隧道洞口段工程施工方法及施工工藝

1、隧道洞口段工程施工方法及施工工藝 HYPERLINK l _Toc341426325 洞口工程施工 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 截水溝施工洞口邊仰坡坡邊緣線線5米以外外設(shè)置洞洞頂截水水溝。洞洞頂截水水溝位置置結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況布布設(shè)，采采用人工工開挖和和人工砌砌筑，自自低處向向高處分分段開挖挖和砌筑筑，并根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況設(shè)置置沉降縫縫，沉降降縫設(shè)置置距離為為15mm200m。并必必須在邊邊、仰坡坡施工前前完成，確確保坡面面穩(wěn)定。a、基坑開開挖開挖時嚴格格按照圖圖紙尺寸寸開挖，先先用機械械簡單在在截水溝溝測定中中線開槽槽，再用用人工整整平基坑坑并夯實實，基槽槽底面應(yīng)應(yīng)

2、夯實到到圖紙規(guī)規(guī)定的壓壓實度，對對于基槽槽底面土土質(zhì)不符符要求的的，應(yīng)及及時開挖挖換填土土，進行行加固，溝底與溝壁堅實平順，不欠挖。b、漿砌施施工進行鋪砌時時，截水水溝漿砌砌片石工工程咬扣扣應(yīng)緊密密，嵌縫縫飽滿、密密實，勾勾縫平順順無脫落落，縫寬寬大體一一致。當當截水溝溝的位置置、斷面面、尺寸寸、坡度度、標高高均符合合圖紙要要求。為為防止水水流下滲滲和沖刷刷，截水水溝應(yīng)進進行嚴密密的防滲滲和加固固處理。地地質(zhì)不良良地段和和土質(zhì)松松軟、透透水性較較大或裂裂隙較多多的巖石石路段，對對溝底縱縱坡較大大的土質(zhì)質(zhì)截水溝溝及截水水溝的出出水口，均均應(yīng)采取取措施防防止?jié)B漏漏和沖刷刷溝底及及溝壁。 = 2 *

3、 GB2 * MERGEFORMAT 邊仰坡開開挖洞口土方采采用挖掘掘機分層層開挖，自自卸汽車車運至棄棄碴場；石方采采用淺孔孔控制弱弱爆破，挖挖掘機或或裝載機機裝碴，自自卸汽車車運至棄棄碴場。 11）隧道道明洞、洞洞門開挖挖前，首首先施工工洞口邊邊仰坡外外的截、排排水溝，以以避免對對邊坡沖沖刷，導(dǎo)導(dǎo)致邊坡坡落石、失失穩(wěn)坍塌塌。明洞洞及洞門門段開挖挖采用人人工配合合挖掘機機由上而而下進行行。遇個個別較大大孤石或或少量硬硬質(zhì)巖，風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔孔、微藥藥量解體體，風(fēng)鎬鎬修鑿輪輪廓或非非電控制制光面爆爆破，不不得擾動動邊坡，影影響邊坡坡穩(wěn)定。裝裝載機或或挖掘機機裝碴，自自卸汽車車直接運運輸?shù)揭?guī)規(guī)定地點點卸

4、碴。邊邊坡開挖挖坡度按按設(shè)計圖圖放坡，當當開挖到到暗洞超超前支護護相應(yīng)標標高時，立立即進行行超前支支護施工工。結(jié)合合邊坡地地形穩(wěn)定定程度，坡坡面用錨錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)、噴噴混凝土土作為臨臨時防護護，以確確保施工工安全。 22）邊仰仰坡刷坡坡自上而而下分層層進行，每每層高度度23m，隨開開挖及時時進行錨錨桿網(wǎng)噴噴支護。做做好坡面面噴混凝凝土防護護層與原原坡面銜銜接，防防止坡面面風(fēng)化，引引起水土土流失、導(dǎo)導(dǎo)致邊仰仰坡防護護受到損損壞。隧隧道明洞洞、洞門門開挖，避避免在雨雨天進行行。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 邊仰坡防防護1)砂漿錨錨桿施工工a、機械鉆鉆孔潛孔鉆安裝裝完成后后，根據(jù)

