ASME培訓(xùn)-Lesson2材料要求

1、BJMYRS北京銘遠(yuǎn)瑞斯技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司ASME規(guī)范第VIII-1卷 - 壓力容器材料要求課程頁 碼1 PAGE 53/36目標(biāo)怎樣確定允許使用的材料，怎樣確定本規(guī)范對材料的特殊要求。概況允許使用的的材料和和選用Sectiion II材材料技術(shù)術(shù)條件焊材沖擊試驗要要求材料的返修修材料的檢驗驗和標(biāo)記記允許使用的的材料和和選用在為VIIII-11卷壓力力容器選選用材料料時，應(yīng)應(yīng)查閱以以下不同同的資料料：Subseectiion A 材材料的一一般要求求Subseectiion B 制制造方法法和特殊殊工況影影響材料料的選擇擇Subseectiion C 針針對特殊殊材料的的要求材料表 給出出V

2、IIII-11卷允許許使用的的材料（UUCS-23、UUHS-23、UUNF-23等等）強制性附錄錄Sectiion II材材料的詳詳細(xì)要求求Part A- 鋼鐵鐵材料Part B- 有色色金屬Part C- 焊材材Part D- 材料料性能有關(guān)規(guī)范案案例金屬學(xué)基礎(chǔ)礎(chǔ)金屬通常劃劃分為鋼鋼鐵材料料（鐵50%）和有有色金屬屬。含有有一種以以上元素素的金屬屬為合金金。鐵合金（SSA-XXXX）鑄鐵 碳碳2%，非非常脆，不不易焊接接，適合合于制造造復(fù)雜形形狀的部部件。鋼材 碳2%，不不脆（有有韌性），較較易焊接接。碳鋼 含硅、錳錳，用于于較低溫溫度。低合金鋼 含鉻鉻（110%）、鉬鉬、鎳、錳錳，用于于

3、腐蝕、高高、低溫溫。按化化學(xué)成分分和性能能，不銹銹鋼可分分為：馬氏體不銹銹鋼（如如4100） 高鉻（12%），導(dǎo)導(dǎo)磁，可可通過熱熱處理改改善強度度和硬度度。鐵素體不銹銹鋼（如如4055、4003）導(dǎo)磁，不不可通過過熱處理理來改善善強度和和硬度。奧氏體不銹銹鋼（如如2000、3000系列列）不導(dǎo)磁磁，不可可通過熱熱處理來來改善強強度和硬硬度。奧氏體/鐵鐵素體雙雙相不銹銹鋼（3329） 高強度，比奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。鋼的熱處理理ASME規(guī)規(guī)范產(chǎn)品品制造中中會使用用到兩個個臨界溫溫度：下臨界溫度度（A11）=合金開開始向奧奧氏體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變上臨界溫度度（A33）=合金全全部轉(zhuǎn)變變成奧氏氏體正火

4、將鋼鋼加熱到到A3以上大大約1000F，然然后在靜靜止空氣氣中冷卻卻。目的的是使鋼鋼的組織織均勻，使使硬度高高于鋼在在退火狀狀態(tài)的硬硬度。退火將鋼鋼加熱到到A3以以上大約約50FF，然后后隨爐緩緩慢冷卻卻。目的的是細(xì)化化晶粒，使使材料軟軟化。焊 后加熱到到A1以以上的溫溫度，目目的是降降低制造造和焊接接應(yīng)力，降降低熱影影響熱處理區(qū)區(qū)的硬度度。淬火鋼加加熱后的的冷卻速速度對提提高鋼的的硬度和和強度非非常重要要，如SSA-5517這這樣的鋼鋼種，其其強度主主要靠淬淬火獲得得?；鼗鸫慊鸹鸷蟮匿撲摲浅４啻?，為增增加韌性性，將其其加熱到到A1以以下，然然后冷卻卻以得到到所期望望的高強強度和良良好韌性性的

5、綜合合性能。（參見：SStruuctuurall Annalyysiss annd DDesiign of Proocesss EEquiipmeent, Jaawadd Faarr）有色金屬主要用于強強腐蝕、高高溫的環(huán)環(huán)境。鋁合金- 不導(dǎo)導(dǎo)磁、具具有良好好的可成成型性、高高的強度度-重量量比。銅合金- 良好好的耐腐腐蝕性和和機械加加工性能能。鎳合金- 極好好的耐腐腐蝕性和和高溫抗抗氧化性性能。鈦和鋯合金金- 耐耐腐蝕性性極強。有色金屬合合金的熱熱處理退火將材材料加熱熱到一定定的溫度度，然后后緩慢冷冷卻。目目的是使使材料軟軟化，消消除冷加加工應(yīng)力力。正火將材材料加熱熱到稍高高于退火火溫度，然然

6、后以比比退火快快的冷卻卻速度冷冷卻。固溶處理在足以以使各合合金元素素可隨機機彌散的的高溫下下進行的的熱處理理。穩(wěn)定化低低溫加熱熱以穩(wěn)定定某種合合金元素素。溫度處理對合金金以一定定的溫度度處理以以產(chǎn)生一一穩(wěn)定的的性能。（參見：SStruuctuurall Annalyysiss annd DDesiign of Proocesss EEquiipmeent, Jaawadd Faarr）VIII-1卷的的材料UG-4到到UG-8、UUG-110、UUG-112到UUG-114：受受壓件的材料料必須是是ASMME規(guī)范范Secctioon III中的的材料，并并限于那那些在UUG-223提到到的材料

7、料。例外UG-4(b)：非受壓件材料料僅須具具有可焊焊性即可可。UG-9：焊接材材料。UG-111(a)&(cc)：允允許使用用的ASSME/ANSSI標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（見規(guī)規(guī)范解釋釋VIIII-777-886）。UG-133(b)：墊片片僅須是是可鍛綱綱（Wrrougght steeelss）即可可。UG-155：同牌號號的可鍛鍛材料(Wrooughht mmateeriaals)已被批批準(zhǔn)作為為可使用用材料，但但在“采購清清單”中沒有有列入的的此材料料。（見見規(guī)范解釋VIIII-1-89-1944）強制性附錄錄規(guī)定的的材料。規(guī)范案例允允許的材材料。材料的許用用應(yīng)力總則對于大多數(shù)數(shù)鍋爐壓壓力容器器規(guī)范

