塔吊施工預(yù)案培訓(xùn)文件頁

1、86/86目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc12802 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc12802 2 HYPERLINK l _Toc22643 第一節(jié) 建筑及結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc22643 2 HYPERLINK l _Toc707 第二節(jié) 工程地質(zhì)及水文概況 PAGEREF _Toc707 2 HYPERLINK l _Toc13080 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc13080 3 HYPERLINK l _Toc15295 第三章 塔吊平面布置及部署方案 PAGEREF _Toc15295 4 HYPERLINK

2、 l _Toc7812 第四章 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算書 PAGEREF _Toc7812 7 HYPERLINK l _Toc25329 第五章 塔吊基礎(chǔ)排水、防雷、接地措施 PAGEREF _Toc25329 18 HYPERLINK l _Toc26278 第一節(jié) 塔吊基礎(chǔ)排水措施 PAGEREF _Toc26278 18 HYPERLINK l _Toc25348 第二節(jié) 塔吊防雷、接零措施 PAGEREF _Toc25348 18 HYPERLINK l _Toc10278 第三節(jié) 其他講明 PAGEREF _Toc10278 18 HYPERLINK l _Toc30719 第六章塔吊組

3、織治理 PAGEREF _Toc30719 19 HYPERLINK l _Toc229 第七章塔吊防碰撞措施 PAGEREF _Toc229 20 HYPERLINK l _Toc14929 第八章塔吊使用技術(shù)措施 PAGEREF _Toc14929 22工程概況工程名稱汕頭市潮南帝璟苑工程地點(diǎn)汕頭市潮南區(qū)峽山街道峽溪路東側(cè)建設(shè)單位廣東雅倩置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東省新長(zhǎng)安建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位中建四局第三建筑工程有限公司地勘單位汕頭市建筑設(shè)計(jì)院總建筑面積181746.19平方米結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻結(jié)構(gòu)各樓棟情況表樓棟號(hào)地下層數(shù)地上層數(shù)建筑物高度1-3號(hào)

4、12578.7米4-6號(hào)12684.1米7-9號(hào)22890.3米10-14號(hào)22990.7米 建筑及結(jié)構(gòu)概況本工程由14棟高層及其地下室地上商業(yè)、住宅組成，其中本工程分為一期和二期，一期為7-14棟，二期為1-6棟。塔樓部分均采納剪力墻結(jié)構(gòu)體系，裙樓部分采納框架架構(gòu)體系，各棟塔樓及地庫(kù)采納預(yù)制樁樁基礎(chǔ)和旋挖樁。工程地質(zhì)及水文概況本工程自上而下的場(chǎng)地分不為：素填土、淤泥質(zhì)土、淤泥質(zhì)細(xì)砂、細(xì)砂、中砂、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、中砂、粗砂、碎石土、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化灰?guī)r、強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r、中風(fēng)化灰?guī)r，其中強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖用作預(yù)應(yīng)力管樁持力層，fr=3.5MPa。編制依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-20

5、11）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2012）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2012）國(guó)家及廣東省汕頭市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文。 QTZ80(TC6013)塔吊使用講明書塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法 （建質(zhì)【2009】87號(hào)）汕頭市施工起重機(jī)械安全治理方法（試行） （汕建字【2006】214號(hào)）關(guān)于規(guī)范建筑起重機(jī)械法定檢驗(yàn)工作的通知 （汕質(zhì)監(jiān)【2009】12號(hào)）建筑起

6、重機(jī)械安全監(jiān)督治理規(guī)定 （建設(shè)部令166號(hào)）起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 （建設(shè)部196JGJ2010）廣東省建筑起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)治理方法 塔吊平面布置及部署方案本工程塔吊基礎(chǔ)形式為預(yù)制管樁承臺(tái)。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我司決定在一期將施工現(xiàn)場(chǎng)布置四臺(tái)塔吊分不為1、2、3、4號(hào)塔吊，具體位置詳見塔吊基礎(chǔ)定位圖。表1塔吊型號(hào)及基礎(chǔ)尺寸塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)臂長(zhǎng)基礎(chǔ)尺寸（長(zhǎng)寬高）1QTZ501350米551.52QTZ501345米551.53QTZ501350米551.54QTZ501345米551.5塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)周邊采納水泥砂磚砌筑磚胎模，墻厚

