QC七大手法培訓(xùn)教材21

1、1層別法魚骨圖排列圖檢查表直方圖控制圖散布圖 從事品質(zhì)管理工作,你應(yīng)知道,在你身邊有七個(gè)最忠實(shí)的伙伴。 他們隨時(shí)聽候你的調(diào)命。QC 七手法講義 新QC七大手法：關(guān)系圖法，KJ法，系統(tǒng)圖法，矩陣圖法， 矩陣數(shù)據(jù)分析法，PDPC法， 網(wǎng)絡(luò)圖法。QC七手法有哪些做解析追要因抓重點(diǎn)集數(shù)據(jù)顯分布找異?？聪嚓P(guān) 2QC七手法講講義手法1：層別法法定義：按照影影響品質(zhì)質(zhì)的各個(gè)個(gè)因素分分別收集集數(shù)據(jù)、資料，以尋找找其間的差異，而針對對差異加加以改善善的方法法。層別法是是一種系系統(tǒng)概念念，在于于將相當(dāng)當(dāng)復(fù)雜的的資料進(jìn)進(jìn)行分門門別類并并歸納統(tǒng)計(jì)。層層別法是是品質(zhì)管管理手法法中最基基本、最最容易的的操作手手法，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)

2、用科學(xué)管理理技法取取代經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)主義（KKD），也是是其他品品質(zhì)管理理手法的的基礎(chǔ)。繪制方法法：1.確定層別別的目的的：要針針對某一一特定的的目的進(jìn)進(jìn)行層別別。2.選擇影響響品質(zhì)特特性的原原因，一一般工廠廠影響品品質(zhì)特性性的原因?yàn)橐砸韵聨追N種：時(shí)間間、原料料零件、作業(yè)人人、設(shè)備備等。按原料料、材料料、零件件的來源源和批次次層別；按設(shè)備備的編碼碼或類別別進(jìn)行層層別；按生產(chǎn)產(chǎn)線別層層別；按作業(yè)業(yè)人員、班別層層別；3QC七手法講講義手法1：層別法按時(shí)間間如早班班、夜班班、周別別、月別別等層別別；按操作作方法進(jìn)進(jìn)行層別別。3.制作記錄錄卡收集集數(shù)據(jù)4.整理數(shù)據(jù)據(jù)5.比較與檢檢定應(yīng)用實(shí)例例：實(shí)例1：某公司司

3、99年6月份的總總生產(chǎn)量量為8000臺，成品合格格率為95%，四臺設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)，共有有A、B、C三個(gè)班次次運(yùn)行。如果對對本月份份的生產(chǎn)產(chǎn)量和合合格率進(jìn)行層層別分析析，請問問可以有有幾種層層別法？能從層別別數(shù)據(jù)中中得到些些那些啟啟示？4QC七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）定義：一個(gè)問題題的特性性（結(jié)果果）受到到一些要要因（原原因）的的影響時(shí)時(shí)，需將這些些要因加加以整理理，成為為相互有有關(guān)系而而有條理理的圖形形，這種種圖形稱為特性性要因圖圖，由于于該圖型型形狀如如同魚骨骨，又叫叫魚骨圖圖。“某項(xiàng)結(jié)果果的形成成，必有有其原因因，應(yīng)設(shè)設(shè)法利用用圖解的的方法找找出原因?！弊钤缣崽岢鲞@種種原因

4、與與結(jié)果的的對應(yīng)關(guān)關(guān)系理論論為日本本品管大師石川川磬博士士，又稱稱為“石石川圖”。制作方法法：1.明確決定定問題點(diǎn)點(diǎn)和期望望效果的的特性問題點(diǎn)：不良率率、回修修率、客客戶投訴訴、尺寸寸不符、外觀不不良等。期望效果果：工作作場所潔潔凈、安安全、生生產(chǎn)效率率、品質(zhì)質(zhì)提升等等。2.組成小組組及繪圖圖工具小組成員員：以410人組成，成員不不受級別別限制。繪圖工具具：圖紙紙、彩筆筆兩支。這結(jié)果到底是什么原因造成的？65QC七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）3.繪制魚骨骨圖的骨骨架（大大骨）在紙的中中央自左左到右繪繪制一條條箭頭圖圖，在箭箭頭處表表明特性性。4.將大的原原因畫于于中骨上上，并以以

