特殊工種作業(yè)安全技術(shù)交底卡

1、落地式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種架子班一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，持特種作業(yè)操作證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。三、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險(xiǎn)作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。四、 架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。五、架子地基應(yīng)

2、平整夯實(shí)（或混凝土基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。六、嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度1/1000，垂直允許偏差100mm。七、首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個(gè)支撐點(diǎn)綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進(jìn)行封閉（用水平網(wǎng)或板）。八、傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。九、搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、掃地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地

3、面夾角不小于45，不大于60。十、立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。十一、腳手架與建筑物之間垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn)，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過100m時(shí)，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。十二、內(nèi)排柱離建筑物不得大于150mm。十三、架上堆放材料、工具等均布活荷載不得超過3kN/。十四、鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。十五、腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，分段量化驗(yàn)收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用。十六、在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)，

4、操作人員必須先系扣好安全帶。十七、搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。十八、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）時(shí)，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。十九、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字：落地式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種架子班一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通信裝置。三、仔細(xì)

5、檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。四、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。五、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。六、建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。七、臨街搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。八、拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。九、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)擋腳板防護(hù)欄桿擱柵剪刀撐、連墻桿大橫桿小橫桿立桿。十、不允許分立面拆除或上

6、、下兩步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清、一桿一清。十一、所有連墻桿、剪刀撐、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。十二、所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。十三、所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。十四、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。十五、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)

7、程序，一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。十六、輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。十七、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪?，F(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：懸挑腳手架作業(yè)安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種架子班一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；三、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧；四、嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的設(shè)備；五、登高作業(yè)（2m以上）必須穿防滑鞋，必須系合格安全帶，系掛牢固，

8、高掛低用；六、懸挑腳手架的外圍要設(shè)置高1.2m的護(hù)身欄，并立掛密目安全網(wǎng)，下口封死；七、必須嚴(yán)格控制施工荷載，每平方米不得超過100kg并按方案要求進(jìn)行卸荷；八、懸挑腳手架縱向外圍的大小面必須設(shè)八字撐或斜撐；九、操作面下面5m左右必須搭設(shè)3m寬的水平安全網(wǎng)；十、懸挑腳手架搭設(shè)和卸荷要求，尤其是特殊部位的懸挑腳手架搭設(shè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行搭設(shè)方案；十一、懸挑腳手架搭設(shè)必須通過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用；十二、懸挑腳手架下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，禁止人員進(jìn)入；十三、懸挑腳手架每天必須進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄；十四、懸挑腳手架拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：（一）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要

9、求；（二）根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施；（三）拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人再次進(jìn)行技術(shù)交底；（四）清除腳手架上雜物及地面障礙物。十五、拆除應(yīng)符合以下要求：（一）拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；（二）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件拆除后再拆腳手架。十六、卸料應(yīng)符合以下要求：（一）各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面,嚴(yán)禁拋扔；（二）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時(shí)檢查裝修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕；（三）拆除懸挑腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。十七、拆除懸挑

10、腳手架的施工人員必須戴好安全帽。十八、登高作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。十九、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：附著式整體和分片提升腳手架工程安全技術(shù)交底名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、架體按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設(shè)高度不少于180mm的踢腳板；三、保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護(hù)要求；四、提升、降落統(tǒng)一指揮，各崗位人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗；五、登高作業(yè)（2m以上）必須穿防滑鞋，必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用；六、總開關(guān)控制人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得

11、指揮控制臺(tái)的工作；七、提升前全面檢查并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求；八、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)；九、在使用過程中，腳手架的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁放置影響局部桿件安全的集中荷載，建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理；十、腳手架只能作為操作架，不得作為施工外模板的支模架；十一、使用過程中，禁止進(jìn)行下列違章作業(yè)：（一）、利用腳手架吊運(yùn)物料；（二）、在腳手架上推車；(三)、在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜：（四）、任意拆除腳手架桿部件和附著支承結(jié)構(gòu)；（五）、任意拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施；（六）、塔吊起吊構(gòu)件碰撞或扯動(dòng)腳手架；（七）、其他影響