7、為200，基底四周預(yù)留100mm操作面，基底墊層澆筑100厚C15砼，四周延伸出磚胎模邊100mm寬。由于塔吊基礎(chǔ)混凝土先于底板混凝土澆筑，故在塔吊基礎(chǔ)四周預(yù)留施工縫，在水平方向焊接3厚止水鋼板?；A(chǔ)四周砌一皮灰砂磚以進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)施工。依照地勘資料，布置塔吊的位置巖層為泥質(zhì)粉砂巖，基礎(chǔ)采納三個(gè)預(yù)制管樁形式，1#塔吊4#塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高-7.85m（為地下室底板結(jié)構(gòu)完成面標(biāo)高），具體施工時(shí)塔吊基礎(chǔ)完成面比底板結(jié)構(gòu)面微高2CM確保塔吊預(yù)埋件不積水銹蝕。塔吊基礎(chǔ)開挖時(shí)，由于塔吊基礎(chǔ)較深早于周邊承臺(tái)基礎(chǔ)開挖，因此依照地質(zhì)情況我司將采納鋼板樁支護(hù)以確保塔吊基礎(chǔ)磚胎模、塔吊基礎(chǔ)順利施工。本工程地下室底板面

8、標(biāo)高為-7.85m，地下室以上高度約為90.7米，故塔吊最大安裝高度為105米。圖1塔吊基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)定位圖2#塔吊樁坐標(biāo)定位圖3#塔吊樁坐標(biāo)定位圖4#塔吊樁坐標(biāo)定位圖塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算書本計(jì)算書要緊依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制：塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-1992）、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）等編制。一、塔吊的差不多參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ5013， 塔吊起升高度H=110.000m，塔吊傾覆力

9、矩M=1660kN.m， 混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35，塔身寬度B=1.7m， 基礎(chǔ)以上土的厚度D=0.000m，自重F1=700kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度Hc=1.500m，最大起重荷載F2=60kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc=5.000m，樁鋼筋級(jí)不:三級(jí)鋼， 樁直徑或者方樁邊長(zhǎng)=0.4m， 承臺(tái)箍筋間距S=250.000mm 承臺(tái)砼的愛護(hù)層厚度=50.000mm。 二、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力和彎矩計(jì)算1.塔吊自重(包括壓重)F1=700.00kN2.塔吊最大起重荷載F2=60.00kN3.作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=1.2(F1+F2)=912.00kN4.塔吊的傾覆力矩M=1.41660.00=23

10、24.00kN.m三、矩形承臺(tái)彎矩及三樁樁頂豎向力的計(jì)算 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。1. 樁頂作用效應(yīng)計(jì)算承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)長(zhǎng)l5m承臺(tái)寬b5m基礎(chǔ)高度h1.5m基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35基礎(chǔ)混凝土自重c25kN/m3混凝土愛護(hù)層厚度50mm基礎(chǔ)上部覆土厚度h0m基礎(chǔ)上部覆土的重度19kN/m3承臺(tái)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=551.525=937.5kN承臺(tái)及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值：G=1.2937.5=1125kN樁對(duì)角線距離：L=4.1m1）荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(F+Gk)/n=(912.00+937.5)/3=616.5k

11、N荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=616.5+236.22=852.71kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=616.5-236.22 =380.28kN2）荷載效應(yīng)差不多組合荷載效應(yīng)差不多組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/LQmax =616.5+2324.00(4.1/2)/4(4.1/2)2=758.2kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=616.5-2324.00(4.1/2)/4(4.1/2)2=616.5kN2. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94-

12、94的第5.6.1條。其中 Mx1,My1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； xi,yi三樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=0.80m； Ni1扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)，Ni1=Ni-G/n=559.88kN/m2；通過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx1=My1=2559.880.80=895.81kN.m。四、矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 式中，l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00； fc混凝土抗壓

13、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得19.10N/mm2； ho承臺(tái)的計(jì)算高度Hc-50.00=1450.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2；通過計(jì)算得：s=895.81106/(1.0019.105000.001450.002)=0.004； =1-(1-20.004)0.5=0.004； s =1-0.004/2=0.998； Asx =Asy =895.81106/(0.9981450.00300.00)=2063.95mm2。采納直徑為20mm的間距為200mm三級(jí)鋼筋雙層雙向布置,As=0.7852024100/200=6594 mm2 2063mm2. 滿足要求五、矩形承

14、臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。依照第二步的計(jì)算方案能夠得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱性，記為V=841.13kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bo承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，bo=5000mm； ho承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=1450mm； 計(jì)算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho， 此處，ax，ay為柱邊（墻邊）或承臺(tái)變階處 至x, y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=800.00mm，

15、當(dāng) 3時(shí),取=3， 滿足0.3-3.0范圍； 在0.3-3.0范圍內(nèi)按插值法取值。得=0.55； 剪切系數(shù)，當(dāng)0.31.4時(shí)，=0.12/(+0.3)；當(dāng)1.43.0時(shí)，=0.2/(+1.5)， 得=0.14； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=19.10N/mm2； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。則，1.00841.13=8.41105N0.14300.0050001450=1.95107N；通過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！六、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第4.1.1條。依照第二步的計(jì)算

16、方案能夠得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=841.13kN；樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； A樁的截面面積，A=1.96105mm2。則，1.00841132.35=8.41105N16.701.96105=3.28106N；通過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋！七、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.2.2-3條；依照第二步的計(jì)算方案能夠得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=841.13kN；單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值按下面