5、圈起起，一般般可將大大原因列列為4M1E，分別為：人（MEN）、機(jī)（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制制中骨時(shí)時(shí)，一般般與大骨骨成60。 （大大箭頭反向時(shí)時(shí)稱為對對策圖）特性特性料環(huán)人機(jī)法6QC七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）5.探討大原原因的原原因（腦力激激蕩法）運(yùn)用腦力力激蕩法法，尋找找中小要要因，一一般以35個(gè)為宜。將各個(gè)個(gè)要因繪繪制于中骨骨上，小小原因一一般與中中骨成60。不良率高法人機(jī)其他料衛(wèi)生欠佳配件不足燈光太暗某作業(yè)流程不當(dāng)噪音高無專人保養(yǎng)人員流動率高人員疲勞品質(zhì)欠佳售后服務(wù)不好交期不穩(wěn)文件不足作業(yè)條件不全

6、技術(shù)不高設(shè)備老化訓(xùn)練不足7QC七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）5.探討大原原因的原原因（續(xù)續(xù)）腦力激蕩蕩法：指利用集集體思考考，使思思想相互互激蕩產(chǎn)產(chǎn)生連鎖鎖反應(yīng)，以引導(dǎo)創(chuàng)作性性思考的的方法。實(shí)施腦力力激蕩的的目的：運(yùn)用集體體的智慧慧，發(fā)揮揮集體的的力量。實(shí)施腦力力激蕩的的四原則則：禁止批批評他人人容許異異想天開開意見愈愈多愈好好擯棄尊尊卑貴賤賤的觀念念腦力激蕩蕩實(shí)施方方法：（如何何開好會會）主席應(yīng)履履行的注注意事項(xiàng)項(xiàng)：不要“一言堂堂”；不要延延遲會議議時(shí)間；指定專專人記錄錄；不比比較兩人人意見孰孰好孰壞壞；留意不不講話的的人，讓讓其發(fā)表表意見；隨時(shí)時(shí)烘托氣氣氛。8QC七手法講講義

7、手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）5.探討大原原因的原原因（腦力激激蕩法）出席會議議人員應(yīng)應(yīng)注意的的事項(xiàng)：準(zhǔn)時(shí)參參加會議議；不作人人身攻擊擊；不提出出抽象的的理論；不能不不聽別人人的發(fā)言言。只顧顧自己發(fā)發(fā)言；不能有有不實(shí)在在的說辭辭；意見不不能違背背公司的的整體目目標(biāo)。案例練習(xí)習(xí)某公司司為尋找找成品合合格率降降低的原原因，召集各部部門各級級人員進(jìn)進(jìn)行腦力力激蕩分分析。請從4M1E進(jìn)行分析析。廢舊的的汽車輪輪胎如何何處理。9QC七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）6.要因的討討論將所收集集的要因因，由參參加討論論人員確確定，何何者影響響最大，并對最最大的各個(gè)要因因作出標(biāo)標(biāo)記，畫畫單圈。7.

8、對上述討討論確定定的要因因再進(jìn)行行依次討討論，以以確定出出最重要要的最大大要因，同時(shí)時(shí)再作出出標(biāo)記，畫雙圈圈。8.再作出一一張?zhí)匦孕砸驁D圖，將未未入重要要的要因因去除，畫圈數(shù)數(shù)越多的的越優(yōu)先處理理。魚骨圖圖的功用用1.配合柏拉拉圖使用用（相互互使用）原因?qū)Σ撸?.配合控制制圖使用用，對超超出界限限以外的的異常點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行分分析；魚骨圖圖案例練練習(xí)1.客戶投訴訴內(nèi)容（未開啟啟包裝的的飲料內(nèi)內(nèi)有異物物）。2.結(jié)合本企企業(yè)的事事例進(jìn)行行。10QC七手法講講義手法3：柏拉圖（排列圖圖）定義：根據(jù)歸集集得數(shù)據(jù)據(jù)，以不不良原因因、不良良狀況發(fā)發(fā)生的現(xiàn)現(xiàn)象，有有系統(tǒng)地加以以項(xiàng)目別別（層別別）分類類，計(jì)算算出

