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附件26技術(shù)交底技術(shù)交底書(shū)書(shū)表格編號(hào)1301項(xiàng)目名稱新建XX鐵鐵路孝感感至十堰堰段HSSSG-XX標(biāo)第1頁(yè)共144頁(yè)交底編號(hào)工程名稱XXX隧道道設(shè)計(jì)文件圖圖號(hào)漢十施圖(隧隧)參XX,漢十十施圖(隧)參參XX施工部位隧道仰拱及及矮邊墻墻施工交底日期2016年年月日技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容:一、技術(shù)交交底范圍圍本交底適用用于XXXX隧道Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖巖復(fù)合式式襯砌有有仰拱的的仰拱及及矮邊墻墻二襯施施工技術(shù)術(shù)交底。二、施工設(shè)設(shè)計(jì)情況況隧道二次襯襯砌縱向向施工縫縫位置如如下圖。無(wú)砟軌道縱縱向施工工縫三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備:對(duì)對(duì)施工班班組人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底培訓(xùn),安安全教育育培訓(xùn),做做好交流流、溝通通和聯(lián)系系。2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備:二二次襯砌砌鋼筋,1.55mm厚EVA防水板板、400gg/㎡的無(wú)無(wú)紡?fù)凉すげ?,中中埋式橡橡膠止水水帶、背背貼式橡橡膠止水水帶,鋼邊止止水帶,HDPPE1007/993雙壁打打孔波紋紋管,HDPPE500單壁打打孔波紋紋管,φ1200PVCC管、φ60PPVC管、C35、C20混凝土土、C15無(wú)砂混混凝土、C35混凝土土墊塊,并并做好相相關(guān)材料料的試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)工工作。3、機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備:交交流電焊焊機(jī)、鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、鋼鋼筋切斷斷機(jī)、爬爬焊機(jī)、熱熱風(fēng)槍、射射釘槍、插插入式振振搗棒,棧棧橋式仰仰拱臺(tái)車車(弧形形鋼板模模板)、鋼鋼筋預(yù)彎彎臺(tái)座、混混凝土罐罐車,混混凝土輸輸送泵,風(fēng)風(fēng)鎬、鐵鐵鎬、鐵鐵锨,并并做好相相關(guān)機(jī)械械的維修修和保養(yǎng)養(yǎng)。四、仰拱及及矮邊墻墻施工工工藝流程程隧道二次襯襯砌施工工順序::仰拱與與矮邊墻墻同時(shí)施施工,仰仰拱、矮矮邊墻超超前50m左右,后后期仰拱拱、邊墻墻應(yīng)流水水線組織織施工,拱拱墻基面面處理、防防水施工工、鋼筋筋綁扎、二二襯砼澆澆注緊跟跟。如下下圖所示示:仰拱施工前前于隧道道邊墻每每隔3m放樣測(cè)測(cè)量控制制點(diǎn),作作為仰拱拱開(kāi)挖及及混凝土土施工控控制點(diǎn),仰仰拱開(kāi)挖挖必須隨隨挖隨支支,一次次性開(kāi)挖挖不得大大于3m。為不不影響機(jī)機(jī)械車輛輛通行,仰仰拱、仰仰拱填充充可利用用棧橋平平臺(tái)進(jìn)行行混凝土土施工。測(cè)量放樣、超超欠挖處處理→仰拱及及矮邊墻墻初支表表面清理理→矮邊墻墻鋪設(shè)防防水層、排排水盲安安裝→仰拱及及矮邊墻墻二次襯襯砌鋼筋筋綁扎、止止水帶安安裝→仰拱及及矮邊墻墻立?!鷿沧⒒旎炷痢鹉pB(yǎng)養(yǎng)護(hù)→仰拱填填充立模?!鷿沧⑻钐畛浠炷痢鹉pB(yǎng)養(yǎng)護(hù)1、測(cè)量放放樣使用風(fēng)鎬、鐵鐵鎬、鐵鐵锨,將將邊墻基基底虛碴碴全部清清除干凈凈,測(cè)量量組根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求放線線檢查邊邊墻基礎(chǔ)礎(chǔ)和拱墻墻部位有有無(wú)欠挖挖及侵入入襯砌凈凈空部分分。對(duì)欠欠挖部分分必須采采用風(fēng)鎬鎬處理到到位,隧隧道超挖挖部分必必須采用用與二次次襯砌同同等級(jí)混混凝土回回填。