12、架體安全的違章作業(yè)十二、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪、天氣時(shí)應(yīng)停止提升腳手架；十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：附著式整體和分片提升腳手架升降作業(yè)技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位，以避免預(yù)緊引起機(jī)位過大超載。三、保在完成下列項(xiàng)目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：（一）、附著支承結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求；（二）、所有螺紋連接處螺母已擰緊；(三)、應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢：（四）、所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除

13、；（五）、動(dòng)力系統(tǒng)能正常運(yùn)行；（六）、所有碗扣式腳手架的碗扣已擰緊；（七）、所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；（八）、所有防墜裝置功能正常；（九）、所有安全措施已落實(shí)；（十）、其他必要的檢查項(xiàng)目。四、升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并配備必要的巡視人員。五、升降過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。六、整體式附著升降腳手架升降過程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過度時(shí)，應(yīng)通過電控予以調(diào)整。七、采用葫蘆作為升降動(dòng)力時(shí)，升降過程中應(yīng)嚴(yán)防發(fā)生翻鏈、鉸鏈現(xiàn)象。八、整體式附著升降腳手架和鄰近塔吊、施工電梯的單片

14、式附著升降腳手架進(jìn)行升降作業(yè)時(shí)，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。九、升降到位后，腳手架必須及時(shí)予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班。十、架體升降到位，完成下列檢查項(xiàng)目后方能辦理交付使用的手續(xù)，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：（一）、附著支承結(jié)構(gòu)已固定完畢；（二）、所有螺紋連接處已擰緊；（三）、所有安全圍護(hù)措施已落實(shí)；（四）、所有碗扣連接點(diǎn)及腳手扣件未松動(dòng)；(五)、其他必要的檢查項(xiàng)目。十一、腳手架由提升轉(zhuǎn)入下降時(shí)，應(yīng)制定專門的升降轉(zhuǎn)換措施，確保轉(zhuǎn)換過程的安全。十二、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字：日 期：接受人（全員）簽字：附著式整體和分片提升腳手架安裝搭設(shè)

15、施工技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、根據(jù)工程特點(diǎn)與使用要求編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。對特殊尺寸的架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動(dòng)時(shí)，應(yīng)制定專門的處理方案。三、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，落實(shí)現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。四、核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：（一）、腳手管外觀表面質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大

16、彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，切斜偏差應(yīng)小于1.7mm；實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；（二）、焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；（三）、焊紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；（四）、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定；（五）、安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五、準(zhǔn)備必要的電工工具、機(jī)械工具和機(jī)電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個(gè)單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。六、附著升降腳手架安裝與拆除需要施工塔吊配合時(shí)，應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。七、附著升降腳手架升降采用電動(dòng)

17、設(shè)備時(shí)，應(yīng)核驗(yàn)施工現(xiàn)場的供電容量。八、附著升降腳手架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)置的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)核實(shí)預(yù)留螺栓孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于5mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措施。九、附著升降腳手架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置可靠的安裝平臺(tái)來承受安裝時(shí)的豎向荷載。安裝平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺(tái)的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點(diǎn)的高差最大值不應(yīng)大于20mm。十、附著升降腳手架的安裝搭設(shè)應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行。十一、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水平支承結(jié)構(gòu)與豎向主框架的安裝偏差，水平支承結(jié)構(gòu)相

18、鄰兩機(jī)位的高差應(yīng)小于20mm，相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差應(yīng)小于3；若有豎向?qū)к?，則導(dǎo)軌垂直度偏差應(yīng)小于2。十二、安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的的臨時(shí)水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。十三、扣件式或碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。十四、扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在4065N.m范圍內(nèi)。十五、作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與使用的要求。十六、架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于43，底部任意兩點(diǎn)的水平高差不大于50mm。十七、腳手架鄰近高壓線時(shí)，必須有相應(yīng)的防護(hù)措施。十八、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：塔

19、式起重機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，安裝拆卸工人必須取得省級(jí)建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。三、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；2、對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；3、對自升塔式起重機(jī)頂升液壓

20、系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題；4、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；6、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；7、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。四、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。五、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝

21、工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。六、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。七、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明書拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。八、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。九、

22、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。十、安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。十一、在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。十二、起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000