8、卷卷冊，許許用應(yīng)力力可在SSecttionn III Paart D-材材料性能能中找到到。用于于：計算所需要要的厚度度與計算應(yīng)力力值比較較Sectiion II Parrt DD所列材材料順序序按合金金含量遞遞增排列列：碳鋼鉻-鉬鋼不銹鋼在同一“公公稱化學(xué)學(xué)成分”以內(nèi)，材材料的順順序按抗抗拉強度度遞增排排列。非常便于設(shè)設(shè)計人員員使用：合金類類型、強強度等級級。對于某一具具體合金金牌號，首首先看一一下技術(shù)術(shù)條件，找找出它的的公稱合合金含量量和抗拉拉強度。表1A和11B隨不不同的規(guī)規(guī)范版本本進行修修改，以以反映出出用新的的設(shè)計安安全系數(shù)數(shù)3.55重新計計算的抗抗拉許用用應(yīng)力。VIII-1卷對于第

9、VIIII卷卷來說，Section II Part D中的表1用于VIII-1卷、表2用于VIII-2。表1進一步步分為兩兩部分：表1A 鋼鐵鐵材料表1B 有色色金屬材材料對于鑄鐵（UUCI）、球球墨鑄鐵鐵（UCCD）和和低溫材材料（UULT），許許用應(yīng)力力在VIIII-1卷中中，而不不是Seectiion II Parrt DD。使用此表時時應(yīng)注意意以下兩兩點：確認(rèn)你所查查閱的那那一行在在VIIII-11卷一欄欄里沒有有“NP”（Nott Peermiitteed）字字樣。確認(rèn)已查閱閱過與VVIIII-1卷卷有關(guān)的的注釋。另外：UG-455(c)：接管管剪切許許用應(yīng)力力 = 接管抗抗拉許用用

10、應(yīng)力的的70%UW-155(c)：焊縫縫的許用用應(yīng)力是是容器材材料許用用應(yīng)力的的百分之之幾：坡口焊縫縫抗拉許許用應(yīng)力力 = 74%坡口焊縫縫抗剪許許用應(yīng)力力 = 60%角焊縫抗抗剪許用用應(yīng)力 = 449%用于按UUG-441的補補強強度度計算。Subseectiion A 一一般要求求Subseectiion A中有有關(guān)材料料的基本本條款為為：UG-4一般要要求UG-5板材UG-6鍛件UG-7鑄件UG-8管道和和管子UG-9焊接材材料UG-111預(yù)制和和預(yù)成形形受壓件件UG-122螺栓和和螺柱UG-133螺母和和墊圈UG-144棒材一般來說，在在VIIII-11卷的其其它章節(jié)節(jié)中，如如UCSS

11、、UHHA等，關(guān)關(guān)于材料料的要求求通常都都具有相相同的段段落編號號。UG-4(a)UG-4(a)將將用于承承受壓力力應(yīng)力的的材料限限于那些些由Suubseectiion C允許許使用的的材料，同同時還提提到了UUG-99、100、111、155和強制制性附錄錄，給出出其它允允許使用用的材料料。UG-4(b)材料不符合合Subbsecctioon CC允許的的技術(shù)條條件可用用于非受受壓件，但但必須符符合UWW-5(b)的的要求。UW-5(b)指出，必須證實材料具有可焊性。一般來說，如果材料可按UG-10、11、15或93識別，或者，其化學(xué)成分、機械性能已知，按第IX卷進行了焊接工藝評定即可證實材

12、料的可焊性。如果材料不符合上述要求，每一塊未識別的材料必須按第IX卷QW-451的規(guī)定進行導(dǎo)向彎曲試驗。UG-4(b)還還提到，未未能按UUG-993識別別的材料料，其許許用應(yīng)力力不能超超過Suubseectiion C允許許的類似似材料的的許用應(yīng)應(yīng)力的880%。換換句話說說，在進進行載荷荷計算時時，你只只能使用用該材料料許用應(yīng)應(yīng)力值的的80%。UG-4(d)如果材料既既沒有列列入VIIII-1卷，又又不符合合UG-10或或15，要要使用此此種材料料可按附附錄B向向ASMME提交交申請。AASMEE通常要要求，此此種申請請是針對對已向AASTMM提交過過申請的的材料。按按照附錄錄B，在在一般情

13、情況下，可可能會出出版一份份規(guī)范案案例，允允許采用用這種材材料。UG-4(f)UG-4(f)建建議，設(shè)設(shè)備的用用戶或其其指定代代理應(yīng)確確認(rèn)建造造容器所所使用的的材料適適合于預(yù)預(yù)期的工工作環(huán)境境，即在在設(shè)備的的預(yù)期使使用壽命命期限內(nèi)內(nèi)，能保保持要求求的機械械性能、具具有抗腐腐蝕、抗抗侵蝕、抗抗氧化及及其它老老化的能能力。 HYPERLINK .Matteriialss關(guān)關(guān)于UGG-100的要求求.dooc UG-10未未能完全識別的材材料通常認(rèn)為只只有“規(guī)范”認(rèn)可的的材料才才能用于于規(guī)范容容器的制制造。但但是，在在UG-4(aa)中提提到，UUG-110允許許使用未未完全識識別、或或可按本本卷不

14、允允許使用用的某個個技術(shù)條條件加以以識別、即即按此技技術(shù)條件件制造的的材料，只只要其滿滿足UGG-100(a)、(b)、(c)的相應(yīng)應(yīng)要求。UG-100(a) 可按按材料制制造廠提提供的完完整證明明加以識識別的材材料UG-100(a)允許使使用VIIII-1卷中中沒有列列入的材材料，只只要此材材料可以以識別、并并能夠通通過爐批批號追蹤蹤到材料料制造廠廠的原始始化學(xué)成成分。此此段敘述述了為使使用這類類材料需需要進行行的步驟驟。簡單單地說，你你應(yīng)將這這類材料料的理化化性能與與ASMME允許許使用的的材料進進行比較較，如果果一致，即即可對其其認(rèn)可。此此認(rèn)可步步驟可以以由ASSME持持證廠家家或材料料

15、制造廠廠完成。UG-100(b) 可按按生產(chǎn)批批號識別別、但不不能按UUG-110(aa)認(rèn)可可的材料料UG-100(b)允許使使用VIIII-1卷中中沒有列列入、雖雖可識別別但不能能追蹤到到材料制制造廠原原始化學(xué)學(xué)成分的的材料。與與UG-10(a)一一樣，此此段也敘敘述了為為使用這這類材料料需要進進行的步步驟。不不過，在在此種情情況下，你你必須對對每一爐爐號都進進行理化化性能試試驗，并并將試驗驗結(jié)果與與ASMME允許許的技術(shù)術(shù)條件相相比較。如如果相符符，你可可認(rèn)定此此材料符符合Seectiion II的的相應(yīng)材材料技術(shù)術(shù)條件。此此認(rèn)可步步驟只能能由ASSME持持證廠家家完成。UG-100(c

