土建施工方案范本

--PAGE44-第一章概況第一節(jié) 工程概況工程名稱:建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：建設地點：結構類型：鋼筋砼框剪結構基礎類型：人工挖孔灌注樁（靜壓預應力管樁)工程規(guī)模：質(zhì)量標準：工期要求：第二節(jié) 建筑概況本工程由 棟住宅樓組成高度為 m，層高首層為 m,其余層為 部電梯，集（商）(?。?辦公）為一體.一、 1、外墻飾面2、內(nèi)墻飾面設備用房與梯間面層刷灰水兩遍。乳膠漆兩遍。3、天花4、樓地面房間內(nèi)貼櫸木復合地板。5、門窗套間入戶門采納乙級防火門，其他均為夾板門。二、屋面20240第三節(jié) 結構概況7基礎采納人工挖孔樁（靜壓預應力管樁，樁徑分別為 、 、 等單樁豎向承載力分別為、、KN（80，樁型型,終壓控制條件以為主，靜壓最大值為KN，終壓前復壓３次砌筑，所有外墻、梯間墻、分戶墻為厚，其余均為厚。第四節(jié)現(xiàn)場條件本工程為 小區(qū)期住宅樓，位于 圍已初步完成平整，依據(jù)高程，其自然地面高程為m，地勢較為平坦。水電業(yè)主已接至 ，有路與現(xiàn)場相鄰。第五節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)如下:一、建設單位提供的工程施工圖紙.三、市有關現(xiàn)場文明施工管理細則。五、其它地方式律、建筑法規(guī)及標準。第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織原則中應遵循下列原則：技術水平、實踐閱歷、有肯定的組織和管理才能的人員組成，項目經(jīng)理做到持證上崗.強自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。3、加強作業(yè)設計，確保施工有章可循。對工程量較大且對結構質(zhì)量起關鍵作用的工序,必需編制詳細的作業(yè)設計，作業(yè)設計中必需有施工方式說明、施工材料質(zhì)量標準、施工使用的機械、施工質(zhì)量驗收標準、施工質(zhì)量對策五個部分,確保施工有序進行.4、合理組織施工，力爭采納最少資源，確保均衡生產(chǎn)。針對本工程特點，從 處將本工程分為 施工段施工時采納流水作業(yè),每個施工段分為樁基施工承臺及地梁施工、主體結構施工、屋面施工、裝修施工等五個階段。各階段實行交叉作業(yè),砌體在主體施工至第層時插入施工;內(nèi)裝修水電安裝在主體施工到第 入施工外裝修在主體封頂后進行，室外部分在主體外裝修完成、外排柵拆除后進行施工。本工程施工貫徹先下后上的原則，施工時充分利用時間和空間、平面，立體交叉作業(yè)，盡快為裝修和各專業(yè)施工制造條件。施工中作好各工序的搭接，確保模板、鋼筋、砼等工序均衡生產(chǎn),力爭采納最少資源取得較大經(jīng)濟效益.編排，材料部門嚴格按規(guī)劃執(zhí)行，確保施工中材料供應。第二節(jié) 質(zhì)量和工期目標項目目標：確保優(yōu)良工程,力爭樣板工程；工期確保天；避開一般工傷事故，消滅重大、特大安全事故。QC為實現(xiàn)安全生產(chǎn),工地建立施工現(xiàn)場安全責任制，以“預防"為主要手段，確保施工安全.小組，依據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題。自檢→班組交接互檢→辦理交接驗收手續(xù)→進入下一道工序.第三節(jié) 施工組織管理機構本工程嚴格按項目法組織施工,實施項目經(jīng)理負責制。選擇具有責任心、有施工閱歷人員機電組、技術組、后勤組等。管理機構人員見下表：序號姓序號姓名職務職 稱說 明1項目經(jīng)理主持全面工作2項目副經(jīng)理主管生產(chǎn)3項目副經(jīng)理主管技術4項目副經(jīng)理主管后勤5質(zhì)安員6質(zhì)安員7施工員8施工員9施工員10施工員11施工員12施工員13施工員14預算員1515161718財務資料員材料員全、質(zhì)量第一負責人。3經(jīng)理，主要負責對工程人力、物力的調(diào)配，確保工程按期完成；一名為技術經(jīng)理，主要負責現(xiàn)場技術和質(zhì)量工作，確保施工質(zhì)量，解決施工中的技術問題；另外一名為后勤經(jīng)理，主要負責后勤保障工作，確保施工正常有序的進行。項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術副經(jīng)理后勤副經(jīng)理施工組材料組機電組質(zhì)安組技術組后勤組財務組經(jīng)營組項目管理網(wǎng)絡圖第三章 施工預備第一節(jié) “五通一平"水、電依據(jù)建設單位提供水、電源進行總體布置，道路盡量布置在設計的永久道路上。為了加強現(xiàn)場與外界聯(lián)系，及時做好人力、物力的調(diào)配，主要管理人員每人配備手機；現(xiàn)場調(diào)配工作，將場地誤差控制在±100mm內(nèi).為做好防雨排水工作，在場地周圍設置排水溝、沉砂井，及時引入市政下水管道，保證場地不積水。第二節(jié)擇優(yōu)選取施工作業(yè)班組，確保施工作業(yè)人員素養(yǎng)業(yè)班組進行施工。第三節(jié)工程材料的預備工程所需材料在采購定貨前，應向監(jiān)理人員報驗，監(jiān)理人員認可后方可訂貨采購，材料差異、質(zhì)量不一，主要材料需用量見下表：材 料 需 用 量 表序號材 料 名 稱序號材 料 名 稱單位數(shù) 量備 注123（1）（2）最小工作面的要求（3）依據(jù)本工程特點和以上三方面要求，勞動力配置如下表:勞 動 力 需 用 表序號序號1234567工種人數(shù)備注木工鐵工泥水工裝修工管理人員其他合計）本勞動力指各工序施工高峰期勞動力需用規(guī)劃量。（3）施工現(xiàn)場正常作業(yè)人數(shù)大約為 人左.第五節(jié) 施工機械及設備施工機械的選擇主要依據(jù)工程特點及工期要求、現(xiàn)場實際情況選擇。施工機械如下表：主要施工機械規(guī)劃表序號序號機械名稱數(shù)量備注1塔吊22砼輸送泵3鋼井架4施工人貨梯5柴油發(fā)電機6砂漿攪拌機7插入振動器8平板振動器9溝通電焊機10空壓機11鋸木機11合計第六節(jié) 技術預備作業(yè)設計和格外部位的交底工作；做好各種材料設備的進出場規(guī)劃，確保工程順利進行。1、收集各種有關技術資料，確保工程施工需要.施工前要收集有關標準圖、技術規(guī)范及本工程需采納的新技術、新工藝等有關資料,確保工程的正常工作需要。2、施工前要做好圖紙自審和會審工作,領會設計意圖，杜絕施工中因圖紙差錯或未領會設計意圖而發(fā)生施工錯誤。圖紙會審時要著重：圖紙與說明書是否齊全，設計是否滿足規(guī)定的要求;圖紙有無遺漏、差錯、或相互沖突之處,圖紙所需材料來源有無保證,圖紙所提施工方式規(guī)范、圖冊資料,本單位是否具備等問題,這些問題必需在施工前圖紙會審中解決。3切實可行的保護方案報監(jiān)理批準后實施.4基準點、基準線和參考標高等進行復核，報監(jiān)理批準后，方可進行準確性的測量放線。合格后方可上崗。第七節(jié) 施工用電總用電量： .KΣP/COβ+KΣP，其K=0.K=0.6,1 1 2 2 1 2ΣP= KW,ΣP= 用電10％計機械1 2用電不均衡系數(shù)按0.8考慮，最后總用電為1。1P×0。8= ?？紤]臨時停電對施工的影響，現(xiàn)場配備一臺 發(fā)電機。第八節(jié) 施工用水量Q

=kN

qk/8×3600=1.05×1.5Nq

/8×3600=5。5×10—5Nq