23、，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項(xiàng)方案里的安全技術(shù)措施和現(xiàn)場實(shí)際情況填寫） 交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：塔式起重機(jī)附著爬升（降塔）安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，安裝拆卸工人必須取得省級(jí)建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者必須更換。三、工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)，設(shè)立安全告示。四、塔機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求：（一）塔式

24、起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足塔式起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。（二）塔機(jī)附著前，檢查附著桿及附著框架是否連接緊固好。（三）裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。（四）在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10。（五）附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固。（六）塔身爬升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)。（七）塔式起

25、重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。（八）拆卸塔式起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。（九）遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí) 嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。（十）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作。（十一）軌道式塔式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。五、塔機(jī)的爬升(降塔)應(yīng)符合下列要求：（一）爬升(降塔)作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非

26、作業(yè)人員不得登上爬升套架的操作平臺(tái)，操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)；（二）爬升(降塔)應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明；（三）風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行爬升(降塔)作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；（四）爬升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于爬升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。降塔時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜；（五）工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。（六）工作前應(yīng)檢查爬升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩、索具及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。（七）檢查

27、發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進(jìn)行爬升或降塔。（八）爬升(降塔)時(shí)，必須調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）；（九）爬升(降塔)時(shí)，爬升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。（十）爬升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。（十一）加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。（十二）更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。（十三）爬升(降塔)完

28、畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓爬升(下降)機(jī)構(gòu)電源。（十四）內(nèi)爬升時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)上與機(jī)下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升；（十五）內(nèi)爬升過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行塔式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作；（十六）塔式起重機(jī)爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊；（十七）內(nèi)爬升塔式塔式起重機(jī)的固定間隔不宜小于3個(gè)樓層；（十八）對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時(shí)加固。擱置塔式起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)

29、設(shè)置支柱作臨時(shí)加固；（十九）每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉；（二十）塔式起重機(jī)完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定底座支承梁的緊固以及樓板臨時(shí)支撐的穩(wěn)固等確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。六、爬升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)，爬升后應(yīng)檢測塔式起重機(jī)的垂直度。七、禁止向下拋擲材料及工具。八、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項(xiàng)方案里的安全技術(shù)措施和現(xiàn)場實(shí)際情況填寫）交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種司機(jī)一、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指

30、揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。二、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（一）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；（二）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（三）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；（四）主要部位連接螺栓無松動(dòng)；（五）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（六）供電電纜無破損。三、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。四、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常，有無噪聲及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。五、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)

31、定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。七、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。八、動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。九、提升重物，嚴(yán)禁自由

32、下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。十、提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。十一、對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。十二、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。十三、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。十四、采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。十五、作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

33、對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。十六、作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。十七、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。十八、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。十九、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。二十、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障

34、，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。二十一、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。二十二、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。二十三、停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。二十四、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安

35、全帶。二十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：施工升降機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，安裝拆卸工人必須取得省級(jí)建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、安裝與拆卸作業(yè)安全要求（一）施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心至建筑物外墻的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小安全距離，以利整機(jī)的穩(wěn)定?；A(chǔ)承載力一般應(yīng)不小于150kN，可用C20混凝土澆筑。地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。（二）應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距

36、離宜選用較小的安裝尺寸。（三）導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差符合GB 100552007規(guī)定。（四）安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。（五）裝上兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度，并把對重、吊籠就位。（六）調(diào)試吊籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以施工升降機(jī)不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。（七）隨導(dǎo)軌架的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附墻連接，第一道附墻架距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附墻連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。頂部懸臂高度不得超過說明書規(guī)定的高度。（

37、八）在導(dǎo)軌架加節(jié)安裝時(shí)，吊籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具進(jìn)行使用，因此時(shí)尚未安裝上限位開關(guān)，所以必須控制吊籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因吊籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把吊籠頂部與鋼絲繩牢固連接在導(dǎo)軌架上。向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠吊籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。（九）導(dǎo)軌架接至全高后，裝上天輪組，將吊籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與對重用卡子（繩夾）固定。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。（十）升降機(jī)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，并經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格，由使用、出租、安裝、監(jiān)

38、理等有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。（十一）升降機(jī)的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整或每滿1年時(shí),由指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整，檢修和檢測。（十二）.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中吊籠墜落超過使用說明書所標(biāo)定的制動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并正確地調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過標(biāo)定的制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作,均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。（十三）在拆除對重之前，必須對升降機(jī)及附墻架制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，