16、) 未完完全識別別的材料料UG-100(c)允許使使用VIIII-1卷中中沒有列列入、不不能識別別、也不不能追蹤蹤到材料料制造廠廠原始化化學(xué)成分分的材料料。此段段敘述了了為使用用這類材材料需要要進行的的步驟，與與UG-10(b)相相似，但但你必須須逐件進行行試驗。此此段只能能由ASSME持持證廠家家運用。UG-155 技術(shù)術(shù)條件的的材料形形式如果材料以以一種材材料形式式列入SSubssecttionn C, UG-115允許許使用SSecttionn III中的同同種材料料的另一一種材料料形式。例一SA-1882-3117L符符合SAA-2440-3317LL級別材材料的要要求，并并且在SSu

17、bssecttionn C中中列有SSA-1182的的材料形形式，因因此，SSA-1182-3177L可以以用于受受壓材料料，盡管管Subbsecctioon CC中沒有有列入此此材料。（注注：此材材料現(xiàn)已已列入SSubssecttionn C）。例二問：我們正正在為一一個要求求使用SSA-2240 UNSS329950雙雙相不銹銹鋼的項項目報價價，我們們發(fā)現(xiàn)此此合金并并沒有列列入Taablee UHHA-223中SSA-2240板板材里，但但在Piipe和和Tubbe材料料形式（SA-789和SA-790）里卻列有相同的合金，此材料是否可以用于VIII-1容器的建造？答：可以。通通過運用用U

18、G-15，可可以使用用此材料料。此條條款提到到的情況況是，規(guī)規(guī)范以一一種或幾幾種材料料形式（如如：管子子、鍛件件）列入入了某一一合金，但但未列入入相同合合金的其其它材料料形式，如如板材、棒棒料，只只要此板板材和棒棒料技術(shù)術(shù)條件列列入了VVIIII-1卷卷的Suubseectiion C，含含蓋了相相同級別別的其它它材料形形式，則則可以使使用此相相同級別別的其它它材料的的許用應(yīng)應(yīng)力。當(dāng)當(dāng)然，有有必要去去核實材材料的理理化性能能、熱處處理、等等等，符符合相應(yīng)應(yīng)技術(shù)條條件的要要求。另另外，對對于焊接接管材，許許用應(yīng)力力應(yīng)作必必要的調(diào)調(diào)整。UG-7 鑄鐵材材料UG-7規(guī)規(guī)定，鑄鑄鐵材料料的許用用應(yīng)力應(yīng)

19、應(yīng)乘于UUG-224給出出的質(zhì)量量系數(shù)。UUG-224對除除Parrt UUCI外外的鑄鐵鐵材料規(guī)規(guī)定了質(zhì)質(zhì)量系數(shù)數(shù)。UG-9 焊材UG-9要要求用于于生產(chǎn)的的焊材應(yīng)應(yīng)符合SSecttionn VIIII-1、Secctioon IIX、和和相應(yīng)的的WPSS。符合Secctioon III PPartt C技技術(shù)條件件的焊材材，如果果材料標(biāo)標(biāo)記符合合技術(shù)條條件的規(guī)規(guī)定，可可按標(biāo)記記驗收；非規(guī)范范焊材，如如果標(biāo)記記符合WWPS上上的規(guī)定定，也可可按標(biāo)記記驗收。UG-111 預(yù)制制或預(yù)成成形的受受壓件UG-111提到，一一些受壓壓件的制制造可以以不提供供制造廠廠部件數(shù)數(shù)據(jù)報告告，這些些受壓件件包括

20、：鑄造、鍛、軋軋制或模模鍛的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)受壓壓件 管件件、法蘭蘭、等。鑄造、鍛、軋軋制或模模鍛的非非標(biāo)準(zhǔn)受受壓件 殼體體、封頭頭、可拆拆除封門門、等。除容器殼體體、封頭頭外，焊焊制受壓壓件 焊制制標(biāo)準(zhǔn)管管件、焊焊制封帽帽、等。這些部件不不是按AASMEE/ANNSI標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（如如那些列列入UGG-444中的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)），就就是按制制造廠標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制造造，這些些標(biāo)準(zhǔn)對對標(biāo)在部部件上或或在制造造廠樣本本中說明明的壓力力-溫度度等級作作出了規(guī)規(guī)定。焊制受壓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件UG-111允許使使用除殼殼體或封封頭外的的其它焊焊制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)受壓件件，并引引述到UUG-444以及及制造廠廠標(biāo)準(zhǔn)。此此只制造造廠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須：符合UW-26

21、到到UW-40，或或ASTTM AA-2334的要要求。對對于ANNSI標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件也也是如此此。提供質(zhì)量證證明，如如果不能能作標(biāo)記記的話。RT和任何何熱處理理可以由由標(biāo)準(zhǔn)件件廠進行行，但必必須隨件件提供證證明。UG-444 ASSME/ANSSI標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)UG-444列出了了可用于于VIIII-11卷的AASMEE/ANNSI標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，這這些標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的版本本號見TTablle UU-3。材料類型在Subssecttionn C中中有關(guān)材材料的條條款通常常是UXXX-55至UXXX-115。在在Subbsecctioon CC中有以以下材料料類型：UCS-碳碳鋼UCII-鑄鐵鐵UHTT-熱處處理鋼UNF-

22、有有色金屬屬UCLL-復(fù)合合材料ULWW-多層層容器UHA-高高合金UDCC-球墨墨鑄鐵ULTT-低溫溫材料碳鋼和低合合金鋼Subseectiion C中PPartt UCCS是關(guān)關(guān)于碳鋼鋼和低合合金鋼材材料。有有關(guān)一般般要求的的條款有有：UCS-66 板材材UCS-77 鍛件件UCS-88 鑄件件UCS-99 管材材UCS-110 螺螺栓UCS-111 螺螺母/墊墊圈UCS-112 棒棒料和型型材UCS-55 一般般要求UCS-55是關(guān)于于碳鋼和和低合金金鋼的一一般要求求，重復(fù)復(fù)UG-4(aa)的要要求，提提到Taablee UCCS-223。此此條規(guī)定定，如材材料的含含碳量超超過0.35%

23、，不允允許焊接接或氣割割。UCS-66 板材材UCS-66討論碳碳鋼和低低合金鋼鋼，對使使用SAA-366和SAA-2883材料料制造受受壓部件件規(guī)定了了以下幾條限制：不能用于有有毒介質(zhì)質(zhì)；不能用于非非受火蒸蒸汽鍋爐爐；對于殼體、封封頭或管管接頭，允允許對承承力焊縫縫施焊的的最大厚厚度為55/8”（155.8）。Sectiion II中中的技術(shù)術(shù)條件類類型Sectiion II中中技術(shù)條條件基本本上可分分為以下下三種類類型：材料技術(shù)條條件，如如SA-2855；通用技術(shù)條條件，如如SA-20；試驗技術(shù)條條件，如如SA-3700；材料技術(shù)條條件的構(gòu)構(gòu)成Sectiion II中中的技術(shù)術(shù)條件的的構(gòu)成