17、的公式計(jì)算： 其中 R最大極限承載力； Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: s, p分不為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)， s, p分不為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)， qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值； u樁身的周長(zhǎng) Ap樁端面積, li第i層土層的厚度；3樁承臺(tái)單樁承載力計(jì)算如下表（分不為1#塔吊樁、2#塔吊樁、3#塔吊樁、4#塔吊樁）: 上式計(jì)算的1.2Ra=1054.12的值大于最大壓力852.7kN,因此滿足要求!上式計(jì)算的1.2Ra=1015.2的值大于最大壓力852.7kN,因此滿足要求!上式計(jì)算的1.2

18、Ra=1024.89的值大于最大壓力852.7kN,因此滿足要求!上式計(jì)算的1.2Ra=1088.19的值大于最大壓力852.7kN,因此滿足要求!筏板配筋圖：預(yù)制樁類型采納與就近承臺(tái)預(yù)應(yīng)力管樁，樁長(zhǎng)與就近承臺(tái)樁長(zhǎng)接近。塔吊基礎(chǔ)排水、防雷、接地措施塔吊基礎(chǔ)排水措施因塔吊基礎(chǔ)其頂面標(biāo)高為-8.55，低于常年地下水位，采納如下措施確?；A(chǔ)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象：在塔吊安裝調(diào)試完畢后，低于地面部分的塔身、地腳螺栓等抹黃油，并包塑料膠紙愛護(hù)。圍繞基礎(chǔ)周邊用灰砂磚砌一道返坎，其上口高出地下室底板地面100mm，周邊抹1:2水泥砂漿。確保塔吊基礎(chǔ)位置不出現(xiàn)積水。機(jī)修班組人員隨時(shí)檢查塔吊基礎(chǔ)周邊排水設(shè)施，及時(shí)排除地

19、下水，嚴(yán)禁地下水浸泡塔吊基礎(chǔ)螺栓及塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 塔吊防雷、接零措施做一組防雷接地，接地電阻值不大于4。防雷接地做法：用L404角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，埋深1.5米，用404鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=愛護(hù)接地 t _blank 愛護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓， HYPERLINK /baike/detail.asp?t=愛護(hù)接地 t _blank 愛護(hù)接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi) HYPERLINK /baike/detail.asp?t=愛護(hù)接地 t _blank 愛護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同

20、截面。 其他講明塔吊基礎(chǔ)連接件按塔吊講明書要求預(yù)埋，及時(shí)檢查糾正預(yù)埋件的位置，確保預(yù)埋件的準(zhǔn)確度；塔吊基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的制作安裝必須按照規(guī)范的要求進(jìn)行操作。塔吊基礎(chǔ)制作完成后，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上后方可進(jìn)行安裝，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行塔吊作業(yè)（由于本工程施工工期特不緊，因此需在基礎(chǔ)砼中加入早強(qiáng)劑，要求強(qiáng)度在3天內(nèi)達(dá)到75%以上）。第六章塔吊組織治理建立塔吊防碰撞領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全主任任組長(zhǎng)，機(jī)電負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各樓棟長(zhǎng)及勞務(wù)治理人員等其他（依照需要）為組員，明確崗位責(zé)任，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：譚勇 手機(jī)組長(zhǎng)：王鏈 手機(jī)依照施工組織

21、設(shè)計(jì)和公司要求，結(jié)合工地實(shí)際情況，制定塔吊使用的獎(jiǎng)罰方法（詳見汕頭市潮南帝景苑項(xiàng)目治理制度）。凡安全防護(hù)措施不齊備，存在嚴(yán)峻隱患?；蛑笓]人員盲目指揮，安全無保證，安全員有權(quán)令其停工，堅(jiān)持一票否決制。按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)中的項(xiàng)目，逐一檢查。對(duì)塔吊資料逐一核實(shí)，審查，過程中應(yīng)有塔吊檢查及日常維護(hù)記錄。作出評(píng)定、提出處理意見和整改意見，復(fù)查整改情況。第七章塔吊防碰撞措施處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于8米（2個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度）。從而保證塔吊長(zhǎng)臂不在同一工作面上，防止兩相鄰塔吊在同一作業(yè)面上而互相

22、碰撞。相鄰兩臺(tái)塔吊吊運(yùn)物品旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，其中一臺(tái)塔吊按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)時(shí)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，而另一臺(tái)塔吊按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)時(shí)按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。4臺(tái)塔吊作業(yè)時(shí)，每臺(tái)塔吊配備2名塔吊司機(jī)，4名塔吊指揮和4臺(tái)對(duì)講機(jī)，4臺(tái)塔吊所用對(duì)講機(jī)的頻率應(yīng)予以區(qū)分，且使用專業(yè)對(duì)講機(jī)，其他治理人員使用對(duì)講機(jī)應(yīng)和塔吊對(duì)講機(jī)的頻道區(qū)分開來。塔吊指揮負(fù)責(zé)塔吊臨近作業(yè)時(shí)的安全警戒和指揮工作，塔吊指揮必須指揮準(zhǔn)確，且與塔吊司機(jī)相互配合。塔吊對(duì)講機(jī)頻率分配：1#塔吊：1頻道2#塔吊：2頻道3#塔吊：3頻道4#塔吊：4頻道塔吊司機(jī)必需保持高度的警惕性，與塔吊指揮默契配合，在多臺(tái)塔吊同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，塔吊司機(jī)要緊密注意對(duì)方塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)

