樓盤精裝修質量通病防治方案

1、*集團有限公司精裝修工程程質量通通病防治治措施編制單位：工程管管理中心心編制時間：精裝修工程程質量通通病防治治措施*工程位位于惠州州*，*交叉路路口；占占地面積積約26600mm2，建筑筑總高度度60.2m；是公司司首棟精精裝修樓樓盤?，F現已進入入裝飾裝裝修階段段，工程程量大、工工期較緊緊。根據據這一特特點結合合現場施施工情況況，我部部為了使使工程的的質量得得到有效效的控制制，使工工程按照照計劃順順利完成成特編制制了質量量通病的的控制要要點，使使工程中中的通病病在過程程中得到到有效的的控制。質量通病關關鍵在于于“預防為為主”。首先先是對進進場材料料的控制制，工程程材料的的質量直直接影響響著工程

2、程的質量量；其次次是施工工工藝方方法。較較好的施施工工藝藝不但能能減少施施工質量量通病，而而且能夠夠使工程程較為順順利的按按照施工工計劃完完成。針針對這一一特點，我我部在工工作中特特別注重重了材料料進場的的質量控控制和施施工組織織設計（方方案）的的審核、施施工工程程中的控控制，使使質量問問題較好好的得到到控制。分項工程質質量通病病的原因因分析和和防治措措施：我部對裝飾飾裝修及及安裝工工程各子子分部工工程中常常見的通通病的現現象、產產生的原原因進行行了分析析，并針針對各種種現象采采取了相相應的措措施。一）土建裝裝飾工程程質量通通病控制制要點1、地面工工程磚地面（大大理石地地面）：空鼓；接縫不不平

3、、縫縫子不均均；爆裂裂起拱；倒泛水水。 1）空空鼓空鼓部位：客廳、走走道、廚廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、陽陽臺空鼓原因：A、基層層清理不不干凈或或澆水濕濕潤不夠夠，水泥泥素漿結結合層涂涂刷不均均勻或涂涂刷時間間過長，致致使風干干硬結，造造成面層層和墊層層一起空空鼓；BB、墊層層砂漿應應為干硬硬性砂漿漿，如果果加水較較多或一一次鋪得得太厚，砸砸不密實實，容易易造成面面層空鼓鼓；C、板塊塊背面浮浮灰沒有有刷凈和和用水濕濕潤，操操作質量量差，捶捶擊不當當。預防措施：A、地面面基層清清理必須須認真并并充分濕濕潤，以以保證墊墊層與基基層結合合良好，墊墊層與基基層的純純水泥漿漿結合層層應涂刷刷均勻，不不能用撒撒干水泥

4、泥面后再再灑水掃掃漿的做做法，這這種做法法由于純純水泥漿漿拌合不不均勻，水水灰比不不準確，會會影響粘粘結效果果而造成成局部空空鼓；BB、石板板背面的的浮土雜雜物必須須清掃干干凈，并并事先用用水濕潤潤，等表表面稍晾晾干后進進行鋪設設；C、墊層層砂漿應應用1：31：4干硬性性水泥砂砂漿，鋪鋪設厚度度以2.53cmm為宜，如如果遇基基層較低低或過凹凹的情況況，應事事先抹砂砂漿或細細石混凝凝土找平平，鋪放放板塊時時比地面面線高出出34mmm為宜。如如果砂漿漿一次鋪鋪得過厚厚，放上上板塊厚厚，砂漿漿底部不不易砸實實，往往往會引起起局部空空鼓；DD、板塊塊鋪貼宜宜二次成成活，第第一次試試鋪后，用用橡皮錘錘

5、敲擊既既要達到到鋪設高高度，也也要使墊墊層砂漿漿平整密密實，根根據捶擊擊的空實實聲，搬搬起板塊塊增減砂砂漿，澆澆一層水水灰比為為0.55左右的的素水泥泥漿，再再安鋪板板塊，四四角平穩(wěn)穩(wěn)落地，捶捶擊時不不要砸邊邊角，墊墊木方捶捶擊時，木木方長度度不得超超過單塊塊板塊的的長度，也也不要搭搭在另一一塊已鋪鋪設的板板塊上敲敲擊，以以免引起起空鼓；E、板塊塊鋪設224h后后，應灑灑水養(yǎng)護護122次，以以補充水水泥砂漿漿在硬化化過程中中所需的的水分，保保證板塊塊與砂漿漿粘結牢牢固；FF、灌縫縫前應將將地面清清掃干凈凈，把板板塊上和和縫子內內松散砂砂漿用開開刀清除除掉，灌灌縫應分分幾次進進行，用用長把刮刮板

6、往縫縫內刮漿漿，務使使水泥漿漿填滿縫縫子和部部分邊角角不實的的空隙內內。灌縫縫后粘滴滴在板塊塊上的砂砂漿應用用軟布擦擦洗干凈凈。灌縫縫后244h再澆澆水養(yǎng)護護，然后后覆蓋鋸鋸末等保保護成品品進行養(yǎng)養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護期間間禁止上上人走動動。治理方法：A、對于于松動的的板塊，搬搬起后，漿漿底板砂砂漿和基基層表面面清理干干凈，用用水濕潤潤后再刷刷漿鋪設設；B、斷裂裂的板塊塊和邊角角有損壞壞的板塊塊應作更更換。2）接縫不不平、縫縫子不均均出現部位：客廳、走走道、廚廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、陽陽臺出現原因因：A、板塊塊本身幾幾何尺寸寸不一，有有厚薄、寬寬窄、竄竄角、翹翹曲等缺缺陷，事事先挑選選不嚴，鋪鋪設后在在接縫處處

7、易產生生不平和和縫子不不均現象象；B、各房房間水平平標高線線不統(tǒng)一一，使與與樓道相相接的門門口處出出現地面面高低差差；C、分格格彈線馬馬虎，風風格線本本身存在在尺寸誤誤差；DD、鋪貼貼時，粘粘結層砂砂漿稠度度較大，又又未進行行試鋪，一一次成活活，造成成板塊鋪鋪貼后走走線較大大，容易易造成接接縫不平平，縫子子不均；E、地面面鋪設后后，成品品保護不不好，在在養(yǎng)護期期間上人人過早，板板縫也易易出現高高低差。預防措施施：A、必須須由專人人負責從從樓層標標高標準準點處引引進標高高線，房房間內應應四邊取取中，在在地面上上彈出十十字線（或或在地面面標高處處拉好十十字線），分分格彈線線應正確確。鋪設設時，應應

8、先安好好十字線線交叉處處最中間間的1塊，作作為標準準塊；如如以十字字線為中中縫時，可可在十字字線交叉叉點對角角安設22塊標準準塊。標標準塊為為整個房房間的水水平標準準和經緯緯標準，應應用900角尺尺及水平平尺細致致校正；B、安設設標準塊塊后應向向兩側和和后退方方向順序序鋪設，粘粘結層砂砂漿稠度度不應過過大，宜宜采用干干硬性水水泥。鋪鋪貼操作作宜二次次成活，隨隨時用水水平尺和和直尺找找準，縫縫子必須須通長拉拉線，不不能有偏偏差。鋪鋪設時分分段分塊塊尺寸要要事先排排好定死死，以免免產生游游縫、縫縫子不均均和最后后一塊鋪鋪不上或或縫子過過大的現現象；CC、板塊塊本身幾幾何尺寸寸應符合合規(guī)范要要求，凡

