隧道出口低瓦斯段專項(xiàng)施工預(yù)案培訓(xùn)文件

1、58/58HYPERLINK l _Toc354349651 1.工程概況 PAGEREF _Toc354349651 h 3 HYPERLINK l _Toc354349652 1.1.工程簡介 PAGEREF _Toc354349652 h 3 HYPERLINK l _Toc354349653 1.2.建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)特征 PAGEREF _Toc354349653 h 4 HYPERLINK l _Toc354349654 1.2.1.地形地貌 PAGEREF _Toc354349654 h 4 HYPERLINK l _Toc354349655 1.2.2.氣象特征 PAGEREF

2、_Toc354349655 h 4 HYPERLINK l _Toc354349656 1.2.3.工程地質(zhì)及水文地質(zhì) PAGEREF _Toc354349656 h 4 HYPERLINK l _Toc354349657 2.瓦斯的特性及危害性 PAGEREF _Toc354349657 h 6 HYPERLINK l _Toc354349658 2.1.瓦斯的特性 PAGEREF _Toc354349658 h 6 HYPERLINK l _Toc354349659 2.1.1.爆炸性 PAGEREF _Toc354349659 h 6 HYPERLINK l _Toc354349660

3、2.1.2.滲透性 PAGEREF _Toc354349660 h 7 HYPERLINK l _Toc354349661 2.1.3.不穩(wěn)定性 PAGEREF _Toc354349661 h 7 HYPERLINK l _Toc354349662 2.1.4.窒息性 PAGEREF _Toc354349662 h 7 HYPERLINK l _Toc354349663 2.2.瓦斯爆炸的必要條件 PAGEREF _Toc354349663 h 7 HYPERLINK l _Toc354349664 2.2.1.瓦斯?jié)舛?PAGEREF _Toc354349664 h 7 HYPERLINK

4、l _Toc354349665 2.2.2.引火源 PAGEREF _Toc354349665 h 8 HYPERLINK l _Toc354349666 2.2.3.足夠的氧氣 PAGEREF _Toc354349666 h 8 HYPERLINK l _Toc354349667 2.3.瓦斯隧道分類 PAGEREF _Toc354349667 h 9 HYPERLINK l _Toc354349668 3.瓦斯隧道施工方案 PAGEREF _Toc354349668 h 9 HYPERLINK l _Toc354349669 3.1.總體施工方案 PAGEREF _Toc354349669

5、 h 9 HYPERLINK l _Toc354349670 3.2瓦斯監(jiān)測方案 PAGEREF _Toc354349670 h 11 HYPERLINK l _Toc354349671 3.2.1.瓦斯監(jiān)測方法 PAGEREF _Toc354349671 h 11 HYPERLINK l _Toc354349672 3.2.2.瓦斯檢查制度 PAGEREF _Toc354349672 h 14 HYPERLINK l _Toc354349673 3.2.3.瓦斯及有害氣體監(jiān)控作業(yè)流程圖 PAGEREF _Toc354349673 h 15 HYPERLINK l _Toc354349674

6、3.3瓦斯地質(zhì)超前預(yù)報(bào)方案 PAGEREF _Toc354349674 h 15 HYPERLINK l _Toc354349675 3.3.1瓦斯地質(zhì)超前鉆孔 PAGEREF _Toc354349675 h 15 HYPERLINK l _Toc354349676 3.3.2.鉆孔探測內(nèi)容 PAGEREF _Toc354349676 h 15 HYPERLINK l _Toc354349677 3.3.3鉆孔揭示的地質(zhì)情況判定及專門情況處理 PAGEREF _Toc354349677 h 15 HYPERLINK l _Toc354349678 3.4.通風(fēng)方案 PAGEREF _Toc35

7、4349678 h 16 HYPERLINK l _Toc354349679 3.4.1.通風(fēng)要求 PAGEREF _Toc354349679 h 16 HYPERLINK l _Toc354349680 3.4.2.通風(fēng)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc354349680 h 17 HYPERLINK l _Toc354349681 3.5.瓦斯隧道施工技術(shù)要求及方法、工藝 PAGEREF _Toc354349681 h 23 HYPERLINK l _Toc354349682 3.5.1施工原則 PAGEREF _Toc354349682 h 23 HYPERLINK l _Toc354349

8、683 3.5.2施工方法工藝 PAGEREF _Toc354349683 h 23 HYPERLINK l _Toc354349684 3.5.3鉆爆作業(yè) PAGEREF _Toc354349684 h 24 HYPERLINK l _Toc354349685 3.5.4.支護(hù) PAGEREF _Toc354349685 h 27 HYPERLINK l _Toc354349686 4.瓦斯隧道施工安全措施 PAGEREF _Toc354349686 h 28 HYPERLINK l _Toc354349687 4.1施工安全治理措施 PAGEREF _Toc354349687 h 28 H

9、YPERLINK l _Toc354349688 4.1.1.建立安全治理網(wǎng)絡(luò)，對瓦斯的治理實(shí)行三級(jí)治理制： PAGEREF _Toc354349688 h 30 HYPERLINK l _Toc354349689 4.1.2.進(jìn)行職工安全教育及上崗培訓(xùn) PAGEREF _Toc354349689 h 30 HYPERLINK l _Toc354349690 4.2施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc354349690 h 31 HYPERLINK l _Toc354349691 4.2.1.瓦斯隧道供電,須采納雙回路直供電源線路 PAGEREF _Toc354349691 h 31 H

10、YPERLINK l _Toc354349692 4.2.2.使用防爆電器和作業(yè)機(jī)械 PAGEREF _Toc354349692 h 31 HYPERLINK l _Toc354349693 4.2.3.使用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管 PAGEREF _Toc354349693 h 32 HYPERLINK l _Toc354349694 5.瓦斯爆炸事故的處理與搶救 PAGEREF _Toc354349694 h 32 HYPERLINK l _Toc354349695 5.1.瓦斯爆炸事故的處理 PAGEREF _Toc354349695 h 32 HYPERLINK l _Toc35434

11、9696 5.1.1.處理措施 PAGEREF _Toc354349696 h 32 HYPERLINK l _Toc354349697 5.2.瓦斯突出事故的處理 PAGEREF _Toc354349697 h 33 HYPERLINK l _Toc354349698 5.2.1.處理措施 PAGEREF _Toc354349698 h 33 HYPERLINK l _Toc354349699 5.3.事故救援 PAGEREF _Toc354349699 h 34 HYPERLINK l _Toc354349700 5.3.1.搶救隊(duì)配備 PAGEREF _Toc354349700 h 34

12、 HYPERLINK l _Toc354349701 5.3.2.搶救程序 PAGEREF _Toc354349701 h 34 HYPERLINK l _Toc354349702 5.4.瓦斯爆炸故災(zāi)后調(diào)查 PAGEREF _Toc354349702 h 34 HYPERLINK l _Toc354349703 5.4.1.事故分類 PAGEREF _Toc354349703 h 34 HYPERLINK l _Toc354349704 5.4.2.事故報(bào)告 PAGEREF _Toc354349704 h 35 HYPERLINK l _Toc354349705 5.4.3.事故調(diào)查 PAG

