遼寧鋼結(jié)構(gòu)高鐵配件鑄造廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE 32 -XX金屬制品有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程-XX高鐵配件產(chǎn)業(yè)鑄造廠房施工方案編制單位：XX建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司編制人：審核： XXX日期：200XX年6月5日鋼結(jié)構(gòu)施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)目錄錄第章編編制目的的與依據(jù)據(jù) 51.1 編制目目的 51.2 編制依依據(jù) 5第二章 工程概概況及特特點(diǎn) 5第三章 施工部部置 63.1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 63.2 施工進(jìn)進(jìn)度安排排 63.3 勞動(dòng)力力布置 73.4 施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備 7第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作 84.1 下料圖圖單 84.2 放樣、號(hào)號(hào)料 84.3 下料 94.4 組立、成成型 94.5 焊接 104.6 制孔 104.7 矯正型型鋼 104.8

2、 端頭切切割 104.9 除銹 104.10 油漆 104.11 包裝與與運(yùn)輸 11第五章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝 125.1 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置 125.2 施工安安裝流程程圖 125.3 合理安安排施工工程序 125.4 鋼柱、鋼鋼梁的起起吊與安安裝 13第六章 圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝 16第七章 質(zhì)量保保證措施施 117附圖1 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃?rùn)M道圖圖附圖2 吊車(chē)吊吊裝示意意圖附圖3 特種作作業(yè)人員員名單施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（施工方案案）建設(shè)單位：XX金屬屬制品有有限公司司工程地址：興城市市濱海經(jīng)經(jīng)濟(jì)區(qū)工程名稱：XX金屬屬制品有有限公司司鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房工工程-XX高鐵鐵配件產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鑄造造廠房計(jì)劃開(kāi)工： 20XX

3、X年 5 月 1 日竣工日期：XXXX年 8 月 155 日施工單位：XX建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司編制單位：XX建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司審批意見(jiàn)：監(jiān)理審批意意見(jiàn)：第一章 編制目目的與依依據(jù)第一節(jié) 編制目目的本施工組織織設(shè)計(jì)編編制的目目的是：為XXX金屬制制品有限限公司鋼鋼結(jié)構(gòu)廠廠房工程程-XX高鐵鐵配件產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鑄造造廠房工工程的制制作、安安裝，提提供較為為完整的的綱領(lǐng)性性技術(shù)文文件，并并用以指指導(dǎo)工程程施工與與管理，確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、安全全、文明明地完成成該工程程建設(shè)任任務(wù)。第二節(jié) 編制依依據(jù)1、XX金金屬制品品有限公公司供的的藍(lán)圖。2、遼寧三三強(qiáng)建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司有關(guān)建建筑工程程安裝文文明

4、施工工規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3、依據(jù)中中國(guó)現(xiàn)行行的有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范要要求：（1）鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GB5502005-220011）（2）建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程（JGJ81-91）（3）鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工工及驗(yàn)收收規(guī)程（JGJ82-91）（4）鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作工藝藝規(guī)程（DBJ08-95）（5）冷冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）（6）壓壓型金屬屬板設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)規(guī)程（YBJJ2166-888）（7）建建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范（GBJJ16-87）（8）門(mén)門(mén)式剛架架輕型房房屋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程（CECS102：98）第二章 工程概概況及特特點(diǎn)第一

5、節(jié) 工程概概況一、工程概概況：（1）建設(shè)設(shè)單位：XXXX金屬制制品有限限公司（2）施工工單位：XXXX建設(shè)集集團(tuán)有限限公司（3）工程程名稱：XX金屬屬制品有有限公司司鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房工工程-XX高鐵鐵配件產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鑄造造廠房（4）工程程地點(diǎn)：興城市市濱海開(kāi)開(kāi)發(fā)區(qū)（5）設(shè)計(jì)計(jì)單位：XX北方方建筑設(shè)設(shè)計(jì)院有有限責(zé)任任公司（6）建筑筑面積：63778.444（7）質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：合格廠房簡(jiǎn)況：構(gòu)形式：本本工程為為輕鋼門(mén)門(mén)式結(jié)構(gòu)構(gòu)。廠房房長(zhǎng)180米，寬34.5米，單單層廠房房，分高高低跨，高高跨檐高高9米，低低跨檐高高8.2米。坡坡度為1：15。材料選用用：本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分為H型，鋼鋼柱、鋼鋼梁等均均采用Q

6、3445B鋼板制制作。第二節(jié) 工程特特點(diǎn)1、工期緊緊：本工工程根據(jù)據(jù)計(jì)劃，從從施工到到交工驗(yàn)驗(yàn)收共計(jì)計(jì)68日歷歷天，所所以必須須合理安安排各階階段的工工作時(shí)間間及相互互交接時(shí)時(shí)間，且且明確各各工序的的最遲交交接時(shí)間間，以保保證工程程如期竣竣工。2、構(gòu)件品品種多：本工程程因各種種鋼構(gòu)件件均需工工廠加工工制作，然然后運(yùn)輸輸至工地地，各種種構(gòu)配件件要有組組織、有有計(jì)劃按按圖紙要要求分類(lèi)類(lèi)編號(hào)，小小構(gòu)件須須分類(lèi)打打包做到到有條不不紊。第三章 施工部部置第一節(jié) 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、組織有有關(guān)工程程管理和和技術(shù)人人員對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行會(huì)會(huì)審。對(duì)對(duì)圖紙不不明確及及施工中中有困難難的地方方，要與與設(shè)計(jì)單單位作好好變

