體育館施工組織設(shè)計概述

1、92/97郴州市三十九完小體育館項目工程施工組織設(shè)計 湖南天人安裝建設(shè)有限公司2017年8月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc21198 一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l _Toc7412 二、工程概況3 HYPERLINK l _Toc3938 三、工程特點與工程重點、難點分析5 HYPERLINK l _Toc10937 四、施工目標(biāo)6 HYPERLINK l _Toc15280 五、施工管理組織6 HYPERLINK l _Toc3837 六、主要項目的施工方案8 HYPERLINK l _Toc20175 七、施工準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)31 HYPERLINK

2、 l _Toc9174 八、工程進度計劃及保證措施33 HYPERLINK l _Toc17939 九、質(zhì)量管理計劃、體系及措施35 HYPERLINK l _Toc26759 十、安全管理計劃、體系及措施40 HYPERLINK l _Toc9174 十一、環(huán)保管理計劃、體系及措施46 HYPERLINK l _Toc17939 十二、資源配備計劃35 HYPERLINK l _Toc26759 十三、施工現(xiàn)場平面布置48施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編制是依據(jù)設(shè)計文件要求、施工合同、及現(xiàn)行中華人民共和國建設(shè)部及湖南省頒布的行業(yè)、企業(yè)規(guī)范與規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。 1.1合同文件：郴州

3、市三十九完小體育館項目工程1.2施工單位：湖南天人安裝建設(shè)有限公司1.3主要的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)。主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖集表類別名稱編號備注法規(guī)中華人民共和國建筑法其他未列標(biāo)準(zhǔn)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書施工現(xiàn)場管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第279號工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文中華人民共和國建設(shè)部建標(biāo)200085號規(guī)范、規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022015砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020

4、3-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2015建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2015建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2016建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2016屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5502072015建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-2016建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2016施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2015通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2016鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18

5、2016建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2016標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2015建筑施工場界噪聲限值GB 12523-2015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-2015建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20151.4本工程的投標(biāo)清單報價文件。1.5本工程地質(zhì)勘探報告。1.6本工程的現(xiàn)場及周邊環(huán)境條件。二、工程概況2.1工程整體概況工程名稱郴州市三十九完小體育館項目工程建設(shè)單位郴州百福投資有限責(zé)任公司建設(shè)地點郴州市北湖區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格建設(shè)規(guī)模 郴州市三十九完小體育館，建筑面積：3398.35，建筑層數(shù)2層，建筑高度21.3m，為二層公共建筑，耐火等級級，抗震按7度

6、設(shè)防，屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)材料約87t計劃工期合同工期：180天開工日期：2017年8月5日，竣工日期：2018年2月5日，施工范圍郴州市三十九完小體育館圖紙范圍內(nèi)的土建、裝修、水電、消防工程。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表序號內(nèi) 容說明與要求1基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)，持力層為粉質(zhì)粘土，承載力180KPa 2砼強度等級基礎(chǔ)墊層C15；獨立柱基礎(chǔ)為C30；樓面梁為C303抗震設(shè)防抗震防裂度為7度4梁、柱框架結(jié)構(gòu)5砌 體 外墻、內(nèi)墻均采用蒸壓加氣砼砌塊(B07級),M5.0專用砂漿砌筑。所有磚墻均應(yīng)做墻身防潮，磚墻水平防潮層應(yīng)設(shè)置在室外地面以上，室內(nèi)地面以下60mm處。室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處應(yīng)重

7、復(fù)搭接，室內(nèi)相鄰地面有高差時，應(yīng)在高低差埋土一側(cè)墻身的側(cè)面加設(shè)防潮層。做法為20厚1：2水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑如埋土一側(cè)為室外，還應(yīng)作防水或防潮處理。6 網(wǎng)架材料網(wǎng)架鋼管、封板、錐頭、支座、支托采用鋼號為Q235B；網(wǎng)架鋼球采用JG10-1999中45號鋼制成的螺栓球；高強螺栓采用10.9級；焊縫質(zhì)量等級：對接為二級；角焊縫為三級要求；防火等級：二級。7屋面屋面系統(tǒng)采用鋁鎂錳板1mm氟碳噴涂專用固定支架+0.17厚高密度紡粘聚乙烯防水隔汽膜+100超細玻璃保濕棉+900型穿孔吸音型彩鋼板0.4mm三 工程特點與工程重點、難點分析本工程為郴州市三十九完小體育館項目工程，為充分展示我司形象，體現(xiàn)我

