幼兒園工程鋼筋砼擋墻施工方案

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄工程概況2二、工程施工組織2三、施工方方法3四、安全措措施13五、安全措措施133六、環(huán)境保保護(hù)措施施及文明明施工措措施144七、施工平平面圖14混凝土擋土土墻施工工方案一、工程概概況：本工程混凝凝土擋土土墻位于19#樓與貴建好的的幼兒園園之間，距距離幼兒兒園比較較近約9米左右，且且高度約約超于111米，長(zhǎng)度約約50米，基礎(chǔ)礎(chǔ)寬為11米，擋土土墻厚為為0.2米。因場(chǎng)場(chǎng)地狹榨榨施工難難度及安安全隱患患大，工工期緊、工藝比較復(fù)雜有；土方開挖、石方爆破、錨

2、桿、鋼筋混凝土等工序；其中土方開挖約4000立方米、靜力爆破約2800立方米、混凝土墊層C15約6立方米、C25混凝土基礎(chǔ)約15立方米、錨桿約1000米，模板安裝約1200立方米?；炷翂?10立方米。二、工程施施工組織織（1）建立立現(xiàn)場(chǎng)安安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織：在在本項(xiàng)目目文明安安全施工工領(lǐng)導(dǎo)小小組的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，成成立本工工程施工工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組。由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理?yè)?dān)任組長(zhǎng)長(zhǎng)，對(duì)本本工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)全面負(fù)負(fù)責(zé)。（2）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專職職安全員員，根據(jù)據(jù)工程施施工作業(yè)業(yè)進(jìn)展情情況適時(shí)時(shí)增加。（3）各班組長(zhǎng)是本班組的兼職安全員，對(duì)本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負(fù)責(zé)。（4）項(xiàng)目安保部負(fù)責(zé)對(duì)本工程安全管理進(jìn)行

3、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。三、施工方方法：（一）施工工線：1、擋土基基礎(chǔ)的尺尺寸按圖圖紙尺寸寸放線，用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核。2、對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)區(qū)域地地表的樹樹及其隔離離工地的的雜物進(jìn)進(jìn)行清除除。3、采用鉤鉤機(jī)在現(xiàn)現(xiàn)施工的的擋土墻墻上面填填堵一道道土壩，防止上上面的地地表水往下流流放。4、土方采采用明挖挖分段從從上至下下分層依依次進(jìn)行行，分層層厚度控控制在00.30.5米，開開挖邊坡坡為1：1，開挖挖過程中中保證邊邊坡穩(wěn)定定。為了了能及時(shí)時(shí)將地表表雨水及及時(shí)排出出，土方方開挖時(shí)時(shí)在基坑坑底部設(shè)設(shè)置排水水溝和集集中井?；A(chǔ)開挖挖過程中中機(jī)械開開挖接近近設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)

4、深時(shí)，預(yù)預(yù)留20厘米保保護(hù)土層層，經(jīng)甲甲方、監(jiān)監(jiān)理單位位驗(yàn)槽合合格后，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除。5、石方爆爆破；本本工程因因與貴司司已建好的幼幼兒園及及19#樓比較近近，為確保保各項(xiàng)安安全，石石方爆破破采用靜靜力爆破破進(jìn)行施工工。6、邊坡開開挖及石石方爆破破施工過過程中，由由專業(yè)測(cè)測(cè)量人員員全程跟跟蹤做好好觀測(cè)基礎(chǔ)礎(chǔ)及邊坡坡穩(wěn)定情情況，并并做好記記錄，開開挖過程程中隨時(shí)時(shí)校核基基坑的軸軸線和開開挖尺寸寸是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，確確保開挖挖質(zhì)量。基基坑開挖挖中嚴(yán)禁禁超挖，若出現(xiàn)超挖的，采用混凝土澆筑填平，保證基礎(chǔ)平整。（二）：鋼鋼筋混凝凝土擋墻墻施工工工藝：施工前準(zhǔn)備備測(cè)量放放線基礎(chǔ)開開挖

