跨海大橋I合同樁底壓漿施工工藝

1、杭州灣跨海大橋I合同樁底壓漿工藝工程概況工程簡(jiǎn)介：杭州灣跨海海大橋起起于嘉興興市乍浦浦工業(yè)園園區(qū)，終終于慈溪溪市庵東東鎮(zhèn)大橋橋全長(zhǎng)36kkm。I合同段段起止里里程為K499+0000KK51+5799，長(zhǎng)25779m，相對(duì)對(duì)應(yīng)的墩墩位編號(hào)號(hào)從A011A556。A01為14根1.00m鉆孔樁樁基礎(chǔ)，樁樁長(zhǎng)65.2m；A022A447與A500A556為1.55m鉆孔樁樁基礎(chǔ)，樁樁長(zhǎng)8590mm；A48、A49為2.00m鉆孔樁樁基礎(chǔ)，樁樁長(zhǎng)82.5m。其中A255A556采用樁樁底壓漿漿工藝。工程地質(zhì)杭州灣北岸岸軟土層層較厚，分分布在表表面的亞亞砂土下下面，一一般情況況厚40m以上。樁樁基持力力

2、層可選選擇中密密的細(xì)砂砂層或埋埋藏更深深的硬塑塑粘土層層。以代代表性的的XZKK16號(hào)孔為為例，從從上至下下分布的的情況如如下：1層 灰色淤淤泥質(zhì)亞亞粘土，飽飽和，流流塑，厚厚23.10mm2層 中密粉粉細(xì)砂，中中密、飽飽和，厚厚9.99m3層 粉細(xì)砂砂，中密密、飽和和，厚2.77m3-1層層 粘土，厚厚10.1m1層 粘土，軟軟塑、飽飽和，厚厚6.66m1層 粉砂，密密實(shí)，厚厚4.55m2層 細(xì)砂，密密實(shí)，厚厚17.6m1層 亞粘土土層，硬硬塑，厚厚14.7m樁底壓漿工工藝樁底壓漿是是提高樁樁底承載載力和減減少沉降降的重要要措施。對(duì)對(duì)于樁端端承載力力較弱，而而孔徑大大于1.55m的樁都都宜采

3、取取樁底壓壓漿的辦辦法提高高樁的承承載力，A255A556采用樁樁底壓漿漿工藝。壓漿管路的的安裝按設(shè)計(jì)要求求每樁設(shè)設(shè)3根壓漿漿管和3根聲測(cè)測(cè)管。3根50mmm的聲測(cè)測(cè)管前期用于于聲波法法檢測(cè)樁樁身砼的的灌注質(zhì)質(zhì)量，后后期做為為樁底壓壓漿回路路。3根25mmm的壓漿漿管用于于基底注注漿以增增加樁底底承載力力減少樁樁底沉降降，改善善結(jié)構(gòu)受受力。鋼筋籠按設(shè)設(shè)計(jì)圖綁綁扎成型型后，每每節(jié)鋼筋筋籠內(nèi)鋼鋼管用綁綁扎絲牢牢固連接接。為了了方便施施工作業(yè)業(yè)，聲測(cè)測(cè)管和壓壓漿管頂頂端和施施工平臺(tái)臺(tái)高度一一致。樁底每一根根壓漿管管與相鄰鄰的聲測(cè)測(cè)管組成成一個(gè)壓壓漿回路路。樁底底管路平平面布置置如圖所所示：孔孔底壓漿

4、漿管路，應(yīng)應(yīng)適應(yīng)錐錐形鉆頭頭成孔工工藝。為避免灌注注水下砼砼時(shí)，沖沖壞管路路，在U型管上上面用4.554.5角鋼將將管路保保護(hù)起來來。在U型管下下面用25鋼筋焊焊接兩根根平行架架保護(hù)壓壓漿管路路。25平行架架鋼筋與與鉆孔樁樁主筋焊焊接一起起。每個(gè)壓漿回回路底部部U型鋼管管上設(shè)置置23個(gè)直徑徑為6mm被橡膠膠套筒緊緊密包裹裹的出漿漿孔，孔孔口朝下下。壓漿主要設(shè)設(shè)備（1）注漿漿泵注漿泵采用用3SNNS型往復(fù)復(fù)三柱塞塞泵。主主要技術(shù)術(shù)參數(shù)如如下：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速91rr/miin，理論論排量76LL/miin ,壓力12MMPa，進(jìn)道道口徑64mmm，排道道口徑32mmm，額定定功率22KKW，外形形尺寸（長(zhǎng)