8、司的施工管理水平，將本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)定為：杜絕死亡事故，減少輕傷事故，避免重傷事故。措施：（1）建立本工程范圍內(nèi)的軸線控制網(wǎng)、設(shè)置軸線控制樁?；A(chǔ)分區(qū)、分段測量，整體閉合校核。（2）框架主體軸線測量采取外控法進行軸線引測和定位。（3）人員組織方面：本工程項目專業(yè)多，交叉作業(yè)時段長，為保證施工進度，需組織大量人員進場作業(yè)，此為一組織重點；（4）進度控制方面：鋼梁及鋼架的施工，施工難度加大，影響總體施工進度，因此需要合理組織。 （5）氣候及影響方面：本項目施工歷時180天，施工總工期內(nèi)逢炎熱的夏季與寒冷的冬季氣候的影響，因此合理的安排和組織是項目管理中的重中之重。四、施工目標(biāo)4.

9、1工期目標(biāo)我項目部根據(jù)以往的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的施工設(shè)備情況，確保在180天內(nèi)完成所有合同范圍之內(nèi)的施工任務(wù)。計劃開工日期：2017年8月5日，竣工日期：2018年2月5日。其中開工后30天內(nèi)完成+0.000以下所有施工內(nèi)容，60天內(nèi)完成主體工程，30天內(nèi)完成網(wǎng)架及屋面安裝，60天內(nèi)完成裝修掃尾任務(wù)。4.2質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013合格工程，爭創(chuàng)郴州市地區(qū)最高獎蘇仙獎。我項目部將嚴格按照三維一體GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認證標(biāo)準(zhǔn)進行管理，在施工過程中，按照業(yè)主要求及監(jiān)理細則，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，嚴格按照設(shè)計施工圖及現(xiàn)行建筑施工規(guī)

10、范進行施工，完工后經(jīng)權(quán)威部門檢測確保達到以上質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4.3安全目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，減少輕傷事故，避免重傷事故。我項目部將按照三維一體GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認證標(biāo)準(zhǔn)進行管理。嚴格按安全操作規(guī)程組織施工，杜絕一切大小安全事故的發(fā)生。4.4管理目標(biāo)杜絕死亡事故，減少輕傷事故，避免重傷事故。確保本建設(shè)工程項目達到合格標(biāo)準(zhǔn)化施工工地，爭創(chuàng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。4.5文明施工及環(huán)境保護目標(biāo)文明施工及環(huán)境保護目標(biāo)：實現(xiàn)綠色工地，綠色建筑，最大限度的保證施工區(qū)域及周邊環(huán)境良好。我項目部將按甲方要求規(guī)劃施工現(xiàn)場布置，完善施工臨建設(shè)施并落實環(huán)境保護、節(jié)能減排及實施工作業(yè)人員的

11、生活保障、勞動保護等方面工作。五、施工管理組織本項目將全面實行項目經(jīng)理責(zé)任制和項目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學(xué)管理為基本特征，按三維一體認證體系標(biāo)準(zhǔn)對該項目進行全過程、全方位的科學(xué)管理。5.1項目管理機構(gòu)的設(shè)置組建項目經(jīng)理部：組建“郴州市三十九完小體育館項目經(jīng)理部”，全面組織、管理實施本項目工程，全面履行施工合同，組織協(xié)調(diào)全面工作，對本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負責(zé)。項目經(jīng)理部機構(gòu)圖如下所示。項目經(jīng)理 ：項目經(jīng)理 ：高云龍技術(shù)負責(zé)人：肖向東 技術(shù)負責(zé)人：肖向東 施工員 李施工員 李 園 樁基班組泥工班組木工班組鋼筋班組鋼結(jié)構(gòu)班組裝飾班組電氣班組安裝班組后勤班組樁基班組泥工班組

12、木工班組鋼筋班組鋼結(jié)構(gòu)班組裝飾班組電氣班組安裝班組后勤班組（2）項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及主要管理人員崗位責(zé)任項目經(jīng)理：主持編制項目的管理方案，確定施工部署、項目管理的目標(biāo)與方針；積極處理好與項目所在地政府的關(guān)系，做好成本管理，處理工程中的一切技術(shù)、經(jīng)濟、合同等事務(wù)；就項目管理的需要決策重大問題；確定項目組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，全面組織項目經(jīng)理部開展工作。與業(yè)主方面工程管理部門保持經(jīng)常接觸，隨時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。項目技術(shù)負責(zé)人：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制。審核各分項工程的施工組織與施工方案，并協(xié)