（L/S)，1 1 112 11 111（N每班施工產(chǎn)值，q1單位產(chǎn)值需水量).12、生活用水：施工按 人計。則由Q2=N2PK2/8×3600計算知Q2＝ L/s。3、消防用水：按 人以內(nèi)，發(fā)生火災一次計，則知Q3＝ L/s.總用水量：施工用水量按有關規(guī)定 Q１取為 L/S（Q1+Q2>Q3，用水量為Q1+Q2；Q1+Q2〈Q3，用水量為Q3)。施工用水主干路管徑確定:d4Q/（3。14v1000）其中1。管道漏水按0％計，s，故= m故總水管選Dg 即可.第九節(jié) 周轉(zhuǎn)材料用量規(guī)劃4序號名稱數(shù)量說明1多層夾板張181.67m22方木條60×80cm，2m3散板m2184門式腳手架個5第十節(jié)施工平面布置T1道路施工道路在本建筑物的角設一條施工道路與場外主要交通道路相連接在進口處設洗車槽，依據(jù)本工程的實際情況，施工道路布置 ，寬度4m。為了防止道路過多積水，道路周邊設排水溝，道路采納單向坡,坡向排水溝。2、水、電布置:水源和電源由業(yè)主提供，施工用水、用電沿建筑物環(huán)向布置一周.豎向供層，每層設水龍頭，然后用膠皮管引至需用點。現(xiàn)場配有 A發(fā)電機（柴油，僅考慮停電時對澆筑砼的影響。利用電桿將電引入現(xiàn)場，用塑料線管穿電纜將電引至各層,在各層設固定開關箱,然后利用流淌開關箱將電從固定開關箱引至各層需用點。3、臨設及堆物布置：工人宿舍按 人考慮，每人按2.2m2考慮面積,需 m2；辦公室按4m2/人，辦公人員按考慮,需m2，管理人員宿舍按8m2/人,需m2，工人廚房按0。5m2/人,需m2,管理人員廚房按1。5m2/人，需m2。砼輸送泵考慮進度分批、分期進場，在總平面布置的地點、塔吊能夠吊到的范圍內(nèi)堆放，隨運隨吊，磚、＝施工高峰用量×單位材料占地面積1：施工平面布置圖。4、垂直運輸:塔吊：m，臂長mt.30m5施工電梯：臺 型雙籠外用電梯（載重 ，乘 人，主要負擔施工人員上下以及小宗零星材料和工具的運輸。在裝修階段，材料、工具運輸也以施工電梯為主,電梯處地面做鋼筋砼，施工電梯設置附墻拉桿（詳細要求以廠家提供數(shù)據(jù)為準。15N／mm2，且模板已拆除.3層，電梯相應接高一次，共接高次，每次接高均須用經(jīng)緯儀雙面校正垂直度。當結構封頂且屋面構件達到肯定強度后，施工電梯做最后一次接高。另外搭設腳手架平臺。施工電梯的使用應著重下列事項：①操作人員必需持證上崗。②限速器應三個月進行一次墜落試驗,檢查制動器能否飛快制動。③平常要常常進行檢查、維修、保養(yǎng)。3)鋼井架：擬用 送砼.額定載重 噸，最大架設高度為 m。附墻間距為2。5m（詳細以廠家提供的數(shù)據(jù)為準。井架使用應著重下列事項：①井架主柱底部應按要求進行處理。②井架四周用安全網(wǎng)或毛竹進行封閉,避開吊盤上的材料墜落傷人.司機操作觀察吊盤升高的一面只能用安全網(wǎng).（必要時樓層與司機可設置可視對講。④吊盤不得長時間懸于井架中，應及時落至地面.桿材料卡住井架釀成事故.⑥吊盤內(nèi)的材料應居中放置，避開重載偏于一邊。4）混凝土輸送:擬用 臺 混凝土輸送泵為混凝土的主要運輸工具。最大泵送量 m3/h。預埋件上焊角鋼支架,設抱箍螺栓加以固定。水平管每澆一層重新鋪設一次。為防止砼塞管實行以下措施：①加強砼的坍落度控制，確保砼的可泵性。在攪拌經(jīng)過中每隔2－416－18cm1－3cm③著重施工經(jīng)過中每次接輸送管時,必需對管內(nèi)進行濕潤，不得接干管。④第一次接管時，必需對所有輸送管進行一次內(nèi)徑檢查，防止不同內(nèi)徑的管混用。第四章 主要分部分項工程施工方式施工（含門窗施工）→室外工程。第一節(jié) 靜壓樁施工本工程基礎設計為靜壓管樁，樁徑為φ，樁施工工序為：定位放線→樁機就位吊裝→壓樁.φ縱橫方向拉白線用線垂定位，防止出差錯。定位必需經(jīng)有關部門驗收后，方可施工.樁身有質(zhì)量問題不得使用。對施工現(xiàn)場進行觀察，確認施工場地堅硬，每平方米能承受力１０噸的壓力，確保樁機施工平穩(wěn)面不下沉。就位.樁機行走路線見附圖。樁機就位好后，要進行調(diào)平。調(diào)平好后再進行拖樁吊裝，拖樁不得太遠，所拖之樁必需是閱歷收合格的樁，樁吊裝就位后必需縱橫雙向校正樁的垂直度，確認無誤后方可試壓.間樁先壓，然后壓邊樁。樁機就位→樁尖焊接→吊樁進入樁機夾具→樁尖與樁位對中并較正樁身垂直度→施壓→樁節(jié)駁接→再靜壓(依地質(zhì)配樁確定駁樁樁節(jié)數(shù)量）→送樁達到設計終壓值→復壓三次不沉降,終壓。100.1樁施工完后，須經(jīng)專業(yè)檢測單位進行大應變和靜載試驗合格后方可進行下道工序。第二節(jié) 承臺、地梁施工施工挨次：土方開挖→澆承臺砼墊層→安裝模板→綁扎鋼筋→澆注砼。場內(nèi)堆積。砼墊層要密實平整，采納平板振動器振動。模板采納木模，由于承臺多數(shù)是四方形，支經(jīng)檢查合格后，方可進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎要按圖紙和規(guī)范施工。施工時應認真看圖,明確綁扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工,而造成返工。7第三節(jié) 地下室防水施工地下室防水施工一般分兩步完成,第一步待地板砼墊層施工完后，做地板防水,地板防水施工工藝挨次為:墊層砂漿找平層→施工聚胺脂防水膠膜→砂漿保護層;第二步待地下室砼外墻施工完后，做地下室外墻防水，其施工工藝挨次為:砂漿找平層→聚胺脂防水膠膜120磚保護層。砂宜為中砂,施工時應控制砂漿用水量，并按縱橫10m分格設縫，縫內(nèi)填嵌縫膏.施工前要用0.4~0.5素水泥漿,再抹水泥砂漿.水泥砂漿要順手抹光,陰、陽角處要做成圓弧,宜在終凝前再壓光一遍。砂漿面層完成24—48小時后,應進行灑水養(yǎng)護，防止找平層開裂。聚胺脂防水層施工:施工膠膜前要著重檢查找平層的質(zhì)量，發(fā)覺空鼓開裂立刻返工處理。施工膠膜時，要保證基層清潔干燥，并要選擇較好天氣施工，確信基層內(nèi)無水分存在才能施工。涂抹膠膜應按說明進行配比,涂抹一般要求3－4遍，且每遍涂抹方向應相互垂直，每遍涂抹厚度根本相同，下遍涂抹須待上遍涂抹干燥后且檢查無氣泡時，方能進行，涂抹時，應著重每遍涂抹接槎應錯開，并著重陰陽角的涂抹。為了控制涂抹厚度,可采納控制材料消耗方式控制厚度。先猜測每平方米用量，然后據(jù)每班施工量計算材料用量，若發(fā)覺那一施工班組材料節(jié)省，肯定施工厚度不夠,應加大割片檢查力度，查出厚度不足處，然后補涂，從而確保涂抹厚度。工保護層用砂宜為中砂，砂中不得含有尖角銳利石子等雜物，必要時砂應過篩。施工時要注,膠膜上推車倒砂漿,漿施工同一般地面、樓層砂漿層施工。,工砼墻時所用穿墻螺栓，必需割掉且應低于砼表面1-2cm,并用防水砂漿修補低凹處。砼墻有,必需人工鑿除麻面和孔洞處松散砼，然后用干硬性防水砂漿修補，其余做法可參照地板防水工藝施工.第四節(jié) 主體結構施工主體結構施工程序如下圖：放 線放 線柱扎筋柱鋼筋驗收柱封模搭設梁、板支模架梁、板支模軸線位置校核柱砼澆筑水電等管線預留預埋梁板扎筋水、電等管線預留預埋等驗收梁板鋼筋驗收梁板砼澆筑進入上一層結構施工1、施工預備枋、門架支頂、φ48×3。5鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻（梁）螺栓、φ16膠套管、鐵介子、楔形插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上托、脫模劑。3mφ10＠1500鋼筋環(huán),用作支撐剪力墻模板。2、施工方式F-70181818(1)剪力墻模板:鋼筋環(huán)處。縱橫間距600設穿墻螺栓（地下室外墻用止水環(huán)),為使穿心螺栓在拆模板后不外露,在貼模板處預埋-50×50×25木介子，并用限位介子固定好以保證墻體厚度。格外陰角、陽角采納木枋板現(xiàn)場制安（木板單面刨光).(2）柱模板：80*80φ12＠500圓鋼螺絲鉆孔加固,另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢;柱模板每次搗砼前必需用水淋透后才能搗砼，柱砼搗筑高度到梁底下5cm，用釘子做記號，每次用完清理一次混凝土殘渣,盡量削減或不用隔離劑。電梯井模板梯井牛腿鋼筋預留后澆砼。（4)樓面模板F—55300200500×750時，門式架間距為600915.當梁底跨度等于及大于4m時,梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時,起拱高度為L/1000～3L/1000（L為梁跨。400450.與水平向的穩(wěn)定.門式架支頂?shù)牡啄_用縱橫鋼管設掃地桿，高4.5m時用二道縱橫水平鋼管拉桿；高4。5m以上每增高1.5m應相應加設一道縱橫水平鋼管拉桿，水平鋼管拉桿兩端應頂緊柱子.設6000，并不少于二道。3、模板安裝工藝（柱)模板安裝① 按放線位置釘好壓腳板.②依據(jù)模板配板設計圖和模板的位置,模板之間用楔型銷插緊，邊安裝邊插入穿墻螺栓（防滲墻穿墻螺栓要帶止水環(huán)。③有預留洞口的墻體，宜先安裝一側(cè)模板，待確定位置后，安裝預留孔洞盒并用鋼筋與墻體鋼筋點焊固定,再安裝另一側(cè)模板。④安裝水平墻箍間距600，每隔1500設豎向雙鋼管墻箍,并用鋼管斜撐固定于樓板面450。