5、石方爆爆破基底平平整砼墊層層施工砼基礎(chǔ)施工工錨桿施施工鋼筋砼砼墻體施工土方回填。1、砼墊層層和基礎(chǔ)礎(chǔ)的澆筑筑先安裝墊層層模板后，澆澆筑10cmm厚C15素砼墊墊層后，在在墊層面面上彈出出基礎(chǔ)的的幾何尺尺寸，采采用18厚建筑筑夾板及及8080枋木，并合組安安裝該條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)模板高高度為330cmm厚，該模模板安裝裝完成后后報(bào)監(jiān)理理單位驗(yàn)驗(yàn)收合格格后進(jìn)行行鋼筋安安裝綁扎扎，鋼筋筋綁扎完完成后報(bào)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行驗(yàn)收合合格后做做好各項(xiàng)項(xiàng)的隱蔽蔽記錄，再再采用CC25混凝凝土進(jìn)行行澆筑該該條形基基礎(chǔ)，條形基基礎(chǔ)澆筑筑時(shí)每間間隔200m設(shè)置一道道2cmm沉降縫縫，并采用聚丙乙烯板材材填縫，再采用用硅膠溝

6、溝縫，待待基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度要要求后再再進(jìn)行砼砼擋墻澆澆筑的施施工。2、鋼筋工工程（1）、本本工程使使用的鋼鋼筋分別別為：11級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。1級(jí)、2級(jí)鋼為基礎(chǔ)礎(chǔ)及墻體體,3級(jí)鋼為錨桿桿。A8、B12、B14、B20、C25、C32（2）、認(rèn)認(rèn)真審閱閱圖紙，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符的問題及時(shí)提出，做好書面記錄并上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋取樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。（3）、因因根據(jù)施施工圖和和鋼筋取取樣單數(shù)量制制作標(biāo)簽簽，對(duì)提提供的盤盤圓線材材先進(jìn)行行拉伸調(diào)調(diào)直。鋼鋼筋調(diào)直直宜采用用機(jī)械方方法，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用冷拉方方法。鋼鋼

7、筋表面面應(yīng)潔凈凈、無(wú)損損傷、油油漬、污污染和鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)清除干干凈，并并盡量利利用調(diào)直直工序進(jìn)進(jìn)行除銹銹。鋼筋筋下料一一般先斷斷長(zhǎng)料，后后斷短料料，做到到長(zhǎng)短搭搭配，減減少短頭頭，節(jié)約約鋼材，斷斷料時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須準(zhǔn)確，并并不得有有馬蹄形形和起彎彎等現(xiàn)象象。（4）、成成型鋼筋筋的彎鉤鉤和彎折折應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（5）、級(jí)鋼筋筋末端需需作1800彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑D不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑22.5dd，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑33d。（6）、級(jí)鋼筋筋末端需需作90或1355彎折時(shí)時(shí)，級(jí)鋼筋筋不宜小小于鋼筋筋直徑5d，平平直部分分長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求確確定。（7）、彎彎

8、起鋼筋筋中間部部位彎折折處的彎彎曲直徑徑D，不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑5d。（8）、除除注明內(nèi)內(nèi)彎起鋼鋼筋、彎彎終點(diǎn)外外平直段段長(zhǎng)度不不小于20（為鋼筋筋直徑）。（9）、縱縱向受力力鋼筋錨錨固、搭搭接長(zhǎng)度度C25砼的的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度為335d。 檢查數(shù)數(shù)量：按按每工作作班同一一類型鋼鋼筋、同同一加工工設(shè)備抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于件。成成型鋼筋筋應(yīng)按不不同規(guī)格格、級(jí)別別、長(zhǎng)度度、用途途分類堆堆放整齊齊，系上上抄料牌牌。3、鋼筋綁綁扎（1）、按按設(shè)計(jì)圖圖紙及03GG1011-1圖圖集要求求操作、及鋼筋筋取樣料單單，對(duì)號(hào)號(hào)入座，如如有錯(cuò)、漏漏應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正和和增補(bǔ)。（2）、鋼鋼筋綁扎扎應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）、對(duì)需需

9、搭接長(zhǎng)的的鋼筋優(yōu)優(yōu)先采用用焊接。鋼鋼筋接頭頭位置應(yīng)應(yīng)在受力力較小處處并相互互錯(cuò)開，采采用焊接接時(shí)位于于同一連連接區(qū)段段（長(zhǎng)度度為35且5000mm）內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋接頭面面積百分分率50%；采用用搭接連連接時(shí)位位于同一一連接區(qū)區(qū)段（長(zhǎng)長(zhǎng)度為1.3倍搭接接長(zhǎng)度）內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋接頭百百分率；對(duì)于梁梁板類構(gòu)構(gòu)件25%，對(duì)于于柱類構(gòu)構(gòu)件50%。在縱縱向受力力鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋筋間距取取5倍較小小搭接鋼鋼筋的直直徑和1100 mm中中的較小小值。凡凡接頭中中點(diǎn)位于于該連接接區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的的接頭均均屬于同同一連接接區(qū)段。同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)縱向受受力鋼筋筋面積百百分率為為該區(qū)段段內(nèi)有接接頭的縱縱向受