13、調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問題。與設(shè)計、監(jiān)理單位保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在總包施工及各分包施工中貫徹實施。組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究和應(yīng)用，確保項目順利進行。（3）項目經(jīng)理針對本工程的管理本工程目標(biāo)為達合格工程，爭創(chuàng)郴州地區(qū)最高獎蘇仙獎。項目經(jīng)理在施工過程中，運用自己多年的經(jīng)驗知識，努力完成上述目標(biāo)。針對項目班子及勞務(wù)的管理：項目班子選用與項目經(jīng)理有多年配合經(jīng)歷的人員組成，同時保證項目骨干最先進場、最后退場。施工過程中堅持“質(zhì)量第一、安全第一”，嚴格過程控制，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。施工過程中，如發(fā)生安全、質(zhì)量事故，項目經(jīng)理在按程序處理

14、完事故以后，立即進行全項目人員質(zhì)量(安全)教育，完善質(zhì)量(安全)管理措施，防止今后發(fā)生類似事故。合理安排用工時間，按勞付酬，獎勤罰懶。六、主要項目的施工方案6.1工程測量6.1.1基點、線交接在現(xiàn)場準(zhǔn)備工作期間，應(yīng)會同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)基點及高程，并逐項交接。6.1.2平面軸線定位及豎向高程控制網(wǎng)的建立1)、軸線控制網(wǎng)在施工準(zhǔn)備階段，由測量人員根據(jù)總平面圖和基準(zhǔn)點坐標(biāo)定出建筑物控制軸線，并繪制單位工程現(xiàn)場軸線控制圖及測量定位成果圖，在該工程四周合適的位置埋設(shè)控制點，并根據(jù)具體情況妥善地保護，可以將控制點分別投影到另一穩(wěn)定且不易破壞的地方。定位過程中，

15、除了依據(jù)控制點定位以外，還應(yīng)將定位結(jié)果與已有建筑物對應(yīng)檢查，不符要求處應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理工程師等有關(guān)單位提出，并妥善解決。如本工程平面軸線網(wǎng)已建立，也應(yīng)逐點校驗，認可并辦理交接認可手續(xù)。2）、高程控制網(wǎng)：首先對現(xiàn)場進行勘測，根據(jù)建筑紅線和業(yè)主指定的高程控制點，進行高程控制樁的測設(shè)。將測設(shè)結(jié)果書面報告給業(yè)主和監(jiān)理。3）、測設(shè)儀器及方法采用NGS-3121B全站儀、激光經(jīng)緯儀與激光垂準(zhǔn)儀、100m鋼尺綜合測控技術(shù)控制平面軸線，運用S3水準(zhǔn)儀。6.1.3建筑物沉降觀測：測量基準(zhǔn)點的確定，距離建筑物東、西、南、北四側(cè)埋設(shè)4個水準(zhǔn)基點A、B、C、D組成水準(zhǔn)網(wǎng)，進行互相校核。為檢查此水準(zhǔn)網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期

16、進行檢測，以保證構(gòu)筑物沉降觀測成果的正確無誤。水準(zhǔn)基點A、B、C、D設(shè)定后，要測出其絕對高程，根據(jù)建設(shè)單位提供的附近永久水準(zhǔn)點進行聯(lián)測，按等水準(zhǔn)測量方法及要求進行環(huán)形閉合觀測，其閉合差不得超過0.5（n為測數(shù)）。6.1.5施工測量措施（1）建立由2名經(jīng)驗豐富的測量員組成的專業(yè)測量組，專人觀測和整理成果資料。（2）要固定專用儀器和工具設(shè)備。（3）按照規(guī)定日期、方法及專門檢測單位進行校正儀器。（4）建立復(fù)核制度，每次施測完，需經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。6.2土方及基礎(chǔ)工程6.2.1土方工程經(jīng)現(xiàn)場踏勘，本工程基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁開挖、基坑防護、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁基礎(chǔ)由土建單位施工完成（編寫專項施工方案）

17、。（1）機械挖土方1）、對于基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁先放好底線的長度和寬度，按照基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁尺寸加工作面每邊加0.30m。根據(jù)基坑地面和開挖深度確定，機械開挖在基坑地面由一端向另一端推進，挖掘機在坑內(nèi)作業(yè)，土方堆放在坑邊，便于后續(xù)回填工作，以及防止基坑塌方，基礎(chǔ)實際開挖深度，必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)測及驗收合格后開始開挖?；油诔龅耐粮鶕?jù)場地情況自然平衡，然后用人工修整。2）、挖掘機應(yīng)有足夠的工作面，其旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)不允許有人或其他機械操作。進出工地現(xiàn)場車輛應(yīng)有循環(huán)路線，并不得靠近基坑，以防止發(fā)生塌方翻車事故。3）、項目部安排專人負責(zé)機械土方開挖的調(diào)度和指揮，任何非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。4）、機械開挖