7、更鑒鑒證手續(xù)續(xù)。2、根據(jù)施施工圖紙紙結(jié)合本本單位的的設(shè)備和和技術(shù)條條件，制制定工程程的主體體施工方方案，并并做好材材料計(jì)劃劃。3、對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程所使用用的機(jī)械械和檢測(cè)測(cè)設(shè)備的的性能進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，保證證施工過(guò)過(guò)程中各各種設(shè)備備的工作作狀態(tài)良良好，使使用功能能齊全。4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程所所使用的的材料除除應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)外，還還應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定作出復(fù)復(fù)試檢驗(yàn)驗(yàn)，符合合標(biāo)準(zhǔn)后后即可使使用。5、在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工前前，應(yīng)對(duì)對(duì)各工序序的施工工人員進(jìn)進(jìn)行崗位位培訓(xùn)，并并對(duì)其進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底，預(yù)預(yù)防發(fā)生生安全和和質(zhì)量事事故。6、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)進(jìn)行構(gòu)件件檢驗(yàn)并并合理堆

8、堆放，以以便于構(gòu)構(gòu)件進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)后后順利的的安裝。7、現(xiàn)場(chǎng)吊吊裝前，應(yīng)應(yīng)在柱腳腳埋件上上彈好十十字線，同同時(shí)將標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)設(shè)置置好?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地應(yīng)平整整夯實(shí)，沒(méi)沒(méi)有積水水，并且且要預(yù)留留車(chē)道。第二節(jié) 施工進(jìn)進(jìn)度安排排按照工期要要求XXX年5月1日開(kāi)開(kāi)工至 XX 年8月15日日竣工，鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程部分分在土建建施工的的基礎(chǔ)上上保證工工期計(jì)劃劃，安排排好施工工進(jìn)度，組組織好施施工，具具體進(jìn)度度計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表。第三節(jié) 勞動(dòng)力力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體體工程施施工勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃：制作階段安裝階段工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)下料工5噴漆工5司 機(jī)1組立工5司 機(jī)1電焊工5焊 工20電 工2起重工2矯正工2

9、維修工2安裝工40鉆孔工2輔助工6電工1噴漆工2其 他10第四節(jié) 施工的的主要機(jī)機(jī)械設(shè)備備鋼結(jié)構(gòu)工程程主要施施工機(jī)械械設(shè)備：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1數(shù)控直條多多頭切割割機(jī)CNC/GGP2-400002臺(tái)制作2型鋼自動(dòng)組組立機(jī)HZJ1552臺(tái)制作3門(mén)式埋弧自自動(dòng)焊LMH-4400002臺(tái)制作4H型鋼矯正正機(jī)JZJ-88002臺(tái)制作5拋丸除銹機(jī)機(jī)0816-81臺(tái)制作6搖臂鉆Z30500166/12臺(tái)制作710噸天吊吊4臺(tái)制作8二氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊XD5000S10臺(tái)制作9噴涂機(jī)1臺(tái)制作1025噸吊車(chē)車(chē)2臺(tái)安裝11電焊機(jī)2臺(tái)安裝12扭矩扳手3把安裝135噸倒鏈2套安裝14氣焊1臺(tái)安裝15千斤

10、頂1個(gè)安裝16鋼尺50米2個(gè)安裝17卷尺5米3把安裝18氧氣、乙炔炔2套安裝第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主框框架鋼柱柱、鋼梁梁均為焊焊接H型鋼，構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量多，所所以我公公司采用用先進(jìn)的的焊接H型鋼生生產(chǎn)線進(jìn)進(jìn)行制作作。構(gòu)件件板材下下料采用用電腦下下料自動(dòng)動(dòng)切割快快速準(zhǔn)確確，翼緣緣板與腹腹板焊接接采用門(mén)門(mén)式埋弧弧自動(dòng)焊焊焊接，保保證焊接接質(zhì)量，構(gòu)構(gòu)件除銹銹為拋丸丸除銹。第一節(jié) 下料圖圖單1、此工序序?yàn)椴牧狭蠙z驗(yàn)部部分，其其內(nèi)容包包括對(duì)工工程所選選用的鋼鋼材、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格的確確認(rèn)以及及材料的的質(zhì)量檢檢查。2、質(zhì)量檢檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：符合合設(shè)計(jì)要要求及國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。3、檢驗(yàn)方方法：檢

11、檢查鋼材材質(zhì)量證證明書(shū)和和復(fù)試報(bào)報(bào)告，用用鋼卷尺尺、卡尺尺檢查型型號(hào)、規(guī)規(guī)格。第二節(jié) 放樣、號(hào)號(hào)料1、放樣劃劃線時(shí)，標(biāo)標(biāo)明裝配配標(biāo)記、螺螺孔標(biāo)注注、加強(qiáng)強(qiáng)板的位位置方向向、傾斜斜標(biāo)記及及中心線線、基準(zhǔn)準(zhǔn)線和檢檢驗(yàn)線，必必要時(shí)制制作樣板板。2、注意預(yù)預(yù)留制作作，安裝裝時(shí)的焊焊接收縮縮余量；切割、刨刨邊和銑銑加工余余量；安安裝預(yù)留留尺寸要要求。3、劃線前前，對(duì)材材料的彎彎曲和變變形進(jìn)行行矯正。項(xiàng)目允許偏差(mm)石筆線條的的粗細(xì)0.5所彈粉線的的粗細(xì)1.0平行線距離離和分段段尺寸0.5寬度、長(zhǎng)度度0.5對(duì)角線差1.0孔距0.5加工樣板的的厚度20第三節(jié) 下下料鋼板下料采采用數(shù)控控多頭切切割機(jī)下下料

12、，將將切割表表面的鐵鐵銹、污污物清除除干凈，保保持切割割件的干干凈和平平整，切切割后清清除溶渣渣和飛濺濺物。1、質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：氣割割的允許許偏差值值：項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度2.0切割面平面面度0.05tt，且2.00割紋深度0.3 局部缺口深深度1.0鋼材切割面面無(wú)裂紋,分分層和大大于1.0的缺棱棱鋼材表面不應(yīng)有明顯顯的凹面面或損傷傷，劃痕痕深度不不得大于于0.5，且不不應(yīng)大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)允許偏偏差的1/2。檢查數(shù)量按切割面數(shù)數(shù)抽查10%，且不不應(yīng)少于于3個(gè)檢驗(yàn)方法觀察檢查或或用鋼尺尺、塞尺尺檢查注：t為切切割面厚厚度2、鋼材切切割面無(wú)無(wú)裂紋、夾夾渣、分分層和大大于1mm的缺

