600MW超臨界火電機組仿真機實習題(可作為現場實際操作的參考)

1、（一）汽機正常操作部分1、操作題：凝結水泵倒換（1倒換至2運行）（35分）工況號：15考核要點：確認2凝結泵處于“備用”狀態(tài)（3分）解除2凝結泵“聯鎖”，啟動2凝結泵（6分）確認2凝結泵運行正常（6分）關閉1凝結泵出口門，檢查凝結水壓力保持穩(wěn)定，停運1凝結泵（8分）確認凝結水母管壓力正常（6分）將1凝結泵及出口門聯鎖投入“自動”（6分）2、操作題：凝結水泵由運行轉檢修（1凝結泵運行）（35分）工況號：15考核要點：啟動備用凝結泵，停運1凝結泵，解除1凝結泵“聯鎖”（8分）檢查1凝結泵出口門已關閉，關閉1凝結泵進口門（5分）將1凝結泵及出、入口門電機停電（4分）關閉1凝結泵抽空氣門（5分）關閉1

2、凝結泵密封水門（5分）開啟1凝結泵入口放空氣門、放水門，保持汽輪機真空穩(wěn)定，布置安全措施（8分）3、操作題：投入定子冷卻水系統(tǒng)（35分）工況號：67考核要點：確認定子冷卻水系統(tǒng)檢修工作結束，工作票已終結（3分）確認發(fā)電機內部氫氣壓力已達到規(guī)定壓力（3分）關閉定子冷卻水系統(tǒng)放水門（4分）檢查定子冷卻水水質合格（4分）將定子水箱補水至正常水位（5分）開啟發(fā)電機定子冷卻水進、出口門（3分）開啟定子冷卻水系統(tǒng)再循環(huán)門（5分）啟動定子冷卻水泵，調整定子冷卻水壓至正常，低于氫壓一定值（8分）4、操作題：汽輪機沖轉至3000r/min（冷態(tài)啟動）（35分）工況號：53考核要點：TOC o 1-5 h z確認

3、汽輪機各保護已投入運行（2分）確認已滿足汽機沖轉參數（3分）掛閘，確認再熱主汽門全開，再熱主汽門旁路門全開，高排逆止門在自由態(tài)。（3分）投入主汽門控制，點擊啟機按鈕檢查高壓調速汽門全開，機組開始升速。（5分）開啟高缸通風閥及其減溫水，控制高壓缸排汽溫度。（2分）400rpm時進行摩擦檢查，然后繼續(xù)升速至2000rpm暖機（3分）沖轉過程中檢查機組振動、脹差、串軸、瓦溫、回油溫度等參數正常（5分）按規(guī)程規(guī)定嚴格控制好汽機升速率v2分）定速3000r/min，切換主油泵（5分）升速過程中就地檢查汽輪機測溫、測振，聽聲音（5分）5、操作題：5#低加退出運行（35分）工況號：15考核要點：緩慢關閉五段

4、抽汽至5低加電動門。（5分）檢查5疏水調門自動動作正常，5低加水位正常。（4分）關閉五段抽汽至5低加進汽逆止門。（3分）開啟5低加凝結水旁路門。（5分）緩慢關閉5低加凝結水進口門，注意凝結水流量正常。（4分）關閉5低加凝結水出口門。（4分）關閉5低加抽空氣門。（4分）開啟五段抽汽至5低加進汽疏水門。（3分）在#5低加停運過程中保持低加水位、凝結水流量正常。（5分）6、操作題：汽輪機主機潤滑油投運后，冷態(tài)投盤車（35分）工況號：68考核要點：盤車投運前確認主機潤滑油壓低跳盤車保護已投入（5分）盤車投運前確認主機潤滑油系統(tǒng)運行正常（5分）盤車投運前確認密封油系統(tǒng)運行正常（5分）盤車投運前確認主機頂

5、軸油系統(tǒng)運行正常（5分）盤車投運后檢查盤車運行正常，電流正常，就地傾聽聲音無異常。（8分）盤車投運后檢查大軸撓度、偏心合格（7分）7、操作題：機組負荷50額定負荷，投入機組協(xié)調（35分）工況號：69考核要點：確認機組穩(wěn)定運行在50額定負荷工況（5分）投入汽輪機“主控”（5分）投入鍋爐“主控”（5分）投入滑壓方式（5分）檢查機組負荷高低限設定正確。（5分）投入爐跟機協(xié)調方式。（5分）檢查機組運行正常（5分）8、操作題：汽輪機破壞真空緊急停機（35分）工況號：15考核要點：手打汽輪機緊急停機按鈕，確認汽輪機主汽門、調門、各抽汽逆止門關閉，發(fā)電機逆功率動作跳機，機組轉速下降（8分）啟動主機潤滑油泵（

