房建工程鋁模板項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)

1、中航紫金.云熙一期3#樓房建工程鋁模板項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)編制說(shuō)明本方案針對(duì)對(duì)全鋁合合金模板板在中航航紫金.云熙一期3#樓房建工工程鋁模模板項(xiàng)目目運(yùn)用進(jìn)進(jìn)行編制制。全鋁鋁合金模模板是在在組合鋼鋼模的基基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)，與組組合鋼模模板相比比較，全全鋁合金金模板具具有輕質(zhì)質(zhì)高強(qiáng)的的優(yōu)越性性。早拆拆體系與與組合鋼鋼模一致致。全鋁鋁合金模模板在以以下方案案中均以以簡(jiǎn)稱(chēng)為為鋁模板板。編制依據(jù)1組合合鋼模板板技術(shù)規(guī)規(guī)范 GBB502214 - 2200112、建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范 JGGJ1330 - 20001 3、建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) JGGJ599 - 99 4、建

2、建筑施工工高空處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ80 - 991 5、工工程測(cè)量量規(guī)范GB5500226 - 933 6、北京京市地方方標(biāo)準(zhǔn) -DDB模板早早拆體系系施工規(guī)規(guī)范7、廣東省省地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) -DDB鋁合金金建筑模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范 8、其他他與本工工程有關(guān)關(guān)的工程程技術(shù)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工及及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)三、鋁模板板的選材材及組成成本套鋁模板板的部件件主要由由鋁模板板、連接接件和支支承件三三部分組組成。鋁鋁模板采采用材質(zhì)質(zhì)60661-TT6鋁合金金型材制制作，鋁鋁型材斷斷面尺寸寸見(jiàn)附圖圖一： 3000mmm 3000mmm 2550mmm 2270mmm 2200mm 2200mmm 1500m

3、m 1300mm 附圖一一（1）模板板塊模板包括平平板模板板、陰角角模板、連連接角模模等。其其中平面面板模板板分為梁梁柱模板板、梁底底模板和和平板模模板三種種。本工程采用用墻柱模模板規(guī)格格為（45001550）21100、（45001550）18800，樓板板模板規(guī)規(guī)格為6000（400012200），平平板厚度度為4mm，邊肋肋高度為為65mmm，厚度度為8mm。（見(jiàn)見(jiàn)附圖二二、附圖圖三）（2）連接接件連接件均采采用166522，鋼號(hào)號(hào)為Q4220的銷(xiāo)釘釘；對(duì)拉拉螺栓為為T(mén)r116，鋼號(hào)號(hào)為Q4220；鋼外外楞選用用Q2335型，60302.55雙鋼管管。（3）支承承件選用Q2335的獨(dú)立立

4、鋼支柱柱，鋼支支柱的套套管為660，插管管為48，插銷(xiāo)銷(xiāo)直徑為為15。附圖二 附圖三三附圖四 附圖五五四、工程概概況1、總述項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容工程名稱(chēng)中航紫金.云熙一期3#樓房建工工程鋁模模板項(xiàng)目目工程位置龍巖市新羅羅區(qū) 龍巖大大道東側(cè)側(cè) 雙龍路路南側(cè)建設(shè)單位龍巖紫金中中航房地產(chǎn)產(chǎn)開(kāi)發(fā)有有限公司司設(shè)計(jì)單位廈門(mén)佰地建建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司監(jiān)理單位勘察單位福建巖土工工程勘察察研究院院施工單位工程規(guī)模10.1萬(wàn)萬(wàn)平方米米工程范圍序號(hào)樓號(hào)層數(shù)施工范圍13#372層（含22層）以以上標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層本工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層高高為按228000mm，最大大梁斷面面為3000800mmm。墻體體厚度為為2000mm、2500mm、

5、3000mm，板厚厚為1000mm、1200mm和1500mm厚三種。五、鋁模板板流程配模生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)拼裝裝、編碼碼（針對(duì)對(duì)本工程程）放樣安裝墻墻柱模板板安裝墻墻、柱加加固背楞楞及柱箍箍校正墻墻、柱模模板垂直直度安裝墻墻柱與主主、次梁梁連接件件安裝梁梁底模板板及梁底底頂撐安裝梁梁側(cè)模板板安裝板板底頂撐撐及鋁梁梁安裝平平板模板板檢查所所有銷(xiāo)釘釘、對(duì)拉拉螺栓、頂頂撐、模模板垂直直與水平平砼澆搗拆除墻墻、柱模模板拆除梁梁和板模模板頂撐拆拆除（待待第三塊塊砼板施施工完成成時(shí)及砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求求時(shí)方可可拆除頂頂撐）循環(huán)使使用。六、中航紫紫金.云熙一期期3#樓房建建工程項(xiàng)項(xiàng)目鋁模模板設(shè)計(jì)計(jì)方案本工程梁、板板