⑤模板安裝完畢，應檢查楔型插銷、扣件、螺栓，拉頂撐是否堅固，模板以及底邊是否嚴密，格外是門窗洞口邊的模板支撐是否堅固。梁模板安裝①在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線.F-55按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。③門式架間采納剪刀撐連接，頂層設一度水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結。750mm(3)樓板模板安裝①采納門式架支模,支頂應垂直，上、下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保門架在豎向與水平向的穩(wěn)定.915200350.③通線調(diào)整門架高度，將主龍骨找平。④鋪板時可從一側(cè)開頭鋪，每兩塊板間的邊肋上，用銷子連接，對拼縫小于100mm中間鋪設的模板不用插銷連接.柱位置的收口采納木枋鋪設。⑤樓面模板鋪完后,應檢查門架是否堅固,模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃潔凈。(4）模板拆除①墻柱模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍、墻箍、穿墻螺栓及楔齊。②樓板、梁模板拆除A模板，使模板塊降下。拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、斜撐和支柱。B、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。C、拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開頭，分別向兩端拆除（跨度大于8米及100％方可拆除。4、主要安全技術措施.安裝、拆除外墻外模板時，必需確認外排柵符合安全要求。(2）2。5m4m操作時必需著重下方人員的動向.安裝二層及以上的外圍墻、柱及梁模板，應先搭設排柵或安全網(wǎng)。（5)支頂?shù)乃嚼瓧U不準釘在排柵或跳板等不穩(wěn)定物體上.柱頭與梁交接時，為了保證柱、梁接口垂直、接縫平滑,必需依據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍.證整體穩(wěn)固.、柱、樓面模板垂直、水平度。(9)正在施工澆搗的樓板的下一層樓板的支頂不準拆除.操作人員必需進行安全技術三交底才能上崗操作。二、鋼筋工程鋼筋由我司綜合廠制作，現(xiàn)場安裝.綁扎前必需認真按圖核對鋼筋的型號、直徑、形狀、墊塊并按規(guī)格分類堆放，要求梁每1面層鋼筋位置。鋼筋入模前，必需認真復核準確。梁及板的底層鋼筋就位后，即時插入預埋管線安裝，再進行綁扎面鋼筋。1、柱、墻鋼筋的安裝時，彎鉤和模板所形成的角度不應小于150。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與135016采納電渣壓力焊，其余采納搭接.主筋焊接前要對鋼筋位置進行檢查。如發(fā)覺移位較小，可按規(guī)范要求將鋼筋彎曲回位,彎曲角度應符合規(guī)范要求，對待移位較大，要針對詳細情況詳細處理。主筋焊接時,要依據(jù)已定焊接工藝要求,嚴格控制電流、起弧時間。施工完后的鋼筋要逐根進行檢查,發(fā)覺偏位、起泡不合乎要求的,要割掉重焊.焊完的鋼筋，按要求進行試驗，試驗合5cm，著重箍的加密區(qū)，防止掉扣、松扣現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋綁扎完后,并驗收合格后，在主筋上綁扎2cm厚高標號砂漿塊作為限位保護層。2、電渣壓力焊①操作工藝A、焊接鋼筋時，用焊接夾具將待焊鋼筋夾緊，并使其中心線全都。B、裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑,石棉繩纏繞密實，防止焊劑泄漏。C、接通電源時，將上鋼筋微微向上提,引燃電弧。D、上鋼筋緩緩下移，把上鋼筋的端部插入渣池中，直至結束.F、鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭,應切除重焊.②質(zhì)量保證A、鋼筋品種、質(zhì)量及接頭的機械性能必需符合設計要求和有關標準的規(guī)定。B、接頭外觀要求無裂紋、明顯燒傷等缺陷，不合格的接頭,應切除重焊.③檢驗標準及著重事項A、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0。1倍直徑。同時不得大于2毫米，接頭彎折不4B、把握熟悉的操作工藝，避開工程質(zhì)量通病。C、保證接頭無偏心、傾斜、氣孔、夾渣等通病,保證接頭的機械性能，每一樓層中以300300均不得低于規(guī)定數(shù)值。3、梁板鋼筋綁扎為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必需掛上標簽。綁扎鋼筋前，要認真看圖，確定結于上層筋，鋼筋的搭接必需合理，以便削減材料浪費，對待格外部位鋼筋的搭接（大跨度梁，大跨度雙向板）由技術副經(jīng)理確定，板筋綁扎時，要防止掉扣，松扣現(xiàn)象出現(xiàn)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑25次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插格外稠密時，應著重梁頂面主筋30三、砼工程本工程采納商品砼，現(xiàn)場設砼輸送泵將砼進行水平及垂直輸送至澆筑點進行澆筑。砼澆筑前，除應對商品砼和材料供應、道路、機具設備、勞動力組織布置就緒外，還應認真檢查查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度以及予埋件的埋設、預留孔洞等是否符合設計要求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗收后才能進行砼澆筑。1、泵送砼管道布置及安裝要求：輸送管道接駁砼泵出口后，向下輸送究竟板.凡管道經(jīng)影響鋼筋及模板質(zhì)量，在泵機出口地面一段水平距離內(nèi)，要求澆搗砼座支托輸送管，布管（拆管法）盡可能單側(cè)布支管。管。2、墻、柱砼的施工50～100mm22炎夏溫度高時，間歇時間不得超過90分鐘，否則按冷縫處理.插入式振動棒按振動棒作用半徑的大小均勻插入砼內(nèi)，每振點約振動20~30秒，不漏振、不超振,避開砼離析，保證砼的密實，與此同時設專人在墻柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊協(xié)作，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷.3、梁、板砼的施工距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的的標尺。為避開產(chǎn)生施工冷縫，砼應連續(xù)澆筑，一般控制在2打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以削減裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推動,連續(xù)進行，不留設施工縫。為保證砼的密實,梁澆筑采納震動捧震搗時,間距應控50004、砼振搗要求：砼振搗除樓板采納平板式振動器外,其余結構均采納插入式振動棒。振搗時，著重要快插慢拔，不漏點；平板振動器移動間距應保證振動器平板能覆蓋已振實部分的邊緣。5、砼施工縫的處理:的自由高度小于2m，確保砼不離析，在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時,已澆注砼的抗壓強度不小于1。2N/mm2，同時,必需對施工縫按規(guī)范要求進行處理.6、砼的養(yǎng)護；做好養(yǎng)護工作。①樓板在澆筑完畢后的12h以內(nèi),必需對砼加以覆蓋和澆水。柱砼養(yǎng)護采納噴涂養(yǎng)護膠膜。②澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。③砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同.以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。為削減收縮裂縫，待砼表面無水漬時,進行二次研壓抹光。