質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化案例課件

1、質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化案例2012年09月05日總部質(zhì)量管理部專案執(zhí)行人 ： 李世林專案審核人： 張曉紅1.現(xiàn)狀調(diào)查2.目標(biāo)制定3.專案計(jì)劃制定4.修改2012年質(zhì)量指標(biāo)定義及質(zhì)量計(jì)劃書5.建立總部及三地工廠指標(biāo)匯總模板6.質(zhì)量部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模板設(shè)計(jì)7.專案計(jì)劃及目標(biāo)完成狀況8.專案成果9.專案不足10.專案感言目錄1.現(xiàn)狀調(diào)查對年初制訂質(zhì)量指標(biāo)定義及統(tǒng)計(jì)規(guī)則【見附件】共計(jì)質(zhì)量指標(biāo)15項(xiàng)核查有如下問題：序號問題點(diǎn)描述1無系統(tǒng)化數(shù)據(jù)收集方法/指標(biāo)本身數(shù)據(jù)收集困難，7個指標(biāo)無相關(guān)數(shù)據(jù)支撐，數(shù)據(jù)支撐只覆蓋53%【客戶滿意度】【三包退貨率（金額）】【質(zhì)量投訴次數(shù)同比下降率(市場投訴）】【市場發(fā)生重大、批量質(zhì)量問題

2、同比下降率(金額損失）】【三包件提報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率】【質(zhì)量問題整改及時率】【市場發(fā)生重大、批量質(zhì)量事故次數(shù)】2多個指標(biāo)計(jì)算公式不合理如市場質(zhì)量投訴次數(shù)：此指標(biāo)與產(chǎn)量有直接關(guān)聯(lián)，但計(jì)算未考慮到產(chǎn)量投料合格率：分子是采用投料單個物料的不良數(shù)，分母是采用成車生產(chǎn)量，一個成車上有上百個零部件，如一個成車有任何一個部件不良，此投料合格率就為0，公式不合理。計(jì)算結(jié)果不能體現(xiàn)投料合格率指標(biāo)設(shè)定的目的性。3三地工廠無專門數(shù)據(jù)收集，統(tǒng)計(jì)分析模板，質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)收集困難且不規(guī)范。2.目標(biāo)制訂序號目標(biāo)值1完成質(zhì)量指標(biāo)定義及統(tǒng)計(jì)規(guī)則修訂并通過。2建立質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模型，將其標(biāo)準(zhǔn)化。3建立一套各部門提報(bào)數(shù)據(jù)模型，讓質(zhì)量指標(biāo)

3、都有數(shù)據(jù)支撐率達(dá)到100%。4制定一套完整的質(zhì)量指標(biāo)培訓(xùn)資料，在三地工廠予以宣導(dǎo)。3.專案計(jì)劃確立5.建立總部及三地工廠指標(biāo)匯總模板序號主要改變1統(tǒng)一采用圖表顯示，可以橫向比較指標(biāo)變化趨勢，一目了然，便于分析，并將總部和三個工廠質(zhì)量指標(biāo)系統(tǒng)化匯總管理。2增加指標(biāo)不達(dá)標(biāo)對策分析部分，對不達(dá)標(biāo)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)及時糾偏。6.質(zhì)量部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模板設(shè)計(jì)序號設(shè)計(jì)表格名稱類型表單數(shù)簡介例表1客戶滿意度調(diào)查表新增1將所有需進(jìn)行客戶滿意度評估項(xiàng)目列入表格，能及時有效提取所需信息對應(yīng)客戶滿意度狀況，將此工作標(biāo)準(zhǔn)化。2質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成分析總表新增211、建立總部及三個工廠所有質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成分析表，能有效反應(yīng)所有指標(biāo)每月達(dá)標(biāo)狀況

