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文檔簡介
1、 PAGE 6 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502432002 080601單位(子單單位)工工程名稱稱分部(子分分部)工工程名稱稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號號施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定定施工單位檢檢查評定定記錄監(jiān)理(建設(shè)設(shè))單位驗(yàn)收記記錄主控項(xiàng)目1制冷設(shè)備與與附屬設(shè)設(shè)備安裝裝第8.2.1-11,3條2設(shè)備混凝土土基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收第8.2.1-22條3表冷器的安安裝第8.2.2條4燃油、燃?xì)鈿庀到y(tǒng)設(shè)設(shè)備安裝裝第8.2.3條5制冷設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)及試試運(yùn)行第8.2.4條6制冷管道及及管配件件安裝第8.2.5條7燃油管道系系統(tǒng)接地地第8.2
2、.6條8燃?xì)庀到y(tǒng)安安裝第8.2.7條9氨管道焊縫縫無損檢檢測第8.2.8條10乙二醇管道道系統(tǒng)規(guī)規(guī)定第8.2.9條11制冷管道試試驗(yàn)第8.2.10條一般項(xiàng)目1制冷及附屬屬設(shè)備安安裝平面位移mmm10標(biāo)高mm102模塊式冷水水機(jī)組安安裝第8.3.2條3泵安裝第8.3.3條4制冷管道安安裝.,3條5管道焊接第8.3.4-55,6條條6閥門安裝第8.3.5-225條7閥門試壓第8.3.5-11條8制冷系統(tǒng)吹吹掃第8.3.6條施工單位檢檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長(施施工員)施工班組長長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè)設(shè))單位位驗(yàn)收結(jié)結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工工程師:(建設(shè)單位位項(xiàng)目專專業(yè)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人)
3、 年 月 日說 明0806001主控項(xiàng)目1、設(shè)備型型號、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)參數(shù)數(shù)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,有有合格證證書和性性能檢測測報(bào)告。安安裝位置置、標(biāo)高高、管口口方向必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。地地腳螺栓栓墊鐵位位置正確確、接觸觸緊密,螺螺栓擰緊緊,有防防松措施施。檢查查產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證書和和性能檢檢測報(bào)告告,對照照圖紙核核對設(shè)備備型號、規(guī)規(guī)格。2、設(shè)備的的鹼基礎(chǔ)礎(chǔ)必須進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量交接驗(yàn)驗(yàn)收,合合格后方方可安裝裝。3、表冷器器外表清清潔完整整,空氣氣與制冷冷劑呈逆逆向流動(dòng)動(dòng),堵嚴(yán)嚴(yán)外殼四四周縫隙隙,冷凝凝水排放放暢通。觀觀察檢查查。4、燃油系系統(tǒng)設(shè)備備與管道道等位置置和連接接方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)與消
4、消防要求求。燃?xì)鈿庀到y(tǒng)設(shè)設(shè)備安裝裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和和消防要要求。調(diào)調(diào)壓裝置置、過濾濾器安裝裝和調(diào)節(jié)節(jié)應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文件件規(guī)定,且且應(yīng)可靠靠接地。按按圖紙核核對、觀觀察、查查閱接地地測試記記錄。5、制冷設(shè)設(shè)備嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行的技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù),均應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。對對組裝式式制冷機(jī)機(jī)組和現(xiàn)現(xiàn)場充注注制冷劑劑機(jī)組,必必須進(jìn)行行吹污、氣氣密性試試驗(yàn)、真真空試驗(yàn)驗(yàn)和充注注制冷劑劑檢漏試試驗(yàn)。觀觀察檢查查和檢查查試運(yùn)行行記錄。6、制冷系系統(tǒng)管道道、管件件和閥門門的型號號、材質(zhì)質(zhì)及工作作壓力等等必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求:法蘭、螺螺紋等處處的密封封材料應(yīng)應(yīng)與管內(nèi)內(nèi)的介質(zhì)質(zhì)性能相相適應(yīng);制冷劑劑液體管管不得向
