《生產(chǎn)與運作管理實務》

1、生產(chǎn)與運作管理實務生產(chǎn)與運作管理實務第1章 生產(chǎn)與運作管理概述1.1生產(chǎn)與運作管理的概念1.1.1 生產(chǎn)與運作活動生產(chǎn)與運作活動是指“投入換產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種形式的變換，使其價值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給社會的過程。也可以說，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產(chǎn)品的過程。其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動資源要素。產(chǎn)出包括兩大類：有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。中間的變換過程，也就是勞動過程、價值增值過程，即運作過程。生產(chǎn)與運作活動過程如圖11所示：第1章 生產(chǎn)與運作管理概述1.1生產(chǎn)與運作管理的概念1.1.2 生產(chǎn)與運作的類型表11

2、制造業(yè)和服務業(yè)的區(qū)別制造性運作服務性運作產(chǎn)品是有形的、耐久的生產(chǎn)與消費分離產(chǎn)出可儲存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)接觸少質量相對易于度量輻射范圍小績效難測量產(chǎn)品是無形的、不耐久的生產(chǎn)與消費同步產(chǎn)出不可儲存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)接觸頻繁質量難于度量輻射范圍廣績效易測量1.1.2 生產(chǎn)與運作的類型表11制造業(yè)和服務業(yè)的區(qū)別制造1.1.3 生產(chǎn)與運作管理的概念生產(chǎn)與運作管理（production and operation management）就是對企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制，它是和產(chǎn)品制造密切相關的各項管理工作的總稱，是指對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設計、運行與改進的過程。人們最初對生產(chǎn)變換過程的研究主要限于有形產(chǎn)品變換過

3、程的研究，即對生產(chǎn)制造過程的研究。1.1.3 生產(chǎn)與運作管理的概念1.2 生產(chǎn)與運作管理的目標、任務、職能范圍和內容1.2.1 生產(chǎn)與運作管理的目標和任務生產(chǎn)與運作管理的目標是通過構造一個高效率、適應能力強的生產(chǎn)運營系統(tǒng)，為企業(yè)生產(chǎn)有競爭力的產(chǎn)品。可用一句話來概括：“在顧客需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當質量的產(chǎn)品和服務?！鄙a(chǎn)與運作活動是一個價值增值的過程，是一個社會組織向社會提供有用產(chǎn)品的過程。要想實現(xiàn)價值增值，要想向社會提供“有用”的產(chǎn)品，其必要條件是生產(chǎn)運作過程提供的產(chǎn)品，無論有形還是無形，必須有一定的使用價值。產(chǎn)品使用價值的支配條件主要是產(chǎn)品質量和產(chǎn)品提供的適時性。1.2

4、 生產(chǎn)與運作管理的目標、任務、職能范圍和內容生產(chǎn)與運作管理的兩大任務是生產(chǎn)運作活動的計劃、組織與控制和生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計、改造與升級。其示意圖如圖12。生產(chǎn)運作管理的基本任務：一是如何保證和提高產(chǎn)品質量。這涉及到產(chǎn)品的設計質量、制造質量和服務質量，取決于產(chǎn)品實際過程、制造過程、輔助過程、售后服務過程的工作質量情況，即質量管理問題；二是如何降低產(chǎn)品成本，使產(chǎn)品的價格既為消費者接受，又為企業(yè)帶來一定的利潤。這涉及到企業(yè)資源的合理配置與利用，涉及到生產(chǎn)運作系統(tǒng)的效率，也涉及到企業(yè)資金的運用和管理等問題。三是如何保證交貨期。這涉及到企業(yè)如何將各種生產(chǎn)要素在需要的時候組織起來，如何對產(chǎn)品生產(chǎn)進度進行有效

5、控制等問題。生產(chǎn)與運作管理的兩大任務是生產(chǎn)運作活動的計劃、組織與控制和生1.2.2 生產(chǎn)與運作管理的職能范圍和內容生產(chǎn)與運作管理的職能是從生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的設計和運行管理兩方面著手，從人員(people）、工廠（plants）、物料（parts）、生產(chǎn)流程（processes）、生產(chǎn)計劃與控制(planning and control)五個方面對生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，使生產(chǎn)系統(tǒng)的增值最大化。生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的設計包括產(chǎn)品或服務的選擇和設計、生產(chǎn)與運作設施的定點選擇、生產(chǎn)與運作設施布置、服務交付系統(tǒng)設計和工作設計。生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的設計主要涉及生產(chǎn)計劃、組織和控制。生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的運行管理，主要是在現(xiàn)

6、行的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)中，組織如何適應市場的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品和提供滿意的服務。1.2.2 生產(chǎn)與運作管理的職能范圍和內容總的來說，在生產(chǎn)與運作管理的職能范圍內，其決策內容可分為三個層次：一是生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策。決定產(chǎn)出什么，如何組合各種不同的產(chǎn)出品種，為此需要投入什么，如何優(yōu)化配置所需要投入的資源要素，如何設計生產(chǎn)組織方式，如何確立競爭優(yōu)勢等等。二是生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計決策。生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決定以后，為了實施戰(zhàn)略，首先需要有一個得力的實施手段或工具，即生產(chǎn)與運作系統(tǒng)，所以接下來的問題即是系統(tǒng)設計問題。它包括生產(chǎn)與運作技術的選擇，生產(chǎn)能力規(guī)劃，系統(tǒng)設施規(guī)劃和設施布置，工藝設計和工作

7、設計等問題。三是生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策。即生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的日常運行決策問題，包括不同層次的生產(chǎn)與運作計劃，作業(yè)調度，質量控制，后勤管理等。案例分析11 總的來說，在生產(chǎn)與運作管理的職能范圍內，其決策內容可分為三個1.3生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展1.3.1 生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展過程表12 生產(chǎn)與運作方法應用簡史時 間應 用 方 法創(chuàng)始（提倡）人1776年1790年1832年1911年1911年1913年1914年1915年1930年1935年1940年1947年上世紀50年代上世紀70年代上世紀80年代上世紀90年代至今勞動分工零件互換性（標準化）分工與分配制度科學管理原則動作研究流水裝配線活動進度圖

8、庫存優(yōu)化模型工作動機研究（霍桑試驗）統(tǒng)計質量控制網(wǎng)絡計劃技術線性規(guī)劃運籌學的進一步發(fā)展項目管理、MRP同步制造戰(zhàn)略企業(yè)再造因特網(wǎng)、萬維網(wǎng)供應鏈管理亞當 斯密埃爾 惠特尼巴貝奇泰勒吉爾布雷思夫婦等福特甘特F W 哈尼斯梅奧道奇、休哈特等運作研究小組但澤美、西歐懷特（MRP）格勞亞特（以）哈默、錢庇微軟、網(wǎng)景、美國美國、德國1.3生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展表12 生產(chǎn)與運作方法應用簡史時1.3.2 生產(chǎn)與運作發(fā)展新模式介紹 1）準時生產(chǎn)（JIT）的管理方式準時生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，