6、、柱、墻墻、樓梯梯梯段均均采用鋁鋁合金模模板。（1）砼墻墻的加固固橫向鋼鋼背楞選選用兩根根Q2335型60302.55方管，螺螺栓選用用Q4220鋼號(hào)Tr118對(duì)拉螺螺栓，間間距分別別為2500mm（距地地面）、8000mm、9000mm共計(jì)三三道。（2）柱箍箍的選用用同砼剪剪力墻。（3）梁底底最大支支撐間距距為13000mmm。板底底支撐最最大間距距為13000mmm。梁底底板聯(lián)結(jié)結(jié)時(shí)大都都采用兩兩個(gè)銷(xiāo)釘釘聯(lián)結(jié)，梁梁寬大于于等于3000mm時(shí)采用用三個(gè)銷(xiāo)銷(xiāo)釘聯(lián)結(jié)結(jié)。七、模板方方案設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)算主要參數(shù)：梁高h(yuǎn)=800，b=3300，板厚厚：1500mm鋁型材60061TT65的強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值F為

7、2766N/mmm2鋼材Q2335的強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值F=2215 N/mmm2銷(xiāo)釘與螺栓栓的強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值F=4420NN/mmm2鋁模自重為為24kkg/ m2鋼材彈性模模量Q420鋼鋼材抗剪剪Q235鋼鋼材抗剪剪頂撐驗(yàn)算頂撐采用QQ2355的鋼材材，外管管采用66033.0mmm鋼管，插插管為44833.0mmm，插銷(xiāo)銷(xiāo)為15。本工工程的計(jì)計(jì)算高度度為30000，鋼管支支撐中間間無(wú)水平平拉桿。計(jì)算獨(dú)立支撐高度最大為3000時(shí)的允許荷載，考慮插管與套管之間因松動(dòng)產(chǎn)生的偏心為半個(gè)鋼管直徑。插管偏心值值 e=D/22=488.3/2=224.33 則偏心心率為因此鋼支撐撐按兩端端鉸接的的軸心受受壓

8、構(gòu)件件計(jì)算。長(zhǎng)細(xì)比：鋼管支撐的的使用長(zhǎng)長(zhǎng)度l=330000鋼管支撐的的計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度=18.551/99.322=1.99鋼管受壓穩(wěn)穩(wěn)定驗(yàn)算算根據(jù)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范得得其中為套管管截面積積（2）鋼管管受壓強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算插銷(xiāo)直徑115，管壁壁厚3.00mm，管壁壁的端承承面承壓壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值兩個(gè)插銷(xiāo)孔孔的管壁壁受壓面面積管壁承受容容許荷載載（3）插銷(xiāo)銷(xiāo)受剪驗(yàn)驗(yàn)算。插插銷(xiāo)兩處處受剪。插銷(xiāo)截面積積插銷(xiāo)承受荷荷載根據(jù)驗(yàn)算，取取三項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)算的最最小容許許荷載，故故鋼支撐撐在高度度28000時(shí)的容容許荷載載為328843.4N（4）最大大構(gòu)件的的荷載驗(yàn)驗(yàn)算本工程最大大梁斷面面為3000800mmm，頂撐撐間距為為

9、13000mmm最大板厚為為1500mm，板的的頂撐間間距m鋁模板自重重24kkg/施工荷載按按2000 kgg/最大梁荷載載組合（最最大支撐撐間距13000mmm）梁砼自重：0.330.811.3250000=78000N鋁模自重：0.331.32240=93.6N恒載系數(shù)11.2：（78000+993.66）1.2=994722.4NN活載系數(shù)11.4：2000011.41.331.3=7728NN合計(jì)：1002000.4NN(不考慮慮折減系系數(shù))最厚板荷載載組合：頂撐間間距算，板板厚1600mm板砼自重：0.11511.31.33255

10、0000=63338NN鋁模自重：1.331.32240=4055.6NN恒載系數(shù)11.2：(63338+4405.6) 1.2=880922.3NN活載系數(shù)11.4: 2200001.411.31.33=47732NN合計(jì)：1228244.3NN（不考考慮折減減系數(shù)）經(jīng)計(jì)算：無(wú)無(wú)論是梁梁、板的的最大荷荷載均N=3228433N，故頂頂撐在不不使用水水平拉桿桿的情況況下符合合使用要要求。鋁墻模及鋼鋼背楞的的螺栓驗(yàn)驗(yàn)算鋁墻模安裝裝時(shí)只安安裝外鋼鋼楞，鋼鋼楞選用用兩根60302.55mm（鋼材材為Q2335），螺螺栓選用用鋼號(hào)為為Q4220的Tr118對(duì)拉螺螺栓，螺螺栓的水水平間距距小于等等于90