9、凡有翹曲曲、拱背背、寬窄窄不方正正等缺陷陷時，應應事先套套尺檢查查，挑出出不用，或或分檔次次后分別別使用。尺尺寸誤差差較大的的，裁割割后可用用在邊角角等適當當部位；D、地面面鋪設后后，在養(yǎng)養(yǎng)護期內內禁止上上人活動動，做好好成品保保護工作作。治理方法法：A、對明明顯大小小不一的的接縫，可可在砂漿漿達到一一定強度度后，用用手提切切割機對對接縫進進行切割割處理，切切割時，手手提切割割機應用用靠尺順順直，切切割動作作要輕細細，防止止動作過過程造成成掉角、裂裂縫和豁豁口等弊弊病。切切割后，接接縫應達達到寬窄窄均勻，平平直美觀觀；B、根據板板塊顏色色，溝縫縫材料中中可摻入入適當顏顏料，使使接縫與與板塊顏顏

10、色基本本一致。 3）爆爆裂起拱拱出現部位：客廳、走走道、廚廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、陽陽臺出現原因因：種春溫時的主由磚設的脹不致漿膨數0磚膨數1者3且時越鋪漿泥越地實大者膨數越尤夏設磚入季隨溫鋪漿磚收不的變最成磚起當砂水量地縫以周墻時裂現嚴預防措施施：A、鋪設設地磚的的水泥砂砂漿配合合比宜為為1：2.551：3，水泥泥摻量不不宜過大大。砂漿漿中適量量摻加白白灰為宜宜；B、地磚磚鋪設時時不宜拼拼縫過緊緊，宜留留12mmm，擦縫縫不宜用用純水泥泥漿，水水泥砂漿漿中宜摻摻適量的的白灰；C、地磚磚鋪設時時，四周周與磚墻墻間宜留留23mmm空隙。4）倒泛水水出現部位：廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間、陽陽臺出現原因因：A、陽臺臺、

11、浴廁廁間的地地面一般般比室內內地面低低25cmm，但有有時因施施工疏忽忽造成地地面倒泛泛水；BB、施工工前，地地面標高高抄平彈彈線不準準確，施施工中未未按規(guī)定定的泛水水坡度做做標筋、刮刮平；CC、陽臺臺、浴廁廁地漏安安裝過高高，以致致形成地地漏四周周積水。預防措施施：A、對于于倒泛水水的浴廁廁間，應應將面層層全部鑿鑿掉，重重做找平平層；BB、可在在浴廁間間門口處處做門檻檻（貼大大理石時時要使用用防水砂砂漿），確確保房間間內有一一定的坡坡度。木地面：踩踏有有響聲；地板縫縫不嚴；表面不不平整；地板起起鼓；木木踢腳板板安裝缺缺陷；地地板條腐腐爛出現部位：臥室踩踏有響聲聲出現原因因：A、木擱擱柵本身身

12、含水率率大或施施工環(huán)境境濕度大大，填充充的保溫溫隔音材材料潮濕濕等原因因，使木木擱柵受受潮膨脹脹，導致致在施工工過程中中以及完完工后各各結合部部分因木木擱柵干干縮而產產生松動動，受荷荷時滑動動變形發(fā)發(fā)出響聲聲； BB、墊層層坑洼不不平，加加上木地地板變形形翹曲形形成翹板板，人行行走時因因地板彈彈性變形形而出現現響聲。預防措施施：A、木擱擱柵及毛毛地板必必須用干干燥料，木木擱柵的的含水率率不大于于10，材材料進場場后入庫庫保存；B、地板板鋪設應應在室內內環(huán)境比比較干燥燥的情況況下鋪設設，室內內濕作業(yè)業(yè)完成后后，應將將地面清清理干凈凈，晾放放710天；C、地板板鋪設完完成后，要要認真檢檢查有無無響

13、聲，不不符合要要求不得得進入下下道工序序。地板縫不嚴嚴出現原因因：A、地板板條規(guī)格格不符合合要求，地地板條不不直（尤尤其是長長條地板板條有順順彎或死死彎）、寬寬窄不一一、企口口榫太松松等；BB、拼裝裝企口地地板時縫縫太虛，表表面上看看結合嚴嚴密，或或拼裝時時敲打過過猛，地地板條回回彈，釘釘粘后造造成縫隙隙；C、面層層鋪設至至接近收收尾時，剩剩余的寬寬度與地地板條寬寬度不成成倍數，為為了湊整整塊，加加大板縫縫，或將將一部分分地板條條寬度加加以調整整，即產產生縫隙隙；D、地板板條受潮潮，在鋪鋪設階段段含水率率過大，鋪鋪設后經經風干收收縮而產產生大面面積“拔縫”。預防措施施：A、地板板材料含含水率應

14、應符合規(guī)規(guī)范要求求，材料料進場后后入庫保保存，位位置要求求干燥通通風；BB、地板板條拼裝裝前，須須經嚴格格挑選，寬寬窄不一一、企口口不合要要求的應應經修理理再用；C、為使使地板面面層鋪設設嚴密，鋪鋪設前應應彈線找找方，并并彈出地地板周邊邊線。踢踢腳板根根部有凹凹槽的，周周圈先釘釘凹形槽槽；D、面層層鋪設至至接近收收尾時，要要先計算算一下差差幾塊到到邊，以以便將該該部分地地板條修修成合適適的寬度度。嚴禁禁用加大大縫隙來來調整剩剩余寬度度。裝最最后一塊塊地板條條不容易易嚴密，可可將地板板條刨成成略有斜斜度的大大小頭，以以小頭插插入并楔楔緊；EE、對于于高級木木地板，制制作好后后六面涂涂上清漆漆，使

15、之之免受溫溫度變化化的影響響；F、先完完成室內內濕作業(yè)業(yè)并安裝裝好門窗窗玻璃后后再鋪設設地板，木木地板鋪鋪完應及及時遮蓋蓋，以免免“拔縫”。表面不平整整出現原因因：間平得造計大后的或房時的操互應果不預防措施施：A、施工工前應校校正水平平線，有有誤差要要先調整整；B、地面面與墻面面的施工工順序除除遵守先先濕作業(yè)業(yè)后干作作業(yè)的原原則外，最最好先施施工走廊廊的地面面；C、人工工修邊要要盡量找找平。地板起鼓出現原因因：A、室內內濕作業(yè)業(yè)剛完，或或在交叉叉作業(yè)的的情況下下鋪設木木地板，濕濕度太大大；B、未鋪鋪防潮層層或木地地板未開開通氣孔孔，鋪設設面層后后內部潮潮氣不能能及時排排出；CC、房間間內浸水水

