鑄鋼與鑄鐵的區(qū)別

1、對于鑄鋼與鑄鐵的鍛造問題鑄鋼與鑄鐵的鍛造都是鍛造鐵合金鍛造鐵與碳構(gòu)成的鐵碳合金，屬黑色金屬鍛造。一、鑄鋼與鑄鐵化學成分的差別鋼鐵均是含有少許合金元素和雜質(zhì)的鐵碳合金，按含碳量不同可分為：熟鐵含C小于鋼含C為鑄鐵是含碳量在2以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為24。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有13的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：灰口鑄鐵。含碳量較高（），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（11451250），凝結(jié)時縮短量小，抗壓強度和

2、硬度靠近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等構(gòu)造件。白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝結(jié)時縮短大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不可以承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零零件。可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火辦理后獲取，石墨呈團絮狀散布，簡稱韌鐵。其組織性能平均，耐磨損，有優(yōu)秀的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化辦理后獲取，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比一般灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機、汽車零零件及農(nóng)機具等。蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化辦理后獲取，析出的石墨呈蠕蟲狀。力

3、學性能與球墨鑄鐵鄰近，鍛造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零零件。合金鑄鐵。一般鑄鐵加入適當合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲取。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，進而擁有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特征。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零零件。鑄鋼用以澆注鑄件的鋼。鍛造合金的一種。鑄鋼分為鍛造碳鋼、鍛造低合金鋼和鍛造特種鋼3類。鍛造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少許其余元素的鑄鋼。含碳小于的為鍛造低碳鋼；含碳的為鍛造中碳鋼；含碳大于的為鍛造高碳鋼。跟著含碳量的增添，鍛造碳鋼的強度增大，硬度提升。鍛造碳鋼擁有較高的強度、塑性和韌性，成本較

4、低，在重型機械頂用于制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。鍛造低合金鋼。含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5，擁有較大的沖擊韌性，并能經(jīng)過熱辦理獲取更好的機械性能。鍛造低合金鋼比碳鋼擁有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提升使用壽命。鍛造特種鋼。為適應(yīng)特別需要而煉制的合金鑄鋼，品種眾多，往常含有一種或多種的高量合金元素，以獲取某種特別性能。比如，含錳1114的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各樣不銹鋼，用于在有腐化或650以上高溫條件下工作的零件，

5、如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。ASTM標準D-5S奧氏體球鐵的C含量要求小于二、鑄鋼與鑄鐵性能與鍛造特征的差別鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鍛造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、縮短大，其體縮短率為1014%，線縮短為%。為防備鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺點，一定采納比鑄鐵復雜的工藝舉措：1、因為鋼液的流動性差，為防備鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不可以小于8mm；澆注系統(tǒng)的構(gòu)造力爭簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采納干鑄型或熱鑄型；適合提升澆注溫度，一般為15201600，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長

6、，流動性可獲取改良?？墒菨矞剡^高，會惹起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。所以一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點超出100左右。2、因為鑄鋼的縮短大大超出鑄鐵，為防備鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺點，在鑄造工藝上多數(shù)采納冒口和、冷鐵和補助等舉措，以實現(xiàn)次序凝結(jié)。別的，為防備鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，應(yīng)使其壁厚平均、防止尖角和直角構(gòu)造、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采納空心型芯和油砂芯等來改良砂型或型芯的讓步性和透氣性。3、鑄鋼的熔點高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型資料互相作用，極易產(chǎn)生粘砂缺點。所以，應(yīng)采

7、納耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體根源、提升鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鍛造，如采納CO2硬化的水玻璃砂型。鑄鐵以鐵為主，并含有必定的雜質(zhì)元素，而對于鋼材，其不同種類的鋼材在不同的標準上都有化學成分的嚴格限制，并含有必定的合金成分如、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鈮、錳，及一些非合金元素等，故鑄鐵的結(jié)晶溫度要比鋼穩(wěn)固的多，這從純鐵的相圖上就能夠反響出來，而對于鋼，不論二元合金、三元合金，以致實質(zhì)使用最多的多元合金，其相圖特別復雜，合金元素的存在使得成分偏析比較嚴重，這主要由不同元素間的化學勢、濃度不同惹起，同時其不同元素及元素間化合物

8、的過冷度亦不一致，即流動性不如鑄鐵，此外，合金元素及其化合物的存在相同使得資料的膨脹系數(shù)、熱導率等優(yōu)于鑄鐵，即冷卻縮短后較大的變形。三、鑄鋼與鑄鐵的鍛造生產(chǎn)方法1、熔煉方法的異同A、設(shè)施相同中頻電爐既可用于熔煉鑄鋼也可用來熔煉鑄鐵；B、爐襯不同因為鋼水溫度比鐵水溫度起碼要高150，鑄鋼熔煉爐的爐襯資料的耐火度比鑄鐵要求高。C、原資料的辦理一般鑄鋼要減少鋼水中的碳含量，使其保證在%以下，而鑄鐵則要增碳，使其保證在%以上；2、造型方法的異同A、因為鋼水溫度比鐵水溫度起碼要高150，鑄鋼的造型資料耐火度要比鑄鐵要求高；B、因為鋼水縮短率比鐵水大，所以，鑄鋼件的冒口比鑄鐵件要求大，鑄件要補縮，鋼水利用率低，工藝出品率低，相同質(zhì)量的水獲取的鑄件少；C、設(shè)施能夠相同鐵模覆砂工藝及設(shè)