5、據(jù)測量放放樣孔位位，用地地質(zhì)羅盤盤控制鉆鉆孔方向向，嚴格格認真進進行孔位位調(diào)整，確確保鉆機機安放支支架牢固固穩(wěn)定，在在造孔過過程中不不允許出出現(xiàn)晃動動。b、錨孔清清孔鉆進達到設(shè)設(shè)計深度度后，不不能立即即停鉆，要要求穩(wěn)鉆鉆12分鐘，防防止孔尖尖達不到到設(shè)計孔孔徑。鉆鉆孔孔壁壁不得有有沉碴及及水體粘粘滯，必必須清理理干凈，在在鉆孔完完成后，使使用高壓壓空氣（風(fēng)風(fēng)壓0.20.44MPaa）將孔孔內(nèi)巖粉粉及水體體全部清清除出孔孔外，以以免降低低水泥砂砂漿與孔孔壁巖土土體的粘粘結(jié)強度度，清孔孔完成后后，應(yīng)將將孔口暫暫時封堵堵，避免免碎屑雜雜物進入入孔內(nèi)。c、安裝錨錨桿錨孔成孔結(jié)結(jié)束后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢

6、檢驗合格格后，方方可進行行下道工工序施工工。安裝裝前，要要確保每每根鋼筋筋順直，除除銹、除除油污，安安裝錨桿桿體前再再次認真真核對錨錨孔編號號，人工工緩緩將將錨桿體體放入孔孔內(nèi)，用用鋼尺量量出孔外外露出的的鋼桿長長度，計計算孔內(nèi)內(nèi)錨桿長長度（誤誤差控制制在500mm范圍內(nèi)內(nèi)），確確保錨固固長度。2)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)施工 aa、制作作網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)制作作采用半半成品網(wǎng)網(wǎng)片拼接接掛網(wǎng)，以以加快掛掛網(wǎng)速度度。按設(shè)設(shè)計要求求網(wǎng)片的的寬度按按錨桿布布置情況況預(yù)制，網(wǎng)網(wǎng)片重量量控制在在50kkg左右，同同時用在在墻部網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)上上側(cè)帶鉤鉤，以方方便掛設(shè)設(shè)。加工工的網(wǎng)格格尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。b、掛網(wǎng)掛網(wǎng)在初噴噴混凝

7、土土及施作作錨桿后后進行，網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)緊緊貼巖面面，鋪設(shè)設(shè)應(yīng)平整整。采用用人工掛掛網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)片搭接接長度應(yīng)應(yīng)不小于于規(guī)定值值。c、焊聯(lián)掛好網(wǎng)片后后，將網(wǎng)網(wǎng)片之間間的接頭頭以及網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋筋和錨桿桿頭焊接接牢固，避避免網(wǎng)片片超出噴噴射混凝凝土厚度度及噴砼砼時網(wǎng)片片晃動。3)噴射砼砼施工噴射混凝土土生產(chǎn)在在拌和站站內(nèi)完成成，根據(jù)據(jù)設(shè)計配配合比，采采用自動動計量拌拌和站生生產(chǎn)，并并達到設(shè)設(shè)計要求求指標。噴噴射用混混凝土采采用混凝凝土罐車車運輸至至工作面面。施工工時加強強工作面面和拌合合站之間間的聯(lián)絡(luò)絡(luò)，確定定相鄰罐罐車到達達工作面面的時間間差，確確保噴射射工作施施工不因因運輸不不到位而而停頓，又又保證運運輸

8、到工工作面的的混凝土土等待時時間不能能過長。 噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)根據(jù)據(jù)邊仰坡坡開挖情情況分段段、分片片順序進進行。嚴嚴格執(zhí)行行噴射機機操作規(guī)規(guī)程：連連續(xù)向噴噴射機供供料；保保持噴射射機工作作風(fēng)壓穩(wěn)穩(wěn)定；完完成或因因故中斷斷噴射作作業(yè)時，將將噴射機機和輸料料管內(nèi)的的積料清清除干凈凈。新噴噴射的混混凝土按按規(guī)定灑灑水養(yǎng)護護。當干干斑點首首先出現(xiàn)現(xiàn)在噴混混凝土層層表面時時，利用用水槍每每4小時噴噴水一次次，保持持混凝土土濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7天。 44）錨桿桿框架梁梁施工邊坡開挖前前必須先先做好線線路右側(cè)側(cè)明洞以以上邊坡坡頂截水水天溝，天天溝應(yīng)將將雨水引引至邊坡坡影響范范圍以外外，然后后自上而而下6