11、00mm，共計(jì)計(jì)三道。第第一道間間距為2500mm（距樓樓面），第第二道間間距為8000mm，第三三道間距距為9000mm。柱箍箍選用道道數(shù)同墻墻面。由由于鋁模模的內(nèi)楞楞由鋁模模的肋條條、邊框框共同組組成，連連同鋁墻墻模共同同受力，因因此不另另行驗(yàn)算算。（1）墻模模板荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算要考考慮新澆澆混凝土土側(cè)壓力力和傾倒倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載；撓度度驗(yàn)算只只考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力。 新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)計(jì)算公式式為下式式中的較較小值: （取兩個(gè)個(gè)值中的的較小值值）其中 c 混凝土土的重力力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間，為為0時(shí)(表示無(wú)無(wú)

12、資料)取2000/(TT+155)，取5.7714hh； T 混凝土土的入模模溫度，取20.000； V 混凝土土的澆筑筑速度，取2.500m/h； HH 混凝土土側(cè)壓力力計(jì)算位位置處至至新澆混混凝土頂頂面總高高度，取取3m；1 外外加劑影影響修正正系數(shù)，取1.000；2 混混凝土坍坍落度影影響修正正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公公式計(jì)算算的新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值 F11=400.933kN/m2 實(shí)際計(jì)計(jì)算中采采用新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值 F11=400.933kN/m2 倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值 F22= 44.0000kNN/m22。 總荷載F= 4.0000kkN

13、/mm2+ 440.995kNN/m=44.95kkN/mm2鋼背楞驗(yàn)算算由于鋁模板板本身帶帶肋，肋肋高65mmm，肋厚厚度為8.55mm，用銷(xiāo)銷(xiāo)釘連接接，只計(jì)計(jì)算外鋼鋼楞的受受力情況況。Q235型型60302.55方鋼的的截面積積截面慣性矩矩截面最小抵抵抗矩澆搗砼側(cè)向向荷載為為44.95KKN/按抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算按撓度計(jì)算算：外鋼鋼楞的容容許跨度度b按以上計(jì)算算，外楞楞第二道道間距8000mm8233.4mmm符合要要求。由于澆搗砼砼的側(cè)壓壓力隨著著高度逐逐漸減小小，第三三道鋼外外楞間距距9000mm是可行行的。螺栓驗(yàn)算q=44.95NN/mmm，螺栓栓選用Q4220鋼，抗抗拉強(qiáng)度度f(wàn)=338

14、0N=qbbn=44.950.990.8=332.336KNN（高度度按第二二道螺栓栓間距800計(jì)算）選用18螺螺栓，開(kāi)開(kāi)牙后實(shí)實(shí)際有效效直徑為為11mmm梁底及板底底銷(xiāo)釘、鋁鋁模孔壁壁驗(yàn)算梁底板連接接處與支支承連接接處安裝裝2個(gè)銷(xiāo)釘釘（當(dāng)梁梁寬3000mm時(shí)安裝3個(gè)銷(xiāo)釘釘），板板模與梁梁模連接接處安裝裝兩個(gè)銷(xiāo)銷(xiāo)釘，板板模與板板模連接接處安裝裝3個(gè)銷(xiāo)釘釘，銷(xiāo)釘釘選用Q4220型鋼材材，直徑徑為15。本工程最大大梁30008000mmm，荷載載為102200.4N 最厚板1500mm，荷載載為128824.3N銷(xiāo)釘承受荷荷載驗(yàn)算算銷(xiāo)釘截面積積銷(xiāo)釘抗剪銷(xiāo)釘承受容容許荷載載：N=22201176.6

15、3=388858NN板、梁模板板傳給銷(xiāo)銷(xiāo)釘?shù)淖钭畲蠛奢d載（板模模與板模模連接處處）128244.3/2=664122.2NNN=3888588N經(jīng)驗(yàn)算銷(xiāo)釘釘符合要要求。（2）鋁模?？仔褪苁軌候?yàn)算算：鋁模?？妆诤窈穸葹?.55mm單個(gè)鋁?？卓妆谑軌簤好娣e（受受壓面積積為50%）單個(gè)孔壁受受壓容許許荷載N=1550.00752766=4114200N6061TT6的梁、板傳至至孔壁的的最大荷荷載為64112.22N414420NN，因此此符合要要求。經(jīng)以上驗(yàn)算算選用銷(xiāo)銷(xiāo)釘?shù)膫€(gè)個(gè)數(shù)符合合要求，鋁鋁模銷(xiāo)釘釘孔受力力符合要要求。鋁墻模驗(yàn)算算根據(jù)450021100墻模的的試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)，支支座間為為900，共