39、方可拆除。（十四）吊籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，吊籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。（十五）先把對重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。（十六）把吊籠開至接近柱頂處拆除導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附墻支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入吊籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，施工升降機(jī)負(fù)荷時(shí)間太長會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無對重載重量應(yīng)折減）。（十七）安裝拆卸附墻架，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，吊籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。（十八）安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，應(yīng)穿軟底鞋，戴安全帽，掛好安全帶。（十九）當(dāng)大雨、大霧、六級(jí)

40、及以上大風(fēng)時(shí)，須停止升降機(jī)拆裝作業(yè)，并做好安全防護(hù)措施。三、使用安全要求（一）施工升降機(jī)應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。（二）施工升降機(jī)籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。（三）限速器、制動(dòng)器、防墜器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。（四）應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無對重時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)）其載重量應(yīng)折減50。（五）多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用施工升降機(jī)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（六）施工升降機(jī)安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。（七）各?？繉油?/p>

41、道口處，應(yīng)安裝欄桿和安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。四、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項(xiàng)方案里的安全技術(shù)措施和現(xiàn)場實(shí)際情況填寫）交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：施工升降機(jī)操作安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，操作工人必須取得省級(jí)建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、施工升降機(jī)運(yùn)行作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目（每天檢查內(nèi)容）應(yīng)符合下列要求：（一）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)；（二）齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；（三）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；（四）檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動(dòng)器是

42、否靈敏可靠。（五）在傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有噪聲以及有異常聲響。（六）門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。（七）運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。（八）仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。三、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、吊籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn) 測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。四、升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)?shù)趸\升離地面12m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。五、吊籠內(nèi)乘人或載

43、物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重嚴(yán)禁超載運(yùn)行。六、操作人員應(yīng)根據(jù)信號(hào)操作，作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。七、當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將吊籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前，不得打開急停按鈕。八、升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)、必須停止運(yùn)行，并將吊籠降到底層切斷電源暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。九、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。十、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或

44、其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行，吊籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。十一、作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖吊籠門和圍護(hù)門。十二、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：起重指揮司索工安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種吊運(yùn)指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力（包括矯正視力）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。指揮人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動(dòng)部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。指

45、揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB 5082標(biāo)準(zhǔn)與起重司機(jī)聯(lián)絡(luò)時(shí)做到準(zhǔn)確無誤。指揮人員應(yīng)熟知起重機(jī)械安全規(guī)程GB 6067和起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程LD 481993。指揮人員尋所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。指揮人員不能干涉起重司機(jī)對手柄或旋鈕的選擇。負(fù)責(zé)載荷的重量計(jì)算和索具的正確選擇。指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。十一、在開始指揮起吊負(fù)載時(shí)，用微動(dòng)信號(hào)指揮；待負(fù)載離開地面100200mm時(shí)，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號(hào)指揮

46、重物上升。十二、指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗(yàn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。十三、在高處指揮時(shí)，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。十四、指揮人員選擇指揮位置時(shí)：（一）應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。（二）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。（三）指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離。（四）當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重司機(jī)和負(fù)載時(shí)，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)。十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：電焊工安全技術(shù)交底工程名稱分部分項(xiàng)工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證

47、上崗。二、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。三、電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。四、每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電斷路器和二次空載降壓保護(hù)器（或觸電保護(hù)器），應(yīng)放在防雨的電箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，電焊機(jī)進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。五、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。六、焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電保護(hù)器。七、施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），高處施焊時(shí)，并在焊點(diǎn)下方設(shè)置接火斗，并設(shè)置警戒線

48、，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。八、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。九、焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先將其清洗干凈，并將孔口蓋打開。十、在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。十一、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。十二、地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。十三、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，嚴(yán)禁用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。十四、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等合理的隔熱措施

49、。十五、作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。十六、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。十七、清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。十八、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。十九、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。二十、雷、雨、大霧、大雪或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。二十一、焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過60，機(jī)殼上不得放置可燃易燃物品。二十二、暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。二十三、工作后，應(yīng)切斷電焊