6、或直流潤滑油泵）（8分）3）待汽機轉速低于2500rpm時開啟真空破壞門（8分）記錄汽輪機惰走時間，傾聽汽輪機內部聲音（3分）轉速降至1000轉，啟動主機頂軸油泵（4分）汽輪機轉速到零，投入主機盤車（4分）9、操作題：除氧器上水、投加熱（35分）工況號：70考核要點：除氧器上水前確認水質合格（5分）啟動凝補水泵，開啟除氧器上水手動門，用除氧器上水手動門控制上水流量（10分）注意監(jiān)視凝補水泵，防止超電流。（8分）除氧器上水至正常水位（2分）除氧器投加熱前除氧器供汽管道應充分暖管（5分）除氧器水溫加熱到規(guī)定值（5分）10、操作題：小機沖轉（35分）工況號：58考核要點：小機沖轉前確認油系統(tǒng)運行正常

7、（5分）小機沖轉前確認汽動給水泵再循環(huán)門開啟（3分）小機沖轉前確認該汽泵組保護投入（5分）小機沖轉前確認除氧器水位正常（5分）小機沖轉前小機供汽管道暖管充分（5分）小機升速率控制在300r/min（3分）小機沖轉過程中檢查小機振動、瓦溫等參數正常（5分）小機升速至規(guī)程規(guī)定暖機轉速（4分）11、操作題：凝結水系統(tǒng)檢修后正常投入（35分）工況號：70確認凝結水系統(tǒng)檢修工作結束，工作票已終結（3分）將凝結器水位補水至正常（3分）將凝結水系統(tǒng)放水門關閉，放空氣門開啟（5分）開啟凝結泵入口門、空氣門、密封水門、電機及軸承冷卻水門（4分）凝結泵啟動前確認凝結泵再循環(huán)門開啟（7分）啟動一臺凝結泵，其出口門聯

8、開（8分）凝結泵啟動后檢查凝結泵運轉正常（5分12、操作題：A汽泵、電泵運行，B汽泵并列（35分）工況號：76考核要點：1）檢查A汽泵、電泵運行正常，B汽泵3100rpm，具備并列條件（5分）2）將B汽泵投遙控（2分）3）開啟B汽泵出口門（2分）4）逐步增加B汽泵的轉速，嚴密監(jiān)視給水流量和給水壓力的變化。（5分）5）當給水壓力或流量開始增加時，降低電泵的轉速，同時繼續(xù)增加B汽泵的轉速。（5分）6）切換過程中，保持給水流量和給水壓力不變。（5分）7）注意電泵流量小于180t/h時，再循環(huán)門自動開啟。（2分）8）注意汽泵流量大于230t/h時，再循環(huán)門自動關閉。（2分）9）當電泵流量小于180t/

9、h后，檢查B汽泵運行參數正常，調整兩臺汽泵轉速一致，投B汽泵自動。（3分）檢查給水系統(tǒng)正常，機組運行穩(wěn)定。（3分）將電泵停止運行。（1分）13、操作題：低加正常投入運行（35分）工況號：71考核要點：關閉低加凝結水管道放水門（5分）低加投入前確認低加水位保護已投入（2分）低加水側注滿水后開啟低加進、出口門（5分）低加進出、口門開啟后，關閉低加凝結水旁路門（5分）低加汽側投運前抽汽管道疏水應充分（5分）開啟低加抽汽電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常。投運后關閉抽汽管道疏水（8分）低加投運過程中低加水位保持在正常范圍內（5分）14、操作題：機組熱態(tài)啟動抽真空（35分）工況號：77考核要點：確認主機