13、EREF _Toc354349705 h 36 HYPERLINK l _Toc354349706 5.4.4.現(xiàn)場勘驗(yàn)的差不多任務(wù) PAGEREF _Toc354349706 h 37 HYPERLINK l _Toc354349707 5.4.5.現(xiàn)場勘驗(yàn)差不多要求 PAGEREF _Toc354349707 h 37 HYPERLINK l _Toc354349708 5.4.6.事故調(diào)查的程序 PAGEREF _Toc354349708 h 38 HYPERLINK l _Toc354349709 6.瓦斯隧道作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc354349709 h 39 HY

14、PERLINK l _Toc354349710 6.1.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc354349710 h 39 HYPERLINK l _Toc354349711 6.2.瓦斯突出、爆炸事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc354349711 h 41 HYPERLINK l _Toc354349712 6.3.應(yīng)急物資及設(shè)備 PAGEREF _Toc354349712 h 43 HYPERLINK l _Toc354349713 6.3.1.應(yīng)急物資 PAGEREF _Toc354349713 h 43 HYPERLINK l _Toc354349714 6.3.2.應(yīng)急設(shè)備

15、PAGEREF _Toc354349714 h 43 HYPERLINK l _Toc354349715 附圖1：瓦斯及有害氣體操縱作業(yè)流程圖 PAGEREF _Toc354349715 h - 44 -1.工程概況1.1.工程簡介林保山隧道位于安樂站南澗站區(qū)間，進(jìn)口里程為DK54+233，出口里程為DK68+309，全長14076m。隧道線路縱坡為人字坡：依次為417m的平坡，其后為6（1850m長）、14（800m長）、22（4000m長）、15（700m長）、5（700m長）的上坡，其后為5（4650m長）、1（959m長）下坡。線路平面：除洞身DK54+915.818DK55+476.

16、752段560.934m位于R-3000m的左偏曲線上DK66+301.976DK67+117.781段815.805m位于R-3000m的左偏曲線上外，其余均位于直線上。隧道洞身拱頂以上最大埋深約706m，最小埋深約93m，洞身無淺埋段。林保山隧道出口工區(qū)范圍為DK66+018DK68+309,全長2291m，為加快施工進(jìn)度，滿足施工場地、施工通風(fēng)、防災(zāi)救援及棄渣等需要，出口工區(qū)設(shè)1座平導(dǎo)，平導(dǎo)全長1015m，采納單車道無軌運(yùn)輸。1.2.建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)特征1.2.1.地形地貌 隧區(qū)屬中山剝蝕、侵蝕地貌，地形起伏大，沖溝深切發(fā)育，最高點(diǎn)位于隧道洞身上的廟山新山寺（海拔為2694.84m），最

17、低點(diǎn)位于隧道進(jìn)口端的巍山河（河床高程約1650m），隧道出口端的樂秋河河床高程約1740m，隧道洞身要緊發(fā)育中和鋪河溝（河床高程約1750m），溝谷多呈“V”型。隧道洞身地面高程16502520m，相對高差870m，自然橫坡2050，基巖大多裸露。隧道穿越廟山分水嶺，山脊多呈尖棱形，斜坡上覆土層較薄，基巖零星出露，植被較發(fā)育，以松樹及灌木等為主；低緩地帶覆土較厚，多被墾為旱地，種植有水稻、玉米、烤煙等農(nóng)作物。隧道進(jìn)口位于巍山縣巍寶山鄉(xiāng)安樂村的巍山河右（南）岸，出口位于南澗縣樂秋鄉(xiāng)瓦午村的樂秋河左（北）岸，進(jìn)出口段斜坡較陡，自然橫坡約50，植被較發(fā)育。 隧區(qū)附近有縣鄉(xiāng)道和鄉(xiāng)村道路相通，交通條件一

18、般。進(jìn)口端位于省道214線附近，交通條件方便；出口端位于樂秋河岸，僅附近有鄉(xiāng)道相通，交通條件較差；1號(hào)、2號(hào)斜井均位于安樂至茶克塘公路附近，交通條件方便；3號(hào)、4斜井均位于溝槽地帶，附近有鄉(xiāng)道相通，交通條件較方便，但出口端及3號(hào)、4號(hào)斜井均需修建施工便道。沿線路兩側(cè)村莊民房零星分布，要緊村莊為安樂村、安樂堤、阿直度、中和鋪、茶克塘、曬肚皮、瓦午村、東達(dá)已等。1.2.2.氣象特征 屬熱帶季風(fēng)氣候，分雨旱季。大理州冬干夏雨，赤道低氣壓移來時(shí)（冬半年11月至次年4月）為干季雨量僅占全年降雨量的515%，信風(fēng)移來時(shí)（夏半年510月）為雨季降雨量占全年的8595%；垂直差異顯著。1.2.3.工程地質(zhì)及水

19、文地質(zhì)隧區(qū)上覆第四系全新統(tǒng)坡洪積（Q4dl+el）粉質(zhì)黏土、粗角礫土及滑坡堆積（Q4del)碎石土等，出口端外溝槽及洞身局部溝谷為沖洪積（Q4al+pl)粗圓礫土、卵石土。下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)壩注路組（J3b）泥巖夾粉砂巖及鈣質(zhì)礫巖、砂巖，中統(tǒng)花開左組上段（J2h2）泥巖夾泥灰?guī)r，下段（J2h1）泥巖、粉砂巖、石英砂巖，下統(tǒng)漾江組（J1y）泥巖夾砂巖、粉砂巖，三疊系上統(tǒng)麥初箐組（T3m）砂巖、泥質(zhì)粉砂巖夾灰?guī)r、炭質(zhì)泥巖及褐煤線等。測區(qū)地處印度板塊與歐亞板塊碰撞縫合帶，揚(yáng)子亞板塊、印支亞板塊、滇緬泰亞板塊三大亞板塊以紅河斷裂帶和瀾滄江深大斷裂為分界。本隧道位于上述兩個(gè)深大斷裂之間，屬于印支亞板塊

20、之唐古拉-昌都-蘭坪-思茅褶皺系（一級(jí)構(gòu)造）蘭坪-思茅褶皺帶（二級(jí)構(gòu)造）云龍-江城褶皺束（三級(jí)構(gòu)造）。印支亞板塊為紅河斷裂與瀾滄江斷裂所夾持，呈長條形塊體。加里東運(yùn)動(dòng)使基底褶皺隆起，并與揚(yáng)子亞板塊分離；印支運(yùn)動(dòng)上升為陸，與之同時(shí)塊體中部裂陷成槽谷，堆積了巨厚的中生界紅層；喜山期形成弧形斷褶帶，伴有強(qiáng)烈的巖漿活動(dòng)與變質(zhì)作用；喜山運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生斷塊差異升降，普洱、寧洱、通關(guān)一帶活動(dòng)明顯，有第四紀(jì)火山噴發(fā)，是多地震的地區(qū)之一。區(qū)域內(nèi)的新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)，一般表現(xiàn)為強(qiáng)烈的垂直差異運(yùn)動(dòng)和斷塊的側(cè)向滑移，及以近南北向斷裂左旋位移和北西向右旋位移為代表的斷裂活動(dòng)。具有繼承性和新生性，時(shí)刻上具有時(shí)期性，空間上具有差異性、掀

