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1、機(jī)械制造企業(yè)危險源識別及防控措施機(jī)械制造企業(yè)危險源識別及防控措施機(jī)械制造企業(yè)危險源識別及防控措施資料僅供參考文件編號:2022年4月機(jī)械制造企業(yè)危險源識別及防控措施版本號: A修改號: 1頁 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 機(jī)械制造業(yè)的職業(yè)健康安全危險源識別及主要危險源控制措施 機(jī)械行業(yè)是一個行業(yè)類別眾多、設(shè)備品種繁雜、工種以及涉及的加工技術(shù)關(guān)聯(lián)到機(jī)械力、熱力、電力、光、化學(xué)、粉塵、有毒成分等眾多因素,危及操作者或有關(guān)人員的安全和健康,以下嘗試列舉機(jī)械行業(yè)部分分行業(yè)的危險源如下:一、金屬切削機(jī)床產(chǎn)生的危險源(車、銑、磨、刨、鏜等):1、直線運(yùn)動的危險:由機(jī)械的往復(fù)或接近對人身造成

2、傷害,如刨床、內(nèi)外圓磨床的往復(fù)運(yùn)動、銑床的升降運(yùn)動等;旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險:機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件將人體或衣服卷入,造成傷害,如機(jī)床的主軸、卡盤、絲桿,磨削的砂輪,切削刃具-鉆頭、銑刀鋸片等在旋轉(zhuǎn)時傷人;2、靜止危險:人接觸或與靜止的設(shè)備產(chǎn)生相對運(yùn)動,如被設(shè)備的尖銳部位或部件劃傷、撞傷;3、飛出物擊傷:a,刀具或機(jī)械部件:如未夾緊的刀具、工件、破碎的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)中飛出傷人;b,飛出的金屬切屑:如連續(xù)的或破散飛出的切屑飛出傷人;4、機(jī)械加工中的燙傷:高溫金屬切屑對人體的燙傷;5、切屑對眼睛的傷害:切屑高速飛入眼中造成傷害;6、機(jī)械加工中的電氣傷害。二、鈑金機(jī)械產(chǎn)生的危險源(沖、剪、壓設(shè)備):1、沖、剪、壓設(shè)

3、備由于設(shè)備老化等原因造成運(yùn)轉(zhuǎn)失靈;2、沖、剪、壓設(shè)備未設(shè)計(jì)安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)不合理;3、沖壓模具對操作者的傷害:模具開合時,未能防止操作者手或人體一部分進(jìn)入模具之間,可能造成傷害;4、沖壓工件飛邊對操作者的傷害:劃傷;5、剪板機(jī)及其他設(shè)備的傳動帶、飛輪等運(yùn)動部件將人體或衣服卷入,造成傷害;6、剪板機(jī)腳踏開關(guān)誤操作:剪板機(jī)一般由二人同時操作,腳踏開關(guān)易誤操作造成人體肢體、皮膚等傷害。7、沖壓,特別是高速沖產(chǎn)生的高分貝噪聲對人體聽力的傷害;8、沖、剪、壓設(shè)備使用中的電氣傷害。三、鑄造過程的危險源:(造型、熔煉、落砂清理)1、造型中起重、運(yùn)輸?shù)钠鹬貍?、機(jī)械傷害;2、鑄造設(shè)備對人體的傷害

4、:包括撞傷、旋轉(zhuǎn)部件將人體卷入(如混砂設(shè)備隔離罩電氣連鎖裝置失靈或設(shè)計(jì)不合理);3、鑄造過程中的電氣傷害;4、造型中粉塵傷害造成的矽肺、塵肺等職業(yè)??;5、造型中的噪聲傷害;6、熔煉過程現(xiàn)場的金屬、焦炭及其他輔助材料的運(yùn)輸、起重、堆放、破碎加工中造成的事故傷害;7、鑄造熔煉過程中的有毒有害氣體,如一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫及其他有毒有害氣體和高溫水蒸氣等對人體的傷害8、鑄造熔煉過程中熔爐高溫對爐前工的燙傷、熱輻射造成的人體傷害、職業(yè)?。?、鑄造熔煉過程中高溫對澆注工的燙傷、熱輻射造成的人體傷害、職業(yè)?。?0、落砂清理過程中的噪聲對人體聽力的傷害;11、落砂清理過程中的粉塵造成的矽肺等

5、職業(yè)?。?2、落砂清理過程中飛砂對人眼、皮膚的傷害等。四、鍛造過程危險源:1、鍛造設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動對人體的傷害:空氣錘、模鍛錘壓力機(jī)等造成的傷害,起重設(shè)備的運(yùn)動造成的機(jī)械傷害等;2、鍛造過程中鍛件、料頭、氧化皮等飛物擊傷、燙傷傷人;3、鍛造過程中噪聲對人體聽力的傷害;4、鍛造過程中鍛爐、高溫鍛件等高溫輻射熱造成的灼傷、燙傷、高溫致病等危害;5、鍛造過程中設(shè)備事故造成的傷害:力錘桿斷裂、錘頭下滑等事故對操作者的傷害;6、鍛造過程中更換胎膜造成的燙傷、機(jī)械損傷。五、熱處理過程的危險源:1、熱處理過程中工件加熱產(chǎn)生的高溫對人體造成的燙傷、灼傷、高溫致病等危害;2、熱處理過程中的工件搬運(yùn)、起重過程中的機(jī)