23、方向。相鄰兩臺(tái)塔吊只能在各自的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作，到交叉區(qū)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)相互避讓，每次操作前應(yīng)按電鈴提示相關(guān)人員。指揮人員一定要在起落吊鉤的位置上進(jìn)行指揮，信號(hào)明確，嚴(yán)禁搶先（違章）作業(yè)。塔吊夜間工作時(shí)，必須在塔頂和塔端設(shè)置防碰撞的紅色信號(hào)燈。施工現(xiàn)場(chǎng)特不是夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置和保證充足照明。嚴(yán)格遵守塔吊“十不吊”和“安全操作規(guī)程”。每天下班前，塔吊臂桿盡量保持最遠(yuǎn)距離，且兩臺(tái)塔吊的臂桿停在順風(fēng)方向位置。公司定期組織項(xiàng)目部、各棟號(hào)負(fù)責(zé)人、安全員、塔吊司機(jī)、塔吊指揮人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，操作規(guī)程，并請(qǐng)專業(yè)人員講解操作規(guī)程要點(diǎn)，險(xiǎn)情處理等有關(guān)注意事項(xiàng)。專門針對(duì)性安全措施：所有塔機(jī)應(yīng)依照具體立體施工進(jìn)度情況，在統(tǒng)

24、一規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)完成升降，以始終保證每臺(tái)塔機(jī)有足夠的垂直高度差，以免發(fā)生塔機(jī)大臂、鋼絲繩、塔帽等發(fā)生相互碰撞。第八章塔吊使用技術(shù)措施嚴(yán)禁塔機(jī)司機(jī)、指揮人員酒后上崗；且上崗前，項(xiàng)目部應(yīng)重點(diǎn)就防碰撞措施對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)交底。操作人員通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗操作。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；各安全裝置和各指示儀表齊全完好；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；要緊部位連接螺栓無松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。送電前，各操縱器

25、手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采納試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常，有無噪聲及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)依照起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各操縱器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將操縱器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊

26、鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采納限位裝置作為停止運(yùn)行的操縱開關(guān)。動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。同意帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采納慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。關(guān)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立立即操縱器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用

27、制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。采納渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)刻使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。多塔作業(yè)堅(jiān)持原則：低塔讓高塔的原則：低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)觀看高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。后塔讓先塔原則：塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)域范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域 的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。動(dòng)塔讓靜塔原則：塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)域范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)域停運(yùn)塔機(jī)。輕車讓重車原則：在多塔同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。作業(yè)中，操作人員臨

28、時(shí)離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全愛護(hù)裝置，應(yīng)完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)刻懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地點(diǎn)，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有操縱器撥到零位，

29、斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采納對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)操縱器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。第九章塔吊安裝拆卸9.1安裝（拆卸）作業(yè)資質(zhì)9.1.1、作業(yè)人員姓 名操作項(xiàng)目操作證號(hào)姓 名操作項(xiàng)目操作證號(hào)段永利塔吊安拆粵B05200

30、8000043T B052008000043T馬孝樂塔吊安拆粵B052012000088T朱穎塔吊安拆粵B052010000022T韓樂文司 機(jī)粵B042010000072T笪九剛塔吊安拆粵B052012000106T賈朋賓司索工粵B032011000345趙紅杰塔吊安拆粵B052012000089T賈衛(wèi)朝建筑電工粵B012011000976程建設(shè)塔吊安拆粵B052009000239T9.2組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）9.2.1、 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)依照施工合同或協(xié)議的要求、對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行治理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)： 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

31、安全員安全員施工工長(zhǎng)塔機(jī)安拆工隊(duì)塔機(jī)安拆班組項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)配合人員汽車吊司機(jī)技術(shù)員安裝電工起重指揮9.2.2、施工人員職責(zé)分工職 務(wù)姓 名工 作 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安裝負(fù)責(zé)人徐 東負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝指揮；負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。安全負(fù)責(zé)人王 偉落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場(chǎng)指揮。安 拆 工4人嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，

