地下室人防工程監(jiān)理實施細(xì)則（2017版）

1、PAGE 2017版范本 地下室人防工程監(jiān)理實施細(xì)則PAGE PAGE 61廣州市財貿(mào)建設(shè)開發(fā)監(jiān)理有限公司 地下室人防工程監(jiān)理實施細(xì)則（20177版范本本）項目名稱：編制：（專專業(yè)監(jiān)理理工程師師簽名）審 批：（總監(jiān)理工工程師簽簽名）日期：目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc482861675一、工程概概況 PAGEREF _Toc482861675 h 3 HYPERLINK l _Toc482861676二、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc482861676 h 3 HYPERLINK l _Toc482861677三、專業(yè)工工程特點點 PAGEREF

2、_Toc482861677 h 3 HYPERLINK l _Toc482861678四、監(jiān)理工工作流程程 PAGEREF _Toc482861678 h 4 HYPERLINK l _Toc482861679五、監(jiān)理工工作要點點及控制制值 PAGEREF _Toc482861679 h 5 HYPERLINK l _Toc4828616801、一般規(guī)規(guī)定 PAGEREF _Toc482861680 h 5 HYPERLINK l _Toc4828616812、模板分分項工程程 PAGEREF _Toc482861681 h 5 HYPERLINK l _Toc4828616823、鋼筋分分項

3、工程程 PAGEREF _Toc482861682 h 6 HYPERLINK l _Toc4828616834、混凝土土分項工工程 PAGEREF _Toc482861683 h 7 HYPERLINK l _Toc4828616845、工程驗驗收 PAGEREF _Toc482861684 h 9 HYPERLINK l _Toc4828616856、孔口防防護設(shè)施施的制作作與安裝裝 PAGEREF _Toc482861685 h 10 HYPERLINK l _Toc4828616867、管道與與附件安安裝 PAGEREF _Toc482861686 h 133 HYPERLINK l

4、_Toc4828616878、設(shè)備基基礎(chǔ) PAGEREF _Toc482861687 h 155 HYPERLINK l _Toc482861688六、監(jiān)理工工作的方方法和措措施 PAGEREF _Toc482861688 h 199 HYPERLINK l _Toc4828616891、監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制制方法 PAGEREF _Toc482861689 h 119 HYPERLINK l _Toc4828616902、監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制制措施 PAGEREF _Toc482861690 h 119 HYPERLINK l _Toc4828616912.1 事前控控制 PAGEREF _Toc482

5、861691 h 200 HYPERLINK l _Toc4828616922.2 事中控控制 PAGEREF _Toc482861692 h 200 HYPERLINK l _Toc4828616932.3 事后控控制 PAGEREF _Toc482861693 h 222 HYPERLINK l _Toc482861694七、混凝土土結(jié)構(gòu)工工程常見見質(zhì)量問問題及其其預(yù)防措措施 PAGEREF _Toc482861694 h 233 HYPERLINK l _Toc4828616951、模板工工程 PAGEREF _Toc482861695 h 233 HYPERLINK l _Toc482

6、8616962、鋼筋工工程 PAGEREF _Toc482861696 h 255 HYPERLINK l _Toc4828616973、混凝土土工程 PAGEREF _Toc482861697 h 227 HYPERLINK l _Toc482861698八、監(jiān)理旁旁站內(nèi)容容、方法法和要求求 PAGEREF _Toc482861698 h 30 HYPERLINK l _Toc4828616991、監(jiān)理旁旁站方法法和要求求 PAGEREF _Toc482861699 h 30 HYPERLINK l _Toc4828617002、旁站監(jiān)監(jiān)理內(nèi)容容 PAGEREF _Toc482861700

7、h 30 HYPERLINK l _Toc482861701九、附表：地下下室人防防工程旁旁站監(jiān)理理記錄表表 PAGEREF _Toc482861701 h 311地下室人防防工程監(jiān)監(jiān)理實施施細(xì)則一、工程概概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程規(guī)模：二、 編制制依據(jù)1、建設(shè)設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量管理理條例2、建設(shè)設(shè)工程監(jiān)監(jiān)理規(guī)范范GBB5033093、人民民防空工工程質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)RFFJ0114、人民民防空工工程施工工及驗收收規(guī)范GB-5011345、人民民防空地地下室設(shè)設(shè)計規(guī)范范GB55033386、建筑筑地基基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB-502027、

8、人民民防空工工程設(shè)計計防火規(guī)規(guī)范GB55009988、鋼筋筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程JGJJ189、本項目目施工圖圖紙，設(shè)設(shè)計交底底和會審審紀(jì)要，設(shè)設(shè)計變更更和技術(shù)術(shù)核定10、經(jīng)審審批施工工組織設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃劃三、專業(yè)工工程特點點：四、監(jiān)理工工作流程程施工單位軸線標(biāo)高自檢合格施工單位軸線標(biāo)高自檢合格施工單位整改驗收軸線標(biāo)高施工單位鋼筋工程自檢合格施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗收施工單位整改模板工程驗收施工單位模板工程自檢合格施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令令施工單位澆筑混凝土施工單位混凝土養(yǎng)護全過程旁站監(jiān)理梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理不合格合格混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收子分部工程驗

9、收和評估監(jiān)理巡查見證結(jié)構(gòu)實體檢測 不合格 合格 不合格格 合格五、監(jiān)理工工作要點點及控制制值1、一般規(guī)規(guī)定1.1人防防工程施施工宜采采用商品品混凝土土。1.2 混混凝土各各分項工工程的施施工，應(yīng)應(yīng)在前一一分項工工程檢查查合格后后進行。2、模板分分項工程程2.1 模模板及其其支架應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：2.1.11必須具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性；2.1.22能可靠靠地承載載新澆注注混凝土土的自重重和側(cè)壓壓力，以以及在施施工過程程中新產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；2.1.33保證工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件件各部分分形狀、尺尺寸和相相互位置置正確；2.1.44模板的的接縫不不應(yīng)漏漿漿；2.1.55臨空墻墻、門框

10、框墻的模模板安裝裝，其固固定模板板的對拉拉螺栓上上嚴(yán)禁采采用套管管、混凝凝土預(yù)制制件等。2.2 模模板及其其支架在在安裝過過程中，必必須設(shè)置置防傾覆覆的臨時時固定設(shè)設(shè)施。2.3 現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土梁、板板、柱，當(dāng)當(dāng)跨度等等于或大大于4mm時，模模板應(yīng)起起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，起起拱高度度宜為全全跨長度度的13。2.4 模模板安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表2.4的規(guī)定定。表2.4 模板安安裝的允允許偏差差項目允許偏差（mm）軸線位置5標(biāo)高5截面尺寸5表面平整度度5垂直度3相鄰兩板表表面高低低差2預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長度+10；00預(yù)留洞中心線位置置

