心在于于“全面面”二字字。全面質(zhì)量量管理介介紹2.2..1全面質(zhì)量量管理的特點(diǎn)TQM是全面質(zhì)質(zhì)量的管管理全面質(zhì)量量包括產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、過程程質(zhì)量和和工作質(zhì)質(zhì)量，其其工作對對象是全全面質(zhì)量量，不僅僅僅局限限于產(chǎn)品品質(zhì)量。。TQM是全過程質(zhì)質(zhì)量的管理全過程是是相對于于生產(chǎn)過過程而言言，要求求質(zhì)量管管理活動動貫穿于于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生生、形成成和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的全過過程，以以預(yù)防為為主。TQM是全員參加加的質(zhì)量量管理產(chǎn)品質(zhì)量量的優(yōu)劣劣取決于于全體人人員的工工作質(zhì)量量水平，，必須依依靠全體體人員的的努力。。TQM是全社會推推動的質(zhì)質(zhì)量管理理全面質(zhì)量量管理介介紹2.2..2全面質(zhì)量量管理的主要工工作內(nèi)容容市場調(diào)查查產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)采購制造檢驗(yàn)銷售服務(wù)全面質(zhì)量量管理介介紹2.2..3全面質(zhì)量量管理的主要工工作內(nèi)容容——PDCA循環(huán)質(zhì)量管理理基本工工作方法法：要求把各各項(xiàng)工作作按照作作出計(jì)劃劃、計(jì)劃劃實(shí)施、、檢查實(shí)實(shí)施效果果，然后后納入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不成功的留留待下一一循環(huán)去去解決的的工作方方法。這一工作方法簡稱稱PDCA循環(huán)，因因?yàn)槭敲烂绹|(zhì)量量管理專專家戴明明博士首首先提出出，也叫叫戴明環(huán)環(huán)。P（Plan）：計(jì)劃劃階段D（Do）：執(zhí)行行階段C（Check）：檢查查階段A（Action）：處理理階段全面質(zhì)量量管理介介紹PDCA循環(huán)的四四個(gè)階段段，在具具體工作作中可分分為八個(gè)個(gè)步驟：：問題能不不能解決決1）分析現(xiàn)狀狀，找出出存在的的質(zhì)量問問題問題能不不能和其其他問題題結(jié)合解解決能不能用用最簡單單的方法法解決2）找出問題題的原因因或影響響因素P（Plan）QC7工具和抽樣檢查查的方法法3）找出原因因中的主主要原因因4）針對主要要原因制制訂解決決措施，解決措措施要明明確采取取該措施施的原因因（Why）、執(zhí)執(zhí)行措措施需要要達(dá)到的的目的（（What）、在哪哪里執(zhí)行行措施（（Where）、何時(shí)時(shí)開始和和何時(shí)完完成（When）、如何何執(zhí)行（（How）（5W1H）全面質(zhì)量量管理介介紹PDCA循環(huán)的四四個(gè)階段段，在具具體工作作中可分分為八個(gè)個(gè)步驟：：D（Do）：5）按計(jì)劃劃認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行。C（Check）：6）檢查執(zhí)執(zhí)行的效效果。7）鞏固提高高，把措措施計(jì)劃劃執(zhí)行成成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)總結(jié)并并整理成成標(biāo)準(zhǔn)A（Action）8)把本階段沒沒有解決決問題或新出現(xiàn)的問題提交交下一工工作循環(huán)環(huán)全面質(zhì)量量管理介介紹PDCA循環(huán)的特點(diǎn)：順序形成成一個(gè)大大圈，接接著四個(gè)個(gè)階段不不停循環(huán)環(huán)。全面質(zhì)量量管理介介紹PDCA循環(huán)的特特點(diǎn)：大環(huán)套小小環(huán)，小環(huán)保大大環(huán)，互互相促進(jìn)進(jìn)，推動動大循環(huán)。。整個(gè)企業(yè)業(yè)的工作作作為一一個(gè)大循循環(huán)，各部部門、小小組的小小循環(huán)與與大環(huán)互相相作用，，有機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)。。全面質(zhì)量量管理介介紹PDCA循環(huán)的特特點(diǎn)：爬樓梯上升升式的循循環(huán)，每每轉(zhuǎn)動一一周，質(zhì)質(zhì)量就提提高一步步PDCA循環(huán)不是是在原地地轉(zhuǎn)動，，而是每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一圈都都有新的的計(jì)劃和目標(biāo)標(biāo)，猶如如爬樓梯梯，逐步上升升，是質(zhì)質(zhì)量水平平不斷提高。。