QC小組活動推行要點1_第1頁
QC小組活動推行要點1_第2頁
QC小組活動推行要點1_第3頁
QC小組活動推行要點1_第4頁
QC小組活動推行要點1_第5頁
已閱讀5頁,還剩49頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、 主講:華開平 安徽亳州古井貢酒業(yè)股份有限公司QC小組活動推行實務貢獻公司 成就自己 手機箱: 了解QC的基本知知識,建建立系統(tǒng)統(tǒng)全局觀觀;理解工作作的主要要目的和和手段,學習發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并并分析其其成因;掌握推行行QC小組活動動的規(guī)則則、QC式工作方方法、QC工具活用用技巧;掌握業(yè)務務改善中中資源整整合與觀觀念革新新提高現(xiàn)場場管理和和現(xiàn)場改改善的業(yè)業(yè)績能力力目的QC小組活動動推行要要點華開平QC小組活動動推行實實務系列課程程之二1、選擇課課題2、現(xiàn)狀調調查3、設定目目標4、分析原原因5、確定主主因7、實施對對策8、檢查效效果目標未達達到目標達到到9、鞏固措措施10、總

2、結和和下一步步打算PDCA四階段十步驟6、制定對對策確定小組組成員及及明確職職責分工工小組簡介介例利用甘特特表制訂訂有關解解決問題題各步驟驟的活動動計劃書書制 定活活動動 計劃劃階段活動步驟時間地點推進者08/708/808/908/1008/1108/1209/1P選題理由車間陳倫勝現(xiàn)狀調查車間鐘坤洪目標設定車間陳利鴻原因分析車間陳楚芝主因確定車間鐘潤才制定對策車間鐘坤洪D對策實施車間付銀星C效果檢查車間張冬泉A鞏固措施車間陳楚芝下步打算車間陳楚芝例目的:確確定課題題;目標:1、科學嚴嚴謹?shù)卮_確定課題題;2、用數(shù)據(jù)據(jù)和嚴密密邏輯來來闡述;工具:系系統(tǒng)圖、柏拉圖圖、餅圖圖、柱狀狀圖、折折線圖;

3、選題注意意什么問問題:1、課題宜宜小不宜宜大2、課題的的名稱應應一目了了然地看看出解決決什么問問題,不可抽象象。3、選題理理由應直直接寫出出選此題題的目的的和必要要性,不不要長篇大論地地陳述背背景。4、數(shù)據(jù)收收集時段段一般在在612個月,最最少不低低于3個月。P階段段(1)選題理理由系統(tǒng)選題題的步驟驟:1.1選擇項目目的切入入點1.2指標進行行分解1.3指標現(xiàn)狀狀與目標標對比選題理由由的方式式1、系統(tǒng)分分解選題題QCDSF質量:站在顧顧客立場場,制造造令顧客客稱心滿滿意的產(chǎn)產(chǎn)品成本:通過有有效管理理,把顧客的的負擔降降到最低低程度交貨期:抓住住時機,即時滿足足顧客需需要安全:健康、安全、環(huán)保柔

4、性:敏銳感感覺市場場,敏捷捷適應變變化預見性地地滿足顧顧客需要要1.1選擇項目目的切入入點:五五個環(huán)節(jié)節(jié)(經(jīng)營五要要素)顧客滿意系統(tǒng)選題題的步驟驟:例客戶投訴訴率為70%通過公司司各項經(jīng)經(jīng)營指標標分析,客戶質質量投訴訴率高,引起公公司高度度重視。1.2指標進行行分解(系統(tǒng)圖圖)酒體異物物30%包裝破損損50%標簽錯誤誤5%量不足3%質量市場不良良率1%其它12%指標測量指標標分解指標標蟲子白色雜質質藍色雜質質黑色雜質質其它系統(tǒng)選題題的步驟驟:例1.2指標進行行分解(柏拉圖圖)系統(tǒng)選題題的步驟驟:1.3指標現(xiàn)狀狀與目標標對比2010年- 2011上半年入入池水分分合格率率統(tǒng)計表表系統(tǒng)選題題的步驟