10、力力鋼筋截截面面積積與全部部縱向受受力鋼筋筋截面面面積的比比值。2）、墻身身的箍筋筋，按施施工圖紙紙的要求求外，應(yīng)應(yīng)與受力力鋼筋垂垂直設(shè)置置，鋼筋筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋方方向錯(cuò)開開設(shè)置。3）、直徑徑不大于于12mmm的受受壓鋼筋筋以及軸軸心受壓壓構(gòu)件中中任意直直徑的受受力鋼筋筋之搭接接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的35d。4）、鋼筋筋搭接處處，應(yīng)在在中心和和兩端扎扎牢。4、注意事事項(xiàng)：鋼筋綁扎前前必須清理理污物，銹銹斑、油油污等；鋼筋綁綁扎完成成后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真做做好自檢檢工作，按按要求墊墊好保護(hù)護(hù)層；做做好分項(xiàng)項(xiàng)和隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收工作作；對(duì)規(guī)規(guī)范規(guī)定定不允許許采用綁綁扎的受受力鋼筋筋及設(shè)

11、計(jì)計(jì)中有明明確規(guī)定定的不允允許采用用綁扎接接頭；對(duì)對(duì)綁扎接接頭處箍箍筋必須須加密，滿滿足規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求。5、 模板板的支設(shè)設(shè)安裝（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻身的的模板安安裝。本工程采用用18厚建筑筑夾板、8080枋木及及A483.00鋼管組合合使用，施施工前必必須進(jìn)行行基礎(chǔ)中心心及墻體體的幾何何尺寸位位置的定定位放線線：首先先放出基基礎(chǔ)的中中線，根根據(jù)施工工圖用墨墨線彈出出模板的的外框邊邊線的控控制線和和十字中中心線，以以便于模模板的安安裝及復(fù)復(fù)查。 做做好標(biāo)高高測(cè)量工工作：用用水準(zhǔn)儀儀把建筑筑水平標(biāo)標(biāo)高根據(jù)據(jù)實(shí)際標(biāo)標(biāo)高的需需求，直直接引測(cè)測(cè)到模板板安裝位位置。 進(jìn)進(jìn)行模板板基底找找平工作作：模

12、板板承墊底底部預(yù)先先找平，以以保證模模板位置置正確，防防止模板板底部漏漏漿。在在沿外墻墻部位繼繼續(xù)安裝裝模板前前，設(shè)置置模板承承墊條帶帶，并校校正其平平直。 設(shè)設(shè)置模板板定位基基準(zhǔn)：按按照構(gòu)件件的斷面面尺寸先先用同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的細(xì)石石混凝土土定位塊塊作為模模板定位位基準(zhǔn)。或或采用鋼鋼筋定位位，即根根據(jù)構(gòu)件件斷面尺尺寸確定定一定長(zhǎng)長(zhǎng)度的鋼鋼筋或角角鋼頭，點(diǎn)點(diǎn)焊在主主筋上，并并按主筋筋的中心心位置分分檔，以以保證鋼鋼筋位置置的準(zhǔn)確確。按施工需用用的模板板及配件件對(duì)其規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量逐項(xiàng)項(xiàng)清點(diǎn)檢檢查，未未以修復(fù)復(fù)的模板板不得使使用。（2）、墻墻身的模模板：墻身的模板板均采用18厚建筑筑夾、枋枋木及鋼鋼

13、管組合合支撐，以以保證支支架的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性。安裝模板時(shí)，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高、斷面尺寸，平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）、模模板安裝裝質(zhì)量要要求：組裝的模板板符合施施工設(shè)計(jì)計(jì)的要求求：各種種連接件件、支撐撐件、加加固配件件安裝牢牢固，無(wú)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，模模板拼縫縫嚴(yán)密。因本擋土的高度超于11米的高度，采取分段搭設(shè)安裝，第段的高度支設(shè)為5米，為防止以后該墻的滲水在該處設(shè)一道止水鋼板，第