2、仰拱及及矮邊墻墻初支及及巖層表表處理 先清除噴射射砼表面面的鋼筋筋、尖石石等,并并用水泥泥砂漿抹抹平。對(duì)對(duì)凹凸不不平部位位應(yīng)修鑿鑿、噴補(bǔ)補(bǔ)或抹水水泥砂漿漿等,使使巖面平平順,以以免刺破破防水板板;局部部凹凸處處矢弦比比不大于于1:10,且不不得侵入入凈空,否否則應(yīng)鑿鑿除。有有漏水處處應(yīng)進(jìn)行行引排,根根據(jù)施工工情況,將將滲水及及地下水水采用截截排措施施,使所所施工基基底處不不積水。3、矮邊墻墻鋪設(shè)防防水層、排排水盲安安裝環(huán)向、縱向向排水管管在初期期支護(hù)施施作完成成之后,土土工布鋪鋪設(shè)之前前安裝,結(jié)結(jié)合施工工縫布置置。縱向向排水管管根據(jù)仰仰拱及矮矮邊墻施施工長(zhǎng)度度設(shè)置一一般6m或12m一段,單單獨(dú)排水水,兩端端彎制成成1355°角,接接入側(cè)溝溝。環(huán)向向排水管管縱向間間距一般般不大于于8至10m并根據(jù)據(jù)地下水水情況調(diào)調(diào)整。環(huán)環(huán)向、縱縱向盲管管分別接接入側(cè)溝溝,并留留置不小小于2%的排水水坡,縱縱、環(huán)向向盲管在在穿過(guò)二二次襯砌砌混凝土土?xí)r采用用PVC套管防防護(hù)。環(huán)環(huán)向排水水管采用用HDPPE500單壁打孔孔波紋管管,縱向向排水管管采用HHDPEE1077/933雙壁打打孔波紋紋管。打孔波紋管管鋪設(shè)平平面示意意圖(1)環(huán)向向排水盲盲管隧道環(huán)向排排水盲管管(HDDPE550單壁壁打孔波波紋管)沿沿初支面面環(huán)向布布設(shè),采采用400gg/m22的無(wú)紡紡布土工工布包裹裹用扎絲絲捆好。每每8至10m設(shè)一道道,鋪設(shè)環(huán)環(huán)向盲管管前按規(guī)規(guī)定每88至10m在初支支表面先先劃線,后后采用寬寬3cm土工布布條帶+射釘固固定在噴噴射混凝凝土面上上,固定定間距50ccm~80ccm,并根根據(jù)初支支表面凹凹凸情況況適當(dāng)加加密,確確保盲管管固定牢牢固,保保證盲管管布設(shè)位位置能有有效匯水水。環(huán)向向排水管管要注意意超出矮矮邊墻預(yù)預(yù)留防水水板不小小于1m,以便便于和拱拱墻環(huán)向向排水管管連接。環(huán)向排水管管安裝示示意圖(2)縱向向排水盲盲管隧道縱向排排水管采采用HDDPE1107//93雙壁打打孔波紋紋管,采采用400gg/m22的無(wú)紡紡布土工工布包裹裹用扎絲絲捆好,根根據(jù)仰拱拱及矮邊邊墻施工工長(zhǎng)度設(shè)設(shè)置一般般6m或12m一段,兩兩端彎制制成1355°角,接接入側(cè)溝溝。全隧隧道縱向向雙側(cè)設(shè)設(shè)置,縱縱向排水水管高度度位于縱縱向施工工以下不不小于226cm處。安安設(shè)縱向向排水管管前,由由隧道矮矮邊墻頂頂標(biāo)高控控制其標(biāo)標(biāo)高,先先將寬5cm長(zhǎng)80ccm的1.55mm厚EVA條帶用用專用熱熱熔墊片片及射釘釘固定在在噴射混混凝土或或圍巖面面上,固固定間距距80ccm~1000cm,將縱縱向排水水管用1.55mm厚EVA條帶懸懸吊至設(shè)設(shè)計(jì)要求求位置,條條帶另一一端采用用熱風(fēng)槍槍與防水水板熱熔熔固定??v縱向排水水管口底底部距施施工縫面高度度為:無(wú)無(wú)砟軌道道55cm,且與與環(huán)向及及縱向施施工縫距距離不小小于266cm。縱向排水盲盲管采用用防水板板反包。先先將防水水板底邊邊鉚釘壓壓條固定定在初支支混凝土土上,再再安裝縱縱向盲管管,澆筑筑無(wú)砂混混凝土后后,將防防水板反反卷上來(lái)來(lái)后用鉚鉚釘固定定在初支支面上。邊邊墻防水水板與反反包縱向向盲管排排水板搭搭接,搭搭接焊縫縫寬度不不小于15ccm。(3)防水水層鋪設(shè)設(shè)在矮邊墻安安設(shè)防水水板,內(nèi)內(nèi)襯400gg/m22的無(wú)紡紡布土工工布。防防水板及及無(wú)紡?fù)镣凉げ间佷佋O(shè)前,應(yīng)應(yīng)先割除除初期支支護(hù)表面面外露的的錨桿頭頭、鋼筋筋頭等尖尖硬物,凸凸凹不平平處需補(bǔ)補(bǔ)噴、抹抹平;局局部漏水水處需先先進(jìn)行處處理。