9、各項(xiàng)項(xiàng)目別所所產(chǎn)生數(shù)數(shù)據(jù)（如如不良率率、損失金金額）及及所占的的比例，在依照照大小依依次順序序排列并并進(jìn)性累累加計(jì)值值而形成的的圖形。柏拉圖是意大利利經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)家柏拉拉圖（Pareto）在統(tǒng)計(jì)計(jì)國民收收入時(shí)，對貧富收入分配配不均統(tǒng)統(tǒng)計(jì)使用用的圖表表。通過過柏拉圖圖得出著著名的“二八分配”原則則，既20%的富人卻卻占有80%的國民收收入。后后來將這這一原理理引入判定問題中各原因因哪一個(gè)個(gè)是問題題的癥結(jié)結(jié)所在。繪制方方法：1.確定數(shù)據(jù)據(jù)的分類類項(xiàng)目并并進(jìn)行層層別從結(jié)果分分類：不不良項(xiàng)目目別、場場所別、工序別別從原因分分類：人人、機(jī)、料、法法、工序序等11QC七手法講講義2.收集數(shù)據(jù)據(jù)并計(jì)算算數(shù)據(jù)匯匯

10、表；（可考考慮與其其他手法法配合使使用）；3.畫出坐標(biāo)標(biāo)軸：橫橫軸表示示需層別別的項(xiàng)目目，左縱縱軸可以以以數(shù)量量表示，右測縱軸表示示對應(yīng)的的百分比比；4.決定收集集數(shù)據(jù)期期間，最最好是一一個(gè)固定定期間；5.計(jì)算各項(xiàng)項(xiàng)目的比比率，并并右大至至小排列列在橫軸軸上。6.繪制拄狀狀圖，7.連接累計(jì)計(jì)的曲線線。柏拉圖圖繪制注注意事項(xiàng)項(xiàng)：1.縱軸（左左側(cè)軸）最好以以金額表示示。因?yàn)闉閰R圖的的目的是為了了找出影影響成本本最大項(xiàng)。2.其他項(xiàng)無無論次數(shù)數(shù)或金額額為多少，應(yīng)放于于最左側(cè)側(cè)。機(jī)法料環(huán)人7080%百分比量化值其他12QC七手法講講義柏拉圖實(shí)實(shí)例練習(xí)習(xí)某廠T550錄音機(jī)1998年3月份，工工序內(nèi)不不良的

11、發(fā)發(fā)生情況況如下：請按照柏柏拉圖繪繪制方法法，制出出柏拉圖圖，從圖圖中能否否發(fā)現(xiàn)造造成本周周客訴的的主要原因因是哪些些？能否否找出主主要原因因。NO不良項(xiàng)目數(shù)量累計(jì)1抖晃8741.00%2音量小4260.80%3R鍵不鎖定3175.50%4K蓋傷痕2185.40%5共振1391.50%6播音失真1096.20%7其他8100.00%13QC七手法講講義步驟1：按發(fā)生生次數(shù)的的順序（由大至至小，有有其他項(xiàng)項(xiàng)者無論論是否為為最小，一律置放于最最后）將將項(xiàng)目及及次數(shù)記記入不良良分析表表中。步驟2：計(jì)算累累計(jì)不良良數(shù)（累累計(jì)次數(shù)數(shù)、累計(jì)計(jì)損失額額）、百百分比及及累計(jì)百百分率。步驟3： 建立立坐標(biāo)軸軸，