16、設(shè)3個(gè)支座座（詳見(jiàn)見(jiàn) 十五 試驗(yàn)驗(yàn)附表）， 試驗(yàn)得出實(shí)際加載為45KN/ ，剛度殘余變形符合要求0.2mm。f=442.55322.10.445=445KNN/而本方案中中墻板實(shí)實(shí)際承受受的最大大荷載按按墻底部部計(jì)算，即即離地的的第一道道至第二二道鋼背背楞之間間。單片模板承承受的最最大荷載載為：2500002.400.80.99=433.2KKN45KKN，符合合要求。經(jīng)以上計(jì)算算，本設(shè)設(shè)計(jì)方案案可行。八、鋁模板板安裝要要點(diǎn)（質(zhì)質(zhì)量保證證措施）（1）嚴(yán)格格按該模模板設(shè)計(jì)計(jì)方案要要求進(jìn)行行搭設(shè)。（2） 鋁鋁模尺寸寸精確，一一次要求求放樣準(zhǔn)準(zhǔn)確，且且砼澆搗搗必須平平整，特特別是墻墻、柱邊邊砼面應(yīng)應(yīng)

17、找平。（3） 配配模之前前應(yīng)熟悉悉圖紙，尺尺寸不詳詳處與項(xiàng)項(xiàng)目部、設(shè)設(shè)計(jì)院溝溝通確定定后方可可進(jìn)行，配配模必須須嚴(yán)格按按施工圖圖的尺寸寸進(jìn)行。（4） 配配模后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行編編號(hào)，并并且提供供所有構(gòu)構(gòu)件的一一覽表。（5） 安安裝鋁模模板應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵循循鋁模的的安裝流流程。（第第五點(diǎn)）（6）墻、柱柱模安裝裝完成后后必須立立即檢查查墻、柱柱模的垂垂直度，并并全面檢檢查所有有軸線(xiàn)，校校正后方方可 進(jìn)行梁梁、板模模板的安安裝。（7）墻、柱柱模采用用鋼制斜斜撐進(jìn)行行調(diào)整垂垂直度，調(diào)調(diào)整完后后并固定定，采用用8膨脹螺螺絲同預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行固定定。（8）在所所有墻、柱柱、梁模模板安裝裝完成后后必須檢檢查所有有的連接接

18、件的個(gè)個(gè)數(shù)是否否符合模模板施工工方案，同同時(shí)檢查查所有銷(xiāo)銷(xiāo)釘?shù)乃伤删o度是是否符合合要求，檢檢查完成成后方可可澆搗砼砼。（9）澆搗搗砼時(shí)應(yīng)應(yīng)派專(zhuān)人人護(hù)模，觀(guān)觀(guān)測(cè)模板板、頂撐撐、斜撐撐、銷(xiāo)釘釘?shù)淖兓闆r，如如有問(wèn)題題應(yīng)及時(shí)時(shí)通知相相關(guān)人員員，并立立即停止止?jié)矒v砼砼，待問(wèn)問(wèn)題處理理完成后后方可進(jìn)進(jìn)行砼澆澆搗。（10）拆拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)遵守拆拆模的順順序，嚴(yán)嚴(yán)禁擾動(dòng)動(dòng)保留的的支撐體體系。（11）拆拆除的模模板應(yīng)分分類(lèi)歸堆堆，并及及時(shí)清理理編碼上上的砼和和水泥漿漿，確保保下次使使用方便便。（12）鋁鋁模安裝裝前先刷刷脫模劑劑，特別別注意門(mén)門(mén)洞邊及及早拆模模塊處。模板搭拆時(shí)時(shí)應(yīng)使用用專(zhuān)用工工具，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用撬

19、棒進(jìn)進(jìn)行拆除除。質(zhì)量要求工程質(zhì)量目目標(biāo)：達(dá)到合格，鋁合金建筑模板面光潔平整，且在自然條件下不容易氧化，在正常下受力條件下不容易變形等，根據(jù)本工程編制的專(zhuān)項(xiàng)施工方案、 JGJ1622008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 及現(xiàn)行施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范為驗(yàn)收依據(jù)。工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于軸線(xiàn)尺尺寸、柱柱墻垂直直度、板板面標(biāo)高高及平整整度等指指標(biāo)，保保證做到到以下要要求。軸線(xiàn)允許偏偏差值： 5mmm柱墻垂直度度允許偏偏差值：8 mmm單件模板表表面平整整度允許許偏差值值：1 mm邊框梁外模模垂直度度允許偏偏差值：8 mmm表面平整度度：5 mm凈高：-110 100mm頂板水平度度：100 mmm對(duì)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)觀(guān)感