10、盤車運行正常，主機軸封系統(tǒng)已投運正常（5分）檢查真空系統(tǒng)具備抽真空條件（5分）關閉凝汽器真空破壞門（7分）投入真空泵冷卻水（5分）啟動真空泵，檢查泵出口門開啟，維持汽水分離器正常水位（8分）確認凝汽器真空上升至規(guī)定值（5分）15、操作題：機組熱態(tài)啟動送軸封（35分）工況號：72考核要點：送軸封前必須確認循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運（3分）送軸封前必須確認閉式水系統(tǒng)已正常投運（3分）送軸封前必須確認凝結水系統(tǒng)已正常投運（3分）送軸封前必須確認主機潤滑油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)已正常投運（3分）檢查軸封系統(tǒng)閥門送電，進行暖管。（5分）檢查軸封冷卻器投入。（5分）啟動一臺軸冷風機。（5分）送軸封前必須確認主

11、機盤車已正常投運（5分）投軸封前軸封供汽管道必須充分疏水（3分）16、操作題：啟動電動給水泵（35分）工況號：65考核要點：啟動電泵前必須確認電泵再循環(huán)門全開（4分）啟動電泵前確認除氧器水位正常（4分）確認電泵系統(tǒng)放水門關閉（4分）投入電泵冷卻水及油系統(tǒng)、確認油壓正常（4分）確認電泵出口門關閉，開啟電泵入口門（5分）確認電泵勺管在最低位、保護投入（4分）啟動電動給水泵，檢查電泵運行正常（8分）停止電泵輔助油泵運行，檢查油壓正常（2分）17、操作題：正常停運高加系統(tǒng)（35分）工況號：50考核要點：TOC o 1-5 h z停運高加前先確認機組負荷不高于額定負荷的90%（5分）將高加疏水倒至凝汽器

12、。（6分）先停汽側，后停水側。停運高加時逐漸關小抽汽電動門，檢查高加抽汽管道疏水門聯開，否則手開。（6分）高加停運過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。（6分）給水倒旁路，開啟高加給水旁路電動門，關閉高加進、出口電動門。（6分）關閉高加出口電動門過程中必須嚴密監(jiān)視給水流量及壓力正常。（6分）18、操作題：高加正常投入運行（35分）工況號：44考核要點：高加投入前確認高加水位高保護已投入（2分）關閉高加給水管道放水門（3分）高加水側注滿水后開啟高加進、出口門（或檢查高加聯成閥頂起正常）（4分）高加進、出口水門開啟后，關閉高加給水旁路門（3分）高加汽側投運前抽汽管道疏水應充分（3分）開啟高加各汽側電

13、動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常（5分）高加投運過程中高加汽側壓力差及給水溫升，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（5分）高加投運后關閉抽汽管道疏水，并將疏水倒至除氧器（5分）高加投運過程中高加水位保持在正常范圍內（5分）（二）汽機事故處理部分1、事故處理題：A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯啟（35分）工況號：15故障序號：490考核要點：1）通過事故報警，閉式水泵A電流及操作器狀態(tài)，閉式水壓力，確認A閉式水泵跳閘。（5分）2）檢查B閉式泵未聯啟，立即手動啟動B閉式泵，檢查閉式水壓正常（10分）3）檢查閉式水所帶用戶的相應參數正常。（3分）4）查找A閉式水泵跳閘原因（7分）5）檢查B閉式泵未聯啟原因（7分）6）

14、匯報值長，聯系檢修處理。（3分）3、事故處理題：除氧器水位主調節(jié)閥卡澀（30%）（35分）工況號：15故障序號：486+487考核要點：根據除氧器水位下降，凝結水壓力上升、流量下降，除氧器主調門指令和反饋不符確認除氧器進水主調門卡。（12分）解除除氧器水位自動，手動調整無效，立即用除氧器水位調整旁路門調整水位正常。（6分）將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路，并根據旁路出力控制機組負荷。（8分）隔離除氧器主調整門，通知檢修處理。（3分）注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報值長。（2分）檢修處理好后，開啟除氧器水位主調整門前后隔離手動門，逐漸開啟主調整門，關閉旁路門。（2分）除氧器水位調整正常后

15、，投入主調整門自動。并恢復原負荷工況。（2分）4、事故處理題：#1EH油泵故障（35分）工況號：15故障序號：461+463考核要點：1）檢查發(fā)現AEH油泵跳閘。（5分）2）EH油壓下降，BEH油泵不聯動（5分）3）立即搶合備用BEH油泵成功。（10分）4）檢查BEH油泵電流，EH油壓正常，就地檢查BEH油泵運行正常。（5分）5）立即檢查AEH油泵跳閘原因及BEH油泵不聯動原因，匯報值長，聯系檢修處理。（10分）5、事故處理題：#1高加泄漏（20%）（35分）工況號：15故障序號：433考核要點：通過高加水位升高，高加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調門、危急疏水調門開度增大來判斷確認是哪一臺

