盾構(gòu)施工質(zhì)量保證措施

1、1盾構(gòu)區(qū)間施工質(zhì)量保證措施1.1管片質(zhì)量保證措施（1）管片生產(chǎn)質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格控控制管片片模具的的精度，按按照精度度要求對(duì)對(duì)管片鋼鋼模定期期進(jìn)行檢檢查和校校正。2）要求混混凝土所所使用的的原材必必須符合合設(shè)計(jì)及及施工規(guī)規(guī)范的要要求，應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證和相應(yīng)應(yīng)的試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。3）嚴(yán)格審審查管片片生產(chǎn)工工藝和質(zhì)質(zhì)量保證證措施,認(rèn)真做做好過程程控制。指指派專門門的管片片質(zhì)量檢檢查人員員每周不不定期去去構(gòu)件廠廠檢查管管片生產(chǎn)產(chǎn)過程的的質(zhì)量、原原材料及及生產(chǎn)工工藝的控控制情況況，要求求構(gòu)件廠廠提供從從原材、生生產(chǎn)及試試驗(yàn)的所所有資料料，并結(jié)結(jié)合檢查查記錄分分析等形形成質(zhì)量量周報(bào)，并并報(bào)業(yè)主主及監(jiān)理理

2、等單位位。4）要嚴(yán)格格做好出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的驗(yàn)收收工作，事事先制定定出廠檢檢查及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5）事先計(jì)計(jì)劃好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管片片的存放放、運(yùn)輸輸及拼裝裝作業(yè)。要要有管片片的使用用計(jì)劃。（2）管片片拼裝質(zhì)質(zhì)量保證證措施1）選取管管片時(shí)要要多方面面考慮，選選取管片片時(shí)也要要本著“勤糾偏偏、小糾糾偏”的原則則進(jìn)行，以以減小片片拼裝時(shí)時(shí)的錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。2）確保質(zhì)質(zhì)量合格格、管片片類型符符合工程程師指令令的管片片才準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)洞。3）嚴(yán)格按按指定的的拼裝工工藝進(jìn)行行拼裝。4）拼裝過過程中經(jīng)經(jīng)尺量管管片錯(cuò)臺(tái)臺(tái)符合拼拼裝要求求后，再再將管片片就位。（3）管片片襯砌防防水質(zhì)量量保證措措施1）確保管管片的自自身防水

3、水符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并對(duì)對(duì)管片彈彈性密封封墊入洞洞前進(jìn)行行嚴(yán)格的的驗(yàn)收。2）嚴(yán)格控控制拼裝裝工藝，提提高管片片拼裝的的質(zhì)量。3）在管片片拼裝前前先于彈彈性密封封墊上涂涂抹潤(rùn)滑滑劑，以以減少?gòu)棌椥悦芊夥鈮|在拼拼裝中出出現(xiàn)的錯(cuò)錯(cuò)位。4）安裝管管片螺栓栓接頭前前檢驗(yàn)止止水墊圈圈完整方方可安裝裝螺栓。5）盾構(gòu)掘掘進(jìn)時(shí)盾盾尾空隙隙注漿要要嚴(yán)格控控制配比比，以形形成穩(wěn)定定均勻的的管片防防水層。1.2盾構(gòu)構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）盾構(gòu)構(gòu)施工軸軸線控制制措施1）所使用用盾構(gòu)機(jī)機(jī)須裝備備有高度度現(xiàn)代化化的自動(dòng)動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)控測(cè)量量指引系系統(tǒng)。2）在盾構(gòu)構(gòu)隧道施施工之前前，要嚴(yán)嚴(yán)格按要要求建立立起一套套嚴(yán)密的的人工