21、斜性。新構(gòu)造以上升為主，上升速率一般在28mm/a。 測區(qū)位于青藏滇緬印尼巨型歹字型構(gòu)造體系中部，要緊發(fā)育巍山北北西向構(gòu)造帶，尚發(fā)育經(jīng)向構(gòu)造體系之南北向構(gòu)造帶次之，另有東西向構(gòu)造帶呈片段出露。區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，褶皺較多，活動(dòng)斷裂及深大斷裂發(fā)育，要緊發(fā)育有洱源-彌渡斷裂（紅河斷裂帶）、維西-喬后斷裂帶（巍山斷裂帶）、無量山斷裂帶（普洱斷裂）、瀾滄江斷裂帶、南汀河斷裂帶等深大活動(dòng)斷裂構(gòu)成。總的構(gòu)造比較復(fù)雜，但其構(gòu)造輪廓亦較清晰，隧道區(qū)處于巍山北北西向構(gòu)造帶，構(gòu)造以斷裂為主，褶皺次之。隧道洞身地帶要緊發(fā)育褶皺有茶克塘向斜，斷裂有六花庫性質(zhì)不明斷裂（F20)、打馬坎性質(zhì)不明斷裂（F21)、茶克塘推測斷

22、層、廟山-太極頂壓扭性斷裂（F22)、克西村壓扭性斷裂（F19)、瓦午推測斷層等，巍山河壓扭性斷裂（F25)和西打已壓扭性斷裂（F18)則分不分布于隧道進(jìn)、出口端外，對隧道阻礙不大。此外，依照野外地質(zhì)測繪及物探資料，隧道洞身可能還存在一些不明的局部斷層。受區(qū)域構(gòu)造帶的阻礙，區(qū)內(nèi)斷層、褶皺較發(fā)育。隧道圍巖巖體節(jié)理、裂隙較發(fā)育，巖體較破裂。依照中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB183062001），中國地震局地殼應(yīng)力研究所新建祥云至臨滄鐵路工程場區(qū)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃報(bào)告（2014年7月）及新建祥云（大理）至臨滄線大理至巍山段工程場區(qū)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃報(bào)告（2015年3月）的劃分，工程區(qū)地震動(dòng)峰值加速度0.20g，

23、地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45s。（1）地表水隧道穿越廟山地表水分水嶺，洞身地段溝槽橫切，河流及沖溝發(fā)育，要緊發(fā)育有巍山河、樂秋河。DK61+750之前為巍山河小流域，隧道洞身要緊河流為中和鋪溝水，地表水大致由南向北均匯入巍山河；DK61+750之后為樂秋河小流域，地表無較大河流，地表水由北向南均匯入樂秋河。巍山河與樂秋河分不流經(jīng)隧道進(jìn)、出口端外，均大致由西向東流向，經(jīng)南澗匯入禮社江，最終匯入紅河，屬紅河水系。地表水流量受季節(jié)操縱明顯，雨季水量較大，旱季相對較小，受大氣降雨補(bǔ)給，分不向巍山河、樂秋河排泄，洞身無較大的水庫。（2）地下水地下水的賦存與分布要緊受地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌、巖性及氣候等因素

24、的操縱，測區(qū)水文地質(zhì)條件較復(fù)雜，地下水類型復(fù)雜，要緊有松散鹽類孔隙水、基巖裂隙水、巖溶水及斷層裂隙水。（3）水化學(xué)特性地表水PH為7.1和6.84，水質(zhì)類型分屬HCO3-SO42-Ca2+-Mg2+、HCO3-Cl-Ca2+型水。依照鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010),在環(huán)境作用類不為化學(xué)侵蝕環(huán)境時(shí)，地表水對混凝土結(jié)構(gòu)均無侵蝕性。隧道區(qū)DK54+366DK54+650、DK58+800DK60+640段的花開左組上段（J2h2）地層及DK65+900DK68+310段的麥初箐組（T3m）地層中地下水按具侵蝕性考慮，環(huán)境作用等級(jí)為H1。其他地段地層地下水對混凝土結(jié)構(gòu)一般無侵

25、蝕性。（4）隧道涌水量 隧區(qū)不良地質(zhì)要緊有滑坡、順層偏壓、巖溶、有害氣體、斷層破裂帶、水庫坍岸、高地應(yīng)力、高地溫等。2.瓦斯的特性及危害性本隧道有害氣體要緊是煤礦瓦斯，蘊(yùn)藏在炭質(zhì)頁巖及褐煤線中，比空氣輕，具有無色、無味、無毒之特性，易積聚在坑道頂部，滲透性高，擴(kuò)散速度大，約為空氣的1.6倍，容易透過裂隙發(fā)達(dá)，結(jié)構(gòu)松散的巖石。其中甲烷占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體。2.1.瓦斯的特性2.1.1.爆炸性瓦斯本身是可不能自燃和爆炸的，但當(dāng)和空氣（氧氣）以一定比例混合均勻并達(dá)到一定濃度后，遇到火源，才會(huì)燃燒和發(fā)生爆炸。2.1.2.滲

26、透性瓦斯的滲透性極高，擴(kuò)散速度快，其擴(kuò)散性較空氣高1.6倍，容易透過裂隙發(fā)達(dá)、結(jié)構(gòu)松散的巖石或煤層，滲透到隧道開挖空間里。2.1.3.不穩(wěn)定性瓦斯在煤體和圍巖中以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在。兩種狀態(tài)的瓦斯是處在不斷變化的動(dòng)平衡中，當(dāng)溫度、壓力等外界條件變化時(shí)，平衡就被打破。壓力升高溫度降低時(shí)，部分瓦斯將由游離狀態(tài)轉(zhuǎn)化為吸著狀態(tài)，反之，壓力降溫度升時(shí)，又會(huì)有部分瓦斯由吸著狀態(tài)轉(zhuǎn)化為游離狀態(tài)。2.1.4.窒息性瓦斯是無毒、無色、無味的，但不適合呼吸。瓦斯?jié)舛壬?，空氣中氧氣濃度急劇下降，?huì)引起人員窒息。煤礦許多瓦斯傷亡事故中，有專門大部分是瓦斯窒息造成的。2.2.瓦斯爆炸的必要條件瓦斯爆炸必須具備三個(gè)

27、條件：一定的瓦斯?jié)舛?，一定溫度的引火源和足夠的氧氣?.2.1.瓦斯?jié)舛韧咚贡ㄊ怯幸欢ǖ臐舛确秶模谛缕婵諝庵?，?dāng)甲烷濃度低于5%界限時(shí)，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層；濃度高于16%界限時(shí)，在遇火源時(shí)不爆炸也不燃燒。一般情況下，瓦斯在空氣中的濃度為5%16%時(shí)，才可能發(fā)生爆炸。因此，瓦斯的爆炸界限不是固定不變的。當(dāng)瓦斯中混入某些可燃性氣體時(shí)，不僅增加了爆炸性氣體的總濃度，而且會(huì)使瓦斯爆炸的下限降低。當(dāng)隧道（或礦井）空氣中含有煤塵時(shí)，也會(huì)使瓦斯的爆炸下限降低，增加爆炸的危險(xiǎn)性。此外，瓦斯混合氣體的初溫越高，爆炸界限就越大。因此，當(dāng)隧道（礦井）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，高溫會(huì)使原來不具備爆炸條件的瓦