32、防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。安裝電工1人負(fù)責(zé)接線和調(diào)試。塔吊司機(jī)1人嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。9.3塔機(jī)要緊性能及技術(shù)參數(shù)概述使用單位中建四局第三建筑工程有限公司工程名稱汕頭市潮南帝景苑備案編號(hào)新機(jī)自編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)統(tǒng)一編號(hào)出廠日期制造廠名長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技進(jìn)展股份有限公司最大幅度起重量1.3噸起重臂安裝長(zhǎng)度50米第一次安裝高度46 米注：1、拆卸高度指塔機(jī)基礎(chǔ)面到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最高點(diǎn)的高度。2、附墻高度指基礎(chǔ)面到附墻框的高度。3、附墻后總高度指基礎(chǔ)面到塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最高點(diǎn)的高度塔吊最長(zhǎng)件：起重臂50米，7700kg；平衡臂13.8米，5500kg相關(guān)參

33、數(shù)：基礎(chǔ)節(jié)及加強(qiáng)節(jié)：2700kg；爬升架：3300kg，長(zhǎng)度：6.4m；平衡臂：5500kg，長(zhǎng)度：13.7m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：1230kg，起重臂：8300kg，長(zhǎng)度：65m；轉(zhuǎn)盤：4200kg ；塔頂：1500kg，長(zhǎng)度：6.8m；配重：2085kg 5塊；1400kg 2塊，駕駛室：500kg；9.4場(chǎng)地作業(yè)情況講明及汽車吊的選用1、依照施工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，場(chǎng)地和堆場(chǎng)都符合正安裝卸要求。使用講明書上要求用25T吊車進(jìn)行安裝，為確保安全和作業(yè)方便盡量選用一臺(tái)25T汽車吊進(jìn)行安裝。安裝時(shí)停在塔機(jī)基礎(chǔ)周圍的地平面上作業(yè)2、25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂） 以下工況僅供參考！ 工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)1

34、0.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.3514.514.45.513.57.57612.37.575.16.511.2175.1710.25.18.56.37.2597.276.866.14.8105.34.4123.93.7142.933.12.93162.3181.7202210.91240.70.8260.50.5280.4290.3309.5塔機(jī)安裝位置定位圖（見附圖）附圖9.6安全技術(shù)措施總負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)安裝方案內(nèi)容，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。1、

35、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)頂升安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。2、作業(yè)人員必須通過培訓(xùn)考核合格，起重工和電工要持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。作業(yè)區(qū)（5-10米）范圍外應(yīng)設(shè)警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線。作業(yè)人員崗位明確，作業(yè)職責(zé)清晰，既要堅(jiān)守崗位，又要相互配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。安裝作業(yè)中由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，吊裝中應(yīng)由作業(yè)班長(zhǎng)和安裝指揮分不在上下指揮。安裝作業(yè)中連接螺栓必須按講明書的要求牢

36、固，用鋼銷連接的一定要用開口銷鎖定，開口銷必須把開口打開。油泵、頂升橫梁爪應(yīng)由專人操作，職責(zé)明確。并相互監(jiān)督。協(xié)調(diào)。安裝螺栓（帽）時(shí)，鐵錘與扳手要握緊，防止螺栓、螺母、朗頭、扳手等物件高空墜落，使用鐵錘應(yīng)由熟練的人承擔(dān)。8、當(dāng)操作完成一個(gè)步驟后，必須相互通氣，并相互檢查后，都已完成好，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。風(fēng)力大于6M/S時(shí)，禁止安裝和頂升作業(yè)。9.7安裝前預(yù)備工作及注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員應(yīng)在作業(yè)前同意安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)按講明書的要求配備工具、吊索及輔助物件，并檢查齊全完好。3、按有關(guān)要求對(duì)塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄。4、對(duì)

37、周圍環(huán)境及整機(jī)進(jìn)行檢查，并按要求進(jìn)行校驗(yàn)，確認(rèn)已達(dá)到拆卸要求。5、確認(rèn)安裝用吊車達(dá)到安裝要求，吊車性能良好，確認(rèn)吊車各個(gè)作業(yè)點(diǎn)及停車位置。6、保證安裝區(qū)域無阻礙裝塔操作的障礙物。起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。7、塔機(jī)安裝之前，頂升機(jī)構(gòu)可能長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特不是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對(duì)各個(gè)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。9、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時(shí)，但下支座與塔身還沒有用塔身高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起身機(jī)構(gòu)。10、塔機(jī)安裝對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來講是重載連續(xù)作業(yè)，因此應(yīng)以對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的要緊受力件經(jīng)常檢查。11、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀看

38、各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間），是否有干涉阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)（特不是下降運(yùn)動(dòng)時(shí)）的物件，爬升架在上升時(shí)，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止頂升，并立即下降。12、安裝時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于4級(jí)。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，所有應(yīng)特不注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。9.8安裝順序塔吊安裝的具體流程依據(jù)（TC6510）塔式起重機(jī)使用講明書進(jìn)行。基礎(chǔ)檢查、零部件檢查基礎(chǔ)檢查、零部件檢查安裝基節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝基節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支座總成安裝回轉(zhuǎn)塔身安裝塔頂安裝平衡臂總成預(yù)裝平衡重安裝司機(jī)室安裝起重臂總成安裝變幅拉桿、