9、這也就是Just in Time（JIT）一詞所要表達的本來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。準時生產(chǎn)方式在最初引起人們的注意時曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來隨著這種生產(chǎn)方式被人們越來越廣泛地認識研究和應用，特別是引起西方國家的廣泛注意以后，人們開始把它稱為JIT生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤”作為企業(yè)經(jīng)營的最終目標，將“降低成本”作為基本目標。在福特時代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。因此，J

10、IT生產(chǎn)方式力圖通過“徹底消除浪費”來達到這一目標。1.3.2 生產(chǎn)與運作發(fā)展新模式介紹2）敏捷制造AM敏捷制造強調信息的快速收集與處理，強調運作的方案性與速度以獲得競爭優(yōu)勢。其指導思想是“靈活性”。其優(yōu)勢在于通過提高靈活性，增強企業(yè)的應變能力和競爭能力。敏捷制造的目的可概括為：“將柔性生產(chǎn)技術，有技術、有知識的勞動力與能夠促進企業(yè)內部和企業(yè)之間合作的靈活管理(三要素)集成在一起，通過所建立的共同基礎結構，對迅速改變的市場需求和市場時機做出快速響應”。從這一目標中可以看出，敏捷制造實際上主要包括三個要素：生產(chǎn)技術、管理和人力資源。企業(yè)實現(xiàn)敏捷制造可以增強其應變能力和競爭力。2）敏捷制造AM3）

11、計算機集成制造系統(tǒng)CIMS計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS，computer integrated manufacturing system），是計算機應用技術在工業(yè)生產(chǎn)領域的主要分支技術之一。它的概念是由美國的J.Harrington于l973年首次提出的，但是直到上世紀80年代才得到人們的認可。一個制造型企業(yè)采用CIMS，概括地講是提高了企業(yè)整體效率。具體而言，體現(xiàn)在以下方面：在工程設計自動化方面，可提高產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)能力，便于開發(fā)技術含量高和結構復雜的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品設計質量，縮短產(chǎn)品設計與工藝設計的周期，從而加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度，滿足顧客需求，從而占領市場。在制造自動化或柔性制造方面，加

12、強了產(chǎn)品制造的質量和柔性，提高了設備利用率，縮短了產(chǎn)品制造周期，增強了生產(chǎn)能力，加強了產(chǎn)品供貨能力。在經(jīng)營管理方面，使企業(yè)的經(jīng)營決策和生產(chǎn)管理趨于科學化，使企業(yè)能夠在市場競爭中，快速、準確地報價，贏得時間，在實際生產(chǎn)中，解決“瓶頸”問題，減少在制品，同時降低庫存資金的占用。案例分析12 3）計算機集成制造系統(tǒng)CIMS1.4 生產(chǎn)類型及生產(chǎn)過程組織1.4.1 生產(chǎn)類型 1）按生產(chǎn)方法分類按生產(chǎn)方法劃分有四種生產(chǎn)類型，分別是合成型、分解型、調制型和提取型，每一類型都有自已的基本生產(chǎn)過程形式。合成型的基本生產(chǎn)過程特點是把不同的成分(零件)合成或裝配成一種產(chǎn)品，是一種具有加工裝配性質的生產(chǎn)，如機電產(chǎn)品

13、制造廠。分解型的基本生產(chǎn)過程特點正好相反，它把單一的生產(chǎn)原料經(jīng)過加工處理后分解成多種產(chǎn)品如石油化工廠、煤化工廠。調制型的特點是通過改變加工對象的形狀或性能而制成產(chǎn)品，如鋼鐵廠、橡膠制品廠。提取型的特點是從自然界中直接提取產(chǎn)品，如煤礦、油田企業(yè)?；旧a(chǎn)過程不同，生產(chǎn)運作管理的具體方法差別很大，其中最復雜的是合成型生產(chǎn)企業(yè)，結構復雜的產(chǎn)品可以由上萬個零件組成。生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品，需要大量的加工設備和具有各種技能的生產(chǎn)人員，需要一個龐大的后勤保障系統(tǒng)，生產(chǎn)過程的組織結構變得非常復雜。1.4 生產(chǎn)類型及生產(chǎn)過程組織2）按產(chǎn)品或服務的專業(yè)化程度分類 按照生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、重復性程度進行劃分，通常把各類生產(chǎn)

14、分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)三種基本生產(chǎn)類型。所謂大量生產(chǎn)類型，是指生產(chǎn)的品種很少，每一種產(chǎn)品的產(chǎn)量很大（或單位產(chǎn)品勞動量和年產(chǎn)量的乘積很大），生產(chǎn)能穩(wěn)定地不斷重復進行。一般，這類產(chǎn)品在一定時期內有相對穩(wěn)定的社會需求，而且需求量很大，如各種標準件、各類標準元器件、家電產(chǎn)品、小轎車等。因為生產(chǎn)穩(wěn)定數(shù)量大，工作的專業(yè)化程度高，可以采用高效專用設備，按對象專業(yè)化原則，采用流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)組織方式。2）按產(chǎn)品或服務的專業(yè)化程度分類 單件小批生產(chǎn)類型的特點是產(chǎn)品對象基本上為一次性需求的專用產(chǎn)品，一般不重復生產(chǎn)。單件小批生產(chǎn)類型的典型代表，有重型機器產(chǎn)品、遠洋船舶、試制階段的新產(chǎn)品等。單件小批量生

15、產(chǎn)類型的特點正好與大量生產(chǎn)相反，產(chǎn)品多為一次性需求的專用產(chǎn)品，很少重復生產(chǎn)，生產(chǎn)的品種繁多。由于生產(chǎn)對象經(jīng)常在變，工作的專業(yè)化程度低，所以必須選用通用設備，采用工藝專業(yè)化原則機群式布置的生產(chǎn)組織方式。成批生產(chǎn)類型的特點介于以上兩者之間，它的生產(chǎn)對象是通用產(chǎn)品，生產(chǎn)具有重復性，產(chǎn)品品種較多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量不大，形成多品種周期性地輪番生產(chǎn)的特點。 知識鏈接11 知識鏈接12 單件小批生產(chǎn)類型的特點是產(chǎn)品對象基本上為一次性需求的專用產(chǎn)品1.4.2 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程是指從投料開始，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)出來的全部過程。其中包括：勞動過程和自然過程。勞動過程是指人利用勞動工具，作用于勞動對象，按

16、照預定的方法和步驟，改變幾何形狀和性質，使其成為產(chǎn)品的過程。自然過程是指在自然力的作用下，改變其物理和化學狀況的過程。影響生產(chǎn)過程的構成因素：企業(yè)產(chǎn)品的特點；企業(yè)的規(guī)模；企業(yè)生產(chǎn)采用的設備和工藝方法；企業(yè)對外協(xié)作關系等。 生產(chǎn)過程的構成按各部分分擔的任務不同劃分為四部分： 生產(chǎn)技術準備工作指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進行的各種生產(chǎn)技術準備工作。 基本生產(chǎn)過程指對構成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。 輔助生產(chǎn)過程指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如為基本生產(chǎn)提供動力、工具和維修工作等。 生產(chǎn)服務過程指為保證生產(chǎn)活動順利進行而提供的各種服務工作。如供應工作、運輸工作