4、測(cè)測(cè)量和自自動(dòng)測(cè)量量控制系系統(tǒng)，根根據(jù)自動(dòng)動(dòng)的精度度和工程程的精度度要求決決定人工工控制測(cè)測(cè)量和復(fù)復(fù)核的內(nèi)內(nèi)容及頻頻率。3）認(rèn)真做做好盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的操操作控制制，按“勤糾偏偏、小糾糾偏”的原則則，通過過嚴(yán)格的的計(jì)算，合合理選擇擇和控制制各千斤斤頂?shù)男行谐塘?，從從而使盾盾?gòu)和隧隧道軸線線在容許許偏差范范圍內(nèi)，切切不可糾糾偏幅度度過大，以以控制隧隧道平面面與高程程偏差而而引起的的隧道軸軸線折角角變化不不超過0.44%。4）合理使使用超挖挖刀和鉸鉸接千斤斤頂來控控制盾構(gòu)構(gòu)機(jī)軸線線，從而而實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)隧道軸軸線的線線形控制制。5）管片的的類型和和拼裝方方式的控控制，依依據(jù)隧道道中線和和設(shè)計(jì)中中線以及及盾構(gòu)機(jī)機(jī)

5、和管片片的關(guān)系系，通過過計(jì)算修修正曲線線來確定定管片的的類型和和超前量量。（2）盾構(gòu)構(gòu)施工沉沉降控制制措施認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境條件的的調(diào)查，并并結(jié)合線線路的走走向做好好地面的的監(jiān)測(cè)工工作。準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)行行的與沉沉降有關(guān)關(guān)的監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目有有：地表表沉降監(jiān)監(jiān)測(cè)、地地面建（構(gòu)構(gòu)）筑物物變形監(jiān)監(jiān)測(cè)、地地下管線線變形監(jiān)監(jiān)測(cè)、河河底沉降降監(jiān)測(cè)、隧隧道收斂斂監(jiān)測(cè)。1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的觀測(cè)測(cè)頻率、范范圍與數(shù)數(shù)據(jù)處理理2）盾尾注注漿壓力力和注漿漿量是直直接影響響地面沉沉降的關(guān)關(guān)鍵因素素，在施施工中要要嚴(yán)格按按規(guī)定程程序和下下達(dá)的施施工指令令進(jìn)行注注漿操作作，精確確控制注注漿壓力力和注漿漿量。3）嚴(yán)格控控制盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的姿姿態(tài)在

6、盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)施工過過程中，盾盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)變幅越越大，盾盾構(gòu)機(jī)越越難控制制，對(duì)地地面沉降降的影響響也越大大，要堅(jiān)堅(jiān)持“勤監(jiān)測(cè)測(cè)、勤糾糾偏、小小糾偏”的原則則，盡量量實(shí)現(xiàn)盾盾構(gòu)的平平緩?fù)七M(jìn)進(jìn)；嚴(yán)禁禁一次性性大幅度度糾偏，造造成過大大超挖和和對(duì)周圍圍土層的的擾動(dòng)。每每次盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的糾糾偏量應(yīng)應(yīng)不超過過3cmm（0.55%D）。1.3聯(lián)絡(luò)絡(luò)通道施施工質(zhì)量量保證措措施（1）測(cè)量量放線準(zhǔn)準(zhǔn)確，從從地面引引測(cè)后，盡盡早從隧隧道內(nèi)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。（2）襯砌砌之間的的防水板板接縫嚴(yán)嚴(yán)密，焊焊鋼筋時(shí)時(shí)設(shè)隔墊墊板保護(hù)護(hù)。（3）鋼筋筋的綁孔孔、焊接接符合有有關(guān)規(guī)范范，并保保證足夠夠的保護(hù)護(hù)層。（4）模板板及支撐撐要牢固固，避

7、免免跑模和和變形。（5）砼澆澆筑分層層均勻上上升，振振搗及時(shí)時(shí)充分，防防止漏振振和過振振。（6）按規(guī)規(guī)定要求求抽取砼砼試塊（抗抗壓和抗抗?jié)B）以以確認(rèn)砼砼質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。（7）止水水條粘貼貼牢固，施施工縫認(rèn)認(rèn)真鑿毛毛處理，振振搗時(shí)防防止碰到到止水條條。（8）砼達(dá)達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度后后才拆模模，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于14天。（9）對(duì)露露筋、蜂蜂窩及滲滲水部位位進(jìn)行處處理，直直至滿足足要求為為準(zhǔn)。（10）處處理好鋼鋼管片和和新混凝凝土片結(jié)結(jié)合防滲滲問題。（11）嚴(yán)嚴(yán)格按防防水砼配配合比、防防水砼的的施工工工藝要求求進(jìn)行操操作。作作好以下下接口防防水：聯(lián)聯(lián)絡(luò)通道道與盾構(gòu)構(gòu)隧道接接口，泵泵房上井井孔與聯(lián)聯(lián)