39、配裝其余平衡重、塔機(jī)檢查運(yùn)行等安裝完畢9.9安裝流程及技術(shù)措施塔吊安裝的具體步驟依據(jù)TC6510塔式起重機(jī)使用講明書進(jìn)行。1、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)節(jié)的安裝圖一：預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)1.1四組地腳螺栓（16根）相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。1.2同意在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為1.5/1000 。1.3注意：擰緊地腳螺栓時(shí)，不許用大錘敲打扳手。地腳螺栓只能使用一次，不許挖出來重新使用。因地腳螺栓為重要受力件，

40、我們建議用戶到塔機(jī)制造商處購(gòu)買。用戶制作地腳螺栓時(shí)，一定要符合圖紙要求，由用戶自制的地腳螺栓所引發(fā)的一切事故，我公司概不負(fù)責(zé)。2、塔吊拼裝2.1 拼裝起重臂： 圖二：拼裝起重臂2.1.1將起重臂適當(dāng)抬高，安裝小跑車和檢平臺(tái)，并將其固定在起重臂根部，按所需臂長(zhǎng)組裝起重臂；2.1.2將起重臂拉桿依次吊放在起重臂上弦，用銷軸聯(lián)接好，再用鐵絲綁扎牢固。 圖三：起重臂拉桿組成示意圖2.1.3穿繞小跑車牽引鋼絲繩，穿繞方法要符合講明書要求。 圖四：牽引鋼絲繩繞繩示意圖2.2 拼裝平衡臂：將兩節(jié)平衡臂依次吊放在枕木上，用銷軸連接，把平衡臂拉桿、圍欄桿安裝好，再安裝平衡臂位桿兩銷軸。注意：銷軸必須從平衡臂內(nèi)側(cè)

41、向外裝，然后檢查起升機(jī)構(gòu)的安裝情況。2.3 組裝塔吊起升架：將液壓油箱、油缸上、下工作臺(tái)、引進(jìn)節(jié)架裝置等構(gòu)件組裝到爬升架上。2.4 將轉(zhuǎn)盤、圍欄桿件組裝成一個(gè)整體。2.5 將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接。 圖五：爬升架2.6 吊裝：2.6.1 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架與塔吊基礎(chǔ)架連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量應(yīng)與講明書一致，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中有踏步的一邊應(yīng)同平衡臂方向一致。2.6.2 將爬升架吊起套在已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，油缸一邊應(yīng)對(duì)正塔身踏步的一邊。 圖六：吊裝爬升架2.6.3 將轉(zhuǎn)盤吊起安裝在塔身上，緊固聯(lián)接螺栓。（見圖七圖八）2.6.4 將塔頂?shù)跗?，用高?qiáng)度螺栓聯(lián)接回轉(zhuǎn)塔身與上支座上，限制器方向與起重臂方向一致。2.6.5 接塔機(jī)電

42、源線及回轉(zhuǎn)盤電器線路。2.6.6 吊裝平衡臂：用兩根12m(21.3mm)的麻繩系在平衡臂端，以便在吊裝中導(dǎo)向。將吊索掛在平衡臂的四個(gè)規(guī)定點(diǎn)處，起吊到位后，用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，裝上開口銷（在起吊過程中，平衡臂要平衡）。吊鉤接著起升適合平衡臂拉桿安裝的高度，用銷軸聯(lián)接拉桿，然后慢慢降落平衡臂。 圖十：吊裝平衡臂2.6.7 接通起重及小跑車電器操縱線路。2.6.8 將配重按講明書要求吊放在平衡臂上（2.4t一塊）。圖十一：安裝一塊平衡重2.6.9 吊裝起重臂：用兩根12m(21.3mm)的麻繩系在起重臂兩端，在吊裝中導(dǎo)向。找正吊點(diǎn)系好吊索，將起重臂水平吊起（注意：起吊時(shí)應(yīng)先試吊，直到起重

43、臂能水平起吊），使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身接口相對(duì)，用銷軸聯(lián)接，鎖上開口銷。 圖十二：起重臂吊點(diǎn) 圖十三：吊裝起重臂吊鉤接著起升，使起重臂頭部略微抬起，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)放鋼絲繩，將鋼絲繩從塔頂滑輪組穿繞到起重臂根部滑輪上固定后，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)收鋼絲繩，命使起重臂拉桿提升到安裝位置，用銷軸聯(lián)接。銷軸聯(lián)接好后，拆除吊臂上的鋼絲繩（如電路此前無法接通，則用麻繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先將短拉桿與塔頂相對(duì)應(yīng)的拉桿用銷軸聯(lián)接上，再聯(lián)接長(zhǎng)拉桿）。拉桿聯(lián)接好后，慢慢降落起重臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。圖十四：安裝起重臂拉桿時(shí)起升繩繞法2.6.10將其它配重吊裝到平衡臂上，用聯(lián)接銷固定。圖十五：吊裝其余平衡重特不

