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1、精品文檔 精心整理精品文檔 可編輯的精品文檔2022新版車間實習總結 目錄: 1、2022新版車間實習總結 2、2022新版車間實習總結范本 2022最新車間實習總結 2022最新車間實習總結1 一個月的實習之后的一個月過去了,但回顧這段時間里的點點滴滴,心中任充滿感激與感動。感謝#有限公司給我們這次生產實習的機會,讓我懂得了很多關于在這個社會上行走、甚至是做人的道理;也要感謝我們的學校,能夠在不影響我們課程的情況下,放心的讓我們出去實習;最要感謝的就是我們的輔導員了,他雖只是我們的老師,但在整個生產實習的過程中,他就像我們的父母一樣一直在我們的身邊照顧著我們,就像一盞明燈,一直在指導著我們,

2、讓我們看清前面的路,然后很清晰、大膽、放心的走下去。 我們的實習來的很突然,大家都沒什么思想上的準備。在大部分人的想法中,都透露著“覺得很新鮮,呆在學校也沒什么事情做”或者“反正是有償實習,為什么不去呢”的想法。其實,這已經違背了我們這次出去實習的目的:讓我們見見外面的世界,從以前的學習中轉向現(xiàn)在的社會生產實踐中,讓理論和社會實踐相結合,從而體會什么是真正的工作。 19日,我第一次跨進了公司的大門,邁入了生產實習車間。當我看到一系列嚴格的規(guī)章制度、密密麻麻的消防設施、員工們整齊的著裝時,真的很令我振奮,一股沖勁油然而生。我信,我能! 進工廠的第一件事就是刷卡,這個很重要,關系到一天的出勤率和最

3、后的薪水問題。其次就是換鞋,換成在車間專用的防靜電拖鞋,再穿上工作服、戴上發(fā)攏,然后進入第一道安檢門(防止外部手機帶入)、風離房(吹掉身上的灰塵)、第二道安檢門(防止內部手機流出),之后才進入生產車間。 每條流水線上都有一個班長,她會安排在她線上的每位員工的工作。本次生產實習,我在流水線上工作,我的任務就是貼前蓋的背膠。平均每完成一個成品手機的時間是9秒,也就是說我只有9秒的時間來貼背膠。 在貼背膠之前首先要檢查前蓋是否有劃痕、有沒有濾網、LCM的泡綿是否貼正確。然后就拿起一張背膠,將其背面的離型紙去掉,將其貼在正確的位置即可。 在從流水線上拿起前蓋的瞬間就要檢查表面,然后立刻反轉過來檢查濾網

4、及泡綿。右手瞬時拿起一張背膠,捏住邊角,左手的食指與拇指捏住離型紙的邊角像在繞圈似的在背膠上旋轉一圈,將離型紙撕掉。然后右手要靈活的捏住背膠的中心,因為中心是沒有膠體的。將右手捏這的背膠的左上角慢慢的放進前蓋的凹槽的左上角,然后慢慢的將做下腳對準前蓋的左下角,準確無誤后立即用左手的大拇指按住,然后順勢將前蓋上的背膠都按一遍。如果時間還多的話,就將上層的皮紙給撕掉。 這樣,背膠就貼好了。 不過在某些特殊的情況下,會在不經意之間將背膠貼偏,此時就溢膠了, 沒辦法,只有找班長或者先暫時放在旁邊等待有時間的時候再重貼下。 這次的實習給同學增進了不少友誼,加深了同學之間的感情。在這陌生的地方實習,意識到

5、同學之間的幫助非常重要,大家緊密的團結在一起、生活、工作有遇到什么問題都互相的關顧,原先不認識的同學也互相融一切到一個團結合作的大集體里來,有什么心事也學會了互傾訴,加深了同學之間的友誼。 同時,同學們學會了溝通,學會處理好身邊的人際關系,學會在苦中作樂的技巧,在生產線上工作是比較枯燥的,每天都反復的做那份工作,如果沒有同身邊的同事溝通,處理好身邊的人際關系,一個人是很孤獨,同時在一個工位上工作時間長了,前后工位之間將免不了有磨擦出現(xiàn),處理不好,將影響我們的工作質量。這就讓我們的同學們懂得了人際關系的重要性,一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的方便和歡樂。 有一名話叫做:不經過風雨,怎么見

6、彩虹?我想改一下:不真正進入社會,怎能了解社會呢?這也許就是我最想說的話了,也是我的體會吧。 2022最新車間實習總結2 在這個月主要工作是參與電解車間的帶負荷試車工作;參與日本四臺機組的調試驗收工作、國產機組的調試工作;以及同審計核對電解車間PVC軟板面積。 首先,在電解車間設備調試驗收方面。在11月底,日本DM機組、立模鑄造機組、陰極制造機組、陰陽極自動排版機組基本完成了調試工作。在調試過程中,日本機組出現(xiàn)了在11.28號開始對四臺機組進行驗收,全部合格。另外,殘極洗滌機組、陰極洗滌機組、直線鑄錠機組、陽極泥壓濾機系統(tǒng)正在調試中。通過這次參與電解車間機組的調試及驗收,我發(fā)現(xiàn)很多以前的數據和

7、現(xiàn)在的有些差別,于是我開始整理所有數據,將所有資料進行完善。 其次,對電解車間的生產進行跟蹤落實方面。 除銅崗位:由于在某次夜晚加鍋之后,白天出現(xiàn)無法攪拌情況,由此懷疑可能是由于除銅崗位操作人員輔料添加不足導致。為更好的指導生產,張部長特地成立了夜間電解車間除銅崗位投料跟蹤調查小組,以規(guī)范此崗位的輔料添加情況。同時,這對我在第二天進行粗鉛的配料提供了依據。同時,我組織了負責取樣,收鉛的人員做好取回樣歸放等。 電解槽面崗位:記錄每天的出裝日期,記錄出裝時間,由此計算出電流密度、電流效率等。每天觀察陰極板的的增長情況,以便以后更好的調控電解液的溫度,鉛離子濃度,硅氟酸根離子的濃度。在此過程中,師傅

