中天建設(shè)石獅國(guó)項(xiàng)目鋼筋工程專項(xiàng)方案

1、中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 石獅國(guó)賓壹號(hào)院工程 ？專項(xiàng)施工方案 PAGE II石獅國(guó)賓壹號(hào)院工程鋼筋專項(xiàng)施工方案編制人：李李代剛校對(duì)人：審核人：審批人：日 期：20117.111.110 中天建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司福建建分公司司石獅國(guó)賓壹壹號(hào)院項(xiàng)項(xiàng)目部 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 PAGE 38中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 石獅國(guó)賓壹號(hào)院工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 PAGE I目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc475632117一、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc475632117 h 1 HYPERLINK l _Toc475632118二、鋼筋工工程概況況 PAGERE

2、F _Toc475632118 h 1 HYPERLINK l _Toc4756321191、主要部部位鋼筋筋類型 PAGEREF _Toc475632119 h 11 HYPERLINK l _Toc4756321202、鋼筋類類型 PAGEREF _Toc475632120 h 1 HYPERLINK l _Toc4756321213、鋼筋連連接方式式 PAGEREF _Toc475632121 h 1 HYPERLINK l _Toc4756321224、鋼筋接接頭位置置 PAGEREF _Toc475632122 h 2 HYPERLINK l _Toc475632123三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備

3、 PAGEREF _Toc475632123 h 2 HYPERLINK l _Toc4756321241、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc475632124 h 2 HYPERLINK l _Toc4756321252、人員準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc475632125 h 2 HYPERLINK l _Toc4756321263、鋼筋機(jī)機(jī)械及工工具準(zhǔn)備備3 HYPERLINK l _Toc4756321274、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc475632127 h 3 HYPERLINK l _Toc4756321285、測(cè)量準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc475632128

4、h 6 HYPERLINK l _Toc4756321296、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備6 HYPERLINK l _Toc475632130四、主要工工序的施施工方法法 PAGEREF _Toc475632130 h 7 HYPERLINK l _Toc4756321311、施工流流水段劃劃分 PAGEREF _Toc475632131 h 7 HYPERLINK l _Toc4756321322、鋼筋加加工工藝藝及質(zhì)量量要求 PAGEREF _Toc475632132 h 77 HYPERLINK l _Toc4756321333、鋼筋連連接 PAGEREF _Toc475632133 h 9 HYPER

5、LINK l _Toc4756321344、鋼筋綁綁扎安裝裝及質(zhì)量量要求 PAGEREF _Toc475632134 h 111 HYPERLINK l _Toc4756321355、底板鋼鋼筋綁扎扎 PAGEREF _Toc475632135 h 13 HYPERLINK l _Toc4756321366、框架柱柱鋼筋綁綁扎 PAGEREF _Toc475632136 h 144 HYPERLINK l _Toc4756321377、墻體鋼鋼筋綁扎扎 PAGEREF _Toc475632137 h 15 HYPERLINK l _Toc4756321388、梁與板板鋼筋綁綁扎 PAGEREF

6、 _Toc475632138 h 188 HYPERLINK l _Toc4756321399、樓梯鋼鋼筋綁扎扎 PAGEREF _Toc475632139 h 19 HYPERLINK l _Toc475632140五、鋼筋工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及技術(shù)質(zhì)質(zhì)量控制制措施220 HYPERLINK l _Toc4756321411、施工過過程質(zhì)量量控制及及要求220 HYPERLINK l _Toc4756321422、質(zhì)量及及技術(shù)控控制措施施 PAGEREF _Toc475632142 h 23 HYPERLINK l _Toc475632143七、成品保保護(hù)及保保證措施施 PAGEREF _To

7、c475632143 h 24 HYPERLINK l _Toc4756321441、成品保保護(hù) PAGEREF _Toc475632144 h 244 HYPERLINK l _Toc4756321452、主要安安全措施施 PAGEREF _Toc475632145 h 24鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 PAGE 1鋼筋工程專專項(xiàng)施工工方案一、編制依依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1石獅國(guó)賓壹壹號(hào)院工工程施工工圖紙2石獅國(guó)賓壹壹號(hào)院工工程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)3建筑地基基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502202-201134建筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB503300-201135建筑物抗震震構(gòu)造詳詳圖

8、11G3229-1136混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖（平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖）16G1001-1116G1001-337鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ188-200128.9.二、鋼筋工工程概況況1、主要部部位鋼筋筋類型序號(hào)部位鋼筋類型主筋規(guī)格1底板級(jí)16、188、22、2剪力墻級(jí)“E”32、288、25、 22、20、16、14、123框架柱級(jí)“E”24框架梁級(jí)“E”25、222、18、20、14、12、2885樓板級(jí)14、122、10、8、6保護(hù)層厚度度：0.0000 以以下的柱柱、地下下室外墻墻外側(cè)鋼鋼筋：440mmm；基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋400mm、地地下室外外墻內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋：

9、20mmm；0.0000 以上上樓板、剪剪力墻：15mmm；柱柱：20mmm；梁：20mm。2、鋼筋類類型本工程所用用鋼筋為為一級(jí)鋼鋼HPBB3000)、三級(jí)鋼鋼筋HR4000)、抗震震鋼筋三三級(jí)鋼筋筋HR4000“E”）。3、鋼筋連連接方式式（1）鋼筋筋連接方方式優(yōu)先先選用順順序：直直螺紋機(jī)機(jī)械連接接接頭連連接電渣壓壓力焊連連接接頭頭搭接接接頭連接接。（2）框架架梁的縱縱向鋼筋筋，采用用直螺紋紋機(jī)械連連接接頭頭，接頭頭性能等等級(jí)為級(jí)。（3）普通通樓板中中的鋼筋筋，直徑徑 d18 時(shí)，均均可采用用搭接連連接。（4）框架架柱豎向向鋼筋接接頭均采采用直螺螺紋機(jī)械械連接；暗柱鋼鋼筋和剪剪力墻豎豎向鋼

10、筋筋可采用電電渣壓力力焊連接接，采用用電渣壓壓力焊的的鋼筋直直徑范圍圍為14至20、22以上宜宜采用直直螺紋連連接。4、鋼筋接接頭位置置同一截面內(nèi)內(nèi)鋼筋的的接頭數(shù)數(shù)量均不不多于總總根數(shù)的的50梁接頭頭下鐵設(shè)設(shè)置在箍箍筋加密密區(qū)邊緣緣，在距距離支座座1/33 范圍圍內(nèi)，上上鐵在跨跨中1/33范圍內(nèi)內(nèi)，并錯(cuò)錯(cuò)開50%。柱接接頭位置置距地面面均同時(shí)時(shí)滿足1/66 柱凈凈高,柱截面面長(zhǎng)邊尺尺寸，5000mm；且接頭頭上下錯(cuò)錯(cuò)開335d。三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）審圖圖施工前認(rèn)真真查閱圖圖紙（包包括與建建筑圖對(duì)對(duì)應(yīng)的情情況）、方方案、相相關(guān)安全全質(zhì)量規(guī)規(guī)范，遇遇到圖紙紙上的問問題提前前與設(shè)計(jì)計(jì)聯(lián)