24、基基本一致致，以SSA-2285為為例：- 范圍圍敘述一一般性要要求-有關(guān)文文件引述AASTMM A-20（SSA-220）-一般要要求和采采購依據(jù)據(jù)敘述采采購協(xié)議議和引述述ASTTM AA-200-化學(xué)成成分Tabble 1給出出各級別別的化學(xué)學(xué)成分-機械性性能給出抗抗拉、屈屈服和延延伸率要要求補充要求由于材料的的使用環(huán)環(huán)境要求求，采購購方有必必要規(guī)定定補充要要求。這這些補充充要求可可以在技技術(shù)條件件中找到到，也可可以在通通用技術(shù)術(shù)條件中中找到。這這些補充充要求不不是強制制性的，僅僅是在采采購方認(rèn)認(rèn)為有必必要時才才使用。SA-285中提到補充要求的條款是3.3，寫道：“除本技術(shù)條件中的基本要

25、求外，當(dāng)要求對試驗或檢驗進行附加控制以滿足最終使用要求時，可以使用附加要求。采購方可查閱技術(shù)條件中所列的附加要求，也可查閱A-20/A-20M中詳細(xì)規(guī)定”。通用技術(shù)條條件Sectiion II中中的通用用技術(shù)條條件有：管:SAA-5330管子:SAA-4550不銹鋼板: SSA-4480碳鋼、低合合金鋼板板:SA-20結(jié)構(gòu)鋼板、型型鋼:SA-6SA-4550中的的標(biāo)記要要求SA-4550是Tubbe的通通用技術(shù)術(shù)條件，對對Tubbe的標(biāo)標(biāo)記有以以下規(guī)定定：制造廠名稱稱或商標(biāo)標(biāo)；技術(shù)條件號號和級別別；如果技術(shù)條條件中的的某項試試驗將由由采購方方完成，XX、Y或或Z字母母應(yīng)標(biāo)在在技術(shù)條條件號后后面

26、。此標(biāo)記必須須采用噴噴印方式式，除非非Tubbe的直直徑小于于1-11/4”（322），則則可以使使用標(biāo)簽簽。材料的試驗驗和檢驗驗基本材料技技術(shù)條件件提出材材料的試試驗和檢檢驗項目目和要求求，對于于機械性性能試驗驗將要求求查閱SSA-3370、化化學(xué)成分分試驗查查閱E-30，同同時還要要查閱相相應(yīng)的通通用技術(shù)術(shù)條件。試試驗結(jié)果果必須按按技術(shù)條條件的要要求進行行記錄。Sectiion II要要求的試試驗類型型Sectiion II要要求進行行的試驗驗有：-化學(xué)成成分所有材材料-機械性性能所有材材料-水壓試試驗管子類類材料-超聲波波調(diào)質(zhì)質(zhì)鋼-渦流管管子類和和鑄件Sectiion II要要求的機機械

27、性能能試驗Sectiion II要要求的機機械性能能試驗有有：-抗拉、屈屈服除個別別碳鋼外外，所有有材料-硬度鍛件、管管子和棒棒材-彎曲管子或或棒材-壓扁管子類類材料-導(dǎo)向彎彎曲填充金金屬、焊焊制產(chǎn)品品-夏比沖沖擊碳鋼、低低合金鋼鋼填充金金屬SA-200概述SA-200是碳鋼鋼低合金金鋼的通通用技術(shù)術(shù)條件，其其構(gòu)成如如下：-范圍敘述運運用SAA-200的材料料技術(shù)條條件-相關(guān)文文件給出用用于試驗驗的引用用文件，如如SA-3700-術(shù)語對鋼材材制造的的術(shù)語給給出定義義-采購依依據(jù)說明在在采購訂訂單里應(yīng)應(yīng)說明的的項目-制造說明要要求使用用的熔煉煉方法-熱處理理說明所所要求的的熱處理理，如正正火-化

28、學(xué)分分析說明化化學(xué)分析析如何進進行及其其要求-金相組組織說明晶晶粒度和和確定晶晶粒度的的試驗方方法-質(zhì)量說明表表面、邊邊緣的驗驗收要求求，焊接接返修要要求-試驗方方法說明要要求使用用的試驗驗方法-抗拉試試驗說明抗抗拉試驗驗的數(shù)量量和位置置-缺口韌韌性引用SSA-3370，說說明標(biāo)在在材料上上的字母母標(biāo)記-材料標(biāo)標(biāo)記說明鋼鋼板標(biāo)記記的部位位和方法法-尺寸和和重量給出重重量要求求、尺寸寸要求-檢驗和和試驗說明與與采購方方檢驗人人員的接接口-復(fù)驗引用SSA-3370，同同時也給給出了一一些例外外情況-重復(fù)熱熱處理如果要要求復(fù)驗驗，給出出了重復(fù)復(fù)熱處理理的要求求-拒收略-包裝包裝、標(biāo)標(biāo)記和裝裝運的一一

29、般要求求與材料技術(shù)術(shù)條件一一樣，SSA-220也包包含有附附加要求求，是否否采用這這些附加加要求通通常由規(guī)規(guī)范或用用戶提出出，沖擊擊試驗就就是一個個例子。標(biāo)記要求SA-200的第113節(jié)對對碳鋼低低合金鋼鋼的標(biāo)記記作了強強制規(guī)定定，包括括：制造廠名稱稱或商標(biāo)標(biāo)；爐、批號；技術(shù)條件號號、材料料級別或或類別；熱處理狀態(tài)態(tài)(G 或MTT) 注釋:G熱處理理由設(shè)備備制造廠廠或加工工廠家進進行. MT熱處理理由材料料制造廠廠進行.這些標(biāo)記必必須用鋼鋼印打在在材料上上，除非非：板厚在6毫毫米(1/44英寸)以下；采購方規(guī)定定噴印。SA-1778/SSA-2209中中關(guān)于標(biāo)標(biāo)記的要要求除通用技術(shù)術(shù)條件外外，

30、材料料技術(shù)條條件也對對材料標(biāo)標(biāo)記提出出特殊要要求。例例如，TTubee技術(shù)條條件SAA-1778要求求將“ERWW”標(biāo)在每每一根TTubee上。如如果是用用人工做做標(biāo)記，要要求將此此標(biāo)記標(biāo)標(biāo)在距離離端部88”（2003）處處。又例例如，TTubee技術(shù)條條件SAA-2009要求求標(biāo)記除除要符合合SA-4500外，還還應(yīng)在TTubee上標(biāo)出出“Hott-fiinisshedd”或“Colld-ddrawwn”。UG-944中關(guān)于于授權(quán)檢檢驗師（AAI）AI應(yīng)對所所有的材材料進行行檢查，核核實材料料上是否否具有相相關(guān)技術(shù)術(shù)條件規(guī)規(guī)定的識識別標(biāo)記記。SA-3770概述述SA-3770是關(guān)關(guān)于鋼材材機