18、時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。機械開挖在接近設(shè)計標(biāo)高時，留約15cm，由人工進行修整，以防超挖。開挖時應(yīng)隨時測量以保證標(biāo)高的準(zhǔn)確?；A(chǔ)機械開挖時，及時支護擋土板，防止塌方。5）、挖到距槽（坑）底50cm以后，測量人員測出距槽（坑）底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽（坑）底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基部。 6）、雨期施工時，要加強對邊坡的保護，防止地下水及雨水浸泡坑底。 （2）人工挖土方1）、軸線、標(biāo)高引測：現(xiàn)場施工技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)置的軸線控制樁點用全站儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)軸線引測到開挖成型

19、的基土上，分段釘上控制樁，以防軸線偏離，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高點引測至坑底釘上水平樁，作為基礎(chǔ)標(biāo)高控制點，然后用灰線放出各基礎(chǔ)的開挖軸線。2）、人工根據(jù)圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)形狀及深度進行開挖，直至挖至基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高。3）、相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下分段進行。 4）、在整個開挖工作完成后，在基槽內(nèi)底部用墨線彈上軸線及釘好水平控制樁。按照GB50202-2002驗收標(biāo)準(zhǔn)對基槽開挖質(zhì)量進行自檢，自檢合格后，通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、勘察單位在省質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督下進行基礎(chǔ)基槽驗收。（3）、基坑排水本工程基坑面大，基坑排水十分重要。開挖時基坑外應(yīng)做

20、好集水井及排水溝，以免基坑受浸泡和暴曬。集水坑尺寸為1.01.04.0m（長寬高），沿基坑周邊共設(shè)2個，排水溝尺寸為0.30.5m(寬深)，排水溝底標(biāo)高應(yīng)低于墊層面標(biāo)高0.30。排水采用2臺管徑50的污水泵，以保證土方開挖及基礎(chǔ)施工時的地下及雨水及時排出，現(xiàn)場派專人專門負責(zé)排水、值班等工作。6.3.承臺、基礎(chǔ)梁施工及基礎(chǔ)回填土6.3.1承臺、基礎(chǔ)梁施工6.3.1.1承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋（1）承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。鋼筋綁扎時，相交點每點都綁扎。（2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，短鋼筋直徑規(guī)格與縱

21、向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同,箍筋應(yīng)滿扎。基礎(chǔ)梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。（3）基礎(chǔ)混凝土澆筑澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水

22、加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆短柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意預(yù)埋螺栓位置的正確，防止造成位移和傾斜。混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。預(yù)埋螺栓時，要加以固定，保證預(yù)埋位置的正確。防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。6.3.2基礎(chǔ)回填土為保證地基不受侵擾，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收合格后應(yīng)及時回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。6.3.2.1基坑回填前的準(zhǔn)備（1）基坑回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗收，且已達到合格質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。（2）基坑內(nèi)無明顯積水（積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。6.3.2.2施工方法（1）回填土由一端

23、向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。（2）采用履帶式挖掘機回填土料?；靥钔凛^少部分采用人工回填，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行填土。（3）在夯實或壓實后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的密實度，土壤的壓實系數(shù)為94%。6.3.2.3回填土施工的注意事項（1）回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響，下雨時，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。（2）要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴禁使用淤泥和含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。（3）不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。（4）當(dāng)回填土的表面被雨水浸淋時，回填前應(yīng)將其表面鏟

24、去，方可填筑。（5）回填時發(fā)現(xiàn)有機質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。（6）碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。6.4.模板工程6.4.1承臺、梁模板1）模板采用18厚木模板模和60mm80mm的方木，根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸，加工成定型模板；由鋼管加固。2）模板拼裝時，應(yīng)從四周角部開始，中間收口鑲拼縫條，以保證轉(zhuǎn)角處拼裝整齊，上下口要錯縫，模板拼縫粘貼海綿膠帶紙，模板下口、接縫、轉(zhuǎn)角點均應(yīng)鑲貼木方壓緊，或采用1：2的水泥砂漿封堵，防止錯縫、漏漿。3）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（4）模板支設(shè)的一般要求施工前技術(shù)負責(zé)人向