11、系解解決，配配筋及施施工中重重點(diǎn)突出出。（2）配筋筋由專業(yè)人員員進(jìn)行配配筋配筋單單要經(jīng)過過項(xiàng)目技技術(shù)部審審核技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審批后才才能允許許加工鋼筋配配料時(shí)要計(jì)入入鋼筋彎彎曲及彎彎鉤對(duì)其其長(zhǎng)度的的影響了解有有關(guān)混凝凝土保護(hù)護(hù)層、鋼鋼筋彎曲曲、彎鉤鉤等規(guī)定定，再根根據(jù)圖中中尺寸計(jì)計(jì)算其下下料長(zhǎng)度度。鋼筋彎曲調(diào)調(diào)整值304560901350.35dd0.5d0.85dd2d2.5d（3）交底底班組在進(jìn)行行作業(yè)之之前必須須進(jìn)行書書面的技技術(shù)交底底，交底底要有針針對(duì)性和和可操作作性。交交底次數(shù)數(shù)每周至至少一次次，施工工至結(jié)構(gòu)構(gòu)形式變變化時(shí)，必必須針對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)著重重進(jìn)行交交底。交交底時(shí)應(yīng)應(yīng)注意季季節(jié)

12、性特特點(diǎn)及可可操作性性。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)照配料料單分清清鋼筋的的規(guī)格、成成型簡(jiǎn)圖圖、尺寸寸、配料料及組合合；對(duì)加加工人員員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)交底，做做出合格格的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品示示范，按按樣品下下料制做做。2、人員準(zhǔn)準(zhǔn)備該工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備總總工長(zhǎng)1名、專職職鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎工長(zhǎng)44名后臺(tái)鋼鋼筋加工工工長(zhǎng)11名1名質(zhì)檢員員和機(jī)械械員1名。結(jié)結(jié)構(gòu)施工工隊(duì)配備備鋼筋工工2000名，確確保鋼筋筋綁扎、加加工時(shí)人人力需要要。3、鋼筋機(jī)機(jī)械及工工具準(zhǔn)備備（1）工具具小白線白白粉筆或或石筆彈線用用紅粉墨斗線墜活動(dòng)扳扳手卷尺鉛線鉤，撬杠杠，綁扎扎架，通通規(guī)和止止規(guī)。（2）鋼筋筋機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）額

13、定功率(KW)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間施工部位1割斷機(jī)GQ-400B23KW2017.11.10鋼筋加工2彎曲機(jī)GW-40043KW2017.11.10鋼筋加工3鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)GTQ4/1425.5KWW2017.11.10鋼筋加工4剝肋滾壓直直螺紋機(jī)機(jī)HGS-440B44KW2017.11.10鋼筋加工5箍筋彎曲機(jī)機(jī)GW-40043KW2017.11.10鋼筋加工6電焊機(jī)X1-6630-32AA24、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）一般般規(guī)定1）鋼筋選選用 鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)隨批批應(yīng)有出出廠質(zhì)量量證明書書或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告鋼筋表表面或每每（盤鋼筋均均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)按爐爐批號(hào)及直直徑d 分批驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容包括括查對(duì)標(biāo)標(biāo)志、外觀檢檢查

14、鋼筋的的表面不不得有裂裂紋結(jié)疤褶皺和和傷痕并按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行見證抽抽取試樣樣做力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格格后方可可使用。 進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋須按按規(guī)格分分類堆放放整齊堆放場(chǎng)場(chǎng)地全部部硬化堆放時(shí)時(shí)下部橫橫向加墊墊定型化化工字鋼鋼，間距距不大于于15000mmm，避免免銹蝕或或油污，并并根據(jù)規(guī)規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度掛好好標(biāo)識(shí)牌牌。2）鋼筋直直螺紋連連接套管管選用 套管進(jìn)進(jìn)廠時(shí)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證廠方負(fù)負(fù)責(zé)提供供有效的的型式檢檢驗(yàn)報(bào)告告進(jìn)廠后后應(yīng)進(jìn)行行工藝檢檢驗(yàn)合格格后方可可使用。 接套管管材料采采用45號(hào)碳碳素鋼，連連接套管管的屈服服承載力力和抗拉拉承載力力不小于于被連接接鋼筋屈屈服承載載力和抗抗拉承載載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值

15、的11.100 倍。 經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的連接套套管，應(yīng)應(yīng)有明顯顯的規(guī)格格標(biāo)記，一一端孔應(yīng)應(yīng)用密封封蓋扣緊緊。 外型尺尺寸應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)用用通塞規(guī)規(guī)和止塞塞規(guī)通塞規(guī)規(guī)應(yīng)全部部旋入連連接套，止止塞規(guī)旋旋入深度度不大于于3（P為螺距距）。 連接套套管不能能有嚴(yán)重重銹蝕、油油脂等影影響混凝凝土質(zhì)量量的缺陷陷或雜物物。（2）原材材料試驗(yàn)驗(yàn) 材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按按批進(jìn)行行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋每種種規(guī)格不不大于660 tt 取試試件一組組，不足足60tt 取試試件一組組。鋼筋筋原材試試驗(yàn)計(jì)劃劃表。鋼筋原材試試驗(yàn)計(jì)劃劃表序號(hào)施工部位試驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格計(jì)劃試驗(yàn)組數(shù)其中見證組數(shù)鋼筋量單位（噸）1基礎(chǔ)、主體體

16、結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HPB300061053002基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB300081564003基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB400081585004基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB400010015106005基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB4000122301510006基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB4000166503020007基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB4000188503020008基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB4000200402515009基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB40002224025150010基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB4000

17、2554025150011基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB4000288201280012基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)拉伸、彎曲曲HRB4000322158500鋼筋直螺紋紋連接接接頭試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃表表部 位位規(guī) 格數(shù)量(頭)取樣組數(shù)（組組）見證組數(shù)（組組）基礎(chǔ)底板20104355212122930019192595001919地下1層地上5層柱柱203500772240008825650013132868751414322500555層以上柱柱1899402828206000121222500010102570001414地下1層梁梁183045772045551010223575882563001313

18、28525011111-34層層梁1878001616208035171722750015152587461818鋼筋電渣壓壓力焊接接頭試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃表表部 位位規(guī) 格數(shù)量(頭)取樣組數(shù)（組組）見證組數(shù)（組組）剪力墻149276313116754526261865452222205500191922330011112535001212暗柱186600222220587520202225009925200077（3）材料料要求1）鋼筋采采用火燒燒絲進(jìn)行行綁扎。2）保護(hù)層層墊塊：基礎(chǔ)底底板為大大理石墊墊塊，墻墻、柱、樓樓板及梁梁均采用用塑料墊墊塊或水水泥砂漿漿墊塊。各各型號(hào)成成品墊塊塊約1110萬塊塊

19、。3）鋼筋直直螺紋接接頭約為為5000000 個(gè)，其其中雙向向可調(diào)接接頭為115。4）對(duì)鋼筋筋生產(chǎn)廠家剝肋滾壓直螺紋廠家進(jìn)行調(diào)研，實(shí)行招投標(biāo)制確定合格廠家并對(duì)廠廠家提出出技術(shù)要要求由廠家家提供各各種相關(guān)關(guān)資料及及技術(shù)指指導(dǎo)書并派技技術(shù)人員員到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮指指導(dǎo)施工工，對(duì)操操作工人人進(jìn)行技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)。5、測(cè)量準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）根據(jù)據(jù)平面控控制網(wǎng)在防水水保護(hù)層層上放出出軸線和和基礎(chǔ)梁梁墻柱位置置線底板上上層鋼筋筋綁扎完完后測(cè)量量人員必必須組織織測(cè)外墻墻柱插筋筋位置線（每跨跨至少兩兩點(diǎn)紅油油漆標(biāo)注注）。（2）頂板板混凝土土澆注完完后支設(shè)豎豎向模板板前在板上上放出該該層平面面控制軸軸線待豎向向鋼筋綁綁扎完成成

