湖南創(chuàng)元電廠1機(jī)組168試運(yùn)期間重點(diǎn)反事故技術(shù)措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)甲級(jí)調(diào)試證書單位（證書號(hào)：第2202號(hào)）通過(guò)GB/T19001質(zhì)量體系認(rèn)證（證書號(hào)：00502Q10438R1M）調(diào)試方案日期 2007-5-8 XTS/F30（1）TG-TS-02湖南創(chuàng)元發(fā)電有限公司湖南創(chuàng)元發(fā)電有限公司#1機(jī)組項(xiàng)目名稱168小時(shí)試運(yùn)行期間重點(diǎn)反事故技術(shù)措施168小時(shí)試運(yùn)行期間重點(diǎn)反事故技術(shù)措施 湖南省電力建設(shè)調(diào)整試驗(yàn)所 投訴電話：編寫 何軍民初審 陳賢德復(fù)審 譚建群技 術(shù) 部 彭 敏批 準(zhǔn) 陸佳政湖南創(chuàng)元發(fā)電有限公司#1機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)行期間重點(diǎn)反

2、事故技術(shù)措施1 廠用電中斷反事故措施1.1 廠用電中斷鍋爐專業(yè)反事故措施當(dāng)6kV廠用電中斷時(shí)，鍋爐送、引、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)和汽機(jī)的電動(dòng)給水泵等大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均跳閘，F(xiàn)SSS系統(tǒng)發(fā)出MFT，此時(shí)鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)立即進(jìn)行如下操作和檢查：1.1.1 立即檢查MFT是否已聯(lián)跳給粉機(jī)、給煤機(jī)和油跳閘閥，如仍在運(yùn)行，應(yīng)立即停給粉機(jī)電源，停給煤機(jī)，關(guān)油跳閘閥，禁止任何燃料進(jìn)入爐膛。1.1.2 迅速?gòu)?fù)位送、引、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)，做好恢復(fù)電源準(zhǔn)備。1.1.3 立即關(guān)閉給水操作臺(tái)主給水電動(dòng)門、給水旁路調(diào)節(jié)閥，防止因逆止閥泄漏造成爐水倒流。1.1.4 立即關(guān)閉燃油進(jìn)油手動(dòng)門，防止油跳閘閥不嚴(yán)而將燃油漏入

3、爐膛。1.1.5 檢查空預(yù)器輔電機(jī)是否聯(lián)動(dòng)，其相應(yīng)的煙、風(fēng)擋板是否已聯(lián)關(guān)。1.1.6 待6kV電源恢復(fù)后，用電泵緩慢補(bǔ)水至正常水位，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)爐膛吹掃后點(diǎn)火，一次風(fēng)管經(jīng)吹掃后投粉，盡快恢復(fù)鍋爐參數(shù)。1.2 廠用電中斷汽機(jī)專業(yè)反事故措施1.2.1 當(dāng)廠用電中斷時(shí)，立即啟動(dòng)主機(jī)和小汽機(jī)的直流潤(rùn)滑油泵、氫側(cè)直流密封油泵。1.2.2 打開(kāi)真空破壞門（汽機(jī)打閘后），在不影響機(jī)組安全的情況下，迅速破壞真空。1.2.3 1.2.4 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速為零后，迅速投入盤車，并作好手動(dòng)盤車的準(zhǔn)備，在特殊情況下，以便及時(shí)投入手動(dòng)盤車。2 空預(yù)器著火反事故措施2.1 防止空預(yù)器著火技術(shù)措施2.1.1 空預(yù)器投運(yùn)前，空

4、預(yù)器蒸汽吹灰系統(tǒng)應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)其正常，隨時(shí)可投入使用。2.1.2 空預(yù)器水沖洗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)通水試驗(yàn)，水量充足，水壓不小于0.5MPa。2.1.3 冷端排灰斗及沖灰系統(tǒng)的閘板門開(kāi)關(guān)靈活好用，管路暢通。2.1.4 空預(yù)器投運(yùn)前，聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，主電機(jī)跳閘后能聯(lián)動(dòng)輔電機(jī)。2.1.5 空預(yù)器各聲光報(bào)警、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)、電控柜失電等熱控信號(hào)經(jīng)調(diào)試可用。2.1.6 全燃油期間注意觀察燃油霧化情況，發(fā)現(xiàn)霧化不好應(yīng)及時(shí)處理，防止空預(yù)器積油。2.1.7 空預(yù)器運(yùn)行時(shí)必須堅(jiān)持正常吹灰制度，每小時(shí)吹灰一次，尤其在啟、停爐期間和燃燒狀況不良時(shí)，應(yīng)增加吹灰次數(shù)。2.1.8 運(yùn)行時(shí)，電氣運(yùn)行人員、火電公司檢修人員加強(qiáng)定期巡視和注意