13、棱棱。3、檢驗(yàn)方方法：目目測(cè)或用用放大鏡鏡、鋼尺尺檢查。第四節(jié) 組組立、成成型鋼材在組立立前先矯矯正其變變形，并并達(dá)到符符合控制制偏差范范圍內(nèi)，接接觸毛面面無(wú)毛刺刺、污物物和雜物物，使構(gòu)構(gòu)件的組組裝緊密密結(jié)合，符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。組組立時(shí)利利用適當(dāng)當(dāng)?shù)墓ぞ呔吆驮O(shè)備備，如直直角鋼尺尺，保證證組立后后達(dá)到足足夠的精精度。1、點(diǎn)焊時(shí)時(shí)采用焊焊材與焊焊件相匹匹配，焊焊縫厚度度為設(shè)計(jì)計(jì)厚度的的2/3且不大大于8mm，焊縫縫長(zhǎng)度不不大于25mmm，位置置在焊道道以內(nèi)。2、對(duì)預(yù)組組立的構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢查和和確定，是是否符合合圖紙尺尺寸。3、組立成成型時(shí)，構(gòu)構(gòu)件在自自由狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行行，其結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)符符合施施工及驗(yàn)驗(yàn)

14、收規(guī)范范及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。檢檢查合格格后進(jìn)行行編號(hào)。4、質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。允許許偏差符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范有有關(guān)規(guī)定定。項(xiàng) 目允許偏差圖例截面寬度3.0翼緣板對(duì)腹腹板的垂垂直度b/1000且不超超過(guò)3.00腹板中心偏偏移2.0截面高度H50002.0500hh100003.0H100004.0腹板與翼板板縫隙0.5檢驗(yàn)方法：用直尺尺、角尺尺檢查。第五節(jié) 焊焊接1、該工序序采用設(shè)設(shè)備為門(mén)門(mén)式全自自動(dòng)埋弧弧焊機(jī)。2、埋弧自自動(dòng)焊焊焊接規(guī)范范表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度64450-447534-3663584575-662534-366303、焊接工工藝：焊接鋼梁采采

15、用門(mén)式式自動(dòng)埋埋弧焊進(jìn)進(jìn)行焊接接，柱梁梁連接板板加肋板板采用手手工焊接接，使用用門(mén)式自自動(dòng)焊應(yīng)應(yīng)滿足以以下兩點(diǎn)點(diǎn)：a、焊接后后邊緣30-50mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、毛刺刺污垢等等要清除除干凈，避避免產(chǎn)生生焊接氣氣孔等缺缺陷。b、引弧板板與母材材材質(zhì)相相同，焊焊接坡口口形式相相同，長(zhǎng)長(zhǎng)度符合合標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，使使用手工工電弧應(yīng)應(yīng)滿足以以下的規(guī)規(guī)定：使使用狀態(tài)態(tài)良好、功功能齊全全的電焊焊機(jī)，焊焊條用烘烘干箱進(jìn)進(jìn)行烘干干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方方法：用用焊縫量量規(guī)、探探傷儀第六節(jié) 制制孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔孔距允許許偏差詳詳見(jiàn)下表表： mmm螺 距項(xiàng) 目偏 差500501-1120001200-30

16、00030000同一組內(nèi)任任意孔間間距離1.01.5相鄰兩組的的端孔的的距離1.52.02.53.0螺 栓 孔項(xiàng) 目偏 差差直徑+1.0圓度2.0垂直度0.3t且且不大于于2.002、檢驗(yàn)方方法：用用直尺、鋼鋼尺、卡卡尺和目目測(cè)檢查查。第七節(jié) 矯矯正型鋼鋼1、使用設(shè)設(shè)備：翼翼緣調(diào)直直機(jī)2 工藝要要求：操操作人員員按照設(shè)設(shè)備操作作規(guī)程，矯矯正完成成后，進(jìn)進(jìn)行自檢檢，允許許偏差符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范有關(guān)關(guān)規(guī)定。鋼鋼板矯正正允許偏偏差見(jiàn)表表：項(xiàng) 目偏差 鋼板板局部平平面度t141.5t141.0彎曲矢高l/10000，且不不大于5.00質(zhì)量檢驗(yàn)方方法：目目測(cè)及直直尺檢查查。第八節(jié) 端端頭

17、切割割焊接型鋼柱柱梁矯正正完成，其其端部進(jìn)進(jìn)行平頭頭切割，端端部切平平的充許許誤差見(jiàn)見(jiàn)下表：項(xiàng) 目偏 差差兩端銑平時(shí)時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度2.0兩端銑平時(shí)時(shí)零件長(zhǎng)長(zhǎng)度0.5銑平面的平平面度0.3第九節(jié) 除除銹除銹采用專專用除銹銹設(shè)備，進(jìn)進(jìn)行拋射射除銹可可以提高高鋼材的的疲勞強(qiáng)強(qiáng)度和抗抗腐能力力。對(duì)鋼鋼材表面面硬度也也有不同同程度的的提高，有有利于漆漆膜的附附和不需需增加外外加的涂涂層厚度度。除銹銹使用的的磨料符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和工藝要要求，施施工環(huán)境境相對(duì)濕濕度不應(yīng)應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的的鋼材表表面，用用毛刷等等工具清清掃干凈凈，然后后進(jìn)行下下道工序序，除銹銹合格后后的鋼材材表面，如如在涂底底漆前返返