28、斯發(fā)生爆炸。但如有惰性氣體混入，可在一定程度上降低瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性。少量加入惰性氣體可縮小瓦斯爆炸界限，多量加入甚至能使瓦斯混合氣體失去爆炸性。2.2.2.引火源瓦斯爆炸的第二個(gè)必要條件是高溫火源的存在。一般，瓦斯的引火溫度為650750左右。明火、煤炭自燃、電氣火花、酷熱的安全燈網(wǎng)罩、吸煙、甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花等，都足以引燃瓦斯。不同濃度的瓦斯引火溫度不同，高溫也可能引燃低濃度的瓦斯。由于瓦斯的熱容量專門大(約空氣的2.5倍)，當(dāng)其遇火后并不立即發(fā)生反應(yīng)，需要拖延一個(gè)專門短的時(shí)刻后才能燃燒和爆炸，這種現(xiàn)象稱為延遲引火現(xiàn)象。其延遲引火的時(shí)刻稱為感應(yīng)期，這種現(xiàn)象對隧道（礦井）的安全生產(chǎn)有著重

29、要作用。在使用安全炸藥進(jìn)行爆破時(shí)，即使爆溫能高達(dá)2000 左右，但由于爆焰存在的時(shí)刻極短(通常僅為千分之幾秒)，也不致將附近的瓦斯引爆。2.2.3.足夠的氧氣大量實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)含瓦斯的混合氣體中氧濃度降低時(shí)，瓦斯的爆炸界限隨之縮小，當(dāng)氧濃度低于12%時(shí)，瓦斯混合氣體即失去爆炸性，即使遇到明火也可不能發(fā)生爆炸。2.3.瓦斯隧道分類瓦斯隧道分為低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三種，瓦斯隧道的類型按隧道內(nèi)瓦斯工區(qū)的最高級(jí)確定。瓦斯隧道工區(qū)分為非瓦斯工區(qū)、低瓦斯工區(qū)、高瓦斯工區(qū)、瓦斯突出工區(qū)共四類。低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)可按絕對瓦斯涌出量進(jìn)行判定。當(dāng)全工區(qū)的瓦斯涌出量小于0.5m3/min時(shí)，為低瓦

30、斯工區(qū):大于或等于0.5m3/min時(shí)，為高瓦斯工區(qū)。該隧道參考相同含煤地層學(xué)明煤礦瓦斯鑒定結(jié)論，瓦斯最大絕對涌出量為0.26m/min,該隧道屬低瓦斯隧道。瓦斯隧道只要有一處有突出危險(xiǎn)，該處所在的工區(qū)即為瓦斯突出工區(qū)。高、低瓦斯隧道分類是相對的，低瓦斯隧道若通風(fēng)效果不行，瓦斯聚攏后也會(huì)形成高瓦斯，高瓦斯隧道加強(qiáng)通風(fēng)后亦能變成低瓦斯隧道。瓦斯隧道施工，關(guān)鍵在于加強(qiáng)通風(fēng)、監(jiān)測、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及操縱爆破等工序。3.瓦斯隧道施工方案3.1.總體施工方案1）隧道通風(fēng)采納壓入式通風(fēng),瓦斯檢測采納人工檢測,隧道施工采納新奧法施工，人工風(fēng)鉆打眼，礦用炸藥、煤礦許用電雷管起爆，光面爆破，超前小導(dǎo)管和噴射砼支護(hù)，

31、臺(tái)階法開挖，砼在洞外集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。2）隧道開挖后立即施作初期支護(hù)，及時(shí)進(jìn)行仰拱施工，盡快完成二次襯砌，及早封閉，減少瓦斯溢出量。遵循短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。3）隧道通風(fēng)采納壓入式通風(fēng)，掌子面至模板臺(tái)車地段的死角、塌腔等部位設(shè)置移動(dòng)式局扇（采納軸流風(fēng)機(jī)）配合軟風(fēng)管供風(fēng)，以增加瓦斯易聚地段的風(fēng)速，將積聚的瓦斯吹出，防止瓦斯積聚。輔助坑道與正洞交叉洞安裝2臺(tái)110KW射流風(fēng)機(jī)（1臺(tái)備用），所有掘進(jìn)工作面的局部扇風(fēng)機(jī)都須裝設(shè)三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）、一閉鎖（風(fēng)、電）設(shè)施，保證局扇、風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。4）施工模式的選擇結(jié)合本工程特點(diǎn)，采取瓦斯?jié)舛认拗捣?/p>

32、爆施工模式組織施工。（1）瓦斯?jié)舛认拗祬⒖己徒梃b同類隧道施工方法，擬定以下四種施工狀態(tài)：、瓦斯?jié)舛?.25%為正常作業(yè)狀態(tài)，在此限值內(nèi)宜采納通用設(shè)備。、瓦斯?jié)舛仍?.25%0.5%時(shí)為防爆作業(yè)狀態(tài)，在此限值內(nèi)宜采納“礦用一般型”設(shè)備。、瓦斯?jié)舛仍?.5%1.0%時(shí)為警戒防爆作業(yè)狀態(tài)，在此限值內(nèi)郭應(yīng)選用“礦用防爆型”設(shè)備。、當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.0%1.5%時(shí)為警戒防爆監(jiān)視作業(yè)狀態(tài)，在此限值內(nèi)郭應(yīng)選用“礦用防爆型”設(shè)備。指揮員和瓦斯檢測安全員必須在現(xiàn)場隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督測，以掌握瓦斯變化狀態(tài)，及時(shí)報(bào)警并進(jìn)行處理。林保山隧道設(shè)計(jì)為低瓦斯隧道，擬采納通用施工機(jī)械設(shè)備，減少投資和提高施工效率。3.2瓦斯監(jiān)測方案3

33、.2.1.瓦斯監(jiān)測方法林保山隧道采納人工現(xiàn)場監(jiān)測，實(shí)行裝藥前，放炮前，爆破后人工進(jìn)行瓦斯檢查（即一炮三檢查）。使得開挖過程中監(jiān)測瓦斯?jié)舛茸龅讲婚g斷，對隧道范圍進(jìn)行24小時(shí)全天候監(jiān)控。（1）瓦斯壓力的測定采納在掘進(jìn)工作面打孔測壓，用直徑68mm的紫銅管作為測壓導(dǎo)孔，連接精度1.5級(jí)以上的壓力表，封孔后，測取瓦斯壓力值。（2）瓦斯含量的測定測定隧道內(nèi)空氣中游離瓦斯和吸附瓦斯的總和。測試分為固定點(diǎn)測定和巡回測定，組成瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)。（3）測定儀器使用瓦斯報(bào)警定點(diǎn)懸掛裝置及手持儀表洞內(nèi)巡回監(jiān)測儀器進(jìn)行人工監(jiān)測。在隧道的掘進(jìn)工作面和回風(fēng)地段分不安設(shè)瓦斯遙測報(bào)警斷電儀，當(dāng)測試點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到操縱的同意濃度時(shí)