5、驟:2、領導指指定;優(yōu)勢:領領導能全全程關注注,提供供必要資資源,項目成功功幾率高高;劣勢:主主觀選定定,涉及及流程廣廣,項目目難度大大;3、自己經(jīng)經(jīng)驗選定定;優(yōu)勢:自自己能全全力投入入研究,自主性性強;劣勢:單單兵作戰(zhàn)戰(zhàn)的可能能性極大大,項目目成功幾幾率??;選題理由由的方式式P階段段(1)選擇擇 課題題例如:降降低酒酒體異異物物要解決什什么問題題(質量、效率、成本、消耗等等方面的的特性)要解決的的對象(產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的的名稱)怎樣(提高還還是降低低,增大大還是縮縮小,改改善還是是消除)課 題的的命命 名課 題的的命命 名提高酒體體質量水水平提高電電話服務務水平提高成成品率提高對對顧客

6、詢詢問的回回答率降低接接線員不不在時的的電話應應答率降低主主板焊接接不良率率避免“口口號式”,最好好點明其其關鍵問問題點!不好好選題理由由的陳述述1簡明、扼扼要地說說明選題題理由:從市場需需求、抱抱怨的角角度闡述述從集團團、公司司的需求求角度闡闡述從是否否滿足客客戶、公公司及車車間的問問題角度度闡述竟可能能用量化化的數(shù)據(jù)據(jù)說明有數(shù)據(jù)、無條理理,描述述重點突突出不明明顯選題理由由的陳述述例選題理由由陳述無無條理的的實例:?選題理由由的陳述述簡明、扼扼要地說說明選題題理由:選題時可可選用的的工具及及應用用實例:1、餅分圖圖2、排列圖圖選題理由由的陳述述2各項預算算減少15%公司方針針工場方針針本部

7、門癥癥結所在在辦公費用用減少15%復印紙消消耗35%差旅紙消消耗30%辦公費用用22%其他13%上年度辦辦公費用用支出情情況評價 評價項目可選課題符合上級方針難易度預期效果與小組成員關系選定降低辦公用品費用降低復印紙消耗降低差旅費用降低復印印紙消耗耗表示重要要;表示一般般選題理由由的陳述述2餅 分圖圖矩矩陣圖例市場抱怨怨部門要求求遞減不不良課題選定定2010年市場質質量投訴訴60起,客戶戶投訴嚴嚴重。降低包材材不良率率選題理由由的陳述述2排 列圖圖例P階段段(2)現(xiàn)狀狀 調查查即問題嚴嚴重到什什么程度度?問題3現(xiàn)主義收集事實實利用手法法凸現(xiàn)問題題收集數(shù)據(jù)據(jù)要有客客觀性收集數(shù)據(jù)據(jù)要有可可比性收集

8、數(shù)據(jù)據(jù)的時間間要有約約束現(xiàn)場(到到現(xiàn)場去去)現(xiàn)物(確確認現(xiàn)場場)現(xiàn)實(掌掌握事實實)思路目的:1、確定項項目改善善的關鍵鍵指標的的實際能能力;目標:1、了解關關鍵指標標的實際際能力;2、了解關關鍵指標標的可能能的最佳佳值;工具:1、柱狀圖圖;2、折線圖圖;3、過程能能力分析析;4、其他;P階段段(2)現(xiàn)狀狀 調查查2.1關鍵指標標的數(shù)據(jù)據(jù)采集期期限確定定2.2關鍵指標標的數(shù)據(jù)據(jù)采集分分析2.3關鍵指標標的數(shù)據(jù)據(jù)采集分分析結果果確認關鍵指標標現(xiàn)狀確確認:正常流程程中收集集6個月以上上的數(shù)據(jù)據(jù)-確認平均均水平選擇擇合適的的指標做做為現(xiàn)狀狀水平(但如果果數(shù)據(jù)顯顯示連續(xù)續(xù)上升和和下降的的趨勢,取最近3

9、個月的平平均值值做基線線或取最最后一個個月做基基線,參參考領導導的意見見。)關鍵指標標現(xiàn)狀確確認:1、數(shù)據(jù)收收集時限限確定:正常流程程中收集集6個月以上上的數(shù)據(jù)據(jù)-確認平均均水平關鍵指標標現(xiàn)狀確確認:2、數(shù)據(jù)分分析及現(xiàn)現(xiàn)狀確認認:選擇合適適的指標標做為現(xiàn)現(xiàn)狀水平平(但如果果數(shù)據(jù)顯顯示連續(xù)續(xù)上升和和下降的的趨勢,取最近3個月的平平均值值做基線或取取最后一一個月做做基線,參考領領導的意意見。)關鍵指標標現(xiàn)狀確確認:2、數(shù)據(jù)分分析及現(xiàn)現(xiàn)狀確認認:設定目標標的意義義和三要要素:明確通過過小組活活動,將將問題解解決到什什么程度度,為效效果檢查查提供依依據(jù):什什么(對對象特性性)、多多少(目目標值)、何時