16、，使木木地板受受潮起鼓鼓。預防措施施：A、木地地板施工工必須安安排合理理工序，首首先安裝裝好玻璃璃，室內內濕作業(yè)業(yè)完成后后，應將將地面清清理干凈凈，晾放放710dd后進行行木地板板鋪設；B、帶有有主人衛(wèi)衛(wèi)生間的的主人房房，衛(wèi)生生間門口口與木地地板交接接處設一一混凝土土擋水檻檻，以免免水浸入入主臥室室；C、木地地板應留留通氣孔孔，每間間不少于于2出踢腳腳板上每每邊不少少于處；D、注意意成品保保護，防防止木地地板進水水。席紋地板不不方正出現原因因：A、施工工控制線線方格不不方正；B、鋪釘釘時找方方不嚴。預防措施施：A、施工工控制線線彈完，應應復查方方正度，必必須達到到合格標標準，否否則應返返工重彈

17、彈； BB、堅持持每鋪完完一塊都都應規(guī)方方撥正。地板局部翹翹鼓出現原因因：A、受潮潮變形；B、毛地地板拼縫縫太小或或縫太大大；C、水管管、氣管管滴漏泡泡濕地板板；D、門口口進水；鋪釘時時找方不不嚴。預防措施施：A、擱柵柵通風槽槽，保溫溫隔音填填料必須須干燥，鋪鋪釘油紙紙隔潮，室室內應干干燥；BB、毛地地板拼縫縫應留223mm縫隙隙；C、水管管、氣管管試壓時時，地板板面層刷刷油、打打蠟應已已完成；試壓時時應有專專人看管管，處理理滴漏；C、陽臺臺門口或或其他外外門口，應應采取斷斷水措施施，嚴防防雨水進進入地板板內。木踢腳板安安裝缺陷陷出現原因因：A、地板板鋪設不不平，踢踢腳板釘釘完后呈呈波浪形形；

18、B、踢腳腳板變形形翹曲，加加上墻面面踢腳處處平整度度較差，粘粘結不嚴嚴；C、踢腳腳板與地地面不垂垂直；DD、踢腳腳板上邊邊不水平平，鋪釘釘時未拉拉通線。預防措施施：A、復查查地板平平整度，不不符合要要求的要要進行修修復合格格后方可可鋪貼踢踢腳板；B、復查查墻面下下部踢腳腳線范圍圍內的平平整度，縫縫隙較大大時可用用水泥素素漿或乳乳膠漆膩膩子找平平后安裝裝踢腳板板；C、為防防止木踢踢腳板翹翹曲，應應在其靠靠墻的一一面設兩兩道變形形槽，槽槽深35mmm，寬度度不少于于10mmm； D、木木踢腳板板上口的的平線要要從水平平控制線線往下量量，而且且要拉通通線，不不得直接接放在木木地板上上； EE、木踢踢

19、腳板與與木地板板交接處處有縫隙隙時，可可加釘三三角形或或半圓形形木壓條條； FF、木踢踢腳板鐵鐵釘盡量量靠上部部釘，確確保與墻墻面完全全接觸無無空隙；G、踢腳腳板應在在木地板板檢查驗驗收合格格后進行行安裝。地板條腐爛爛出現原因因：A、板底底有積水水或滲水水；B、木地地板材質質松軟，吸吸濕性較較強。預防措施施：A、木地地板的背背面，在在鋪釘前前刷一道道水柏油油或清漆漆，以減減少日后后的吸濕濕量；BB、做好好周圍墻墻根部的的防滲工工作，特特別是外外墻和靠靠衛(wèi)生間間的墻，以及主臥衛(wèi)生間門口處的防水質量。2、飾面工工程室內大理理石墻面面：飾面面不平整整，接縫縫不順直直；板塊塊開裂，邊邊角缺損損；空鼓鼓

20、脫落；板面腐腐蝕污染染出現部位：電梯前前室1）飾面不不平整，接接縫不順順直出現原因因：A、板塊塊外形尺尺寸偏差差大；BB、彎曲曲面或弧弧形平面面板塊，在在施工現現場用手手提切割割機加工工，尺寸寸偏差失失控，常常見病有有板塊厚厚薄不一一，板面面凹凸不不平，板板角不方方正，板板塊尺寸寸超過允允許偏差差；C、施工工無準備備，對板板塊來料料未作檢檢查、挑挑選、試試拼，施施工標線線不準確確或間隔隔過大；D、干縫縫（或密密縫）安安裝，無無法利用用板縫寬寬度適當當調整板板塊加工工制作偏偏差，導導致大面面積的墻墻面板縫縫累積偏偏差過大大。預防措施施：A、采用用“干接”縫的飾飾面，其其板塊外外觀檢查查不應超超過

21、優(yōu)等等品的允允許偏差差標準，板板塊長、寬只允許負偏差；B、認真熟悉圖紙，明確板塊的排列方式、分格和圖案，伸縮縫位置、接縫和凹凸部位的構造大樣；C、做好施工大樣圖，排好尺寸；D、板塊安裝應先做樣板墻，經建設、設計、監(jiān)理、施工單位共同商定和確認后，再大面積鋪貼；E、板塊灌漿前應澆水將板塊背面和基體表面濕潤，再分層灌漿，每層灌注高度為150200mm且不大于板高的1/3，插搗密實。待其初凝后，應檢查板面位置，若有移動錯位，應拆除重新安裝，若無移動，方可灌注上層砂漿。2）板塊開開裂，邊邊角缺損損出現原因因：A、板塊塊材質局局部風化化脆弱，或或在加工工運輸中中造成隱隱傷，安安裝前未未經檢查查和修補補；B

22、、計劃劃不周或或施工無無序，在在飾面安安裝后又又在墻上上開洞，導導致飾面面出現犬犬牙和裂裂縫。預防措施施：A、做好好加工運運輸質量量保障工工作，安安裝前再再一次檢檢查；BB、安裝裝板塊應應在墻面面預埋完完成后進進行；CC、板塊塊進場后后，首先先壓進行行外觀檢檢查，不不符合要要求的不不得使用用。3）空鼓脫脫落出現原因因：A、基體體（基層層）、板板塊底面面未清理理干凈，殘殘存灰塵塵或臟污污物；BB、粘貼貼（或灌灌漿）砂砂漿不飽飽滿，或或砂漿太太稀、強強度低、粘粘結力差差、干縮縮量大，砂砂漿養(yǎng)護護不良。傳傳統(tǒng)的鑲鑲貼砂漿漿為1：2或1：2.55水泥砂砂漿，用用料比較較單一，采采用體積積比，無無粘結強

23、強度的定定量要求求和檢驗驗，因而而粘結力力較差；C、石材材防護劑劑涂刷不不當，或或使用不不合格的的石材防防護劑，板板背變光光滑，削削弱了板板塊與砂砂漿的粘粘結力。預防措施施：A、鑲貼貼前，基基體（基基層）、板板塊必須須清理干干凈，用用水充分分濕潤，陰陰干至表表面無水水跡時，即即可涂刷刷界面處處理劑，界界面劑表表干后即即行鑲貼貼；B、粘貼貼法砂漿漿稠度宜宜為68cmm，灌漿漿法砂漿漿稠度宜宜為812ccm（堅堅持分層層灌實），C、使用經檢驗合格的板材防護劑涂刷，并按使用說明書進行涂刷；D、注意成品保護，防止振動、撞擊等外傷，尤其注意避免鑲貼砂漿、膠粘劑早期受損傷。4）板面腐腐蝕污染染出現原因因：