34、，切斷電源并發(fā)出聲響和燈光報(bào)警。瓦斯檢查員配備手持式瓦斯檢測儀，進(jìn)行巡回檢查。每工作面各配備3臺(tái)JCB-2型甲烷測定報(bào)警器，用于洞內(nèi)巡回檢測；配備3臺(tái)GWJ-IA型光干涉型甲烷測定器，該裝置不但能測甲烷，還能測出二氧化碳濃度。一般型攜帶測量儀表只準(zhǔn)在瓦斯勞動(dòng)愛護(hù)濃度1%以下地點(diǎn)使用。（4）瓦斯監(jiān)測的時(shí)刻安排工作面的瓦斯監(jiān)測連續(xù)進(jìn)行，回風(fēng)道的瓦斯監(jiān)測每班監(jiān)測兩次，裝藥前，放炮前，爆破后由瓦斯專職監(jiān)測人員進(jìn)行監(jiān)測（即一炮三檢制度）。低瓦斯工區(qū)每班許多于2次，瓦斯突出危險(xiǎn)地段或瓦斯涌出量大、變化異常地段，應(yīng)設(shè)專人觀測。長期停工后復(fù)工作業(yè)面、處理塌方的工作面，作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛取＃?）瓦斯監(jiān)測人

35、員培訓(xùn)瓦斯監(jiān)測人員在進(jìn)入工地前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)期為一個(gè)月，培訓(xùn)內(nèi)容為瓦斯的性質(zhì)和危害，國家有關(guān)法規(guī)知識(shí)，瓦斯隧道安全施工知識(shí)，檢測技術(shù)，通風(fēng)技術(shù)，災(zāi)難防治技術(shù)和急救知識(shí)，考核合格后上崗。（6）測試數(shù)據(jù)的紀(jì)錄分析每班的瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做好紀(jì)錄，并繪制瓦斯?jié)舛茸兓€，對累計(jì)的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，推斷瓦斯涌出的變化趨勢。（7）瓦斯測試儀器的校準(zhǔn)標(biāo)定所有瓦斯監(jiān)測儀器必須通過國家規(guī)定的計(jì)量鑒定部門進(jìn)行定期校準(zhǔn)標(biāo)定，否則不得使用。（8）加強(qiáng)關(guān)鍵工序的瓦斯檢測在一個(gè)施工循環(huán)中，瓦斯含量增加幅度最大的工序，是在鑿眼過程中和放炮之后。因?yàn)榕谘劭赡艹蔀榕c前方瓦斯層的連接通道，瓦斯沿炮眼專門容易泄露到工作面乃至整

36、座隧道；而放炮之后，由于突然揭露出大面積的新奇巖層，有可能使封閉的含瓦斯地層逐漸解放乃至完全暴露，致使瓦斯沿圍巖裂隙緩慢滲漏乃至大量涌出。因此，加強(qiáng)鑿眼過程中及裝藥前和放炮后的瓦斯檢測至關(guān)重要。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁鉆眼、放炮；工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（9）加強(qiáng)重點(diǎn)部位的瓦斯檢測由于瓦斯比空氣輕，而且有專門強(qiáng)的擴(kuò)散性，當(dāng)隧道風(fēng)速小到一定程度（通常認(rèn)為風(fēng)速小于0.25m/s時(shí)，瓦斯將游離出來，并在隧道頂層和死角處聚積，局部有可能達(dá)到爆炸濃度。因此，風(fēng)速變小處是檢測的重點(diǎn)。開挖工作面風(fēng)流、回風(fēng)流中，隧道總回風(fēng)流中；局扇及電氣開關(guān)前

37、后10米的風(fēng)流中作業(yè)臺(tái)車和機(jī)械、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)、爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)的風(fēng)流中；隧道拱頂、腳手架頂、臺(tái)車頂、隧道頂部超挖形成的空洞、隧道洞室中（如避車洞、變電所、水泵站、水倉等）和斷面變化處。每個(gè)檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的瓦斯記錄牌，每次檢測結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄在瓦斯記錄本和記錄牌上，并逐級(jí)上報(bào)。（10）人工監(jiān)控處理：在檢測到瓦斯?jié)舛?.5%時(shí)報(bào)警，瓦斯?jié)舛?%時(shí)切斷作業(yè)區(qū)電源，工人停止作業(yè)，瓦斯?jié)舛?.5%時(shí)撤出作業(yè)人員。洞口測風(fēng)站配備手動(dòng)式測風(fēng)儀，定期測定回風(fēng)巷的風(fēng)流速度。當(dāng)風(fēng)流速度變化時(shí)，及時(shí)找出緣故，采取措施。瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┍硇蛱?hào)地點(diǎn)限值超限處理措施1瓦斯工區(qū)任意處0.5超限處20m范圍內(nèi)

38、立即停電，查明緣故，加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測2局部瓦斯積聚(體積大于0.5 m3)2.0超限處附近20m停工,斷電、撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)3開挖工作面風(fēng)流中1.0停止鉆孔1.5超限處停工，撤人，切斷電源，查明緣故，加強(qiáng)通風(fēng)4回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中1.0停工、撤人、處理5放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中1.0嚴(yán)禁裝藥放炮6煤層放炮后工作面風(fēng)流中1.0接著通風(fēng)、不得進(jìn)入7局扇及電氣開關(guān)10m范圍內(nèi)0.5停機(jī)、通風(fēng)、處理8電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)1.5停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理9竣工后洞內(nèi)任何處0.5查明滲漏點(diǎn)，進(jìn)行整治3.2.2.瓦斯檢查制度嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程瓦斯檢查的有關(guān)條款規(guī)定。（1）瓦斯檢查

39、人員要早進(jìn)班，晚出班，實(shí)行掌子面交接班制。瓦斯檢查人員有事必須提早兩小時(shí)向安全總監(jiān)請假，未經(jīng)容許不得擅離工作崗位，造成空班漏檢。（2）瓦斯檢查人員必須跟班檢查，作業(yè)前，作業(yè)時(shí)，下班前都必須檢查到位。（3）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行巡回檢查制度，堅(jiān)持一炮三檢制度。掌子面拱頂必須安裝一臺(tái)瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警儀，并設(shè)專人治理，定期校正，做到準(zhǔn)確使用。（4）瓦斯檢查人員必須經(jīng)常檢查和校正手持瓦檢器，保證瓦檢數(shù)據(jù)的真實(shí)性。（5）建立瓦斯檢查登記制度，定期匯報(bào)制度。當(dāng)掌子面瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?%時(shí)，瓦檢人員有權(quán)命令作業(yè)人員停止施工，并組織人員撤離掌子面至安全地點(diǎn)避險(xiǎn)。3.2.3.瓦斯及有害氣體監(jiān)控作業(yè)流程圖詳見附圖