11、10截面內(nèi)部尺尺寸+10；002.5模板板及其支支架拆除除時的混混凝土強強度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具具體要求求時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：2.5.11側(cè)模，在在混凝土土強度能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損壞壞后，方方可拆除除；2.5.22底模，在在混凝土土強度符符合表2.5規(guī)定后后，方可可拆除。表2.5 拆模時時所需混混凝土強強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率計計（%）板25028758100梁、拱、殼殼8758100注：“設(shè)計計的混凝凝土強度度標(biāo)準(zhǔn)值值”系指與與設(shè)計混混凝土強強度等級級相應(yīng)的的混凝土土立方體體抗壓強強度。2.6 已已拆除

12、模模板及其其支架的的結(jié)構(gòu)，在在混凝土土強度符符合設(shè)計計混凝土土強度等等級的要要求后，方方可承受受全部使使用荷載載；當(dāng)施施工荷載載所產(chǎn)生生的效應(yīng)應(yīng)比使用用荷載的的效應(yīng)更更為不利利時，必必須經(jīng)過過核算，加加設(shè)臨時時支撐。3 、鋼筋筋分項工工程3.1 鋼鋼筋應(yīng)有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書或試試驗報告告單，鋼鋼筋表面面和每捆捆（盤）鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)有標(biāo)志志。進場場時應(yīng)按按批號及及直徑分分批檢驗驗。檢驗驗內(nèi)容包包括查對對標(biāo)志、外外觀檢查查，并按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定抽取試試樣作力力學(xué)性能能試驗，合合格后方方可使用用。鋼筋在加工工過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷斷、焊接接性能不不良或力力學(xué)性能能顯著不不正常等等現(xiàn)象，尚尚

13、應(yīng)對該該批鋼筋筋進行化化學(xué)成分分檢驗或或其他專專項檢驗驗。3.2 鋼鋼筋的級級別、種種類和直直徑應(yīng)按按設(shè)計要要求采用用。當(dāng)需需要代換換時，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計單位位的同意意，并應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：3.2.11不同種種類鋼筋筋的代換換，應(yīng)按按鋼筋受受拉承載載力設(shè)計計值相等等的原則則進行，可可采用計計算求得得：3.2.22鋼筋代代換后，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計規(guī)定定的鋼筋筋間距、錨錨固長度度、最小小鋼筋直直徑、根根數(shù)等要要求；3.2.33對重要要受力購購件不宜宜用光面面鋼筋代代換變形形（帶肋肋）鋼筋筋；3.2.44梁的縱縱向受力力鋼筋與與彎起鋼鋼筋應(yīng)分分別進行行代換。3.3 鋼鋼筋的表表面應(yīng)潔潔潔凈、無無損傷、

14、油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)在使用用前清除除干凈。帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹的鋼筋筋不得使使用。鋼鋼筋應(yīng)平平直，無無局部曲曲折。3.4 鋼鋼筋的彎彎鉤或彎彎折應(yīng)符符合下列列規(guī)定：3.4.11HPBB 3335級和HPBB 4000級鋼筋筋末端需需做900或13550彎折，HPBB 3335級鋼筋筋的彎曲曲直徑不不宜小于于鋼筋直直徑的4倍；HPBB 4000級、RRBB 4000級鋼筋筋不宜小小于鋼筋筋直徑的的5倍；平平直部分分長度應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求確確定；3.4.22彎起鋼鋼筋中間間部位彎彎折處的的彎曲直直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的5倍。3.5 鋼鋼筋加工工的允許許偏差，應(yīng)應(yīng)符合表表3.5的規(guī)

15、定定。表3.5鋼鋼筋加工工的允許許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈10彎起鋼筋的的彎折位位置203.6 鋼鋼筋的焊焊接接頭頭應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：3.6.11設(shè)置在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的的焊接接接頭應(yīng)相相互錯開開；3.6.22在任一一焊接接接頭中心心至長度度為鋼筋筋直徑35倍且不不小于5500mmm的區(qū)區(qū)段內(nèi)，同同一根鋼鋼筋不得得有2個接頭頭；在該該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積的百百分率，受受拉區(qū)不不宜超過過50%，受壓壓區(qū)不限限；3.6.33焊接接接頭距鋼鋼筋彎折折處，不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的10倍，且且不宜位位于構(gòu)件件最大彎彎距處。3

16、.7 鋼鋼筋的綁綁扎接頭頭應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：3.7.11搭接長長度的末末端距鋼鋼筋彎折折處，不不得小于于鋼筋直直徑的10倍，接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎距處處；3.7.22受拉區(qū)區(qū)域內(nèi)， HPPB 3335級和HPBB 4000級、RRBB 4000級鋼筋筋可不做做彎鉤；3.7.33直徑不不大于112mmm的受壓壓鋼筋的的末端，以以及軸心心受壓構(gòu)構(gòu)件中任任意直徑徑的受力力鋼筋的的末端，可不不做彎鉤鉤，但搭搭接長度度不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的35倍；3.7.44鋼筋搭搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端用鐵絲絲扎牢；3.7.55受拉鋼鋼筋綁扎扎接頭的的搭接長長度，應(yīng)應(yīng)符合表表3.7.5的規(guī)定定；受壓壓

17、鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度，應(yīng)應(yīng)取受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭搭接長長度的0.7倍。表3.7.5受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度鋼筋類型混凝土強度度等級C20C25高于C255HPB2335級鋼筋筋35d30d25d月牙紋HRB3335級鋼筋筋45d40d35dHRB4000級鋼筋筋RRB4000級鋼筋筋55d50d45d3.8 各各受力鋼鋼筋之間間的綁扎扎接頭位位置應(yīng)相相互錯開開。從任任一綁扎扎接頭中中心至搭搭接長度度的1.3倍區(qū)段段內(nèi)，有有綁扎接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積百百分率，受受拉區(qū)不不得超過過25%；受壓壓區(qū)不地地超過50%。在綁綁扎接頭頭區(qū)段內(nèi)內(nèi)，受力力

18、鋼筋截截面面積積不得超超過受力力鋼筋總總截面面面積的50%。3.9 受受力鋼筋筋的混凝凝土保護護層厚度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，在在正常環(huán)環(huán)境下，不不宜小于于25mmm；在在高濕度度環(huán)境下下，不宜宜小于445mmm。3.10 綁扎或或焊接的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋筋骨架，不不得有變變形、松松脫和開開焊。鋼鋼筋位置置的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表3.110的規(guī)定定。表3.100鋼筋位位置的允允許偏差差項 目允許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)的長長度、寬寬度10網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎20骨架的寬度度、高度度50骨架的長度度10受力鋼筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造造筋間距距焊接10綁扎20焊接預(yù)埋件件中心線位