17、、技術檢驗工作等。 知識鏈接13 1.4.2 生產(chǎn)過程1.4.3 生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織是指對生產(chǎn)過程中勞動者、勞動手段、勞動對象以及生產(chǎn)過程的各個階段、環(huán)節(jié)和工序的合理組織與安排。包括生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時間組織。其目的是在空間上、時間上銜接平衡、緊密配合，形成一個有機協(xié)調的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)，保證產(chǎn)品在制造時行程最短、時間最省、耗費最小，并按計劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、質量、數(shù)量、交貨期生產(chǎn)產(chǎn)品，滿足市場需要，獲得最大的經(jīng)濟效益。1.4.3 生產(chǎn)過程組織1）生產(chǎn)過程組織必須滿足以下基本要求（1）連續(xù)性。企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個階段、各個環(huán)節(jié)、各個工序應相互銜接，連續(xù)進行，不間斷或少間斷。（2）

18、比例性，又叫協(xié)調性。表現(xiàn)為企業(yè)的各種生產(chǎn)過程之間、各生產(chǎn)階段之間和各工作地之間，在設備生產(chǎn)能力、勞動力配備和物料、動力、工具等供應上，應保持合理的比例關系，使之平衡協(xié)調地按比例生產(chǎn)。（3）均衡性，又叫節(jié)奏性。企業(yè)從材料投入生產(chǎn)到最后成品完工的過程中，應避免時緊時松、前松后緊等現(xiàn)象，保證企業(yè)生產(chǎn)負荷均衡、有節(jié)奏地進行。（4）平行性。企業(yè)生產(chǎn)過程的各個組成部分、各個生產(chǎn)階段和各個工序實行平行作業(yè)，使產(chǎn)品的各個零部件的生產(chǎn)能在不同的空間同時進行。（5）適應性。企業(yè)生產(chǎn)過程能根據(jù)市場多變、品種變換的需要，靈活地改變生產(chǎn)組織形式，增強適應能力，能及時滿足變化了的市場需要。即朝著多品種、小批量、能夠靈活轉

19、向、應急應變性強的方向發(fā)展。1）生產(chǎn)過程組織必須滿足以下基本要求2）生產(chǎn)過程的空間組織 生產(chǎn)過程的空間組織就是指企業(yè)的各個生產(chǎn)單位的組成、相互聯(lián)系及其在空間上的分布情況。目的是使生產(chǎn)活動能高效的順利進行。這里主要從生產(chǎn)單位（如車間）布置角度加以說明。 （1）工藝專業(yè)化形式。工藝專業(yè)化形式又稱工藝原則，就是按照生產(chǎn)工藝的特點來設置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內，集中著同種類型的生產(chǎn)設備和同工種的工人，每一個生產(chǎn)單位只完成同種工藝方法的加工或同種功能。即加工對象是多樣的，但工藝方法是同類的。每一個生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的部分工藝階段和部分工序的加工任務，產(chǎn)品的制造完成需要數(shù)個生產(chǎn)單位的協(xié)

20、同努力。如機械制造業(yè)中的鑄造車間、機加工車間、熱處理車間及車間中的車工段、銑工段等，都是工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位。2）生產(chǎn)過程的空間組織 工藝專業(yè)化形式的優(yōu)點是：可以充分利用設備；適應產(chǎn)品品種的要求，適應分工的要求；便于工藝管理和提高技術水平；利于加強專業(yè)管理和進行專業(yè)技術指導；個別設備出現(xiàn)故障或進行維修，對整個產(chǎn)品的生產(chǎn)制造影響小。它的缺點是：加工路線長；經(jīng)過許多車間，增加交接等待時間；車間之間的相互聯(lián)系比較復雜，使計劃管理和在制品管理工作更加復雜。 工藝專業(yè)化形式適用于企業(yè)生產(chǎn)品種多、變化大、產(chǎn)品制造工藝不確定的單件小批生產(chǎn)類型。一般表現(xiàn)為按訂貨要求組織生產(chǎn)，特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)試制。工藝專業(yè)

21、化形式的優(yōu)點是：可以充分利用設備；適應產(chǎn)品品種的要求（2）對象專業(yè)化形式。對象專業(yè)化形式又稱對象原則，是指各基本車間獨立完成產(chǎn)品、零件、部件的全部或大部分工藝過程，工藝過程是封閉的。在對象專業(yè)化生產(chǎn)單位（如汽車制造廠中的發(fā)動機車間、底盤車間、機床廠中的齒輪車間等）里，集中了不同類型的機器設備、不同工種的工人，對同類產(chǎn)品進行不同的工藝加工，能完成一種或幾種產(chǎn)品（零件、部件）的全部或部分的工藝過程，而不用跨越其他的生產(chǎn)單位。（2）對象專業(yè)化形式。對象專業(yè)化形式又稱對象原則，是指各基本對象專業(yè)化形式有兩類主要形式：以成品或部件為對象的專業(yè)化形式和以同類零件為對象的專業(yè)化形式。其優(yōu)點是加工路線短；為采

22、用先進的生產(chǎn)過程組織形式（流水線、自動化）創(chuàng)造條件；大大減少車間之間的聯(lián)系，有利于在制品管理。它的缺點是：對產(chǎn)品變動的應變能力差；設備利用率低；工人之間的技術交流比較困難，因此工人技術水平的提高受到一定限制。 對象專業(yè)化形式適用于企業(yè)的專業(yè)方向已定，產(chǎn)品品種穩(wěn)定、工藝穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)如家電、汽車、石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)等。 知識鏈接14 對象專業(yè)化形式有兩類主要形式：以成品或部件為對象的專業(yè)化形式3）生產(chǎn)過程的時間組織 合理組織生產(chǎn)過程，不僅要求生產(chǎn)單位在空間上密切配合，而且要求勞動對象和機器設備在時間上緊密銜接，以實現(xiàn)有節(jié)奏的連續(xù)生產(chǎn)，達到以提高勞動生產(chǎn)效率和設備利用率、減少資金占用、縮短生產(chǎn)周

23、期的目的。生產(chǎn)過程的時間組織指研究產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)單位之間和各工序之間在時間上銜接和結合的方式。企業(yè)生產(chǎn)過程時間組織包括的內容很多，涉及的范圍比較廣，它同生產(chǎn)進度的安排，生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)調度等都有密切聯(lián)系。生產(chǎn)過程在時間上的銜接程度，主要表現(xiàn)在勞動對象在生產(chǎn)過程中的移動方式。勞動對象的移動方式，與一次投入生產(chǎn)的勞動對象數(shù)量有關。以加工零件為例，當一次生產(chǎn)的零件只有一個時，零件只能順序地經(jīng)過各道工序。如果當一次投產(chǎn)的零件有兩個或兩個以上時，工序間就有不同的三種移動方式，就是順序移動、平行移動、平行順序移動，不同移動方式下的零件加工周期也不同。3）生產(chǎn)過程的時間組織 （1）順序移動方式。 順