40、3.3瓦斯地質(zhì)超前預(yù)報(bào)方案3.3.1瓦斯地質(zhì)超前鉆孔林保山隧道進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，探明前方瓦斯情況，做到事前預(yù)測、預(yù)報(bào)，及時(shí)采取相應(yīng)措施，杜絕事故發(fā)生，在鉆進(jìn)過程中，瓦檢員應(yīng)連續(xù)檢測孔口空氣中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)工作面瓦斯?jié)舛?.0%時(shí)必須停止施鉆，待其濃度降至同意范圍后再接著作業(yè)。3.3.2.鉆孔探測內(nèi)容要緊針對有害氣體，在設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料基礎(chǔ)上預(yù)報(bào)隧道可能遇到瓦斯、天然氣等有害氣體情況，探測掌子面前方有害氣體濃度及變化情況。依照地質(zhì)預(yù)報(bào)分析瓦斯阻礙范圍，提出瓦斯治理措施建議，并提交瓦斯超前鉆孔探測報(bào)告。3.3.3鉆孔揭示的地質(zhì)情況判定及專門情況處理（1）對鉆孔揭露的地質(zhì)情況由地質(zhì)技術(shù)人員進(jìn)行

41、現(xiàn)場記錄，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)、測試以判定施工前方的地質(zhì)情況。 (2)瓦斯氣體判定：在地質(zhì)超前預(yù)報(bào)期間，對鉆孔附近、鉆孔內(nèi)、掌子面及附近20m范圍內(nèi)的冒落空洞處、隧道頂部隅角處等重點(diǎn)部位進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測。（3）當(dāng)超前鉆孔孔口處實(shí)測瓦斯壓力大于0.15MPa或單孔瓦斯涌出量大于5L/min時(shí)，在涌出口附近增設(shè)鉆孔數(shù)量，以釋放瓦斯、天然氣等有害氣體。（4）當(dāng)鉆孔揭示隧道將穿過油砂巖，開挖工作面出現(xiàn)下列征兆時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，停止工作、切斷電源、撤出人員，提出處理：瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂。ぷ髅鏈囟冉档?，悶人，有異味等；開挖工作面地層壓力增大，鼓壁，深部巖層破裂聲明顯、掉碴、支護(hù)明顯變形；鉆孔時(shí)有頂鉆、夾鉆、

42、頂水、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。3.4.通風(fēng)方案3.4.1.通風(fēng)要求本隧道通風(fēng)方案回風(fēng)風(fēng)速按1m/s設(shè)計(jì)，為防止瓦斯積聚，對如塌腔、模板臺(tái)車、加寬段、綜合洞室等處增加局扇或高壓風(fēng)進(jìn)行解決，關(guān)于一般段落采納射流風(fēng)機(jī)卷吸升壓以提高風(fēng)速，從而解決回風(fēng)流瓦斯的層流問題。 依照鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范，對隧道內(nèi)不同地段的瓦斯?jié)舛扔胁煌囊螅瑸榇_保施工安全，本隧通風(fēng)瓦斯?jié)舛劝?.5%考慮。 依照鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范7.2.9瓦斯隧道施工期間，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等緣故停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。3.4.2.通風(fēng)設(shè)計(jì)瓦斯隧道施工，通過施工通風(fēng)，能夠沖淡、稀釋瓦斯，并防止瓦斯在角隅或洞頂滯留，前者要緊與風(fēng)量有

43、關(guān)，后者要緊與風(fēng)速有關(guān)。必須依照瓦斯涌出量、爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)、洞內(nèi)施工機(jī)械排放廢氣量等分不計(jì)算通風(fēng)所需風(fēng)量，并按同意風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，采納其中的最大值，以確保風(fēng)量和風(fēng)速滿足瓦斯防治要求。（1）依照同一時(shí)刻，洞內(nèi)工作人員數(shù)計(jì)算風(fēng)量備用系數(shù)，采納1.2同時(shí)在洞內(nèi)工作人數(shù)（取60人）依照鐵路、礦山等部門頒發(fā)的隧道施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，每人每分鐘供給風(fēng)量不得小于4m3計(jì)算得：=288m3/min。（2） 按照爆破作業(yè)確定風(fēng)量按排出炮煙計(jì)算風(fēng)量的公式多帶有經(jīng)驗(yàn)公式的特點(diǎn)，不可幸免的帶有各種取值范圍較廣的系數(shù)，應(yīng)用時(shí)要充分考慮其局限性，并在實(shí)踐中予以修正。風(fēng)管采納阻燃、抗靜電軟風(fēng)管，直徑1.8m，百米

44、損耗率p100=1%，則風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù) =1.30A掘進(jìn)巷道的斷面面積，依照實(shí)際考慮到超挖情況，一般地段選擇90m2風(fēng)流有效射程4438m，則10.54，查表得紊流擴(kuò)散系數(shù)K0.56，G同時(shí)爆破的炸藥量（kg），取120臨界長度L=12.5=12.5442m淋水系數(shù)，取0.8b炸藥爆炸時(shí)得有害氣體生成量，依照本隧道得情況取80t通風(fēng)時(shí)刻（min），取30代入以上數(shù)據(jù)，Q2= =1448m3/min（3） 按照隧道瓦斯涌出量計(jì)算所需風(fēng)量：獨(dú)頭掘進(jìn)的瓦斯隧道多采納壓入式通風(fēng)，整個(gè)巷道差不多上回風(fēng)流，考慮到洞內(nèi)有電氣設(shè)備，工作面后方還有后部工序作業(yè)，故工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛软毾♂屧?.5%以下。式中：Q

45、 瓦斯隧道通風(fēng)量；q 瓦斯絕對涌出量, 本隧道取值0.26m3/min；r 工作面回風(fēng)流瓦斯同意濃度，本隧道取值0.5%；k 瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.52.0, 本隧道取值1.7。 =0.261.7/0.5%=88.4m3/min 按照瓦斯隧道洞內(nèi)最小風(fēng)速計(jì)算所需風(fēng)量：V瓦斯隧道要求回風(fēng)風(fēng)速，取1.0m/s查洞身通風(fēng)斷面表A取90m3則Q4=V60A=1.0m/s6090=5400m3/min（4） 風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算：取以上風(fēng)量的最大值5400 m3/min，則風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 風(fēng)壓的計(jì)算hf=v2-達(dá)西系數(shù)取0.015；D-風(fēng)管直徑配1.8m；L-供風(fēng)長度取2326m。通風(fēng)管進(jìn)口風(fēng)量選擇Qm=Qj/

46、2=3510m3/min，通風(fēng)管出口風(fēng)量Q0=2700m3/min，V=1146m/min=19m/sL坑道全長（m）2326，取1.2則風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓P=0.015192=4198a。依照計(jì)算，林保山隧道各作業(yè)面各配SDF（C）-N010型風(fēng)機(jī)3臺(tái)，功率為337KW，采納串聯(lián)模式單管路進(jìn)洞。風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qm=3510m3/min時(shí)，風(fēng)壓P=5000Pa4198Pa。通風(fēng)管選用抗靜電阻燃風(fēng)管，直徑為1.8m，模板臺(tái)車至洞口風(fēng)管每節(jié)100m，二襯至掌子面風(fēng)管每節(jié)30m，風(fēng)管因模板臺(tái)車所限懸掛在隧道一側(cè)拱腰處、兩風(fēng)管相距大于30cm。橫洞工區(qū)壓入式通風(fēng)平面布置圖橫洞工區(qū)壓入式通風(fēng)平面布置圖出口工區(qū)壓入式通