7、砼泵送工藝:1：2開頭泵送時，泵送速度要慢，油壓變化控制在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時,才用正常速度進行泵送.100150簡單吸入空氣而造成塞管；砼量太多則反抽時會溢出砼并加大攪拌軸負荷。停止.當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)肯定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時,每隔5min開泵一次，泵送小量砼。管道較短時，可采納每隔5min2～3長時間停泵（n，氣溫高、砼塌落度小時可能造成塞管，應將砼從泵和輸送管中清除。在澆筑中，泵送砼應先遠后近，并逐漸進行拆管。（6)在高溫季節(jié)泵送砼時，用濕草袋覆蓋管道降溫，以降低砼入模溫度.泵送管道的水平換算距離總和小于最大泵送距離。拌制砼量。(9）泵送完畢清理管道時,采納空壓機推動清洗球。先安好專用清洗管,再啟動空壓機，漸10m左右砼時，通知壓縮機緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。（10)泵送完畢,立刻清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。第五節(jié) 排柵工程排柵采納φ48×3.5鋼管搭設，平橋?qū)?00毫米，橋域?qū)痈?.0米，平橋離建筑物邊線200第一步、二步大橫桿、小橫桿→鋼管斜撐→三四步大小橫桿→連墻拉結件及頂桿→接立桿剪刀撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設。本工程外排柵采納雙排單立桿扣件式鋼管，立桿間距寬1500,橫向800，大橫桿步距高1800,在兩鋼管立桿之間加二根竹桿，沿高度布置，每層設一道與墻拉結件,水平＠3000。第六節(jié) 砌體工程為了合理加快工程進度，充分利用工作空間,外墻圍蔽、內(nèi)間墻砌磚提前自下而上插入施工.圍蔽施工挨次：找平彈線→外墻圍蔽和內(nèi)間墻砌磚1、砌塊（磚)、砂漿由井架運輸?shù)绞┕?砂漿在地面集中攪拌。2、磚墻與鋼筋混凝土柱、墻用拉筋拉結，鋼筋先在砼柱、墻中預留，且將拉筋彎成直鉤。3200＊80*60，木磚要進行防腐處理。4、磚墻砌筑時，要求安裝隊密切協(xié)作同步施工，并保證線管、線盒位置準確。5、砌筑前首先按圖放線，磚要充分濕潤，底層應擺好磚，使磚縫大小統(tǒng)一,并立好皮80％以上,保證墻面平整、清潔，混水墻按清水墻控制，從而削減抹灰量。6、砌磚時，應準確預留設計規(guī)定的孔洞和預留件，每日砌筑高度小于1。8m，距梁300第七節(jié)屋面施工施工工序：20厚水泥砂漿找平層→刷911防水膠膜防水層→現(xiàn)澆泡沫砼隔熱層并找坡91140C20平收光.施工防水層膠膜應按說明進行配比，并著重涂抹厚度。為了控制涂膜厚度，可采納控制料用料控制厚度，若發(fā)覺材料節(jié)余，肯定是厚度不夠，加大割片檢查力度,發(fā)覺厚度不夠處,擇天氣較好時施工，確保施工質(zhì)量。1、找平層施工（1）清理基層：將所有雜物清走,徹底清除結構面上的松散物。(2）依據(jù)設計厚度，拉線做基準塊，沖筋（1。5m（3）操作前，先將底層灑水濕潤,縱橫掃純水泥漿各一次，隨掃隨鋪砂漿。(4）（灰匙）壓（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要著重把死坑、死角的砂眼抹平。（5)溝邊、女兒墻腳、柱腳應抹成圓弧面。（6）20mm6m。分格縫用防水油膏填縫。7d.2、隔熱找坡層施工施工要求：按設計要求進行配比，虛鋪厚度一般為設計厚度的130％，然后拍平抹實至設計厚度，拍平27mm，空隙只允許平緩變化。31）4、防水層施工工藝流程：清理基層→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→稀撒粗砂。(2)涂刷防水涂膜①第一遍涂膜施工：用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時用力要均勻全都。②第二遍涂膜施工：在第一層涂膜固化24h后對所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮第二遍涂料，涂刮的方向必需與第一層的涂刷方向垂直。涂刷挨次是先立面后平面。③第二遍涂膜固化前,在其表面均撒潔凈粗砂.④格外部位處理：突出墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，將纖維裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同,4h24h行大面積涂膜防水層施工。（3）防水施工著重事項①防水涂料貯存在干燥，遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。②施工現(xiàn)場應通風排氣。在通風條件差的地方作業(yè)時，施工作業(yè)人員應視情況每隔 1嚴峻時應到保健站檢查。③施工人員應把握好作業(yè)挨次，削減在已施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。④防水涂膜固化后，應及時做保護層.5、40C20清理基底，配置φ4縱橫＠200的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，砼澆筑時將基11（0砼應澆搗密實，表面泛漿后用木板抹平,待砼初凝前再進行二次壓漿抹光，最后一次抹光須等砼收干時進行.鋪抹后應及時養(yǎng)護，并保持濕潤.6、履蓋層施工操作工藝：屋面清掃潔凈，按設計要求范圍彈出墨線→用1：2水泥砂漿，按墨線，先縱橫各鋪砌一行麻石磚。標準行鋪好后，應向兩側(cè)和后退方向挨次逐塊鋪砌，并拉通長線控2mm1：1并用純水泥漿抹光縫面.第八節(jié) 裝修工程一、墻面裝修1、抹灰工程施工流程：結構處理結構處理檢測貼餅沖筋門窗框墻面抹灰支承件管道安裝管道試壓地面清理地面抹灰結構處理結構處理彈線貼餅抹灰刮底放線貼面工。疏松等部分，要鏟除修整，并用1:2。5水泥砂漿找平,墻面要提前澆水濕潤；抹灰前先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，依據(jù)檢查結果確定灰餅厚度.灰餅做在墻兩邊上10－20cm處，用1：3水泥砂漿，做成50mm×50mm的灰餅。然后依據(jù)這兩個灰餅用托線板或吊線掛垂直做墻面下角兩個灰餅,其位置一般在踢腳線上口，然后以上角和下1.2－1.5M10cm當標筋稍干后，分層進行抹灰涂抹，抹底、中層灰從上而下進行，在兩筋之間用力抹一層7－9mm的底灰,至七八成干后再抹中層灰，抹灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹補灰搓平，待中層六七成干時，即開頭抹面層灰，切忌中層灰干后再抹上面層灰。2M預排，使面磚規(guī)格顏色全都，并放入水中浸泡2－3h清掃潔凈,墻面凹凸過大的地方，用1：31:36－10mm3－4d。墻面找好規(guī)矩，彈水平線和垂直控制線，定出水平標準和皮數(shù)，最上一塊為整磚，并用面磚抹上砂漿貼，灰餅的間距1.5M依據(jù)。1.5mm。鑲貼挨次從陽角開頭，使不成整塊的面磚在陰角處.貼完一個流水段后進行勾縫，勾縫采納1：1水泥砂漿，砂子過窗紗篩，完工后如有不潔凈處，用外墻清洗劑刷洗，再用清水洗凈.二、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面施工（1）水泥砂漿地面施工挨次為：基層處理→設置標筋→抹砂漿→面層抹光。（2）施工預備①徹底清除地面上一切浮灰、油漬、雜質(zhì)、并用水沖洗潔凈，沖洗后基層不要上人.②抹灰前，應先在四周墻上彈出一道水平基準線（離地完成面1米)再依據(jù)水泥砂漿厚度彈出墨線。1:28－10cm。④找坡度：對待廚房、浴室、廁所等房間的地面，陽臺地面，必需將流水坡度找好，5％，避開地面“倒流水”或積水。要著重各室內(nèi)與走廊標高的關系.（3）施工工藝①水泥砂漿協(xié)作比不應低于1：23.5cm，水泥砂漿必需拌均勻。不允許在樓面上直接拌漿。②鋪抹時，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4－0.5的素水泥漿結合層或在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉，用竹掃把均勻涂刷。