5、寬高）1800945705mm，整機(jī)重量930Kg。壓漿管初裂裂樁身砼灌注注后24小時(shí)，開開始對(duì)管管道進(jìn)行行高壓注注水，出出漿管口口出水，關(guān)關(guān)閉出漿漿閥繼續(xù)續(xù)加壓，使使套筒包包裹的壓壓漿孔開開裂，初初裂壓力力一般為為255MPaa。漿液制備壓漿漿液要要求7天最小小抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小小于5MPPa，漿液液流動(dòng)性性好，壓壓力比水水小，初初凝時(shí)間間約23小時(shí)。壓漿終止條條件根據(jù)規(guī)范要要求和前前期試驗(yàn)驗(yàn)段的實(shí)實(shí)驗(yàn)，確確定壓漿漿的終止止條件為為：壓漿量225000L壓力大于44MPaa并持荷10分鐘樁身上浮量量不超過過3mmm滿足以上條條件中任任何一個(gè)個(gè)條件即即可終止止壓漿。壓漿前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）壓漿漿

6、前檢查查確認(rèn)制制漿機(jī)、注注漿泵、壓壓力表、漿漿液分配配器、溢流安全閥閥、球形形閥、儲(chǔ)儲(chǔ)漿箱、水水泵等設(shè)設(shè)備工作作狀態(tài)良良好。水水泥、膨膨潤(rùn)土、緩緩凝劑等等準(zhǔn)備充充足。（2）壓漿漿管路按按編號(hào)順順序與漿漿液分配配器連接接牢固，并并掛牌標(biāo)標(biāo)明壓漿漿回路序序號(hào)。（3）壓漿漿前再次次用清水水將所有有的壓漿漿管路清清洗疏通通。壓漿（1）根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求，鉆鉆孔樁澆澆筑砼完完成至少少10天后，泥泥漿拌制制后應(yīng)放放足15分鐘，才才能進(jìn)行行壓漿，以以消除泥泥漿中空空氣含量量。進(jìn)行行樁底壓壓漿。壓壓漿分三三次進(jìn)行行，每次次壓漿時(shí)時(shí)間間隔隔6小時(shí)。每每次壓漿漿過程中中，各回回路壓漿漿依次進(jìn)進(jìn)行，每每個(gè)回路路一次壓

7、壓漿量要要達(dá)到3000L左右，壓壓漿速度度一般為為10LL/分鐘。壓壓漿完成成后均勻勻減壓，以以防止?jié){漿液回流流。每個(gè)個(gè)回路在在每次壓壓漿后，要要用清水水沖洗管管路，以以免堵塞塞。（2）在一一條回路路中注漿漿時(shí)，其其他回路路的閥門門應(yīng)關(guān)緊緊，保持持管中壓壓力，防防止?jié){液液從樁底底注漿孔孔進(jìn)入其其他回路路造成堵堵塞。注注漿時(shí)漿漿液通過過濾網(wǎng)壓壓入進(jìn)漿漿管，管管路中的的水從出出漿管排排出清水水，并將將出漿管管排出的的漿液回回收到儲(chǔ)儲(chǔ)漿箱。 （3）注注漿過程程中，為為監(jiān)測(cè)樁樁的上浮浮情況，采采用高精精度的水水準(zhǔn)儀設(shè)設(shè)置在另另外護(hù)筒筒上進(jìn)行行觀測(cè)。 （4）注注漿過程程中，注注漿泵由由專人操操作，專專人控制制注漿量量，專人人觀測(cè)壓壓力表，專專人觀測(cè)測(cè)樁身上上浮，及及時(shí)將結(jié)結(jié)果報(bào)給給記錄員員。記錄錄員記錄錄各回路路每次注注漿的起起止時(shí)間間、注漿漿量、注注漿壓力力、各壓壓注階段段樁的上上浮量和和總上浮浮量。（5）一輪輪注漿后后，用清清水沖洗洗全部注注漿管道道。為避避免樁底底漿液回回流管中中