16、高加泄漏。（12分）注意監(jiān)視給水壓力、流量和運行給水泵電流（轉速），調整汽包水位正常。（5分）高加水位無法維持，匯報值長，降負荷至規(guī)定值，立即手動解列高加。（6分）檢查確認一級、二級、三級抽汽電動門及逆止門關閉，抽汽電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟。（4分）檢查高加旁路門（三通閥）開啟，手動關閉高加出口門（3分）維持負荷不超過規(guī)定，檢查系統(tǒng)不超壓，爐側注意管壁溫度不能超過規(guī)定值。（3分）匯報值長，通知檢修處理。（2分）6、事故處理題：#1高加正常疏水調門卡澀（20%）（35分）工況號：15故障序號：437+438考核要點：#1高加水位上升，通過正常疏水調門指令與反饋不符判斷故障。（7分）切#1

17、高加疏水調門至手動，手動調整無效。（4分）確認高加正常疏水調門失靈卡澀。（5分）檢查#1高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）隔離#1高加正常疏水調門，注意并調整其他各高加水位正常。（4分）匯報值長，通知檢修處理。（3分）處理無效時，停止#1高加運行。（6）7、事故處理題：#3高加正常疏水調門卡澀（20%）（35分）工況號：15故障序號：441+442考核要點：#3高加水位上升，通過正常疏水調門指令與反饋不符判斷故障。（7分）切#3高加疏水調門至手動，手動調整無效。（4分）確認高加正常疏水調門失靈卡澀。（5分）檢查#3高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）降低機

18、組負荷，減小高加疏水量。（4分）匯報值長，通知檢修處理。（3分）處理無效時，停止高加運行。（6）9、事故處理題：汽泵A跳閘（35分）工況號：15故障序號：502考核要點：1）通過聲光報警，給水流量等判斷A小機跳閘（5分）2）檢查電泵是否聯動，若未聯動立即搶合電泵，調整給水流量至最大。（6分）3）機組RB保護動作，自動降負荷至70%的額定；若RB保護拒動，應立即手動將機組負荷降至70額定負荷（3分）4）嚴密監(jiān)視機組RB保護動作情況。（5分）嚴密監(jiān)視機組各主要運行參數正常（5分）檢查電泵的運行情況，電流、壓力、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。（5分）7）檢查A小機跳閘原因。（3分）8）匯報值長，通

19、知檢修處理。（3分）11、事故處理題：高調門1卡澀（20%）（35分）工況號：15故障序號：404+405考核要點：通過高調門位置反饋判斷故障。（10分）保持機組負荷穩(wěn)定，將閥門方式切為單閥方式。（10分）就地檢查原因。（10分）匯報值長，聯系進修處理。（5分）14、事故處理題：凝結器內圈鈦管泄露工況號：50故障序號：考核要點：TOC o 1-5 h z通過凝汽器水位上升，凝結水電導率上升判斷凝器水側泄漏。（8分）適當開啟凝汽器補水門和啟動放水門，以降低凝結水硬度，注意調整除氧器、凝汽器水位正常。（6分）匯報值長，根據凝汽器真空，接帶負荷。（5分）分組隔離半面凝汽器，根據凝汽器水位、凝結水硬度

20、情況，判斷出泄漏側凝汽器，做好隔離措施，通知檢修處理。（11分）調整凝汽器水位正常。注意調整各參數正常。（5分）15、EH油管道泄漏工況號：50故障序號：考核要點：.檢查發(fā)現EH油壓下降，就地檢查EH油箱油位下降。3.通過檢查EH油系統(tǒng)各閥門及管路，確認故障點。5.匯報值長，通知檢修人員。3.EH油壓降至低1值時，確認備用泵自啟，否則手動投運。8.立即聯系檢修堵漏，對EH油箱進行補油。5.EH油壓降至低2值時,或油位無法維持或可能造成火災時,應立即停機。8.立即停止所有EH泵運行（防止泵損壞）316、真空系統(tǒng)泄漏工況號：50故障序號：考核要點：根據機組負荷，真空，排汽溫度等參數正確判斷故障5根