土土工布采采用專用用熱熔墊墊片及射射釘固定定,固定定點(diǎn)按梅梅花型布布置,固固定間距距80ccm~1000cm。土工工布鋪設(shè)設(shè)時(shí)要松松緊適度度,使之之能緊貼貼在噴射射混凝土土表面,土土工布兩兩幅搭接接寬度不不應(yīng)小于于5cm。防水水板鋪設(shè)設(shè)從上向向下懸掛掛鋪設(shè)進(jìn)進(jìn)行,采采用手動(dòng)動(dòng)點(diǎn)熱風(fēng)風(fēng)槍加熱熱,使防防水板焊焊接在固固定土工工布的專專用熱熔熔墊片上上,兩幅幅防水板板的搭接接寬度不不小于15ccm,搭接接焊縫為為雙焊縫縫,縱向排水管管出水口口位置圖圖檢查到有漏漏焊、假假焊時(shí)應(yīng)應(yīng)立即補(bǔ)補(bǔ)焊,當(dāng)當(dāng)有烤焦焦、焊穿穿時(shí)應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)焊;防防水板鋪鋪設(shè)不得得緊繃,以掛設(shè)設(shè)時(shí)用手手托起防防水板能能貼在巖巖面上為為準(zhǔn),以以保證灌灌筑混凝凝土?xí)r板板面與噴噴射混凝凝土能密密貼。防防水板搭搭接縫與與施工縫縫等防水水薄弱環(huán)環(huán)節(jié)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)1~2m的距離離。防水水板的接接頭采用用電熱式式自動(dòng)爬爬行雙縫縫焊機(jī)焊焊接,兩兩側(cè)焊縫縫寬度不不小于1.55cm,搭接接寬度不不小于15ccm,不能能使用爬爬行焊機(jī)機(jī)時(shí)接頭頭處采用用熱風(fēng)槍槍人工焊焊接。接頭處不得得有氣泡泡、折皺皺及空隙隙,對(duì)焊焊縫采用用氣壓測(cè)測(cè)試,兩兩條焊縫縫間生成成0.225MPPa的氣壓壓,在15分鐘以以上,氣氣壓下降降值應(yīng)在在10%以內(nèi)。否否則用手手動(dòng)熱風(fēng)風(fēng)槍焊接接修補(bǔ)后后再次檢檢測(cè),知知道不漏漏氣為止止。隧道道防水板板由縱向向排水管管底部起起鋪設(shè),土土工布有有縱向排排水管底底部上40ccm期開(kāi)始始鋪設(shè)。每每組邊墻墻防水板板及土工工布應(yīng)超超高矮邊邊墻基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)留鋼鋼筋不小小于0.3m、超前前邊墻基基礎(chǔ)預(yù)留留鋼筋不不小于00.6mm,以便便于和后后序防水水板及土土工布連連接。灌灌注混凝凝土?xí)r不不得損壞壞防水板板,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有損壞壞時(shí)應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。固定點(diǎn)防水水鋪設(shè)接接示意圖圖4、仰拱及及矮邊墻墻二次襯襯砌鋼筋筋綁扎、止止水帶安安裝鋼筋采用洞洞外加工工,洞內(nèi)內(nèi)安設(shè),要要求按測(cè)測(cè)量放線線、施工工交底及及規(guī)范進(jìn)進(jìn)行操作作。邊墻墻鋼筋與與仰拱鋼鋼筋應(yīng)焊焊為一體體或有足足夠的搭搭接長(zhǎng)度度。安裝裝鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)注意意保護(hù)好好防水板板。環(huán)向向、縱向向施工縫縫:設(shè)置置中埋式式橡膠止止水帶、背背貼式橡橡膠止水水帶;施工中中必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制施工質(zhì)質(zhì)量。(1)鋼筋筋綁扎各級(jí)圍巖仰仰拱及矮矮邊墻主主筋,縱縱向鋼筋筋,結(jié)構(gòu)構(gòu)架立筋筋,如下下表,鋼鋼筋大樣樣圖及仰仰拱鋼筋筋布置圖圖如下圖圖所示::隧道各級(jí)圍圍巖仰拱拱二次襯襯砌鋼筋筋規(guī)格及及間距序號(hào)襯砌類型主筋縱向鋼筋仰拱主筋排距結(jié)構(gòu)架立筋1ⅤbΦ22@200mmΦ14@250mm42.8Φ8@250×200梅花型布設(shè)5ⅣbΦ20@200mmΦ12@250mm33.2Φ8@250×200梅花型布設(shè)仰拱及矮邊邊墻鋼筋筋布置圖圖仰拱及矮邊邊墻鋼筋筋大樣圖圖內(nèi)外層主筋筋必須按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求在在洞外鋼鋼筋加工工場(chǎng)預(yù)先先按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求預(yù)彎成成弧形,運(yùn)運(yùn)送至洞洞內(nèi)綁扎扎。