擋墻C砼懸臂擋墻技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書單位：江騰鐵路工程有限責(zé)任公司咸寧核電立交橋項(xiàng)目經(jīng)理部 編號(hào):工程名稱咸寧核電廠大件運(yùn)輸公路跨京 廣鐵路立交橋工程工程部位K0+40 K0+140 左側(cè)交底項(xiàng)目K0+40K0+140左側(cè)鋼筋砼懸臂擋墻技術(shù)交底交底人復(fù)核人日期一、適用范圍本交底適用咸寧核電廠大件運(yùn)輸公路跨京廣鐵路立交橋工程K0+40K0+140鋼筋砼懸臂擋墻路基邊坡支擋防護(hù)施工。二、擋墻施工順序施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一溝槽開挖一清底、復(fù)測(cè)、找平一鋼筋綁扎一模板安裝一砼 澆筑一養(yǎng)生及拆模三、設(shè)計(jì)情況路基支擋為懸臂式擋土墻，采用C30鋼筋混凝土，鋼筋保護(hù)層為40mm，擋土墻分 段長(zhǎng)度10米，擋土墻基底要求承載力大于或等于150

2、KP，設(shè)計(jì)對(duì)墻底素填土部分采用 砂加卵石換填處理。四、施工準(zhǔn)備由于本工程位于107國(guó)道左側(cè)路基下面，當(dāng)?shù)卮迕癯鲂行枰愕?，?duì)溝槽開挖帶 來困難，施工時(shí)注意因地制宜的給當(dāng)?shù)卮迕窳艉贸鲂斜愕?。本工程施工時(shí)分段開挖，每 段10米或者20米，連續(xù)有節(jié)奏施工。1、機(jī)具準(zhǔn)備：挖掘機(jī)、砼運(yùn)輸車、振搗設(shè)備、小型夯實(shí)設(shè)備等。2、材料準(zhǔn)備：砂加卵石、鋼筋、C30混凝土等。3、相關(guān)要求：混凝土宜采用拌合站集中拌合，經(jīng)砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土 所需原材必須符合相關(guān)規(guī)定，出具檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格的。五、主要施工工藝及方法1、基礎(chǔ)開挖施工方案：機(jī)械配合人工施工方法：挖掘機(jī)開挖土方、直接裝入汽車運(yùn)出，人工做配合。施工工

3、藝：（1）測(cè)量放線、定點(diǎn)定位、打入標(biāo)識(shí)樁、測(cè)量必須復(fù)測(cè)、符合精度要求后，打入 標(biāo)樁，做好防護(hù)，地面撒上白灰線。（2）挖掘機(jī)挖土，汽車運(yùn)土，靠近既有路堤一側(cè)開挖基礎(chǔ)時(shí)，要按1:0.5放坡， 必要時(shí)打入鋼軌樁，以防路基溜坍，基底不得超挖，一旦超挖不得用土回填。（3）土質(zhì)好且開挖較淺的粘性土基坑，可以采取直坡開挖。開挖完畢后由實(shí)驗(yàn)部 門做地基承載力試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師旁站見證?；娱_挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)自檢合格 后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（4）人工清理基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。（5）平整基底后，用夯機(jī)夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位驗(yàn)槽后，立即回填碎石。（6

4、）擋土墻底鋪設(shè)1m的碎石墊層夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程，平整后澆筑擋墻混凝土。2、鋼筋加工鋼筋主筋采用HRB335、箍筋采用HPB235，表面無裂痕、片狀銹斑。施工方法：機(jī)械配合人工施工工藝：（1）鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用鋼筋切斷機(jī)切斷，按規(guī)格分堆碼放，做好標(biāo)識(shí)、底部放木 方與地面隔離30cm。（2）鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。（3）鋼筋焊接采用單、雙面焊縫搭接焊。（4）鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項(xiàng)：（1）鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25%，同一根鋼筋在同一截面上不 得有兩頭以上接頭。（2）同品牌鋼筋不能以細(xì)代粗，可以以粗代細(xì)。（3）搭接焊鋼筋接頭時(shí)，必須

