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銅電解工藝流程:銅電解精煉通常包括陽(yáng)極加工，始極片制作、電解、凈液及陽(yáng)極泥處理等工序。其一般的生產(chǎn)流程如下。在改進(jìn)的永久性陰極工藝中，就免去了始極片的制序。其一般的生產(chǎn)流程如下。在改進(jìn)的永久性陰極工藝中，就免去了始極片的制作。常規(guī)電解工藝流程目場(chǎng) 壓潦送陽(yáng)展泥欠型二段目場(chǎng) 壓潦送陽(yáng)展泥欠型二段云銅的余熱有以下幾種形式:(1)冶煉的高溫?zé)煔馑鶐У挠酂?艾薩、電爐、轉(zhuǎn) 爐、陽(yáng)極爐和分銀爐);電爐熔渣的顯熱和潛熱;(3)電爐沖渣水的低溫余熱;制 酸煙氣轉(zhuǎn)化的化學(xué)熱;硫磺制酸余熱;(5)陽(yáng)極銅澆鑄冷卻水的低溫余熱;(7)冶煉 爐窯冷卻水(銅水套、艾薩阻濺擋板，電爐銅短網(wǎng)、爐體冷卻水等);(8)冶煉爐窯爐 體輻射熱;設(shè)備冷卻水等。在實(shí)際生產(chǎn)中，首先是在種板槽中，用火法精煉產(chǎn)出的陽(yáng)極銅作為陽(yáng)極， 用純銅或鈦母板作為陰極，通以一定電流密度的直流電，使陽(yáng)極銅電解，在母板 上析出純銅薄片，稱(chēng)之為始極片。將其從母板上剝離下來(lái)后，經(jīng)過(guò)整平、壓紋、 釘耳等加工后即可作為生產(chǎn)槽所用的陰極。在生產(chǎn)槽中，用同樣的陽(yáng)極板和種板槽生產(chǎn)出的始極片進(jìn)行電解，產(chǎn)出最 終的產(chǎn)品一陰極銅。年產(chǎn)五萬(wàn)噸電解銅工程預(yù)算約需5億元。

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