10、時為止(活動期期間)怎樣設定定目標?1、目標應應與課題題名稱一一致例:降低產(chǎn)品(或或零件)的加工工廢品率率,則目標應應該設定定為:加加工廢品品率由3.4%降到0.5%以下2、目標要要定量不不能定性性提高規(guī)范范化服務務的程度度()單體成本本從65元降低到到50元以下()P階段段(3)設定定 目標標目標值設設定的水水平:1、目標要要有一定定挑戰(zhàn)性性2、目標應應該通過過小組的的努力可可以達到到的3、當所要要解決的的課題,其現(xiàn)狀狀與上級級的考核核指標或與產(chǎn)品品、工藝藝的規(guī)格格要求有有較大差差距時,可以把上級級的考核核指標或或產(chǎn)品、工藝的的規(guī)格要要求作為小組組活動的的目標值值。目標值設設定的依依據(jù):1、

11、上級下達的考考核指標(或標準準的要求求)必須須達到2、顧客提出的需求,必須予予以滿足3、通過水水平對比比,在設設備條件件、人員員條件、環(huán)境條條件等方方面都差不不多的情情況下,與同行業(yè)業(yè)已達到到先進水水平的企企業(yè)進行比較較,從而定定出也能能達到該該水平的的目標4、歷史上曾經(jīng)達達到過的的最好水平平例目標設定定:例可行性分分析:(目標設定定依據(jù))上圖顯示示班組換換產(chǎn)時間間最快達達到過11分鐘,8分鐘的目目標有挑戰(zhàn)戰(zhàn)性,但但與換產(chǎn)產(chǎn)最快的的時間接接近,可可行性強強。 分析原因因時,注注意以下下四個問問題:1、要針對對所存在在的問題題分析原原因。2、分析原原因要展展示問題題的全貌貌5M1E人(Man)、

12、設設備(Machine)、材料料(Material)方法(Method)、測量量(Measure)、環(huán)境境(Environment)3、分析原原因要徹徹底直到可直直接采取取對策為為止(5why)。4、要正確確、恰當當?shù)貞糜霉ぞ撸悍椒Q適用場合原因之間的關系展開層次因果圖針對單一問題進行分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖系統(tǒng)圖針對單一問題進行分析原因之間沒有交叉影響沒有限制 關聯(lián)圖對兩個以上的問題一起 進行原因分析原因之間沒有交叉影響部分原因把兩個以上的問題糾纏在一起 沒有限制P階段段(4)分析析 原因因一個因果果圖只能能對一個個問題進進行分析析基座缸孔孔直徑超超差機器人方法材料測量

13、未按操作作程序執(zhí)執(zhí)行執(zhí)行工工藝差差未按間隔隔時間換換刀夾具刀具油壓低壓不緊工工件刀片硬度度低直徑小磨損快回轉工作作臺回轉精度度差鎖不緊主軸竄動大未用標準準環(huán)校驗驗量具不準準缸孔余量量大余量大轉速低黏度大切削進給快切削用量量精锪留量量大例尋找根源源原因5WHY例主題主要類別別組成要素素子要素例系統(tǒng)圖能能對一個個以上問問題進行行分析特性要因因型系統(tǒng)統(tǒng)圖例:按因果果關系展展開可以轉化化成特性性要因圖圖、但無無密度要要求。1、把因果果圖、系系統(tǒng)圖或或關聯(lián)圖圖中的末末端因素素收集起起來,因因為末末端因素是問問題的根根源,所所以主要要原因要要在末端端因素中中選取。2、在末端端因素中中看看是是否有不不可抗拒