③鋪抹方式是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木磨板拍實，用木枋按標筋標高刮平,刮時要從房間由里往外刮到門口，然后用木磨板搓平。④面層要鋪貼地磚的水泥砂漿面層不應抹光,其他面層應抹光，壓光面依據(jù)混凝土的初凝和終凝時間分三遍壓光。最后一次壓光盡量把灰匙痕跡抹掉。⑤水泥砂漿面層完成5.0MPa2、地面磚施工施工預備①鋪貼地面磚的樓地面水泥砂漿層其表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。②廚、廁、浴間及陽臺等有防水要求的地面,須作防水處理，檢查確定走水方向、坡度、彈出基準線，與房、廳高差應在20mm(完成面)以上。確保面層鋪貼后不出現(xiàn)倒泛水和積水、地漏處滲漏等現(xiàn)象。③挑揀地磚：要求外形尺寸全都，顏色全都凡撓曲、破裂、缺角的磚不能使用。施工工藝①地磚鋪貼工藝、粘貼層與瓷片鋪貼根本相同，若地磚鋪貼時與水泥漿層同時施工，應著重趕平、拍實水泥漿層。水泥砂漿要著重控制水灰比,不行太濕,亦不能太干。22mm。④邊鋪貼邊勾通縫隙,待地面能上人時，用白水泥漿或同色水泥漿抹填縫隙。嚴禁使用干水泥粉填抹縫隙。⑤完成后磚面擦潔凈，并曬水保養(yǎng)。3、復合木地板施工：施工工藝：清理基層→找平→鋪珍珠棉→膠粘復合木地板→鋁壓條收口→清理木地板。合格,再用鋁壓條進行收口處理,最后將地板表面清理潔凈即可?；腋珊笤倌鎸踊摇?m4、瓷片施工：施工工序為:墻面清理→打底排磚→粘貼。面磚施工前要認真選擇面磚、2－3h清掃潔凈,墻面凹凸過大的地方,用1：31:3水泥砂漿打底，厚6－10mm,順手帶毛，養(yǎng)護3－4d。墻面找好規(guī)矩，彈水平線和垂直控制線，定出水平標準和皮數(shù),最上一塊為整磚，并用廢面磚抹上砂漿，貼灰餅的間距皮磚的依據(jù)。5－6mm1.5mm。鑲貼挨次從陽角開頭,使不成整塊的面磚在陰角處。貼完一個流水段后進行勾縫,勾縫采納1：110％的鹽酸刷洗,再用清水洗凈。第九節(jié) 門窗安裝1、木門木材材質(zhì)等級及含水率應符合設計要求，木材含水率不超過12％。進場時應核對型號、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量和出廠合格證.高，露天堆放的用塑料布蓋好。門框安裝在抹灰前進行，門扇安裝在飾面完成后進行。門扇安裝要依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格等。2、鋁門窗鋁合金門窗設計有推拉窗（門、平開窗（門、固定窗。安裝工藝及著重事項：鋁合金門窗安裝前需先放線，檢查預留洞口的標高、幾何尺寸、形狀、預埋件位置等是否符合要求.(2）同一立面的窗在水平與垂直方向應做到整齊全都。（3)門的安裝應著重室內(nèi)地面的標高。框安裝后,用水泥砂漿將框四周空隙填實。500mm。固定后周邊填縫，要求窗框周邊應填充實，不允許空鼓。然后用1:25—6mm立面在同一平面內(nèi)準確就位,啟閉靈活.平開窗則先固定窗鉸,然后再將窗鉸與窗扇固定。所用配件必需是不易生銹的材料.在型材凹槽中，用橡膠條擠緊，然后在橡膠條上注硅酮系列密封膠；(9）鋁合金門、窗驗收前應將型材表面的保護膠紙割撕掉,如有膠跡，應清理潔凈.第十節(jié) 室內(nèi)給水管道安裝1下端逐根駁接。管道安裝好以后固定在各層支架上。2、閥門安裝：閥門安裝前必需經(jīng)過強度及嚴密試驗，合格后方可安裝，閥門安裝應堅固嚴密，且與管道中心線垂直，操作靈活、準確。閥門的選擇依據(jù)設計圖要求選取。3足夠的前提下，盡可能做到合理、美觀、便利施工。4、入戶水管的安裝:水管材料選用UPVC給水管,采納先預留管槽后裝管的方式,裝管時過4米的管道應最少走一個“ ”字型，以便伸縮。5、套管預埋:水池、地下室穿墻樓板套管為帶止水環(huán)的剛性防水套管，衛(wèi)生間、廚房的套管為直身短管式套管。6、管道試壓沖洗：管道安裝完畢后,對戶內(nèi)供水管，應逐段試壓,對立管應分段(一般每10P＋0.5MPa102101讓管網(wǎng)注滿水，然后逐層開啟配水點閥門，直至水清為止。如此從上至下沖洗各層管網(wǎng)。管20－30mg／L247、排水管道及附件安裝排水塑料管在安裝前必需認真檢測，合格后方可安裝。（1）排水管坡度要求。(mm）通用坡度最小坡度500。0350。025750.0250.0151000。0200。0121500。0100.0072000。0080.0052500。0060.0043000。0030。002道的同心度要符合要求。1m,并應高于該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m,應在連接2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生潔具的污水橫管上設置清掃口或檢查口，污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口的最大距離符合以下要求：清掃設備種類距離（m）檢查口1250－75清掃口8檢查口檢查口15100－150清掃口10200檢查口20污水橫管上設置清掃口,應將清掃口設置在樓板或地面上，并與地面相平。管徑小于100mm100mm的排水管，其清100mm2mm5mm5mm。排水管管件四通、三通、彎頭選擇要求：904545909045490度彎頭。550.5％為合格.所有預留孔洞、套管穿管后的澆筑參照剛性防水或柔性防水的做法,且澆筑好以后24做好產(chǎn)品保護措施，防止土建、裝修交叉作業(yè)時，發(fā)生損壞或丟失現(xiàn)象。8、PPR（１）施工工藝:8h后管道降壓放水。（２）模板安裝完成后，按設計圖紙位置在模板表面上用紅油漆畫出水管敷設位置。（３）,水管與鋼筋應留有不少于１0mm的空隙.管道布置時，應盡量避開水管、電線管三管上、中、下交叉。30mm的間隙，不行使三管靠在一塊敷設。（４）同種材質(zhì)的ＰＰＲ管與管配件之間,采納熱熔連接。ＰＰＲ管與金屬管件連衛(wèi)生器具五金配件采納絲扣連接.（５）熱熔連接按下列步驟進行:①熱熔工具到達工作溫度指示燈亮方能開頭操作。②用管剪截管，并使管端面垂直開管軸，切除管端面毛邊和毛刺。③管材、管件連接端面必需清潔、干燥、無油。④用尺子和筆在管端測量并標示熱熔深度,熱熔深度符合表１要求：表１:熱熔連接技術要求（mm）（mm）加熱時間（s)加工時間（s)（min）201454325167433220844⑤連接時，無旋轉(zhuǎn)地同時將管件、管端推到加熱頭和加熱套上,達到規(guī)定標志處，加熱時間滿足表１要求。接頭處形成均勻凸緣.,校正角度不大于５度.（６）熱熔連接管道完成５h后，在水管井處用高壓挑管將水管連接在一塊進行水10Mp15Mp10min,h，壓力降不超過0.06Mpa為合格.強度試驗合格后進行嚴密性試驗，強度試驗壓力降工作壓1。152h0。03Mpa，同時各連接處不滲漏為合格。（７） 8h后才允許將管道內(nèi)水放掉，用紅油漆在樓面上作出水管安裝位置標記。（８） PPR給水管埋至衛(wèi)生間沉箱伸出結構面，預留8cm長的管段，并用鋼管套住PPR管一塊預埋入混凝土中，待衛(wèi)生間內(nèi)水管安裝時才允許取掉。第十一節(jié) 電氣線管安裝和導線敷設12、金屬管路較多或有彎時,宜適當加裝拉線盒，兩個拉線盒之間的距離應符合以下要求：30mm.20mm。15mm.8mm。1米設一管卡固定.4、各系統(tǒng)的布線符合國家現(xiàn)行最新的有關施工和驗收規(guī)范.5、各系統(tǒng)布線時，依據(jù)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，對導線的種類,電壓等級進行檢驗。6有接頭和扭結。7、動力、照明各回路的導線要嚴格按規(guī)范的規(guī)定,各相線的顏色肯定要統(tǒng)一：A相為黃色，B相為黑色，C相為紅色，控制線為白色，零線為藍色，地線為黃、綠雙色。消防報警探測器的“＋”線為紅色個系統(tǒng)中相同用途的導線顏色全都.5MΩ20MΩ9、線管敷設要連接緊密，管口光滑,護口齊全;明配管及其支架平直牢靠，排列整齊，管30mm。10、盒（箱）設置準確，固定可靠，管子進入盒（箱)處順直,在盒（箱)內(nèi)露出的長度小5mm，用鎖母固定的管口，管子露出鎖母的螺紋為2－4管口位置準確。在盒內(nèi)的導線應留有適當?shù)挠嗔?m不傷線芯，盒內(nèi)清潔無雜物，導線整齊，護線套、標志齊全、不脫落。第五章 工程質(zhì)量管理第一節(jié) 質(zhì)量目標程，爭創(chuàng)“省優(yōu)良樣板工程”的目標.第二節(jié) 管理措施予保證。