24、A、板塊塊出廠（或或安裝前前），石石材表面面未做專專門的防防護處理理；B、施工工過程中中受不文文明施工工的污染染和損害害，使用用期間受受墻壁滲滲漏、衛(wèi)衛(wèi)生間酸酸堿液體體浸蝕污污染；CC、成品品保護不不良。預防措施施：A、更新新觀念，預預防為主主，石材材安裝前前浸泡或或涂抹商商品專用用防護劑劑，能有有效地防防止污漬漬滲透和和腐蝕；B、板塊塊進場應應按規(guī)范范要求進進行外觀觀缺陷檢檢查和物物理性能能檢驗；C、重視視成品保保護，室室內大理理石必須須定期打打臘。室內瓷磚磚墻面：用水房房間墻壁壁泛潮；飾面不不平整，縫縫格不順順直；墻墻面出現現“破活”，細部部粗糙；空鼓脫脫落；板板塊開裂裂、變色色，墻面面污

25、染出現部位：電梯前前室、廚廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間1）用水房房間墻壁壁泛潮出現原因因：工織墻在完安或現穿道；統(tǒng)縫形縫無進僅面泥縫縫滲道統(tǒng)縫為水漿化縮容板位裂在與之生；通是塊滿泥或漿貼的靠擠塊結不部尤塊邊別4砂易以下空通預防措施施：A、貼磚磚應在墻墻面預埋埋完成并并防水施施工合格格后進行行；B、管道道安裝不不得在墻墻內設置置接頭，不不宜使用用鑄鐵管管、鍍鋅鋅管，應應使用塑塑料管；C、采用用離縫法法粘貼瓷瓷磚，板板縫寬約約2mmm左右，可可增強板板縫的防防水能力力，陰角角部位打打衛(wèi)生間間專用防防水防霉霉密封膠膠；D、瓷磚磚與門窗窗框接縫縫部位預預留約寬寬5mmm的凹槽槽，填嵌嵌衛(wèi)生間間專用防防水防霉霉密封膠

26、膠；E、為保保護室內內裝修，與與水緊鄰鄰的房間間，其墻墻面找平平層和防防滲層質質量保證證同用水水房間。2）飾面不不平整，縫縫格不順順直出現原因因：預盲工磚尺差；體平平不；統(tǒng)縫方砂填一有一無粘積板積差預防措施施：A、踏踏踏實實按按照操作作規(guī)程施施工，先先彈豎線線、水平平線及表表面平整整線，然然后掛線線粘貼；B、瓷磚磚進場的的外觀質質量必須須符合干干壓陶瓷瓷磚（GB/T4100.5）的規(guī)定；C、宜采用離縫法粘貼瓷磚，板縫寬約2mm左右。3）墻面出出現“破活”，細部部粗糙出現原因因：A、大面面積施工工前無樣樣板間，盲盲目施工工，發(fā)現現問題太太晚；BB、墻面面凸出物物、管線線穿墻部部位用碎碎磚；CC、

27、瓷磚磚切割無無專用工工具，非非整磚切切割粗糙糙，邊角角破損。預防措施施：A、門窗窗洞口盡盡量安排排整磚，減減少切割割； BB、墻面面凸出物物、管線線穿墻部部位不得得用碎磚磚粘貼，應應用整磚磚上下左左右對準準孔洞套套劃好，套套割吻合合，凸出出墻面邊邊緣的厚厚度應一一致；CC、為防防止飾面面出現“吊腳”，在墻墻面粘貼貼前應確確定樓地地面線，宜宜地面板板塊壓墻墻根板塊塊；D、配齊齊工具，避避免切割割出現“犬牙”破碎或或歪斜，切切割邊宜宜藏進找找平層或或被整磚磚壓邊。4）空鼓脫脫落出現原因因：A、基體體（基層層）、板板塊底面面未清理理干凈，殘殘存灰塵塵或臟污污物；BB、粘貼貼（或灌灌漿）砂砂漿不飽飽滿

28、，或或砂漿太太稀、強強度低、粘粘結力差差、干縮縮量大，砂砂漿養(yǎng)護護不良。傳傳統(tǒng)的鑲鑲貼砂漿漿為1：2或1：2.55水泥砂砂漿，用用料比較較單一，采采用體積積比，無無粘結強強度的定定量要求求和檢驗驗，因而而粘結力力較差；C、粘貼貼砂漿厚厚薄不均均，砂漿漿不飽滿滿，操作作過程中中用力不不均，砂砂漿收水水后，對對粘貼好好的瓷磚磚進行糾糾偏移動動，造成成飾面空空鼓。預防措施施：A、進場場瓷磚質質量應符符合國家家標準要要求；BB、瓷磚磚粘結砂砂漿厚度度一般控控制在6610mmm（宜宜為67mmm）左右右，過厚厚或過薄薄均易產產生空鼓鼓；C、施工工順序為為先墻面面后地面面；墻面面由下往往上分層層粘貼，分分

29、層粘貼貼時還需需回旋式式粘貼（即即四面墻墻同時粘粘貼），這這樣粘貼貼能使陰陰陽角緊緊密牢固固，比墻墻面磚全全部貼完完后再貼貼陰陽角角要好得得多；DD、當采采用水泥泥砂漿粘粘結層時時，粘貼貼后的瓷瓷磚可用用小鏟木木把輕輕輕敲擊，瓷瓷磚粘貼貼20mmin后后，切忌忌挪動或或振動；E、離縫縫粘貼瓷瓷磚，有有助于預預防瓷磚磚空鼓脫脫落。5）板塊開開裂、變變色，墻墻面污染染出現原因因：A、瓷磚磚運輸保保管過程程中遇水水，受草草繩、紙紙箱等有有色液體體污染；B、瓷磚磚質量不不好，材材質松軟軟，吸水水率大，濕濕膨脹也也大，產產生內應應力而開開裂；CC、瓷磚磚在運輸輸、操作作過程中中造成隱隱傷，有有隱傷的的瓷

30、磚加加上濕膨膨脹應力力作用，出出現裂紋紋；D、瓷磚磚材質疏疏松，施施工前瓷瓷磚浸泡泡不透，粘粘貼時，砂砂漿中的的漿水或或不潔凈凈水從瓷瓷磚背面面進入磚磚坯里，并并從透明明釉面上上反映出出來，造造成瓷磚磚變色。預防措施施：A、鑒于于瓷磚開開裂、變變色、污污染關鍵鍵在材料料質量，材材料進場場嚴把質質量關；B、瓷磚磚粘貼前前一定要要用水浸浸泡透，將將有隱傷傷的仔細細挑出，操操作時不不要大力力敲擊磚磚面，防防止產生生隱傷，并并隨時將將瓷磚面面上的砂砂漿擦拭拭干凈；C、重視視成品保保護。3門窗工程程入戶門：位置不不準、開開啟方向向不符出現部位：客廳出現原因因：未認認真對照照圖紙。預防措施施：必須須熟悉圖