18、銹，要要重新除除銹。第十節(jié) 油油漆鋼材除銹經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，在除除銹完成成后，存存放在廠廠房?jī)?nèi)，在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中均勻，不流墜。第十一節(jié) 包裝與與運(yùn)輸1、構(gòu)件編編號(hào)在包包裝前，將將各種符符號(hào)轉(zhuǎn)換換成設(shè)計(jì)計(jì)圖面所所規(guī)定的的構(gòu)件編編號(hào)，并并用筆（油油漆）或或粘貼紙紙標(biāo)注于于構(gòu)件的的規(guī)定部部位，以以便包裝裝時(shí)識(shí)別別。2、在搬運(yùn)運(yùn)過(guò)程中中注意對(duì)對(duì)構(gòu)件和和涂層的的保護(hù)，對(duì)對(duì)易碰撞撞的部位位做適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)護(hù)。3、搬運(yùn)后后的構(gòu)件件如發(fā)生生變形損損壞，及及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ)

19、，以以確保發(fā)發(fā)運(yùn)前構(gòu)構(gòu)件完好好無(wú)損。第十二節(jié) 驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠廠前，提提交以下下資料：1、產(chǎn)品合合格證2、變更施施工圖的的文件3、鋼材、連連接材料料和涂料料的質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)4、梁柱制制作質(zhì)量量檢查驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄5、預(yù)拼裝裝記錄6、構(gòu)件及及零配件件發(fā)運(yùn)清清單鋼結(jié)構(gòu)安裝裝第一節(jié) 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置一、臨時(shí)設(shè)設(shè)施及材材料堆場(chǎng)場(chǎng)布置：工期緊，施施工內(nèi)容容多，合合理安排排工序，布布置辦公公區(qū)、職職工宿舍舍、食堂堂、材料料倉(cāng)庫(kù)等等臨時(shí)設(shè)設(shè)施。二、解決臨臨時(shí)用水水、用電電：主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備用電設(shè)設(shè)配電箱箱，電源源從業(yè)主主提供的的配電箱箱中引入入；因鋼鋼結(jié)構(gòu)為為干作業(yè)業(yè)，故施施工過(guò)程程中除生生活用水水（由業(yè)

20、業(yè)主免費(fèi)費(fèi)提供）外外基本無(wú)無(wú)須用水水。三、臨時(shí)設(shè)設(shè)施占地地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)設(shè)施主要要有：臨臨時(shí)辦公公和生活活用房、臨臨時(shí)道路路材料堆堆場(chǎng)等：序號(hào)用 途所需面積（）需用時(shí)間1值班、辦公公室102食堂、餐廳廳203宿 舍804臨廁浴205工具、材料料倉(cāng)庫(kù)206材料堆場(chǎng)300自開(kāi)工到竣竣工由業(yè)業(yè)主免費(fèi)費(fèi)提供第二節(jié) 施工安安裝流程程圖一、安裝工工藝流程程：場(chǎng)地地三通一一平構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)屋面柱柱、梁安安裝支撐、系系桿安裝裝檁條安安裝涂料工工程屋面板板安裝墻面板板安裝零星構(gòu)構(gòu)件安裝裝門(mén)、窗窗安裝收尾拆拆除施工工設(shè)備交工。二、施工順順序及吊吊機(jī)：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝采用25噸汽車(chē)車(chē)吊車(chē)，根根據(jù)規(guī)范范要求先先安裝

21、有有柱間支支撐的一一空。對(duì)對(duì)此榀鋼鋼架進(jìn)行行測(cè)量、校校正無(wú)誤誤后焊接接牢固。以以此榀鋼鋼架為基基準(zhǔn)向兩兩邊依次次安裝。合理安排施施工程序序一、完成與與安裝工工程有關(guān)關(guān)的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作1、結(jié)合構(gòu)構(gòu)件安裝裝之間的的關(guān)系，安安排進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的先后后次序，并并按照先先地面、后后空中，先先豎向、后后橫向，先先主體、后后圍護(hù)，先先連接、后后焊接等等安裝原原則。2、做到前前有準(zhǔn)備備，后有有收尾，上上承下接接，一氣氣貫通。把把每個(gè)安安裝項(xiàng)目目相互銜銜接，并并且在交交叉作業(yè)業(yè)時(shí)互不不影響。二、構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收：1、檢查構(gòu)構(gòu)件的型型號(hào)、數(shù)數(shù)量。2、對(duì)照?qǐng)D圖紙，檢檢查構(gòu)件件的材料料厚度、截截面尺寸寸和材料料的牌號(hào)號(hào)要答

22、合合設(shè)計(jì)要要求。3、檢查構(gòu)構(gòu)件安裝裝螺栓孔孔和螺栓栓孔間的的相關(guān)尺尺寸要正正確，劃劃出構(gòu)件件軸線的的基準(zhǔn)線線。4、連接板板面的平平面要符符合規(guī)范范要求，除除銹達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，連連接磨擦擦面上無(wú)無(wú)生銹。5、檢查構(gòu)構(gòu)件要在在運(yùn)輸卸卸車(chē)過(guò)程程中無(wú)變變形現(xiàn)象象。6、構(gòu)件表表面無(wú)油油污、泥泥士、積積灰等，油油漆表面面無(wú)損傷傷。三、基礎(chǔ)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收：安裝前對(duì)基基礎(chǔ)軸線線和標(biāo)高高，預(yù)埋埋板位置置、預(yù)埋埋與混凝凝土緊貼貼性進(jìn)行行檢查，檢檢測(cè)和辦辦理交接接手續(xù)，其其基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)符合如如下要求求：a、基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。b、基礎(chǔ)的的軸線標(biāo)標(biāo)志和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確確、齊全全。c、基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋鋼件件允許偏偏差應(yīng)