5、先對(duì)焊接接頭作拉伸試驗(yàn)。（4）鋼筋彎制需在常溫下進(jìn)行，不得加熱彎制。（5）鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。（6）綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。（7）鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。（8）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。（9）鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號(hào)、分類存放，不得混存。有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、 夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1.5m，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。鋼筋連接時(shí)

6、，搭接長(zhǎng)度需滿足規(guī)范要求。在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn) 確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。3、腳手架工程施工方法：人工搭設(shè)施工工藝：搭設(shè)腳手架采用鋼管，用十字扣聯(lián)接。腳手架立柱要保持垂直，不應(yīng)傾斜，置于堅(jiān)實(shí)地基上垂直誤差不大于1%?？v向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m，承重的做縱向水平桿，必須支承于 橫桿上，禁用不合格材料。外排架必須保持高出工作面1.2m，臨時(shí)通道兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大 于 60。腳手架搭設(shè)不留有空隙和探頭板，鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，坡度不得大于1:2, 防滑條間距以3

7、0cm。注意事項(xiàng)：搭拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽。臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán) 禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。拆卸架前要檢查，架上是否有雜物，電線水管等臨時(shí)設(shè)施，必須先清除干凈 后拆除。拆架時(shí)，就應(yīng)先上后下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。4、模板工程施工方法：人工安設(shè)施工工藝：模板修理、表面除銹、涂油。（2）模板間隙用密封條封閉。（3）模板間的拉片，卡扣安裝要保證模板在混凝土側(cè)壓下不變形。（4）墻體模在一定位置預(yù)留洞口，混凝土灌注后，要及時(shí)封口。（5）支模過程中，如需中途停止，應(yīng)將支撐，搭頭，柱頭板等釘牢。（6）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，防止整塊模板掉下，以免傷人。（7）拆除模板從上至下

8、，不得上、下同時(shí)作業(yè)。注意事項(xiàng)：（1）施工人員戴安全帽、安全帶，不得赤腳或穿拖鞋。（2）不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。（3）拆模作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁閑雜人員逗留。（4）模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得 影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板。（5）安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的 側(cè)模可設(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。（6）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn) 行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有 移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。（7）模板在安裝過程

9、中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5、混凝土工程施工方法：機(jī)械吊送入模，機(jī)械震搗。施工工藝：（1）混凝土采用C30混凝土，用專用混凝土攪拌運(yùn)輸車。（2）混凝土采用汽車吊送入模的方式、分層澆筑，每層澆筑高度不大于0.6m。（3）混凝土采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)振搗棒配2人，計(jì)劃用2臺(tái)振搗棒。（4）墻體、底板一次澆注成型。（5）墻體澆注、施工縫設(shè)在不同高度。（6）振搗時(shí)，必須保證混凝土震搗密實(shí)，不離析、不出現(xiàn)蜂窩、麻面。（7）隨時(shí)檢查鋼筋骨架，確保保護(hù)層厚度，確保不露筋。（8）混凝土入模時(shí)的速度要嚴(yán)格控制，避免脹模。（9）混凝土澆注過程中要隨時(shí)檢查、模板有無變形、離縫現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)問題， 要立即停止?jié)沧?，加?/p>

10、模板。注意事項(xiàng)：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄?；炷磷愿咛幹苯觾A卸時(shí)，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。當(dāng)傾落高度超過2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過加長(zhǎng)軟管或溜槽等設(shè)施下落?；炷涟匆欢ê穸取㈨樞?、方向分層(50cm)澆筑?；炷翐v固使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持 50100mm的距離，插入下層混凝土 50100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐 提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止 下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù) 埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)