8、給我找了一些關于鉛電解的一些知識,通過這些資料,我對鉛電解有了一定的了解。漸漸的開始學習著做陽極板,精鉛,電解液溫度,以及硅氟酸根離子、鉛離子的變化曲線,逐步了解其中的規(guī)律,以便于更好的生產。 不管是除銅崗位還是槽面電調崗位,對輔料的添加應嚴格控制,多加或少加都可能對半產品或產品造成巨大影響。 第三,在各種產品、半產品的取樣化驗方面。電解車間需要化驗的物料有:粗鉛,陽極板,除銅收塵灰,電解液,電鉛錠,陽極泥。因為剛開始接觸,程序比較混亂。后來在師傅的幫助下,開始理順這些事情,包括:取樣化驗流程,跟蹤化驗時間,以及統(tǒng)計化驗結果并進行分析等。 第四,在20_年電解車間的生產計劃方面。20_年計劃開

9、96槽,根據生產周期,計算出每天應進的粗鉛數、電解液進行補液的循環(huán)時間。將剩余粗鉛中各元素的品位和預期的粗鉛品位反映給師傅,以便于下一部進料的粗鉛成分控制。根據電解車間工藝,做好粗鉛及各輔料進廠,取樣化驗,生產的產品、半產品的生產指導工作。 在這個月里,學到了很多知識。特別是電解濕法方面有關極板、電解液調控以及精鉛除雜方面的知識。另外,還應進一步提高綜合協(xié)調能力。在以后得工作中做到及時、高效的完成工作任務,保證20_年電解車間的工作計劃順利完成。 2022最新車間實習總結3 小組: 第一小組 姓名: 學校: 鄭州大學 專業(yè): 自動化 日期: 20_年_月_日 我們在無錫錫山安達防爆電機有限公司

10、實習的這一個多月,我了解了生產防爆電機的工藝流程,電機的生產分為三個車間:下線車間、裝配車間和金加工車間。 一、下線車間 1、下線相關知識 在下線車間,我學到了怎樣下線,下線是制造電機的靈魂。下線是按一定規(guī)律進行串線、嵌線,它決定了定子線圈的接法、極數和三相的分布。下線時有很多要注意的地方,如槽絕緣伸出鐵心兩端要長短相同;線圈的形狀要整好,不應有交叉的現(xiàn)象;不要劃傷導線的絕緣漆。每一個完成的定子都要進行匝間、相間和對地試驗,只有合格了,這個定子才能使用。大的定子如710型號的定子下線要求更為嚴格,它的線圈放入槽內時不能劃破絕緣層,不然很可能在耐壓試驗中被擊穿,因此要萬分小心。下線的時候還要注意

11、其它問題,如線圈的形狀;滌玻帶扎的位置要正確,形狀要美觀;還有最后固定外圍線圈和伸出的導線時扎帶要跟下面的線圈扎到一起,這樣電機運行時外圍線圈和導線就不會因受力而晃動造成故障。下線不僅要看資料了解原理和基本知識,還要親自動手并且認真觀察師傅們是怎樣下線的,實踐出真知,并且能夠更深入地了解下線的方法和線圈的結構,從而發(fā)現(xiàn)問題。 2、發(fā)現(xiàn)的問題及建議 我認為下線時線圈的絕緣在下線過程中很容易被劃破,如果能解決這個問題 ,在生產過程中可以提高效率。我認為可以將線圈最外層的膜換為更結實耐磨的,銅絲上鍍的絕緣層就不好辦了,只有從絕緣材料上下手了。 二、裝配車間及型式試驗 1、裝配相關知識 在裝配車間學到

12、了很多知識,有電機的裝配過程,各種零部件的作用,還有電機的測試。要裝配電機首先要了解電機的結構,電機的構造分為外部結構和內部結構。外部結構包括機座、盒座、前后端蓋、前后外蓋(外蓋一般前低 后高)和風扇(包括風罩),內部包括定子、轉子、軸承、內蓋(前后端)、擋油環(huán)(小電機沒有)。裝配電機要懂得區(qū)分機座零部件,如B3、B5、B35結構的機座和端蓋有何不同。還要能看懂電機型號和一些數據的含義。電機的三角形和星型接法是最基本的知識,要懂得怎樣接線。要知道電機的集中安裝方式,裝配時做到按正確方式安裝。 2、安裝流程 下面簡要介紹一下YB2-250電機的安裝流程:首先是領取零部件,接著要進行檢查、清理并在

13、機座內部和隔爆面刷防銹油,然后用油壓機壓定子,之后是上盒座,將轉子塞到定子里,再將軸承內蓋套在轉軸上,接著是套軸承,抹潤滑脂,套擋油環(huán),裝后端蓋,裝前端蓋,裝外蓋,裝密封圈,這之后要用手轉動轉子,看是否轉動靈活,有無摩擦聲,沒有問題后就接著裝銘牌,裝注油管,進行一次噴漆,漆干后裝風扇、擋圈和風罩,最后進行二次噴漆。 3、型式試驗 型式試驗中心是測試電機是否合格的地方,測試的項目有電阻試驗,匝間試驗,堵轉試驗,空載試驗和耐壓試驗。從電機的故障現(xiàn)象可以知道電機是哪里出現(xiàn)了問題,從而解決故障,要做到這點就要有豐富的知識和經驗。不同地方出現(xiàn)的故障,現(xiàn)象也不相同。 4、發(fā)現(xiàn)的問題及建議 在裝配車間,我發(fā)