內(nèi)外外層鋼筋筋交錯(cuò)布布置,同同一截面面鋼筋接接頭不大大于50%,相鄰鄰主筋搭搭接位置置錯(cuò)開(kāi)不不小于35d,交錯(cuò)錯(cuò)斷面整整齊。鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層不小小于5cm。仰拱拱主筋采采用冷擠擠壓套筒筒連接,保保證鋼筋筋軸向在在同一截截面,預(yù)預(yù)留端與與襯砌主主筋機(jī)械械連接。環(huán)環(huán)向主筋筋間距20ccm,縱向向鋼筋環(huán)環(huán)向間距距25ccm,設(shè)置置在兩層層環(huán)向主主筋之間間,綁扎扎牢固。結(jié)結(jié)構(gòu)架立立筋梅花花型布置置,鉤牢牢主筋,綁綁扎牢固固。鋼筋綁扎時(shí)時(shí)必須設(shè)設(shè)置定位位鋼筋,保保證間距距勻稱,符符合上述述交底間間距要求求。主筋綁扎前前必須定定位放樣樣,控制制主筋標(biāo)標(biāo)高和方方向。主主筋綁扎扎時(shí)需設(shè)設(shè)置固定定鋼筋,應(yīng)應(yīng)當(dāng)防止止鋼筋戳戳穿防水水材料,固固定筋下下必須設(shè)設(shè)置墊塊塊。(2)止水水帶安裝裝仰拱環(huán)向及及縱向施施工縫有有背貼式式橡膠止止水帶和和中埋式式橡膠止止水帶。背貼止水帶帶在混凝凝土澆筑筑前,按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求的的位置放放出安裝裝線,采采用焊接接的方式式粘結(jié)在在防水板板或噴射射混凝土土表面上上,對(duì)與與止水帶帶進(jìn)行粘粘結(jié)的防防水板要要進(jìn)行擦擦洗清潔潔,焊接接要密實(shí)實(shí),防止止混凝土土振搗時(shí)時(shí)脫落。環(huán)向施工縫縫中埋式式橡膠止止水帶使使用U型卡固固定,U型卡環(huán)環(huán)向每1m設(shè)置1個(gè),U型卡應(yīng)應(yīng)當(dāng)能將將中埋式式橡膠止止水帶穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)?shù)毓坦潭?。止止水帶安安裝截面面圖如下下圖所示示??v向施工縫縫中埋橡橡膠止水水帶采用用方鋼+專用“U”型卡固固定,將將縱向施施工縫中中埋橡膠膠止水帶帶采用方方鋼夾住住,再用用“U”型卡固固定,縱縱向間距距1~1.55m/個(gè)。橡膠止水帶帶接頭必必須粘接接良好,外觀應(yīng)平整光潔,粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛,接頭處選在二次襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位,粘接可采用熱硫化連接的方法,搭接長(zhǎng)度不得小于10cm,粘接縫寬不小于50mm;止水帶常用用接頭形形式環(huán)向施工縫縫處止水水帶埋設(shè)設(shè)布置圖圖5、仰拱及及矮邊墻墻立模仰拱起弧段段需關(guān)反反模,矮矮邊墻處處加工定定型鋼模模,仰拱拱及矮邊邊墻施采采用棧橋橋式仰拱拱臺(tái)車模模板。標(biāo)標(biāo)高和位位置定位位后關(guān)模模固定。模模板面需需處理干干凈。仰拱端頭處處模板關(guān)關(guān)模前必必須測(cè)量量定位,考考慮模板板臺(tái)車施施工長(zhǎng)度度(整模12m,正常常施工11..5~11..9m)),將仰仰拱施工工縫和襯襯砌施工工縫閉合合在同一一里程斷斷面上。端端頭模關(guān)關(guān)模必須須順直、牢牢固,垂垂直于隧隧道走向向。棧橋式仰拱拱臺(tái)車施施工立面面示意圖圖棧橋式仰拱拱臺(tái)車施施工平面面示意圖圖隧道仰拱采采用移動(dòng)動(dòng)棧橋臺(tái)臺(tái)車施工工仰拱時(shí)時(shí),仰拱拱及矮邊邊墻先立立模澆筑筑,待仰仰拱及矮矮邊墻混混凝土達(dá)達(dá)到初凝凝后,立立中心水水溝模板板,用手手拉葫蘆蘆將仰拱拱翻轉(zhuǎn)模模板豎立立澆筑填填充混凝凝土。