25、施工人員進行書面技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計圖紙，放出建（構(gòu)）筑物的軸線并彈出模板安裝位置，將標(biāo)高引測到模板安裝位置；模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，并有足夠的承壓面積。（5）模板的拆除模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。6.5混凝土的澆筑6.5.承臺、地梁混凝土澆筑6.5.1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作承臺、地梁鋼筋及預(yù)埋螺栓應(yīng)分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。將承臺標(biāo)高抄測在預(yù)埋螺栓上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。6.5.1.2混凝土澆

26、筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用混凝土移動式輸送泵送筑?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過3h，如遇特殊情況，混凝土在3h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。按規(guī)定取20組防水混凝土抗?jié)B試塊。6.5.1.3混凝土澆筑主要管理措施在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入

27、外加劑，摻量要準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢?yīng)控制在l-l寸之間，同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并進行養(yǎng)護。6.5.2砼質(zhì)量缺陷防治砼質(zhì)量缺陷主要有以下幾類：表面缺陷、砼產(chǎn)生裂縫。以上缺陷嚴重影響了砼的外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，甚至成為結(jié)構(gòu)隱患，必須予以處理：6.5.2.1對表面缺陷須用鋼絲刷清洗濕潤，用1:2-1:2.5水泥砂漿分層抹平修正并予養(yǎng)護。6.5.2.2對于裂縫，應(yīng)將砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深15-20mm的V形縫，清掃

28、濕潤，刷素水泥漿一遍，再用1:2-1:2.5水泥砂漿分層抹壓，表面收光；細小裂縫可直接用水泥漿抹補。6.5.2.3對蜂窩，露筋較深部位，應(yīng)剔除突出粗骨料，充分濕潤后，用高一級標(biāo)號細石砼搗實，補平，并在其中加入萬分之一水泥用量的鋁粉作膨脹劑。6.5.2.4裂縫寬度在0.1mm以上，可用環(huán)氧樹脂膠灌漿修補。6.5.2.5構(gòu)件走模，可鑿除走模砼，予以整補，鋼筋移位嚴重應(yīng)會同有關(guān)方面予以處理，或重新施工。6.6鋼筋工程6.6.1材料準(zhǔn)備 選用生產(chǎn)規(guī)模大、設(shè)備先進、質(zhì)量穩(wěn)定的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。鋼筋進場前向甲方各監(jiān)理申報生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等技術(shù)資料，監(jiān)理審批后組織進場。鋼筋進場后分批進行復(fù)試，每批由同一

29、牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，且按60t為一組進行復(fù)試，一次進場不足60t按一組算。鋼筋取樣時由試驗員根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行。鋼筋驗收合格后，不同規(guī)格、型號，不同批次做好標(biāo)識存放在鋼筋料場內(nèi)。對鋼筋進行必要的外觀檢查，鋼筋平直無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀老銹。6.6.2鋼筋工程施工流程見下頁圖。6.6.3鋼筋的加工與堆放6.6.4鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋加工均在施工現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)的鋼筋加工棚內(nèi)進行加工?，F(xiàn)場存放鋼筋的場地應(yīng)進行硬化并設(shè)排水坡。堆放時，鋼筋下面墊100100木方，間距保證鋼筋不接觸地面為準(zhǔn)，并按規(guī)格分類碼放整齊，遇陰、雨等潮濕天氣，應(yīng)采取苫

30、蓋措施，防止鋼筋表面銹蝕和污染。鋼筋工程施工流程圖鋼筋檢查原材料鋼筋檢查原材料鋼筋管理原材料鋼筋安裝施工鋼筋驗收鋼筋代換（洽商）鋼筋放樣鋼筋加工尺寸偏差控制合格證、檢驗報告復(fù)試、有見證試驗外觀檢查鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量鋼筋連接位置偏差檢查鋼筋合格證、復(fù)試報告鋼筋連接試驗報告鋼筋規(guī)格、間距、偏差連接位置接頭面積（%）鋼筋保護層驗收記錄、隱檢報告鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。6.6.5鋼筋的加工鋼筋的加工主要包括：除銹、鋼筋放樣、鋼筋切斷、鋼筋彎曲成型、加工、鋼筋加工標(biāo)識

31、等。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹、除銹后有嚴重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。6.6.6鋼筋的連接與錨固（1）鋼筋連接采用綁扎搭接為主，搭接長度為1.21a。一般主筋直徑凡16鋼筋均采用焊接連接方式，16采用綁扎搭接接頭方式，25以上的鋼筋采用機械連接，小直徑鋼筋采用綁接搭接。焊接接頭須抽樣做力學(xué)試驗，檢驗合格后方可使用。（2）主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積