23、符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要要求：支承面、地地腳螺栓栓（錨栓栓）位置置的允許許偏（mm）項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度l/10000地腳螺栓（錨錨栓）螺栓中心偏偏移5.0螺栓、錨栓栓露出長(zhǎng)長(zhǎng)度0+300螺紋長(zhǎng)度 0+300預(yù)留孔中心心偏移10.0第四節(jié) 鋼柱的的起吊與與安裝安裝鋼柱前前，依據(jù)據(jù)基礎(chǔ)的的水平高高度將地地腳螺母母擰上，調(diào)調(diào)到規(guī)定定的水平平高度，再再調(diào)整位位移，最最后調(diào)整整垂直偏偏差。鋼柱安裝采采用一點(diǎn)點(diǎn)正吊裝裝法，吊吊耳放在在柱頂處處。讓吊吊起的柱柱身垂直直，準(zhǔn)確確地吊放放到柱腳腳螺栓上上。細(xì)長(zhǎng)鋼柱，采采用2個(gè)以上上的吊點(diǎn)點(diǎn)。4、鋼柱起起吊后，當(dāng)當(dāng)柱腳距距地腳螺螺栓

24、約330-440cmm時(shí)扶正正，使柱柱腳的安安裝孔對(duì)對(duì)準(zhǔn)螺栓栓，緩慢慢落鉤就就位。經(jīng)經(jīng)過(guò)初校校正垂直直偏差在在20mmm內(nèi)，擰擰緊螺栓栓，臨時(shí)時(shí)固定即即可脫鉤鉤。鋼柱的校正正：1、鋼柱安安裝結(jié)束束后，對(duì)對(duì)安裝鋼鋼柱的柱柱底標(biāo)高高、縱橫橫軸線及及柱向身身的垂直直度進(jìn)行行校正。2、認(rèn)真校校正柱底底標(biāo)高，保保證鋼牛牛腿頂部部標(biāo)高值值來(lái)決定定柱底標(biāo)標(biāo)高的調(diào)調(diào)整值。3、保證鋼鋼柱底板板上的縱縱橫十字字線與基基礎(chǔ)頂面面上的縱縱橫軸向向的墨線線相重合合。4、對(duì)于柱柱身的垂垂直度，采采用磁性性線墜工工具進(jìn)行行校正。校校正時(shí)，將將磁性線線墜安放放在鋼柱柱頂端的的一個(gè)側(cè)側(cè)面上，將將線墜向向下引一一柱腳處處，測(cè)量量

25、垂線與與鋼柱側(cè)側(cè)面的距距離。單層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)中鋼柱柱安裝允允許偏差差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法柱腳底座中中心線對(duì)對(duì)定位軸軸線的偏偏移5.0用吊線和鋼鋼尺檢查查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高有吊車(chē)梁的的柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢檢查無(wú)吊車(chē)梁的的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/12000，且15用經(jīng)緯儀或或拉線和和鋼尺檢檢查柱軸線垂直直度H 100mH/10000用經(jīng)緯儀或或吊線和和鋼尺檢檢查H10mmH/10000，且25第五節(jié)鋼梁梁的安裝裝一、輕鋼門(mén)門(mén)式鋼梁梁的拼接接在拼接單個(gè)個(gè)梁體時(shí)時(shí)，把拼拼接的單單體構(gòu)件件放置在在不同高高度的支支架上，兩兩側(cè)用鋼鋼管或木木棒支撐撐。待兩兩節(jié)單體體梁的連連接板面面接觸吻吻合后，先先

26、用與高高強(qiáng)螺栓栓直徑相相相同的的普通螺螺栓從同同一側(cè)面面穿入螺螺栓孔中中。在每每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上穿入入臨時(shí)螺螺栓的數(shù)數(shù)量不得得少于高高強(qiáng)螺栓栓總數(shù)的的1/3，最少少不得少少于兩個(gè)個(gè)高強(qiáng)螺螺栓。不不允許用用高強(qiáng)螺螺栓作為為臨時(shí)螺螺栓。門(mén)門(mén)式鋼架架跨度大大于或等等于15m時(shí)，其其橫梁宜宜起拱，拱拱度可取取跨度的的1/5500 當(dāng)當(dāng)臨時(shí)螺螺栓緊固固后，所所拼接構(gòu)構(gòu)件的軸軸線要符符合要求求，因板板厚公差差、制造造偏差產(chǎn)產(chǎn)生的接接觸面間間隙不符符合驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)規(guī)定時(shí)，則則應(yīng)按下下列方法法進(jìn)行加加工處理理。（1）當(dāng)兩兩個(gè)連接接板接觸觸面間隙隙小于或或等于1mm時(shí)，可可不加工工處理。（2）當(dāng)接接縫間隙隙為1-33

27、mm時(shí)，將將厚板的的一側(cè)磨磨成1：10的緩坡坡，使間間隙小于于1mm。（3）當(dāng)接接縫間隙隙大于3mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)加墊子子板。墊墊板的材材質(zhì)與構(gòu)構(gòu)件相同同。當(dāng)上述問(wèn)題題處理結(jié)結(jié)束后，方方可進(jìn)行行高強(qiáng)螺螺栓的安安裝。安安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓時(shí)時(shí)，穿入入螺栓孔孔的方向向應(yīng)一致致，一般般以施工工方便為為原則。螺螺母帶圓圓臺(tái)面的的一側(cè)應(yīng)應(yīng)朝向墊墊圈有倒倒角的一一側(cè)。螺螺栓頭下下墊圈有有倒角的的一側(cè)應(yīng)應(yīng)朝向螺螺栓頭。（4）在穿穿入高強(qiáng)強(qiáng)螺栓時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁強(qiáng)行穿穿入。如如果穿入入有困難難時(shí)，采采用鉸刀刀對(duì)螺栓栓孔進(jìn)行行修整。但但是用鉸鉸刀修整整前應(yīng)將將其四周周的螺栓栓全部擰擰緊，使使兩連接接板密貼貼后進(jìn)行行。修整整后孔的