19、置置5水平高差+3 0受力鋼筋保保護層梁、柱5墻、板（拱拱）34、混凝土土分項工工程4.1 水水泥進場場必須有有出廠合合格證或或進場試試驗報告告，并應(yīng)應(yīng)對其品品種、標(biāo)標(biāo)號、包包裝倉號號、出廠廠日期等等檢查驗驗收。當(dāng)對水泥質(zhì)質(zhì)量有懷懷疑或水水泥出廠廠超過3個月（快快硬硅酸酸鹽水泥泥超過一一個月）時時，應(yīng)做做復(fù)查試試驗，并并按試驗驗結(jié)果使使用。4.2 混混凝土中中摻用外外劑的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，外外加劑的的品種及及摻量必必須根據(jù)據(jù)對混凝凝土性能能的要求求、施工工條件、混混凝土所所采用的的原材料料和配合合比等因因素經(jīng)試試驗確定定。4.3 泵泵送混凝凝土的配配合比，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)

20、定定：4.3.11骨料最最大粒徑徑與輸送送管內(nèi)徑徑之比，碎碎石不宜宜大于1：3；通過過0.3315mmm篩孔孔的砂不不應(yīng)小于于15%；砂率率宜為40%50%；4.3.22最小水水泥用量量宜為2260kkg/mm3。膠凝凝材料不不小于3320kkg每立立方米4.3.33混凝土土的坍落落度宜為為801800mm；4.3.44混凝土土內(nèi)宜摻摻和適量量的外加加劑。4.4 泵泵送混凝凝土施工工，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：4.4.11混凝土土的供應(yīng)應(yīng)，必須須保證輸輸送混凝凝土泵能能連續(xù)工工作；4.4.22輸送管管線宜直直，轉(zhuǎn)彎彎宜緩，接接頭應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密；4.4.33泵送前前應(yīng)先用用適量的的與混凝凝土內(nèi)成成分相同同的

21、水泥泥漿或水水泥砂漿漿潤滑輸輸送管內(nèi)內(nèi)壁；當(dāng)當(dāng)泵送間間歇時間間超過45mmin或混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)立即用用壓力水水或其他他方法沖沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的的混凝土土；4.4.44在泵送送過程中中，受料料斗內(nèi)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的混凝凝土，防防止吸入入空氣產(chǎn)產(chǎn)生阻塞塞。4.5 在在澆筑混混凝土前前，對模模板內(nèi)的的雜物和和鋼筋上上的油污污等應(yīng)清清理干凈凈；對模模板的縫縫隙和孔孔洞應(yīng)予予堵嚴(yán)；對木模模板應(yīng)澆澆水濕潤潤，但不不得有積積水。4.6 混混凝土自自高處傾傾落的自自由高度度，不應(yīng)應(yīng)超過22m；當(dāng)當(dāng)澆筑高高度超過過2m時，應(yīng)應(yīng)采用串串筒、溜溜管或振振動溜管管使混凝凝土下落落。4.7 混混凝土澆澆筑層

22、的的厚度，當(dāng)當(dāng)采用插插入式振振搗器時時，應(yīng)為為振搗作作用部分分長度的的1.225倍；當(dāng)當(dāng)采用表表面振動動器時，應(yīng)應(yīng)為2000mmm。4.8 采采用振搗搗器搗實實混凝土土，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：4.8.11每一振振點的振振搗延續(xù)續(xù)時間，應(yīng)應(yīng)使混凝凝土表面面呈現(xiàn)浮浮漿和不不再沉落落；4.8.22當(dāng)采用用插入式式振搗器器時，搗搗實混凝凝土的移移動間距距，不宜宜大于振振搗器作作用半徑徑的1.5倍；振振搗器與與模板的的距離，不不應(yīng)大于于其作用用半徑的的0.5倍，并并應(yīng)避免免碰撞鋼鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件等等；振搗搗器插入入下層混混凝土內(nèi)內(nèi)的深度度不應(yīng)小小于500mm；4.8.33當(dāng)采用用表面振振動器時時，其

23、移移動間距距應(yīng)保證證振動器器的平板板能覆蓋蓋已振實實部分的的邊緣。4.9 大大體積混混凝土的的澆筑應(yīng)應(yīng)合理分分段分層層進行，使使混凝土土沿高度度均勻上上升；澆澆筑應(yīng)在在室外氣氣溫較低低時進行行，混凝凝土澆筑筑溫度不不宜超過過28。4.10 工程口口部、防防護密閉閉段、采采光井、水水庫、水水封井、防防毒井、防防爆井等等有防護護密閉要要求的部部位，應(yīng)應(yīng)一次整整體澆筑筑混凝土土。4.11 澆筑混混凝土?xí)r時，應(yīng)按按下列規(guī)規(guī)定制作作試塊：4.11.1口部部、防護護密閉段段應(yīng)各制制作一組組試塊；4.11.2每澆澆筑1000m33混凝土土應(yīng)制作作一組試試塊；4.11.3變更更水泥品品種或混混凝土配配合比時時

24、，應(yīng)分分別制作作試塊；4.11.4防水水混凝土土應(yīng)制作作抗?jié)B試試塊。4.12 坑道、地地道采用用先墻后后拱法澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.12.1澆筑筑側(cè)墻時時，兩邊邊側(cè)墻應(yīng)應(yīng)同時分分段分層層進行；4.12.2澆筑筑頂拱時時，應(yīng)從從兩側(cè)拱拱腳向上上對稱進進行；4.12.3超挖挖部分在在澆筑前前，應(yīng)采采用毛石石回填密密實。4.13 采用先先拱后墻墻法澆筑筑混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.13.1澆筑筑拱頂時時，拱架架標(biāo)高應(yīng)應(yīng)提高2040mmm；拱腳腳超挖部部分應(yīng)采采用強度度等級相相同的混混凝土回回填密實實；4.13.2頂拱拱澆筑后后，混凝凝土達到到設(shè)計強強度的70%及以上上方

25、可開開挖側(cè)墻墻；4.13.3澆筑筑側(cè)墻時時，必須須消除拱拱腳處浮浮碴和雜雜物。4.14 后澆縫縫的施工工，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：4.14.1后澆澆縫應(yīng)在在受力和和變形較較小的部部位，其其寬度可可為0.81.0mm；4.14.2后澆澆縫宜在在其兩側(cè)側(cè)混凝土土齡期達達到42d后施工工；4.14.3施工工前，應(yīng)應(yīng)將接縫縫處的混混凝土鑿鑿毛，消消除干凈凈，保持持濕潤，并并刷水泥泥漿；4.14.4后澆澆縫應(yīng)采采用補償償收縮混混凝土澆澆筑，其其配合比比應(yīng)經(jīng)試試驗確定定，強度度宜高于于兩側(cè)混混凝土一一個等級級；4.14.5后澆澆縫混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護時間間不得少少于28d。4.15 施工縫縫的位置置，應(yīng)符符合下列

26、列規(guī)定：4.15.1頂板板、底板板不宜設(shè)設(shè)施工縫縫，頂拱拱、底拱拱不宜設(shè)設(shè)縱向施施工縫；4.15.2側(cè)墻墻的水平平施工縫縫應(yīng)設(shè)在在高出底底板表面面不小于于5000mm的的墻體上上；當(dāng)側(cè)側(cè)墻上有有孔洞時時，施工工縫距孔孔洞邊緣緣不宜小小于3000mmm；4.15.3當(dāng)采采用先墻墻后拱法法時，水水平施工工縫宜設(shè)設(shè)在起拱拱線以下下3005000mm處；當(dāng)當(dāng)采用先先拱后墻墻法時，水水平施工工縫可設(shè)設(shè)在起拱拱線處，但但必須采采取防水水措施；4.15.4垂直直施工縫縫應(yīng)避開開地下水水和裂隙隙水較多多的地段段。4.16 已澆筑筑完畢的的混凝土土，應(yīng)加加以覆蓋蓋和澆水水養(yǎng)護，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：4.16.

