充分認(rèn)識(shí)TPM和精益生產(chǎn)一些聯(lián)系

1、充分認(rèn)識(shí) TPM 和精益生產(chǎn)一些聯(lián)系精益生產(chǎn)（leanproduction）以豐田汽車為代表的新的資本主義生產(chǎn)方式。其主要特征是對(duì)市場(chǎng)變化的快速反應(yīng)能力、同一條流水線可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品、適時(shí)供應(yīng)、多技能和具有團(tuán)隊(duì)精神的勞動(dòng)力、對(duì)生產(chǎn)過程不斷改進(jìn)的動(dòng)力與能力。TPM（TotalProductiveMaintenance）就是“全員生產(chǎn)維修”，概念是日本在上個(gè)世紀(jì) 70 年代開發(fā)的。第一個(gè)應(yīng)用 TPM 的是日本炭素(Nippondenso)。是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。以下是對(duì)精益生產(chǎn)和日子。

2、那些日子，從來不曾忘。然而，人總是越長(zhǎng)大，有時(shí)越顯得孤單。因?yàn)槌蒚PM 相比較得出的幾個(gè)觀點(diǎn)，供大家學(xué)習(xí)探討。觀點(diǎn)一：TPM 是精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的子系統(tǒng)之一，各項(xiàng)子系統(tǒng)都必須服務(wù)、服從于精益生產(chǎn)系統(tǒng)。主要適應(yīng)于制作業(yè)。因?yàn)?，精益是一種理念和文化，所以，也適用其他行業(yè)。觀點(diǎn)二：就傳統(tǒng)而言， TPM 是精益生產(chǎn)的基石和肌肉，沒有 TPM，精益生產(chǎn)無從談起。沒有穩(wěn)定的設(shè)備，沒有穩(wěn)定的流程，沒有人員的多技能和柔性。流和拉動(dòng)就是空中樓閣。精益生產(chǎn)通常是 3 萬英尺去幫助我們了解哪里有浪費(fèi)/損失，需要做什么日子。那些日子，從來不曾忘。然而，人總是越長(zhǎng)大，有時(shí)越顯得孤單。因?yàn)槌筛纳?，?TPM 是器，金剛鉆，

3、具體提供改善的方法和路徑。而精益通常是道，而 TPM 可以承接術(shù)，并加以利器。就廣義而言，在 WCM 中精益生產(chǎn)和 TPM 已經(jīng)相互融合，因?yàn)檫@里所涉及的是：1.如何理解浪費(fèi)和損失，數(shù)據(jù)化并和戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)；2.根除損失，通過系統(tǒng)的方法和路徑，將問題根除；3.預(yù)防損失，建立日常的績(jī)效控制系統(tǒng)來鞏固已經(jīng)取得的成績(jī)并將新的損失消滅在萌芽狀態(tài)。日子。那些日子，從來不曾忘。然而，人總是越長(zhǎng)大，有時(shí)越顯得孤單。因?yàn)槌伤婕暗墓ぞ邿o非都是為這個(gè)思路服務(wù)的。通常因?yàn)樵诹鞒绦孕袠I(yè)，設(shè)備的成本比重較大，而且一旦設(shè)備停機(jī)（無論計(jì)劃還是非計(jì)劃），所造成的損失包括物料損失都很巨大。所以就戰(zhàn)略優(yōu)先而言，可能 TPM 中的工具會(huì)優(yōu)先。而離散行業(yè)，如果是以人為主，那精益的工具會(huì)優(yōu)先。所以無所謂是精益還是 TPM，服從和服務(wù)于的戰(zhàn)略的情況下，選擇相關(guān)的工具即可。個(gè)人觀點(diǎn)：從微觀上看，TPM 可以是一種設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的方式方法，是精益生產(chǎn)眾多工具中的一種；從宏觀上看，TPM 也可以是一套以人與設(shè)備為核心的管理體系，比如在利樂等跨國(guó)用的 WCM 體系。日子。那些日子，從來不曾忘。然而，人總是越長(zhǎng)大，有時(shí)越顯得孤單。因?yàn)槌梢话銇碚f，流程型行業(yè)等主要依靠設(shè)備的企業(yè)，會(huì)選擇后者，將 TPM 作為整個(gè)的管理核體系和核心；離散型行業(yè)，則將 TPM 更多作為實(shí)施精益生產(chǎn)的工具和手段。其實(shí)兩者