14、現(xiàn)壓定子不是很方便,放在定子上的套子與定子不容易對齊,這很影響效率。接地螺絲,接線柱做起來費事費力,用到的時候再做這些很不方便,提前做好就方便多了。 三、金工車間及轉子校動平衡 1、金工方面的認識 金工車間是生產零部件的地方,如加工端蓋、機座、轉子等,這里用到的機床有磨床、銑床、鉆床、車床等。加工零部件要做到數據準確,結構正確。在金工車間要會熟練使用游標卡尺,千分尺等測量工具。 2、轉子校動平衡 轉子的校動平衡能使轉子在動態(tài)中保持振動不超標,是轉子投入使用的必 經程序。在這里采用的是加重法,會測量a、b、c、r1、r2這些數據,輸入面板,平衡機顯示轉子左右不平衡量及角度位置,按平衡機所示添加墊

15、片,在最后敲平衡柱時要注意不要敲到轉子軸上。 四、實習總結及感悟 學會看圖紙在每個車間都很重要,零部件加工時有加工圖,裝配時有安裝圖。圖紙顯示了電機的一切信息,從圖紙上可以知道電機的大小、尺寸、型號、結構、安裝方式,所用零部件的大小、材料等信息。 在這一個多月的實習中,我認識了零部件的加工過程,電機的裝配過程和定子、轉子及電機要做的測試。一臺防爆電機的完成要經過無數道程序,這是一項偉大的任務。 雖然從書本上能學到一定的防爆電機知識,但都不如實際操作來的有效、直觀、印象深刻。理論和實際要結合起來才能真正的學到知識,我相信經過這次實習大家對防爆電機都有了深刻的了解,我也從中學到了下線、裝配和測試方

16、面的知識。 王軍 20_年_月_日 2022最新車間實習總結4 試用期總結報告 尊敬的領導: 你們好!首先感謝公司領導對我的信任,給我提供_車間主管的試用機會。在來這個公司之前我的工作主要是以搞技術為主,也可以說是比較專業(yè)的技術型人才,雖然以前也搞過相關的車間管理工作,但是不同的行業(yè),不同的專業(yè)角色還真有不一樣的特色!一個沒有親身體驗的人是沒法想象的。來到_公司兩個多月來,我努力學習車間生產技術知識和協(xié)助車間主任和助理管理日常工作,努力使自己早日融入車間管理,融入_文化之中,發(fā)揮自己應盡的力量。三個月來,在各級部門相關領導的關心和幫助下我們車間也取得了不小的進步。 1,工人的工作積極性得到加強

17、。下槽工段以前樁頭高低不起,塑料薄膜紙不清理導致竄格現(xiàn)象嚴重,在車間的宣貫和再三的強調后,現(xiàn)在下槽工段的質量得到明顯改善,由于樁頭高低不起引起的虛焊和和塑料薄膜紙導致的竄格現(xiàn)象得到明顯降低。 2,車間5S工作明顯好轉。以前車間的衛(wèi)生工作主要靠清潔工清掃,車間內工號廢紙到處飛,塑料薄膜紙隨處飄,裝極群的塑料殼子地面臺面到處是,嚴重影響車間的感官形象。員工很少有自覺整理工作臺面及工作崗位內衛(wèi)生的習慣,總是認為車間衛(wèi)生工作是清潔工的事情,工作崗位上只要不影響自己的工作就行了。因為不好的個人習慣和認知態(tài)度給車間帶來許多的惡性循環(huán),車間到處亂糟糟,臟兮兮的,即使在有清潔工清掃的情況下也沒法維持,得不到舒

18、適的工作環(huán)境,給人一種心煩意亂的感覺;生產工具隨意放,找不到生產工具影響工作現(xiàn)象時有發(fā)生,給車間工作管理帶來很大的壓力。經過車間大力整改后,工具等生產資料基本上能夠按位放置,物品擺放有序,工作臺面地面清潔干凈,各位員工上下班基本上能夠自行清理整頓自己的工作崗位,車間員工整體素養(yǎng)得到大大提高。在美化了工作環(huán)境的同時也大大提高了工作效率。 3,車間產品的總體質量得到提高,不良品率下降。車間8月份的合格率為 99.48% ,沒有達到公司的規(guī)定要求99.49%,吸取8月失敗的教訓,車間大力推行各工段互檢工作,教導員工認真執(zhí)行不接受不良品,不制造不良品,不傳遞不良品三原則。車間認真執(zhí)行鼓勵員工認真負責的

19、工作態(tài)度,出臺了一系列獎罰分明的激勵措施。如:下槽員工發(fā)現(xiàn)并挑出一個樁頭虛焊或樁頭細化獎勵一元,發(fā)現(xiàn)漏鉛或極板脫落獎勵2元;過橋工段發(fā)現(xiàn)并挑出樁頭不齊每個獎勵一毛錢;彩環(huán)工段檢測出漏過橋或電池裝反現(xiàn)象每個獎勵20元;電池檢測員將根據檢測出相關短路電池數量及檢測的正確率給予獎勵和處罰等等。 功歸功,過是過,我們車間存在的問題還是非常的多。其中有很多可能是員工本身的問題,但也有不少是我們_車間管理層的問題,下面我就結合實際情況談談我的個人見解。 1,總是感覺車間工作、車間管理有點盲目,沒有具體的計劃和可行的實施方案,尤其是遇到特殊問題時沒有備用方案,走一步算一步,做到哪里算哪里。 車間后道工作受前

20、道的影響比較大,在今年前道燒槍工段沒有庫存的情況下更難做,但是再難的工作也應該有計劃的,不能完全被前道牽著鼻子走,每道工序都應該有一點自己的工作彈性。多少次為了趕產量把當天的極群下個盡,可第二天卻一大早跑來上班沒事做,產生過很多的盲目性安排,做了很多的無用 功。有員工抱怨“做12000_四、五點下班,做_千個也是那個時候下班”可見沒有計劃的去工作效率是多么的低下。 2,今年來前道_總是跟不上后道的速度。在這種前后兩道工段銜接不上的情況下更應該考慮合理的工作安排,更應該多安撫員工的情緒。以前的方法是沒有極群讓下槽員工去前道自己拉,因此而產生了多次的錯拉亂拉現(xiàn)象,同時給車間后道的管理帶來了很大的挑