12、以左左縱軸表表示不良良數(shù)，右右縱軸表表示百分分比，橫坐標(biāo)軸軸表示不良項(xiàng)目目，根據(jù)據(jù)累計(jì)不不良數(shù)繪繪制成拄拄型圖，將累計(jì)計(jì)的不良良數(shù)或百百分率以直線連接。以以上即繪繪制成柏柏拉圖。14QC七手法講講義手法4：檢查表檢查表的的分類：記錄用用檢查表表和檢查查用檢查查表記錄用檢檢查表功功能：用于收集集數(shù)據(jù)以以調(diào)查不不良項(xiàng)目目、不良良原因、缺點(diǎn)位位置及設(shè)備操操作等情情形，1.記錄類檢檢查表的的作法決定分分類項(xiàng)目目，收集集數(shù)據(jù)；決定要要記錄的的形式；數(shù)據(jù)的的記號記記錄并整整理成次數(shù)。2.記錄類檢檢查表的的用法作為數(shù)數(shù)據(jù)的記記錄用紙紙；用作不不良（缺缺點(diǎn)）發(fā)發(fā)生狀況的報(bào)告告或記錄錄；作為調(diào)調(diào)查發(fā)生生不良的的

13、要因分析。3.實(shí)際應(yīng)用用舉例種類（ 項(xiàng)目）檢查結(jié)果累積次數(shù)表面?zhèn)壅?3氣孔正正正正20加工不良正正正正正正正37外形不良正正正正24電鍍不良正正正18其他正正13電器手柄檢查表15QC七手法講講義檢查類檢檢查表功功能：相當(dāng)于工工作備忘忘錄，防防止不小小心造成成的工作作失誤，用于檢查查作業(yè)基基準(zhǔn)、設(shè)設(shè)備操作作、設(shè)備備部位是是否正確確、正常常。1.檢查用檢檢查表的的作法逐條列列舉需檢檢查的項(xiàng)項(xiàng)目，并并作出填填入記號號項(xiàng)目欄欄目；檢查項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)為為“非做做不可的的工作”和“非非檢查不不可的內(nèi)內(nèi)容”；按照作作業(yè)或檢檢查順序序排列，必須是是毫無遺遺漏可檢檢查出問問題的檢檢查表。2.記錄類檢檢查

14、表的的用法應(yīng)盡可能能利用方方便的記記號，易易于記錄錄。如劃劃“”“”等。3.實(shí)際應(yīng)用用舉例某公司對對重點(diǎn)設(shè)設(shè)備實(shí)施施日常檢檢查作業(yè)業(yè)，因此制定定下表。（見下頁頁）16QC七手法講講義檢查項(xiàng)目目標(biāo)準(zhǔn)1234567891011121331壓力5.57KG/CM油溫T90C油位油鏡中線線儲氣罐壓壓力5.57KG/CM干燥溫度度T50C散熱器通風(fēng)流暢暢、風(fēng)扇扇正常自動排水水自動正常常排污無污水注：正常常異異?？諌簷C(jī)運(yùn)運(yùn)行檢查查表檢查人異常處理理設(shè)備檢查查表的檢檢查應(yīng)用用是設(shè)備備保養(yǎng)的的基礎(chǔ)。.17QC七手法講講義手法5：直方圖圖定義：將所收集集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)質(zhì)或結(jié)果果值，用用一定的的范圍在在坐標(biāo)橫橫軸上

15、加以區(qū)分分幾個(gè)相相等的區(qū)區(qū)間，將將各區(qū)間間內(nèi)的測測定值所所出現(xiàn)的的次數(shù)累累積起來來的面積，用用柱形圖圖表示出出來。用用以了解解產(chǎn)品在在規(guī)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)下的的分布形形態(tài)、工工序中心值及及差異的的大小等等情形。制作方法法：1.收集數(shù)據(jù)據(jù)，一般般要求數(shù)數(shù)據(jù)至少少要50個(gè)以上，并記錄錄數(shù)據(jù)總總數(shù)（N）；2.將數(shù)據(jù)分分組，定定出組數(shù)數(shù)（K=1+3.23logN）可采用以以下經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)N5050100 57100250250以上6107121020還不懂18QC七手法講講義3.找出最大大值（L）和最小小值（S），計(jì)算算出全距距（R）。4.定出組距距（H）：全距距/組數(shù)（通通常為2.5或10的倍數(shù)）5.