27、1應(yīng)在在澆筑完完畢后12h內(nèi)對混混凝土加加以覆蓋蓋和澆水水；4.16.2澆水水養(yǎng)護時時間，對對采用硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7d；對摻摻用緩凝凝型外加加劑或有有抗?jié)B性性要求的的混凝土土，不得得少于14d；4.16.3澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土處于潤潤濕狀態(tài)態(tài)；4.16.4養(yǎng)護護用水應(yīng)應(yīng)與拌制制用水相相同；4.16.5當(dāng)日日平均氣氣溫低于于5時，不不得澆水水。4.17 混凝土土表面缺缺陷的修修整，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：4.17.1面積積較小且且數(shù)量不不多的蜂蜂窩或露露石的混混凝土表表面，可可用1:21:22.5的水泥泥砂漿抺抺平，在

28、在抺砂漿漿之前，必必須用鋼鋼絲刷或或加壓水水沖刷基基層；4.17.2較大大面積的的蜂窩、露露石或露露筋，應(yīng)應(yīng)按其全全部深度度鑿去薄薄弱的混混凝土層層和個別別突出的的骨料顆顆粒，然然后用鋼鋼絲刷或或加壓水水洗刷表表面，再再用比原原混凝土土強度等等級提高高一級的的細(xì)骨料料混凝土土堵塞并并搗實。5、工程驗驗收5.1混凝凝土應(yīng)振振搗密實實。按梁梁、柱的的件數(shù)和和墻、板板、拱有有代表性性的房間間應(yīng)各抽抽查10%，且不不得少于于3處。當(dāng)當(dāng)每個檢檢查件有有蜂窩、孔孔洞、主主筋露筋筋、縫隙隙夾渣層層時，其其蜂窩、孔孔洞面積積、主筋筋露筋長長度和縫縫隙夾渣渣層長度度、深度度，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：5.1.11梁、

29、柱柱上任何何一處的的蜂窩面面積不大大于10000cmm2，累計計不大于于20000cmm2；孔洞洞面積不不大于440cmm2，累計計不大于于80 cm22；主筋筋露筋長長度不大大于100cm，累累計不大大于200cm；縫隙夾夾渣層長長度和深深度均不不大于55cm。5.1.22墻、板板、拱上上任何一一處的蜂蜂窩面積積不大于于20000cmm2，累計計不大于于40000cmm2；孔洞洞面積不不大于1100ccm2，累計計不大于于2000 cmm2；主筋筋露筋長長度不大大于200cm，累累計不大大于400cm；縫隙夾夾渣層長長度不大大于200cm，深深度不大大于5ccm，且且不多于于2處。5.2、現(xiàn)

30、現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表5.2的規(guī)定定。表5.2現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土允許許偏差項目允許偏差(mm)軸線位置10標(biāo)高層高10全高30截面尺寸柱、梁5墻、板（拱拱）+8；-55柱、墻垂直直度5表面平整度度8預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置5預(yù)埋螺栓中中心線位位置5預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留洞中中心線位位置15電梯井井筒長、寬寬對中心心線+25；00井筒全高垂垂直度H/10000且不大大于306、孔口防防護設(shè)施施的制作作與安裝裝6.1防護護門、防防護密閉閉門、密密閉門門門框墻的的制作6.1.11門框墻墻的混凝凝土澆筑筑，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：6.1.11.1門框框墻應(yīng)連連續(xù)澆筑筑，振搗搗密實，表表面平整

31、整光滑，無無蜂窩、孔孔洞、露露筋；6.1.11.2預(yù)埋埋件應(yīng)除除銹并涂涂防腐油油漆，其其安裝的的位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，固固定應(yīng)牢牢靠；6.1.11.3帶有有顆粒狀狀片狀老老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留有有麻點的的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)格使使用；鋼鋼筋的表表面應(yīng)保保持清潔潔。6.1.22鋼筋的的規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、接接頭位置置和制作作，應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和4.3節(jié)的規(guī)規(guī)定。6.1.33門框墻墻的混凝凝土應(yīng)振振搗密實實。每道道門框的的任何一一處麻面面面積不不得大于于門框墻墻總面積積的0.55%，且應(yīng)應(yīng)修整完完好。6.2防護護門、防防護密閉閉門、密密閉門的的安裝6.2.11門扇安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：6.

32、2.11.1門扇扇上下鉸鉸頁受力力均勻，門門扇與門門框貼合合嚴(yán)密，門門扇關(guān)閉閉后密封封條壓縮縮量均勻勻，嚴(yán)密密不漏氣氣；6.2.11.2門扇扇啟閉比比較靈活活，閉鎖鎖活動比比較靈敏敏，門扇扇外表面面標(biāo)有閉閉鎖開關(guān)關(guān)方向；6.2.11.3門扇扇能自由由開到終終止位置置；6.2.11.4門扇扇的零部部件齊全全，無銹銹蝕，無無損壞。6.2.22密封條條安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：6.2.22.1密封封條接頭頭宜采用用45坡口搭搭接，每每扇門的的密封條條接頭不不宜超過過2處；6.2.22.2密封封條應(yīng)固固定牢靠靠，壓縮縮均勻，局局部壓縮縮量允許許偏差不不應(yīng)超過過設(shè)計壓壓縮量的的20%；6.2.22.3密

33、封封條不得得涂抹油油漆。6.3防爆爆波活門門、防爆爆超壓排排氣活門門的安裝裝6.3.11防爆波波懸擺活活門安裝裝，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：6.3.11.1底座座與膠板板粘貼應(yīng)應(yīng)牢固、平平整，其其剝離強強度不應(yīng)應(yīng)小于0.55Mpaa；6.3.11.2懸板板關(guān)閉后后底座膠膠墊貼合合應(yīng)嚴(yán)密密；6.3.11.3懸板板應(yīng)啟閉閉靈活，能能自動開開啟到限限位座；6.3.11.4閉鎖鎖定位機機構(gòu)應(yīng)靈靈活可靠靠。6.3.22膠管活活門安裝裝，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：6.3.22.1活門門門框與與膠板粘粘貼牢固固、平整整，其剝剝離強度度不應(yīng)小小于0.55Mpaa；6.3.22.2門扇扇關(guān)閉后后與門框框貼合嚴(yán)嚴(yán)密；6.3.