21、戰(zhàn)。依本人之見,自己去拉可以,但必須一個個有順序的在班組長的帶領下去收,避免拉錯現(xiàn)象;還有,自己拉應該是在下午快下班前幾個小時實施比較好,如果上午沒有極群就都去收,燒槍肯定就供應不來,那我們后道就得出現(xiàn)等待浪費現(xiàn)象。我們后道曾經就出現(xiàn)過,上午就沒有極群了,十幾個下槽員工拉著十個小車子在燒槍工段轉來轉去收極群現(xiàn)象,好比一群餓狗在尋剩骨頭,轉半個小時、一個小時也收不到幾箱極群;一天下來工人累得半死,卻下不了多少電池,掙不了幾個錢,弄得下槽工滿腹牢騷。曾有下槽工問我“我到底是收尋極群的還是下槽的?”弄得我不知道該如何回答是好??墒悄承╊I導卻認為這就是上級領導所說的“零庫存” 聽得我真是哭笑不得?!傲?/p>

22、庫存”在我心中的理解應該是:在保證正常生產的情況下,車間流水生產的各個工段所積壓的原材料和半成品越少越好,而不是嚴重影響后面正常工作下的哄搶現(xiàn)象。 3,_車間管理層團隊意識淡薄,主任沒有起到組織建立團隊,再靠團隊有力去解決問題的作用。開始到_車間一個多月都沒有開過管理層會議,還有就是主任可能經常去上層開會,可是我們下面的卻什么都不知道,上面的一些政策和精神沒有及時的向車間宣貫。一個人的力量是有限的,群眾的智慧才是無窮盡的;每一個成功人士之背后都會有一支優(yōu)秀的團隊。由于種種原因,我總覺得我們車間管理層缺少一種團隊的士氣,管理層的士氣不高昂,再去要求員工那就得再打折扣了。 4,車間后道人員太緊張,

23、一些調皮搗蛋的員工乘機興風作浪弄得管理起來很吃力,很多好的制度執(zhí)行起來艱難,久而久之一些公司和車間的制度在員工面前顯得蒼白無力;管理人員工作開展起來很吃力,吃力而不討好,沒有苦勞,更沒有功勞, 唯有疲勞。 5,車間內部管理很多地方不到位,車間幾乎沒有什么書面制度標準,一些車間的規(guī)則制度都是靠主管口頭宣貫實施,這樣的制度往往缺乏持久性;同時,管理者容易被弄得身心疲憊,效果不太理想。我想每一項規(guī)章制度的出臺在口頭宣貫后加以書面形式呈現(xiàn)在員工的面前,讓員工經常能看到可能效果會更好。 6,標識紙混亂出錯現(xiàn)象較嚴重,這主要也是前后銜接的問題出錯,沒有在關鍵的地方把好關。針對標識紙混亂問題我也想特別的談談

24、原因和我自己的看法。我們車間的標識紙混不排除各工段流程中出現(xiàn)的差錯,但我認為主要還是在管理上、計劃安排上出了問題。因為車間人員調動補缺我也親自代替班組長發(fā)過幾天極群讓我感觸很深,具體感觸如下: A、 前道工段標識紙缺失。很多的(比例較高)極群來到后道沒有標識紙,下槽員工容易錯拉。 B、 經常出現(xiàn)極群斷斷續(xù)續(xù)的來到后道,給后道的管理工作帶來不便;有時候后道某型號斷極群以為沒有了,可查查前道包片還沒包完,同種型號四五天都沒有結束。 C、 多種同容量不同型號的電池同時生產帶來諸多的交叉混亂。 D、 后道下槽工自己去拉極群容易出錯,沒有專人檢查跟蹤指導。 針對前面出現(xiàn)的問題,我想就工作計劃安排方面想辦

25、法去解決問題談談我個人的看法: 1)從源頭入手開始抓。每天盡可能少型號的安排包片,如:每天只安排包片12AH、20AH、16V20AH各一種型號,在前同一大小不同型號電池沒有結束前不讓易混型號電池出現(xiàn);包好的極群進入燒槍工段采取同樣的辦法進行。由于這三種電池體積相差很多,自然就能減少交叉混亂的機率。 2)努力提高前后道班組長的相互銜接性,提高各個班組長的責任心;讓車間的每個班組長都知道同批次電池的極群數量,具體量化自己工段同批次電池的生產數量,積極跟蹤同批次電池工作進度,杜絕換電池型號易產生的混亂。對后道來說,要是能做到對同批次電池“下了多少還剩多少”了如指掌,那肯定就不會搞錯了。避免以前只管

26、有極群就發(fā),發(fā)多發(fā)少不知道現(xiàn)象?,F(xiàn)在我們后道采取的辦法是每天準確登記所發(fā)極群數量,做到不多發(fā)少發(fā)一個同批次型號電池,杜絕前面的混亂帶入后道,后道背黑鍋現(xiàn)象。 _車間亂是亂了點,所謂“沒有問題的車間才是大問題”,有問題并不可怕,只要我們車間管理人員同心協(xié)力從如下方面入手去工作,我相信所有的問題都慢慢解決: 1、從車間制度開始整治。所謂“沒有規(guī)矩不能成方圓”首先把以前的一些口頭的規(guī)章制度以書面形式呈現(xiàn)出來,讓全體員工都心知肚明;然后再努力做到公平公正,制度規(guī)定面前人人平等。 2、從5S中的“整頓”開展工作。把車間的具體工作更加的量化、細化,爭取做到“車間里事無大小,必有責任人”讓每個人對工作內容都