28、的最大直直徑應(yīng)小小于1.2倍螺栓栓直徑，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用氣割擴(kuò)擴(kuò)孔。（5）每一一個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上安裝裝的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，采采用同一批批量的高高強(qiáng)度螺螺栓、螺螺母和墊墊圈的連連接副，一一種批量量的螺栓栓、螺母母和墊圈圈不能同同其它批批量的產(chǎn)產(chǎn)品混同同使用。（6）在緊緊固高強(qiáng)強(qiáng)螺栓 時(shí)，應(yīng)應(yīng)分為初初擰和終終擰；對(duì)對(duì)于大型型節(jié)點(diǎn)，可可分為初初擰、復(fù)復(fù)擰和終終擰。 在在未緊固固高強(qiáng)螺螺栓前，由由于連接接板面間間可能有有未貼密密的變形形現(xiàn)象，這這時(shí)先緊緊固的高高強(qiáng)度螺螺栓就會(huì)會(huì)有一部部分軸力力消耗在在克服連連接板的的間隙上上，這樣樣，先緊緊固的螺螺栓在其其周?chē)萋菟ňo固固以后，會(huì)會(huì)使軸力力分?jǐn)偨到档?。因因此，在在緊固

29、高高強(qiáng)度螺螺栓時(shí)，至至少應(yīng)分分二次緊緊固。第第一次的的緊固稱稱之為初初擰，初初擰扭矩矩一般達(dá)達(dá)到施工工扭矩的的50%。10.9s鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用大六六角高強(qiáng)強(qiáng)螺栓終終擰值范范圍 單位：牛頓/米 螺栓直徑M16M20M22M24M27扭矩值2284406007801120（7）擰緊緊高強(qiáng)螺螺栓應(yīng)按按一定順順序進(jìn)行行，一般般情況下下要對(duì)稱稱進(jìn)行。擰擰緊時(shí)，應(yīng)應(yīng)從節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中心向向邊緣依依次擰緊緊，保證證每個(gè)螺螺栓的緊緊固力保保持一致致。（8）高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓的緊固固:高強(qiáng)螺螺栓的緊緊固采用用專門(mén)扳扳手?jǐn)Q緊緊螺母，使使螺桿內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生要要求的拉拉力。大六角角高強(qiáng)度度螺栓用用扭矩法法擰緊。扭扭矩法分分初擰與與終擰二二

30、次擰緊緊。為減減 少初擰擰與終擰擰的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓預(yù)應(yīng)力力的區(qū)別別，先用用普通扳扳手對(duì)其其初擰。初初擰扭矩矩用終擰擰的300%50%進(jìn)行，再再用終擰擰扭矩將將螺栓擰擰緊。如如板層較較厚，初初擰的板板層達(dá)不不到充分分密貼，還還要在初初擰與終終擰間增增加復(fù)擰擰。復(fù)擰擰扭矩和和初擰扭扭矩相同同或略大大。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓在終擰擰以后，螺螺栓絲扣扣外露應(yīng)應(yīng)為2至3扣，其其中允許許有100%的螺螺栓絲扣扣外露11扣或4扣。（9）高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓緊固檢檢查:用小小錘敲擊擊法對(duì)高高強(qiáng)度螺螺栓進(jìn)行行檢查，防防止漏擰擰。小錘錘敲擊法法是用手手指緊按按螺母的的一個(gè)邊邊，按的的位置盡盡量靠近近螺母墊墊圈處，然然后采用用0

31、.330.55Kg重重的小錘錘敲擊螺螺母相對(duì)對(duì)應(yīng)的另另一邊，如如手指感感到輕微微的顫動(dòng)動(dòng)既為合合格，顫顫動(dòng)較大大既為欠欠擰或漏漏擰，完完全不顫顫動(dòng)即為為超擰。進(jìn)行行扭矩檢檢查。抽抽查每個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)螺螺栓數(shù)量量的100%，但但不少于于1個(gè)。既既先在螺螺母與螺螺桿的相相對(duì)應(yīng)位位置劃一一條直線線，然后后將螺母母擰松約約60度，再再擰到原原位時(shí)測(cè)測(cè)得的扭扭矩，該該扭矩與與檢查扭扭矩的偏偏差在檢檢查扭矩矩的110%范范圍內(nèi)為為合格。扭矩矩檢查應(yīng)應(yīng)在終擰擰1h以后后進(jìn)行，并并且在224h以以內(nèi)檢查查完畢。扭矩矩檢查為為隨機(jī)抽抽樣，抽抽查每個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)螺螺栓數(shù)量量的100%，但但不少于于1個(gè)。如如發(fā)現(xiàn)不不符合要要求

32、的，應(yīng)應(yīng)重新抽抽樣100%檢查查，如仍仍是不合合格的，是是欠擰、漏漏擰的，應(yīng)應(yīng)該重新新補(bǔ)擰，是是超擰的的應(yīng)予更更換螺栓栓。（10）當(dāng)當(dāng)氣溫低低于10度或摩摩擦面潮潮濕,以及摩摩擦面暴暴露于雨雨雪中時(shí)時(shí),則應(yīng)停停止高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接施施工作業(yè)業(yè).二、鋼梁的的吊裝 （11） 由于輕輕鋼門(mén)式式剛架剛剛梁的跨跨度大，側(cè)側(cè)向剛度度小，為為了確保保鋼梁起起吊時(shí)不不變形和和吊裝安安全，利利用起重重設(shè)備進(jìn)進(jìn)行分吊吊和組吊吊。所謂謂分吊，就就是將鋼鋼柱吊裝裝結(jié)束后后，再吊吊裝鋼梁梁。所謂謂組吊就就是將鋼鋼梁和鋼鋼柱全部部組裝在在一起的的吊裝。（2）鋼梁梁的吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在重重心的位位置。（3）起吊吊方法采采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)法