31、械性性能試驗驗方法的的技術(shù)條條件，內(nèi)內(nèi)容概括括如下：范圍對對本技術(shù)術(shù)條件含含蓋的拉拉伸、彎彎曲、硬硬度和沖沖擊等具具體要求求給出了了索引。相關(guān)文件列出引引用的AASTMM標(biāo)準(zhǔn)，如如，E-23金金屬材料料的缺口口式樣沖沖擊試驗驗。注意事項說明一一些必須須知道的的事項，如如果處理理不適當(dāng)當(dāng)，可能能會得到到錯誤的的結(jié)果。取樣方向說明縱縱向、環(huán)環(huán)向式樣樣的制取取。說明拉伸試試驗的定定義式樣參數(shù)說明不不同產(chǎn)品品，如鍛鍛件、鑄鑄件、等等，其式式樣的參參數(shù)，包包括拉伸伸式樣的的尺寸和和公差。板材式樣板材式式樣的拉拉伸試驗驗。薄板式樣薄板式式樣的拉拉伸試驗驗。圓形式樣機加工工原形式式樣的拉拉伸試驗驗。標(biāo)距延伸

32、率率測定標(biāo)標(biāo)距點的的位置。試驗設(shè)備和和操作加載程程序及按按ASTTM EE4進行行鑒定，試試驗速度度。定義拉伸試試驗定義義見ASSTM E-66，抗拉性能確確定說明確確定屈服服點、和和其它抗抗拉性能能的方法法。說明彎曲試試驗總則說明硬硬度試驗驗的一般般要求。布氏硬度說明布布氏硬度度試驗的的程序和和方法。便攜式硬度度儀說明便便攜式硬硬度儀及及其試驗驗要求。洛氏硬度洛氏硬硬度試驗驗程序及及方法。說明夏比(Chaarpyy)沖擊試試驗。式樣夏比(Chaarpyy)沖擊式式樣的尺尺寸、缺缺口的方方位。試驗設(shè)備和和條件說明試試驗機和和溫度測測量儀的的一般特特性和鑒鑒定要求求。試驗結(jié)果沖擊試試驗結(jié)果果的記

33、錄錄和解釋釋。驗收標(biāo)準(zhǔn)確定試試件強度度要求的的驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。補充要求對不同同材料提提供特殊殊的補充充要求。焊接材料Sectiion II, Paart CSectiion II, Paart C是焊焊接材料料的技術(shù)術(shù)條件卷卷冊，SSFA-5.11及其它它技術(shù)條條件均規(guī)規(guī)定了關(guān)關(guān)于焊材材標(biāo)記的的要求，內(nèi)內(nèi)容如下下：包裝上AWS技術(shù)術(shù)條件號號和分類類制造廠名和和牌號標(biāo)準(zhǔn)尺寸和和凈重批號、控號號、或爐爐號焊條上焊條上距離離夾持端端1-11/2”范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)標(biāo)有有AWSS分類代代碼.注釋: 如如果焊材材實物上上的標(biāo)識識與證書書或包裝裝上的不不一致,只認(rèn)定定實物上上的標(biāo)識識.UG-9 焊接材材料UG-9允允

34、許使用用未列入入規(guī)范的的焊接材材料。材材料試驗驗報告（MMTR）可可以不要要，但必必須滿足足：焊材包裝的的標(biāo)記符符合Seectiion II的的要求；或包裝上的標(biāo)標(biāo)記可追追蹤到用用于焊接接工藝評評定的焊焊材。Sectiion II, Paart C推薦薦的焊材材保存要要求由于焊材在在制造方方面存在在著不同同，因此此，對于于這些焊焊條的具具體烘干干要求應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊條廠商商的推薦薦。對于采用國國產(chǎn)焊材材,焊條條的烘干干和保溫溫的技術(shù)術(shù)要求應(yīng)應(yīng)遵循焊焊材制造造廠家所所推薦的的溫度和和時間。其它試驗在某些情況況下，VVIIII-1卷卷要求在在Secctioon III的基基礎(chǔ)上再再附加一一些材料料試驗

35、項項目，如如：UCS-885UNF-995UHA-552UHT-66UHT-881附加試驗由于使用或或設(shè)計條條件，VVIIII-1卷卷要求的的附加試試驗有：夏比(Chharppy)沖擊試試驗：用于低溫條條件下的的碳鋼、低低合金鋼鋼；熱處理過的的鐵素體體鋼；WPS評定定（如有有要求的的話）。落錘試驗：由于低溫的的熱處理理鐵素體體鋼RT、PTT或MTT：焊縫、堆焊焊和鑄件件。UT厚壁鑄件、及及某些焊焊縫。結(jié)合面剪切切、結(jié)合合面拉伸伸試驗：整體復(fù)合鋼鋼板。其它有關(guān)材材料的條條款在處理規(guī)范范材料問問題時，必必須查閱閱VIIII-11的所有有部分，其其它關(guān)于于材料的的條目有有：UG-844UCS-666

36、UHA-551沖擊試驗要要求碳鋼、低合合金鋼背景VIII-1卷在在87AA之前對對于碳鋼鋼、低合合金鋼用用于設(shè)計計溫度在在-200F（-229C）以以上的容容器可不不做沖擊擊試驗。盡管運行記記錄表明明按規(guī)范范建造的的容器是是非常安安全的，但但脆性破破壞越來來越引起起重視。曾曾經(jīng)發(fā)生生過的少少數(shù)脆性性破壞大大都發(fā)生生在水壓壓試驗過過程中?，F(xiàn)有的缺口口韌性法法則是以以線性彈彈性斷裂裂力學(xué)（LLEFMM）理論論為基礎(chǔ)礎(chǔ)，并根根據(jù)材料料的試驗驗結(jié)果建建立的，同同時，也也廣泛考考慮了好好的經(jīng)驗驗、以及及壓力容容器工業(yè)業(yè)里脆性性破壞的的低發(fā)生生率。沖擊性能材料的缺口口韌性與與以下因因素有關(guān)關(guān)：溫度厚度應(yīng)力