20、后，在在每層豎豎向鋼筋筋上部標(biāo)標(biāo)出標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)。6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）根據(jù)據(jù)施工的的進(jìn)度和和流水段段的劃分分以及施施工人員員的安排排結(jié)合施施工的工工作量準(zhǔn)準(zhǔn)備相應(yīng)應(yīng)的機(jī)具具設(shè)備和和材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋的的加工制制作。（2）鋼筋筋加工和和堆放現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須清理干干凈整潔潔準(zhǔn)備好好墊木材料按按綁扎順順序型號(hào)堆堆放并掛掛好牌各種機(jī)機(jī)械有專專人操作作牌各種機(jī)機(jī)械定期期保養(yǎng)維修上上油保持機(jī)機(jī)械的清清潔使用用合理。（3）核對(duì)對(duì)鋼筋的的級(jí)別、型型號(hào)、形形狀、尺尺寸及數(shù)數(shù)量是否否與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及加工配配料單相相同。（4）鋼筋筋外表面面有鐵銹銹時(shí)應(yīng)在綁綁扎前清清理干凈凈銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重侵蝕蝕斷面的的鋼筋不不得使

21、用用。（5）綁扎扎墻體時(shí)時(shí)，彈好好墻身、洞洞口位置置線，并并將施工工縫處的的松散混混凝土剔剔鑿干凈凈，并把墻墻與柱筋筋上的混混凝土刷刷干凈。（6）綁扎扎梁板柱時(shí)作好抄抄平放線線工作彈好水水平標(biāo)高高線柱墻外皮皮尺寸線線。四、主要工工序的施施工方法法1、施工流流水段劃劃分（施工段劃劃分圖）鋼筋綁扎安安裝實(shí)行行流水施施工作業(yè)業(yè)按后澆澆帶劃分分為9個(gè)流水水段進(jìn)行行流水施施工。施施工順序序?yàn)椋?1#2#3#5#6、7#8、9#10、11#地庫(kù)1#地庫(kù)2#2、鋼筋加加工工藝藝及質(zhì)量量要求（1）鋼筋筋除銹鋼筋在加工工前應(yīng)先先除銹，將將鋼筋表表面的油油漬、漆漆漬及浮浮皮、鐵鐵銹等清清除干凈凈，以免免影響其其與

22、混凝凝土的粘粘接效果果盤圓鋼鋼筋除銹銹通過其其冷拉調(diào)調(diào)直過程程來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)螺紋鋼鋼筋除銹銹使用電電動(dòng)除銹銹機(jī)，并并裝設(shè)排排塵罩及及排塵管管道，以以免對(duì)環(huán)環(huán)境造成成污染。（2）鋼筋筋切斷1）鋼筋的的斷口不不得有馬馬蹄形或或起彎現(xiàn)現(xiàn)象。2）鋼筋下下料長(zhǎng)度度的允許許偏差為為10 m，施工工中要嚴(yán)嚴(yán)格控制制下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。3）檢查數(shù)數(shù)量：按按每一工工作班同同一類型型鋼筋、同同一加工工設(shè)備抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于33件。（3）鋼筋筋的調(diào)直直鋼筋調(diào)直時(shí)時(shí)，級(jí)鋼筋筋冷拉率率不宜大大于4%，鋼筋筋調(diào)直后后應(yīng)平直直、無局局部彎曲曲，經(jīng)調(diào)直直處理后后的鋼筋筋表面不不得有明明顯擦傷傷。（4）鋼筋筋下料1）下料原原則：同同規(guī)格鋼鋼筋

23、根據(jù)據(jù)不同長(zhǎng)長(zhǎng)度，長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配配，統(tǒng)籌籌配料；先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。2）鋼筋切切斷時(shí)應(yīng)應(yīng)核對(duì)配配料單，并并進(jìn)行鋼鋼筋試彎彎，檢查查料表尺尺寸與實(shí)實(shí)際成型型的尺寸寸是否相相符，無無誤后方方可大量量切斷成成型。3）在工作作臺(tái)設(shè)置置控制下下料長(zhǎng)度度的限位位擋板，精精確控制制鋼筋的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。4鋼筋切切斷時(shí)鋼筋和和切斷機(jī)機(jī)刀口要要成垂線線并嚴(yán)格格執(zhí)行操操作規(guī)程程確保安安全。在切斷斷過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂裂、縮頭頭或嚴(yán)重重的彎頭頭，必須須切除。5）用于直直螺紋連連接接頭頭的鋼筋筋采用無無齒鋸切切斷。（5）鋼筋筋彎曲成成型1鋼筋彎彎曲前對(duì)形狀狀復(fù)雜的的鋼（如彎彎起鋼筋

24、筋根據(jù)鋼鋼筋料牌牌上標(biāo)明明的尺寸寸，用石石筆在鋼鋼筋上標(biāo)標(biāo)示出各各彎曲點(diǎn)點(diǎn)位置，同同時(shí)注意意以下三三個(gè)方面面：根據(jù)不同同彎曲角角度扣除除彎曲調(diào)調(diào)整值，其其扣法是是從相鄰鄰兩段長(zhǎng)長(zhǎng)度中各各扣一半半。鋼筋端部部帶半圓圓彎鉤時(shí)時(shí)，該段段長(zhǎng)度劃劃線應(yīng)增增加0.5d。彎曲點(diǎn)標(biāo)標(biāo)注工作作宜從鋼鋼筋中線線開始向向兩邊進(jìn)進(jìn)行，兩兩邊不對(duì)對(duì)稱的鋼鋼筋，也也可以從從鋼筋的的一端開開始劃線線，但要要注意校校核各彎彎曲段的的定型尺尺寸。2）鋼筋在在彎曲機(jī)機(jī)上成型型時(shí)，心心軸直徑徑是鋼筋筋直徑的的2.55 倍，成成型軸宜宜加偏心心軸套，以以便適應(yīng)應(yīng)不同直直徑的鋼鋼筋彎曲曲需要。同同時(shí)，為為使彎弧弧一側(cè)的的鋼筋保保持平直

25、直，擋鐵鐵軸宜做做成可變變擋架或或固定擋擋架（加加角鋼調(diào)調(diào)整）。3）箍筋成成型時(shí)，應(yīng)應(yīng)先做樣樣品。彎彎鉤要求求：1335彎彎鉤的平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度為110d，且且兩端彎彎鉤成等等號(hào)平行行，長(zhǎng)度度誤差不不得超過過5mmm。每次次彎曲時(shí)時(shí)鋼筋不不得超過過3 根。4）級(jí)鋼鋼筋末端端需作990 度度或1335 度度彎折時(shí)時(shí)，當(dāng)彎彎折角度度為135度時(shí)，彎彎曲長(zhǎng)度度為4d，當(dāng)不不大于90度時(shí)，彎彎曲長(zhǎng)度度為5d。5）級(jí)鋼鋼筋末端端應(yīng)作 1880 度彎鉤鉤，其圓圓弧直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑（d）的2.55 倍，平平直長(zhǎng)度度不宜小小于鋼筋筋直徑（d）的 3 倍。（6）模具具的制作作箍筋成型、梯梯形架的的焊制，