9、10m一級分分段開挖挖，開挖挖完成后后立即進進行錨桿桿框架梁梁內(nèi)噴錨錨網(wǎng)護坡坡施工，待待護坡施施工完成成并驗收收合格后后可繼續(xù)續(xù)下一級級開挖直直至開挖挖并及時時支護到到樁頂高高程。具具體框架架梁施工工順序如如下：a、機械鉆鉆孔潛孔鉆安裝裝完成后后，根據(jù)據(jù)測量放放樣孔位位，用地地質(zhì)羅盤盤控制鉆鉆孔方向向，嚴格格認真進進行孔位位調(diào)整，確確保錨桿桿孔開鉆鉆就位縱縱橫誤差差不得超超過500mm，高程程誤差不不得超過過1000mmm，鉆孔孔傾角和和方向符符合設(shè)計計要求，傾傾角允許許誤差位位1.0，方位位角允許許誤差2.0。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙要求求控制好好鉆桿與與水平夾夾角，并并確保鉆鉆機安放放支架牢牢固穩(wěn)

10、定定，在造造孔過程程中不允允許出現(xiàn)現(xiàn)晃動。b、錨孔清清孔鉆進達到設(shè)設(shè)計深度度后，不不能立即即停鉆，要要求穩(wěn)鉆鉆12分鐘，防防止孔尖尖達不到到設(shè)計孔孔徑。鉆鉆孔孔壁壁不得有有沉碴及及水體粘粘滯，必必須清理理干凈，在在鉆孔完完成后，使使用高壓壓空氣（風(fēng)風(fēng)壓0.20.44MPaa）將孔孔內(nèi)巖粉粉及水體體全部清清除出孔孔外，以以免降低低水泥砂砂漿與孔孔壁巖土土體的粘粘結(jié)強度度，清孔孔完成后后，應(yīng)將將孔口暫暫時封堵堵，避免免碎屑雜雜物進入入孔內(nèi)。c、安裝錨錨桿錨孔成孔結(jié)結(jié)束后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗合格格后，方方可進行行下道工工序施工工。錨桿桿桿體采采用32螺紋鋼鋼筋，沿沿錨桿軸軸線方向向每隔2.00m

11、設(shè)置一一個對中中器(定位支支架)，以保保證錨桿桿有足夠夠的保護護層。錨錨筋尾端端防腐采采用刷漆漆、涂油油等防腐腐措施處處理。施施工時，若若錨桿與與地梁鋼鋼筋、箍箍筋相干干擾，可可局部調(diào)調(diào)整鋼筋筋、箍筋筋地間距距，豎、橫橫主筋交交叉點必必須綁扎扎牢固。安安裝前，要要確保每每根鋼筋筋順直，除除銹、除除油污，安安裝錨桿桿體前再再次認真真核對錨錨孔編號號，人工工緩緩將將錨桿體體放入孔孔內(nèi)，用用鋼尺量量出孔外外露出的的鋼桿長長度，計計算孔內(nèi)內(nèi)錨桿長長度（誤誤差控制制在500mm范圍內(nèi)內(nèi)），確確保錨固固長度。d、注漿水灰比采用用1:00.4,采用注注漿泵進進行注漿漿,注漿壓壓力不宜宜低于0.33Mpaa；

12、首先先，在安安放錨桿桿時，就就把注漿漿軟管隨隨錨桿一一起放入入錨桿孔孔內(nèi)，以以便注漿漿時方便便注漿，在在注漿時時保持壓壓力，緩緩慢地進進行注漿漿，邊注注漿邊緩緩慢地拔拔管，最最后以錨錨桿孔口口流出水水泥漿為為標準來來確定注注漿滿孔孔，當孔孔內(nèi)漿液液初凝后后，應(yīng)及及時進行行二次補補漿，使使?jié){液飽飽滿。注注漿結(jié)束束后，將將注漿管管、注漿漿槍和注注漿套管管清洗干干凈，同同時做好好注漿記記錄。e、鋼筋混混凝土梁梁施工測量放樣基底處處理鋼筋加加工及安安裝模板安安裝混凝土土澆筑網(wǎng)格內(nèi)內(nèi)填土植爬山山虎。 55）錨固固樁施工工上部邊坡加加固防護護工程施施工完成成后，應(yīng)應(yīng)隔樁開開挖錨固固樁，設(shè)設(shè)置鎖扣扣，在土土