21、據真空值啟動備用真空泵5若機組真空繼續(xù)下降，應根據相應真空值快速降負荷5排汽溫度高應投入低壓缸噴水。3檢查真空破壞門是否誤開，否則手動關閉3檢查凝汽器水位是否過高，檢查旁路是否誤開3檢查循環(huán)水流量及壓力，啟動一臺備用循環(huán)水泵3檢查機組軸封壓力是否過低否則立即調整至正常3到就地查找凝汽式及相關負壓系統(tǒng)是否有明顯漏點3若真空降至保護動作值，或排汽溫度升高至保護動作值，保護應動作停機，若保護不動，應立即手動打閘。217、#5低加泄漏工況號：50故障序號：考核要點：通過#5低加水位升高，低加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調門、危急疏水調門開來判斷故障。確認#5低加泄漏12注意監(jiān)視凝結水壓力、流量和運

22、行凝泵電流，調整除氧器水位正常5該低加水位無法維持，立即手動解列該低加。6關閉該低加抽汽電動門、逆止門，開啟其電動門前、逆止門后疏水門。4開啟該低加旁路門，關閉進、出口門。3維持負荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓，注意調整汽溫不超過規(guī)定值。3匯報值長，通知檢修處理。218、A真空泵跳閘+B真空泵性能下降工況號：50故障序號：考核要點：.通過聲光報警、真空泵電流及操作器狀態(tài)判斷A真空泵跳閘，檢查B真空泵是否聯動，若未聯動立即搶合B真空泵一次。62,派人檢查A真空泵跳閘原因。3檢查B真空泵運行情況，通過乙真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷B真空泵性能下降。5立即搶合C真空泵，搶合成功，真

23、空逐漸回升。8若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負荷處理，真空降至保護動作停機規(guī)定值，保護應動作停機，否則立即打閘停機，停機時禁止使用二級旁路。3排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。3真空下降過程中，應密切監(jiān)視汽輪機軸系振動，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數。5匯報值長，通知檢修處理。21、操作題：退出“發(fā)電機差動”保護壓板（35分）工況號：15考核要點：核對“發(fā)電機差動”保護壓板名稱正確。（10分）確認“發(fā)電機差動”保護壓板在加入位置。（7分）打開“發(fā)電機差動”保護壓板。（10分）檢查“發(fā)電機差動”保護壓板已正確打開。（6分）匯報值長“發(fā)電機差動”保護壓板已打開。（2分）2、操作題：投入“

24、失磁”保護壓板（35分）工況號：23考核要點：確認高內阻電壓表完好，并正確選擇檔位。（6分）核對“失磁”保護壓板名稱正確。（7分）測量“失磁”保護壓板間無電壓。（10分）投入“失磁”保護壓板。（5分）檢查“失磁”保護壓板已正確加入。（5分）匯報值長“失磁”保護壓板已加入。（2分）3、操作題：發(fā)電機解列（35分）工況號：12考核要點：降發(fā)電機有、無功負荷減至零，電度表停轉。（10分）接到值長下達的解列發(fā)電機的操作命令。（5分）將機組打閘，采用逆功率保護動作解列發(fā)電機。（5分）檢查逆功率保護聯跳主開關、滅磁開關正常，復位開關位置。（8分）檢查發(fā)電機定子三相無電流，檢查機組轉速下降。（5分）匯報值長

25、發(fā)電機已解列。（2分）4、操作題：發(fā)電機并列（35分）工況號：11考核要點：檢查汽輪機已滿速。（2分）檢查發(fā)變組保護已投入。（2分）檢查發(fā)電機出口刀閘已合入。（2分）合勵磁系統(tǒng)各開關，發(fā)電機進行啟勵升壓，升壓至額定后核對空載參數正常。（3分）檢查定子三相電流應為零或接近于零。（2分）接到值長下達的操作命令。（2分）投入發(fā)變組開關同期TK。（2分）檢查發(fā)變組開關同期閉鎖已投入。（3分）投入0口“自動同步”。（2分）檢查發(fā)電機同期整步表指示壓差、頻差符合并列條件，同期表旋轉正常。（3分）投入自動準同期裝置。（2分）待發(fā)變組開關紅燈閃光，三相電流有指示且均衡，確認已并列，恢復開關位置。（2分）匯報值