20、感質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：表 面： 表面平平整，無(wú)無(wú)裂縫，顏顏色均勻勻一致；無(wú)蜂窩窩、麻面面、狗洞洞、露筋筋、脹模模等明顯顯外觀(guān)缺缺陷。接 縫： 無(wú)明顯顯漏漿；無(wú)施工工冷縫。修 補(bǔ)： 脹模區(qū)區(qū)域剔鑿鑿細(xì)密、深深度適中中、沖刷刷干凈；外觀(guān)缺缺陷區(qū)域域按專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)方案修修補(bǔ)，無(wú)無(wú)質(zhì)量隱隱患。開(kāi)槽與預(yù)埋埋： 邊緣整整齊，橫橫平豎直直，無(wú)歪歪斜，預(yù)預(yù)埋深度度未破壞壞結(jié)構(gòu)鋼鋼筋。十、質(zhì)量保保證措施施嚴(yán)格施工規(guī)規(guī)范施工工1、乙方應(yīng)應(yīng)按施工工圖紙及及現(xiàn)行施施工規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集精精心組織織施工，嚴(yán)嚴(yán)格按施施工工藝藝及技術(shù)術(shù)交底進(jìn)進(jìn)行操作作。2、在第一一層 二層主主體施工工階段，乙乙方配備備 2 名熟悉悉專(zhuān)業(yè)圖圖紙及施施工工

21、藝藝、具有有一定組組織能力力和較強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度意識(shí)識(shí)及溝通通能力的的技術(shù)人人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)培培訓(xùn)指導(dǎo)導(dǎo)，第三三 五層留 1 名技術(shù)術(shù)人員指指導(dǎo)。B、質(zhì)量通通病防治治1、軸線(xiàn)位位移外在現(xiàn)象：墻體的的實(shí)際軸軸線(xiàn)與設(shè)設(shè)計(jì)軸線(xiàn)線(xiàn)位置不不在同一一條線(xiàn)上上，超出出規(guī)程規(guī)規(guī)定，故故稱(chēng)墻體體位移。原因分析：（1）放線(xiàn)線(xiàn)位置不不準(zhǔn)確。（2）模板板安裝位位置不準(zhǔn)準(zhǔn)確。（3）振搗搗混凝土土?xí)r造成成模板位位移。處治措施：（1）位移移尺寸在在規(guī)范之之內(nèi)的應(yīng)應(yīng)引以為為戒，下下次施工工時(shí)注意意糾正。（2）位移移尺寸超超過(guò)規(guī)范范的應(yīng)酌酌情進(jìn)行行剔鑿或或推倒從從來(lái)。預(yù)防措施:(1)控制制軸線(xiàn)放放線(xiàn)定位位的準(zhǔn)確確性。（2）安裝裝

22、模板時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按放線(xiàn)線(xiàn)位置就就位。（3）加強(qiáng)強(qiáng)模板的的拉結(jié)固固定；模模板下口口盡量避避免出現(xiàn)現(xiàn)縫隙，以以加大模模板與模模板的摩摩阻力。（4）振搗搗混凝土土?xí)r切勿勿觸碰模模板。2、墻體爛爛根外在現(xiàn)象：墻體根根部出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻麻面和漏漏漿。原因分析：（1）模板板底部封封閉不嚴(yán)嚴(yán)。（2）澆混混凝土之之前未澆澆灌5cm厚同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)砂漿。（3）混凝凝土振搗搗不及時(shí)時(shí)或不密密實(shí)。（4）第一一步混凝凝土澆筑筑層過(guò)厚厚，不利利于根部部的振搗搗。處治措施：（1）拆模模后如墻墻根出現(xiàn)現(xiàn)輕微的的蜂窩麻麻面應(yīng)用用同強(qiáng)度度等級(jí)水水泥砂漿漿抹實(shí)搓搓平。（2）對(duì)深深層的蜂蜂窩麻面面應(yīng)剔鑿鑿，清理理后灌以以同強(qiáng)度度等級(jí)豆