13、層及風(fēng)風(fēng)化破碎碎巖層中中及時設(shè)設(shè)置護壁壁。開挖挖時應(yīng)注注意井下下排水通通風(fēng)及人人身及財財產(chǎn)安全全；綁扎扎鋼筋籠籠，一次次性連續(xù)續(xù)灌注樁樁身砼；錨固樁樁施工完完成后，均均需進行行聲波透透射成樁樁質(zhì)量檢檢測。樁身混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度的80%后，且且樁檢測測合格后后，再分分層開挖挖樁前巖巖土體，并并及時施施做明洞洞結(jié)構(gòu)；明挖施施工時采采用分段段分層拉拉槽開挖挖及支護護，分層層回填夯夯實，確確保邊坡坡的穩(wěn)定定，襯砌砌施工時時應(yīng)仰拱拱先行。錨錨固樁施施工工序序如下：a、樁孔開開挖及支支護樁孔開挖采采用人工工開挖，必必要時采采用風(fēng)鎬鎬開挖，遇遇大孤石石或巖層層中必須須放炮時時，采用用松動爆爆破技術(shù)術(shù)。

14、孔樁樁內(nèi)挖出出的土石石方用卷卷揚機提提升出來來，孔外外用手推推車將碴碴土運走走。在開開挖過程程中采用用通風(fēng)機機通風(fēng)、排排塵。樁孔采用邊邊開挖邊邊支護的的方法分分節(jié)開挖挖，視地地質(zhì)情況況，每節(jié)節(jié)開挖深深度一般般以0.51.0米為宜宜，上、下下節(jié)護壁壁鋼筋必必須焊接接。第一一節(jié)護壁壁高出地地面0.3m，以防防地表水水倒入井井內(nèi)及掉掉石傷人人。如挖挖孔工作作暫停，孔孔口設(shè)蓋蓋封閉。b、鋼筋綁綁扎、焊焊接定位位樁孔開挖至至設(shè)計標標高后，核核對斷面面尺寸及及樁底地地質(zhì)資料料，滿足足設(shè)計要要求后，放放出樁底底十字線線，即進進行樁身身鋼筋籠籠的安設(shè)設(shè)。施工工時根據(jù)據(jù)抗滑樁樁深度情情況采用用整體吊吊裝或井井內(nèi)

15、人工工綁扎兩兩種方法法進行鋼鋼筋籠的的安設(shè)。采采用整體體吊裝施施工時，為為防止鋼鋼筋籠在在搬運和和下井過過程中變變形，每每2米增設(shè)直直徑為2528mmm的加勁勁箍筋。鋼鋼筋籠與與護壁間間的空隙隙用混凝凝土塊楔楔緊，以以防移位位。c、樁身砼砼灌筑樁身砼灌筑筑前認真真清刷砼砼護壁。砼砼采用拌拌合站集集中攪拌拌、水泥砼砼罐車運運送至孔孔口、串串筒送入入樁底、機機械振搗搗的方式式灌筑。樁樁身砼一一次連續(xù)續(xù)灌筑完完成。拌拌制砼時時嚴格控控制砼的的坍落度度并保證證其灌筑筑時自由由墜落的的高度不不大于2m。待全部樁體體施工完完成并達達到設(shè)計計強度后后，進行行路塹開開挖。清清刷邊坡坡時一并并將外露露護壁砼砼鑿

16、除，為為保證樁樁體表面面平整易易于鑿除除，砼灌灌筑時采采用塑料料板緊包包護壁形形成隔離離層。樁樁體表面面出現(xiàn)局局部傷害害時，采采用同級級砂漿抹抹平。 = 4 * GB2 * MERGEFORMAT 洞門施工工洞門施工在在明洞或或洞口段段襯砌完完成后進進行；洞洞門端墻墻及翼墻墻混凝土土灌筑采采用支架架和定制制模板，混混凝土采采用洞外外自動計計量拌和和站生產(chǎn)產(chǎn)，混凝凝土運輸輸車運輸輸，泵送送入模，插插入式振振搗器振振搗，按按要求做做好圬工工的養(yǎng)護護工作。洞洞門完成成后，及及時施做做洞口防防排水系系統(tǒng)。洞門施工工工序：測測量放樣樣基底處處理鋼筋加加工及安安裝模板安安裝混凝土土澆筑養(yǎng)護。 HYPERL