8、絡(luò)通道道處接口口。1.4旋噴噴樁加固固施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施由于高壓旋旋噴樁施施工難度度大，特特制定施施工細(xì)則則，在施施工中嚴(yán)嚴(yán)格遵守守，以保保證施工工質(zhì)量。（1）、鉆鉆機(jī)就位位與設(shè)計(jì)計(jì)位置偏偏差要求求小于22cm，垂垂直度偏偏差度小小于1%。采取取鋼尺丈丈量和吊吊錘球的的方法檢檢測(cè)，滿滿足精度度要求后后方可進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔施工。（2）、施施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制制各種施施工參數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)匯報(bào)報(bào)處理。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工做到及及時(shí)記錄錄、及時(shí)時(shí)調(diào)整、及及時(shí)匯報(bào)報(bào)處理。（3）、高高壓旋噴噴應(yīng)全孔孔連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，若若中途拆拆卸噴射射管，則則應(yīng)進(jìn)行行復(fù)噴，搭搭接長(zhǎng)度度不小于于2000mm。供供漿正常常的情況況下，

9、孔孔口回漿漿密度變變小、且且不能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)加加大進(jìn)漿漿密度。（4）、在在施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格遵遵守操作作規(guī)程，班班長(zhǎng)和技技術(shù)員嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行質(zhì)量自自檢。1.5洞門門施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）切割割或拆除除洞口管管片前，對(duì)對(duì)管片外外側(cè)進(jìn)行行預(yù)注漿漿處理。（2）切割割或拆除除管片時(shí)時(shí)慎重，不不損壞相相鄰管片片。（3）鋼筋筋網(wǎng)與預(yù)預(yù)埋筋牢牢固焊接接。（4）預(yù)留留砼澆搗搗孔，并并分層均均勻澆筑筑，用小小型振搗搗棒輔以以小錘敲敲擊振搗搗密實(shí)。1.6盾構(gòu)構(gòu)管片上上浮的質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）對(duì)同同步注漿漿進(jìn)行多多次配比比試驗(yàn)，盡盡可能提提高注漿漿漿液的的稠度及及其固體體物質(zhì)的的含量。（2）施工工中預(yù)先先

10、降低盾盾構(gòu)機(jī)的的推進(jìn)軸軸線，使使其在設(shè)設(shè)計(jì)軸線線下一定定合理范范圍內(nèi)掘掘進(jìn)。（3）及時(shí)時(shí)進(jìn)行二二次注漿漿，注漿漿漿液采采用雙漿漿液。（4）管片片上浮后后，及時(shí)時(shí)在相應(yīng)應(yīng)位置打打開管片片背后注注漿孔，放放掉地下下水，減減少隧道道管片所所受的浮浮力。（5）加強(qiáng)強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)機(jī)姿態(tài)測(cè)測(cè)量，控控制好姿姿態(tài)，避避免超挖挖和蛇行行，盡量量使各組組推進(jìn)油油缸推力力適當(dāng)均均衡。（6）做好好管片安安裝連接接螺栓的的緊固，加加強(qiáng)對(duì)管管片螺栓栓的二次次復(fù)緊，必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行三次次復(fù)緊，保保證管片片連接密密實(shí)，有有效控制制其上浮浮量。（7）放慢慢掘進(jìn)速速度，減減少對(duì)管管片背后后的震動(dòng)動(dòng)，加速速初凝時(shí)時(shí)間。1.7盾構(gòu)構(gòu)隧道下下