33、。當(dāng)當(dāng)起員構(gòu)構(gòu)件離地地2000-3000mmm時(shí)則應(yīng)應(yīng)停機(jī)檢檢查，主主要檢查查鋼梁的的平穩(wěn)性性，綁扎扎的牢固固性。并并在構(gòu)件件的兩端端加白棕棕繩，以以防止鋼鋼梁起吊吊后失控控。（4）在安安裝鋼梁梁和相應(yīng)應(yīng)的鋼柱柱連接的的兩邊，配配有兩個(gè)個(gè)安裝技技工。當(dāng)當(dāng)起吊的的鋼梁起起吊至與與柱連接接的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)高度時(shí)時(shí)，先用用沖釘將將鋼梁與與柱進(jìn)行行臨時(shí)定定位。在在不摘取取吊具的的情況下下，再擰擰上全部部的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，然然后按拼拼接的順順序?qū)⒏吒邚?qiáng)螺栓栓緊固。（5）安裝裝時(shí)，先先從靠近近山墻的的有柱間間支撐的的兩榀鋼鋼梁開(kāi)始始。當(dāng)?shù)诘谝婚撲摿郝菟ㄋü潭ê蠛?，兩鍘鍘?yīng)用纜纜繩進(jìn)行行固定。兩兩榀鋼梁梁安裝結(jié)結(jié)束后

34、，應(yīng)應(yīng)對(duì)梁間間距進(jìn)行行校正，無(wú)無(wú)誤后每每間可安安裝3-5根c型鋼，使使剛架達(dá)達(dá)到穩(wěn)定定。以兩兩榀架為為起點(diǎn)，向向房屋的的另一側(cè)側(cè)進(jìn)行安安裝。第六章圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)安安裝一、壓型金金屬板安安裝平整整、順直直，板面面無(wú)殘留留物和污污物。二、排板放放線：在施工時(shí)，先先在檀條條上標(biāo)定定出起始始點(diǎn)，也也就是沿沿跨度方方向在每每個(gè)檁條條上標(biāo)出出排板起起始點(diǎn)，各各個(gè)點(diǎn)的的邊線應(yīng)應(yīng)與建筑筑物的縱縱軸線相相垂直，而而后在板板的寬度度方向每每隔45塊板再再標(biāo)注一一次，以以限制和和檢查板板的安裝裝偏差積積累，這這是第一一次放線線。第二二次放線線是屋面面板和墻墻板安裝裝結(jié)束后后對(duì)配件件的放線線，以保保證屋脊脊線、檐檐口線、

35、窗窗上口線線和轉(zhuǎn)角角線的水水平度和和垂直度度。在對(duì)對(duì)屋面板板排板放放線時(shí)，根根據(jù)采光光板的寬寬度，在在放線時(shí)時(shí)標(biāo)注采采光板的的位置。三、安裝施施工：1、面板的的安裝。圍圍護(hù)的安安裝要在在剛架主主體驗(yàn)收收合格的的基礎(chǔ)上上進(jìn)行。安安裝屋面面板時(shí)，首首先應(yīng)將將固定支支架緊固固在檀條條上，所所有的支支架要在在一條直直線上。然然后將提提升到屋屋面的板板材按照照排板起起始線放放置，讓讓板材的的寬度覆覆蓋標(biāo)志志線對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)起始線線。用緊緊固件將將兩端緊緊固后再再安裝第第二塊板板，其安安裝順序序?yàn)閺南孪孪蛏?，自自左至右右或自右右向左進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)安裝到到下一個(gè)個(gè)放線標(biāo)標(biāo)志點(diǎn)時(shí)時(shí)，復(fù)查查安裝的的偏差，當(dāng)當(dāng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要

36、求求后，進(jìn)進(jìn)行板材材的全面面緊固和和鎖邊。不不能滿足足要求時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)在本標(biāo)標(biāo)志段內(nèi)內(nèi)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。為了保證屋屋面板在在屋脊處處不漏水水，在安安裝單層層板時(shí)，將將面板的的端部向向上彎折折，彎折折高度不不超過(guò)波波高的高高度，當(dāng)當(dāng)為復(fù)合合板時(shí)，應(yīng)應(yīng)將板端端的下板板裁去一一段長(zhǎng)度度，將夾夾芯板也也相應(yīng)除除去或使使芯材端端面為斜斜面狀，與與另一坡坡面相吻吻合，然然后將上上板向上上彎折。在緊固自攻攻螺釘時(shí)時(shí)，嚴(yán)格格掌握緊緊固的程程度。當(dāng)當(dāng)板材有有縱向搭搭接時(shí)，在在接縫處處鋪設(shè)密密封帶，并并在搭接接處用自自攻螺釘釘或帶密密封墊的的拉鉚釘釘連接，緊緊固件應(yīng)應(yīng)固定在在密封條條處。墻面板的安安裝可按按屋面板板的安

37、裝裝方法進(jìn)進(jìn)行。四、板間搭搭接：分分為縱向向搭接和和橫向搭搭接1、縱向搭搭接：搭搭接長(zhǎng)度度與屋面面坡度有有關(guān)，當(dāng)當(dāng)屋面坡坡度大于于或等于于1/110時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度度不小于于2000mm，當(dāng)當(dāng)屋面坡坡度小于于1/110時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度度不小于于2500mm對(duì)對(duì)于墻面面板的搭搭接長(zhǎng)度度不小于于1200mm。2、橫向搭搭接：板板的長(zhǎng)邊邊搭接，以以扣合或或咬合的的方式。屋脊板與屋屋面板的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于2000mmm3、壓型鋼鋼板與檁檁條間用用自攻螺螺釘連接接，連接接點(diǎn)間距距小于等等于3500mm，且每每塊板與與同一根根檁條的的連接不不小于3點(diǎn)；在在屋脊、檐檐口處的的連接點(diǎn)點(diǎn)間距小小于等于于2000