31、圖紙，按按圖施工工。鋁合金門門窗：位位置不準準；框扇扇變形翹翹曲；門門窗滲漏漏；變形形，剛度度差；外外門框邊邊未留嵌嵌填密封封膠槽口口；污染染、銹蝕蝕、氧化化涂膜腐腐蝕脫落落；出現部位：客廳、臥臥室、廚廚房衛(wèi)生生間1）位置不不準出現原因因：圖紙紙不熟悉悉。預防措施施：留門安室面沖平或粉門位裝應每窗號向高安墻里外C內應+0的準據正標D門口墻彈窗裝按固框設筒窗的彈應安寸F層的面測窗中或安窗吊使框順G窗位應木時找吊校誤調定方置固框2）框扇變變形翹曲曲出現原因因：A、制作作材質差差。預防措施施：A、門扇安安裝前應應檢查框框的立挺挺是否垂垂直，如如有偏差差，待修修整后再再安裝。安安裝合頁頁，應保保證合頁

32、頁的進出出、深淺淺一致；上下合合頁的軸軸保持在在一條垂垂直線上上。3）門窗滲滲漏預防措施施：A、首先土土建項目目施工時時，在門門楣和窗窗楣上做做鷹嘴或或滴水槽槽；在窗窗臺上做做出向外外的流水水斜坡，嚴嚴禁外高高內低，坡坡度不小小于100；外外窗四周周面磚嵌嵌縫必須須嚴密，外外窗臺面面磚須人人底框內內不小于于0.55cm；B、外窗窗設計應應明確抗抗風壓、氣氣密性和和水密性性三項性性能指標標。7層及7層以上上外窗的的抗風壓壓性能和和氣密性性能不宜宜低于44級、水水密性能能不宜低低于3級；16層外窗窗的抗風風壓性能能和氣密密性能不不宜低于于3級、水水密性能能不低于于2級；組組合窗拼拼樘料必必須進行行

33、抗風壓壓變形驗驗算；CC、鋁合合金、塑塑鋼型材材門窗安安裝：見見證取樣樣檢測，對對于面積積小于220000m2的工程程安裝完完畢后應應進行現現場噴淋淋檢驗；D、門窗窗框安裝裝固定前前應對預預留墻洞洞尺寸進進行復核核，用防防水砂漿漿刮糙處處理，然然后實施施外框固固定。固固定后的的外框與與墻體應應根據飾飾面材料料確定間間隙；EE、門窗窗安裝應應采用鍍鍍鋅鐵片片連接固固定，鍍鍍鋅鐵片片厚度不不小于115mmm，固定定點間距距：轉角角處1880mmm，框邊邊處不大大于5000mmm。嚴禁禁用長腳腳膨脹螺螺栓穿透透型材固固定門窗窗框；FF、型材材門窗與與洞口、墻墻體間應應填實聚聚胺脂發(fā)發(fā)泡材料料，發(fā)泡泡

34、劑應連連續(xù)施打打，一次次成形填填充飽滿滿；G、打膠膠面應干干燥、干干凈后施施打密封封膠，且且應采用用中性硅硅硐密封封膠。密密封膠應應粘結牢牢固表面面光滑、順順直，無無裂縫。4）變形、剛度差差預防措施施：選合標求合材般窗于列拉小5窗壁應1m門壁應2m防型薄生；接墻接視的結采同接在土可射膨栓；墻準釘釘應砌制土強小2用優(yōu)與配滑5）外門框框邊未留留嵌填密密封膠槽槽口預防措施施：A、門窗套套粉刷時時，應在在門窗框框內外框框邊嵌條條58 mmm深的的槽口，槽槽口內用用密封膠膠嵌填密密封，膠膠體表面面應壓平平光潔；B、門窗窗外框四四周應為為彈性連連接，至至少應填填充200mm厚厚的保溫溫軟質材材料，同同時避

35、免免門窗框框四周形形成冷熱熱交換區(qū)區(qū)；C、門窗窗框周邊邊嚴禁用用水泥砂砂漿直接接嵌縫，以以防與門門窗框接接觸部分分出現腐腐蝕。6）污染、銹銹蝕、氧氧化涂膜膜腐蝕脫脫落預防措施施：A、鋁合金金門窗安安裝應遵遵照先濕濕后干的工藝藝程序，即即在墻面面濕作業(yè)業(yè)完成再再進行鋁鋁合金門門窗安裝裝。在粉粉刷前不不得撕掉掉保護膠膠帶；BB、門窗窗框玷污污水泥砂砂漿等物物后，應應及時用用軟布擦擦凈，切切不得在在其硬結結后用硬硬物刮鏟鏟，損傷傷鋁型材材表面；C、加強強對成品品保護，施施工中不不得踩踏踏門窗框框，碰撞撞劃傷門門窗框；D、采用用五金與與所選型型材應配配套，對對于易銹銹蝕配件件做鍍鋅鋅處理。成品木門門:

36、框扇變變形翹曲曲；五金金不配套套出現部位：臥室1）框扇變變形翹曲曲出現原因因：木門門材質差差。預防措施施：A、制作作木門選選用木材材宜選紅紅白松。木木材含水水率不大大于12，并符符合南方方當地標標準；B、現場場存放場場地要平平整、干干燥，碼碼放合理理，排列列整齊。平平放時底底層要墊墊實墊平平，距離離地面要要有一定定的空隙隙，以便便通風；C、如果果發(fā)現翹翹曲，應應先將其其壓平后后再安裝裝，輕微微翹曲可可通過安安裝時用用合頁及及螺釘進進行調整整。2）五金不不配套出現原因因：A、五金不不配套，安安裝位置置不正確確、表面面返銹；B、合頁頁槽不嚴嚴實合縫縫、螺絲絲釘未臥臥平、歪歪斜。預防措施施：A、五金

37、應應嚴格按按數量表表選材，并并做好防防腐處理理后再安安裝；BB、木門門拉手及及插銷高高度宜9900mmm10550mmm，同一一房間、同同一單元元或整個個棟號，拉拉手位置置應力求求一致，尺尺寸要量量準確；C、驗扇扇前應檢檢查框的的立挺是是否垂直直，合頁頁應在同同一條垂垂直線上上。合頁頁位置距距門窗上上下端宜宜取立梃梃高度的的1/10，并并避開榫榫頭；DD、安裝裝合頁時時，必須須按畫好好的合頁頁位置線線開鑿合合頁槽，槽槽深應與與合頁厚厚度吻合合。應根根據合頁頁規(guī)格選選用合適適的木螺螺絲，木木螺絲可可用錘打打人1/3深后再再行擰人人，避免免不平、歪歪斜。4吊頂工程程木龍骨石石膏板吊吊頂：鋁鋁合金龍