24、序移動方式是指一批產(chǎn)品（或零件）在上道工序全部加工完畢后才能整批的轉入下道工序加工，其特點是：一道工序在加工，其他工序在等待。若將各工序間的運輸、等待加工等停歇時間忽略不計，則該批零件的加工周期的計算如圖14。（1）順序移動方式。 順序移動方式是指一批產(chǎn)品（或零件）在上圖14 順序移動方式示意圖圖14 順序移動方式示意圖（2）平行移動方式。平行移動方式是指每件產(chǎn)品（或零件）或每個運輸批量在一道工序加工完畢后，立即轉入下道工序進行加工，形成該各個零件在各道工序上平行地進行加工，如圖15所示 （2）平行移動方式。平行移動方式是指每件產(chǎn)品（或零件）或每個圖15 平行移動方式示意圖圖15 平行移動方式

25、示意圖（3）平行順序移動方式。平行順序移動方式是指保持一批產(chǎn)品（或零件）一道工序上連續(xù)加工，在相鄰工序間加工時間盡量做到平行。此方式是介于順序移動方式與平行移動方式之間，如圖16所示 （3）平行順序移動方式。平行順序移動方式是指保持一批產(chǎn)品（或圖16 平行順序移動方式示意圖圖16 平行順序移動方式示意圖第2章 選址與設施布置2.1 選址決策設施選址（facility location）就是確定在何處建廠或建立服務設施。它不僅關系到設施建設的投資和建設速度，而且在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務的成本，從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動和經(jīng)濟效益。特別是服務設施選址，直接關系到營業(yè)額的多少。第2章

26、選址與設施布置2.1 選址決策2.1.1 選址決策的原則與類型1）選址決策的原則選址決策的過程實際上是解決這樣一對矛盾的過程：一方面，人們對選址有著主觀的要求；另一方面，各備選場地客觀具備著不同的現(xiàn)實條件。選址就是要解決這對矛盾，即選擇那些使人們對場址的主觀要求和該場址具備的現(xiàn)實條件相互協(xié)調的決策，同時根據(jù)選址決策的長期性效應，對企業(yè)未來的發(fā)展有著重要影響的因素進行全面考慮。這是選址決策最基本的原則。2.1.1 選址決策的原則與類型2）選址決策的類型從企業(yè)為何要進行選址的內在動因考慮，可把選址決策分為三種類型：（1）企業(yè)創(chuàng)建選址決策。這是企業(yè)初創(chuàng)選址決策，它在企業(yè)選址決策中難度最大。因為決策必

27、須以擁有足夠的信息資料為基礎，而企業(yè)創(chuàng)建時，創(chuàng)建者面臨著多種變化的未知因素，信息資料常常不足，于是與其他類型企業(yè)選址決策相比，其決策的難度就自然增大了，這同時也說明企業(yè)未來發(fā)展的不確定性尤為突出。企業(yè)創(chuàng)建場地選擇的這種特點，在小企業(yè)創(chuàng)建時尤為明顯。由于它們常常資金有限，人手不足，根本就無法對創(chuàng)建選址進行廣泛、深入調研，信息資料掌握較少。事實上，由于種種原因，很多小企業(yè)創(chuàng)建者很少進行真正的關于企業(yè)選擇的規(guī)范性決策，常常以一般便利，甚至就把自己居住地作為新建企業(yè)的位置。而現(xiàn)代企業(yè)的創(chuàng)建則要求克服小企業(yè)創(chuàng)建選址的隨意性。2）選址決策的類型（2）企業(yè)戰(zhàn)略性遷移選址決策。企業(yè)發(fā)生戰(zhàn)略性遷移選址的原因，包

28、括：現(xiàn)有場址不利于企業(yè)擴展；銷售或供應的市場狀況發(fā)生變化；企業(yè)發(fā)展狀大后，政府稅收等方面優(yōu)惠政策對新遷另址有重大吸引力等等。與初創(chuàng)企業(yè)時的選址決策相比，企業(yè)遷移選址決策雖然在資金、信息方面準備要充足得多，但是，由于是進入新的經(jīng)濟地理環(huán)境，而且常常會打破原有的一些業(yè)務關系，從而在選址上的風險仍是很大的。（2）企業(yè)戰(zhàn)略性遷移選址決策。企業(yè)發(fā)生戰(zhàn)略性遷移選址的原因，（3）企業(yè)分設選址決策。由于以下原因，企業(yè)場址可能要增布新點：目前場址存在一些不利之處，如面積不足，勞力短缺。企業(yè)設一些分址可能會帶來一系列直接投資好處，如離目標市場更近，減少運輸成本，或離重要原材料供應地更近，減少生產(chǎn)成本等。這時，就可

29、能提出企業(yè)到另一地區(qū)去建立分支機構的決策問題。企業(yè)選址決策，不僅初創(chuàng)選擇十分重要，在市場經(jīng)濟和社會化大生產(chǎn)不斷發(fā)展條件下，隨著企業(yè)的擴張，企業(yè)遷移和分設在企業(yè)選址決策中也愈來愈重要。但不管是哪一種選址決策，都主要解決兩個問題，一是在約束條件下提出可供選址的備選方案，二是從中選出滿足利潤最大化目標的方案為最優(yōu)方案?！拘∷伎?1】 （3）企業(yè)分設選址決策。由于以下原因，企業(yè)場址可能要增布新點2.1.2 選址的重要性和難度1）選址的重要性（1）投資。建設新工廠或新的服務設施需要一大筆投資。在不同的地點建廠對投資多少有很大的影響。在偏僻的山區(qū)建廠，而且要求“靠山、分散、隱蔽”，甚至要“進洞”，從備戰(zhàn)的

30、角度講，有一定道理，但從經(jīng)濟上分析，則是巨大的浪費。顯然，在山區(qū)建廠比在平原建廠的投資要大得多，建設速度也要慢得多。在不同的地點建立服務設施的投資也大不一樣。在城市的中心地段建服務設施，地價很高，以至“寸土寸金”；在城郊建服務設施，投資較少。2.1.2 選址的重要性和難度（2）成本。不同的選址會影響到提供產(chǎn)品和服務的成本，從而影響到價格和競爭力。生產(chǎn)服務設施若建在遠離原料供應地或遠離市場的地方，原料或產(chǎn)品的運輸成本會很高；建在城市或經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)，容易找到協(xié)作廠家，但職工工資較高，這些都影響到成本。（3）職工。不同的選址還會影響到職工的生活和工作的積極性。不同地方的風俗習慣、氣候條件、生活標準