32、小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯開45d，鋼筋為采用搭接接頭方式。（3）次梁鋼筋均采用綁扎搭接接頭，次梁的通長縱筋、面筋均在跨中接頭，梁底筋在支座處搭接，搭接長度15d梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)50%總根數(shù)。（4）鋼筋綁扎好后應(yīng)注意成品保護以免出現(xiàn)鋼筋變形，綁扎點松動等。6.6.7鋼筋施工6.6.7.1工藝流程：修整預(yù)留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋。綁扎前，以下工作應(yīng)進行完畢：彈線檢查鋼筋偏位情況對偏位鋼筋進行調(diào)整檢查鋼筋接頭的錯位情況檢查接頭質(zhì)量檢查鋼筋是否清理干凈。以上工作進行完后才進行鋼筋綁扎。6.6.7.2鋼筋綁扎：綁扎前，須核對鋼筋的級別、型號、直徑、形狀、尺寸是否與設(shè)計相符，如有

33、錯漏，及時修補，鋼筋采用人工運輸、人工綁扎，為保證設(shè)計所要求的鋼筋保護層厚度，鋼筋綁扎時，需設(shè)置砂漿墊塊，墊塊呈梅花狀布置，間距不大于1000mm1000mm，梁柱墊塊的縱向間距不大于1000mm，橫向每邊兩塊。6.7砌體工程 本工程0.000以下為MU20混凝土實心磚，0.000以上為MU混凝土多孔磚，0.000以下采用M10水泥砂漿，0.000以上采用M7.5混合砂漿。0.000以下磚基在-0.050處設(shè)置20厚1：2.5水泥砂漿摻3%防水劑防潮層0.000以下兩側(cè)用20厚M10水泥砂漿粉刷。6.7.1混凝土實心磚工藝流程：施工準(zhǔn)備基層清理分中彈線立皮數(shù)桿設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋第一皮磚放樣墻體組

34、砌粉刷前節(jié)點處理墻面粉刷。6.7.1.2操作要點在砌筑前清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔。彈出所砌筑墻體的邊線及門洞位置。立皮數(shù)桿：砌筑水平灰縫厚度控制在8mm12mm。根據(jù)墻體位置、皮數(shù)桿和拉結(jié)鋼筋間距在混凝土柱上設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋。根據(jù)墻體位置線及門洞位置線進行第一皮磚放樣。 砌筑方法按照改進的組砌操作方法施工，水平縫鋪灰厚度為20mm左右，以保證有8-10mm嵌入砌塊孔內(nèi)形成結(jié)合銷鍵。墻體垂直度控制：采用線墜法進行控制。砂漿飽滿度：水平灰縫采用擠壓法施工，端縫采用填漿法施工。 6.8磚砌體工程工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗評6.8.1磚澆水：必須在砌筑前

35、一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。6.8.2砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。6.8.3砌磚墻選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使

36、水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫

37、。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 6.8水電工程6.8.1水電預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙，對整個工程預(yù)留預(yù)埋部位心中有數(shù)，與土建工程密切配合，確保預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞，不影響工程結(jié)構(gòu)。穿線管預(yù)留預(yù)埋：密切配合土建施工，先分清照明和插座走向，復(fù)雜部位要單獨畫出配管草圖。套管和各種接線盒安裝好后，方可進入下道工序。各種開關(guān)箱、插座、接線盒預(yù)埋時嚴

38、格控制好標(biāo)高，安裝時先打平水，埋設(shè)時深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。6.8.2給排水工程（1）室內(nèi)給水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：

39、立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號順序安裝，對好調(diào)直。校核預(yù)留甩口處并上好臨時堵頭，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好洞口。支管安裝：確定支管長度后畫線定位，將預(yù)制好的支管敷設(shè)，找平找正后固定，各配水點管口應(yīng)安裝長度100mm或150mm的悶頭管臨時封閉管道。管道試壓：暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查。待各接口、閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓降在0.05Mpa以內(nèi)，可通知甲方及有關(guān)人員驗收,辦理

40、簽證手續(xù),然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。管道沖洗：管道在試壓完后，即進行沖洗。用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗，直到水質(zhì)化驗報告合格為止。（2）室內(nèi)排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備支架預(yù)制匯總水平管安裝排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗。安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。支架制安：安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。匯總水平管安裝：安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套

41、管。排水立管安裝：根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊線。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管。排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達到坡度要求。灌水試驗：將充氣球膽在立管口處堵嚴，由預(yù)留口處灌水做閉水實驗，水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。（3）衛(wèi)生器具安裝1)潔具應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位要求進行采購，材料要求有三證。2)工藝流程：安裝潔具時，需嚴格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時一定要用油灰填塞嚴密，衛(wèi)