23、豆石混凝凝土。預(yù)防措施：（1）安裝裝模板前前抹好找找平砂漿漿；安裝裝模板后后如局部部仍有縫縫隙要用用塑料泡泡沫條將將縫隙塞塞嚴(yán)。（2）在澆澆灌混凝凝土之前前光鋪一一道5110cmm厚同等等強(qiáng)度等等級(jí)砂漿漿。（3）第一一步澆筑筑混凝土土的厚度度不得超超過(guò)50ccm，并及及時(shí)澆搗搗。3、墻面沾沾連外在現(xiàn)象：拆模后后混凝土土墻面水水泥漿皮皮成片被被模板沾沾掉，如如同牛皮皮鮮一樣樣。原因分析：（1）脫模模時(shí)間早早，混凝凝土強(qiáng)度度偏低。在在低溫及及負(fù)溫施施工時(shí)，由由于混凝凝土強(qiáng)度度增長(zhǎng)較較慢，更更易出現(xiàn)現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)現(xiàn)象。（2）混凝凝土用水水量控制制不嚴(yán)，拌拌合不均均勻，強(qiáng)強(qiáng)度不均均衡。（3）模板板清理不不干

24、凈，留留有漿皮皮殘?jiān)＃?）使用了失效的脫模劑，或脫模劑涂刷不均勻，局部漏刷，或者脫模劑被雨水沖刷。處治措施：（1）屬層層及局部部粘連用用水泥素素漿刮平平壓光。（2）淺層層的粘連連應(yīng)清理理表面殘殘?jiān)?，用用聚合物物水泥砂砂漿或素素漿抹平平壓光。預(yù)防措施：（1）堅(jiān)持持混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到10MMPa時(shí)方準(zhǔn)準(zhǔn)拆模。（2）認(rèn)真真清除模模板上的的水泥殘殘?jiān)撁撃┩客克⒁鶆?，防防止蹭掉掉和被雨雨水沖刷刷。（3）控制制好混凝凝土的拌拌合質(zhì)量量。4、樓梯間間墻錯(cuò)臺(tái)臺(tái)和漏漿漿外在現(xiàn)象：在樓梯梯間上下下兩層墻墻體交界界處墻面面不平，出出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。此部部位還往往往出現(xiàn)現(xiàn)漏漿和和麻面。原因分析：（1）測(cè)量量時(shí)軸

25、線(xiàn)線(xiàn)位置控控制不準(zhǔn)準(zhǔn)，使上上下層軸軸線(xiàn)錯(cuò)位位。（2）沒(méi)有有按模板板位置線(xiàn)線(xiàn)支模，或或外模板板支頂不不牢固。（3）模板板安裝時(shí)時(shí)沒(méi)控制制好垂直直度。（4）振搗搗混凝土土?xí)r觸動(dòng)動(dòng)模板，造造成模板板位移。（5）模板板下部封封閉不嚴(yán)嚴(yán)造成漏漏漿。處治措施：（1）出現(xiàn)現(xiàn)小的錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)應(yīng)在在拆模后后剔鑿修修補(bǔ)，凹凹陷處應(yīng)應(yīng)抹高強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)水泥砂砂漿，達(dá)達(dá)到上下下層墻體體之間能能順直平平整。（2）如在在某層出出現(xiàn)了錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，應(yīng)應(yīng)在上一一層放線(xiàn)線(xiàn)時(shí)作好好糾偏。（3）墻體體出現(xiàn)大大的錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，嚴(yán)重重 影響承承載能力力，應(yīng)砸砸掉重新新澆筑混混凝土。5、墻體微微型裂縫縫外在現(xiàn)象：裂縫部部位多出出現(xiàn)于墻墻體上部部，有豎豎向和

26、橫橫向兩種種裂縫；在門(mén)窗窗口上側(cè)側(cè)有時(shí)出出現(xiàn)斜向向裂縫。原因分析：（1）拆模模過(guò)早，未未達(dá)到規(guī)規(guī)定拆模模程度。（2）拆模模時(shí)用力力過(guò)大。（3）吊出出模板時(shí)時(shí)碰撞墻墻體。（4）混凝凝土振搗搗不實(shí)，出出現(xiàn)墜裂裂，尤其其出現(xiàn)在在橫向鋼鋼筋處。（5）鋼筋筋保護(hù)層層偏小。（6）門(mén)窗窗洞口拆拆模時(shí)碰碰撞了上上口的混混凝土。（7）混凝凝土集料料砂石含含泥量過(guò)過(guò)大。（8）養(yǎng)護(hù)護(hù)不到位位，造成成干裂。處治措施：（1）對(duì)較較大裂縫縫（寬度度超過(guò)0.225mmm）用環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂脂膩?zhàn)忧肚犊p壓實(shí)實(shí)。（2）對(duì)較較小裂縫縫可用聚聚合物水水泥素漿漿抹縫。預(yù)防措施：（1）保證證混凝土土拆模強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到10MMPa。（2）拆模模

