預(yù)制蓋板施工方案

1、預(yù)制蓋板施工方案預(yù)制蓋板施工方案預(yù)制蓋板施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 預(yù)制蓋板施工方案日期：20 xx年X月預(yù)制蓋板施工方案一、編制依據(jù)(1)交通運(yùn)輸部關(guān)于開展高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的通知（交公路發(fā)【2011】70號）； (2)高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南-工地建設(shè)；(3)四川省汶川至馬爾康高速公路C16標(biāo)段項(xiàng)目總體策劃方案；(4)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTGF60-2009)；(5)公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTG F712006）；(6)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 07695）；(7)公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)規(guī)范（JTG B032006）；(8)四川省汶馬高速兩階段施工圖設(shè)

2、計(jì)文件中總體設(shè)計(jì)、線路；(9)工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）；(10) 國家、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)、交通運(yùn)輸部等工程建設(shè)主管部門發(fā)布的與公路工程其他文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和指南。二、工程概況本合同段內(nèi)蓋板預(yù)制施工采用集中場地預(yù)制，預(yù)制場地設(shè)置在C16拌合站空閑場地。對規(guī)劃部分場地進(jìn)行平整。施工生產(chǎn)、生活用水與當(dāng)?shù)夭块T、村民協(xié)商從附近山脈、河流處取水。施工用電采用網(wǎng)電，并配備一臺(tái)50KW發(fā)電機(jī)組以保證生產(chǎn)。三、編制范圍編制范圍主要為汶馬高速C16合同段獅子坪二號隧道隧道出口左線（ZK152+062ZK147+400）、右線（K152+033K147+400）的蓋板預(yù)制施工。四、施工資源

3、配置蓋板主要分隧道中心水溝蓋板、電纜槽蓋板，施工資源配置以此為依據(jù)：1、勞動(dòng)力組織 蓋板施工人員組織如下表（表一）所示：表一 蓋板生產(chǎn)勞動(dòng)力配置表工 種人 數(shù)從 事 工 作備 注班長1人蓋板生產(chǎn)總體組織安排模板班6人負(fù)責(zé)蓋板脫模、模板清理、刷油混凝土班10人負(fù)責(zé)蓋板制作汽車司機(jī)2人負(fù)責(zé)混凝土、蓋板運(yùn)輸鋼筋加工班4人負(fù)責(zé)蓋板所用鋼筋的加工工作起吊養(yǎng)生班6人負(fù)責(zé)蓋板養(yǎng)護(hù)及倒運(yùn)工作施工工程師1人負(fù)責(zé)蓋板生產(chǎn)的施工管理質(zhì)檢工程師1人負(fù)責(zé)蓋板生產(chǎn)的質(zhì)量管理安全員1人負(fù)責(zé)安全施工工作總計(jì)32人2、施工材料供應(yīng)計(jì)劃施工過程的材料供應(yīng)由工程技術(shù)部門根據(jù)每月的進(jìn)度計(jì)劃安排各項(xiàng)主材的供應(yīng)，以滿足施工為前提，考慮一

4、定的庫存為保障。施工過程中的消耗根據(jù)庫存情況及時(shí)購進(jìn)，保證隨用隨領(lǐng)。3、主要機(jī)械設(shè)備配備蓋板生產(chǎn)所用混凝土C16標(biāo)拌合站提供，所用機(jī)械設(shè)備如下表（表二）所示：表二 蓋板生產(chǎn)主要設(shè)備和主要周轉(zhuǎn)料配備表名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備 注混凝土運(yùn)輸車1輛混凝土運(yùn)輸用電焊機(jī)125-630型2臺(tái)鋼筋加工鋼筋切割機(jī)1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)振動(dòng)平臺(tái)*2個(gè)混凝土振搗塑膠模板1500套蓋板模具平板車1輛蓋板運(yùn)輸發(fā)電機(jī)組50KW1組保證施工五、施工工序施工準(zhǔn)備模板就位鋼筋制作及安裝砼拌和、運(yùn)輸澆筑砼抹面壓光拆模砼養(yǎng)生起吊、蓋板存放預(yù)制蓋板驗(yàn)收六、主要施工工藝及方法1、施工前準(zhǔn)備：、根據(jù)施工平面布置圖要求，搭設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施，