26、長發(fā)電機已并網。（2分）按要求接帶有功、無功負荷。（2分）退出發(fā)變組開關同期TK。（2分）檢查主變冷卻器投運正常，全面檢查發(fā)變組系統(tǒng)運行正常。（2分）5、操作題：6000V廠用工作段母線由備用電源倒至工作電源運行（35分）工況號：24考核要點：.檢查高壓廠用變壓器保護已投入正常。（5分）.檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開關在“運行”位。（2分）.檢查6kV廠用系統(tǒng)快切裝置無異常，切換方式為“并聯切換”。（3分）.投入6協(xié)廠用系統(tǒng)快切裝置。（3分）.按下6kV廠用系統(tǒng)快切裝置“手動切換”按鈕并確認。（5分）.檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開關已帶負荷。（5分）.拉開6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關

27、。（5分）.復歸6kV廠用系統(tǒng)快切裝置。（5分）.匯報值長。（2分）6、操作題：6000V廠用工作段母線由工作電源倒至備用電源運行（35分）工況號：2考核要點：.檢查高壓啟動備用變壓器空載運行正常。（5分）.檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關在“運行”位。（3分）.檢查6kV廠用系統(tǒng)快切裝置無異常，切換方式為“并聯切換”。（2分）.投入6協(xié)廠用系統(tǒng)快切裝置。（5分）.按下6kV廠用系統(tǒng)快切裝置“手動切換”按鈕并確認。（5分）.檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關已帶負荷。（5分）.檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開關已斷開。（5分）.復歸6kV廠用系統(tǒng)各開關位置及快切裝置。（3分）.匯報值長。（2

28、分）7、操作題：6000V廠用工作段母線由檢修轉運行（35分）工況號：25考核要點：.檢查所有工作票均已終結，安全措施已拆除。（5分）.檢查6kV母線及所屬設備均完好，保護已投入，符合運行條件。（3分）.檢查該母線上各負荷開關均在“檢修”位置。（2分）.測量母線絕緣電阻合格。（5分）.檢查6kV母線PT一次保險良好，測絕緣良好，將推至“工作”位，并檢查接觸良好。（2分）.合上6kV母線PT二次開關或給上二次保險。（3分）.合上6kV母線備用電源分支開關控制電源、給上其二次插頭，將開關推至“工作”位置，、裝上合閘保險。（5分）.解除廠用電系統(tǒng)同期閉鎖裝置。（3分）.合上6kV母線備用電源分支開關

29、，檢查母線電壓表指示正常。（5分）.匯報值長。（2分）8、操作題：6000V廠用工作段母線由運行轉檢修（35分）工況號：26考核要點：.檢查該6kV母線所屬負荷開關確已斷開，拉至“檢修”位。（5分）.檢查6kV母線工作電源分支開關在斷位，斷開6kV母線工作電源分支開關控制電源及二次插頭，將其拉至檢修位。（5分）.斷開6kV母線備用電源分支開關。（3分）.檢查6kV母線備用電源分支開關確已斷開，斷開6kV母線備用電源分支開關控制電源及二次插頭，將其拉至“檢修”位置。（6分）.斷開PT二次開關或取下二次保險，拔下二次插頭，將6kV母線PT拉至“檢修”位。（6分）.驗明母線確無電壓后，按工作票要求裝

30、設接地線。（4分）.按工作票要求懸掛標志牌，圍設遮攔。（3分）.匯報值長。（2分）9、操作題：發(fā)變組系統(tǒng)由熱備用轉檢修（35分）工況號：27檢查送出線刀閘確已斷開。（3分）檢查發(fā)電機主開關、滅磁開關在“分閘”位。（2分）斷開發(fā)變組所有開關、刀閘控制電源。（2分）停止勵磁調節(jié)裝置，斷開控制電源。（3分）斷開勵磁整流裝置的交、直流刀閘。（2分）停運主變、高廠變的冷卻器，將其電源停電。（3分）將發(fā)電機出口PT解除備用。（5分）將高廠變的低壓分支開關和低壓分支PT二次開關拉至“檢修”位。（5分）拉開發(fā)電機中性點電抗器刀閘。（未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）驗明無電壓后，按工作票要求裝設接地線（或

31、合上接地刀閘）。（3分）按工作票要求懸掛標志牌，圍設遮攔。（2分）匯報值長。（2分）10、操作題：發(fā)變組系統(tǒng)由冷備用轉熱備用（35分）工況號：28考核要點：檢查發(fā)變組系統(tǒng)全部工作結束，接地刀閘及接地線全部拆除。（5分）檢查發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)各開關在“分閘”位。（2分）合上勵磁整流裝置的交、直流刀閘。（2分）投入發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)各開關操作、保護、信號、合閘電源。（2分）將發(fā)電機出口PT、高廠變低壓側PT投入。（3分）投入送出線PT二次小開關。（3分）合入發(fā)電機中性點電抗器刀閘。（未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）投入封閉母線微正壓裝置。（2分）合上主變中性點接地刀閘。（未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無