4、，形成系統(tǒng)化模板，彌補(bǔ)無指標(biāo)達(dá)成表模板的空白。2.增加不達(dá)標(biāo)分析，能及時糾偏不達(dá)標(biāo)項(xiàng)目。見上頁質(zhì)量指標(biāo)匯總模板3成車抽查統(tǒng)計(jì)表新增21.將每日成車抽查狀況自動生成趨勢圖，有效管控產(chǎn)品問題，圖表中有不達(dá)標(biāo)指標(biāo)表格自動顯示紅色、分類問題匯總自動生成柏拉圖，目視化加強(qiáng)。2.此表將數(shù)據(jù)規(guī)劃化，制作月報(bào)數(shù)據(jù)收集時間由原來2H提高到3分鐘。新增3類【共計(jì)24份表單】如下表7.計(jì)劃及目標(biāo)完成狀況序號制定目標(biāo)完成狀況1完成質(zhì)量指標(biāo)定義及統(tǒng)計(jì)規(guī)則修訂并通過8/8日已通過審核2建立質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模型，完成3建立一套各部門提報(bào)數(shù)據(jù)模型，讓質(zhì)量指標(biāo)都有數(shù)據(jù)支撐率達(dá)到100%9/4日已通過OA發(fā)各單位4制定一套完整的

5、修訂后質(zhì)量指標(biāo)培訓(xùn)資料，在三地工廠予以宣導(dǎo)天津，湖北已經(jīng)完成，無錫預(yù)計(jì)15日前完成，資料見附件1.完成初期制定目標(biāo)2.提前1周時間完成質(zhì)量推行計(jì)劃【見附件質(zhì)量計(jì)劃推行完成狀況】8.專案成果序號主要成果1建立了一套完整質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量目標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法并標(biāo)準(zhǔn)化【質(zhì)量計(jì)劃制定審批質(zhì)量指標(biāo)定義及統(tǒng)計(jì)方法制定審批質(zhì)量指標(biāo)各部門提報(bào)數(shù)據(jù)規(guī)范質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成狀況模板建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模板建立及數(shù)據(jù)收集】2結(jié)合實(shí)際狀況，修訂質(zhì)量指標(biāo)使其更加充分，合理。所有指標(biāo)均可以收集數(shù)據(jù)，各部門執(zhí)行到位可使指標(biāo)數(shù)據(jù)支撐覆蓋由原53%提高到100%。3統(tǒng)一三地工廠原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法及模板，共計(jì)新增3類表格（24個表單），優(yōu)化3類表格（20

6、個表單）4通過表單優(yōu)化大大提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和效率，僅計(jì)算優(yōu)化表格常規(guī)性統(tǒng)計(jì)預(yù)估節(jié)約統(tǒng)計(jì)時間如下：來料統(tǒng)計(jì)報(bào)表：月節(jié)約時間=周報(bào)（60分鐘-3分鐘）*4周+月報(bào)（120分鐘-3分鐘）=345分鐘終檢系列報(bào)表：月節(jié)約時間=基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入時間（1/12分鐘*50個問題/線*8條線*80%需尋找問題*3工廠*26天）+月報(bào)(120分鐘-3分鐘）=1963分鐘每年節(jié)約時間=月節(jié)約時間（345分鐘+1963分鐘）*12月=27696分鐘（約計(jì)462H）9.專案不足序號不足建議目前1因新日本身基礎(chǔ)工作欠缺，多個修訂指標(biāo)合理性欠佳；如三包退貨率：很多部件不能追溯到退回某個部件的生產(chǎn)日期，故分母只能用成車銷量進(jìn)行估算。后續(xù)應(yīng)具體到某個部件的退件量與部件的當(dāng)期出貨量進(jìn)行比值【退回三包零部件需能追溯到零部件生產(chǎn)日期】電器件已開始在推行2質(zhì)量指標(biāo)目前只限制在與產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系部門，有一地的局限性。待運(yùn)行較成熟后將其它部門如：營銷中心/生產(chǎn)計(jì)劃等部門也一并納入只管控產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系部門2所有統(tǒng)計(jì)表格可以簡捷到只需要輸入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)其余需求數(shù)據(jù)全部自動顯示。但因數(shù)據(jù)龐大，公式太多會