38、龍骨縱橫橫方向線線條不平平直；吊吊頂造型型不對稱稱出現部位：走道、廚廚房衛(wèi)生生間1）鋁合金金龍骨縱縱橫方向向線條不不平直出現原因因：A、主、次次龍骨受受扭折，雖雖經修正正仍不平平直；BB、掛鉛鉛線或鍍鍍鋅鋼絲絲的射釘釘位置不不正確，拉拉牽力不不均勻；C、未拉拉通線全全面調整整主、次次龍骨的的高低位位置；DD、測吊吊頂的水水平線誤誤差超差差。預防措施施：A、凡是是受扭折折的主、次次龍骨一一律不宜宜采用；B、掛鉛鉛線的釘釘位按龍龍骨走向向間距11.2mm設置；C、一定定要拉通通線逐條條調整；D、四周周水平線線應測量量準確。2）吊頂造造型不對對稱出現原因因：A、未在在房間四四周拉十十字中心心線；BB

39、、未按按設計要要求布置置；C、鋪安安罩面板板流向不不正確。預防措施施：A、按吊吊頂設計計標高，在在房間四四周的水水平線位位拉十字字中心線線；B、嚴格格按設計計要求布布置主龍龍骨和次次龍骨；C、中間間部分先先鋪整塊塊罩面板板，余量量應平均均分配在在四周最最外邊一一塊，或或不被人人注意的的次要部部位。鋁扣板天天花：吊吊頂不平平；接縫縫明顯；吊頂與與設備銜銜接不妥妥出現部位：客廳、臥臥室、廚廚房衛(wèi)生生間1）吊頂不不平出現原因因：A、水平平標高線線控制不不好，誤誤差過大大；B、安裝裝金屬條條時，龍龍骨未調調平就進進行安裝裝，使板板條受力力不均而而產生波波浪形狀狀；C、在龍龍骨上直直接懸吊吊重物而而發(fā)生

40、局局部變形形；D、吊桿桿不牢，引引起局部部下沉；E、板條條自身變變形，未未經矯正正即安裝裝，產生生吊頂不不平。預防措施施：A、對于于吊頂四四周的標標高線，應應準確地地彈到墻墻上，其其誤差不不能超過過5mmm。B、安裝裝板條前前，應將將龍骨調調平調直直；C、安裝裝較重的的設備，不不能直接接懸吊在在吊頂上上，應另另設吊桿桿，直接接與結構構固定；D、如采采用膨脹脹螺栓固固定吊桿桿，應做做好隱檢檢工作；E、安裝裝前要檢檢查板條條平、直直情況，發(fā)發(fā)現不符符合標準準的，應應進行調調整。2）接縫明明顯出現原因因：A、板條條切割時時，切割割角度控控制不好好；B、切口口部位未未經修整整。預防措施施：A、做好好下

41、料工工作，板板條切割割時，控控制好切切割角度度；B、切口口部位應應用銼刀刀將其修修平，將將毛邊及及不平處處修整好好；C、用相相同顏色色的膠粘粘劑對接接口部位位進行修修補，使使接縫密密合，并并對切口口白邊進進行遮掩掩。3）吊頂與與設備銜銜接不妥妥出現原因因：A、設備備工種與與裝飾工工種配合合欠妥，導導致施工工安裝后后銜接不不好；B、確定定施工方方案時，順順序安排排不合理理。預防措施施：A、設備備工種與與裝飾工工種應相相互配合合，采取取合理的的施工順順序；B、如果果孔洞較較大，其其孔洞位位置由設設備工種種確定，吊吊頂在其其部位斷斷開；C、對于于小面積積孔洞，宜宜在頂部部開洞；D、大開開洞處的的吊桿

42、、龍龍骨應特特殊處理理，洞周周圍要進進行加固固。5 涂飾工工程水性涂料料：涂料料流墜；刷紋或或接痕；飾面不不均勻；涂層顏顏色不均均勻；變變色、褪褪色；施施工沾污污出現部位：客廳、臥臥室、陽陽臺天棚棚1）涂料流流墜出現原因因：A、基層層過濕或或表面太太光滑，吸吸水少；B、涂料料本身粘粘度過低低或對水水過多；C、一次次施涂太太厚，流流墜的發(fā)發(fā)生與涂涂膜厚度度的3次方成成正比；D、涂料料里含有有較多的的密度大大的顏、填填料；EE、墻面面、頂篷篷等轉角角部位未未采取遮遮蓋措施施，致使使先后刷刷的涂料料再轉角角部位疊疊加過厚厚而流墜墜；F、涂料料施工前前未攪拌拌均勻（上上層的涂涂料較稀?。ｎA防措施施：

43、A、控制制涂料含含水率不不得超過過10；B、控制制好涂料料的施工工粘度；C、控制制施涂厚厚度；DD、轉角角部位應應使用遮遮蓋物，避避免兩個個面的涂涂料相互互疊加；E、施涂涂前應將將涂料攪攪拌均勻勻；F、提高高技術、操操作水平平，保證證施涂質質量。2）刷紋或或接痕因層不基膩料過B子筒或陳毛少刷不C料流差D料色料例適填量；層干施境過F涂不搭位明預防措施施：A、基層層處理后后涂刷與與面涂配配套的封封閉涂料料，采用用經檢驗驗合格的的商品膩膩子，薄薄而均勻勻地滿批批膩子。膩膩子干燥燥后要用用砂紙磨磨平，清清除浮粉粉，方可可進行涂涂料施工工；B、根據據所用涂涂料選用用合適的的刷子或或輥筒，及及時清洗洗更換

44、工工具；CC、使用用流平性性好的有有機增稠稠劑來改改善涂料料的流平平性；DD、調整整涂料的的顏色與與基料的的比例，增增加基料料用量；E、避免免在溫度度過高的的環(huán)境下下施工；F、正確確操作：eq oac(,a)涂料施施工應連連續(xù)不斷斷，由于于乳膠漆漆干燥較較快，每每個涂刷刷面應盡盡量一次次完成，間間斷時間間不得超超過3mmin，否否則易產產生接痕痕；eq oac(,b)在輥涂涂過程中中，向上上時要用用力，向向下時輕輕輕回帶帶。3）飾面不不均勻出現原因因：A、抹灰灰面用木木搓子搓搓毛面，致致使基層層表面粗粗糙，粗粗細不均均勻；BB、局部部修理返返工，造造成基層層補疤明明顯高低低不平；C、基層層各部

45、位位干濕不不一，基基層滲吸吸不均勻勻；D、材料料批號、質質量不一一，計量量不準，涂涂稠度不不當；EE施涂任任意甩搓搓，接搓搓部位涂涂層疊加加過厚；F、由于于腳手架架遮擋，施施工操作作不便，造造成施涂涂不均勻勻。預防措施施：A、抹灰灰面層用用鐵抹子子壓光嫌嫌其光滑滑，木抹抹子則太太粗糙，排排筆蘸水水掃毛會會降低面面層強度度，最好好用塑料料抹子或或木抹子子加釘海海綿收光光，使之之大面平平整，粗粗細均勻勻；B、重視視基層成成品保護護，避免免成活后后再鑿洞洞或損壞壞，局部部宜用專專門的修修補膩子子；C、基層層干燥一一致，砂砂漿抹灰灰層的含含水率不不得大于于10；D、涂料料使用前前應攪拌拌均勻；E、施工