44、注意:安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊;安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊.2.6.11繞繩系統(tǒng) 穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。如圖十六所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。圖十六：起升鋼絲繩繞繩示意圖2.7塔吊頂升加節(jié)：2.7.1 頂升前的預(yù)備 按液壓泵站要求給其油箱加油; 清理好各個(gè)塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，如此能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂

45、升加節(jié)過程所用時(shí)刻最短; 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜; 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于 平衡臂下方); 在引進(jìn)平臺(tái)上預(yù)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上預(yù)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。 2.7.2 頂升前塔機(jī)的配平 塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到圖1.8-1所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E或其它重物(表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須依照實(shí)際情況的需要調(diào)整)。然后拆除下支座四個(gè)支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的連接螺栓;將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向， 使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置； 圖十七：頂升前的平衡 通過檢驗(yàn)下支座支腿與塔身

46、主弦桿是否在一條垂直線上,并觀看爬升架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否差不多相同來檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上; 記錄下載重小車的配平位置。但要注意該位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變； 操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。2.7.3 頂升作業(yè)(見圖十八所示) 將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤; 再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，將載重小車開至頂升平衡位置;使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)

47、; 卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。 開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊(要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀看頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi))，確認(rèn)無誤后接著頂升，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，接著頂升；頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變

48、形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度，現(xiàn)在塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E拉進(jìn)至塔身正上方，略微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30的高強(qiáng)度螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E連接牢靠 (預(yù)緊力矩1400kNm)。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，則可按

49、照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔,在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿,然后再縮回油缸，將下支座落下。圖十八：頂升作業(yè)2.7.4 頂升過程的注意事項(xiàng)： 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè); 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E方向一致， 并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在頂升配平位置; 若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E， 則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，同意這8根螺栓每根只用一個(gè)螺母; 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E上的踏步，必須與已

50、有塔身節(jié)對(duì)正; 在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè);在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障;塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊 ，上述連接處均為雙螺母防松)。9.10塔吊安裝技術(shù)要求1、起重臂吊點(diǎn)位置：起重臂：距根部（小跑車位置在根部）鉸點(diǎn)18米處2、吊裝平衡臂及起重臂兩端時(shí)，需用麻繩加

51、以穩(wěn)定；安裝拉桿式，兩臂均須使其頭抬起，消除拉桿的內(nèi)力；在安裝起吊臂時(shí)，利用起重鋼絲繩安裝拉桿。3、汽車吊吊點(diǎn)位置加墊鋼板，墊實(shí)支腿。4、塔吊加節(jié)時(shí)，要保證塔身平衡，調(diào)整小車距塔吊中心12.5米處，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B，時(shí)刻注意油缸壓力及油箱有無漏油情況。5、塔吊加節(jié)時(shí)，將回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖上，防止塔身旋轉(zhuǎn)。6、在塔吊加節(jié)過程中，在吊放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)盤下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至少每個(gè)角擰緊一根螺栓。9.11安裝塔機(jī)安全注意事項(xiàng)1、操作人員應(yīng)聽從指揮、各盡其責(zé)，不得擅自進(jìn)行安裝。2、操作人員須按本安裝方案及相關(guān)資料進(jìn)行作業(yè)。3、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、安全帶，穿好防滑鞋。4、塔吊周圍設(shè)立防護(hù)區(qū)，并由專職安全員負(fù)責(zé)，

52、嚴(yán)禁非本工作人員在禁區(qū)內(nèi)來回走動(dòng)。5、遇大風(fēng)、大雨時(shí)嚴(yán)禁安裝或頂升塔機(jī)。6、塔吊在無線電廣播等發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與塔吊接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋。7、操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9.12安裝頂升作業(yè)注意事項(xiàng)1、安裝人員必須持證上崗。2、安裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,檢查安全防護(hù)用具是否可靠。3、安裝前對(duì)塔機(jī)各部位進(jìn)行檢查及保養(yǎng)。4、安裝過程中應(yīng)注意安全，戴好安全帽，系好安全帶，不得向下扔物。5、安裝作業(yè)人員必須精神集中，聽從指揮，發(fā)覺問題立即報(bào)告，班前不得喝酒，軀體不舒服不上高空。6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)行人，要設(shè)警告標(biāo)志和警戒線。7、起重機(jī)下方和吊臂下方禁止行人車輛停

53、留。8、頂升過程中,四個(gè)角必須專人看守，專人緊固螺栓，如出現(xiàn)異常，必須停止作業(yè)檢查，故障排除后方能接著頂升。9、頂升過程中，用回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂，防止起重臂滑動(dòng)。10、頂升過程中起重臂應(yīng)處于頂升套架前方,平衡臂處于其后方,11、頂升作業(yè)時(shí),風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí),下雨時(shí)禁止作業(yè)。9.13塔機(jī)的頂升1、頂升步驟方案1.1頂升時(shí)應(yīng)配指揮1人，安裝工4人，塔吊司機(jī)1人，電工1人。1.2將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊， 不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其他吊裝作業(yè)。1.3放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤。1.4地面人員先將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成“U”形。1.5將回轉(zhuǎn)下支承架上吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。1.6