14、二道模板安裝從6米高處一直到頂。（4）、 模板的的拆除：模板的拆除除，以保證證混凝土土表面及及棱角不不受損壞壞方可拆拆除外，必須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除砼砼強(qiáng)度必必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度75%方可拆拆除，墻墻身砼強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度1000%方可拆拆模。模板拆除的的順序遵遵守后支支的先拆拆，先支支的后拆拆，先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。承承重部位位按自上上而下的的原則，拆拆模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘和撬撬棍硬撬撬。拆模模時(shí)，操操作人員員站在安安全處，以以免發(fā)生生安全事事故，待待該片模模板全部部拆除后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)將模板板、配件件、支架架等運(yùn)出出堆放。拆下

15、的模板板、配件件等，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔扔，要有有人接應(yīng)應(yīng)傳遞，按按指定地地點(diǎn)堆放放，并做做到及時(shí)時(shí)清理、維維修和刷刷涂好隔隔離劑，以以備待用用。6、混凝土土澆筑（1）混凝凝土材料料要求：本工程采用用商品混混凝土，并并派人檢檢查商品品砼的材材料質(zhì)量量，商品品砼的坍坍落度必必須嚴(yán)格格控制，到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)為1416cmm，嚴(yán)禁禁有任意意加水現(xiàn)現(xiàn)象產(chǎn)生生，并按按規(guī)范要要求制作作砼試塊塊和標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)工作?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置坍落度度筒，必必須對(duì)每每一車砼砼進(jìn)行坍坍落度檢檢驗(yàn)。（2）作業(yè)業(yè)條件：1）各種消消防、排排污、滲滲水管已已埋設(shè)完完畢，各各類預(yù)埋埋件已埋埋設(shè)完畢畢，鋼筋筋隱檢、模模板預(yù)檢檢已完畢畢。2）施工人人員的通通道

16、架設(shè)設(shè)、泵管管的架子子已搭設(shè)設(shè)完成。3）振搗設(shè)設(shè)備調(diào)試試正常及及備有一一定數(shù)量量的振搗搗棒。4）勞動(dòng)力力安排已已妥當(dāng)，名名單按班班組已上上報(bào)，后后備人員員已準(zhǔn)備備好。5）檢查模模板接縫縫是否嚴(yán)嚴(yán)密，模模板隔離離劑涂刷刷情況、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性是是否滿足足要求。6）澆灌前前，對(duì)模模板內(nèi)的的雜物和和鋼筋上上的油污污等應(yīng)清清理干凈凈，對(duì)模模板的縫縫隙和孔孔洞給予予堵嚴(yán)，對(duì)對(duì)模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但但不得有有積水。（3）施工工工藝：1）、選擇擇細(xì)心的的工人負(fù)負(fù)責(zé)振搗搗，振點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)控控制在00.355m左右右，確保?；A(chǔ)振振搗密實(shí)實(shí)，無(wú)蜂蜂窩麻面面，表面面平整，特特別注意意結(jié)構(gòu)交交

17、接處要要多振搗搗。在砼砼澆筑過過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板板、支架架、鋼筋筋、預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形、移移動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取措施施進(jìn)行處處理。2）、澆筑筑時(shí)注意意澆搗接接頭時(shí)間間不宜過過長(zhǎng)，防防止初凝凝。澆筑筑時(shí)由專專人負(fù)責(zé)責(zé)砼傾倒倒。施工工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工要要派專人人負(fù)責(zé)檢檢查。鋼鋼筋密實(shí)實(shí)處可采采用斜向向振搗，其其它部位位可采用用垂直振振搗，振振搗點(diǎn)的的距離為為3004000mm，插插點(diǎn)距模模板不大大于2000mmm。3）、振搗搗時(shí)采用用快插慢慢撥的原原則，防防止先將將上層砼砼振實(shí)，而而下層砼砼氣泡無(wú)無(wú)法排出出，且振振搗棒略略微上下下抽動(dòng)，使使振搗密密實(shí)。振振搗時(shí)間間

18、不宜過過長(zhǎng)，一一般控制制在表面面出浮漿漿且不再再下沉為為止。4）、表面面處理：用2mm長(zhǎng)括尺尺括拍平平整，工工作完成成的面層層必須同同步及時(shí)時(shí)覆蓋表表面養(yǎng)護(hù)護(hù)保溫。5）、標(biāo)高高控制：在模板板上用紅紅墨水彈彈出標(biāo)高高控制線線。6）、砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：按按砼溫控控檢測(cè)單單位的方方案執(zhí)行行。7）、溫度度控制：宜將砼砼內(nèi)外溫溫差控制制在25以內(nèi)。8）、機(jī)械械及人員員配置：一臺(tái)泵泵配置兩兩只振動(dòng)動(dòng)棒，按按兩只振振棒后各各一只振振動(dòng)棒的的標(biāo)準(zhǔn)備備足后備備振動(dòng)棒棒。每臺(tái)臺(tái)振動(dòng)棒棒配備13人，分分別負(fù)責(zé)責(zé)振搗、收收頭工作作。9）、做好好商品砼砼的澆灌灌記錄和和并按試試塊制作作計(jì)劃做做好砼試試塊的留留置工作作。10）、