26、底底板馬凳凳的焊制制都要做做模具。（7）鋼筋筋加工質(zhì)質(zhì)量要求求1）鋼筋拉拉直應(yīng)平平直，無無局部曲曲折。2）鋼筋切切斷斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)象象，鋼筋筋的長(zhǎng)度度應(yīng)力求求準(zhǔn)確。3）鋼筋彎彎曲成型型形狀正正確，平平面上沒沒有翹曲曲不平現(xiàn)現(xiàn)象。4）鋼筋加加工的允允許偏差差。5）成型好好的鋼筋筋堆放到到指定位位置，并并用彩條條布蓋好好防止銹銹蝕和污污染。掛掛上標(biāo)牌牌，并標(biāo)標(biāo)注尺寸寸、型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、形狀狀、使用用部位、數(shù)數(shù)量、制制作人等等。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值值（m）測(cè)量法1梁主筋級(jí)級(jí)；鋼下下料長(zhǎng)度度10尺檢2成型長(zhǎng)度5尺檢3180彎彎鉤平直直段長(zhǎng)度度5尺檢4箍筋1355平直段段長(zhǎng)度5尺檢59

27、0彎折折20直角尺檢6墻板鋼筋10尺檢7柱主筋10尺檢8受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向的凈凈尺寸10尺檢9彎起鋼筋的的彎折位位置20尺檢3、鋼筋連連接（1）施工工準(zhǔn)備1）材料、機(jī)機(jī)具 鋼筋：鋼筋的的級(jí)別、直直徑必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，有出出廠證明明書及復(fù)復(fù)試報(bào)告告。 連接套套管應(yīng)符符合以下下要求 A：連接套套管有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。 B：有明顯顯的規(guī)格格標(biāo)記C：螺孔用用塑料密密封蓋封封住。D：連接套套管分類類包裝存存放，不不得混淆淆和銹蝕蝕。機(jī)具：鋼鋼筋套絲絲機(jī)設(shè)備備。2）作業(yè)條條件操作工人人必須經(jīng)經(jīng)專門培培訓(xùn)，并并經(jīng)考試試合格后后方可上上崗。接頭位置置應(yīng)符合合規(guī)定。熟悉圖紙紙，做好好技術(shù)交交底。（2）操

28、作作工藝1）工藝流流程：鋼筋下料 鋼筋筋套絲 接頭頭單體試試件試驗(yàn)驗(yàn) 鋼筋筋連接 質(zhì)量量檢查2）鋼筋滾滾軋直螺螺紋加工工本工程鋼鋼筋機(jī)械械連接采采用直螺螺紋機(jī)械械連接在鋼筋筋端頭一一次滾軋軋成型為為直螺紋紋，然后后用預(yù)制制的鋼套套筒進(jìn)行行連接以使鋼鋼筋斷面面積縮減減最小同時(shí)鋼鋼筋端頭頭材料在在冷作硬硬化的作作用下，強(qiáng)強(qiáng)度得到到提高，使使鋼筋接接頭達(dá)到到與母材材等強(qiáng)的的效果。鋼筋應(yīng)先先調(diào)直再再下料，切切口端面面應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直，不不得有撓撓曲及馬馬蹄形，宜用切割機(jī)下料齊頭，嚴(yán)禁用氣割下料。滾軋鋼筋筋直螺紋紋時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用水水容性切切割潤(rùn)滑滑液。不不得用機(jī)機(jī)油作切切割潤(rùn)滑滑液或不不加潤(rùn)滑滑液滾軋

29、軋絲頭。加工絲頭頭的牙形形、螺紋紋必須與與連接套套的牙形形、螺距距規(guī)相吻吻合，有有效絲扣扣內(nèi)的禿禿牙部分分累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度小于于一扣周周長(zhǎng)的11/2。并用用相應(yīng)的的環(huán)規(guī)和和絲頭卡卡板檢測(cè)測(cè)合格。操作人員員應(yīng)按下下列要求求，逐個(gè)個(gè)檢查絲絲頭的質(zhì)質(zhì)量。A、鋼筋絲絲頭螺紋紋中徑尺尺寸的檢檢驗(yàn)應(yīng)符符合通環(huán)環(huán)規(guī)能順順利旋入入整個(gè)有有效扣長(zhǎng)長(zhǎng)度，而而止環(huán)規(guī)規(guī)旋入絲絲頭的深深度小于于等于33P（P 為螺螺距）（見見圖1）。B、鋼筋絲絲頭螺紋紋的有效效旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度用專專用絲頭頭卡板檢檢測(cè)，允允許偏差差不大于于 1PP，（見圖圖 2）。C、連接套套螺紋中中徑尺寸寸的檢驗(yàn)驗(yàn)用止通塞規(guī)規(guī)止塞規(guī)規(guī)旋入深深度小于于3P通規(guī)應(yīng)應(yīng)

30、全部旋旋入（見圖圖3）自檢合格格的接絲絲頭，按按上述的的要求對(duì)對(duì)每種規(guī)規(guī)格加工工批量隨隨機(jī)抽查查10，切切且不得得少于10個(gè)。檢檢驗(yàn)如果果有一個(gè)個(gè)絲頭不不合格，即即應(yīng)對(duì)該該批全數(shù)數(shù)檢查，不不合格的的絲頭要要重新加加工，經(jīng)經(jīng)再次檢檢查合格格方可使使用。已檢查合合格的絲絲頭應(yīng)加加以保護(hù)護(hù)。鋼筋筋一端的的絲頭應(yīng)應(yīng)戴上保保護(hù)帽，另另一端擰擰上連接接套，并并按規(guī)格格分類堆堆放整齊齊待用。3）連接套套筒外形形如下。4）鋼筋絲絲頭設(shè)計(jì)計(jì)一般標(biāo)準(zhǔn)型型鋼筋絲絲頭螺紋紋的有效效絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度為11/2 套筒長(zhǎng)長(zhǎng)度其公差差為（P為螺距距）。詳詳見下表表鋼筋規(guī)格螺距（mmm)旋合長(zhǎng)度扣扣數(shù)接頭有效扣扣數(shù)連接套長(zhǎng)度度（mm

31、)162.58840182.59945202.5101050222.511115525310106028311.2126732312.713765）鋼筋連連接：將將帶有連連接套的的鋼筋擰擰到待接接鋼筋上上，必須須先將鋼鋼筋托平平對(duì)正用用手?jǐn)Q進(jìn)進(jìn)然后用用扳手?jǐn)Q擰緊接頭頭。6）鋼筋采采用滾軋軋直螺紋紋連接，連連接時(shí)用用扭矩扳扳手按下下表規(guī)定定的力矩矩值把鋼鋼筋接頭頭擰緊直直至扭矩矩扳手在在調(diào)定的的力矩值值發(fā)出咔嗒”聲為止止，并隨隨手畫上上油漆標(biāo)標(biāo)記，以以防鋼筋筋接頭漏漏擰。鋼鋼筋接頭頭處兩根根鋼筋的的絲頭要要在套筒筒中間頂頂緊，單單邊外露露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)超過PP。滾軋直螺紋紋鋼筋接接頭擰緊緊力矩