42、生潔具的安裝程序：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具的安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查清理通水試驗衛(wèi)生潔具安裝前進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具配套，衛(wèi)生潔具先進行預(yù)制再安裝。3）大便器安裝先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距離尺寸是否一致，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好便器需要的高度，用小線找平、找好墻面距離，然后逐個進行安裝。將膠皮碗套在蹲便器進水口上，套正套實，用成品喉箍緊固，將預(yù)留排水管口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫向找平、找正，使蹲便器排水與排水管承接口接觸處的油灰壓實抹光，最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。4）小便器安裝：安裝前后要檢

43、查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心線向兩側(cè)平分孔眼的距離，畫好十字線鉆孔后進行螺栓固定，將小便器排不口與下水口固定好，將便器固定在墻上。5）面盆安裝：先將下根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入面盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)面盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口板手上根母至松緊適度。6.8.3室外給排水6.8.3.1塑料復(fù)合管工藝流程溝槽開挖人工修整安 管粗砂基礎(chǔ) 溝槽開挖人工修整安 管粗砂基礎(chǔ)閉水試驗砌 井熱熔

44、接口回 填閉水試驗砌 井熱熔接口回 填6.8.3.2溝槽開挖（1）施工時，從下游向上游施工，用挖掘機開挖溝槽內(nèi)的土方，當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于300mm,當(dāng)管徑大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于500mm，同時根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，確定管線的位置，由專人指揮機械挖溝槽。（2）溝槽開挖時，為保證溝槽底為原土，機械開挖至溝底標(biāo)高上20cm左右，然后采用人工清基至設(shè)計標(biāo)高，防止開挖超深。對溝槽出現(xiàn)軟土?xí)r采用動力觸探試驗,如不能達到設(shè)計承載力要求時，可考慮換填和打樁等方法及時處理。（3）溝槽底一側(cè)縱向挖一條30cm30cm的臨時排水溝，并每隔30m左右設(shè)一集水坑，用泥漿泵

45、將坑內(nèi)集水隨時抽出排入就近現(xiàn)有下水井，以保證溝槽內(nèi)不積水。（4）在土質(zhì)較差地段，地下水位較高且現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間時采用溝槽支撐，確保槽壁穩(wěn)定。（5）管溝槽槽底凈寬度，當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬不小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時，管道每邊凈寬不小于500mm。鋼筋混凝土管槽底寬度根據(jù)管徑大小，按照規(guī)范實施。（6）管材裝卸時，嚴禁管材拋落及相互撞擊,搬運時應(yīng)輕抬輕放。到場材料一定做到按批按量現(xiàn)場會同監(jiān)理進行隨機抽樣送檢。6.8.3.3塑料復(fù)合管基礎(chǔ)、安管及連接（1）溝槽到位并通過驗收后，應(yīng)立即進行粗砂基礎(chǔ)施工，以防雨水和地下水浸泡基底。（2）管道安裝前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)

46、進行外觀檢驗，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴禁下管敷設(shè)。（3）安管前在基礎(chǔ)面上掛邊線以控制安管邊線，安管時采用掛邊線法控制管道順直度，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。（4）管材裝卸時，嚴禁管材拋落及相互撞擊,搬運時應(yīng)輕抬輕放。到場材料一定做到按批按量現(xiàn)場會同監(jiān)理進行隨機抽樣送檢.（5）下管采用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。（6）安管時為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點。在坡度板上標(biāo)定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管底高1米，以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，

47、控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進行。（7）根據(jù)管徑大小、溝槽情況確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應(yīng)有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。（8）接口方法按下述程序進行電熔連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時進行。電熔連接時對電熱設(shè)備的溫控、時控，擠出焊接時對焊接設(shè)備的操作等，必須嚴格按接頭要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要

48、求。（9）管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進行補修；當(dāng)局部損壞超過以上范圍時，應(yīng)切除破損管段，采取換管措施。（10）雨期施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭水泡時，應(yīng)進行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理。6.8.3.3檢查井檢查井砌筑前，檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合設(shè)計圖紙要求。用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑。各檢查井砌筑中應(yīng)注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底干凈、美觀，標(biāo)高準(zhǔn)確。井徑尺寸規(guī)范，井壁粉刷圓滑，砼井座座漿安砌