31、、教育水平、精神風貌不相同，對職工生活、子女上學都會有影響。這些問題，會使一些內遷職工長期不能安心工作，影響了積極性。（2）成本。不同的選址會影響到提供產(chǎn)品和服務的成本，從而影響（4）改變困難，作用深遠。選址建廠是一件巨大的永久性投資，一旦工廠已經(jīng)建成，如發(fā)現(xiàn)廠址選擇錯誤，則為時已晚，難以補救。因為新建的廠房既然不利于經(jīng)營，那么出售亦必無人問津；將廠房移動是不可能的，將設備搬遷易地重建，則耗資巨大；如果繼續(xù)維持下去，投資大、成本高、職工隊伍不穩(wěn)，企業(yè)將永遠處于不利地位，一旦發(fā)生市場沖擊，很可能就要倒閉。因此可以說，選址不當，將“鑄成大錯”，也就決定了企業(yè)失敗的命運。（4）改變困難，作用深遠。選

32、址建廠是一件巨大的永久性投資，一 2）選址的難度 選址固然重要，但選址又十分困難。其原因有：（1）選址因素互相矛盾。選址關系到很多因素，而這些因素常常是互相矛盾的。有利于營業(yè)的地方能接受較多訂貨，但常常地價貴、租金高。（2）不同因素的相對重要性很難確定和度量。（3）不同的決策部門利益不同，所追求的目標不同。（4）判別的標準會隨時間變化，現(xiàn)在認為是好的選址，過幾年可能就不一定是好的了。 在作選址決策時，必須針對企業(yè)的經(jīng)營特點，如原材料、產(chǎn)品、銷售渠道、運輸工具等的總體了解，然后就其所處的環(huán)境，提出數(shù)個備選方案，逐個分析，權衡利弊，再決定取舍。【案例分析21】 2）選址的難度 1）經(jīng)濟因素（1）運

33、輸條件與費用。企業(yè)一切生產(chǎn)經(jīng)營活動離不開交通運輸。原材料、工具和燃料進廠，產(chǎn)品和廢物出廠，零件協(xié)作加工，都有大量的物料需要運輸；職工上下班，也需要交通方便。交通便利能使物料和人員準時到達需要的地點，使生產(chǎn)活動能正常進行，還可以使原材料產(chǎn)地與市場緊密聯(lián)系。在企業(yè)輸入和輸出過程中，有大量的物流進出。有的企業(yè)輸入運輸量大，有的企業(yè)輸出運輸量大。在選址時，要考慮是接近原材料供應地，還是接近消費市場。 接近原料或材料產(chǎn)地。原材料成本往往占產(chǎn)品成本的比重很大。下述情況的企業(yè)應該接近原料或材料產(chǎn)地：原料笨重而價格低廉的企業(yè)，如磚瓦廠、水泥廠、玻璃廠、鋼鐵冶煉廠和木材廠等；原料易變質的企業(yè)，如水果、蔬菜罐頭廠

34、；原料笨重，產(chǎn)品由原料中的一小部分提煉而成，如金屬選礦和制糖；原料運輸不便，如屠宰廠。 1）經(jīng)濟因素（2）勞動力可獲性與費用。對于勞動密集型企業(yè)，人工費占產(chǎn)品成本的大部分，必須考慮勞動力的成本。工廠設在勞動力資源豐富、工資低廉的地區(qū)，可以降低人工成本。一些發(fā)達國家的公司紛紛在經(jīng)濟不夠發(fā)達的國家設廠，一個重要原因是降低人工成本。對于大量需要具有專門技術員工的企業(yè)，人工成本占制造成本的比例很大，而且員工的技術水平和業(yè)務能力，又直接影響產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量，勞動力資源的可獲性和成本就成為選址的重要條件。（3）資源可獲性與費用。沒有燃料（煤、油、天然氣）和動力（電），企業(yè)就不能運轉。對于耗能大的企業(yè)，如鋼

35、鐵、煉鋁、火力發(fā)點廠，其廠址應該靠近燃料、動力供應地。（2）勞動力可獲性與費用。對于勞動密集型企業(yè)，人工費占產(chǎn)品成（4）廠址條件和費用。建廠地方的地勢、利用情況和地質條件，都會影響到建設投資。顯然，在平地上建廠比在丘陵或山區(qū)建廠要容易施工得多，造價也低很多。在地震區(qū)建廠，則所有建筑物和設施都要達到抗震要求。同樣，在有滑坡、流沙或下沉的地面上建廠，也都要有防范措施，這些措施都將導致投資增加。此外，選擇在荒地上還是良田上建廠，也會影響到投資多少。地價是影響投資的重要因素。城市地價高，城郊地價較低，農(nóng)村地價更低。 廠址條件還應考慮協(xié)作是否方便。由于專業(yè)化分工，企業(yè)必然與周圍其他企業(yè)發(fā)生密切的協(xié)作關系

36、。大城市是企業(yè)群居的地方，但地價高。因此，這些因素需要綜合考慮?！拘∷伎?2】 （4）廠址條件和費用。建廠地方的地勢、利用情況和地質條件，都 2）政治因素政治因素包括政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅賦是否公平等。建廠，尤其是在國外建廠，必須要考慮政治因素。政治局面穩(wěn)定是發(fā)展經(jīng)濟的前提條件。在一個動蕩不安，甚至打內戰(zhàn)的國家投資建廠，是要冒極大風險的。有些國家或地區(qū)的自然環(huán)境很適合設廠，但其法律變更無常，資本權益得不到保障，也不宜建廠。要了解當?shù)赜嘘P法規(guī)，包括環(huán)境保護方面的法規(guī)，不能將污染環(huán)境的工廠建在法規(guī)不允許的地方。若稅賦不合理或太重，使企業(yè)財務負擔過重，也不宜建廠。 2）政治因素3）社會因

37、素投資建廠要考慮的社會因素包括居民的生活習慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平。不同國家和地區(qū)、不同民族的生活習慣不同。企業(yè)的產(chǎn)品一定要適合當?shù)氐男枰?。本國流行的產(chǎn)品或流行的款式，拿到外國就不一定流行了。在文化教育水平高的地區(qū)設廠，不僅有利于招收受過良好教育和訓練的員工，而且文化教育水平高的地區(qū)的氛圍也有利于吸引更多的優(yōu)秀人才，這對企業(yè)的發(fā)展是至關重要的。到經(jīng)濟不發(fā)達的地區(qū)建廠，要注意當?shù)鼐用竦拈_化程度和宗教信仰。清朝末年，創(chuàng)辦鐵路曾遭到舉國上下的反對，甚至受到愚民和頑吏的破壞。如果生產(chǎn)企業(yè)的性質與當?shù)刈诮绦叛鱿嗝埽瑒t不僅原料來源和產(chǎn)品銷路有問題，招收職工有困難，而且會遭到無端的干涉和破壞。