34、22.3膠管管、卡箍箍應(yīng)配套套保管，直直立放置置；6.3.22.4膠管管應(yīng)密封封保存。6.3.33防爆超超壓排氣氣活門、自自動排氣氣活門安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：6.3.33.1活門門開啟方方向必須須朝向排排風(fēng)方向向；6.3.33.2穿墻墻管法蘭蘭和在軸軸線視線線上的杠杠桿均必必須鉛直直；6.3.33.3活門門在設(shè)計計超壓下下能自動動啟閉，關(guān)關(guān)閉后閥閥盤與密密封圈貼貼合嚴(yán)密密。6.4防護護功能平平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換換施工6.4.11人防工工程防護護功能平平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換換施工應(yīng)應(yīng)堅持安安全可靠靠、就地地取材、加加工和安安裝快速速簡便的的原則。6.4.22防護功功能平戰(zhàn)戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施施工宜采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、通通用化、定

35、定型化的的防護設(shè)設(shè)備和構(gòu)構(gòu)件。6.4.33防護功功能平戰(zhàn)戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)預(yù)埋件的的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型型號、位位置等必必須符合合設(shè)計要要求；預(yù)預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)除銹、涂涂防腐漆漆并與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)連接接牢固。6.4.44人防工工程的下下列各項項應(yīng)在施施工、安安裝時一一次完成成：6.4.44.1采用用鋼筋混混凝土或或混凝土土澆筑的的部位；6.4.44.2供戰(zhàn)戰(zhàn)時使用用的出入入口、連連通口及及其其他他孔口的的防護設(shè)設(shè)施；6.4.44.3防爆爆波清掃掃口、給給水引入入管和排排水出戶戶管。6.5防護護設(shè)施的的包裝、運運輸和堆堆放6.5.11防護設(shè)設(shè)施的包包裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：6.5.11.1各類類防護設(shè)設(shè)施均應(yīng)應(yīng)具

36、有產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠合格證證；6.5.11.2防護護設(shè)施的的零、部部件必須須齊全，并并不得銹銹蝕和損損壞；6.5.11.3防護護設(shè)施分分部件包包裝時，應(yīng)應(yīng)注明配配套型號號、名稱稱和數(shù)量量。6.5.22門扇、門門框的運運輸，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：6.5.22.1門扇扇混凝土土強度達達到設(shè)計計強度的的70%后，方方可進行行搬移和和運輸；6.5.22.2門扇扇和鋼框框應(yīng)與車車身固定定牢靠，避避免劇烈烈碰撞和和振動。6.5.33防護設(shè)設(shè)施的堆堆放，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：6.5.33.1堆放放場地應(yīng)應(yīng)平整、堅堅固、無無積水；6.5.33.2金屬屬構(gòu)件不不得露天天堆放；6.5.33.3各種種防護設(shè)設(shè)施應(yīng)分分類堆

37、放放；密閉閉門及鋼鋼框應(yīng)立立式堆放放，并支支撐牢靠靠；6.5.33.4門扇扇水平堆堆放時，其其內(nèi)表面面應(yīng)朝下下；應(yīng)在在兩長邊邊放置同同規(guī)格的的條形墊墊木；在在門扇的的跨中處處不得放放置墊木木。6.6工程程驗收6.6.11門扇、門門框墻制制作的允允許偏差差應(yīng)符合合表1表1門扇、門門框墻制制作的允允許偏差差項目允許偏差(mm)混凝土圓拱拱門、門門框墻混凝土平板板門、門門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門門框墻門孔寬550000門50000門扇寬度3553門扇高度5853門扇厚度3553門扇內(nèi)表面面的平面面度-32門扇扭曲35-門扇弧長46-鉸頁同軸度度1111閉鎖位置偏偏移2332門框兩對角角線相差差5755門框墻

38、垂直直度68556.6.22鋼筋混混凝土門門扇安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表2表2鋼筋混混凝土門門扇安裝裝允許偏偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框框貼合L200002.52000L3000033000L500004L5000056.6.33結(jié)構(gòu)門門扇安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表3表3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)門扇安安裝允許許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框框貼合L2000022000L300002.53000L500003L5000046.6.33防爆波波懸擺活活門、防防爆超壓壓排氣活活門、自自動排氣氣活門安安裝的允允許偏差差應(yīng)符合合表4表4防爆波波懸擺活活門、防防爆超壓壓排氣活活門、自自動排氣氣活門安安裝

39、的允允許偏差差項目允許偏差（mm）防爆波懸擺活門坐標(biāo)10標(biāo)高5框正、側(cè)面面垂直度度5防爆超壓排氣活門自動排氣活活門坐標(biāo)10標(biāo)高5平衡錘連桿桿垂直度度57、管道與與附件安安裝7.1密閉閉穿墻短短管的制制作與安安裝7.1.11當(dāng)管道道穿越防防護密閉閉隔墻時時，必須須預(yù)埋帶帶有密閉閉翼環(huán)和和防護抗抗力片的的密閉穿穿墻短管管。當(dāng)管管道穿越越密閉隔隔墻時，必必須預(yù)埋埋帶有密密閉翼環(huán)環(huán)的密閉閉穿墻短短管。7.1.22給水管管、壓力力排水管管、電纜纜電線等等的密閉閉穿墻短短管，應(yīng)應(yīng)采用壁壁厚大于于3mm的鋼管管。7.1.33通風(fēng)管管的密閉閉穿墻短短管，應(yīng)應(yīng)采用厚厚23mm的鋼板板焊接制制作，其其焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿

40、、均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。7.1.44密閉翼翼環(huán)應(yīng)采采用厚度度大于3mm的鋼板板制作。鋼鋼板應(yīng)平平整，其其翼高宜宜為3050mmm。密閉閉翼環(huán)與與密閉穿穿墻短管管的結(jié)合合部位應(yīng)應(yīng)滿焊。7.1.55密閉翼翼環(huán)應(yīng)位位于墻體體厚度的的中間，并并應(yīng)與周周圍結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋焊焊牢。密密閉穿墻墻短管的的軸線應(yīng)應(yīng)與所地地在墻面面垂直，管管端面應(yīng)應(yīng)平整。7.1.66密閉穿穿墻短管管兩端伸伸出墻面面的長度度，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：7.1.66.1電纜纜、電線線穿墻短短管宜為為3050mmm；7.1.66.2給水水排水穿穿墻短管管應(yīng)大于于40mmm；7.1.66.3通風(fēng)風(fēng)穿墻短短管應(yīng)大大于1000mmm。7.1.77密閉穿穿墻短