17、INK l _Toc341426327明洞工程施施工仰拱及墻腳腳砼采用用組合鋼鋼模板人人工立模模澆注，邊邊墻及拱拱部砼施施工采用用襯砌模模板臺車車作內(nèi)模模，外模模采用組組合鋼模模板。首首先施工工明洞仰仰拱（包包括砼回回填）、拱拱墻腳部部鋼筋砼砼及洞門門基礎(chǔ)，待待砼達到到一定強強度后，拆拆模并進進行施工工縫鑿毛毛，然后后施工上上部邊墻墻及拱部部鋼筋砼砼。砼由由兩側(cè)對對稱灌注注。鋼筋筋在洞外外加工場場下料成成型、現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎，砼采采用自動動計量拌拌合站集集中生產(chǎn)產(chǎn)，由砼砼運輸車車運輸，泵泵送入模模，插入入式搗固固器及附附著式振振搗器振振搗密實實，拱墻墻砼一次次整體澆澆筑成型型。 = 1 * GB2

18、 * MERGEFORMAT 仰拱施工工a、仰拱開開挖開挖前，首首先要做做好地面面排水工工作，在在基坑頂頂緣四周周設(shè)置排排水溝，以以免下雨雨影響坑坑壁的穩(wěn)穩(wěn)定。開開挖過程程中和開開挖以后后，應(yīng)注注意觀察察坑緣地地面有無無裂縫、坑坑壁有無無松散塌塌落現(xiàn)象象發(fā)生，否否則應(yīng)及及時采取取措施?；硬捎猛谕诰驒C開開挖，人人工配合合修整的的方法進進行，挖挖至設(shè)計計標高時時要保留留不小于于1020ccm的厚度度，在基基礎(chǔ)澆筑筑圬工前前用人工工挖至基基底標高高，基坑坑開挖不不得擾動動基底土土，開挖挖完成后后測量復(fù)復(fù)測，控控制超欠欠挖。b、鋼筋加加工加安安裝鋼筋連接在在受力較較小處，同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜

19、設(shè)置兩兩個或兩兩個以上上接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點點位置大大于10d。當受受力鋼筋筋采用機機械連接接接頭或或焊接接接頭時，設(shè)設(shè)在同一一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭頭要相互互錯開。在在任一焊焊接接頭頭中心至至長度為為35d且不小小于5000mm的區(qū)段段內(nèi)，同同一根鋼鋼筋不能能有兩個個接頭。綁綁扎接頭頭搭接長長度不小小于35d，搭接接時，中中間和兩兩端共綁綁扎三處處，并必必須單獨獨綁扎后后，再和和交叉鋼鋼筋綁扎扎。綁扎扎接頭受受拉區(qū)不不超過25%。機械械連接時時，根據(jù)據(jù)連接方方式，按按照相應(yīng)應(yīng)的規(guī)范范要求，保保證鋼筋筋的錨固固質(zhì)量。c、混凝土土澆筑及及養(yǎng)護鋼筋安裝完完成后，采用仰拱弧形鋼模板立模，模板如有

20、縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。仰拱澆筑混凝土，用運輸車將混凝土運至仰拱平臺，向中間及兩側(cè)卸料，或者采用泵送砼，將混凝土送至模板內(nèi)，從里向外或從外向里一次澆注成型。混凝土攤鋪采用人工攤鋪，插入式振動器縱橫交錯全面振搗，初凝之前抹平壓光?；炷翝仓螅鶕?jù)氣候候條件灑灑水養(yǎng)護護，灑水水養(yǎng)護次次數(shù)以能能使砼保保持潮濕濕狀態(tài)為為宜。養(yǎng)養(yǎng)護時間間不小于于14天。d、仰拱填填充施工工仰拱砼強度度達到設(shè)設(shè)計要求求后灌筑筑隧底填填充砼。隧隧道仰拱拱上部砼砼填充施施工前先先清洗仰仰拱上虛虛碴及雜雜物，排排除積水水。填充充砼表面面平整，橫橫坡、縱縱坡與設(shè)設(shè)計一致致。施工時使仰仰拱施工工縫與填填充砼施