37、UG-200（b）最低低金屬設(shè)設(shè)計壁溫溫（MDDMT） - 容器器運行過過程中的的最低溫溫度。MDMT 必須須與相應(yīng)應(yīng)的MAAWP一一起標(biāo)在在容器的的銘牌上上。沖擊試驗法法則的主主要特點點是，使使用一組組沖擊試試驗免除除曲線，該該曲線按按MDMMT對應(yīng)應(yīng)于元件件的厚度度將常用用的鋼材材分成了了四個組組。沖擊免除曲曲線是依依據(jù)鋼材材的韌性性在一定定的溫度度區(qū)域內(nèi)內(nèi)呈現(xiàn)急急劇變化化這一特特性建立立的。對于給定的的材料，如如果MDDMT在在曲線上上或在曲曲線的上上方，則則用沖擊擊試驗來來證實材材料的韌韌性是沒沒有必要要的。沖擊試驗如果要求進進行沖擊擊試驗，UUG-884規(guī)定定了應(yīng)該該使用的的程序。應(yīng)

38、應(yīng)該假設(shè)設(shè)要求進進行沖擊擊試驗，除除非在SSubssecttionn A或或C中找找到了可可以免除除的依據(jù)據(jù)。UGG-844接著提提到，試試驗的程程序和設(shè)設(shè)備應(yīng)符符合SAA-3770的要要求。沖擊式樣小截面式樣樣的厚度度見UGG-844(c)圖UG-884沖擊擊式樣（夏夏比沖擊擊試驗）UG-844(c)(4)(b) Chharppy沖擊擊試驗UG-844(c)(4)(b)規(guī)定，對對于抗拉拉強度大大于或等等于955,0000 PPSI的的Tabble UCSS-233的材料料，以及及Tabble UHAA-233的材料料，其相相應(yīng)的最最小側(cè)向向膨脹量量應(yīng)按UUHT-6。側(cè)向膨脹量量圖UG-884

39、.11Tablee UGG-844.2小尺寸式樣樣_厚 度 溫 度 降降 低 值 inn. F._0.3944 (全全尺寸)00.354400.315500.2955 (33/4 尺寸)50.276680.2622 (22/3 尺寸)100.2366150.1977 (11/2 尺寸)200.1588300.1311 (11/3 尺寸)350.1188400.0999 (11/4 尺寸)50_允許用線性性插值法法求得中中間值。Tablee UGG-844.3材料類型技技術(shù)條件件號板材Part UCSS和UHTTSA-20, S55Part UHAASA-4800PipeSA-3333TubeS

40、A-3344鍛件SAA-3550鑄件SAA-3552螺栓SAA-3220管件SAA-4220Tablee UGG-844.4最小規(guī)定屈屈服強度度（kssi）溫度差差（注11） 40110 5555 5500注：沖擊試試驗溫度度可以高高于最低低金屬設(shè)設(shè)計壁溫溫的溫度度數(shù)值見見此表。沖擊試驗要要求對于碳鋼低低合金鋼鋼材料，應(yīng)應(yīng)首先假假定要做做沖擊試試驗，然然后再來來確定是是否可以以免除。UG-200(f) 免除除沖擊條條款如果滿足以以下條件件，P-1Grroupp 1或或2的材材料的沖沖擊試驗驗可以免免除。材料的控制制厚度：1/2” (122.7) 對于于Figg. UUCS-66曲曲線A的的材料

41、；1” (225.44) 對對于Fiig. UCSS-666曲線BB、C或或D的材材料。整臺容器按按UG-99(b)、(c)或(k)進行水水壓試驗驗。設(shè)計溫度不不低與-20FF（-229C），不不高于6650FF（3443C）。由由于季節(jié)節(jié)性溫度度變化引引起的操操作溫度度偶然低低于-220F（-29CC）是允允許的。熱、沖擊或或循環(huán)載載荷不是是設(shè)計的的關(guān)鍵因因素。（見見UG-22）UCS-666材料料除非另有條條款給予予免除，對對于最低低設(shè)計金金屬壁溫溫和厚度度的交點點落于代代表材料料的曲線線下方，必必須進行行沖擊試試驗。如如果溫度度-厚度度的交點點落于曲曲線上或或上方，對對母材可可不必做做沖

42、擊試試驗。殼體、管接接頭、人人孔接管管、開孔孔補強板板、法蘭蘭、管板板、平封封頭板、焊焊縫襯墊墊、與容容器構(gòu)成成結(jié)構(gòu)整整體并與與受壓件件相焊的的裝接件件，都應(yīng)應(yīng)分別判判斷是否否要進行行沖擊試試驗。Fig. UCSS-666根據(jù)材料的的牌號，如如果最低低金屬設(shè)設(shè)計壁溫溫和厚度度的交點點落于FFig. UCCS-666相應(yīng)應(yīng)曲線的的上方，可可免做沖沖擊試驗驗。圖中中使用的的厚度按按UCSS-666(a)(13)的的定義來來確定。UCS-666(aa)UCS-666(aa)定義義的厚度度有以下下4種類類型：鑄件；除鑄件外，其其它用對對接焊縫縫連接的的材料；除鑄件外，其其它用角角接焊縫縫連接的的材料；

43、除鑄件外，其其它非焊焊接件，如如，螺栓栓連接的的平封蓋蓋。UCS-666(aa)不管什么材材料，對對于以下下情況，必必須進行行沖擊試試驗：如果焊縫處處的控制制厚度大大于4 in（1100），并并且MDDMT1200F（488C），必必須進行行沖擊試試驗；控制厚度超超過6 in（1152），用用螺栓連連接的元元件，如如果MDDMT1200F（488C）必須須進行沖沖擊試驗驗。UCS-666(bb), 降低溫溫度UCS-666(bb)允許許使用FFig. UCCS-666.11進一步步降低由由Figg. UUCS-66確確定的最最低金屬屬設(shè)計壁壁溫。另外，UCCS-666(bb)還對對使用FFig

44、. UCCS-666.11提出了了2條限限制：最低金屬設(shè)設(shè)計壁溫溫不能低低于-555F（-48CC），除除非實際際拉應(yīng)力力與許用用應(yīng)力的的比值小小于0.35，在在這種情情況下，可可不進行行沖擊試試驗，且且-555F（-48CC）的限限制不適適用；所有的材料料在-555F（-48CC）以下下均應(yīng)做做沖擊試試驗，除除非實際際應(yīng)力與與許用應(yīng)應(yīng)力的比比值小于于0.335，在在此情況況下，溫溫度不低低于-1155FF（-1103CC）可不不做沖擊擊試驗。UCS-666(bb)(11)(bb)允許許將Fiig. UCSS-666.1和和Figg. UUCS-66.2用于于承受非非一次薄薄膜應(yīng)力力的元件件，