32、值值鋼筋直徑mmm1618202225283240擰緊力矩NNm100200200260260320320360注：當(dāng)不同同直徑的的鋼筋連連接時(shí)，擰擰緊力矩矩值按較較小直徑徑鋼筋的的相應(yīng)值值取用梁等錨固端端的鋼筋筋在進(jìn)行行直螺紋紋連接時(shí)時(shí)由于鋼鋼筋帶拐拐很難將將之?dāng)Q到到待接鋼鋼筋上，因因此在與與帶拐鋼鋼筋連接接的鋼筋筋滾軋時(shí)時(shí)，較正正常滾軋軋絲扣多多滾軋半半個(gè)絲扣扣現(xiàn)場(chǎng)連連接時(shí)將套筒筒完全旋旋入該鋼鋼筋之后將將帶拐鋼鋼筋與之之頂緊再將套套筒向回回?cái)Q將兩兩根鋼筋筋連接好好。在直直鋼筋一一側(cè)加固固定螺母母，防止止套筒滑滑動(dòng)。梁柱收頭時(shí)時(shí)，直螺螺紋接頭頭采用正正反絲扣扣接頭型型式。4、鋼筋綁綁扎安裝

33、裝及質(zhì)量量要求（1）一般般要求1兩向鋼鋼筋交叉叉時(shí)基礎(chǔ)底底板及樓樓板短跨跨方向上上部主筋筋放置于于長(zhǎng)跨方方向主筋筋之上，短短跨方向向下部主主筋置于于長(zhǎng)跨方方向下部部主筋之之下次梁上上下主筋筋置于主主梁上下下主筋之之上；當(dāng)當(dāng)梁與柱柱或墻側(cè)側(cè)平時(shí)，該該梁側(cè)主主筋置于于柱或墻墻豎向縱縱筋之內(nèi)內(nèi)。2）受力接接頭的位位置應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，在在任一綁綁扎接頭頭中心至至搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度1E的1.33倍區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)有接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積的百百分率綁扎搭搭接接頭頭受拉區(qū)區(qū)不超過過25，受壓壓區(qū)不超超過500。3）綁扎時(shí)時(shí)必須將將鋼筋交交叉點(diǎn)全全部綁扎扎（均為為雙向受受力），控控制鋼筋筋不

34、位移移。不得得漏綁。4）鋼筋的的連接方方式、接接頭位置置、接頭頭數(shù)量、接接頭面積積百分率率、錨固固長(zhǎng)度、搭搭接長(zhǎng)度度、保護(hù)護(hù)層厚度度等應(yīng)符符合圖紙紙和規(guī)范范的要求求（見混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204-2002）。（2）材料料準(zhǔn)備1）成品鋼鋼筋核對(duì)對(duì)成品鋼鋼筋的鋼鋼號(hào)、直直徑、形形狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量是否否與料單單料牌相相符；如如有錯(cuò)漏漏，應(yīng)及及時(shí)糾正正增補(bǔ)。2）保護(hù)層層墊塊施施工前根根據(jù)鋼筋筋部位，將將相應(yīng)的的墊塊運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（3）基本本方法1）鋼筋擺擺放位置置線的標(biāo)標(biāo)定在防水保護(hù)護(hù)層上放放出軸線線基礎(chǔ)梁梁和墻柱柱門洞位位置線并標(biāo)出出底板鋼鋼筋以及及墻柱插插筋位置置線每

35、根鋼鋼筋擺放放位置線線用至少少兩個(gè)粉粉筆點(diǎn)來來標(biāo)識(shí)墻柱插插筋在插插入部分分的底和和頂用紅紅漆標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)底板及及基礎(chǔ)梁梁上筋綁綁扎完以以后在其有紅漆漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí)放出柱柱墻門洞位位置（控制制插筋基礎(chǔ)梁梁箍筋擺擺放線在在對(duì)角主主筋上標(biāo)標(biāo)出。板板筋梁主筋筋擺放線（位置置線與標(biāo)標(biāo)高線分別在在每層頂頂板模板板四周和和梁底模模端部標(biāo)標(biāo)出。柱柱、梁箍箍筋擺放放線在對(duì)對(duì)角主筋筋上標(biāo)出出。2）鋼筋的的綁扎鋼筋采用222#鐵鐵絲綁扎扎。所有有鋼筋交交錯(cuò)點(diǎn)均均綁扎，且且必須牢牢固。同同一水平平直線上上相鄰綁綁扣采用用順扣或或八字扣扣朝向混混凝土體體內(nèi)（局部部無法朝朝向內(nèi)部部的只有朝朝向外部部但綁扣扣露頭部部分應(yīng)與與水

36、平筋筋相貼且同一一直線上上相鄰綁綁扣露頭頭部分朝朝向應(yīng)正正反交錯(cuò)錯(cuò)），露露頭部分分與水平平筋成445，且同一一直線上上相鄰綁綁扣露頭頭部分朝朝向正反反交錯(cuò)。3）其它要要求外邊軸墻墻體、框框架柱插插筋彎鉤鉤，外側(cè)側(cè)彎鉤向向內(nèi)，內(nèi)內(nèi)墻柱彎彎鉤應(yīng)向向兩邊。標(biāo)準(zhǔn)層施施工，墻墻體豎向向鋼筋應(yīng)應(yīng)距柱邊邊5m，水平鋼鋼筋距地地面5m為第一根根起步筋筋。5、底板鋼鋼筋綁扎扎（1）工藝藝流程清理放線線復(fù)線清理東西（短底板下下鐵放置置南北（長(zhǎng)底板下下鐵放置置墻柱插插筋放線線放置墻墻柱插筋并臨時(shí)時(shí)固定放置三道道墻體水水平筋底板上鐵鐵標(biāo)高放放線放置馬凳南北向（長(zhǎng)長(zhǎng)底板上上鐵放置置綁扎東西短底板上上鐵放置置綁扎調(diào)整回定

37、墻墻柱插筋筋（2）布筋筋原則1底板鋼鋼筋排列列順序?yàn)闉椋憾滔蛳蜾摻钕孪妈F在下下上鐵在在上長(zhǎng)向鋼鋼筋在短短向鋼筋筋的中間間。2）底板下下鐵的接接頭位置置在跨中中1/33 范圍圍內(nèi)，上上鐵在支支座1/3 范范圍內(nèi)。3）底板鋼鋼筋的彎彎鉤，下下排均朝朝上，上上排均朝朝下。4）鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的綁扎扎：所有有鋼筋交交錯(cuò)點(diǎn)均均綁扎，且且必須牢牢固。同同一水平平直線上上相鄰綁綁扣呈八”字型朝向混混凝土體體內(nèi)部同一直直線上相相鄰綁扣扣露頭部部分朝向向正反交交錯(cuò)。（3）施工工要點(diǎn)1基礎(chǔ)底底板鋼筋筋開始綁綁扎之前前基礎(chǔ)底底線必須須驗(yàn)收完完畢特別在在墻柱插插筋位置置、積水坑坑等位置置線應(yīng)用油油漆在墨墨線邊及及交角位位置畫