27、非常的明確,提高工作的積極性;同時,要形成大家相互監(jiān)督工作的好氛圍。 3、從團隊角度去考慮管理車間,提高員工士氣。平時在工作生活中多從員工的角度去考慮問題,保證員工的基本生活環(huán)境和多關心一些細節(jié)性的生活上的困難真正意義上的實行人性化管理,從點點滴滴去收拾員工對企業(yè)的認同感,從而提高員工心里與企業(yè)的歸屬感。 4、車間要實行優(yōu)勝劣汰制度,對于一些不遵守紀律或者亂來的員工渣子該淘汰的一定要清理,不能因為缺人就老是一而再再而三的遷就。這樣可以提高大部分好員工的積極性和責任心,同時也避免一些意志不堅強的員工受其蠱惑而背離車間向心力。 我進入_公司三個月,說長不長說短不短,有時候以一個局外者的心態(tài)進入_車

28、間深感車間,公司存在的問題之多,深感公司上層某些地方做得也不是很妥當,如: 1,公司高層要求不明確,在某些地方出現(xiàn)標準真空現(xiàn)象,具體到達車間后產生一個領導一個要求,造成車間不知道具體該怎樣做事是正確的現(xiàn)象。 2,生產部某些本應該是車間行使的權利下放不到位,如生產安排,生產時間等。車間完全被生產部指使,不能根據自己的實際情況去安排工作,車間主任變成了生產任務的傳遞者,退化了車間主任的本職職能。依個人見解,生產部的職能應該是將生產任務下達車間,再跟蹤監(jiān)督查看完成情況,協(xié)助車間最終保證質量完成任務目標??晌覀儸F(xiàn)在呢,車間每天沒有自己的計劃和目標,為了跟上生產部的安排把自己車間折騰得死去活來,生產部通

29、知兩點上班就兩點上班,三點上班就三點上班。最近多少次后道員工深更半夜爬起來上班,可是車間卻沒事可做,相當于把員工整的半死也沒有撈到幾個錢。久而久之車間不出問題才怪。 3,公司高層高調提倡的以人為本,可是作為生產一線的我有時候真的很無奈,不知道怎么樣向下屬解釋,生產任務安排得車間透不過氣來,可以說整個天能公司都是在超負荷工作,某些服從管理的員工每天工作12個小時甚至更長時間,大半年都沒有一天休息時間,難道這就是人性化管理?將心比心是我我也受不了?,F(xiàn)在的公司人員可以說是非常緊張,可是流失現(xiàn)象卻非常嚴重。這到底是為什么呢?難道我們就不可以從我們公司本身去找找原因嗎?我想肯定有部分是被公司的不合理不人

30、性化的制度給逼走的。還有早幾天發(fā)生在公司的一個怪現(xiàn)象連我也很難去理解:早期為了公司的安全,要求住廠里的員工不得用煤氣燒飯,工人們都改用了電磁爐;可是現(xiàn)在又由于電力問題收掉電磁爐改用煤氣。一而再的改變嚴重影響公司在員工心中的形象,降低公司在員工心里的信任度;再說燒飯能用多少電呢?個人認為處處為員工著想才是正確的,員工連自己的基本生活環(huán)境,生活方式都沒法保障,怎么可能會全身心的投入到工作之中呢? 以上純屬個人見解,或者說是因為我沒有站在那個高度去分析問題產生的偏差,但我真心的希望公司領導能從基層的普遍性問題踏踏實實的去開展工作,把我們天能公司的基石鞏固好。 轉眼三個月過去了,回味過去的三個月里工作

31、上的點點滴滴,辛酸苦甜,我心里無比的激動,這三個月的經歷將成為我心底無形寶藏,讓我看到了自己在管理上的不足和希望,讓我知道以后自己該往哪個方向去發(fā)展壯大自己,它將成為我提升自己管理能力的精神財富,將激勵我在以后的工作中不斷進取,為達到理想目標而不懈努力奮斗! _公司有_公司的特色,_公司有大批的任勞任怨積極向上的基層管理團隊,讓我從心里佩服他們的這種為公司獻身的精神,看到了_的未來和希望,也讓我從心里決定應該去努力學習相關知識,跟上發(fā)展的步伐,隨的發(fā)展而發(fā)展,為天能的發(fā)展貢獻自己微弱的光和熱! 總結人: 20_年9月20日 2022最新車間實習總結5 在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總

32、是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現(xiàn)在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終于發(fā)現(xiàn)原來社會生活會是這么的殘酷,這么的辛苦。 當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終于,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這里之后我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之后,他跟我說我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那么一點反應不過來,師傅似乎也看

33、出了這一點,他很耐心的給我講了什么是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎么會干油缸裝配這樣的活呢! 但現(xiàn)在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多么可貴的呀!鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后,各種機床的發(fā)展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化,但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是劃線刮削研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板模具量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產修配工作或缺

34、乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業(yè)的質量和效率在很大程度上決定于操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業(yè)性質又分為普通鉗工劃線鉗工模具鉗工刮研鉗工裝配鉗工機修鉗工和管子鉗工等。 從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一

35、絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。 從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。 鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節(jié)閥經常出現(xiàn)的問題是卡堵,常出現(xiàn)在新投運系統(tǒng)和大修投運初期,由于管道內焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導向部位造成堵塞使介

36、質流通不暢,或調節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現(xiàn)象。 故障處理:可迅速開、關副線或調節(jié)閥,讓臟物從副線或調節(jié)閥處被介質沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反復上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。 一、泄漏故障的處理,泄露又分為: 1、閥內漏,閥桿長短不適。 氣開閥,閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。 解決辦法: 應縮