54、自升平臺(tái)上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開至離塔身中心線30.5m左右處，吊起頂升平衡重，使塔機(jī)前后保持平衡后，令安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室停電，把電切換給液壓頂升系統(tǒng)，防止系統(tǒng)元件拉壞，先把系統(tǒng)溢流閥松開，然后啟動(dòng)開關(guān)，再慢慢調(diào)大壓力直至能把內(nèi)套架上部重量略微頂高，抬下內(nèi)塔外連接件，自升平臺(tái)活動(dòng)鉤按自升用平臺(tái)的升降圖放在伸縮時(shí)期的位置，然后操縱液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分定高至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，決不同意內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼！1.7將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面拼裝成“字型”結(jié)構(gòu)，用手上緊連接螺栓，注意不能擰緊，然后用25t汽車吊吊至起重臂架下垂直向下

55、的地點(diǎn)。1.8開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片衍架吊起，用下回轉(zhuǎn)架軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將衍架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。1.9將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用圓形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開會(huì)30.5米左右處，吊起平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)胎I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連，操作室停電，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周間隙不均，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開液壓系統(tǒng)，開動(dòng)牽引小車前后移動(dòng)，使間隙調(diào)整至均勻。1.10標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架上的螺栓全部擰緊后，摘去U

56、形軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，切記：這一步驟執(zhí)行后，才能切換電源給頂升機(jī)構(gòu)。開動(dòng)液壓系統(tǒng)，按頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升，又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝。1.11每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯。1.12依照施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班往常必須把內(nèi)外塔身連接件安裝好，把自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放到工作位置，并解開吊臂懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩，以保證安全。1.13預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺(tái)的活動(dòng)鉤板到工作位置，解開懸掛在自升平臺(tái)的鋼絲繩和軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定。1.14開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重卸至地面、1.15塔機(jī)

57、安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對(duì)支承面得側(cè)向垂直度為4/1000。2、頂升驗(yàn)收2.1檢查各部位連接螺栓，看是否牢固。2.2用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身的垂直度在無荷載情況下塔身與基礎(chǔ)平面的垂直度應(yīng)不大于4/1000。2.3每次頂升后測(cè)量接地電阻，接地電阻不應(yīng)大于4。2.4各項(xiàng)安全裝置測(cè)試，看是否在頂升中短接的限位開關(guān)差不多復(fù)位。2.5塔吊安裝、加節(jié)好后，需經(jīng)上級(jí)安全部門、設(shè)備部門會(huì)同安裝單位和使用單位共同檢查驗(yàn)收，符合要求后方能使用。塔吊的驗(yàn)收必須按GJ-5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程和安裝方案進(jìn)行驗(yàn)收：即資料部分、結(jié)構(gòu)部分、機(jī)械部分、塔機(jī)與輸電線路距離、安全裝置等。2.6驗(yàn)收表中需要有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的項(xiàng)目

58、，如垂直度偏差、接地電阻等，必須附有相應(yīng)的測(cè)試記錄或報(bào)告。2.7驗(yàn)收單位、安裝單位、使用單位負(fù)責(zé)人都需在驗(yàn)收表中簽字確認(rèn)后，驗(yàn)收表才算正式有效。9.11投入使用前的工作塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱， 并在安全條件下運(yùn)行。這些工作要緊是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。1、 部件檢查 為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)， 應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面地檢查工作。 1.1 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查； 1.2 檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況； 1.3 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及是否有與其相干涉或相磨擦地點(diǎn)； 1.4 檢查電纜通行狀況；檢查平衡臂配重的固定狀況； 1.

59、5 檢查平臺(tái)上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人； 1.6.檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。2、安全裝置調(diào)試 塔機(jī)安全裝置要緊包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器（具體詳見塔吊使用講明書）。3、塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)(每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必須進(jìn)行)：3.1 空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分不進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。3.2負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷運(yùn)行前，必須在小幅度內(nèi)吊1.1倍額定起重量，調(diào)

60、整好起升制動(dòng)器。在最大幅度處分不吊對(duì)應(yīng)額定起重量的25，50，75，100，按1)條要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。9.12塔吊安裝后的運(yùn)行治理措施1、塔吊司機(jī)、指揮(信號(hào)工）作業(yè)人員： 必須通過省、市勞動(dòng)部門進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證。2、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)做的一些常規(guī)檢查： 2.1應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音異常，各機(jī)械的制動(dòng)器及防護(hù)裝置是否有效，應(yīng)確認(rèn)。 2.2機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。 2.3各齒輪箱、液壓箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 2.4要緊部位與連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。 2