27、時(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)用力晃晃動(dòng)模板板或用大大錘砸模模板。（3）控制制砂石含含泥量，超超標(biāo)時(shí)要要清洗過(guò)過(guò)篩后才才準(zhǔn)使用用。（4）放好好鋼筋墊墊塊，保保證保護(hù)護(hù)層厚度度。（5）拆模模后加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作。（6）門(mén)窗窗洞口注注意刷好好脫模劑劑。十一、安全全保證措措施（1）鋁模模板采用用塔吊吊吊運(yùn)時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵遵守塔吊吊吊運(yùn)時(shí)時(shí)的允許許荷載，并并配有專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的容容器或綁綁扎牢固固。（2）模板板安裝時(shí)時(shí)所有的的安裝人人員都應(yīng)應(yīng)按要求求佩戴好好安全帽帽。同時(shí)時(shí)應(yīng)配帶帶好專(zhuān)用用的手套套，避免免碰傷和和割傷，危危險(xiǎn)部位位應(yīng)佩帶帶好安全全帶。（3）安裝裝工人須須配帶好好工具袋袋，所有有的小配配件、銷(xiāo)銷(xiāo)釘應(yīng)裝裝好，嚴(yán)

28、嚴(yán)禁亂丟丟，避免免落物傷傷人。（4）砼澆澆搗時(shí)應(yīng)應(yīng)派專(zhuān)人人護(hù)模，如如遇情況況及時(shí)通通知管理理人員，并并同時(shí)通通知泥水水工停止止作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁私自自處理。（5）拆模模應(yīng)嚴(yán)格格遵守拆拆模時(shí)間間，應(yīng)接接到相關(guān)關(guān)人員的的通知，拆拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)注意小小心輕放放，嚴(yán)禁禁直接扔扔到板面面，避免免人員受受傷。（6）鋁模模板搭拆拆時(shí)應(yīng)使使用預(yù)先先安裝好好的架子子平臺(tái)，同同時(shí)遵守守架子的的使用要要求。十二、鋁模模板對(duì)相相關(guān)工序序的要求求施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）進(jìn)行行軸線(xiàn)的的放樣，并并且彈出出剪力墻墻、柱子子的輪廓廓線(xiàn)，復(fù)復(fù)核檢查查后方可可進(jìn)行鋁鋁模的安安裝。在剪力墻砼砼外邊緣緣（包括括柱外側(cè)側(cè)）加設(shè)設(shè)1500188L的木條

29、條，采用用5770鋼釘進(jìn)進(jìn)行固定定，木條條頂面標(biāo)標(biāo)高為首首施工層層的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高加加50mmm，此角角鋼作為為剪力墻墻外模的的底部支支托。（3）柱四四周采用用18mmm厚50mmm寬的木木條定位位，每邊邊預(yù)留8mm作為鋁鋁柱模安安裝間隙隙，確保保柱模安安裝準(zhǔn)確確。見(jiàn)上上圖：2、砼澆搗搗時(shí)的要要求（1）本工工程砼澆澆搗采用用泵送，泵泵送管道道必須安安裝可靠靠，不與與鋁模板板接觸，避避免產(chǎn)生生水平?jīng)_沖擊荷載載而導(dǎo)致致鋁模移移位。（2）砼澆澆搗時(shí)應(yīng)應(yīng)注意在在板面堆堆載過(guò)大大，避免免造成局局部堆載載過(guò)大導(dǎo)導(dǎo)致模板板變形。（3）砼澆澆搗后對(duì)對(duì)平面應(yīng)應(yīng)整平，特特別是柱柱邊、墻墻邊等部部位在砼砼初凝前前應(yīng)再次

30、次抹平，確確保砼面面平整，標(biāo)標(biāo)高正確確。（4）澆注注高度：分層澆澆注時(shí)分分層高度度應(yīng)控制制在4000-6000mmm，若分分層高度度過(guò)高，將將不利于于混凝土土的充分分振搗，混混凝土表表面容易易產(chǎn)生漏漏振、氣氣孔現(xiàn)象象。（5）砼施施工時(shí)頂頂撐的應(yīng)應(yīng)急加固固材料及及機(jī)具必必須準(zhǔn)備備好3、水電安安裝要求求（1）水電電所有盒盒子和套套管預(yù)埋埋時(shí)應(yīng)放放樣準(zhǔn)確確，然后后采用手手電鉆鉆鉆自攻螺螺絲釘固固定。（2）豎向向電管預(yù)預(yù)埋應(yīng)位位置準(zhǔn)確確，確保保在同一一塊鋁模模上鉆孔孔，嚴(yán)禁禁亂鉆孔孔。鋼筋施工要要求綁扎的鋼筋筋、暗柱柱或暗梁梁的箍筋筋不能超超出墻線(xiàn)線(xiàn)，立筋筋的綁扎扎要適當(dāng)當(dāng)躲避穿穿墻桿的的水平位位，避