建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度，實行公司季檢、有關部室進行不定期的檢查，分公司月的問題，制定整改措施予以糾正，并提出相應的預防措施。QC小組活動、勞動競賽等一系列活動,實行“樣板引路”示范制等來確保工程質(zhì)量。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施精心編制施工組織設計.依據(jù)工程特點，對該工程施工組織設計進行分階段設計，并經(jīng)公司總工程師審定批準后，在施工經(jīng)過中嚴格貫徹執(zhí)行。施工經(jīng)過中的質(zhì)量控制：故發(fā)生.現(xiàn)塌孔、歪斜、深度不夠等質(zhì)量通病。好質(zhì)量檢評工作。做好測量控制，保護好測量標志，進行復測和檢查,保證工程樁的軸線位置準確。核工序。層實際情況確定，認為符合設計要求后，飛快擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底砼，并做好隱蔽記錄,辦理隱蔽工程簽證手續(xù)。嚴格檢查和控制樁芯砼的質(zhì)量。全，并及時整理歸檔。2、主體結構、裝飾工程施工質(zhì)量保證措施做好圖紙會審和記錄工作。讓所有施工人員都領會設計意圖和質(zhì)量技術要求。施工經(jīng)過中,嚴格對各種尺寸的復核、檢驗，確保建筑物的各部位尺寸準確無誤.各工序貫徹上一道工序驗收合格并辦理好手續(xù)后,才能進行下一道工序施工的規(guī)定。合理布置好工序的穿插施工，加強成品的保護。下道工序的施工.3、模板工程施工質(zhì)量保證措施支承面積，木模板（或夾板）的材質(zhì)要符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》－GBJ206－83規(guī)定。發(fā)覺變形、松動等現(xiàn)象,要及時修整堅固。模板安裝內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿（預留孔洞的允許偏差和檢驗方式必需符合有關規(guī)范規(guī)定.模板選用構造簡單,裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求.配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要,適當加長或縮短某一部位長度。114、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施號、性能必需符合設計要求和《低碳鋼及低合金鋼高強度焊條》的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必需進行化學成份檢驗和焊接試驗.冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必需符合設計要求和有關規(guī)定。格外要著重檢查負筋的位置。保證鋼筋綁扎堅固，無松動、變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必需清除潔凈。鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭,有接頭的鋼筋截面面積占鋼50％,在受壓區(qū)不限制.受力鋼筋采納綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1。3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符25mm.焊接接頭尺寸允許偏差必需符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y構綁扎接頭的搭接長度，10D、5D（D。鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊.焊工必需有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作.冷拉鋼筋的閃光對焊或電焊，應在冷拉前進行。125、砼工程施工質(zhì)量保證措施依據(jù)分項工程的特點，結合詳細條件,研究制定合適的砼澆筑方案.按需要預備充分的振動器等機具設備，并考慮發(fā)生故障備用量.應予堵嚴;對木模板應澆水濕潤，不得有積水。得少于一次；同一單位工程每一個驗收項目中同協(xié)作比的砼,其取樣不得少于一次.對商品砼要逐車檢查坍落度，發(fā)覺不合要求應退回攪拌站。136、砌筑工程施工質(zhì)量保證措施皮數(shù)及豎向構造的變化部位。校正。砂漿品種應符合設計要求，強度必需符合設計規(guī)定.砌塊的品種、標號必需符合設計要求，并應規(guī)格全都、邊角整齊、色澤均勻。砌筑磚砌體時，輕質(zhì)磚應提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉結筋，應設置準確、平直.其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位置的允許偏差,不應超過規(guī)范規(guī)定.2／3。設拉結筋.拉結筋的數(shù)量為每90mm墻厚放置1根直徑Ф6的鋼筋;間距沿墻高不得超過50cm50cm907、裝修及圍蔽工程的格外部位質(zhì)量控制：2％，下列做滴水線(糟，外墻的洞口也要按規(guī)定要求做滴水線(糟）線(糟）10mm。散水臺階本身也應按規(guī)范進行分隔，留出伸縮縫,分隔寬度為20mm左右,并用瀝青砂漿將縫灌滿，達到防水和避開不規(guī)則拉裂的要求。女兒墻頂面和陽臺欄板壓頂做成向內(nèi)排水坡度，坡度宜≥6平整，陰陽線角用專用工具做到順直.m。7有防護措施，作好產(chǎn)品保護工作,防止碰壞梯級邊角.20mm。固定卡位置要符合規(guī)范規(guī)定要求.15－20mm。樓地面（衛(wèi)生間、浴室等）坡度要符合設計和規(guī)范要求,排水坡度必需足夠，不倒泛水，無積水，與地漏(管道）結合處，嚴密堅固,面層完成后,必需做滲水試驗。外窗臺比內(nèi)窗臺低不少于20mm，并做出向外排水坡度，上窗楣必需做出鷹嘴,2%。為了確保本工程施工質(zhì)量達到“省優(yōu)良樣板工程”標準，除做好以上所有的要求外，并要認真做好各項技術復核和隱蔽工程驗收工作,隱蔽工程在隱蔽前必需進行檢查,項目技術負責人和質(zhì)安員必需參加，并按規(guī)定與甲方單位或監(jiān)理單位做好隱蔽工程會簽手續(xù)，隱蔽資料要列入工程技術檔案。交工資料，依據(jù)檔案要求，分類分冊裝釘歸檔。第六章施工安全管理第一節(jié)安全目標0。25％。第二節(jié)管理措施1對職工進行安全技術和安全紀律教育等.2、主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對分管部門的安全生產(chǎn)負分管責任。認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度；定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題；組織審批安全技術措施并貫徹實施;定期組織安全檢查和開展安全競賽等活動；對職工進行安全和遵章守紀教育;3（施工方案和采納新技術、新工藝、新設備時,必需制定相應的安全技術措施;負責提出改善勞動條件的項目和實施措施,并付諸實施;對職工進行安全技術教育；及時解決施工中的安全技術問題。4、施工員、工程項目負責人對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任.組織實施安全技術措施，進行安全技術交底，對施工現(xiàn)場搭設的排柵和電氣、機械設備等安全防護裝置，都要組消除事故隱患；發(fā)生工傷事故立刻上報.5、班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領本班組認真執(zhí)行安全交底，有權拒絕違章指揮；班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查；組織班組安全活動日，開好班前安全生產(chǎn)會;發(fā)生工傷事故要立刻向工長報告.6、施工、技術、質(zhì)安、機電等各部門，都應在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負責。建立安全生產(chǎn)、文明施工的秩序。技術部門要嚴格依據(jù)國家有關安全技術規(guī)程、標準編制施工組織設計、施工工藝等技術的研究工作。