46、工接搓應應在分格格縫部位位；F、腳手手架離墻墻面不得得小于330cmm，腳手手架妨礙礙操作部部位應特特別注意意施涂均均勻。4）涂層顏顏色不均均勻出現原因因：A、不同同廠同批批涂料同同時使用用；B、使用用涂料時時未攪拌拌均勻或或任意加加水；CC、基層層處理差差異，光光滑程度度不一，有有明顯接接搓，致致使吸附附涂料不不均勻，涂涂刷后由由于光影影作用，造造成墻面面顏色深深淺不一一；D、由于于腳手架架遮擋，施施工操作作不便，造造成施涂涂不均勻勻；E、操作作不當，反反復施涂涂或未在在分格縫縫部位接接搓，任任意甩搓搓又未遮遮擋；FF、成品品保護不不好。預防措施施：A、同一一工程選選用同一一廠家的的同批材材

47、料；BB、由于于涂料易易沉淀分分層，使使用時必必須將涂涂料攪拌拌均勻并并不當任任意加水水。一桶桶乳膠漆漆宜先倒倒出2/3，攪攪拌剩余余的1/3，然然后倒回回原來的的2/33，再整整桶攪拌拌；C、基層層表面的的麻面、小小孔，事事先應修修補平整整；D、腳手手架離墻墻面不得得小于330cmm，腳手手架妨礙礙操作部部位應特特別注意意施涂均均勻；EE、施涂涂要連續(xù)續(xù)，不能能中斷，銜銜接時間間不得超超過3mmin，未未遮擋受受飛濺沾沾污部位位應及時時清除；F、涂飾飾工程應應在安裝裝工程完完畢之后后進行，施施涂完畢畢要加強強成品保保護。5）起粉、泛泛堿、脫脫皮、咬咬色出現原因因：A、基層層處理不不到位，含含

48、水率過過大；BB、施工工溫度未未控制好好。預防措施施：A、對內內墻基層層處理質質量必須須嚴格控控制，要要求基層層施工應應平整，抹抹紋順通通一致，涂涂刷前，將將表面油油污等清清理干凈凈；B、對存存在色差差大的基基層，適適當增加加基層滿滿刮膩子子的遍數數；C、無抹抹灰頂棚棚應根據據室內墻墻面水平平控制線線測量后后統(tǒng)一彈彈線，用用白水泥泥(有強度度等級加加環(huán)保膠膠攪拌膩膩子，統(tǒng)統(tǒng)一找平平)；D、面層層涂刷時時，基層層含水率率不得超超過100；E、選擇擇質量好好的環(huán)保保型涂料料，及時時索要合合格證，每每匹涂料料顏色料料和各原原材料配配比必須須一致，應應按說明明書進行行稀釋，不不得隨意意加水，使使用時應

49、應及時攪攪拌均勻勻，防止止沉淀；F、控制制好施工工溫度，應應在100以上。6）變色、褪褪色出現原因因：A、涂膜膜的變色色和褪色色與基料料和顏料料有關；B、基層層太濕，堿堿性太大大，尤其其是新近近修補的的墻面；C、乳膠膠漆與相相鄰的聚聚氨酯類類油漆同同時施工工（聚氨氨酯類油油漆中含含有游離離甲苯二二異氰酸酸酯），會會嚴重導導致未干干透的乳乳膠漆泛泛黃；DD、面涂涂與底涂涂不配套套，面涂涂溶解底底涂，發(fā)發(fā)生“滲色”；E、內墻墻涂料用用于外墻墻；F、施工工現場附附近有能能與顏料料起化學學作用的的氨、SSO2等發(fā)生生源。預防措施施：A、應選選擇耐候候耐堿的的基料和和顏料；B、涂飾飾基層必必須干燥燥，砂

50、漿漿基層ppH值要要小于110，含含水率不不得大于于10；C、宜用用高品質質的聚氨氨酯或醇醇酸樹脂脂油漆，待待徹底干干燥候再再刷乳膠膠漆；DD、施工工時，檢檢查面涂涂與底涂涂是否配配套，避避免發(fā)生生“滲色”；E、內墻墻涂料不不能用于于外墻；F 、使使氨、SSO2等發(fā)生生源遠離離施工現現場。7）施工沾沾污出現原因因：A、施工工管理差差，施工工場地臟臟亂差；B、分色色部位未未貼分色色膠粘紙紙帶，界界限不明明，致使使油漆涂涂刷到不不應刷到到的部位位；C、油漆漆成膜干干燥后才才清除沾沾污。預防措施施：A、提高高管理，堅堅持文明明施工；B、分色色部位應應先貼分分色膠粘粘紙帶，并并經檢查查確認平平直后再再

51、行刷漆漆；C、及早早清擦被被沾污部部位，并并注意成成品保護護。溶劑型涂涂料：膩膩子不干干硬，卷卷皮、開開裂、塌塌陷；底底色花斑斑；色澤澤不勻；油漆流流墜；漏漏刷、透透底；施施工沾污污出現部位：門套1) 膩子子不干硬硬，卷皮皮、開裂裂、塌陷陷出現原因因：A、不干干結；BB、卷皮皮：拌合合膩子時時，水分分加的過過多；被被涂物面面比較潮潮濕，刮刮上去的的膩子粘粘附不牢牢；在底底漆太光光滑的平平面上刮刮膩子；C、開裂裂、起泡泡、脫落落：木材材尚未充充分干燥燥；板縫縫粘接不不嚴密或或榫眼安安裝不當當；施工工時有大大風或物物面受烈烈日暴曬曬；膩子子填刮太太厚；DD、塌陷陷：頭遍遍膩子未未干就刮刮第二遍遍；

52、調制制油性膩膩子補洞洞嵌縫時時，加水水過少，施施工性補補好，使使膩子干干后出現現塌陷。預防措施施：A、不干干結：不不得使用用燒過火火的石膏膏粉；BB、卷皮皮：在膩膩子配料料中加入入適量的的清漆即即可防止止卷皮；將物面面的潮氣氣或水珠珠用抹布布擦凈或或烘干；在上膩膩子之前前打磨物物面并涂涂刷一遍遍紅灰打打底漆；C、開裂裂、起泡泡、脫落落：施工工期間避避免大風風和烈日日暴曬；按規(guī)定定配合比比調配膩膩子；因因木材未未干而引引發(fā)的裂裂縫，應應讓其曬曬幾天，然然后用膠膠量大的的水膠膩膩子將裂裂縫填實實；D、塌陷陷：膩子子分多次次薄刮，充充分干燥燥，逐步步找平；對于大大洞，先先用小刀刀將該部部位的膩膩子全