49、，并按照設(shè)計標(biāo)高縱橫掛線控制井點板與路面平順銜接。井身為方形時，采用丁滿條砌法，為圓形時，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，再砌筑上一層磚，上、下層磚間豎縫應(yīng)錯開。井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留11.5cm，用砂漿堵嚴，并在井外抹井箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。支管或預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井即安好，管口與井內(nèi)壁取齊。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。如井身不能一次砌完，在第二次接高時，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。井身抹面前用水澆濕磚面，

50、然后采用三遍法抹面，即：用1:2.5水泥砂漿打底，厚0.7cm。必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。二遍抹面厚0.4cm找平，三遍抹面0.4cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。為保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間較長，應(yīng)刷素漿一遍，以保證接茬質(zhì)量。管道和檢查井連接，采用先敷設(shè)管道后砌井的施工順序，并采用混凝土拱圈加止水圈，連接處管道打毛并套兩道止水環(huán)，前一道需刷膠，粉刷。安裝或澆筑井圈前，應(yīng)仔細檢查井蓋、井箅是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋。6.8.3.4管道嚴密性試驗排水管道在全部回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗,試驗管段應(yīng)按井距分

51、隔,長度小于1km,閉水試驗做法采用給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范中的閉水法進行,試驗水壓及結(jié)果應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范的無壓管道嚴密性試驗要求。排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。（1）試驗分段：試驗管段按井距分隔，長度不大于1km，帶井試驗。（2）試驗水頭試驗水頭符合下列規(guī)定：試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。（3）試驗步驟請示質(zhì)監(jiān)站、甲方代表

52、、監(jiān)理方等有關(guān)部門，確定試驗日期及試驗樁號段等。將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵如用磚砌，須養(yǎng)護34d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于24h，使管道充分浸透。當(dāng)試驗水頭規(guī)定開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。照明器具及開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)先按圖紙設(shè)計要求核對材料的規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)，并清理預(yù)埋盒內(nèi)的雜質(zhì)，檢查固定螺栓孔位及其調(diào)節(jié)活動片的靈活性。6.8.2電氣安裝工程 （1） 開關(guān)插座的安裝：安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預(yù)埋過深（大于2

53、.5cm）的箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm，進門燈具開關(guān)位置距門框0.150.20米。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座，開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時使

54、面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的安裝高度按設(shè)計要求，開關(guān)安裝時其中心與門框邊距離為15cm，并保持整個工程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。同一區(qū)域內(nèi)的開關(guān)、插座的安裝高度偏差不得大于2mm，安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測定標(biāo)高。開關(guān)的接線統(tǒng)一，保證開啟方向一致；插座接線正確，兩孔插座左邊零線，右邊相線，三孔插座上孔接保護線，開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面安裝牢固。開關(guān)、插座安裝完應(yīng)及時補上固定螺絲的絕緣防護帽。（2）配電箱的安裝材料要求：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。工藝流程：彈線定位暗裝配電箱盤面組裝（實

55、物排列、加工、固定電具、電盤配線）箱（盒）固定絕緣檢測。配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。暗裝配電箱支架必須預(yù)先刷防腐漆，一般要求配電箱外面出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊，綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。配電箱內(nèi)接線應(yīng)對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值。進線電源線應(yīng)根據(jù)向線

56、、零地線嚴格分色敷設(shè)，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號。配電箱體應(yīng)采用專用接地端子，安裝好保護接地線。導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷及線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。安裝分公司對電氣壓線帽工藝的各項數(shù)據(jù)進行了測試，結(jié)果證明：采用壓線帽接線工藝能提高工效、節(jié)約成本。固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱分布于四角。配電箱安裝完后進行送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負載名稱、位置，以便用戶使用、檢修。（3）電纜橋架

57、安裝橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內(nèi)橫斷面利用率不應(yīng)超過50。電纜橋架線纜垂直敷設(shè)時，在線纜的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上；水平敷設(shè)時，線纜應(yīng)順直，盡量不交叉。在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線纜時，應(yīng)對線纜進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，綁扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。 （4）系統(tǒng)接地裝置的安裝：工程接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管；由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管；接地裝置施工完

58、后，及時作隱蔽工程驗收。6.9玻璃幕墻與網(wǎng)架屋面工程6.9.1.玻璃幕墻施工工藝：安裝緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條密封清掃6.9.2.玻璃幕墻施工過程及措施（1）安裝各樓層緊固鐵件 主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。 緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰

59、緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。 （2）橫、豎龍骨裝配 在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。 各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。 （3）豎向主龍骨安裝 主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在

60、樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。 （4）橫向水平龍骨安裝 安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主