機械動力部門必需對機電設備,加強機電設備的常常檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全運轉(zhuǎn);培訓操作人員。查，不合格的要報廢更新。財務部門要依據(jù)規(guī)定提供實現(xiàn)安全措施的經(jīng)費，并監(jiān)督其合理使用.質(zhì)安部門負責將安全教育納入全員培訓規(guī)劃，組織職工的安全技術培訓。發(fā)證工作；貫徹勞逸結合，嚴格控制加班加點。7、安全機構和專職人員應做好安全管理工作和監(jiān)督檢查工作。其主要職責是：貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定；做好安全生產(chǎn)的宣揚教育和管理工作，總結溝通并推廣先進閱歷；的擔心全問題，提出改進意見和措施;組織安全活動，定期進行安全檢查；（施工方案）和編制安全技術措施，并對貫徹執(zhí)行情況進行跟蹤檢查；與有關部門共同做好新工人、格外工種工人的安全技術培訓、考核、發(fā)證工作；制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴峻險情,有權暫停生產(chǎn)，并報告領導處理；越級上報。第三節(jié) 安全保證措施工程項目負責人對所有進場的施工人員必需要進行安全教育和書面的安全交底制度,交17。育不放過；(4）對事故有關的領導和責任人不查處不放過.凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要帶安全帽，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。電梯井口、預留洞口、樓梯口、臨邊等防護要嚴密,電梯井口采納鋼筋網(wǎng)全封閉；預留洞Φ6200mm2m2的洞口周圍要加設護欄；通道口必需搭設安全通道；樓梯口、臨邊及時搭設護欄并要有醒目標志。（考試不合格者從事特種作業(yè)。操作證必需按期復審，不得超期使用，并要做到名冊齊全。堅持定期的安全檢查制度.專職的質(zhì)安員每日要檢查安全情況,每周內(nèi)定期召開現(xiàn)場例會,項目部要對正在施工的所有單位工程堅持每月安全檢查一次;公司堅持每季度檢查一次和不制度。格后才準使用，勞動人事部門與用人單位共同做好培訓、管理工作。使用安全帶。1、排柵搭拆安全措施排柵均采納扣件式鋼管結構，主要受力部分采納鋼管，次要部分可采納毛竹。排柵運橋每米長允許荷載 2500N，只限兩層平臺運橋同時使用。平臺每平方米允許荷載1500N，只限兩層平臺同時使用.吊料平臺每個允許荷載8000N。施工中必需嚴格遵守規(guī)定執(zhí)行。排柵防雷采納鋼制的剛性材料與建筑物永久性防雷網(wǎng)連接.排柵消防列入工地施工現(xiàn)場的消防系統(tǒng)。30m10－20m要與排柵隔離，并用絕緣器材進行絕緣。拆排柵要與外墻飾面施工的進度做好協(xié)作，拆排柵工期參照總體進度規(guī)劃布置，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和有關規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。1）外排柵搭設安全規(guī)定外排柵的搭設和拆除均屬高空作業(yè),作業(yè)人員要經(jīng)過體格檢查,經(jīng)醫(yī)院證實健康，并因不適宜于高空作業(yè)的人,不宜搭排柵.檢查合格。鞋及一切硬底鞋操作。物件不許隨便擲落，高空傳送物件(鋼管、扣件、竹料）操作者應著重自己位置是求后才準使用。繩結要緊，材料吊起后應立刻離開垂直下方.的位置，凡屬大件工具，應用竹篾或鐵線掛穩(wěn)。凡遇六級以上的強風、暴雨、雷電時應停止高空作業(yè)，以保安全。嚴禁酒后作業(yè)。與架空高壓線安全距離應符合安全用電規(guī)范要求。2）外墻排柵安全設施（1)安全網(wǎng):外排柵內(nèi)用2×2cm眼的尼龍安全網(wǎng)全部圍蔽,安全網(wǎng)的夾口，上下鋼繩綁扎要緊密，與棚架搭設的進度相適宜。(2）定.（3面板要鋪嚴，每塊板四個角用鐵線扎牢。，其層應跟斜擋板同步搭投。3)排柵防雷，排柵消防排柵防雷采納鋼制物與建筑物的鋼筋連起來，將排柵防雷納入永久性防雷網(wǎng).排柵消防列入工地施工現(xiàn)場的消防系統(tǒng),一切消防器材由工地統(tǒng)一布置布置。嚴禁在排柵上亂丟煙頭火種。動火點的附近必需設有足夠的消防器材，以防萬一。隱患。2、施工機械使用和用電安全措施施工用電設備必需按規(guī)定接地接零，并裝有二組防漏電保護開關，電工必需持證上崗，并常常進行全部電器設備的安全檢查，現(xiàn)場電線線路采納三相五線制，6m以上,開關箱安放高1。5m員一律不得移動及拆裝場地內(nèi)電器設備。每日開工前須先檢查防漏電開關有無失靈。直接控制二臺用電設備（含插座)。必需裝置漏電保護器。配電箱、開關箱內(nèi)的電器必需可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。并須加鎖，既要有防雨、防塵的保護措施，又要有危急標志。配電箱、開關箱統(tǒng)一編號由持證專職電工管理。10m相連，施工現(xiàn)場每月應進行用電設備及接地電阻測量并做好記錄。領導及公司主管部門，確保安全生產(chǎn).將機械交給未經(jīng)培訓和無操作證的人員操作。不得使用。必需嚴格執(zhí)行機械安全操作規(guī)程，對違章指揮作業(yè)或工作條件不好及有損機械設備或人身安全的情況發(fā)生時,操作人員有權柜絕操作.正常運轉(zhuǎn).鋼井架司機安全技術交底卡得嬉鬧。部位探入井架內(nèi)。料卡住井架釀成事故。發(fā)覺問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。察有否發(fā)覺地基的不均勻沉降，并及時解決。3、砌筑工程施工安全措施磚和小型砌塊等砌筑前均應在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透,不應將砌塊運到操作地點時才進行淋水，以免造成場地濕滑.應復核砌體垂直度.2m；10m，禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂。使用經(jīng)過中要常常檢查，若發(fā)覺有不符合規(guī)定者，應停止作業(yè)并及時修理。立位置應錯開。4、模板工程施工安全措施模板安裝必需按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。安裝上層模板及其支架時，應符合下列要求：①下層樓板混凝土強度應達到規(guī)定要求后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。②下層樓板結構的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下層支柱應在同一垂直線上。③如采納懸吊模板、桁架支模方式時,其支撐結構必需要有足夠的強度和剛度。模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置，當設計無規(guī)定時，一2m，縱橫向水平撐的上下距離不宜大于1。5m,縱橫向的垂直剪刀撐間6m。當支柱高度小于4m時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。當支柱每增加一道水平撐時，水平撐之間需增設剪刀撐一道.承重焊接鋼筋骨架和模板一塊安裝時，應符合下列要求：①模板必需固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上；②安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。預拼裝組合鋼模板采納整體吊裝方式時,應著重以下要點：認無誤后，方可正式吊運安裝。②使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必需在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。③安裝整塊柱模板時，不得用柱子鋼筋代替臨時支撐。(9)模板拆除的一般要求①拆除模板時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。②拆模板，應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。