38、3）社會因素4）自然因素自然因素主要是氣候條件和水資源狀況。根據(jù)美國制造業(yè)協(xié)會的資料，氣溫150C200C之間，人們的工作效率最高。氣溫的高低關系著廠房和辦公室的建筑設計。通過空調來保持適宜的溫度，不僅作用范圍有限，而且耗費能源，增加成本。有的產(chǎn)業(yè)對氣候條件的要求較高，如對氣候條件敏感的產(chǎn)業(yè)紡織廠和樂器廠。英國的曼徹斯頓是世界著名的紡織業(yè)區(qū)，溫度及濕度合適是一個主要原因。電影制片廠之所以集中在好來塢，是因為該地終年溫和而干燥，適于室外拍片活動。有些企業(yè)耗水量巨大，應該靠近水資源豐富的地區(qū)，例如，造紙廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠、化纖廠等。耗水量大的企業(yè)給水質造成的污染也大。有些企業(yè)，如啤酒廠，對水質要求

39、高，則不僅要靠近水源，而且要考慮水質。4）自然因素2.1.4 選址的一般步驟1）選擇某一個地區(qū) 按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，選擇若干地區(qū)新建廠或擴建廠。選擇地區(qū)時要綜合考慮經(jīng)濟因素、政治因素、社會因素和自然因素，最后確定某一個地區(qū)。可以選擇在城市建廠、農(nóng)村建廠和城郊建廠。（1）城市建廠。城市人口稠密，人才集中，交通便利，通訊發(fā)達，各種企業(yè)聚集，協(xié)作方便，動力供應便利，資金容易籌集，基礎設施齊備。但是，城市高樓林立，地價昂貴，生活水平高，對環(huán)境保護要求高。綜合比較，以下情況較適于在城市設廠：工廠規(guī)模不大，需大量受過良好教育和培訓的員工；服務業(yè)，因大部分服務業(yè)需要與顧客直接接觸；廠地占用空間少，最好能設置于

40、多層建筑內；對環(huán)境污染小。2.1.4 選址的一般步驟（2）農(nóng)村建廠。在農(nóng)村設廠與城市設廠的優(yōu)缺點相反，以下情況較適于在農(nóng)村設廠：工廠規(guī)模大，需占用大量土地；生產(chǎn)對環(huán)境污染較大，如噪音、有害氣體或液體；需大量非技術性粗工；有高度制造機密，需與周圍隔離。（3）城郊建廠。城郊具有城市和農(nóng)村的優(yōu)點，且由于現(xiàn)代交通和通訊發(fā)達，將有越來越多的工廠設在城郊。（2）農(nóng)村建廠。在農(nóng)村設廠與城市設廠的優(yōu)缺點相反，以下情況較2.2.1 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構成的因素 1）企業(yè)的產(chǎn)品企業(yè)的目標最終是要通過它所提供的產(chǎn)品來實現(xiàn)的，因此，企業(yè)的產(chǎn)品從根本上決定了企業(yè)經(jīng)濟活動單元的構成。對于制造企業(yè)來說，首先，企業(yè)的產(chǎn)品品種將

41、決定企業(yè)所要配置的主要生產(chǎn)單元，如汽車制造廠需有沖壓車間，而儀器制造公司則不需要；其次，由于產(chǎn)品的結構工藝特點決定著產(chǎn)品粗加工和原材料的種類，決定著產(chǎn)品的勞動量構成，因此，也就影響著生產(chǎn)單元的構成；再次，產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模也會影響到生產(chǎn)單元的構成，如某產(chǎn)品的產(chǎn)量較大且加工勞動量也較大，具有一定規(guī)模時，就要考慮設置該種產(chǎn)品的專門生產(chǎn)車間或分廠。2）企業(yè)規(guī)模企業(yè)經(jīng)濟活動單元的構成與企業(yè)規(guī)模的關系十分密切。這是因為企業(yè)所需經(jīng)濟活動單元的數(shù)目、大小是由企業(yè)規(guī)模決定的。企業(yè)規(guī)模越大，所需要的單元數(shù)目也越多。2.2.1 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構成的因素3）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平這主要是從兩個方面影響企業(yè)的經(jīng)濟

42、活動單元構成：一是采用不同專業(yè)化形式（指產(chǎn)品對象專業(yè)化或工藝對象專業(yè)化）的企業(yè)，對工藝階段是否配備完整的要求不同，從而帶來了經(jīng)濟活動單元構成上的不同；二是企業(yè)的協(xié)作化水平越高，即通過協(xié)作取得的零部件、工具和能源等越多，則企業(yè)的主要生產(chǎn)單元就越少。例如，很多標準件都可容易地通過外協(xié)加工而得到，沒必要全部自己建立這樣的生產(chǎn)單元。在今天，企業(yè)正在向兩個不同的趨勢發(fā)展，一是生產(chǎn)的集中化和專業(yè)化，即生產(chǎn)要素越來越多地向大型專業(yè)化企業(yè)集中；二是生產(chǎn)的分散化，即生產(chǎn)要素向與大企業(yè)協(xié)作配套的小型企業(yè)擴散。這兩種發(fā)展趨勢給企業(yè)的設施布置帶來了一些新要求。 4）企業(yè)的技術水平其中主要是裝備的技術水平，它直接影響著

43、企業(yè)經(jīng)濟活動單元的構成。數(shù)控設備、加工中心等高技術設備擁有率較高的企業(yè)，其生產(chǎn)單位的組成則較簡單；反之，則較復雜。3）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平2.2.2 制造業(yè)設施布置的影響因素1）所需投資設施布置將在很大程度上決定所要占用的空間、所需設備以及庫存水平，從而決定投資規(guī)模。如果產(chǎn)品的產(chǎn)量不大，設施布置人員可能愿意采用工藝專業(yè)化布置，這樣可節(jié)省空間，提高設備的利用率，但可能會帶來較高的庫存水平，因此，這里有一個平衡的問題。如果是對現(xiàn)有的設施布置進行改造，更要考慮所需投資與可能獲得的效益相比是否合算。2.2.2 制造業(yè)設施布置的影響因素2）物料搬運在考慮各個經(jīng)濟活動單元之間的相對位置時，物流的合

44、理性是一個主要考慮因素，即應該使搬運量較大的物流的距離盡可能短，使相互之間搬運量較大的單元盡量靠近，以便使搬運費用盡可能小，搬運時間盡可能短。一般情況下，在一個企業(yè)中，從原材料投入直至產(chǎn)品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)周期中，物料只有15%左右的時間是處在加工工位上，其余都處于搬運過程中或庫存中，搬運成本可達總生產(chǎn)成本的25%50%。由此可見，物料搬運是生產(chǎn)運作管理中相當重要的一個問題。而一個好的設施布置，可使搬運成本大為減少。2）物料搬運3）柔性 設施布置的柔性一方面是指對生產(chǎn)的變化有一定的適應性，即使變化發(fā)生后也仍然能達到令人滿意的效果；另一方面是指能夠容易地改變設施布置，以適應變化了的情況。因此，在一開