41、管管作套管管時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：7.1.77.1在套套管與管管道之間間應(yīng)用密密封材料料填充密密實，并并應(yīng)在管管口兩端端進行密密閉處理理。填料料長度應(yīng)應(yīng)為管徑徑的35倍，且且不得小小于1000mmm；7.1.77.2管道道在套管管內(nèi)不得得有接口口；7.1.77.3套管管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比管道道外徑大大3040mmm。7.1.88密閉穿穿墻短管管應(yīng)朝向向核爆沖沖擊波端端加裝防防護抗力力片?？箍沽ζ艘瞬捎煤窈穸却笥谟?mm的鋼板板制作?？箍沽ζ仙喜劭趯拰挾葢?yīng)與與所穿越越的管線線外徑相相同；兩兩塊抗力力片的槽槽口必須須對插。7.1.99當(dāng)同一一處有多多根管線線需作穿穿墻密閉閉處理時時，可在在密閉穿穿

42、墻短管管兩端各各焊上一一塊密閉閉翼環(huán)。兩兩塊密閉閉翼環(huán)均均應(yīng)與所所在墻體體的鋼筋筋焊牢，且且不得露露出墻面面。7.2通風(fēng)風(fēng)管道與與附件的的制作及及安裝7.2.11在第一一道密閉閉閥門至至工程口口部的管管道與配配件，應(yīng)應(yīng)采用厚厚23mm的鋼板板焊接制制作。其其焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿、均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。7.2.22染毒區(qū)區(qū)的通風(fēng)風(fēng)管道應(yīng)應(yīng)采用焊焊接連接接。通風(fēng)風(fēng)管道與與密閉閥閥門應(yīng)采采用帶密密封槽的的法蘭連連接，其其接觸應(yīng)應(yīng)平整；法蘭墊墊圈應(yīng)采采用整圈圈無接口口橡膠密密封圈。7.2.33主體工工程內(nèi)通通風(fēng)管與與配件的的鋼板厚厚度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，鋼鋼板厚度度應(yīng)大于于0.775mmm

43、。7.2.44工程測測壓管在在防護密密閉門外外的一端端應(yīng)設(shè)有有向下的的彎頭；另一端端宜設(shè)在在通風(fēng)機機房或控控制室，并并應(yīng)安裝裝球閥。通通過防毒毒通道的的測壓管管，其接接口應(yīng)采采用焊接接。7.2.55通風(fēng)管管的測定定孔、洗洗消取樣樣管應(yīng)與與管同時時制作。測測定孔和和洗消取取樣管應(yīng)應(yīng)封堵。7.2.66通風(fēng)管管內(nèi)氣流流方向、閥閥門啟閉閉方向及及開啟度度，應(yīng)標(biāo)標(biāo)示清晰晰、準(zhǔn)確確。7.3給水水排水管管道、供供油管道道與附件件的安裝裝7.3.11壓力排排水管宜宜采用給給水鑄鐵鐵管、鍍鍍鋅管、鍍鍍鋅鋼管管或UPVVC塑料管管，其接接口應(yīng)采采用油麻麻填充或或石棉水水泥抹口口，不得得采用水水泥砂漿漿抹口。7.3

44、.22油管絲絲扣連接接的填料料，應(yīng)采采用甘油油和紅丹丹粉的調(diào)調(diào)合物，不不得采用用鉛油麻麻絲。油油管法蘭蘭連接的的墊板，應(yīng)應(yīng)采用兩兩面涂石石墨的石石棉紙板板，不得得采用普普通橡膠膠墊圈。7.3.33防爆清清掃口安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：7.3.33.1當(dāng)采采用防護護蓋板時時，蓋板板應(yīng)采用用厚度大大于3mmm的鍍鍍鋅或鍍鍍鉻鋼板板制作；其表面面應(yīng)光潔潔，安裝裝應(yīng)嚴(yán)密密；7.3.33.2清掃掃口安裝裝高度應(yīng)應(yīng)低于周周圍地面面35mm。7.3.44與工程程外部相相連的管管道的控控制閥門門，應(yīng)安安裝在工工程內(nèi)靠靠近防護護墻處，并并應(yīng)便于于操作，啟啟閉靈活活，有明明顯的標(biāo)標(biāo)志?？乜刂崎y門門的工作作壓力

45、應(yīng)應(yīng)大于1Mppa?？刂浦崎y門在在安裝前前，應(yīng)逐逐個進行行強度和和嚴(yán)密性性檢驗。7.3.55各種閥閥門啟閉閉方向管管管道內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流流向，應(yīng)應(yīng)標(biāo)示清清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。7.4電纜纜、電線線穿管的的安裝7.4.11電纜、電電線在穿穿越密閉閉穿墻短短管時，應(yīng)應(yīng)清除管管內(nèi)積水水、雜物物。在管管內(nèi)兩端端應(yīng)采用用密封材材料充填填，填料料應(yīng)搗固固密實。7.4.22電纜、電電線暗配配管穿越越防護密密閉隔墻墻或密閉閉隔墻時時，應(yīng)在在墻兩側(cè)側(cè)設(shè)置過過線盒，盒盒內(nèi)不得得有線接接頭。過過線盒穿穿線后應(yīng)應(yīng)密封，并并加蓋板板。7.4.33燈頭盒盒、開關(guān)關(guān)盒、接接線盒等等應(yīng)緊貼貼模板固固定，并并應(yīng)與電電纜、電電線暗配配管連接接牢

46、固。暗暗配管應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋點點焊牢固固。7.4.44電纜、電電線暗配配管敷設(shè)設(shè)完畢后后，暗配配管管口口應(yīng)密封封。7.5排煙煙管與附附件的安安裝7.5.11排煙管管宜采用用鋼管或或鑄鐵管管。當(dāng)采采用焊接接鋼管時時，其壁壁厚應(yīng)大大于3mmm；管管道連接接宜采用用焊接。當(dāng)當(dāng)采用法法蘭連接接時，法法蘭面應(yīng)應(yīng)平整，并并應(yīng)有密密封槽，法法蘭之間間應(yīng)襯墊墊耐熱膠膠墊。7.5.22埋設(shè)于于混凝土土內(nèi)的鑄鑄鐵排煙煙管，宜宜采用法法蘭連接接。7.5.33排煙管管應(yīng)沿軸軸線方向向設(shè)置熱熱脹補償償器。單單向套管管伸縮節(jié)節(jié)應(yīng)與前前后排煙煙管同心心。柴油油機排煙煙管與排排煙總管管的連接接段應(yīng)有有緩沖設(shè)設(shè)施。7.5.44

47、排煙管管的安裝裝，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：7.5.44.1坡度度應(yīng)大于于0.55%，放水水閥應(yīng)設(shè)設(shè)在最低低處；7.5.44.2清掃掃孔堵板板應(yīng)有耐耐熱墊層層，并固固定嚴(yán)密密；7.5.44.3當(dāng)排排煙管穿穿越隔墻墻時，其其周圍空空隙應(yīng)采采用石棉棉繩填充充密實；7.5.44.4排煙煙管與排排煙道連連接處，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋帶帶有法蘭蘭及密閉閉翼環(huán)的的密閉穿穿墻短管管。7.5.55排煙管管的地面面出口端端應(yīng)設(shè)防防雨帽；在伸出出地面1502000mm處，應(yīng)應(yīng)采取防防止排煙煙管堵塞塞的措施施。7.6管道道防腐涂涂漆7.6.11管道安安裝后不不易涂漆漆的部位位應(yīng)預(yù)先先涂漆。7.6.22涂漆前前應(yīng)清除除被涂表表面的鐵鐵銹