14、拒的因素素(即小小組或企企業(yè)都無無法采取對對策的因因素)3、對末端端因素逐逐條確認認,以找找出真正正影響問問題的主主要原因因,確認認常用的方方法:A:現(xiàn)場確確認。B:現(xiàn)場測測試、測測量。C:調查、分析。4、確定主主要原因因常用的的方法有有調查表表、簡易易圖表、散布圖圖、正交交試驗設計計表。P階段段(5)確定定 要因因例為了找出出要因,利用現(xiàn)現(xiàn)場驗證證的方法法對末端端原因逐逐一驗證證:P階段段(5)確定定 要因因例為了找出出要因,利用現(xiàn)現(xiàn)場驗證證的方法法對末端端原因逐逐一驗證證:P階段段(5)確定定 要因因P階段段(6)制定定 對策策例?P階段段(6)制定定 對策策例針對要因因,制定定對策表表:

15、滿足足5W1H;(作成:XXX制定日期期:2012年10月29日):D階段段(7)對策策 實施施例?D階段段(7)對策策 實施施例主題:變化點:改善內容容:效果:對策實施施展示要要求:(包含主題題、變化化點、改改善內容容及效果果)C階段段(8)效果果 的確確認認例入池合格格率推移移狀況:C階段段(8)效果果 的確確認認例目標達成成狀況:有形效果果:無形效果果:1、活動后后膨脹夾夾具使用用壽命大大幅度上上升(46700臺/套-22423臺/套) 22423臺/套100%=108%2、減少膨膨脹夾具具消耗費費用788.5元/套(52套*5/7-30套)=5632元實施費用用=人件費(480元)+材

16、料費(1170元)=1650元合計減少費用:5632-1650 = 3982元評價者:梁 丹 宇日期:2001年6月15日例進行標準準書的制制定關于問題題得到了了解決的的內容,為了防防止再發(fā)發(fā),進行行標準化化標準化時時,要作作成作業(yè)業(yè)標準文文件,基基于上由由第一線線監(jiān)督職職作成,由所屬屬科長批批準作業(yè)標準準文件以以 一一目了了然簡明易懂懂能夠得到到遵守為基本條條件確定管理理的方法法全工序依依據(jù)品質質管理工工程圖(QC工程表)實施個別的作作業(yè)依據(jù)據(jù)作業(yè)標標準文件件(標準準作業(yè)書書、作業(yè)業(yè)指導書書)實施施作業(yè)標準準文件中中必須明明確寫有有發(fā)生異異常時的的處理方方法,以以便能夠夠迅速地地對應落實管理

17、理,效果果跟蹤管理、作作業(yè)的方方法以組組長對成成員“做做給他看看,說給給聽,讓讓他做做做看”為為基本思思想進行行讓有關人人員眾所所周知對擔當者者進行教教育運用QC手法每天天確認是是否處于于受控狀狀態(tài)(檢檢查表、折線圖圖、管理理圖、工工程能力力指數(shù)管理工程程圖和作作業(yè)指導導書的內內容必須須能夠讓讓擔當者者理解、接受A階段段(9)鞏固固 措施施例措施鞏固固例標準化制制定例A階段段(10)總結和和下步計計劃活動體會會今后課題刀片消耗耗最大! 01年89月份間材材消耗狀狀況調查查 數(shù)據(jù)收集較充分 能活用圖示說明 全員參與率較高 QC新工具仍不熟練 機械制圖知識欠缺 新組員主動性不足 定期組織組員培訓

18、定期開展技能培訓 新組員主動性加強優(yōu)點缺點今后方向QC小組的課課題類型型一、現(xiàn)場場型QC小組以班組和和工序現(xiàn)現(xiàn)場的操操作工人人為主題題組成,以穩(wěn)定定工序質質量,改改進產(chǎn)品品質量,降低消消耗,改改善生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境為為目的,活動的的范圍主主要是生生產(chǎn)現(xiàn)場場。二、服務務型QC小組工業(yè)企業(yè)業(yè)中不是是從事基基本生產(chǎn)產(chǎn)勞動的的職工組組成的QC小組,即即是由工工業(yè)企業(yè)業(yè)中的輔輔助人員員和服務務人員組組成的QC小組。三、攻關關型QC小組通常是由由領導干干部、技技術人員員和操作作人員三三結合而而組成,它以解解決技術術關鍵為為目的,課題難難度較大大,活動動周期較較長,需需投入較較多的資資源,通通常技術術效果顯顯著。四、管理理型QC小組由管理人人員組成成的,以以提高業(yè)業(yè)務工作作質

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論