38、出出不小于于50mmm寬1500mm長(zhǎng)標(biāo)記記并按圖圖紙標(biāo)明明的間距距彈出底底板鋼筋筋位置線線靠近模模板邊的的鋼筋離離模板邊邊為500m。2）底板上上下層鋼鋼筋間采采用焊接接式馬凳凳鐵控制制鋼筋間間距，馬馬凳鐵間間距15000mmm，平行行布置。3）根據(jù)鋼鋼筋位置置線布筋筋，用自自制工具具式卡具”控制、檢檢測(cè)鋼筋筋的間距距。4）底板鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層控制制采用水水泥砂漿漿墊塊或或塑料墊墊塊，厚厚度400 mmm，按每每8000mm 距離梅梅花型擺擺放。5）根據(jù)底底板墻體體、暗柱柱、設(shè)備備基礎(chǔ)位位置線，進(jìn)進(jìn)行墻體體、暗柱柱以及設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)插筋施施工。為為了防止止插筋位位移，采采取以下下措施：將所有插插

39、筋與底底板鋼筋筋綁扎牢牢固，并并于墻體體兩側(cè)加加設(shè)12 鋼筋限限位。暗柱鋼筋筋在兩層層底板鋼鋼筋間設(shè)設(shè)置三道道箍筋定定位。墻體上口口用水平平梯形定定位筋控控制鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層及水水平間距距。內(nèi)墻插筋筋：打底底板混凝凝土?xí)r，在在暗柱主主筋間拉拉通長(zhǎng)白白線，派派專人監(jiān)監(jiān)控插筋筋的定位位情況，及及時(shí)調(diào)整整插筋位位置，確確保插筋筋不發(fā)生生位置偏偏移。6、柱鋼筋筋綁扎框架柱工藝藝流程：校正鋼鋼筋位置置套箍筋筋豎向鋼鋼筋連接接劃分檔檔線綁箍筋筋綁保護(hù)護(hù)層驗(yàn)收（1）套柱柱箍筋：按圖紙紙要求間間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，先將將箍筋套套在下層層伸出的的鋼筋上上，然后后綁扎定定位鋼筋筋，立柱柱子鋼筋筋。（

40、2）柱鋼鋼筋采用用滾軋直直螺紋時(shí)時(shí)，兩道道接頭位位置錯(cuò)開開距離35d，柱第第一道接接頭位置置距頂板板面Hn/6、Hc且5000mm，三三者取最最大值（Hn為樓層層的柱凈凈高、Hc為柱長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸寸）且避避開柱箍箍筋加密密區(qū)。（3）柱筋筋錨固：柱頂縱縱筋錨入入頂層梁梁內(nèi)。當(dāng)當(dāng)柱寬大大于梁寬寬，梁寬寬之外的的柱縱筋筋無法錨入入梁內(nèi)時(shí)時(shí)，將其其錨入現(xiàn)現(xiàn)澆板中中。無法法錨入梁梁內(nèi)和板板內(nèi)的柱柱縱筋需需相互焊焊接。中中柱、邊邊柱和角角柱柱頭頭封頂做做法如下下圖。 地下部部分頂板板收頭做做法C(當(dāng)直錨錨長(zhǎng)度laE時(shí)) 結(jié)構(gòu)封封頂中柱柱收頭做做法B（當(dāng)直錨錨長(zhǎng)度laE，且且頂層為為現(xiàn)澆砼砼板，其其強(qiáng)度等等級(jí)C

41、20，板厚80時(shí))抗震 KZZ 中柱柱柱頂縱縱向鋼筋筋構(gòu)造 邊柱及及角柱收收頭做法法：抗震 KZZ 邊柱柱和角柱柱柱頂縱縱向鋼筋筋構(gòu)造（4）畫出出箍筋間間距線：在立好好的柱子子上，按按圖紙要要求用粉粉筆劃箍箍筋間距距線。（5）柱箍箍筋綁扎扎、連接接：箍筋筋的接頭頭（彎鉤鉤疊合處處）應(yīng)交交錯(cuò)布置置在四角角縱向鋼鋼筋上柱角鋼鋼筋與箍箍筋間用用雙扣交交錯(cuò)綁牢牢綁扣相相互間應(yīng)應(yīng)呈八字字形箍筋與與主筋要要求垂直直。7、墻體鋼鋼筋綁扎扎（1）墻筋筋構(gòu)造1）地下結(jié)結(jié)構(gòu)外墻墻為豎筋筋在內(nèi)，水水平筋在在外，內(nèi)內(nèi)墻為豎豎筋在內(nèi)內(nèi)，水平平筋在外外。2）地上結(jié)結(jié)構(gòu)墻體體均為豎豎筋在內(nèi)內(nèi)，水平平筋在外外。墻體體水平筋筋

42、放置在在墻體暗暗柱主筋筋外，墻墻體連梁梁放置在在墻筋內(nèi)內(nèi)。墻體體保護(hù)層層為凈保保護(hù)層。（2）墻筋筋定位1）里撐：采用梯梯型定位位鋼筋，將將其豎向向固定在在剪力墻墻豎向鋼鋼筋之間間，水平平間距114000 mm水平梯梯子筋放放置在每每道墻的的上口以保證證鋼筋的的排距及及保護(hù)層層厚度。2）外拉：采用8鋼筋制制作的拉拉勾，綁綁扎時(shí)縱縱橫間距距為4000mmm，呈梅梅花型布布置。拉拉勾做1180彎鉤3墊塊：墻體鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層為塑塑料保護(hù)護(hù)圈保護(hù)圈圈間距88008000保護(hù)圈圈布置起起點(diǎn)為距距樓板第第二步水水平筋，呈呈梅花型型布置。（3）墻筋筋綁扎1）工藝流流程插筋調(diào)整 水平定定位鋼筋筋 豎向定定位鋼筋

43、筋綁扎 墻體鋼鋼筋網(wǎng)片片綁扎保護(hù)層墊塊塊 驗(yàn)收2）施工要要點(diǎn)頂板混凝凝土澆筑筑完畢后后當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到11.2 MPa后可進(jìn)行行樓層放放線彈出墻墻體位置置線，根根據(jù)墻體體位置線線調(diào)整墻墻體插筋筋位置。墻體鋼筋筋雙向雙雙排鋼筋筋綁扎，水水平筋在在外，豎豎向筋在在內(nèi)，內(nèi)內(nèi)外墻鋼鋼筋之間間用64000 拉結(jié)結(jié)筋梅花花型放置置。墻體水平平起步筋筋距樓板板的距離離、墻體體縱向鋼鋼筋起步步筋距柱柱邊的距距離、梁梁箍筋起起步筋距距柱邊的的距離均均為500 mmm；在上上述起步步筋搭接接部位，要要求搭接接筋貼向向樓板柱一側(cè)側(cè)設(shè)置，即即與樓板板、柱的的距離不不得大于于50 m。墻體體豎向鋼鋼筋接頭頭長(zhǎng)短錯(cuò)錯(cuò)

44、開鋼筋連連接時(shí)接接頭錯(cuò)開開35dd 且5000mm,保證同同一截面面內(nèi)接頭頭面積不不超過鋼鋼筋總面面積的550。豎筋筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)綁扎扎三道水水平筋。墻墻身豎向向分布鋼鋼筋連接接構(gòu)造見見下圖：墻體鋼筋搭搭接示意意 直直螺紋接接頭錯(cuò)開開示意墻體豎向鋼鋼筋頂部部構(gòu)造墻體變截面面處豎向向分布鋼鋼筋構(gòu)造造鋼筋綁扎扎好后，在在柱和窗窗下等沒沒有墻體體定位筋筋的部位位按80008000間距梅梅花形綁綁扎好塑塑料保護(hù)護(hù)圈。3）質(zhì)量控控制措施施為有效控控制鋼筋筋綁扎間間距，在在綁扎板板、墻筋筋時(shí)均要要求操作作工人先先劃線后后綁扎。在澆筑混混凝土前前，應(yīng)詳詳細(xì)檢查查墻體筋筋和暗柱柱鋼筋的的位置是是否準(zhǔn)確確