16、定出組界界最小一一組的下下組界值值=S-測量值的的最小位位數(shù)/2最小一組組的上組組界值=最小一組組的下組組界值+組距最小二二組的下下組界值值=最小組的的上組界界值6.決定組的的中心點(diǎn)點(diǎn)（上組界界+下組界）/2=組的中心心點(diǎn)7.作次數(shù)分分配表依照數(shù)值值的大小小記入各各組界內(nèi)內(nèi)，然后后計(jì)算各各組出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)。8.繪直方圖圖橫軸表示示數(shù)值的的變化，縱軸表表示出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)。9.對繪制出出的直方方圖進(jìn)行行分析。直方圖的的功用：評估和檢檢查工序序能力；指出采取取措施的的必要；檢查執(zhí)行行糾正措措施是否否有效；比較設(shè)備備、物料料、人員員及供應(yīng)應(yīng)商；通常為119QC七手法講講義直方圖實(shí)實(shí)例練習(xí)習(xí)1.某罐頭廠

17、廠生產(chǎn)罐罐頭，罐罐頭容量量規(guī)格為為3108g，今抽驗(yàn)驗(yàn)50罐數(shù)據(jù)如如下：308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318確定基本本內(nèi)容：N=50組數(shù)：K=7（參考經(jīng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值值）最大值L=320最小值S=302全距R=320-302=18計(jì)算組距距HH=R/K187=2.5取H為3（為測定定值最小小單位的的整數(shù)倍倍）20QC七手法講講義第一組下下限

18、值=S-測定值最最小位數(shù)數(shù)/2=302-0.5=301.5第一組上上限值=第一組下下限值+組距計(jì)算各組組中心值值=（上組界界+下組界）/2作次數(shù)分分配表組號組界中心值標(biāo)記F（次數(shù)）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211再檢查一一遍，是是否有遺遺漏的數(shù)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)準(zhǔn)備作圖圖。21QC七手法講講義作直方圖圖31831531230930630342321規(guī)格下限限（302）有一點(diǎn)明明白了。68101214規(guī)格上限限（318）22Q

19、C七手法講講義2.某公司對對生產(chǎn)的的電線直直徑進(jìn)行行抽驗(yàn)，以下是是100個(gè)數(shù)據(jù)，用直方方圖進(jìn)行行分析。0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6650.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.650.6430.6490.6400.6460.6500.6440.6400.6520.6570.6480.6540.6500.6540.6550.6560.6570.6630.6620.6470.6470.6420.6430.6490.648

20、0.6380.6340.6490.6420.6370.6550.6520.6540.6490.6570.6540.6580.6520.6610.6540.6450.6410.6440.6470.6410.6500.6520.6340.6410.6530.6470.6520.6490.6520.6530.6510.6600.6550.6580.6490.6470.6410.6440.6400.6430.6460.6350.6380.6450.6500.6480.6490.6500.6490.655確定基本本內(nèi)容：N=100組數(shù)：K=10（參考經(jīng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值值）或計(jì)計(jì)算確定定最大值L=0.665最小值

21、S=0.634全距R=0.665-0.634=0.031計(jì)算組距距HH=R/K0.03110=0.0031取H為0.003（組距的的位數(shù)應(yīng)應(yīng)與測定定值的位位數(shù)相同同或?yàn)闇y測定值最最小單位位的整數(shù)數(shù)倍）23QC七手法講講義計(jì)算組界界第一組的的下組界界=最小值-最小測定定值位數(shù)數(shù)/2=0.634-0.001/2=0.6335第一組的的上組界界=第一組的的下組界界+組距依次計(jì)算算各組界界值計(jì)算組中中心值第一組中中心值=（第一組組上組界界+第一組下下組界）/2=（0.6335+0.6365）/2=0.635依次計(jì)算算各組中中心值。各組中心心值之間間所差的的就是組組距。24QC七手法講講義作次數(shù)分配表