5、組織機(jī)械設(shè)備、人員進(jìn)場。、組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。、對進(jìn)場的各種原材料和鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行砼試配，優(yōu)化配合比并報(bào)監(jiān)理工程師審批。預(yù)制與蓋板砼同標(biāo)號的保護(hù)層砂漿墊塊。2、施工工藝及方法、按照蓋板設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板加工（模板尺寸見圖），模板采用塑鋼整體式模板。圖二、鋼筋施工蓋板分三種型號：蓋板一、蓋板二、蓋板三，配筋圖分別見圖三、圖四、圖五。蓋板鋼筋采用HPB235鋼筋，鋼筋凈保護(hù)層厚度為2cm，N1不設(shè)鉤，N2、N3用直彎鉤。 圖三 圖四圖五蓋板用鋼筋應(yīng)符合以下要求：A、鋼筋進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場應(yīng)按批抽取試件

6、作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；B、鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡；C、鋼筋的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段；D、 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差；項(xiàng)目允許偏差(mm)保護(hù)層厚度+10，-5分布鋼筋間距20鋼筋保護(hù)層實(shí)測值不得超出允許偏差范圍。 E、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差（m

7、m）；項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋全長10彎起鋼筋的彎折位置20F、鋼筋均嚴(yán)格按尺寸加工，下料時(shí)鋼筋分別放置，且標(biāo)示清楚，防止焊接時(shí)鋼筋尺寸位置放置錯(cuò)誤，造成不必要的返工；、蓋板模板的要求：模板準(zhǔn)備就位后，均勻涂刷脫模劑。模板安裝要有足夠的穩(wěn)定性。混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)核對預(yù)埋筋位置并用高壓風(fēng)清理模板內(nèi)雜物。、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌蓋板砼，砼水平運(yùn)輸采用小型農(nóng)用運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用人工配鐵鏟裝入模板內(nèi)，應(yīng)按要求留置砼試塊，砼的坍落度在攪拌站和施工地點(diǎn)均要進(jìn)行檢測，滿足砼的施工規(guī)范要求。、砼振搗利用平板式振動(dòng)器振搗：平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上；平板振動(dòng)器安裝時(shí)必須由測量

8、組放線，保證平板振動(dòng)器水平。平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，將塑膠模板放置其上，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可停止振搗。已凝或初凝的混凝土不得擱置在振動(dòng)器上。、蓋板砼澆筑完成后，對砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。并加覆蓋物進(jìn)行養(yǎng)生。冬季施工應(yīng)采取保溫措施。、當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到后開始脫模，脫模時(shí)防止碰觸砼棱角及表面，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可吊運(yùn)存放蓋板。、蓋板存放前加以編號及砼澆筑日期，分批分堆存放，在蓋板下墊方木，蓋板上、下面不得倒置。、準(zhǔn)確及時(shí)的做好施工資料的整理工作。七、質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施、鋼筋按不同鋼種等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分

9、批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，鋼筋堆置在離地面30cm高的鋼筋棚內(nèi)、鋼筋安裝時(shí)，注意鋼筋放置位置，避免錯(cuò)放。 、混凝土拌和用水經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到要求后方可使用，砂石料、水泥的相關(guān)指標(biāo)均應(yīng)符合國家、鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)工程的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。、蓋板混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，蓋板混凝土配合比由中心實(shí)驗(yàn)室精心設(shè)計(jì)，報(bào)相關(guān)部門審批后方可使用，并不斷優(yōu)化，嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計(jì)量。、蓋板混凝土表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。、模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。砼澆筑過程中，設(shè)有專人觀察模板的變形及是否

10、漏漿，不符合要求時(shí)及時(shí)采取措施。 eq oac(,7)、高溫期砼施工時(shí)，對水泥、砂石料采取遮蔭防曬措施，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫，拌和用水采取冷卻裝置，盡量縮短砼的拌和及運(yùn)輸澆筑時(shí)間。 eq oac(,8)、雨期砼施工時(shí)，對原材料采取防潮和遮雨設(shè)施。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最底的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，制定冬季澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案，采用的施工方法和設(shè)備應(yīng)保證砼在澆筑后的頭七天表面溫度不低于10。2、安全保證措施、用電采用三相五線制，并對電器設(shè)備設(shè)有防雨、防潮措施。、特殊工種應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)并獲取上崗證，施工人員要進(jìn)行崗前安全知識培訓(xùn)，確保安全施工。、設(shè)有專職安全檢查員，對各設(shè)備的電路、機(jī)械系統(tǒng)定期檢查，排除隱患。施工人員一律戴安全帽及上崗證進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。八、施工環(huán)保措施1、成立以工區(qū)主任為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組（組織機(jī)構(gòu)圖如下圖），建立與質(zhì)量、安全保證體系并行的環(huán)境保護(hù)保證體系，配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量，與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作，全面控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2、施工方案同時(shí)要具備