48、、焊焊渣、毛毛刺、油油、水等等污物。7.6.33涂漆施施工必須須有相應(yīng)應(yīng)的防火火措施。7.6.44有色金金屬管、不不銹鋼管管、鍍鋅鋅鋼管、鍍鍍鋅鐵皮皮和鋁皮皮保護層層，可不不涂漆。但但接頭和和破損處處應(yīng)涂漆漆。7.6.55埋地管管道或地地溝內(nèi)的的管道，應(yīng)應(yīng)先涂兩兩道防銹銹漆，再再涂兩道道瀝青漆漆；工程程內(nèi)明敷敷的管道道，應(yīng)先先涂兩道道防銹漆漆，再涂涂兩道面面漆。7.6.66埋地鑄鑄鐵管，應(yīng)應(yīng)涂兩道道瀝青漆漆，再涂涂一道面面漆；工工程內(nèi)明明敷的鑄鑄鐵管，應(yīng)應(yīng)先涂兩兩道防銹銹漆，再再涂一道道面漆。7.6.77涂層質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合下列列規(guī)定：7.6.77.1涂層層應(yīng)均勻勻，顏色色應(yīng)一致致；7.6.77

49、.2涂膜膜應(yīng)附著著牢固，無無剝落、皺皺紋、氣氣泡、針針孔等缺缺陷；7.6.77.3涂層層應(yīng)完整整，無損損壞、流流淌。8、設(shè)備基基礎(chǔ)8.1設(shè)備備基礎(chǔ)8.1.11基礎(chǔ)表表面應(yīng)光光滑、平平整，并并應(yīng)設(shè)有有坡向四四周的坡坡度。8.1.22基礎(chǔ)混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護14d后，方方可安裝裝設(shè)備；二次澆澆筑混凝凝土養(yǎng)護護28d后，設(shè)設(shè)備方可可運轉(zhuǎn)。8.1.33混凝土土設(shè)備基基礎(chǔ)的允允許偏差差，應(yīng)符符合表1的規(guī)定定。表1混凝土土設(shè)備基基礎(chǔ)的允允許偏差差項目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱縱橫軸線線）20不同平面的的標(biāo)高0；-200平面外形尺尺寸20平面水平度度每1m5全長10垂直度每1m5全高10預(yù)埋地腳螺螺栓頂部標(biāo)高+

50、20；00中心距2預(yù)埋地腳螺螺栓孔中心線位置置10深度+20；00垂直度108.2通風(fēng)風(fēng)設(shè)備安安裝8.2.11通風(fēng)機機安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.2.11.1風(fēng)機機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，葉葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正正確，經(jīng)經(jīng)不少于于2h運轉(zhuǎn)后后，滑動動軸承溫溫升不超超過35，最高高溫度不不超過770；滾動動軸承溫溫升不超超過40，最高高溫度不不超過880。8.2.11.2離心心風(fēng)機與與減振臺臺座接觸觸緊密，螺螺栓擰緊緊，并有有防松裝裝置；8.2.11.3管道道風(fēng)機采采用減振振吊架安安裝時，風(fēng)風(fēng)機與減減振吊架架連接緊緊密，牢牢固可靠靠；采用用支、托托架安裝裝時，風(fēng)風(fēng)機與減減振器及及支、托托架連接接緊密，穩(wěn)穩(wěn)固可靠

51、靠。8.2.22除濕機機、柜式式空調(diào)機機安裝應(yīng)應(yīng)放置平平穩(wěn)，固固定牢靠靠，兩法法蘭在同同一軸線線上自然然平齊相相對。無無強制連連接，連連接緊密密，不漏漏風(fēng)。8.2.33通風(fēng)機機、除濕濕機和柜柜式空調(diào)調(diào)機安裝裝允許偏偏差，應(yīng)應(yīng)符合表表2規(guī)定通風(fēng)機、除除濕機和和柜式空空調(diào)機安安裝允許許偏差項 目允許偏差（mm）通風(fēng)機中心線的平平面位置置10標(biāo)高10皮帶輪輪寬寬中心平平面位置置1傳動軸水平平度0.2/110000除濕機、柜式空調(diào)機機聯(lián)軸器同心心度徑向位移0.05軸向傾斜0.2/110000坐標(biāo)3垂直度（每每1m）28.2.44過濾器器、紙除除塵器、過過濾吸收收器安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：8.2.44

52、.1各種種設(shè)備的的型號、規(guī)規(guī)格、額額定風(fēng)量量必須符符合設(shè)計計要求；8.2.44.2各種種設(shè)備的的安裝方方向必須須正確；8.2.44.3設(shè)備備與管路路連接時時，宜采采用整體體性的橡橡皮軟管管接頭，并并不得漏漏氣；固固定支架架應(yīng)平正正、穩(wěn)定定；8.2.44.4過濾濾器的安安裝應(yīng)固固定牢固固，過濾濾器與框框架、框框架與維維護結(jié)構(gòu)構(gòu)之間無無明顯縫縫隙；8.2.44.5紙除除塵器和和過濾吸吸收器的的安裝，應(yīng)應(yīng)固定牢牢固，位位置準(zhǔn)確確，連接接嚴(yán)密。8.2.55消聲器器的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：8.2.55.1消聲聲器框架架必須牢牢固，共共振腔的的隔板尺尺寸正確確，隔板板與壁板板結(jié)合處處貼緊，外外殼嚴(yán)密密

53、不漏；8.2.55.2消聲聲器安裝裝方向必必須正確確，并單單獨設(shè)置置支（吊吊）架；8.2.55.3消聲聲片單體體安裝后后固端必必須牢固固，片距距均勻；8.2.55.4消聲聲片狀材材料粘貼貼牢固、平平整，散散狀材料料充填均均勻、無無明顯下下沉；8.2.55.5消聲聲復(fù)面材材料順氣氣流方向向拼接，無無損壞；穿孔板板無毛刺刺，孔距距排列均均勻。8.2.66、密閉閉閥門安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.2.66.1安裝裝前應(yīng)進進行檢查查，其密密閉性能能應(yīng)符合合產(chǎn)品技技術(shù)要求求；8.2.66.2安裝裝時，閥閥門上箭箭頭標(biāo)志志方向應(yīng)應(yīng)與沖擊擊波的方方向一致致；8.2.66.3開頭頭指示針針的位置置與閥門門