47、風(fēng)平面布置圖出口工區(qū)壓入式通風(fēng)平面布置圖（1）成立專人的通風(fēng)安裝、使用、維修、維護(hù)的通風(fēng)班組，每天進(jìn)行巡檢。保證管路順直，無死彎、漏洞，其開機(jī)人員每天按班組對風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行記錄登記。通風(fēng)系統(tǒng)安裝后，首先，由項(xiàng)目部組織人員對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)通風(fēng)效果是否與設(shè)計(jì)相符。其次，項(xiàng)目部組織相關(guān)人員每周對通風(fēng)進(jìn)行定期檢查。 鉆眼、噴錨、出碴運(yùn)輸、安裝格柵鋼架、掌子面塌方、塌方處理、瓦斯?jié)舛却笥诨蛘叩扔?.5%時(shí)，風(fēng)機(jī)要高速運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)檢測確保洞內(nèi)任一處瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下才能施工。 風(fēng)機(jī)的停運(yùn)，關(guān)開、變速由監(jiān)控中心專人負(fù)責(zé)調(diào)度指揮，同時(shí)做好相應(yīng)的記錄并簽認(rèn)后備查，其他任何人不準(zhǔn)擅自停機(jī)。當(dāng)移動(dòng)模板臺(tái)車

48、時(shí)，風(fēng)機(jī)采取低檔位供風(fēng)，以保證供風(fēng)的連續(xù)性。 通風(fēng)設(shè)施安裝完正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)，對掌子面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，依照實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果做好記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。若風(fēng)速不能滿足規(guī)范要求，采納適當(dāng)?shù)拇胧M(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。 每7天在風(fēng)管進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口測一次風(fēng)速及風(fēng)壓，并計(jì)算漏風(fēng)率，如漏風(fēng)率大于1%，分析查找緣故，盡快改正，確保送至掌子面的風(fēng)量與設(shè)計(jì)相符。3.5.瓦斯隧道施工技術(shù)要求及方法、工藝3.5.1施工原則依照鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范、煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，為確保施工安全，瓦斯隧道施工的差不多原則是：加強(qiáng)治理、強(qiáng)化意識(shí)，消除隱患；嚴(yán)格檢測、提早預(yù)測，隨時(shí)掌握瓦斯含量

49、，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工工藝；加強(qiáng)通風(fēng)、嚴(yán)管火源，降低瓦斯含量。同時(shí)應(yīng)采納遠(yuǎn)距離定點(diǎn)撤人放炮，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行短進(jìn)尺,弱爆破、超前固結(jié)灌漿、強(qiáng)支護(hù)，勤監(jiān)測，快噴錨封閉的隧道施工原則。3.5.2施工方法工藝級(jí)圍巖采納臺(tái)階法開挖,開挖循環(huán)進(jìn)尺3m,級(jí)圍巖采納三臺(tái)階法開挖, 開挖循環(huán)進(jìn)尺2.4m，級(jí)圍巖采納三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法開挖,開挖循環(huán)進(jìn)尺操縱在0.60.8m，保持每次開挖面積小，減小爆破對圍巖的擾動(dòng)，瓦斯溢出量不大，開挖輪廓能夠迅速得到支護(hù)。工藝流程詳見下圖：質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)定瓦斯工區(qū)瓦斯工區(qū)施工設(shè)計(jì)瓦斯工區(qū)掘進(jìn)施工瓦斯工區(qū)初支防水層及二襯效果檢驗(yàn)圍巖量測及瓦斯監(jiān)測通風(fēng)設(shè)計(jì)管線電路設(shè)計(jì)鉆爆設(shè)計(jì)初期支護(hù)設(shè)計(jì)二襯

50、設(shè)計(jì)圍巖量測設(shè)計(jì)瓦斯監(jiān)測設(shè)計(jì)圍巖量測及瓦斯監(jiān)測瓦斯隧道地段施工程序3.5.3鉆爆作業(yè)（1）瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)必須采納濕式鉆孔，作業(yè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止鉆孔作業(yè)。（2）瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%;爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，碎石、洞碴等物體堵塞開挖斷面不得大于1/3;通風(fēng)應(yīng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無循環(huán)風(fēng)；炮眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。（3）瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采納煤礦許用炸藥，并符合以下要求：低瓦斯工區(qū)巖層掘進(jìn)，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥；高瓦斯工區(qū)爆破，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥；瓦斯突出地段爆

51、破應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。（4）瓦斯隧道工區(qū)必須采納煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管起爆，并應(yīng)使用防爆型起爆器起爆，不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或一般導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，從起爆到最后一段的延期時(shí)刻不得大于130 ms。（5）瓦斯工區(qū)所有炮眼必須進(jìn)行填塞封泥，填塞材料為粘土、砂或粘土與砂的混合物等不燃性材料，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。炮孔堵塞長度應(yīng)符合以下要求：炮孔深度為不宜小于0.6m，專門情況下小于0.6m時(shí)，必須采取專門的安全措施，并封滿炮泥。炮孔深度為0.6m-1.0m時(shí)，封孔長度不應(yīng)小于炮孔長度的二分之一；炮孔深度超過

52、1.0m時(shí)，封孔長度不應(yīng)小于0.5m；炮孔深度超過2.5m時(shí)，封孔長度不應(yīng)小于1.0m；光面爆破時(shí)，周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度許多于0.3m；有兩個(gè)或兩個(gè)以上多個(gè)自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.5m，巖層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線及封泥長度均不應(yīng)小于0.3m。炮孔采納水炮泥封堵時(shí)，水炮泥外剩余的炮眼部分必須用粘土炮泥填滿封實(shí)，封泥長度許多于0.3m。無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮孔嚴(yán)禁爆破。（6）裝藥與起爆前，應(yīng)測定工作面及其20m以內(nèi)的所有巷道和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃度。并應(yīng)清除工作面及其20m以內(nèi)的各作業(yè)面底板上的石油，并覆蓋砂子。（7）有輕石油

53、和瓦斯強(qiáng)烈噴出的炮孔，不應(yīng)裝藥爆破；只有少量滴狀石油析出的炮孔，裝藥前應(yīng)認(rèn)真清除油滴。（8）爆破網(wǎng)路和連線，必須符合下列要求：必須采納串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。母線和連線不得金屬管等導(dǎo)體接觸。母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分不掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距。 母線應(yīng)采納具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定。母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。 必須采納絕緣母線單回路爆破。 嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一申聯(lián)網(wǎng)路中使用。（9）一個(gè)開挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。（10