影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的因素3影響產(chǎn)品質(zhì)量量的因素操作者（（Man）機(jī)器設(shè)備備（Macchina）原材料（Material）操作及檢測方方法（Method）環(huán)境（Environment）信息(Message)影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的因素3.1機(jī)器設(shè)備備（Macchina）指生產(chǎn)中所所使用的的設(shè)備、、工具等等輔助生生產(chǎn)用具，包包括儀器器設(shè)備、、測量用用具、工工具等。。生產(chǎn)中，設(shè)備是否否正常運(yùn)作作、工具具的好壞壞都是影影響生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)要要素。影響設(shè)備備效能的的因素：：選型、點(diǎn)點(diǎn)檢、使使用、保保養(yǎng)、維維修、校校準(zhǔn)影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的因素影響設(shè)備備效能的的因素：：選型：設(shè)備是否否適用，，產(chǎn)能是是否匹配配，性能能是否可可靠，安安全性性是否達(dá)達(dá)標(biāo)，自自動化程程度水平平如何。。點(diǎn)檢：使用前后后根據(jù)一一定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對設(shè)備備狀態(tài)及及性能進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，以利利于及早早發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備異常常。使用：操作者對對設(shè)備的的使用是是否正確確，性能能是否熟熟知。保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備備性能，，按照一一定時(shí)間間間隔，，對設(shè)備備進(jìn)行檢檢修、清清潔、上上油等，，防止設(shè)設(shè)備老化化，部件件磨損，，防止參參數(shù)漂移移。維修：預(yù)防性維維修以及及故障性性維修。。校準(zhǔn)：設(shè)備由于于磨損致致使精度度下降，，或者定定時(shí)的計(jì)計(jì)量校準(zhǔn)準(zhǔn)。影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的因素實(shí)現(xiàn)設(shè)備備的綜合合管理，，需要建建立完整整的設(shè)備備管理體體系，包包括：設(shè)備選型型標(biāo)準(zhǔn)（（URS）以及前前期管理制度設(shè)備的使使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作規(guī)規(guī)程設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行記錄錄設(shè)備的保保養(yǎng)制度度設(shè)備的維維修記錄錄設(shè)備的報(bào)報(bào)廢制度度設(shè)備的計(jì)計(jì)量、校校準(zhǔn)管理理制度影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的因素3.2原材料（Material）指生產(chǎn)中原料、、輔料、、包裝材材料等，，以及對對相關(guān)物物料的管管理措施施。影響物料料的因素素：物料的采采購：包包括供應(yīng)應(yīng)商的資資質(zhì)、質(zhì)質(zhì)量水平平、交期期等。物料的管管理：包包括包裝裝、搬運(yùn)運(yùn)、識別別、儲存存、領(lǐng)用用等。物料的變變更：由由于設(shè)計(jì)計(jì)、生產(chǎn)產(chǎn)、品質(zhì)質(zhì)、使用用等因素素是產(chǎn)品品發(fā)生規(guī)規(guī)格、型型號、顏顏色、功功能等的的變更。。不合格品品的管理理：包括括不合格格品的處處理、區(qū)區(qū)分、信信息收集集、分析析等。影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的因素3.3操作及檢測方方法（Method）指生產(chǎn)過過程中所所需遵循循的規(guī)章章制度。。它包括括：工藝指導(dǎo)導(dǎo)書（工工藝規(guī)程程）標(biāo)準(zhǔn)工序指引（崗崗位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作規(guī)規(guī)程）生產(chǎn)計(jì)劃劃表產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)各種操作作規(guī)程（（設(shè)備標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作作規(guī)程））等。