31、免免影響穿穿墻拉桿桿的穿插插。限位位鋼筋：限位鋼鋼筋下料料要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)確，安安裝到位位。十三、早拆拆體系及及拆模要要求本套模板采采用早拆拆體系（預(yù)預(yù)留晚拆拆頭），樓樓面晚拆拆頭采用用10002000，厚度度為6mm。一次次拆模應(yīng)應(yīng)符合以以下幾個(gè)個(gè)要求：（1）頂撐撐承受豎豎向荷載載的設(shè)計(jì)計(jì)值應(yīng)大大于25KKN，本方方案頂撐撐設(shè)計(jì)荷荷載 大于25KKN，符合合要求。（2）支撐撐頂板平平面尺寸寸應(yīng)大于于1000mm1000mm，本工工程為1000mm2000mm。本工工程采用用60661T665鋁型材材，頂板板截面的的受壓能能力10602766=16656001082205=164400。（符符合頂板板

32、采用Q2335鋼板時(shí)時(shí)不小于于8mm的要求求，且采采用帶肋肋鋁型材材強(qiáng)度比比平板大大大提高高）（3）本套套鋁模板板尺寸固固定精確確，所有有的頂撐撐位置一一致，豎豎向保留留支撐，應(yīng)應(yīng)始終處處于承受受荷載的的狀態(tài)，確確保支撐撐體系與與結(jié)構(gòu)荷荷載傳遞遞的轉(zhuǎn)換換可靠。（4）本工工程砼強(qiáng)強(qiáng)度為C30C20符合早早拆體系系要求砼砼強(qiáng)度等等級(jí)不低低于C10的要求求。（5）拆模模時(shí)要求求同條件件養(yǎng)護(hù)的的試塊不不小于10MMPa，且不不得少于于3天。因因此本方方案要求求拆模須須等同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件試試壓后超超過(guò)10MMPa，第四四天開(kāi)始始拆除梁梁、板模模板。頂頂板砼澆澆搗24小時(shí)后后拆除墻墻、柱模模板。（6）拆

33、模模時(shí)嚴(yán)禁禁擾動(dòng)預(yù)預(yù)留的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，確保保支撐系系統(tǒng)的安安全。（7）體系系常溫施施工時(shí)，在在施工層層下宜保保留不小小于兩層層支撐，冬冬季施工工時(shí)在施施工層下下宜保留留不小于于3層的支支撐，因因此本方方案采用用一套鋁鋁模板，三三套鋼頂頂撐。（8）拆模模后應(yīng)及及時(shí)清理理模板，整整理歸堆堆，涂刷刷 ，便于于下層使使用。十四、早拆拆體系的的監(jiān)測(cè)及及處理措措施 由于早早拆體系系的運(yùn)用用在龍巖巖市區(qū)的的建筑施施工中，還還是真正正意義上上的第一一次使用用，因此此對(duì)于早早拆體系系的監(jiān)測(cè)測(cè)也是一一項(xiàng)重要要的工作作，對(duì)今今后的廣廣泛運(yùn)用用具有重重大的意意義。1 監(jiān)測(cè)要要求（1）達(dá)到到拆模要要求時(shí)進(jìn)進(jìn)行拆模模，拆模模后派專(zhuān)專(zhuān)人對(duì)砼砼所有構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行第一次次觀(guān)測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)是否否有任何何裂縫，且且嚴(yán)禁在在砼板上上面堆載載。經(jīng)觀(guān)觀(guān)測(cè)，無(wú)無(wú)產(chǎn)生裂裂縫時(shí)方方可對(duì)砼砼板面進(jìn)進(jìn)行加載載施工。（2）砼面面加載后后再一次次進(jìn)行觀(guān)觀(guān)測(cè)砼構(gòu)構(gòu)件是否否有產(chǎn)生生裂縫，確確認(rèn)無(wú)誤誤后方可可進(jìn)行第第二層板板面砼的的澆搗，同同時(shí)記錄錄好砼澆澆搗的時(shí)時(shí)間。（3）由于于本次是是新產(chǎn)品品的第一一次運(yùn)用用，預(yù)計(jì)計(jì)第二層層板面砼砼施工時(shí)時(shí)已超過(guò)過(guò)十天，第第一層支支撐已達(dá)達(dá)到砼質(zhì)質(zhì)量規(guī)范范要求的的拆模時(shí)時(shí)間。因因此第三三層板面面施工時(shí)時(shí)，只有有觀(guān)察第第二層的的砼構(gòu)