54、）爆破作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（11）在低瓦斯工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破15 min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況，遇有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，工作人員方可進(jìn)人開挖工作面工作。（1）措施孔（如前探孔、預(yù)測孔、排放孔、檢驗(yàn)孔、骨架孔）施工前，防突負(fù)責(zé)人與技術(shù)人員必須現(xiàn)場確定孔位及鉆孔參數(shù)，確定之后，嚴(yán)格按要求施工，否則嚴(yán)禁施工。（2）突出危險(xiǎn)性預(yù)測及效果檢驗(yàn)后，防突負(fù)責(zé)人必須填寫，“突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)（效果、檢驗(yàn)）結(jié)果報(bào)告單”報(bào)總工程師審批。（3）檢查和完善通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)覺問題必須及時(shí)處理，確?；仫L(fēng)系統(tǒng)暢通可靠。（4）放炮母

55、線必須采納專用電纜，并盡量減少電纜接頭，接頭必須用絕緣膠布包扎好。（5）放炮前，安監(jiān)員、負(fù)責(zé)人到工作面進(jìn)行安全檢查，并監(jiān)督炮眼施工及裝藥聯(lián)線等情況。（6）放炮前，必須撤出隧道內(nèi)一切人員，并放好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入隧道內(nèi)。（7）放炮前必須切斷隧道內(nèi)一切電源。3.5.4.支護(hù)（1）隧道初期支護(hù)采納濕噴混凝土施工工藝，設(shè)備選用TK600型濕噴機(jī)。 （2）鋼筋、鋼架應(yīng)采納螺絲、套筒或鋼絲綁扎連接，不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。專門情況下不得不焊接、切割時(shí)，必須遵守動(dòng)火有關(guān)規(guī)定，制定安全措施，設(shè)專人進(jìn)行檢查、監(jiān)督。在焊接、切割等工作點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，無可燃物，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5，

56、并檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)隧道頂部、支護(hù)背板后無瓦斯積存，在作業(yè)點(diǎn)至少配2個(gè)滅火器、一個(gè)供水閥門，經(jīng)專人檢查同意后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)完成后由專人檢查確認(rèn)無殘火后方可結(jié)束作業(yè)，作業(yè)完成后應(yīng)澆水噴灑，并觀看1小時(shí)。（3）鋼拱架備頂備幫不得使用木板、片石，必須使用砼預(yù)制板、型鋼、鋼板。充填料必須使用同標(biāo)號(hào)混凝土。（4）加強(qiáng)頂板治理，堅(jiān)持敲幫問頂，及時(shí)清除浮渣，對松散體及時(shí)進(jìn)行注漿固結(jié)，以防傾出造成垮幫垮頂。（5）臺(tái)車內(nèi)作業(yè)前必須先進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測，達(dá)標(biāo)后人員方可作業(yè)。（6）作業(yè)臺(tái)車及相關(guān)機(jī)電配件必須符合防爆要求，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行防火要求。4.瓦斯隧道施工安全措施4.1施工安全治理措施瓦斯隧道施

57、工治理,要堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主，依靠科學(xué)，綜合治理”的方針，施工中的各項(xiàng)治理工作必須在此方針的基礎(chǔ)上做到科學(xué)、簡便、嚴(yán)密、系統(tǒng)。牢固樹立安全第一的思想，提高安全意識(shí)，做到不安全不施工。建設(shè)和完善安全治理體系，落實(shí)各項(xiàng)安全治理措施和安全施工責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)一崗雙責(zé)，做到管生產(chǎn)必須管安全。（1）對所有現(xiàn)場作業(yè)治理人員進(jìn)行防治瓦斯及防突專業(yè)知識(shí)和安全知識(shí)的培訓(xùn)，掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆、預(yù)防突出的差不多知識(shí)。（2）隧道左右線掌子面堅(jiān)持先探后掘，掌握煤層及瓦斯賦存情況，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)。（3）嚴(yán)格放炮治理，使用三級(jí)煤礦許可有水炸藥，使用煤礦許可毫秒延期電雷管，總延期不超過1

58、30毫秒，炮眼封泥符合規(guī)程要求。放炮前將所有人員全部撤出隧道，起爆點(diǎn)設(shè)在隧道口處兩側(cè)不小于30米處。（4）嚴(yán)禁隧道內(nèi)明火作業(yè)，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品進(jìn)入隧道。洞口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火。（5）嚴(yán)禁穿化纖衣服進(jìn)入隧道。（6）配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具及應(yīng)急救援物質(zhì)。（7）加強(qiáng)頂板治理，堅(jiān)持敲幫問頂，及時(shí)清除浮渣，對松散體及時(shí)進(jìn)行注漿固結(jié)，以防傾出造成垮幫垮頂。（8）加強(qiáng)洞內(nèi)外聯(lián)系，安裝防爆電話。（9）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的瓦斯地段施工治理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面指揮該地段的安全施工和施工治理工作。（10）工作人員進(jìn)入隧道前,必須進(jìn)行登記和同意洞口值班人員進(jìn)入隧道前,必須進(jìn)行登記和同意洞口值班人員的檢查,不準(zhǔn)將火柴

59、、打火機(jī)、損壞的烊燈及其它易燃物品帶入洞內(nèi)。（12）進(jìn)洞實(shí)習(xí)或參觀人員,應(yīng)先進(jìn)行有關(guān)防治瓦斯勞動(dòng)愛護(hù)安全常識(shí)的學(xué)習(xí),并遵守有關(guān)防爆知識(shí)。（13）建立安全施工的各項(xiàng)作治理制度，細(xì)化到每個(gè)工序，每一作業(yè)程序，做到全標(biāo)準(zhǔn)化。使之作業(yè)人員有章可循，不給違章者留下一點(diǎn)空隙。4.1.1.建立安全治理網(wǎng)絡(luò)，對瓦斯的治理實(shí)行三級(jí)治理制：（1） 建立局級(jí)瓦斯檢測中心,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督瓦斯檢測,突出危險(xiǎn)性預(yù)測和防突措施效果檢查以及瓦檢儀的定期鑒定工作;（2）建立處級(jí)通風(fēng)防爆科,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行瓦斯檢測工作;（3）建立隊(duì)級(jí)通風(fēng)防爆室,設(shè)專人日夜實(shí)施瓦斯檢測和通風(fēng)防爆工作。4.1.2.進(jìn)行職工安全教育及上崗培訓(xùn)對全體

60、職員進(jìn)行安全教育，普及瓦斯知識(shí)，并按崗位、分工種，分不對通風(fēng)工、電工、瓦檢員、爆破員等進(jìn)行崗位培訓(xùn)。（1） 凡從事瓦斯隧道工作的干部、工人都必須進(jìn)行瓦斯的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后發(fā)給安全工作合格證。未經(jīng)培訓(xùn)世界形勢培訓(xùn)未取得合格證人員，班干部不許指揮生產(chǎn)，工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)；（2） 電工、爆破工、瓦斯檢測人員，電器設(shè)備防爆檢查員及儀器、儀表校正人員和突出措施效果檢查人員等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)地點(diǎn)勞動(dòng)局、煤礦礦務(wù)局等有關(guān)部門培訓(xùn)，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗。（3）調(diào)換工種人員及參與技術(shù)革新的有關(guān)人員，必須重新進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。 （4）工程隊(duì)每周安全檢查進(jìn)行周安全教育，組織學(xué)習(xí)事故案例，分析事故發(fā)生