21、施工縫相相互錯開開，保持持施工縫縫順直。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 明洞襯砌砌施工a、鋼筋加加工及安安裝具體要求同同上仰拱拱襯砌鋼鋼筋。b、模板定定位及安安裝明洞襯砌模模板，內(nèi)內(nèi)模采用用混凝土土襯砌臺臺車，外外模采用用鋼模板板，端頭頭用木模模板。模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)能保保證襯砌砌環(huán)接縫縫榫接，以以保證接接頭處質(zhì)質(zhì)量，增增強其止止水功能能。模板板應(yīng)定位位準確、安安裝牢固固。臺車模板采采用五點點定位法法來精確確控制臺臺車就位位。臺車車模板撐撐開就位位后檢查查臺車各各節(jié)點連連接是否否牢固，有有無錯動動移位情情況，模模板是否否翹曲或或扭動，位位置是否否準確，保保證襯砌砌凈空。外側(cè)模板的

22、的安裝方方法為：先在鋼鋼筋上焊焊鋼筋樁樁（保證證保護層層厚度），然然后鋼筋筋樁上焊焊接鋼筋筋用來定定位外側(cè)側(cè)鋼模板板，外側(cè)側(cè)鋼模板板的外面面沿環(huán)向向焊接幾幾圈鋼筋筋用來固固定模板板。臺車端部的的擋頭模模板應(yīng)按按襯砌斷斷面制作作以保證證設(shè)計襯襯砌厚度度，并可可適當調(diào)調(diào)整以適適應(yīng)其不不規(guī)則性性。c、混凝土土澆筑泵送混凝土土前應(yīng)采采用按設(shè)設(shè)計配合合比拌制制的水泥泥漿或按按骨料減減半配制制的混凝凝土潤滑滑管道。砼砼由下至至上分層層、左右右交替、從從兩側(cè)向向拱頂對對稱灌注注，兩側(cè)側(cè)砼灌注注面高差差宜控制制在50ccm以內(nèi)，同同時應(yīng)合合理控制制砼澆注注速度。施施工過程程中，輸輸送泵應(yīng)應(yīng)連續(xù)運運轉(zhuǎn)，泵泵送連

23、續(xù)續(xù)灌筑，宜宜避免停停歇造成成“冷縫”?；炷恋娜肴肽囟榷?，在冬冬季施工工時不應(yīng)應(yīng)低于5，夏季季施工時時不應(yīng)高高于32。c、拆模及及養(yǎng)護按施工規(guī)范范采用最最后一盤盤封頂砼砼試件達達到的強強度來控控制。一一般應(yīng)在在混凝土土強度達達到設(shè)計計強度75以上上才能拆拆模。配備養(yǎng)護噴噴管，在在拆模前前沖洗模模板外表表面，拆拆模后用用高壓水水噴淋混混凝土表表面，以以降低水水化熱。在在寒冷地地區(qū)，應(yīng)應(yīng)做好襯襯砌的防防寒保溫溫工作?；炷翝仓戤吅蠛?h內(nèi)對混混凝土進進行保溫溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護期不不少于14d。技術(shù)術(shù)員、試試驗員記記錄實際際的天氣氣情況，并并根據(jù)鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收標準調(diào)

24、調(diào)整養(yǎng)護護期。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 明洞回填填1）漿砌片片石鋪砌砌方法及及要求a.漿砌片片石砌筑筑采用擠擠漿法分分層、分分段砌筑筑，分段段位置設(shè)設(shè)在沉降降縫或伸伸縮縫處處，兩相相鄰段的的砌筑高高差不大大于1200cm，分層層水平縫縫大致水水平。各各砌塊的的砌縫相相互錯開開，砌縫縫飽滿。砌砌體表面面的勾縫縫符合設(shè)設(shè)計要求求，并在在砌體砌砌筑時，留留出2cm深的空空縫。勾勾縫采用用凹縫或或平縫，勾勾縫采用用的砂漿漿強度不不小于砌砌體所用用砂漿強強度；b.砌體砌砌筑完畢畢及時覆覆蓋，并并經(jīng)常灑灑水保持持濕潤，常常溫下養(yǎng)養(yǎng)護期不不得少于于7d；c.砌筑砂砂漿用鐵鐵板或彩彩條布鋪鋪底，防防止污染染砂漿；d.各部位位接縫處處，要預(yù)預(yù)留石牙牙接茬，防防止通縫縫；e.砌筑順順序為先先下部后后上部；f.1015m設(shè)置一一道沉降降縫。2)夯填土土石拱墻及仰拱拱混凝土土強度達達到設(shè)計計強度的的1000%且碎石石過濾層層施工完完成后，即即可開始始夯填土土石施工工。a.明洞基基坑回填填應(yīng)分層層壓實；隧道結(jié)結(jié)構(gòu)兩側(cè)側(cè)回