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文檔簡介
1、Word - 9 -機械數(shù)控實習(xí)報告一、實訓(xùn)目的要求1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能嫻熟把握較簡單零件的編程。2,、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能嫻熟把握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。3.、能正確處理加工和操作中消失的相關(guān)問題。4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由同學(xué)獨自完成,在實訓(xùn)中提倡獨自思索、深化鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴厲仔細地完成實訓(xùn)任務(wù),增加自己的實踐動手力量。5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使同學(xué)能順當通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工力量的重要措施。二、實訓(xùn)內(nèi)容1,熟識機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵
2、盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O_-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序?qū)α慵M行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動_,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多2,對刀工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持_坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前_坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系_原
3、點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動_軸刀具遠離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向_軸向退刀,調(diào)出刀補輸入Z03,加工先依據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并認真檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運行按鈕,關(guān)好防護門讓機床自動加工。同時操不能離開機床,手拿專用工具去處理
4、鐵絲,假如機床消失什么特別立刻按下急停按鈕,預(yù)防損壞機床和對操造成損害。三、實訓(xùn)心得時間如流水,四周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,為期四周的實習(xí)給我的體會是:通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨自操作技能。在了解、熟識和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程中,培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。這次實習(xí),讓我們明白做事要仔細當心細致
5、,不得有半點馬虎。同時也培育了我們頑強不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀律要求特別嚴格,制訂了同學(xué)實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告知我們,更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過
6、的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危急性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。機械數(shù)控實習(xí)報告4高校兩年即將結(jié)束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對數(shù)掌握造技術(shù)的熟悉,加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性熟悉,開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟識典型零件的加工工藝,特意支配了我們到擁有較多類型的
7、數(shù)控機床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習(xí). 為以后的工作打下基礎(chǔ),在最終的幾個月里開頭了我們的實習(xí).為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí),我們來到了太原第一機床廠進行了實習(xí)一、單位介紹太_第一機床廠始建于19_年,是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè),是_省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于_市_街_號,占地面積13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺,具備
8、完善的工藝保證體系和精確的計量檢測手段。企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床,共三大系列、61個品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規(guī)格,性價比高、用戶滿足度好;龍門框架類機床31個品種,75個規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢。特殊是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有學(xué)問產(chǎn)權(quán),具有核心競爭優(yōu)勢。以“_一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國,并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力氣雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)力量和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的
9、服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注意產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20_年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。二、實習(xí)目的畢業(yè)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運用學(xué)問的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論學(xué)問,通過學(xué)問的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與把握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的學(xué)問與實際相結(jié)合,運用已學(xué)的專業(yè)理論學(xué)問對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析,擅長觀看和分析對比,找到其合理和不足之處。敏捷運用所學(xué)專業(yè)學(xué)問,在實踐中發(fā)覺并提
10、煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的力量。三、實習(xí)內(nèi)容在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在很短的實習(xí)時間里,完成從對各項詳細操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們急躁細致地指導(dǎo)下,很順當?shù)耐瓿筛髯缘膶嵙?xí)內(nèi)容,并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。來到工廠,首先工人師父給我們上平安課,告知我們什么可以弄什么不行以弄,肯定要聽從廠里還有老師的管理,并
11、且要自己留意平安,不要處處亂跑等,還給我們說了一些活生生的大事,加強我們對平安的熟悉,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟識一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,
12、了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄?,嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機前必需檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝堅固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等,檢查四周有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必需停車。更換銑刀時,要認真檢查刀具是否夾持堅固,同時留意不要被銑刀刃口割傷。
13、銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,當心毛刺割手。銑齒輪時,必需等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作力量。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最終給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開頭自己獨自實習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么嫻熟,經(jīng)過幾天的車工實習(xí),最終還是各自獨自的完成了實習(xí)。車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦
14、抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全全都,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到平安位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不行用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必需集中精力,留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。四、實習(xí)收獲通過車工實習(xí),我們熟識了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本學(xué)問,把握了肯定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增加我們的實踐動手力量,以及分析問題和解決問題的力量。 數(shù)控車床的操作,就是通過編程來掌握車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動掌握、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備,它與一般機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會
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