11、沉的質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）在淤淤泥質(zhì)砂砂土層中中注漿，隧隧道變形形極敏感感，因此此要同步步監(jiān)測(cè)隧隧道變形形，根據(jù)據(jù)變形程程度改善善注漿參參數(shù)和注注漿配比比。（2）多次次注漿宜宜采用“由淺到到深”和“低壓反反復(fù)多次次”式，這這樣更能能保證加加固質(zhì)量量，防止止隧道變變形。（3）為保保證加固固效果和和減少隧隧道變形形，注漿漿漿液中中盡可能能降低速速凝劑的的比例，增增大膨潤(rùn)潤(rùn)土的成成分。1.8管片片開裂的的質(zhì)量保保證措施施（1）盾構(gòu)構(gòu)施工要要控制總總推力過過大的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。（2）管片片盡可能能居中拼拼裝，并并且要保保證環(huán)面面平整。（3）盾尾尾密封要要及時(shí)注注油脂，進(jìn)進(jìn)站時(shí)必必須將損損壞的盾盾尾刷更更

12、換。（4）要根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件及及時(shí)改善善盾尾注注漿液性性能和充充填工藝藝；建立立和完善善注漿液液質(zhì)量檢檢驗(yàn)的指指標(biāo)。（5）防止止隧道上上浮或下下沉。（6）膠凝凝成分含含量大于于4000kg/m3的盾構(gòu)構(gòu)管片生生產(chǎn)，應(yīng)應(yīng)采用水水養(yǎng)七天天以上的的養(yǎng)護(hù)措措施。1.9管片片破損、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)的質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）無論論出現(xiàn)什什么問題題，對(duì)盾盾構(gòu)機(jī)的的姿態(tài)都都不應(yīng)“急糾”，要逐逐步矯正正。（2）要防防止管片片施工過過程中的的排列錯(cuò)錯(cuò)誤，避避免隧道道軸線由由于人為為失誤造造成偏離離設(shè)計(jì)軸軸線。（3）按相相關(guān)的規(guī)規(guī)范進(jìn)行行操作，包包括管片片進(jìn)入隧隧道前的的檢查、同同步注漿漿漿液、盾盾構(gòu)機(jī)推推力和扭扭距等參參數(shù)的

13、設(shè)設(shè)定，管管片的吊吊運(yùn)和安安裝等等等。（4）采取取及時(shí)有有效的措措施避免免管片上上浮。（5）要防防止由于于隧道圍圍巖應(yīng)力力環(huán)境和和地下水水環(huán)境突突然變化化造成的的隧道變變形。1.10盾盾構(gòu)防止止結(jié)“泥餅”的質(zhì)量量保證措措施（1）合理理進(jìn)行盾盾構(gòu)機(jī)選選型。影響泥餅形形成的盾盾構(gòu)機(jī)系系統(tǒng)包括括刀盤系系統(tǒng)、密密封土艙艙系統(tǒng)和和攪拌系系統(tǒng)、螺螺旋輸送送機(jī)出土土系統(tǒng)等等。為此此，對(duì)盾盾構(gòu)機(jī)的的刀盤進(jìn)進(jìn)行了精精心設(shè)計(jì)計(jì)：土倉(cāng)倉(cāng)空間大大，表面面光滑，有有利于減減少泥土土的黏結(jié)結(jié)；刀盤盤盤面與與開挖面面之間有有較大的的距離，渣渣土進(jìn)口口與盤面面呈一定定的傾斜斜角度，有有利于渣渣土從開開挖面進(jìn)進(jìn)入土倉(cāng)倉(cāng)；在刀刀盤盤面面、土倉(cāng)倉(cāng)壁、攪攪拌棒等等處設(shè)置置的大量量噴頭以以及刀盤盤支撐腿腿的放射射狀布置置，可保保證渣土土能與水水和泡沫沫等添加加材料盡盡快混合合，加強(qiáng)強(qiáng)其流動(dòng)動(dòng)性。此外，為了了保證中中心區(qū)得得到可靠靠的添加加劑供給給，我們們根據(jù)施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，要求求設(shè)備制制造商對(duì)對(duì)該處管管口進(jìn)行行特別改改造。另另外，盾盾構(gòu)機(jī)選選用了大大直徑的的螺旋輸輸送機(jī)，出出土能力力強(qiáng)。在在施工過過程中，