37、短(或延長)調節(jié)閥閥桿使調節(jié)閥長度合適,使其不再內漏。 2、填料泄漏。 填料裝入填料函以后,經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節(jié)閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引

38、起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。 解決對策: 為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán) (與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。 3、閥芯、閥座變形泄漏。 芯、

39、閥座泄漏的主要原因是由于調節(jié)閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節(jié)閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發(fā)生泄漏。 解決方法: 關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。 二、振蕩故障的處理,震蕩產生的原因是調節(jié)閥的彈簧剛度不足

40、,調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調節(jié)閥振蕩。 還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節(jié)閥隨之振動。選型不當,調節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴重時產生振蕩。 解決對策:由于產生振蕩的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節(jié)閥工作在小開度。 三、閥門定位

41、器故障處理,閥門定位器故障又分為: 1、普通定位器采用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型: 1)因采用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調節(jié)閥的波動; 2)采用噴嘴擋板技術,由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不干凈的氣源堵住,是定位器不能正常工作; 3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變,造成調節(jié)閥非線性導致控制質量下降。 2、智能定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。 給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點。但在用于緊急停車場

42、合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現(xiàn)時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場,電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性,必須對它們進行頻繁的測試。 通過對調節(jié)閥故障原因分析,采取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節(jié)閥的利用率,降低儀表故障率,對 流程 工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有著重要作用,可有效提高調節(jié)系統(tǒng)的質量,從而確保生產裝置長周期運行。 經過一段時間以后,我已經能夠自如的工作

43、了,現(xiàn)在的我對以后的工作充滿信心,我相信我會干出一番事業(yè)。 以上就是我關于這一段時間實習的總結,望老師予以批評,指正。 精品文檔 精心整理精品文檔 可編輯的精品文檔2022最新車間實習總結 2022最新車間實習總結1 一個月的實習之后的一個月過去了,但回顧這段時間里的點點滴滴,心中任充滿感激與感動。感謝#有限公司給我們這次生產實習的機會,讓我懂得了很多關于在這個社會上行走、甚至是做人的道理;也要感謝我們的學校,能夠在不影響我們課程的情況下,放心的讓我們出去實習;最要感謝的就是我們的輔導員了,他雖只是我們的老師,但在整個生產實習的過程中,他就像我們的父母一樣一直在我們的身邊照顧著我們,就像一盞明

44、燈,一直在指導著我們,讓我們看清前面的路,然后很清晰、大膽、放心的走下去。 我們的實習來的很突然,大家都沒什么思想上的準備。在大部分人的想法中,都透露著“覺得很新鮮,呆在學校也沒什么事情做”或者“反正是有償實習,為什么不去呢”的想法。其實,這已經違背了我們這次出去實習的目的:讓我們見見外面的世界,從以前的學習中轉向現(xiàn)在的社會生產實踐中,讓理論和社會實踐相結合,從而體會什么是真正的工作。 19日,我第一次跨進了公司的大門,邁入了生產實習車間。當我看到一系列嚴格的規(guī)章制度、密密麻麻的消防設施、員工們整齊的著裝時,真的很令我振奮,一股沖勁油然而生。我信,我能! 進工廠的第一件事就是刷卡,這個很重要,

45、關系到一天的出勤率和最后的薪水問題。其次就是換鞋,換成在車間專用的防靜電拖鞋,再穿上工作服、戴上發(fā)攏,然后進入第一道安檢門(防止外部手機帶入)、風離房(吹掉身上的灰塵)、第二道安檢門(防止內部手機流出),之后才進入生產車間。 每條流水線上都有一個班長,她會安排在她線上的每位員工的工作。本次生產實習,我在流水線上工作,我的任務就是貼前蓋的背膠。平均每完成一個成品手機的時間是9秒,也就是說我只有9秒的時間來貼背膠。 在貼背膠之前首先要檢查前蓋是否有劃痕、有沒有濾網、LCM的泡綿是否貼正確。然后就拿起一張背膠,將其背面的離型紙去掉,將其貼在正確的位置即可。 在從流水線上拿起前蓋的瞬間就要檢查表面,然

46、后立刻反轉過來檢查濾網及泡綿。右手瞬時拿起一張背膠,捏住邊角,左手的食指與拇指捏住離型紙的邊角像在繞圈似的在背膠上旋轉一圈,將離型紙撕掉。然后右手要靈活的捏住背膠的中心,因為中心是沒有膠體的。將右手捏這的背膠的左上角慢慢的放進前蓋的凹槽的左上角,然后慢慢的將做下腳對準前蓋的左下角,準確無誤后立即用左手的大拇指按住,然后順勢將前蓋上的背膠都按一遍。如果時間還多的話,就將上層的皮紙給撕掉。 這樣,背膠就貼好了。 不過在某些特殊的情況下,會在不經意之間將背膠貼偏,此時就溢膠了, 沒辦法,只有找班長或者先暫時放在旁邊等待有時間的時候再重貼下。 這次的實習給同學增進了不少友誼,加深了同學之間的感情。在這

47、陌生的地方實習,意識到同學之間的幫助非常重要,大家緊密的團結在一起、生活、工作有遇到什么問題都互相的關顧,原先不認識的同學也互相融一切到一個團結合作的大集體里來,有什么心事也學會了互傾訴,加深了同學之間的友誼。 同時,同學們學會了溝通,學會處理好身邊的人際關系,學會在苦中作樂的技巧,在生產線上工作是比較枯燥的,每天都反復的做那份工作,如果沒有同身邊的同事溝通,處理好身邊的人際關系,一個人是很孤獨,同時在一個工位上工作時間長了,前后工位之間將免不了有磨擦出現(xiàn),處理不好,將影響我們的工作質量。這就讓我們的同學們懂得了人際關系的重要性,一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的方便和歡樂。 有一名話叫