5、向上裝成成“”形。氣氣體管道道不得向向下裝成成“U”形;液液體支管管必須從從干管底底部或側(cè)側(cè)面接出出;氣體體支管必必須從干干管頂部部或側(cè)面面接出;有兩根根以上的的支管從從干管引引出時(shí),連連接部位位應(yīng)錯(cuò)開開,間距距不應(yīng)小小于2倍,支支管直徑徑,且2000mm。制冷冷機(jī)與附附屬設(shè)備備之間制制冷劑管管道坡度度與坡向向應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無規(guī)定時(shí)時(shí),應(yīng)按按表8.22.5規(guī)定檢檢查。制制冷系統(tǒng)統(tǒng)投入運(yùn)運(yùn)行前,應(yīng)應(yīng)對安全全閥進(jìn)行行調(diào)試校校核,其其開啟和和回座壓壓力應(yīng)符符合設(shè)備備技術(shù)文文件要求求。核查查合格證證明文件件、觀察察、水平平儀測量量、查閱閱調(diào)校記記錄。7、燃油管管道系統(tǒng)統(tǒng)必須設(shè)設(shè)置可靠靠
6、的防靜靜電接地地裝置,法法蘭應(yīng)有有導(dǎo)體跨跨接,且且接合良良好。觀觀察檢查查,檢查查試驗(yàn)記記錄。8、燃?xì)庀迪到y(tǒng)管道道與機(jī)組組連接不不得使用用非金屬屬軟管。燃燃?xì)夤艿赖来祾吆秃蛪毫υ囋囼?yàn)應(yīng)為為壓縮空空氣或氮氮?dú)?,?yán)嚴(yán)禁用水水。當(dāng)燃燃?xì)夤鈿夤艿缐簤毫Υ笥谟?.0005MMpa時(shí),超超聲彼探探傷不低低于級為合合格。觀觀察檢查查,檢查查探傷報(bào)報(bào)告和試試驗(yàn)記錄錄。9、氨制冷冷劑系統(tǒng)統(tǒng)管道、附附件、閥閥門及填填料不得得采用銅銅或銅合合金材料料(磷青青銅除外外),管管內(nèi)不得得鍍鋅。氨氨系統(tǒng)管管道焊縫縫應(yīng)進(jìn)行行射線照照相檢驗(yàn)驗(yàn),不低低于級為合合格。超超聲波檢檢驗(yàn)不低低于級為合合格。觀觀察檢查查、檢查查探傷報(bào)報(bào)
7、告和試試驗(yàn)記錄錄。10、輸送送乙二醇醇溶液的的管道系系統(tǒng),不不得使用用內(nèi)鉸鋅鋅管道及及配件。觀觀察檢查查、檢查查安裝記記錄。11、制冷冷管道系系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度、氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)及真空空試驗(yàn),且且必須合合格。觀觀察檢查查和檢查查試驗(yàn)記記錄。一般項(xiàng)目1、整體制制冷機(jī)組組,其機(jī)機(jī)身縱橫橫向水平平度及附附屬設(shè)備備水平度度和垂直直度允許許偏差為為1/110000。制冷冷設(shè)備或或附屬設(shè)設(shè)備,隔隔振器安安裝位置置應(yīng)正確確;各隔隔振器的的壓縮量量,均勻勻一致,偏偏差2mm;設(shè)置置彈簧隔隔振的制制冷機(jī)組組,應(yīng)設(shè)設(shè)有防止止機(jī)組運(yùn)運(yùn)行時(shí)水水平位移移的定位位裝置。在在機(jī)座或或指定的的基準(zhǔn)面面上用水水平儀、水水準(zhǔn)儀等等
8、檢測。尺量與觀察察檢查。2、機(jī)組單單元多臺(tái)臺(tái)并聯(lián)組組合時(shí),接接口應(yīng)牢牢固,且且嚴(yán)密不不漏。外外表應(yīng)平平整、完完好,無無明顯的的扭曲。尺尺量、觀觀察檢查查。3、油泵和和載冷劑劑泵縱、橫橫向水平平度允許許偏差為為110000,軸芯芯軸向傾傾斜允許許偏差為為0.210000,徑向向位移為為0.005mmm。在機(jī)機(jī)座或指指定的基基準(zhǔn)面上上,用水水平儀、水水準(zhǔn)儀等等檢測,尺尺量和觀觀察檢查查。4、管道、管管件支吊吊架型式式、位置置、間距距及標(biāo)高高應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。排排氣管道道應(yīng)設(shè)單單獨(dú)支架架;管徑徑20mmm的銅管管道,在在閥門處處應(yīng)設(shè)置置支架;管道上上下平行行敷設(shè)時(shí)時(shí),吸氣氣管在下下方;管管道彎管管彎曲半半徑3.55D,最大大外徑與與最小外外徑之差差0.008D;管口口翻邊應(yīng)應(yīng)保持同同心,不不得有開開裂及皺皺褶。5、焊接連連接銅管管,插管管深度按按表8.33.4規(guī)定檢檢查;管管道穿超超墻體樓樓板按第第9章關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。6、閥門安安裝位置置、方向向和高度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。閥閥門手柄柄不應(yīng)朝朝下,且且應(yīng)朝向向低于操操作位置置。電磁磁閥、調(diào)調(diào)節(jié)閥、熱熱力膨脹脹閥、升升降止回回閥等的的閥頭應(yīng)應(yīng)朝上,熱熱力膨脹脹閥位置置應(yīng)高于于感溫包包,
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