③高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下列標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應佩戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板應集中吊運、并多點捆牢，不準向下亂扔.思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落.⑤拆除模板采納長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要著重傷人。⑦已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。（10）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或用板將洞蓋嚴。5、鋼筋工程施工安全措施（1）人工搬運鋼筋時，步伐要全都。當上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應，步伐要穩(wěn)、慢。著重鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身，格外防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要相互打招呼,著重安全。有護身欄桿或有防止前傾的堅固物體,必要時掛好安全帶。束鋼筋的重心處吊點，鋼筋要平衡升高,不得超重起吊。起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m內(nèi)時，人員方準靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。1。2MPa鋼筋在運輸和儲存時，必需保留標牌，并應分別堆放整齊,避開銹蝕和污染。符合有關要求。設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等，防止發(fā)生機械和觸電事故。相互呼應，緊密協(xié)作.人工調(diào)直鋼筋前，應檢查所有的工具。工作臺要堅固,鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實堅固,鐵錘不許有破頭、缺口、因打擊而起花的錘頭要及時換掉。拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要牢固堅固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。采納人工絞磨拉直鋼筋時，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)全都，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。人工斷料時，工具必需堅固。打錘的操作人員要站成斜角,著重打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。當切斷短于30cm的鋼筋時，應用鉗子將鋼筋夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手扶筋，并應在外側(cè)設置防護裝置。彎曲鋼筋時，要緊握板手，并站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整.工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩.否漏電.焊機應放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)堅固,周圍不準放易燃物品。嚴禁坐在金屬椅子上。焊接前，應依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使其與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過規(guī)定的直徑鋼筋。當發(fā)覺焊頭漏電時，應立刻更換。對焊機斷路器的接觸點電極（鋼頭）要定期進行檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2－3天應用砂紙擦凈，電極（鋼頭)應定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合處應400C。焊接較長鋼筋時，應設支架。焊好的鋼材，應平直放置,以免冷卻經(jīng)過中鋼材變形，并不得堆放在易燃物品附近，要選擇無人來往的地方堆放或加設護欄。工作棚要求用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器具。綁扎基礎鋼筋時，應按施工規(guī)范規(guī)定設置鋼筋支架或馬凳架，不得任意削減馬凳。綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作或在鋼筋骨架上行走。當柱筋長度在4m以內(nèi)，鋼筋重量不大,可在地面或樓面上綁扎，整體豎起;當柱筋長度在4m以上時，應搭設工作臺進行綁扎。柱、墻、梁鋼筋骨架,應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。當進行高處綁扎和安裝鋼筋時,著重不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,格外是懸臂構件,應檢查支撐是否堅固。應盡量避開在高處修整、彎曲粗鋼筋。當必需操作時，要佩戴好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。綁扎時要佩戴好安全帶。第七章 安全質(zhì)量事故對策第一節(jié) 質(zhì)量事故對策本工程易發(fā)生主要質(zhì)量事故為：梁柱接頭誤差過大，柱爛根，板筋大面積露筋，砼蜂窩麻面，外墻空鼓等。體，防止產(chǎn)生變形。積大面積露筋，除增設高標號水泥砂漿塊外，在施工砼時,要加強對鋼筋的看護，發(fā)覺問題及時處理.3施工砼時，應加強振搗,并采納二次振搗，模板拼縫要密，這樣才能防止麻面和漏振現(xiàn)象發(fā)生。質(zhì)量控制點設置見下表分項工程分項工程質(zhì)量控制點標準軸線樁、水平軸、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎基坑尺寸、標高、樁標高、墊層標高、基礎位置、尺寸、標高、樁位置砌體模板砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿協(xié)作比、砌體排列位置、尺寸、標高、模板強度及穩(wěn)定性鋼筋砼水泥品種、標號、砂石質(zhì)量、砼協(xié)作比、外加劑比例、砼振搗、鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度鋼筋焊接第二節(jié) 安全事故對策本工程易發(fā)生安全事故為：墜物傷人，起重機傾翻，觸電事故,高空墜落等。吊物所用繩索必需堅固，吊點綁扎必需牢固可靠，嚴防脫落傷人。起重機吊物嚴禁超重，嚴禁爬吊和超距離吊裝,防止設備傾翻。高空作業(yè)必需戴安全帶,嚴禁設探頭跳，防止高空墜落。加強施工用電管理，嚴禁使用爛線爛閘作業(yè)，防止亂拉電線，杜絕觸電事故發(fā)生。第八章 季節(jié)性施工措施本工程施工要經(jīng)過梅雨季節(jié)施工，為了確保施工安全及工程進度，需著重以下幾點：1、所有棚架要搭設嚴密,防止漏雨，機電設備須有防雨、防淹措施，并安裝防雷接地裝置.機動電掣箱要有防雨、防潮措施以及漏電保護裝置，保護裝置要安全可靠。2及時排除地表水、對倉庫、臨設等屋面進行全面檢查是否漏雨，如發(fā)覺漏雨應及時修復。3、在結構施工階段,著重把握天氣變化情況，防止雷雨突然攻擊,保證砼連續(xù)澆搗的順利進行，確保工程質(zhì)量。施工現(xiàn)場應預備肯定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋砼及現(xiàn)場材料機具用。4、場地四周做好排水溝，做到有組織的排水，設集水坑并預備好抽水設備?，F(xiàn)場道路要加強維護并做好排水溝，必要時加鋪設防滑材料，保持施工道路的暢通。5、施工期間密切著重天氣預報,臺風來臨前，做好相應防護及加固措施，作好一切防臺抗洪預備.如疏通排水設施、臨建防護設施等。形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,要及時修理加固，有嚴峻危急的，立刻排除。