48、做:不經過風雨,怎么見彩虹?我想改一下:不真正進入社會,怎能了解社會呢?這也許就是我最想說的話了,也是我的體會吧。 2022最新車間實習總結2 在這個月主要工作是參與電解車間的帶負荷試車工作;參與日本四臺機組的調試驗收工作、國產機組的調試工作;以及同審計核對電解車間PVC軟板面積。 首先,在電解車間設備調試驗收方面。在11月底,日本DM機組、立模鑄造機組、陰極制造機組、陰陽極自動排版機組基本完成了調試工作。在調試過程中,日本機組出現(xiàn)了在11.28號開始對四臺機組進行驗收,全部合格。另外,殘極洗滌機組、陰極洗滌機組、直線鑄錠機組、陽極泥壓濾機系統(tǒng)正在調試中。通過這次參與電解車間機組的調試及驗收,

49、我發(fā)現(xiàn)很多以前的數據和現(xiàn)在的有些差別,于是我開始整理所有數據,將所有資料進行完善。 其次,對電解車間的生產進行跟蹤落實方面。 除銅崗位:由于在某次夜晚加鍋之后,白天出現(xiàn)無法攪拌情況,由此懷疑可能是由于除銅崗位操作人員輔料添加不足導致。為更好的指導生產,張部長特地成立了夜間電解車間除銅崗位投料跟蹤調查小組,以規(guī)范此崗位的輔料添加情況。同時,這對我在第二天進行粗鉛的配料提供了依據。同時,我組織了負責取樣,收鉛的人員做好取回樣歸放等。 電解槽面崗位:記錄每天的出裝日期,記錄出裝時間,由此計算出電流密度、電流效率等。每天觀察陰極板的的增長情況,以便以后更好的調控電解液的溫度,鉛離子濃度,硅氟酸根離子的

50、濃度。在此過程中,師傅給我找了一些關于鉛電解的一些知識,通過這些資料,我對鉛電解有了一定的了解。漸漸的開始學習著做陽極板,精鉛,電解液溫度,以及硅氟酸根離子、鉛離子的變化曲線,逐步了解其中的規(guī)律,以便于更好的生產。 不管是除銅崗位還是槽面電調崗位,對輔料的添加應嚴格控制,多加或少加都可能對半產品或產品造成巨大影響。 第三,在各種產品、半產品的取樣化驗方面。電解車間需要化驗的物料有:粗鉛,陽極板,除銅收塵灰,電解液,電鉛錠,陽極泥。因為剛開始接觸,程序比較混亂。后來在師傅的幫助下,開始理順這些事情,包括:取樣化驗流程,跟蹤化驗時間,以及統(tǒng)計化驗結果并進行分析等。 第四,在20_年電解車間的生產計

51、劃方面。20_年計劃開96槽,根據生產周期,計算出每天應進的粗鉛數、電解液進行補液的循環(huán)時間。將剩余粗鉛中各元素的品位和預期的粗鉛品位反映給師傅,以便于下一部進料的粗鉛成分控制。根據電解車間工藝,做好粗鉛及各輔料進廠,取樣化驗,生產的產品、半產品的生產指導工作。 在這個月里,學到了很多知識。特別是電解濕法方面有關極板、電解液調控以及精鉛除雜方面的知識。另外,還應進一步提高綜合協(xié)調能力。在以后得工作中做到及時、高效的完成工作任務,保證20_年電解車間的工作計劃順利完成。 2022最新車間實習總結3 小組: 第一小組 姓名: 學校: 鄭州大學 專業(yè): 自動化 日期: 20_年_月_日 我們在無錫錫

52、山安達防爆電機有限公司實習的這一個多月,我了解了生產防爆電機的工藝流程,電機的生產分為三個車間:下線車間、裝配車間和金加工車間。 一、下線車間 1、下線相關知識 在下線車間,我學到了怎樣下線,下線是制造電機的靈魂。下線是按一定規(guī)律進行串線、嵌線,它決定了定子線圈的接法、極數和三相的分布。下線時有很多要注意的地方,如槽絕緣伸出鐵心兩端要長短相同;線圈的形狀要整好,不應有交叉的現(xiàn)象;不要劃傷導線的絕緣漆。每一個完成的定子都要進行匝間、相間和對地試驗,只有合格了,這個定子才能使用。大的定子如710型號的定子下線要求更為嚴格,它的線圈放入槽內時不能劃破絕緣層,不然很可能在耐壓試驗中被擊穿,因此要萬分小

53、心。下線的時候還要注意其它問題,如線圈的形狀;滌玻帶扎的位置要正確,形狀要美觀;還有最后固定外圍線圈和伸出的導線時扎帶要跟下面的線圈扎到一起,這樣電機運行時外圍線圈和導線就不會因受力而晃動造成故障。下線不僅要看資料了解原理和基本知識,還要親自動手并且認真觀察師傅們是怎樣下線的,實踐出真知,并且能夠更深入地了解下線的方法和線圈的結構,從而發(fā)現(xiàn)問題。 2、發(fā)現(xiàn)的問題及建議 我認為下線時線圈的絕緣在下線過程中很容易被劃破,如果能解決這個問題 ,在生產過程中可以提高效率。我認為可以將線圈最外層的膜換為更結實耐磨的,銅絲上鍍的絕緣層就不好辦了,只有從絕緣材料上下手了。 二、裝配車間及型式試驗 1、裝配相

54、關知識 在裝配車間學到了很多知識,有電機的裝配過程,各種零部件的作用,還有電機的測試。要裝配電機首先要了解電機的結構,電機的構造分為外部結構和內部結構。外部結構包括機座、盒座、前后端蓋、前后外蓋(外蓋一般前低 后高)和風扇(包括風罩),內部包括定子、轉子、軸承、內蓋(前后端)、擋油環(huán)(小電機沒有)。裝配電機要懂得區(qū)分機座零部件,如B3、B5、B35結構的機座和端蓋有何不同。還要能看懂電機型號和一些數據的含義。電機的三角形和星型接法是最基本的知識,要懂得怎樣接線。要知道電機的集中安裝方式,裝配時做到按正確方式安裝。 2、安裝流程 下面簡要介紹一下YB2-250電機的安裝流程:首先是領取零部件,接