45、，固定定措施是是否牢固固，檢查查無誤后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。在在澆筑混混凝土過過程中應(yīng)應(yīng)派專人人管理，隨隨時(shí)檢查查鋼筋偏偏位情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)隨時(shí)處處理。通過墊塊塊保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度；塑料料墊塊控控制鋼筋筋排距和和縱、橫橫間距。鋼筋綁扎扎后，只只有土建建和安裝裝質(zhì)量檢檢查員均均確定合合格后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢檢驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序的施工工。焊工必須須持證上上崗，焊焊接前應(yīng)應(yīng)做班前前焊試件件，以確確保所調(diào)調(diào)整的焊焊接工藝藝參數(shù)滿滿足焊接接規(guī)范的的規(guī)定。焊焊接及機(jī)機(jī)械連接接接頭必必須逐一一進(jìn)行外外觀檢查查。所有原材材料、半半成品、成成品必須須有合格格證或檢檢驗(yàn)報(bào)告告，需送送檢

46、的原原材料按按標(biāo)準(zhǔn)程序的的規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行，堅(jiān)決決杜絕使使用不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品。所有預(yù)埋埋件、電電管等的的固定不不得與主主筋焊接接，如須須焊接，必必須附加加鋼筋。8、梁與板板鋼筋綁綁扎（1）梁、板板鋼筋構(gòu)構(gòu)造樓板保護(hù)層層為凈保保護(hù)層，下下排鋼筋筋中受力力筋在下下，分布布筋在上上；上排排鋼筋只只有在有有負(fù)彎矩矩筋的地地方才有有分布筋筋。上層層彎鉤朝朝下，下下層彎鉤鉤朝上。板板、次梁梁與主梁梁交叉處處，板筋筋在上，次次梁筋在在中層，主主梁筋在在下。相相同箍筋筋接頭交交錯(cuò)布置置在兩根根縱向架架立筋上上?？v向向受力筋筋為多層層時(shí)，層層間墊以以短鋼筋筋保證其其間距。挑挑板的上上部負(fù)筋筋及構(gòu)造造筋不能能漏放

47、。1）相鄰梁梁高度不不同時(shí)鋼鋼筋布置置見下圖圖2）樓板開開洞加筋筋見下圖圖現(xiàn)澆板洞口口加筋（2）板筋筋定位雙層樓板鋼鋼筋間距距控制采采用焊接接“馬凳鐵鐵”。馬凳凳鐵采用用螺紋鋼鋼制作，鋼鋼筋直徑徑要求不不小于112 mmm；馬馬凳鐵間間距6000 mmm，設(shè)設(shè)置在上上層鐵下下筋與下下層鐵上上筋之間間。且馬馬凳與下下鐵主筋筋交點(diǎn)處處必須設(shè)設(shè)置墊塊塊，放置置方向垂垂直于負(fù)負(fù)彎距鋼鋼筋。馬凳筋圖片片（3）綁扎扎方法1）頂板鋼鋼筋綁扎扎工藝流流程校正正預(yù)留位位置清理模模板劃線分檔綁下鐵鐵水電預(yù)預(yù)埋綁上鐵鐵蓋筋墊保護(hù)護(hù)層驗(yàn)收2板鋼筋筋從距墻墻或梁邊邊5 m開始布布置下部縱縱向受力力鋼筋伸伸至墻或或梁的中

48、中心線，且不應(yīng)應(yīng)小于10d（d為受力力鋼筋直直徑）。板板下部鋼鋼筋在支支座處搭搭接，上上部鋼筋筋在跨中中1/33處搭接接。3）板筋綁綁扎：先先清除模模板上刨刨花、碎碎木、電電線管頭頭等雜物物，并辦辦完模板板預(yù)檢手手續(xù)。在在樓板上上彈出軸軸線、墻墻體位置置線。用用粉筆在在模板上上畫好主主筋、分分布筋間間距按畫好好的間距距先擺受受力主筋筋后放分分布筋預(yù)埋件件電線管管預(yù)留孔孔等及時(shí)時(shí)配合安安裝鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度位置符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求綁扎負(fù)負(fù)彎距鋼鋼筋每個(gè)扣扣均要綁綁扎。最后在在主筋下下墊塑料料墊塊。4梁箍筋筋從距墻墻或梁邊邊5 m開始配配置門窗洞洞口連梁梁進(jìn)柱或或墻必須須設(shè)一道道箍筋；箍筋間間距

49、及肢肢數(shù)見圖圖紙。5）地上部部分梁下下部鋼筋筋在1/4 支支座處搭搭接，上上部鋼筋筋在跨中中1/33 處搭搭接。6）頂板筋筋施工時(shí)時(shí)，應(yīng)先先綁扎下下層鐵，待待設(shè)備預(yù)預(yù)埋管線線后，再再綁扎上上層鐵。兩兩層鋼筋筋之間須須加鋼筋筋馬凳以保證證上部鋼鋼筋的位位置馬凳應(yīng)應(yīng)放在下下鐵上不得直直接接觸觸模板。7施工中中設(shè)鋼筋筋（25上鋪腳腳手板作作為人行行通道防止上上筋被踩踩變形鋼筋凳凳高度應(yīng)應(yīng)高于板板頂標(biāo)高高1500 mmm以上。8）施工縫縫的鋼筋筋處理：施工縫縫處應(yīng)將將配筋預(yù)預(yù)埋甩出出，甩出出的鋼筋筋最小長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于10000mm，并大大于搭接接長(zhǎng)度，接接頭位置置錯(cuò)開應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)構(gòu)造造要求。9、樓梯

50、鋼鋼筋綁扎扎（1）工藝藝流程劃位置線 綁主主筋 綁分分布筋 綁踏踏步筋（2）施工工方法1）樓梯底底板上劃劃主筋和和分布筋筋的位置置線。2）根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙中主筋筋、分布布筋的方方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎。先先綁梁后后綁板筋筋。板筋筋要錨固固到梁內(nèi)內(nèi)。3）底板筋筋綁完，待待踏步模模板吊綁綁支好后后，再綁綁扎踏步步鋼筋。五、鋼筋工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及技術(shù)質(zhì)質(zhì)量控制制措施1、施工過過程質(zhì)量量控制及及要求（1）鋼筋筋原材質(zhì)質(zhì)量控制制1）鋼筋原原材要求求進(jìn)場(chǎng)熱軋軋圓盤條條鋼筋必必須符合合普通通低碳鋼鋼熱軋圓圓盤條（GB701）的要求；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱

51、軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋表面必必須清潔潔無損傷傷，不得得帶有顆顆粒狀或或片狀鐵鐵銹、裂裂紋、結(jié)結(jié)疤、折折疊、油油漬和漆漆污等。堆堆放時(shí)，鋼鋼筋下面面要墊以以墊木，離離地面不不宜少于于10ccm，以以防鋼筋筋銹蝕和和污染。2）鋼筋原原材復(fù)試試熱軋帶肋鋼鋼筋取樣：同同一牌號(hào)號(hào)、同一一爐罐號(hào)號(hào)、同一一規(guī)格、同同一交貨貨狀態(tài)、同同冶煉方方法的鋼鋼筋每60tt 為一一驗(yàn)收批批。同一一牌號(hào)、同同一規(guī)格格、同一一冶煉方方法而不不同爐號(hào)號(hào)組成的的混合批批的鋼筋筋30tt 可作作為一批批，但每每批應(yīng)6 個(gè)爐爐號(hào)、每每爐號(hào)含含碳量之之差應(yīng)0.002%，含含錳

52、量之之差應(yīng)0.115%，否否則應(yīng)按按爐號(hào)分分別取樣樣。每一一驗(yàn)收批批取一組組試件（拉拉伸、彎彎曲各二二個(gè)）。必試項(xiàng)目目：拉伸伸試驗(yàn)（s、b、5）、彎曲試驗(yàn)。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比值值不應(yīng)小小于1.25。b鋼筋的的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)應(yīng)大于11.3。c. 鋼筋筋最大力力下總伸伸長(zhǎng)率不不應(yīng)小于于9%。d. 鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，需檢檢驗(yàn)鋼筋筋的重量量偏差。熱軋圓盤條條取樣：在在上述條條件下取取一組試試件（拉拉伸一個(gè)個(gè)、彎曲曲二個(gè)，取取

53、自不同同盤）。必試項(xiàng)目目：拉伸伸試驗(yàn)（s、b、10）、彎曲試驗(yàn)。原材復(fù)試中見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30。3）鋼筋接接頭試驗(yàn)驗(yàn) 直螺紋紋機(jī)械連連接接頭頭：同一一施工條條件下采采用同一一批材料料的同等等級(jí)、同同型式同規(guī)格格的接頭頭每5000個(gè)為為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批不足5000個(gè)也也按一批批計(jì)對(duì)接頭頭的每一一驗(yàn)收批批必須在在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨隨機(jī)截取取3個(gè)接頭頭試件作作抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)當(dāng)3個(gè)接頭頭試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均符符合要求求時(shí)，該該驗(yàn)收批批合格。如如有1個(gè)試件件的強(qiáng)度度不符合合要求應(yīng)再取取6個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢復(fù)檢中中如仍有有1個(gè)試件件的強(qiáng)度度不符合合要求則該驗(yàn)驗(yàn)收批評(píng)評(píng)為不合合格。 現(xiàn)場(chǎng)截截取抽樣樣試件后

54、后，原接接頭位置置的鋼筋筋采用同同等級(jí)的的鋼筋進(jìn)進(jìn)行單面面幫條焊焊接，焊焊接長(zhǎng)度度10dd。4）鋼筋直直螺紋連連接外觀觀檢驗(yàn) 套筒檢檢驗(yàn)套筒的檢驗(yàn)驗(yàn)以5000個(gè)為一一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批，每每批按10抽檢檢，抽檢檢合格率率應(yīng)大于于或等于于95否則應(yīng)應(yīng)抽取雙雙倍數(shù)量量重新檢檢驗(yàn)若復(fù)檢檢合格率率仍小于于95則該檢檢驗(yàn)批應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢檢查，合合格的方方可使用用。連接接套筒質(zhì)質(zhì)量按下下表要求求進(jìn)行檢檢驗(yàn)。連接套筒質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)螺紋牙形飽飽滿，表表面無裂裂紋和影影響接頭頭質(zhì)量的其它缺陷陷。2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ糜昧恳?guī)長(zhǎng)度和外徑徑應(yīng)滿足足圖紙要要求3螺紋尺寸通端螺紋塞塞規(guī)能順利

55、旋入入套筒并并達(dá)到旋旋合長(zhǎng)度度止端螺紋塞塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與與端部螺螺紋部分分旋合，旋旋入量不不超過3P絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)牙型飽飽滿或螺紋紋大徑低低于螺紋紋中徑的的不完整整牙型累累積長(zhǎng)度度不多于于一個(gè)螺螺紋周長(zhǎng)長(zhǎng)。鋼筋筋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的要求求見下表表：鋼筋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的要求求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺尺牙型完整，螺螺紋大徑徑低于中中徑的不不完整絲絲扣累計(jì)長(zhǎng)度度不得超超過兩個(gè)個(gè)螺紋周周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ糜昧恳?guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套套筒長(zhǎng)度度的1/221mm，其公公差為0-2PP（P 為螺螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)環(huán)規(guī)能順利旋入入螺紋止端螺紋環(huán)環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與與端部螺螺紋部分分旋合，旋旋入

56、量不不超過33P5）配料加加工方面面配料時(shí)在在滿足設(shè)設(shè)計(jì)及相相關(guān)規(guī)范范、本方方案的前前提下要要有利于于保證加加工安裝裝質(zhì)量，要要考慮附附加筋。配配料相關(guān)關(guān)參數(shù)選選擇必須須符合相相關(guān)規(guī)范范的規(guī)定定。成型鋼筋筋形狀、尺尺寸準(zhǔn)確確，平面面上沒有有翹曲不不平。彎彎曲點(diǎn)處處不得有有裂紋和和回彎現(xiàn)現(xiàn)象。 鋼筋加加工的允允許偏差差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向的凈凈尺寸10mmm2彎起鋼筋的的彎折位位置20mmm3彎起點(diǎn)高度度5mm4箍筋內(nèi)凈尺尺寸5mm（2）鋼筋筋綁扎安安裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：.鋼筋的的規(guī)格形狀尺寸數(shù)量錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度構(gòu)件件截面尺尺寸和接接頭位置置的設(shè)置置、搭接長(zhǎng)度必必須符合合設(shè)計(jì)圖

57、圖紙的要要求的規(guī)規(guī)定。b.鋼筋的的表面必必須清潔潔，無油油漬、油油漆、砼砼漿污染染現(xiàn)象。.箍筋的的彎鉤角角度為1135度度，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度為110d，彎鉤的的圓弧內(nèi)內(nèi)直徑DD不小于鋼鋼筋直徑徑（d）的2.5倍且且不小于于受力鋼鋼筋的直直徑。d.剝肋滾滾軋直螺螺紋連接接頭的性性能試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果必必須符合合鋼筋接接頭驗(yàn)收收的專門門規(guī)定，連連接套管管的規(guī)格格和質(zhì)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的要求級(jí)接頭頭性能的的規(guī)定。一般項(xiàng)目：.鋼筋筋的彎鉤鉤朝向應(yīng)應(yīng)正確，綁綁扎要牢牢固、間間距大小小要一致致、橫平平豎直。綁綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的要求求及施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范G52004-20008的規(guī)定定。鋼嚴(yán)漏松象滾螺接被的筋應(yīng)連的位偏大1螺并作擰使筋頂接得 個(gè)絲的允差見序號(hào)項(xiàng)目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎骨架寬、高5尺量檢查長(zhǎng)102受力主筋間距10尺量檢查排距5彎起點(diǎn)位置置153箍筋、橫向向筋焊接接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)55個(gè)間距距網(wǎng)格尺寸104保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)5尺量檢查柱、梁3板、墻35梁板受力鋼鋼筋搭接接錨固長(zhǎng)