45、始設計布置方案時，就需要對未來進行充分預測；另一方面，從一開始就應該考慮到以后的可改造性。3）柔性4）其他其他需要著重考慮的因素有：勞動生產(chǎn)效率，為此在進行設施布置時要注意不同單元操作的難易程度懸殊不宜過大；設備維修，注意不要使空間太狹小，這樣會導致設備之間的相對位置不好；工作環(huán)境，如溫度、噪音水平和安全性等，均受設施布置的影響；人的情緒，要考慮到是否可使工作人員之間能有所交流，是否給予不同單元的人員相應的責任與機會，使他們感到公平等。4）其他2.2.3 制造業(yè)設施布置的形式 1）物料流程形式 布置問題的目標是使物流成本最小，流程形式可以分為水平的和垂直的。如果所有的設備、設施都在同一個車間里

46、時，就按水平方式考慮，當生產(chǎn)作業(yè)是在多個樓層周轉時，就按垂直方式考慮。常見的水平流程形式如圖21所示 2.2.3 制造業(yè)設施布置的形式 2）設施布置形式（1）工藝導向布局。工藝導向布局，也稱車間或功能布置，是指一種將相似的設備或功能放在一起的生產(chǎn)布局方式。例如將所有車床放在一處，將沖壓機床放在另一處。被加工的零件，根據(jù)預先設定好的流程順序從一個地方轉移到另一個地方，每項操作都由適宜的機器來完成。工藝導向布置的計劃中，最為常見的做法是合理安排部門或工作中心的位置，以減少材料的處理成本。也就是說，零件和人員流動較多的部門應該相鄰。工藝導向布局適合于處理小批量、顧客化程度高的生產(chǎn)與服務，其優(yōu)點是設備

47、和人員安排具有靈活性；缺點是設備使用的通用性要求勞動力具備較高的技術熟練程度和創(chuàng)新能力，在制品較多。 2）設施布置形式（2）產(chǎn)品導向布局。產(chǎn)品導向布局，也稱裝配線布局，是指一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設備或工作過程的布局方式。鞋、化工設備和汽車清洗劑的生產(chǎn)都是按產(chǎn)品導向原則設計的。產(chǎn)品導向布局是對生產(chǎn)大批量、相似程度高和少變化的產(chǎn)品進行組織規(guī)劃。一個典型的實例是：飛機制造公司巨大的產(chǎn)品的最后組裝線采用的就是產(chǎn)品導向布局。產(chǎn)品導向布局的兩種類型是生產(chǎn)線和裝配線。（2）產(chǎn)品導向布局。產(chǎn)品導向布局，也稱裝配線布局，是指一種根生產(chǎn)線是在一系列機器上制造零件，諸如汽車輪胎或冰箱的金屬部件。裝配線是在一系

48、列工作臺上將制造出的零件組合在一起。兩種類型都是重復過程，而且兩者都必須“平衡”。即在生產(chǎn)線上的一臺機器所作的工作必須與另一臺機器所作的工作相平衡，就象裝配線上的一個雇員在一個工作站上所做的工作必須和另一雇員在另一工作站上做的工作相配合一樣。 生產(chǎn)線趨向于機械化，并要求通過機器和工程上的改變來達到平衡。裝配線則相反，生產(chǎn)的步調由分配給個人或工作站的任務來確定。所以，裝配線上可以將一個人的工作轉移給另一個人來達到平衡。在這種情況下，每個人或工作站要求的時間是一樣的。 產(chǎn)品導向布局適合于大批量的、高標準化的產(chǎn)品生產(chǎn)，其優(yōu)點是：單位產(chǎn)品的可變成本低，物料處理成本低，存貨少，對勞動力標準要求低；缺點是

49、：投資巨大，不具產(chǎn)品彈性，一處停產(chǎn)影響整條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線是在一系列機器上制造零件，諸如汽車輪胎或冰箱的金屬部件3）混合類型布局?；旌项愋筒季质侵笇煞N布局方式結合起來的布局方式?；旌喜贾檬且环N常用的設施布置方法。比如，一些工廠總體上是按產(chǎn)品導向布局（包括加工、部裝和總裝三個階段），在加工階段采用工藝導向布局，在部裝和總裝階段采用產(chǎn)品導向布局。這種布置方法的主要目的是：在產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，也盡量根據(jù)產(chǎn)品的一定批量、工藝相似性來使產(chǎn)品生產(chǎn)有一定順序，物流流向有一定秩序，以達到減少中間在制品庫存、縮短生產(chǎn)周期的目的?；旌喜贾玫姆椒ㄓ职ㄒ蝗硕鄼C、成組技術等具體應用方法。3）混合類

50、型布局?；旌项愋筒季质侵笇煞N布局方式結合起來的布 一人多機（one worker multiple machine，簡稱OWM）是一種常用的混合布置方式?；驹硎牵喝绻a(chǎn)量不足以一個人看管一臺機器就足夠忙的話，可以設置一人可看管的小生產(chǎn)線，既可使操作人員保持滿工作量，又可在這種小生產(chǎn)線內使物流流向有一定秩序。這個所謂的小生線，即指由一個人同時看管幾臺機器，如圖22所示（圖中M1、M2等分別表示不同的機器設備）： 一人多機（one worker multiple machM4M2M3M1M5圖22 一人多機布置示意圖M4M2M3M1M5圖22 一人多機布置示意圖在一人多機系統(tǒng)中，因為有機器

51、自動加工時間，員工只在需要看管的時候（裝、卸、換刀和控制等）看管，因此就可能在M1自動加工時，去看管M2，依次類推。通過使用不同的裝夾具或不同的加工方法，具有相似性的不同產(chǎn)品可以在同一“OWM”中生產(chǎn)。這種方法可以減少在制品庫存以及提高勞動力生產(chǎn)率，其原因是工件不需要在每一機器旁積累到一定數(shù)量后再搬運至下一機器。通過一些小的技術革新，例如在機器上裝一些自動換刀、自動裝卸、自動啟動和自動停止的小裝置，可以增加“OWM”中的機器數(shù)量，以進一步降低成本。在一人多機系統(tǒng)中，因為有機器自動加工時間，員工只在需要看管的成組技術布局則是將不同的機器分成單元來生產(chǎn)具有相似形狀和工藝要求的產(chǎn)品。成組技術布局現(xiàn)在

52、被廣泛應用于金屬加工、計算機芯片制造和裝配作業(yè)。其優(yōu)點是：改善人際關系，增強參與意識；減少在制品和物料搬運及生產(chǎn)過程的存貨；提高機器設備利用率；減少機器設備投資與縮短生產(chǎn)準備時間等。成組技術布局則是將不同的機器分成單元來生產(chǎn)具有相似形狀和工藝（4）固定位置布局。固定位置布局是指產(chǎn)品由于體積或重量龐大需停留在一個地方，從而需要生產(chǎn)設備移到要加工的產(chǎn)品處，而不是將產(chǎn)品移到設備處的布局方式。造船廠、建筑工地和電影外景制片場往往采用這種布局方式。在一個固定位置的布局中，生產(chǎn)項目保持在一個地方，工作人員和設備都到這個地點工作。但由于：在建設過程中的不同階段需要不同的材料，所以隨著項目的進行，不同材料的安