38、mm。4、板與板板之間用用拉鉚釘釘連接，間間距為5000mm。5、自攻螺螺釘、拉拉鉚釘用用于屋面面時(shí)攻于于波峰；用于墻墻面時(shí)攻攻于波谷谷。拉鉚鉚釘外露露釘頭處處涂中性性硅酮密密封膠。6、封邊 、包沿沿要橫平平豎直，在在同一平平面和同同一條直直線上，表表面平整整不得有有劃痕、凹凹凸及漆漆皮剝落落。五、安裝時(shí)時(shí)注意事事項(xiàng)1、安裝屋屋面板時(shí)時(shí)，不在在板面上上任意走走動(dòng),確需走走動(dòng)時(shí)，腳腳應(yīng)踩在在彩板與與檀條接接觸面的的波底內(nèi)內(nèi)。2、在屋面面板上搬搬運(yùn)彩板板或其它它產(chǎn)品時(shí)時(shí)，不在在安裝的的板面上上拖拉運(yùn)運(yùn)送，并并應(yīng)做到到輕拿輕輕放，不不產(chǎn)生碰碰撞。3、現(xiàn)場(chǎng)切切割過(guò)程程中，切切割機(jī)械械的底面面不與彩彩板

39、面直直接接觸觸，底面面用薄三三合板或或其它材材料作為為墊襯物物。4、操作工工人攜帶帶的工具具等放在在專用的的工具袋袋中。5、當(dāng)天吊吊到屋面面未安裝裝固定的的板材，收收工時(shí)進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)性的固固定，防防止夜間間起風(fēng)將將板材刮刮下。6、因在板板面上鉆鉆孔或切切割產(chǎn)生生的鐵屑屑及時(shí)清清理干凈凈，以防防銹蝕影影響板面面外觀質(zhì)質(zhì)量。7、正確使使用密封封膠。六、設(shè)計(jì)要要求頂緊緊的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，接觸觸面不應(yīng)應(yīng)少于770%緊緊貼，且且邊緣最最大間隙隙不應(yīng)大大于0.8mmm壓型金屬板板安裝的的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊脊的平行行度12.0壓型金屬板板波紋線線對(duì)屋脊脊的垂直直度L/8000，且不不應(yīng)大于于25.

40、0檐口相鄰兩兩塊壓型型金屬板板端部錯(cuò)錯(cuò)位6.0壓型金屬板板卷邊板板件最大大波浪高高4.0墻面墻板波紋線線的垂直直度H/8000，且不不應(yīng)大于于25.0墻板包角板板的垂直直度相鄰兩塊壓壓型金屬屬板的下下端錯(cuò)位位6.0L為屋面半半坡或單單坡長(zhǎng)度度。H為墻面面高度七、塑料窗窗的安裝裝安裝塑料窗窗前，應(yīng)應(yīng)在預(yù)留留洞口的的安裝邊邊上彈出出安裝控控制線。將需要安裝裝的窗體體運(yùn)至安安裝的洞洞口旁豎豎向放置置。如果果保護(hù)膜膜脫落或或損壞時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)貼貼，并應(yīng)應(yīng)在窗框框的上下下邊劃出出中線。安裝固定用用固定片片時(shí)，應(yīng)應(yīng)先采用用直徑為為3.22mm的的鉆頭鉆鉆孔，然然后應(yīng)將將M4*20十十字槽盤(pán)盤(pán)頭自攻攻螺釘

41、擰擰入，不不得直接接用錘擊擊入。固定片的位位置應(yīng)距距窗角、中中豎框、中中橫框11502000mm，固固定片之之間的間間距應(yīng)小小于6000mmm，不得得將固定定片直接接裝在中中豎框或或中橫框框的擋頭頭上。窗框與洞口口之間的的伸縮縫縫內(nèi)腔應(yīng)應(yīng)采用閉閉孔泡沫沫塑料、發(fā)發(fā)泡聚苯苯乙烯等等彈性材材料分層層填塞，填填塞不宜宜過(guò)緊?？p縫隙外表表面留558mmm深的槽槽口，嵌嵌填密封封材料后后，表面面應(yīng)成為為圓弧形形。第七章 質(zhì)量保保證措施施我公司堅(jiān)持持“技術(shù)強(qiáng)強(qiáng)，質(zhì)量量強(qiáng)，信信譽(yù)強(qiáng)，追追求卓越越，讓顧顧客滿意意是我們們永恒的的宗旨”的質(zhì)量量方針，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)不同工工種及每每一道工工序都進(jìn)進(jìn)行

42、質(zhì)量量監(jiān)督，使使施工過(guò)過(guò)程中的的材料、半半成品、成成品質(zhì)量量都在受受控狀態(tài)態(tài)下，從從而使工工程質(zhì)量量從根本本上得到到有效的的保證。1、建立質(zhì)質(zhì)量保證證體系，自自總公司司、分公公司到項(xiàng)項(xiàng)目管理理層，自自上而下下建立質(zhì)質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)，使使工程質(zhì)質(zhì)量處于于動(dòng)態(tài)管管理之中中。2、制定項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量保證計(jì)計(jì)劃，自自開(kāi)工至至竣工后后服務(wù)的的全過(guò)程程從工期期計(jì)劃、物物資采購(gòu)購(gòu)、器材材發(fā)放、技技術(shù)保障障、機(jī)械械設(shè)備管管理，分分包單位位質(zhì)量控控制等，按按照國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)運(yùn)作。3、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理按國(guó)國(guó)家質(zhì)量量管理規(guī)規(guī)范進(jìn)行行嚴(yán)格的的質(zhì)量控控制，由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部對(duì)對(duì)施工人人員進(jìn)行行質(zhì)量、技技術(shù)交底底，在操操作中，進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)監(jiān)控，作作好記錄錄。