45、如平平封頭、管管板、法法蘭等。按UCS-66(b)(1)(c)，對對于用焊焊接連接接的法蘭蘭，其MMDMTT可按與與其相連連的管頸頸或殼體體確定的的溫度降降低值一一樣予以以降低。UCS-666(cc)，免免除UCS-666(cc)規(guī)定定，ASSME/ANSSI BB16.5和BB16.47鐵鐵素體鋼鋼法蘭、以以及SAA-2116 GGR WWCB制制成的對對開式活活套法蘭蘭用于設(shè)設(shè)計金屬屬溫度等等于或高高于-220F（-229C）時時，可不不必進行行沖擊試試驗。UCS-666(dd)，免免除UCS-666(dd)允許許對厚度度小于00.100 inn（2.5）的的材料免免除沖擊擊試驗。對對于材

46、料料為P-No. 1的的小直徑徑管子（NNPS 4或以以下），當(dāng)當(dāng)厚度不不超過對對應(yīng)于規(guī)規(guī)定最小小屈服強強度值的的以下厚厚度值時時，可免免做沖擊擊試驗：規(guī)定最小屈屈服強度度 kssi最大大厚度 in. (mmm)203550.2237 (6)364550.1125 (3.2)46和更高高0.1000 (2.544)UCS-666(ee)UCS-666(ee)規(guī)定定，對于于厚度小小于6 mm的板板材，材材料技術(shù)術(shù)條件要要求的制制造廠標(biāo)標(biāo)記不能能使用鋼鋼印，除除非符合合規(guī)定的的條件可可以例外外。UCS-666(ff)除非按Fiig. UCSS-666可以免免除，規(guī)規(guī)定最小小屈服強強度值大大于655

47、 kssi的材材料必須須進行沖沖擊試驗驗。UCS-666(gg)按材料技術(shù)術(shù)條件由由材料制制造廠做做過沖擊擊試驗的的材料，只只要MDDMT不不低于材材料技術(shù)術(shù)條件規(guī)規(guī)定的溫溫度、或或低于材材料技術(shù)術(shù)條件規(guī)規(guī)定的溫溫度不超超過5FF（3CC），容容器或部部件制造造廠不必必再進行行沖擊試試驗。UCS-666(hh)保留在焊縫縫上的襯襯墊和其其它規(guī)范范材料一一樣，必必須判斷斷是否要要求進行行沖擊試試驗。對對于襯墊墊屬于曲曲線A的的材料，如如厚度不不超過11/4”（6 mm）、且且MDMMT-220F，可可免做沖沖擊試驗驗。UCS-666(ii)對于做過沖沖擊試驗驗的材料料，如果果Figg. UUCS

48、-66.1定義義的比值值小于11.0，最最低金屬屬設(shè)計壁壁溫低于于沖擊試試驗溫度度的數(shù)值值不得超超過Fiig. UCSS-666.1規(guī)規(guī)定的允允許降低低溫度值值，而且且，決不不允許低低于-1155FF（-1104CC）。Fig. UCSS-666.1和和Figg. UUCS-66.2還可可以用于于承受非非一次薄薄膜應(yīng)力力的元件件，如平平封頭、管管板、法法蘭等。對對于用焊焊接連接接的法蘭蘭，其MMDMTT不可低低于與其其相連的的管頸或或殼體的的沖擊溫溫度減去去確定的的允許溫溫度降低低值。UCS-1160UCS-1160為為操作溫溫度低于于銘牌MMDMTT的容器器提供指指導(dǎo)。由由于UGG-1116

49、的修修改，在在MDMMT下的的壓力必必須等于于MAWWP，這這樣可能能造成許許多容器器的MDDMT比比原來的的更高，本本條有助助于為那那些隨著著溫度降降低（如如在開啟啟/關(guān)閉閉的自冷冷階段）而而壓力和和總體一一次薄膜膜應(yīng)力也也隨之降降低的容容器，確確定安全全的操作作壓力和和溫度。沖擊試驗的的控制厚厚度Fig. UCSS-666使用的的厚度是是按UCCS-666(aa)(113)的定義義確定的的。UCS-666(aa)(11) 焊焊接件對接接頭 最厚厚接頭處處的公稱稱厚度；角接接頭 兩被被連接件件中較薄薄件的厚厚度；平封頭、管管板 兩被被連接件件中較薄薄件的厚厚度、或或t/44，取較較小值。如果

50、焊接件件的控制制厚度超超過4”（1001 mmm）、且且其MDDMT6”（152 mm）、且MDMT120F（49C），必須進行沖擊試驗。UCS-666(aa)(44)非焊接的成成形封頭頭見Figg. 11-6 skeetchh (cc)的控控制厚度度為法蘭蘭的厚度度除4（t/4）、或封頭成形處的厚度，取較大值。UCS-667 焊焊接工藝藝的沖擊擊試驗焊接工藝規(guī)規(guī)程試驗驗。UCS-667(aa)有填充金屬屬的焊縫縫，凡屬屬下列情情況之一一，焊縫縫金屬必必須按UUG-884做沖沖擊試驗驗：任何一邊母母材要做做沖擊試試驗；焊接按技術(shù)術(shù)條件進進行過沖沖擊試驗驗的材料料（Taablee UG-884.

51、33）、或或曲線CC或D的的母材，且且當(dāng)-555FMDMMT-220F（-48CCMDMMT-229C）時時；（除除非焊材材已按相相應(yīng)的SSFA技技術(shù)條件件在不高高于MDDMT的的溫度下下進行過過沖擊試試驗并按按此分類類。）焊接按技術(shù)術(shù)條件進進行過沖沖擊試驗驗的材料料UCSS-666(g)，當(dāng)MMDMTT1/22”（133 mmm），無無論MDDMT為為多少；或焊縫處的厚厚度55/166”（88 mmm），且且當(dāng)MDDMT1/22”（133mm），且且MDMMT770F（200C）；焊接按技術(shù)術(shù)條件進進行過沖沖擊試驗驗的材料料UCSS-666(g)，當(dāng)MMDMTT-555F（-448C）時時。

52、UCS-667(dd)按UG-884(ii)進行行的容器器產(chǎn)品沖沖擊試驗驗屬下列列情況之之一可以以免除：焊縫金屬連連接的母母材按UUCS-66免免除了沖沖擊試驗驗，且MMDMTT-200F（-29CC）；屬于UCSS-677(a)(2)曲線CC/D、或或按技術(shù)術(shù)條件進進行過沖沖擊試驗驗的材料料且-555FMDMMT-220F（-48CCMDMMT-229C）或(a)(3) 按技技術(shù)條件件進行過過沖擊試試驗的材材料，當(dāng)當(dāng)MDMMT-55FF（-448C）定義義的焊縫縫金屬；HAZ所在在母材按按UCSS-666免除了了沖擊試試驗，但但當(dāng)UCCS-667(cc)(33) 按按技術(shù)條條件進行行過沖擊擊