22、組號組界中心值標(biāo)記次數(shù)累積次數(shù)10.63350.63650.6352220.63650.63950.6384630.63950.64250.641101640.64250.64550.644112750.64550.64850.647154260.64850.65150.650236570.65150.65450.653147980.65450.65750.65698890.65750.66050.659795100.66050.66350.662499110.66350.66650.665110025QC七手法講講義繪制直方圖.662.650.647.644.641.638105.665規(guī)格

23、下限15202530規(guī)格上限.635.653.656.65926QC七手法講講義直方圖形形態(tài)分析析1.外觀形態(tài)態(tài)分析正常狀態(tài)態(tài)直方圖圖（正常型型）雙峰狀態(tài)態(tài)直方圖圖（群體相相混）27QC七手法講講義單斜狀態(tài)態(tài)直方圖圖（對規(guī)格格進(jìn)行單單象限制制）離島狀態(tài)態(tài)直方圖圖（有異常常狀況）28QC七手法講講義凹凸或鋸鋸齒狀態(tài)態(tài)直方圖圖原因有可可能為測測定值誤誤差或換算方法法有誤，或次數(shù)數(shù)分配不當(dāng)造成成。我明白直直方圖的的外觀形形態(tài)了！29QC七手法講講義2.正常狀態(tài)態(tài)下直方方圖分析析中心偏左左的直方方圖直方圖偏偏向規(guī)格格的下限限，并伸展至至規(guī)格下下限左側(cè)側(cè)。表示已產(chǎn)產(chǎn)生部分分超出規(guī)規(guī)格下限要求求的不良良品

24、。上限下限中心值中心偏右右的直方方圖上限下限中心值直方圖偏偏向規(guī)格格的上限限，并伸展至至規(guī)格上上限右側(cè)側(cè)。表示已產(chǎn)產(chǎn)生部分分超出規(guī)規(guī)格下限要求求的不良良品。30QC七手法講講義分散度大大的直方方圖分散度小小的直方方圖直方圖的的左右兩兩端均超超出規(guī)格界限，產(chǎn)生不不良品，說明直方圖過過于分散散?？赡苣苁侨藛T技術(shù)不不足或操操作方法法不當(dāng)造成。直方圖形形態(tài)過于于集中，距規(guī)格上下限限還有一一端距離離。表示過程差差異小，過程能能力強(qiáng)。表現(xiàn)為人人員技術(shù)術(shù)能力強(qiáng)強(qiáng)。但也可能因因?yàn)橐?guī)格格制定不不合理。上限下限下限上限31QC七手法講講義直方圖的的功用側(cè)知工序序的過程程能力，是過程程能力的的最好最最直觀的的寫照；

25、計(jì)算產(chǎn)品品的不良良率，根根據(jù)不良良數(shù)量可可以直接接計(jì)算出出來；調(diào)查是否否混入兩兩種以上上不同的的數(shù)據(jù)；測知數(shù)據(jù)據(jù)是否有有假；測知分布布形態(tài)；以此制定定產(chǎn)品的的規(guī)格；設(shè)計(jì)合理理的控制制界限。直方圖有有用呀！32QC七手法講講義手法6：散布圖定義：用以兩個(gè)個(gè)變數(shù)或或兩個(gè)品品質(zhì)特性性之間是是否存在在相互對對應(yīng)關(guān)系系。功用：測定兩個(gè)個(gè)變數(shù)之之間是否否存在相相互關(guān)系系，如果果能夠以以數(shù)學(xué)公公式表示時(shí)，則依此此制定相相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。做法：一般以橫橫軸表示示原因或或因素，縱軸表表示結(jié)果果或特性性值。1.收集數(shù)據(jù)據(jù)，一般般30組以上；2.繪出坐標(biāo)標(biāo)軸，將將數(shù)據(jù)依依X、Y軸在坐標(biāo)標(biāo)上標(biāo)出出；3.兩點(diǎn)數(shù)據(jù)據(jù)如果在在