53、排變得關鍵；材料所需的空間是不斷變化的，例如，隨著工程進展，建造一艘船的外殼使用的鋼板量是不斷改變的。（4）固定位置布局。固定位置布局是指產(chǎn)品由于體積或重量龐大需2.2.4 制造業(yè)設施布置方法 一旦企業(yè)廠區(qū)確定之后，企業(yè)的平面布置是企業(yè)建設要解決的重要問題之一。任何生產(chǎn)過程，其運輸（車間之間和工序之間）所需的費用和時間是十分客觀的，因此，各個生產(chǎn)單位的布置是否有利于建立合理的物流，使總的運輸路線最短、運輸費用最小，是評價企業(yè)布局的主要標準。2.2.4 制造業(yè)設施布置方法1）企業(yè)內部生產(chǎn)單位布置主要考慮因素（1）企業(yè)廠房的布置應滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運輸，從而縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約

54、生產(chǎn)費用。（2）生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關系密切的車間應相互靠近，比如機械加工和裝配車間應安排在相鄰位置。（3）充分利用現(xiàn)有運輸條件，如鐵路、公路、港口及供電、供水等公共設施等。（4）按照生產(chǎn)性質、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)。如熱加工車間區(qū)、冷加工車間區(qū)、動力設施區(qū)。為了減少生活區(qū)的工業(yè)污染，企業(yè)生活區(qū)應設在上風方向。（5）在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置力求占地面積小。（6）企業(yè)布置應考慮有擴建的余地。1）企業(yè)內部生產(chǎn)單位布置主要考慮因素2）制造業(yè)設施布置的常用方法（1）物料運量比較法。物料運量比較法是按照生產(chǎn)過程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間運輸量布置企業(yè)的車間及各種設施的相對位置，其步驟為： 根據(jù)

55、原材料、在制品在生產(chǎn)過程中的流向，初步布置各個生產(chǎn)車間和生產(chǎn)單位的相對位置，繪出初步物流圖。 統(tǒng)計車間之間的物料流量，制定物料運量表，見表212）制造業(yè)設施布置的常用方法按運量大小進行初試布置，將車間之間運輸量大的安排在相鄰位置，并考慮其他因素進行改進和調整。最后的結果如圖23所示。因為部門A2和A3，部門A3和A4之間的運量最大，所以應該相鄰布置。 按運量大小進行初試布置，將車間之間運輸量大的安排在相鄰位置，A1A5A4A2A34噸2噸1噸圖23 運量圖A1A5A4A2A34噸2噸1噸（2）作業(yè)相關圖法。作業(yè)相關圖是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關系密切程度布置其相互位置。首先將關系密切程度劃分

56、為A、E、I、O、U、X六個等級，見表22。然后，列出導致不同程度關系的原因，見表23。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關系，根據(jù)相互關系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。（2）作業(yè)相關圖法。作業(yè)相關圖是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關表22關系密切程度分類表 代 號密切程度 A 絕對重要 E 特別重要 I 重 要 O 一 般 U 不重要 X 不予考慮表23關系密切原因代號關系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設備9其他【案例分析23】 表22關系密切程度分類表 代 號密切程度

57、 A 絕對重要 2.3 非制造業(yè)的設施布置 2.3.1 辦公室布置 )辦公室布置的考慮因素 辦公室布置的主要內容是確定人員座位的位置和辦公室物資條件的合理配置。因此，辦公室布置主要考慮因素有：（1）信息傳遞與交流的迅速、方便。信息的傳遞與交流既包括各種書面文件、電子信息的傳遞，也包括人與人之間的信息傳遞和交流。對于需要跨越多個部門才能完成的工作，部門之間的相對位置也是一個重要問題。2.3 非制造業(yè)的設施布置 （2）人員的勞動生產(chǎn)率。辦公室布置中要考慮的另一個主要因素是辦公室人員的勞動生產(chǎn)率。當辦公室人員主要是由高智力、高工資的專業(yè)技術人員構成時，勞動生產(chǎn)率的提高就具有更加重要的意義。而辦公室布

58、置，會在很大程度上影響辦公室人員的勞動生產(chǎn)率。但也必須根據(jù)工作性質的不同、工作目標的不同來考慮什么樣的布置更有利于生產(chǎn)率的提高。例如，在銀行營業(yè)部、貿(mào)易公司和快餐公司的辦公總部等情況下，開放式的大辦公室布置使人們感到交流方便，促進了工作效率的提高；而在一個出版社，這種開放式的辦公室布置可能會使編輯們感到受到干擾，無法專心致志地工作。（2）人員的勞動生產(chǎn)率。辦公室布置中要考慮的另一個主要因素是2）辦公室布置的主要模式辦公室布置大致可以分為以下幾種模式：（1）傳統(tǒng)的封閉式辦公室布置。這種形式的辦公室布置，通常情況下是指辦公樓被分割成多個小房間，伴之以一堵堵墻、一扇扇門和長長的走廊。這種布置可以保持

59、工作人員足夠的獨立性，但卻不利于人與人之間的信息交流和傳遞，使人與人之間產(chǎn)生疏遠感，也不利于上下級之間的溝通，而且，幾乎沒有調整和改變布局的余地。2）辦公室布置的主要模式（2）開放式辦公室布置。這種模式的辦公室布置是在一間很大的辦公室內，可同時容納一個或幾個部門的十幾人、幾十人甚至上百人共同工作。不僅方便了同事之間的交流，也方便了部門領導與一般職工的交流，在某種程度上消除了等級的隔閡。但有時會互相干擾，也會帶來職員之間的閑聊等。 在開放式辦公室布置的基礎上，進一步發(fā)展起來的一種布置是帶有半截屏風的組合辦公模塊。這種布置既利用了開放式辦公室布置的優(yōu)點，又在某種程度上避免了開放式布置情況下的相互干

60、擾、閑聊等弊病。而且，這種模塊布置有很大的柔性，可隨時根據(jù)情況的變化重新調整和布置。有人曾估計過，采用這種形式的辦公室布置，建筑費用比傳統(tǒng)的封閉式辦公建筑能節(jié)省40%。（2）開放式辦公室布置。這種模式的辦公室布置是在一間很大的辦20世紀80年代，在西方發(fā)達國家又出現(xiàn)了一種稱之為“活動中心”的新型辦公室布置。在每個活動中心，有會議室、討論間、電視電話、接待處、打字復印和資料室等進行一項完整工作所需的各種設備。樓內有若干個這樣的活動中心，每一項相對獨立的工作集中在這樣一個活動中心進行，工作人員根據(jù)工作任務的不同在不同的活動中心之間移動。但每人仍保留有一個小小的傳統(tǒng)式個人辦公室。這是一種比較特殊的布