6、械傷害,高溫工件對人體造成的燙傷、灼傷、高溫致病等危害;3、熱處理過程中使用的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其他有毒有害化學(xué)品對人體的傷害和造成的職業(yè)??;4、熱處理過程中加熱、起重及其他設(shè)備用電過程中的電氣傷害。六、焊接過程的危險源:1、電焊操作中的電擊傷危害;2、電焊操作過程中的電弧對人體皮膚灼傷、人眼的電弧光等傷害;3、電焊過程中工件起重的機(jī)械傷害;4、焊接過程中的高空墜落傷害;5、氣焊中的氣瓶爆炸;6、氣焊、氣割的強(qiáng)光、火花對人體皮膚灼傷、人眼的傷害;7、焊接過程中的火災(zāi)造成的人身傷害。七、電工操作的危險源:1、高壓電、非安全電壓造成的電擊傷事故;2、電工登高操作中的高空墜落造成的人身事故;3、高壓電的跨

7、步電壓造成的人身事故;4、違反操作規(guī)程操作造成的事故對人身的傷害;5、用電設(shè)備老化、損壞,或接地不良等造成的電擊事故;6、行燈、手持電動工具未使用安全電壓造成的電擊事故。主要危險源控制措施以上大致闡述了機(jī)械制造行業(yè)的各種主要的危險源,以下將分別敘述對各類危險源應(yīng)該采取的控制措施。一、機(jī)械傷害,包括劃傷、撞傷、飛物擊傷、高空墜落、旋轉(zhuǎn)傷人等,主要的控制措施包括:1.戴防護(hù)用具:如手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋、安全帽等;2.制訂詳盡的安全操作規(guī)程,操作時要求嚴(yán)格執(zhí)行;3.配置高空操作平臺護(hù)欄,配置往復(fù)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近的隔離護(hù)欄;4.部分人身或肢體可能進(jìn)入的機(jī)件,如沖床、剪板機(jī)、壓機(jī)、混砂機(jī)等配備機(jī)電連鎖安全

8、裝置,有時還需要配置二道或多道機(jī)電連鎖安全裝置防止失靈;二、電氣傷害1.制訂嚴(yán)格的安全操作規(guī)程,操作時要求嚴(yán)格執(zhí)行;非專業(yè)的電工不得進(jìn)行電工操作;2.電工操作應(yīng)配置安全防護(hù);包括絕緣手套、安全鞋、工具應(yīng)有必要的絕緣要求,登高操作要有登高防護(hù)裝置;3.在作業(yè)場所采用安全電壓,特別是使用行燈、手持電動工具時;4.電路中配置漏電保護(hù)器;5.電氣設(shè)備應(yīng)接地防止漏電、靜電和雷擊;6.電氣線路應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過載保護(hù);7.定期檢查電氣線路,防止因線路老化發(fā)生事故;8.電氣線路檢修時一般不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)

9、驗(yàn)的人員擔(dān)任。三、高溫、燙傷1.在高溫作業(yè)的場所:鑄造的爐前工、澆注工,熱處理的爐前工,電焊工、氣焊工、鍛工等工種,配置必要的防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等防護(hù)用具,發(fā)放防暑降溫的藥品和飲品;2.建立必要的防護(hù)隔離;3.操作現(xiàn)場嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè),防止發(fā)生事故;4.熔爐、澆注設(shè)施、熱處理設(shè)施、煅燒爐、電焊機(jī)、氣焊設(shè)施等要定期檢查修理防止因設(shè)備、設(shè)施故障造成的事故。四、火災(zāi):火災(zāi)會產(chǎn)生嚴(yán)重的人身傷害,甚至死亡1.機(jī)械加工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離或隔離易燃物,包括油料、棉紗等,防止切屑高溫引燃易燃物;2.電焊、電切割現(xiàn)場要遠(yuǎn)離易燃物;3.氣焊作業(yè)要求:氧氣和乙炔的存放距離不得小于8m,乙炔發(fā)生器附近嚴(yán)禁吸煙,乙炔發(fā)生器距離明火、焊接及切割地點(diǎn)不得少于10m;4.車間作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置滅火器、消火栓、黃沙等消防器材,必要時可以配置自動報警裝置;5.應(yīng)制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案并定期演練,演練的內(nèi)容可包括:滅火、逃生、現(xiàn)場簡單救護(hù)等,生產(chǎn)、辦公現(xiàn)場應(yīng)標(biāo)識逃生路線、消防逃生標(biāo)識、警示等;五、危險化學(xué)品:生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性,會對人(包括生物)、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品叫危險化學(xué)品。在危險化學(xué)品使用的場合應(yīng)遵照國家危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的要求實(shí)施1.機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)過程中使用危險化學(xué)品,危險化學(xué)品必須

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