55、著要進行檢查、清理并在機座內部和隔爆面刷防銹油,然后用油壓機壓定子,之后是上盒座,將轉子塞到定子里,再將軸承內蓋套在轉軸上,接著是套軸承,抹潤滑脂,套擋油環(huán),裝后端蓋,裝前端蓋,裝外蓋,裝密封圈,這之后要用手轉動轉子,看是否轉動靈活,有無摩擦聲,沒有問題后就接著裝銘牌,裝注油管,進行一次噴漆,漆干后裝風扇、擋圈和風罩,最后進行二次噴漆。 3、型式試驗 型式試驗中心是測試電機是否合格的地方,測試的項目有電阻試驗,匝間試驗,堵轉試驗,空載試驗和耐壓試驗。從電機的故障現(xiàn)象可以知道電機是哪里出現(xiàn)了問題,從而解決故障,要做到這點就要有豐富的知識和經驗。不同地方出現(xiàn)的故障,現(xiàn)象也不相同。 4、發(fā)現(xiàn)的問題及

56、建議 在裝配車間,我發(fā)現(xiàn)壓定子不是很方便,放在定子上的套子與定子不容易對齊,這很影響效率。接地螺絲,接線柱做起來費事費力,用到的時候再做這些很不方便,提前做好就方便多了。 三、金工車間及轉子校動平衡 1、金工方面的認識 金工車間是生產零部件的地方,如加工端蓋、機座、轉子等,這里用到的機床有磨床、銑床、鉆床、車床等。加工零部件要做到數據準確,結構正確。在金工車間要會熟練使用游標卡尺,千分尺等測量工具。 2、轉子校動平衡 轉子的校動平衡能使轉子在動態(tài)中保持振動不超標,是轉子投入使用的必 經程序。在這里采用的是加重法,會測量a、b、c、r1、r2這些數據,輸入面板,平衡機顯示轉子左右不平衡量及角度位

57、置,按平衡機所示添加墊片,在最后敲平衡柱時要注意不要敲到轉子軸上。 四、實習總結及感悟 學會看圖紙在每個車間都很重要,零部件加工時有加工圖,裝配時有安裝圖。圖紙顯示了電機的一切信息,從圖紙上可以知道電機的大小、尺寸、型號、結構、安裝方式,所用零部件的大小、材料等信息。 在這一個多月的實習中,我認識了零部件的加工過程,電機的裝配過程和定子、轉子及電機要做的測試。一臺防爆電機的完成要經過無數道程序,這是一項偉大的任務。 雖然從書本上能學到一定的防爆電機知識,但都不如實際操作來的有效、直觀、印象深刻。理論和實際要結合起來才能真正的學到知識,我相信經過這次實習大家對防爆電機都有了深刻的了解,我也從中學

58、到了下線、裝配和測試方面的知識。 王軍 20_年_月_日 2022最新車間實習總結4 試用期總結報告 尊敬的領導: 你們好!首先感謝公司領導對我的信任,給我提供_車間主管的試用機會。在來這個公司之前我的工作主要是以搞技術為主,也可以說是比較專業(yè)的技術型人才,雖然以前也搞過相關的車間管理工作,但是不同的行業(yè),不同的專業(yè)角色還真有不一樣的特色!一個沒有親身體驗的人是沒法想象的。來到_公司兩個多月來,我努力學習車間生產技術知識和協(xié)助車間主任和助理管理日常工作,努力使自己早日融入車間管理,融入_文化之中,發(fā)揮自己應盡的力量。三個月來,在各級部門相關領導的關心和幫助下我們車間也取得了不小的進步。 1,工

59、人的工作積極性得到加強。下槽工段以前樁頭高低不起,塑料薄膜紙不清理導致竄格現(xiàn)象嚴重,在車間的宣貫和再三的強調后,現(xiàn)在下槽工段的質量得到明顯改善,由于樁頭高低不起引起的虛焊和和塑料薄膜紙導致的竄格現(xiàn)象得到明顯降低。 2,車間5S工作明顯好轉。以前車間的衛(wèi)生工作主要靠清潔工清掃,車間內工號廢紙到處飛,塑料薄膜紙隨處飄,裝極群的塑料殼子地面臺面到處是,嚴重影響車間的感官形象。員工很少有自覺整理工作臺面及工作崗位內衛(wèi)生的習慣,總是認為車間衛(wèi)生工作是清潔工的事情,工作崗位上只要不影響自己的工作就行了。因為不好的個人習慣和認知態(tài)度給車間帶來許多的惡性循環(huán),車間到處亂糟糟,臟兮兮的,即使在有清潔工清掃的情況

60、下也沒法維持,得不到舒適的工作環(huán)境,給人一種心煩意亂的感覺;生產工具隨意放,找不到生產工具影響工作現(xiàn)象時有發(fā)生,給車間工作管理帶來很大的壓力。經過車間大力整改后,工具等生產資料基本上能夠按位放置,物品擺放有序,工作臺面地面清潔干凈,各位員工上下班基本上能夠自行清理整頓自己的工作崗位,車間員工整體素養(yǎng)得到大大提高。在美化了工作環(huán)境的同時也大大提高了工作效率。 3,車間產品的總體質量得到提高,不良品率下降。車間8月份的合格率為 99.48% ,沒有達到公司的規(guī)定要求99.49%,吸取8月失敗的教訓,車間大力推行各工段互檢工作,教導員工認真執(zhí)行不接受不良品,不制造不良品,不傳遞不良品三原則。車間認真

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