53、試驗的的材料，當(dāng)當(dāng)MDMMT-555F（-488C） 適適用時除除外。UCS-668 設(shè)設(shè)計對于P-NNo.11材料，當(dāng)當(dāng)進行了了焊后熱熱處理，而而此焊后后熱處理理又不是是規(guī)范要要求的，此此時UCCS-668允許許將MDDMT降降低300F（117C）。UNF-665注意，關(guān)于于沖擊試試驗是否否免除的的判斷，對對有色金金屬也有有規(guī)定。如如當(dāng)有色色金屬符符合下列列條件時時，可免免除沖擊擊試驗：軋制鋁合金金用于-4522F或以以上；銅和銅合金金、鎳和和鎳合金金、鋁合合金鑄件件用于-3255F或以以上；鈦和鋯用于于-755F或以以上。UHA-551 高高合金材材料的沖沖擊試驗驗UHA-551于119

54、944增補作作了全面面修改。此此條的構(gòu)構(gòu)成如下下：試驗要求：UHA-551(aa)母材、焊焊縫和焊焊縫熱影影響區(qū)的的試樣、驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、復(fù)驗驗要求；UHA-551(bb)焊縫和和焊縫熱熱影響區(qū)區(qū)的要求求；UHA-551(cc)有熱處處理時的的特殊要要求。免除試驗：UHA-551(dd)母材和和焊縫熱熱影響區(qū)區(qū)UHA-551(ee)焊縫UHA-551(ff)容器（產(chǎn)產(chǎn)品）焊焊縫UHA-551(gg)低應(yīng)力力情況下下的免除除UHA-551 母母材的沖沖擊要求求高合金鋼是是否要做做沖擊試試驗？UHA-551 焊焊縫金屬屬的沖擊擊要求UHA-551(cc) 母母材UHA-551(cc)當(dāng)進進行了熱熱處

55、理，則則要求做做沖擊試試驗。注意：此要要求超越越UHAA-511中其它它任何免免除條文文。只要進行了了下列熱熱處理，就就要求在在MDMMT下（但但最高不不超過770F）做做沖擊試試驗：(c)(11)奧氏體體不銹鋼鋼：9000F到到16559FType 3044、3004L、3316、316L經(jīng)900F到1300F的熱處理，如果MDMT不低于-20F，且容器（產(chǎn)品）經(jīng)過熱處理的A、B類接頭的焊縫金屬做沖擊試驗，可免除沖擊試驗。(c)(22)奧氏體體-鐵素素體雙相相不銹鋼鋼：6000F到到17559F(c)(33)鐵素體體鉻不銹銹鋼：8800FF到13350FF(c)(44)馬氏體體鉻不銹銹鋼：8

56、800FF到13350FF不銹鋼的分分類前面已經(jīng)簡簡單提到到過，不不銹鋼分分為5類類：奧氏氏體鉻-鎳、奧奧氏體鉻鉻-錳、奧奧氏體-鐵素體體雙相、鐵鐵素體、和和馬氏體體。VIIII-1卷使使用的不不銹鋼主主要有以以下種類類：關(guān)于不銹鋼鋼的分類類可參見見：SA-4779中的的Tabble 2 機機械性能能要求ASME材材料手冊冊，第110版，卷卷1，1184頁頁UHA-551(dd) 母母材UHA-551(dd)是關(guān)關(guān)于母材材和HAAZ免除除沖擊試試驗的條條款。如如厚度小小于0.0999 inn. (2.55 mmm)、或或符合下下列母材材和MDDMT的的組合，沖沖擊試驗驗可以免免除：材 料料免除

57、沖擊試試驗的MDMT 規(guī)范條款奧氏體鉻-鎳不銹銹鋼（除除雙相鋼鋼外的3300系系列）Type 3044、3044L、3316、316L、321、347-425FFUHA-551(dd)(11)(aa)C 0.10%的其它它材料-320FFUHA-551(dd)(11)(bb)C 0.110%的的其它材材料-55FUHA-551(dd)(11)(cc)奧氏體鉻-錳-鎳鎳不銹鋼鋼（2000系列列）C 0.10%-320FFUHA-551(dd)(22)(aa)C 0.110%-55FUHA-551(dd)(22)(bb)奧氏體-鐵鐵素體雙雙相鋼，公公稱厚度度1/88 inn. *-20FUHA-5

58、51(dd)(33)(aa)鐵素體鉻不不銹鋼，公公稱厚度度1/88 inn.*-20FUHA-551(dd)(33)(bb)馬氏體鉻不不銹鋼，公公稱厚度度1/44 inn.*-29FUHA-551(dd)(33)(cc)*注：公公稱厚度度指的是是按UCCS-666(aa)確定定的公稱稱控制厚厚度。UHA-551(bb) 焊焊接工藝藝評定（焊焊縫和HHAZ）UHA-551(bb)是關(guān)關(guān)于焊接接工藝評評定要求求做沖擊擊試驗的的條款。當(dāng)當(dāng)焊接接接頭（母母材或焊焊縫金屬屬）任何何部分要要求做沖沖擊試驗驗，那么么，焊接接工藝規(guī)規(guī)程（WWPS）的的評定必必須做沖沖擊試驗驗。UHA-551(ee) 焊焊接工

59、藝藝評定（焊焊縫和HHAZ）UHA-551(ee)是關(guān)關(guān)于焊縫縫是否免免除沖擊擊試驗的的條款。對對于焊縫縫符合以以下焊縫縫金屬與與MDMMT的組組合，除除非UHHA-551(cc)另有有要求外外，可免免除沖擊擊試驗。母材焊縫金屬免除沖擊試試驗的MDMT 規(guī)范條款奧氏體鉻-鎳不銹銹鋼（除除雙相鋼鋼外的3300系系列），C 0.10%無填充金屬屬-155FFUHA-551(ee)(11)任何材料奧氏體，CC 00.100%*-155FFUHA-551(ee)(22)(aa)任何材料奧氏體，CC 00.100%*-55FUHA-551(ee)(22)(bb)奧氏體-鐵鐵素體雙雙相鋼，公公稱厚度度1/

60、88 inn. *奧氏體-鐵鐵素體雙雙相-20FUHA-551(ee)(33)(aa)鐵素體鉻不不銹鋼，公公稱厚度度1/88 inn.*鐵素體鉻-20FUHA-551(ee)(33)(bb)馬氏體鉻不不銹鋼，公公稱厚度度1/44 inn.*馬氏體鉻-20FUHA-551(ee)(33)(cc)*注：用符合合SFAA-5.4、SSFA-5.99、SFFA-55.111、SFFA-55.144、SFFA-55.222技術(shù)條條件的焊焊材焊成成的焊縫縫。*注：公稱厚厚度指的的是按UUCS-66(a)確確定的公公稱控制制厚度。UHA-551（gg） 母母材、HHAZ和和焊縫UHA-551(gg)是關(guān)關(guān)于