53、部部挖出，用用碎木料料做成相相應形狀狀，蘸膠膠液將洞洞補實，補補平，再再補稀膩膩子，上上顏色，涂涂漆。2) 底色色花斑出現原因因：A、基體體物上有有油污，松松脂疤，膠膠水印等等未處理理干凈；B、做清清水活時時，沒有有將白坯坯上殘余余的膩子子打磨干干凈；CC、在白白坯上潤潤水粉色色，木紋紋孔隙受受水分影影響而膨膨脹收縮縮，引起起底色花花斑。預防措施施：A、除膠膠去污跡跡，白坯坯脫脂必必須認真真操作并并保持物物面干燥燥潔凈；B、砂磨磨時，必必須按物物面的需需求進行行打磨。3) 色澤澤不勻出現原因因：A、木質質不均勻勻，對著著色吸收收不一；B、在上上色后的的物面批批刮著色色膩子。預防措施施：A、刷水

54、水色前，可可在白木木坯上涂涂刷一遍遍蟲膠清清漆；BB、批刮刮膩子中中的水分分必須要要少，油油性須重重。4) 油漆漆流墜出現原因因：A、油漆漆中加稀稀釋劑過過多；BB、涂刷刷的漆膜膜太厚；C、施工工環(huán)境溫溫度過低低，濕度度過大，或或漆質干干性較慢慢，容易易形成流流墜；DD、使用用的稀釋釋劑揮發(fā)發(fā)太快，在在漆膜未未形成前前已揮發(fā)發(fā)，造成成油漆流流平性能能差，形形成漆膜膜厚薄不不均，或或周圍空空氣溶劑劑蒸發(fā)濃濃度高，油油漆流動動性太大大，形成成流墜；E、物體體的棱角角、轉角角或線角角的凹槽槽部位，合合頁連接接部位，沒沒有及時時將這些些不明顯顯部位上上的涂漆漆收刷，常常因油漆漆過厚造造成流墜墜；F、選

55、用用的漆刷刷太大，刷刷毛太長長、太軟軟；G、涂刷刷油漆后后的平面面，油層層較厚，未未經表干干即豎立立放置，自自然流墜墜。預防措施施：A、選用用優(yōu)良的的油漆材材料和配配套的稀稀釋劑；B、涂漆漆前，物物體表面面油、水水等污物物必須清清理干凈凈；C、物體體表面凹凹凸不平平部位，應應先進行行處理；D、選用用適宜的的油漆粘粘度；EE、每次次涂刷的的漆膜不不宜太厚厚；F、選擇擇適宜的的刷子；G、涂刷刷操作，應應先開油油，再橫橫油、斜斜油，最最后順油油。H、垂直直表面上上涂刷罩罩光面漆漆須薄而而勻，刷刷具不宜宜過新（八八成新），涂涂刷油漆漆后的平平面須平平放，待待表干、結結膜后再再豎起。5) 漏刷刷、透底底

56、出現原因因：A、漏刷刷或輕刷刷；B、調配配漆料時時，加入入過多的的稀釋劑劑，破壞壞了漆料料的粘度度。預防措施施：A、根據據實際情情況選擇擇適當的的漆料，不不得任意意在漆料料中加入入過量的的稀釋劑劑；B、清漆漆透底可可用少許許較濃的的蟲膠漆漆用小畫畫筆將露露白部位位顏色補補勻，用用清漆罩罩光。6)施工沾沾污出現原因因：A、施工工管理差差，施工工場地臟臟亂差；B、分色色部位未未貼分色色膠粘紙紙帶，界界限不明明，致使使油漆涂涂刷到不不應刷到到的部位位；C、油漆漆成膜干干燥后才才清除沾沾污。預防措施施：A、提高高管理，堅堅持文明明施工；B、分色色部位應應先貼分分色膠粘粘紙帶，并并經檢查查確認平平直后再

57、再行刷漆漆；C、及早早清擦被被沾污部部位，并并注意成成品保護護。6細部工程程護欄和扶扶手安裝裝：高度度不夠；木扶手手接頭不不嚴；木木扶手彎彎曲出現部位：消防樓樓梯高度不夠預防措施施：A、樓梯平平臺上部部及下部部過道處處的凈高高不應小小于2mm，梯段段凈高不不應小于于2.22m；B、凡陽陽臺、外外廊、室室內回廊廊、內天天井、外外屋面及及室外樓樓梯等臨臨空處應應設置防防護欄桿桿，且欄欄桿高度度應不小小于1.05mm；高層層建筑的的欄桿高高度應適適當提高高，標準準為1.1m1.2m，欄欄桿離樓樓面或屋屋面0.1m高度度內不應應留空，有有兒童活活動的場場所，欄欄桿應采采用不易易攀登構構造，垂垂直桿中中

58、間的凈凈距不應應大于00.111m；C、陽臺臺欄桿凈凈高不應應低于11.10mm，封閉閉陽臺欄欄桿也應應滿足陽陽臺欄桿桿凈高要要求；DD、一般般建筑的的窗臺高高度不低低于800cm，低低于800cm應應設置防防護欄桿桿；E、以上上各條所所提的高高度皆為為有效防防護高度度。有效效的防護護高度指指凈高，距距離樓地地面0.50mm以下的的臺面、橫橫欄桿等等，容易易造成無無意識攀攀登的可可踏面，不不應計入入陽臺凈凈高。接頭不嚴出現原因因：A、扶手手材料含含水率大大，安裝裝后風干干產生收收縮裂縫縫；B、接頭頭的切割割面不平平整、角角度不合合適，造造成接頭頭的接觸觸面不平平；C、采用用膠粘劑劑粘結時時，氣

59、溫溫過高、過過低或操操作不當當而未粘粘結牢固固。預防措施施：A、木扶手手應使用用干燥料料，含水水率不大大于12；B、接頭頭的切割割面要用用木銼修修整，辦辦證接觸觸嚴密，寬寬度大于于7cmm的扶手手，要作作暗大頭頭榫；C、接頭頭膠結時時要由下下而上進進行，膠膠料涂抹抹要均勻勻，多余余的膠盡盡力擠出出擦凈。木扶手彎曲曲出現原因因：A、接頭不不嚴。彎彎頭不順順，底部部結合不不整齊，以以割角代代替彎頭頭。預防措施施：A、木扶手手宜選用用硬木，彎彎頭木材材宜采用用不易變變形，收收縮小、韌韌性較好好的木材材，一般般選用經經干燥處處理的樟樟木做彎彎頭最為為適宜，易易加工制制作B、木扶扶手及扶扶手彎頭頭，應選

60、選用木材材含水率率不大于于12的的干燥木木材；CC、加工工成形的的木扶手手應達到到圓弧正正確，表表面光滑滑，起槽槽整齊，并并加強產產品的保保護，避避免曝曬曬或受潮潮；D、扶手手彎頭處處不宜用用割角交交接代替替彎頭。用用整料作作彎頭應應先斜紋紋出方，按按樓梯斜斜度劃線線鋸成毛毛坯，加加工使其其基本成成形，將將基本成成形的彎彎頭按扶扶梯欄桿桿扁鐵為為基準面面作彎頭頭底面，再再按扶手手劃線加加工成半半成品，然然后安裝裝在欄桿桿扁鐵上上，與扶扶手找平平、刨順順，使其其彎頭處處光滑通通順；EE、安裝裝扶手前前，要檢檢查欄桿桿的平整整、斜度度和垂直直，使其其符合要要求后再再進行安安裝；FF、扶手手底面的的