19、砼砼澆筑施施工時(shí)，鋼鋼筋班組組、水電電安裝及及其它施施工班組組或單位位就派人人跟班作作業(yè)，負(fù)負(fù)責(zé)檢查查本工種種的檢查查、糾正正工作。錨桿支護(hù)施施工方案案7、錨桿施工工工藝（1）錨桿桿的構(gòu)造造要求11）本工程程錨桿采采用HRBB4000級(jí)C25C32鋼筋筋，長(zhǎng)度度從915米。具具體見施施工大樣樣圖。2）錨桿桿上下排排垂直為為三道，第第一道從從基礎(chǔ)向向上為33.6mm，第二道道與第一一道間距距為2m，第三三道與第第二道間間距為2m）水平距距離為22m，錨桿傾傾角為15。4）錨桿桿錨固體體采用水水泥砂漿漿，其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不宜低低于M10。（2） 工藝流流程1)錨桿施施工工藝藝流程：土方開開挖修整邊邊

20、壁測(cè)量、放放線鉆機(jī)就就位接鉆桿桿校正孔孔位調(diào)整角角度鉆孔（接接鉆桿）鉆至設(shè)計(jì)深度插錨桿壓力灌漿養(yǎng)護(hù)裸露主筋除銹上橫梁（3）操作工藝1）邊坡開挖錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時(shí)開挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土的開挖。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行開挖時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易塌的土體可采用以下措施：a) 對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；b) 在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘；c) 在水平方向分小段間隔開挖；d) 先將開挖的邊壁作成斜坡

21、，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；e) 開挖時(shí)沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。（4）鉆孔與錨桿制作1）鉆孔時(shí)要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2）鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100200mm，以防止孔深不夠。3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長(zhǎng)應(yīng)采用直螺紋對(duì)接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm 設(shè)置定位器一個(gè)；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。（5）注漿1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口。2）注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌

22、漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。（6）成品品保護(hù)11）錨桿桿的非錨錨固段及及錨頭部部分應(yīng)及及時(shí)作防防腐處理理。2）成孔孔后立即即及時(shí)安安插錨桿桿，立即即注漿， 防止塌塌孔。33）錨桿桿施工應(yīng)應(yīng)合理安安排施工工順序，夜夜間作業(yè)業(yè)應(yīng)有足足夠的照照明設(shè)施施，防止止砂漿配配合比不不準(zhǔn)確。4）施工過程中， 應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。（6）土回回填施工工待擋土墻的的墻體達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的75%以上時(shí)時(shí)，方可可進(jìn)行墻墻后填料料施工?；靥钔粮鶕?jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進(jìn)行填土作

23、業(yè)。回填土用壓路機(jī)分層壓實(shí)，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工?；靥钔临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：r14.5KN/m3，回填壓實(shí)度要求0.93。四、施工監(jiān)監(jiān)測(cè)（1）錨桿桿支護(hù)的的施工監(jiān)監(jiān)測(cè)應(yīng)包包括下列列內(nèi)容：支護(hù)位位移、沉沉降的測(cè)測(cè)量；地地表開裂裂狀態(tài)(位置、裂裂寬)的觀察察；在支支護(hù)施工工階段，每每天監(jiān)測(cè)測(cè)不少于于3 次；在在支護(hù)施施工完成成后、變變形趨于于穩(wěn)定的的情況下下每天1 次。（2）觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的設(shè)設(shè)置：觀觀測(cè)點(diǎn)的的總數(shù)不不宜少于于2個(gè)，其其設(shè)在開開挖邊坡坡相對(duì)應(yīng)應(yīng)的五環(huán)環(huán)路路肩肩上。觀觀測(cè)儀器器宜用精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和精精密經(jīng)緯緯儀。（3）應(yīng)特特別加強(qiáng)強(qiáng)雨天和和雨后的的監(jiān)測(cè)。五、安全措施1、安全規(guī)定1）嚴(yán)格執(zhí)行廣州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家、廣州市相關(guān)法規(guī)要求。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的