5、監(jiān)視尾部各段煙溫，現(xiàn)場(chǎng)檢查空預(yù)器運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2.2 空預(yù)器著火處理措施2.2.1 運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)空預(yù)器出口風(fēng)溫和排煙溫度異常升高，進(jìn)出口煙壓差增大，電機(jī)電流增大并大幅度擺動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的風(fēng)煙擋板，迅速投入空預(yù)器吹灰，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。2.2.2 如果現(xiàn)場(chǎng)和集控室中發(fā)現(xiàn)情況嚴(yán)重，應(yīng)立即手動(dòng)MFT停爐，并作如下處理：1) 停送、引、一次風(fēng)機(jī)，隔絕空氣；2) 關(guān)閉相應(yīng)的風(fēng)煙擋板；3) 保持空預(yù)器低速運(yùn)行，投入空預(yù)器沖洗裝置，待余水放盡后，關(guān)閉疏水閥。2.2.3 若金屬已經(jīng)燃燒，溫度在10932304在處理同時(shí)，應(yīng)確保其它設(shè)備和人員安全。3 汽機(jī)跳閘時(shí)鍋爐反事故措施在機(jī)組運(yùn)行期

6、間（特別是負(fù)荷200MW以上時(shí)）發(fā)生汽機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)特別注意防止鍋爐超壓事故的發(fā)生。3.1 在鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)檢查鍋爐所有安全閥有無(wú)妨礙其動(dòng)作的異物，PCV閥能否正常動(dòng)作，高低壓旁路能否手動(dòng)投入。3.2 在機(jī)組并網(wǎng)加負(fù)荷前，要求熱控投入如下保護(hù)：1) FSSS中汽機(jī)跳閘保護(hù)；ETS中發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作；3.3 在機(jī)組運(yùn)行期間，一旦發(fā)生汽機(jī)跳閘時(shí)，運(yùn)行人員確認(rèn)汽機(jī)跳閘后，立即進(jìn)行如下處理：1) 檢查MFT是否動(dòng)作。否則，立即手動(dòng)MFT。手動(dòng)打開(kāi)PCV閥泄壓。3) 將汽包水位、過(guò)熱汽溫、再熱汽溫調(diào)節(jié)切換至手動(dòng)，保持過(guò)熱汽溫、再熱汽溫平穩(wěn)，汽包水位正常。4) 立即向值長(zhǎng)匯報(bào)，等待下一步的命令。4 機(jī)組甩

7、負(fù)荷時(shí)反事故措施4.1 機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)鍋爐專業(yè)反事故措施4.1.1 運(yùn)行人員立即進(jìn)行如下處理：1)停止全部制粉系統(tǒng)；2)觀察煤嘴是否自動(dòng)切除（應(yīng)從E層開(kāi)始每隔10秒切除一層直至全部切除）及F層油槍是否自動(dòng)投入，否則立即投入F層油槍（層自動(dòng)方式）并拉掉全部煤嘴；3)停兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)；4)手動(dòng)PCV閥對(duì)空排汽；5)立即將汽包水位、爐膛負(fù)壓、過(guò)熱汽溫、再熱汽溫調(diào)節(jié)切換至手動(dòng)，保持過(guò)熱汽溫、再熱汽溫平穩(wěn)，汽包水位正常，爐膛負(fù)壓正常；6)若鍋爐發(fā)生MFT則按第五條處理；7)向值長(zhǎng)匯報(bào)，等待下一步命令。4.2 機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)汽機(jī)專業(yè)反事故措施4.2.1 確認(rèn)主汽門、調(diào)速汽門已關(guān)閉，發(fā)電機(jī)已跳閘，否則立即手動(dòng)關(guān)閉

8、主汽門、調(diào)速汽門，跳開(kāi)發(fā)電機(jī)。4.2.2 如果DEH中OPC動(dòng)作不能維持汽機(jī)轉(zhuǎn)速在3000r/min，或轉(zhuǎn)速大幅度擺動(dòng)，立即打閘停機(jī)。4.2.3 檢查電泵是否自動(dòng)啟動(dòng)，汽泵是否跳閘，否則立即手動(dòng)啟動(dòng)電泵，停兩臺(tái)汽泵。4.2.4 檢查高加應(yīng)解列，如未解列立即手動(dòng)解列。4.2.5 注意水位調(diào)整，防止除氧器滿水和凝汽器缺水。4.2.6 檢查機(jī)組軸向位移、差脹、振動(dòng)、潤(rùn)滑油壓、油溫、瓦溫、發(fā)電機(jī)風(fēng)溫等參數(shù)是否正常，并進(jìn)行調(diào)整。4.2.7 向值長(zhǎng)匯報(bào)，等待下一步命令。5 鍋爐MFT動(dòng)作后反事故措施5.1 MFT動(dòng)作后，F(xiàn)SSS系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行下列動(dòng)作，否則要人進(jìn)行干預(yù)，手動(dòng)完成其中的漏項(xiàng)：5.1.1 切斷所有燃料：1)所有油槍組合閥均關(guān)閉，油跳閘閥關(guān)，回油閥開(kāi)；2)所有給粉機(jī)跳閘；3)所有制粉系統(tǒng)停運(yùn)；5.1.2 電除塵器跳閘，所有吹灰器跳閘。5.1.3 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘。5.1.4 汽動(dòng)給水泵跳閘，聯(lián)動(dòng)電動(dòng)給水泵（當(dāng)汽包水位不高三值時(shí)）。5.1.5 開(kāi)各二次風(fēng)、周界風(fēng)和腰部風(fēng)擋板。5.1.6 關(guān)小引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，防止滅火后爐膛壓力太低引起內(nèi)爆。5.1.7 關(guān)閉過(guò)熱汽的一、二級(jí)減溫水和再熱汽事故噴水調(diào)節(jié)閥。5.