26、同一點(diǎn)點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)時(shí)，作出出特別標(biāo)標(biāo)記。如如雙圈。常見散布布圖分析析：YX(a)正相關(guān)（強(qiáng)）X(b)正相關(guān)（中）X(c)正相關(guān)（弱）看相關(guān)程程度和相相關(guān)方向向 33QC七手法講講義常見散布布圖分析析(續(xù))：YX(d)無相關(guān)YX(e)無相關(guān)YX(f)無相關(guān)(g)負(fù)相關(guān)(強(qiáng))(h)負(fù)相關(guān)(中)(i)負(fù)相關(guān)(弱)34QC七手法講講義手法7：控制圖定義：以縱坐標(biāo)標(biāo)軸表示示產(chǎn)品的的特性或或控制對對象，以以過程變變化數(shù)據(jù)據(jù)為分度度，橫坐坐標(biāo)軸表示示產(chǎn)品的的群體編編號，制制造日期期，依時(shí)時(shí)間循序序?qū)⒏鼽c(diǎn)點(diǎn)畫在圖圖紙上，再與控制制界限比比較以判判別產(chǎn)品品品質(zhì)是是否處于于正常的的一種圖圖形。作用：可以生產(chǎn)產(chǎn)過程中中

27、有無異異常的變變化，找找出是否否屬于普普通原因因還是屬于特殊殊原因引引起的工工程變異異。以確確定工序序過程是是否穩(wěn)定定。1.利用分析析所得到到的資料料制定或或變更規(guī)規(guī)格及確確定過程程是否符符合規(guī)格格的要求求；2.利用分析析所得的的資料，提供或或變更方方法；3.利用分析析所得的的資料，提供或或變更檢檢驗(yàn)方法法及允收收方法；4.作為對制制造產(chǎn)品品或購買買產(chǎn)品允允收或拒拒收的依依據(jù)；5.從小批量量的控制制得出對對大批量量產(chǎn)品得得控制重重點(diǎn)；6.判斷品質(zhì)質(zhì)是否均均勻；7.解決非生生產(chǎn)性方方面得問問題。35QC七手法講講義 36QC七手法講講義37QC七手法講講義X-R控制圖作作法基本事項(xiàng)項(xiàng)在一張控控制

28、圖上上應(yīng)寫明明：過程程名稱、品質(zhì)特特性、測測定方法法、測定定單位、規(guī)格、控制界限限、機(jī)器器編號、作業(yè)者者、測定定者、抽抽樣方法法、時(shí)間間等基本本事項(xiàng)。樣本大小小與組數(shù)數(shù)樣本組數(shù)數(shù)一般取取2030，樣本數(shù)數(shù)位n,一般依實(shí)實(shí)際取310個(gè)，將異常數(shù)數(shù)據(jù)剔除除?？刂茍D的的尺寸縱軸控制制上下限限之間距距離一般般位2030mm，橫軸各各樣組之之間的距離離一般為為510mm。（須對對應(yīng)樣組組位置） 38QC七手法講講義 繪制控制制界限和和中心線線標(biāo)明UCL（控制上上限）、LCL（控制下下限）、CL（中心線線）X圖UCL=X+A2RR圖UCL=D4RLCL=X-A2RLCL=D3R控制圖各各點(diǎn)子的的繪入通?？墒故褂脴?biāo)記記方法，在控制制界限內(nèi)內(nèi)可用等，在在控制界界限外可可用等?？刂茍D的的修訂當(dāng)控制圖圖使用一一定階段段后，或或由于控控制手段段改善后后，應(yīng)對對原有控控制圖進(jìn)進(jìn)行修訂訂。樣本 A2D3D421.8803.2731.0232.5840.7292.2850.5772.1260.4832.0070.4190.0761.924X-R圖系數(shù)表表會查表就就能用！39QC七手法講講義X-R控制圖舉舉例CL=96LCL=84UCL=10809611084108106104102100988688909294123456789101112131415。