達(dá)達(dá)到仰拱拱及仰拱拱填充一一次關(guān)模模,二次次澆筑的的效果。仰拱移動(dòng)棧棧橋施工工作業(yè)流流程:隧道底部出出渣→架設(shè)棧棧橋→隧道底底部清渣渣→仰拱鋼鋼筋綁扎扎→安裝邊邊墻模板板→仰拱混混凝土施施工→安裝中中央水溝溝模板→仰拱回回填混凝凝土施工工→完成養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝凝土采用仰拱移移動(dòng)棧橋橋式臺(tái)車車施工仰仰拱前期期準(zhǔn)備工工作:a先超前一一個(gè)工位位進(jìn)行隧隧道底部部開(kāi)挖等等二襯準(zhǔn)準(zhǔn)備作業(yè)業(yè);b架設(shè)棧棧橋,將將棧橋移移動(dòng)至需需要澆筑筑混凝土土的隧道道前且處處于正中中位置,放放下棧橋橋前后引引橋;c進(jìn)行隧隧道底部部清渣、綁綁扎鋼筋筋等待仰仰拱及矮矮邊墻襯襯砌作業(yè)業(yè)。6、澆筑仰仰拱及矮矮邊墻混混凝土仰拱移動(dòng)棧棧橋式臺(tái)臺(tái)車施工工仰拱及及回填::①操作長(zhǎng)引引橋小車車起吊邊邊墻模板板至所需需位置,通通過(guò)端梁梁千斤頂頂調(diào)整邊邊墻模板板至所需需高程,通通過(guò)端梁梁橫撐千千斤頂及及邊墻模模板千斤斤頂固定定邊墻模模板。②澆筑仰拱拱混凝土土,人工工攤鋪及及振搗;;③待仰拱二二襯混凝凝土初凝凝后,安安裝水溝溝模板,調(diào)調(diào)整及加加固水溝溝模板。④采用手拉拉葫蘆將將仰拱翻翻轉(zhuǎn)模板板翻轉(zhuǎn)豎豎立,澆澆筑仰拱拱回填混混凝土。⑤采用手拉拉葫蘆及及千斤頂頂將邊墻墻模板分分離,灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土土,待混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1000%即可向向前移動(dòng)動(dòng)棧橋施施工下模模仰拱二二襯。仰拱砼為CC35鋼筋砼砼,抗?jié)B滲等級(jí)為為P10,填充充混凝土土采用C20砼,混混凝土采采用洞外外集中拌拌合?,F(xiàn)場(chǎng)澆注應(yīng)應(yīng)做到::①砼放料高高度高于于2m以上的的不能直直接傾倒倒,采用用泵送等等措施送送料至作作業(yè)面。②砼入模均均勻攤鋪鋪,左右右對(duì)稱放放料,放放料高度度達(dá)到30~40ccm時(shí)開(kāi)始始振搗。③用插入式式振搗器器振搗混混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)符符合下列列規(guī)定::移動(dòng)間距不不宜大于于振搗器器作用半半徑的1.5倍;插插入下層層混凝土土內(nèi)的深深度宜為為5~10ccm,以保保證上下下層結(jié)合合良好。振振搗器應(yīng)應(yīng)盡可能能垂直地地插入混混凝土中中,如條條件困難難,可略略帶傾斜斜,但與與水平面面夾角不不宜小于于45°。振搗搗棒搗固固時(shí)應(yīng)快快插、慢慢拔,在在每一孔孔位的振振搗時(shí)間間,以混混凝土不不再顯著著下沉、水水分和氣氣泡不再再逸出并并開(kāi)始泛泛漿為準(zhǔn)準(zhǔn),一般般為10~30s。振搗搗時(shí)不得得碰撞模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋管件件,距模模板的垂垂直距離離,不應(yīng)應(yīng)小于振振搗器有有效半徑徑的1/2?;炷帘仨氻氄駬v密密實(shí),無(wú)無(wú)漏振及及過(guò)振現(xiàn)現(xiàn)象。④余料處理理當(dāng)符合合環(huán)保規(guī)規(guī)范要求求,施工工過(guò)程盡盡量避免免余料剩剩余過(guò)多多,不能能使用和和處理的的現(xiàn)象。7、仰拱及及矮邊墻墻拆模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到5Mp時(shí)即可可拆模,拆拆模時(shí)注注意保護(hù)護(hù)好構(gòu)筑筑物邊、棱棱、角處處不被損損傷,以以及預(yù)留留預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件不被被破壞或或掩埋。