11、以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。砼澆筑的過程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水，如需進(jìn)行塌落度調(diào)整及時(shí)聯(lián)系 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及試驗(yàn)部門進(jìn)行調(diào)整。沉降縫施工沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)，本段擋墻的分段長(zhǎng)度為10m，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm。 施工時(shí)縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板?？p內(nèi)沿墻內(nèi)、外、 頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于0.1m。并在施工結(jié)束時(shí)集中對(duì)沉降縫進(jìn)行描直 處理。泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用100mmPVC管，設(shè)置間距為3m， 泄水孔的橫坡為5%。在安裝時(shí)，可通過鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定，對(duì)于面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，

12、PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑砼的過程中 PVC管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置，再加以安裝。對(duì)于泄水孔 的位置與鋼筋的位置存在沖突時(shí)，需要對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證泄水孔的 位置及懸臂式擋墻的外觀統(tǒng)一性，泄水孔的固定可采用鋼筋焊成三角形將PVC管固定。養(yǎng)生及拆模對(duì)已砌筑的墻體根據(jù)天氣情況作灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7d。拆除模板當(dāng)天，對(duì)應(yīng)泄水孔的位置，對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理。其他施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)做好地水排出、防水保持基坑干燥。墻體埋入地下1.0m。擋土墻施工前查明地下水管線及地下建筑物，基坑開挖后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)

13、槽。底板混凝土澆筑要一次完成，墻面板在高度方向不宜間斷，第二次澆灌時(shí)，必 須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。墻后填土必須在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可進(jìn)行。五、質(zhì)量保證措施施工測(cè)量施工前，作好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)放出擋土 墻的正確位置及高程，并對(duì)施工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。做到每個(gè)工序施工 完畢后進(jìn)行一次控制復(fù)測(cè)。強(qiáng)化管理、認(rèn)真貫標(biāo)，嚴(yán)格招待質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。配備專、兼職質(zhì)量工作人員，嚴(yán)格檢查每道工序，材料質(zhì)量，施工質(zhì)量。建立完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化過程控制，采取有效的技術(shù)措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。加強(qiáng)培訓(xùn)和教育，努力提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)，全過程控制

14、，全員控制施 工質(zhì)量。每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行自檢合格后報(bào)技術(shù)員及監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢 查，合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn) 是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制，保證砼的質(zhì)量。墻 后填土應(yīng)在墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行。擋墻的鋼筋主要是檢查其類型、數(shù)量、間距及保護(hù)層的厚度；模板主要是在 施工中控制模板的表面平整度、垂直度和穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場(chǎng)控制主要是砼的澆筑中的 振搗，保證砼的密實(shí)，對(duì)有質(zhì)量問題混凝土給予堅(jiān)決退回；復(fù)核泄水管的位置，嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。六、安全文明施工施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)要求、持

15、證上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。開挖溝槽土方堆放位置要合理，對(duì)不能及時(shí)外運(yùn)的土方要攤平整修。施工時(shí)注意對(duì)建筑紅線外設(shè)施的保護(hù)。（5）施工前對(duì)機(jī)械、器具進(jìn)行安全檢查。（6）嚴(yán)禁酒后操作施工機(jī)械、無證駕駛，機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人。（7）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要整齊，堆放高度及位置要要符合安全規(guī)定（堆碼高度不得大 于2m，距邊坡距離不小于2m），在搬運(yùn)過程中要注意安全。現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)禁亂堆亂放， 做到工完料盡。（8）現(xiàn)場(chǎng)用電須遵守施工安全用電的相關(guān)規(guī)定。（9）、溝槽開挖前必須探明地下管線，嚴(yán)禁破壞其他的桿管線。（10）、溝槽開挖時(shí)，禁止隨意跨越溝槽。（11）、施工人員工作前不許飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉笑打鬧。（12）、施工過程中，不得隨意走出施工范圍之外，穿越馬路，防止來往車輛撞傷。（13）、嚴(yán)禁非機(jī)電專業(yè)人員隨意接用電線，避免電擊。擋土墻基坑各部尺寸允許偏差及