32、此刀閘不扣分）主變、高廠變冷卻器電源送電，啟動風冷系統(tǒng)。（2分）投入發(fā)電機冷卻系統(tǒng)、勵磁機冷卻系統(tǒng)。（3分）按規(guī)程規(guī)定投入發(fā)變組保護裝置。（3分）匯報值長。（2分）11、操作題：#1A汽機變由運行轉檢修（35分）工況號：15考核要點：將10BFA母線電源倒由母聯開關帶。（就地倒換，測量兩側電壓差不大于15V）（5分）檢查該母線電壓及負荷電流正常（3分）斷開該低壓廠用變壓器低壓側開關。（3分）斷開該低壓廠用變壓器高壓側開關。（3分）斷開該低壓廠用變壓器高、低壓側開關控制保險。（2分）檢查該低壓廠用變壓器低壓側開關在“分閘”位置，將其手車拉至“檢修”位。（2分）檢查該低壓廠用變壓器高壓側開關在“分

33、閘”位置，將其手車拉至“檢修”位。（2分）驗明該低壓廠用變壓器高壓側確無電壓后，按工作票要求合入接地刀閘。（5分）驗明該低壓廠用變壓器高、低壓側確無電壓后，按工作票要求裝設接地線。（5分）按工作票要求懸掛標志牌，圍設遮攔。（3分）匯報值長。（2分）12、操作題：#1凝結泵電動機由熱備用轉檢修（35分）工況號：78考核要點：檢查DCS中#1凝結泵開關在“分閘”位置，檢查電流指示為零。（5分）就地檢查#1凝結泵開關機械及電氣指示器在“分閘”位，高壓帶電顯示燈滅，電度表停轉。（6分）將控制手閘由“遠方”切至“就地”位。（2分）斷開#1凝結泵控制、儲能電源開關，取下開關二次插件。（2分）將#1凝結泵開

34、關搖至“檢修”位置。（5分）驗明#1凝結泵開關負荷側無電壓。（4分）合上#1凝結泵開關柜內接地刀閘，檢查#1凝結泵開關柜內接地刀閘三相在合位。（6分）按照工作票要求懸掛標示牌。（3分）匯報值長。（2分）13、操作題：#1凝結泵電動機電動機由檢修轉熱備用（35分）工況號：79考核要點：檢查所有工作票均已終結，已具備啟動條件。（3分）檢查#1凝結泵開關在“分閘”位置。（5分）斷開#1凝結泵開關柜內接地刀閘，檢查#1凝結泵開關柜內接地刀閘三相在分位。（6分）測量#1凝結泵電機系統(tǒng)絕緣電阻合格。（6分）將#1凝結泵開關由“檢修”位搖至“工作”位置。（5分）合上#1凝結泵電源開關二次插頭，合上控制、儲能

35、電源開關。（5分）將控制手閘由“就地”切至“遠方”位。（3分）匯報值長。（2分）1、事故處理題：6KV廠用A段母線故障（35分）工況號：15故障序號：2考核要點：通過聲光報警及母線電壓、電流、工作電源開關指示確定故障性質。（5分）復位掉閘開關，并斷開聯鎖開關。（5分）檢查有無分支過流，和備用分支過流報警，如沒有可強送備用電源開關一次。并做好燃燒、負荷調整，必要時投油穩(wěn)燃。（5分）若強送成功，則啟動掉閘設備，恢復正常工況運行。（5分）若強送不成功，則將該段母線及其設備停電，檢查確定故障性質。（3分）匯報值長，通知檢修。（3分）將工作電源跳閘、備用電源未自投原因查清并處理好后，恢復母線及其設備送電，恢復正常運行工況。（7分）通知檢修檢查處理備用電源未自投故障。（2分）7、事故處理題：全廠用電中斷（35分）工況號：15故障序號：1考核要點：根據聲光報警，機組負荷變化、廠用電狀態(tài)等正確判斷故障（5分）按照規(guī)程規(guī)定，安全停機。（15分）匯報值長。（5分