為防止過(guò)多多水體流流入前方方仰拱基基坑,本本隧道養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用用覆蓋土土工織物物養(yǎng)護(hù)。前前期養(yǎng)護(hù)護(hù)間隔時(shí)時(shí)間不宜宜過(guò)長(zhǎng),間間隔2~6小時(shí)噴噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)一次。五、施工質(zhì)質(zhì)量及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、仰拱及及矮邊墻墻質(zhì)檢控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)仰拱頂面高高程和曲曲率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,高高程允許許偏差為為±155mm。檢驗(yàn)數(shù)量::施工單單位每一一澆筑段段檢查一一個(gè)斷面面。檢驗(yàn)方法::水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量,全全站儀測(cè)測(cè)量。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)密實(shí)平平整、顏顏色均勻勻,不得得有露筋筋、蜂窩窩、孔洞洞、疏松松、麻面面和缺棱棱掉角等等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量::施工單單位全部部檢查。檢驗(yàn)方法::觀察。仰拱混凝土土厚度和和表面高高程應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量::施工單單位每一一澆筑段段檢查一一個(gè)斷面面;監(jiān)理理單位見(jiàn)見(jiàn)證檢查查。檢驗(yàn)方法::水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量,無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)。仰拱填充表表面坡度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求,坡坡面應(yīng)平平順、排排水暢通通、不積積水。檢驗(yàn)數(shù)量::施工單單位全部部檢查。檢驗(yàn)方法::觀察。2、鋼筋質(zhì)質(zhì)檢控制制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工彎彎制前應(yīng)應(yīng)調(diào)直,并并將表面面油漬、水水泥漿和和浮皮鐵鐵銹等均均應(yīng)清除除干凈;;加工后后的鋼筋筋表面不不應(yīng)有削削弱鋼筋筋截面的的傷痕;;利用冷冷拉方法法矯直伸伸長(zhǎng)率::Ⅰ級(jí)鋼筋筋不得超超過(guò)2%,Ⅱ級(jí)鋼筋筋不得超超過(guò)1%。筋的加工應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,其允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法符符合表1規(guī)定。表1鋼筋加加工允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3檢驗(yàn)數(shù)量::施工單單位按鋼鋼筋編號(hào)號(hào)各抽檢檢10%,并各各不少于于3件。⑵鋼筋安裝裝及保護(hù)護(hù)層厚度度允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合合表2規(guī)定。表22鋼筋安安裝及保保護(hù)層厚厚度允許許偏差(mm)和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋,上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量?jī)啥?、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+10、-5尺量?jī)啥?