54、板的實實際開頭頭位置應(yīng)應(yīng)相同，啟啟閉手柄柄的操作作位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確；8.2.66.4閥門門應(yīng)用吊吊鉤或支支架固定定，吊鉤鉤不得吊吊在手柄柄及鎖緊緊裝置上上。8.2.77密閉閥閥門安裝裝允許偏偏差，應(yīng)應(yīng)符合表表3的規(guī)定定。表3密閉閥閥門安裝裝允許偏偏差項目允許偏差（mm）坐標(biāo)3標(biāo)高38.2.88測壓裝裝置安裝裝，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：8.2.88.1測壓壓管連接接應(yīng)采用用焊接，并并應(yīng)滿焊焊、不漏漏氣；8.2.88.2管路路閥門與與配件連連接嚴(yán)密密；8.2.88.3測壓壓板應(yīng)做做防腐處處理和用用膨脹螺螺絲固定定；8.2.88.4測壓壓儀器應(yīng)應(yīng)保持水水平安置置。8.3給水水排水設(shè)設(shè)備安裝裝8.3.11口部

55、沖沖洗閥安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.3.22暗裝管管道時，沖沖洗閥不不應(yīng)突出出墻面；8.3.33明裝管管道時，沖沖洗閥應(yīng)應(yīng)與墻面面平行；8.3.44沖洗閥閥配用的的沖洗水水管和水水槍應(yīng)就就近設(shè)置置。8.3.55穿越水水庫水位位線以下下的水管管，應(yīng)在在水庫的的墻面預(yù)預(yù)埋防水水短管，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：8.3.55.1有擾擾動力作作用時，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋柔柔性防水水短管；8.3.55.2無擾擾動力作作用時，可可預(yù)埋帶帶有翼環(huán)環(huán)的防水水短管；8.3.55.3預(yù)埋埋管的位位置、標(biāo)標(biāo)高允許許偏差不不得超過過5mmm，伸出出水庫墻墻外長度度不應(yīng)小小于1000mmm。8.3.66自備水水源井必必須設(shè)置置井

56、蓋；在地下下水位高高于工程程底板或或有壓力力水區(qū)域域，必須須加設(shè)密密閉蓋板板。8.3.77防爆波波閘閥安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.3.77.1閘閥閥宜在防防爆波井井澆筑前前安裝；8.3.77.2閘閥閥與管道道應(yīng)采用用法蘭連連接；閘閘閥在閥閥桿應(yīng)朝朝上，兩兩端法蘭蘭盤應(yīng)對對稱緊固固；8.3.77.3閘閥閥應(yīng)啟閉閉靈活，嚴(yán)嚴(yán)密不漏漏；8.3.77.4閘閥閥開啟方方向應(yīng)標(biāo)標(biāo)示清晰晰，止回回閥安裝裝方向應(yīng)應(yīng)正確。8.3.88防爆防防毒化糞糞池管道道安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.3.88.1進、出出水管應(yīng)應(yīng)選用給給水鑄鐵鐵管；鑄鑄鐵管應(yīng)應(yīng)無裂紋紋、鑄疤疤等缺陷陷；8.3.88.2三通通管應(yīng)固固定

57、牢固固、平直直，其上上部應(yīng)用用密閉蓋蓋閉蓋板板封堵。8.3.99排水水水封井管管道安裝裝，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：8.3.99.1水封封井蓋板板應(yīng)嚴(yán)密密，并易易于開啟啟；8.3.99.2進、出出水管的的安裝位位置應(yīng)正正確，接接頭應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密牢固固；8.3.99.3進、出出水管的的彎頭應(yīng)應(yīng)伸入水水封面以以下3000mmm。8.4 電電氣接地地裝置安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.4.11應(yīng)利用用鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋網(wǎng)作作自然接接地體，用用作自然然接地體體的鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)焊焊接成整整體；8.4.22當(dāng)采用用自然接接地體不不能滿足足要求時時，宜在在工程內(nèi)內(nèi)滲水井井、水庫庫、污水水池中放放置鍍鋅鋅鋼板作作人

58、工接接地體，并并不得損損壞防水水層；8.4.33不宜采采用外引引式的人人工接地地體。當(dāng)當(dāng)采用外外引接地地時，應(yīng)應(yīng)從不同同口部或或不同方方向引進進接地干干線。接接地干線線穿越防防護密閉閉隔墻、密密閉隔墻墻時，應(yīng)應(yīng)做防護護密閉處處理。8.5 設(shè)設(shè)備安裝裝工程的的消聲與與防火8.5.11安裝有有動力擾擾動的設(shè)設(shè)備，當(dāng)當(dāng)不設(shè)減減震裝置置時，應(yīng)應(yīng)采用厚厚510mmm中等等硬度的的橡皮平平板襯墊墊。8.5.22當(dāng)管道道用支架架、吊鉤鉤固定時時，應(yīng)采采用軟質(zhì)質(zhì)材料襯襯墊。管管道自由由端不得得擺動。8.5.33機房內(nèi)內(nèi)的消聲聲器及消消聲后的的風(fēng)管應(yīng)應(yīng)做隔聲聲處理，可可外包厚厚3050mmm的吸吸聲材料料。8.

59、5.44當(dāng)管、線線穿越隔隔聲墻時時，管道道與墻、電電線與管管道之間間的空隙隙應(yīng)用吸吸聲材料料填充密密實。8.5.55設(shè)備安安裝時，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用明火施施工。8.5.66配電箱箱、板、嚴(yán)嚴(yán)禁采用用可燃材材料制作作。8.5.77發(fā)熱器器件必須須進行防防火隔熱熱處理，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接安裝在在建筑裝裝修層上上。8.5.88電熱設(shè)設(shè)備的電電源引入入線，應(yīng)應(yīng)剝除原原有絕緣緣，并套套入瓷套套管。瓷瓷套管的的長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm。8.5.99處于易易爆場所所的電氣氣設(shè)備，應(yīng)應(yīng)采用防防爆型。電電纜、電電線應(yīng)穿穿管敷設(shè)設(shè)，導(dǎo)線線接頭不不得設(shè)在在易爆場場所。8.5.110在頂頂棚內(nèi)的的電纜、電電線必須須穿管敷敷設(shè)，

60、導(dǎo)導(dǎo)線接頭頭應(yīng)采用用密封金金屬接線線盒。8.6 通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)試驗應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：8.6.11防毒密密閉管路路及密閉閉閥門的的氣密性性試驗，充充氣加壓壓5.0061104Pa，保持5miin不漏氣氣；8.6.22過濾吸吸收器的的氣密性性試驗，充充氣加壓壓1.0061104Pa后5miin內(nèi)下降降值不大大于6600Pa；8.6.33過濾式式通風(fēng)工工程的超超壓試驗驗，超壓壓值應(yīng)為為3050PPa；8.6.44清潔式式、過濾濾式和隔隔絕式通通風(fēng)方式式相互轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換運行行，各種種通風(fēng)方方式的進進風(fēng)、送送風(fēng)、排排風(fēng)及回回風(fēng)的風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)風(fēng)壓，滿滿足設(shè)計計要求；8.6.55各主要要房間的的溫度和和相對濕濕度