、中間各2處檢驗(yàn)數(shù)量::施工單單位全部部檢查。⑶鋼筋接頭頭應(yīng)設(shè)置置在承受受應(yīng)力較較小處,并并應(yīng)分散散布置。配配制在“同一截截面”內(nèi)受力力鋼筋接接頭的截截面面積積,占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率,應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未未提出要要求時(shí),應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:①焊(連)接接接頭在在受彎構(gòu)構(gòu)件的受受拉區(qū)不不得大于于50%,軸軸心受拉拉構(gòu)件不不得大于于25%;;②在構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū),綁扎扎接頭不不得大于于25%,在在受壓區(qū)區(qū)不得大大于500%;③鋼筋接頭頭應(yīng)避開(kāi)開(kāi)鋼筋的的彎曲處處,距離離彎曲點(diǎn)點(diǎn)的距離離不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍。④在同一根根鋼筋上上應(yīng)少設(shè)設(shè)接頭?!巴唤亟孛妗眱?nèi),同同一根鋼鋼筋上不不得超過(guò)過(guò)一個(gè)接接頭。⑷采用電弧弧焊焊接接,單面面搭接焊焊,其搭搭接長(zhǎng)度度不得小小于10d,雙面面搭接焊焊,其搭搭接長(zhǎng)度度不得小小于5d,焊縫縫寬度不不小于0.88d且不小小于10㎜,焊焊縫高度度不小于于0.33d且不小小于4㎜。3、防排水水質(zhì)檢控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)防水板質(zhì)檢檢控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):防防水板全全新、無(wú)無(wú)損壞,鋪鋪設(shè)松緊緊度適中中,整體體外觀整整齊,粘粘貼牢靠靠,不脫脫落。否否則返工工處理。止水帶質(zhì)檢檢控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):止止水帶安安裝位置置正確,止止水帶順順直無(wú)破破損,接接頭搭接接處理符符合要求求,且長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于30ccm。不符符合要求求的返工工處理。六、施工質(zhì)質(zhì)量及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、建立以以崗位責(zé)責(zé)任制為為中心的的安全生生產(chǎn)逐級(jí)級(jí)負(fù)責(zé)制制,制度度明確、責(zé)責(zé)任到人人,獎(jiǎng)罰罰分明。2、安全員員進(jìn)行安安全檢查查,及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)和和解決不不安全的的事故隱隱患,杜杜絕違章章作業(yè)和和違章指指揮,同同時(shí)加大大安全教教育及宣宣傳力度度,對(duì)重重點(diǎn)作業(yè)業(yè)場(chǎng)所、危危險(xiǎn)區(qū)、主主要通道道設(shè)“五牌一一圖”。3、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的布布置符合合防火、防防爆、防防洪、防防雷電等等安全規(guī)規(guī)定及文文明施工工的要求求。4、現(xiàn)場(chǎng)道道路平整整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、保持持暢通,危危險(xiǎn)地點(diǎn)點(diǎn)懸掛安安全標(biāo)志志,符合合安全規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)牌,施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)

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